Scm Integra System купить подержанный (38 424)

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатывающий центр SCM Giodpfjwmxkuox Agmju

Состояние: отличное состояние (б/у), Деревообрабатывающий центр с ЧПУ. Giedpfswmxkhox Agmou

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия SCM Godst T Sq Ejpfx Agmsiu

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, TBM-D 2009006 – Блок датчиков положения / Блок датчиков наклона V3 Производитель: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Германия) Дата производства: 02/2024 Питание: 12 В DC, потребляемая мощность 70 Вт Состояние: бывшее в употреблении, очень хорошее, полностью работоспособное Профессиональный измерительный/управляющий блок для промышленных применений. Устройство предназначено для управления и обработки сигналов с датчиков положения и угла наклона в тестовых системах, автоматике и опытно-исследовательских стендах. Оснащение и характеристики: • LCD-дисплей для отображения параметров • цифровая клавиатура для настройки и управления • коммуникационный интерфейс D-Sub • разъемы питания 12 В • прочная алюминиевая оболочка Godjyc H R Tspfx Agmjiu • маркировка CE • устройство после проверки (контрольные наклейки TBM)

Состояние: б/у, Приводная мощность / кВт Вольт / В Ампер / А Общая потребляемая мощность / кВт Масса машины прибл. / т Необходимая площадь прибл. / м СИСТЕМА ПРИВОДНОЙ ТЕХНИКИ Gsdpfoy S Eb Dsx Agmeiu DSF4-14.4-20R.N3-0VD № 4030276

Состояние: б/у, Приводная мощность / кВт Gedpfoy S Ebkjx Agmeiu СИСТЕМА ПРИВОДНОЙ ТЕХНИКИ DSF4-1 4.4-20R.N3-0VD № 3011309

Состояние: б/у, Приводная мощность / кВт СИСТЕМА ПРИВОДНОЙ ТЕХНИКИ Giedpfxey S D I Ns Agmju DSFA4-14.4-20R.N3-0VD № 4061483 Состояние: бывшее в употреблении (работоспособное)

Состояние: отличное состояние (б/у), Предлагаю профессиональную систему дозирования DELO – DELO-DIV pilot в комплекте с ручным дозатором DELO-DIV VD450. Оборудование предназначено для точного и контролируемого дозирования клеев и различных сред в различных применениях. Система находит применение, в том числе, в: • производстве электроники • автомобильной промышленности • прецизионной сборке • лабораториях и R&D • технических процессах склеивания с высокой повторяемостью Управление осуществляется с помощью сенсорной панели DELO-DIV pilot, которая обеспечивает: • сохранение и выбор программ дозирования • ручное дозирование (ручной режим) • точную настройку рабочих параметров • интуитивно понятное управление для оператора Ручной дозатор DELO-DIV VD450 гарантирует высокую точность нанесения и стабильность технологического процесса. ⸻ Gedjyc H U Sepfx Agmoiu Состояние • бывший в употреблении • полностью исправен • нормальные следы эксплуатации • оборудование запускается и работает корректно (на фото) ⸻ Комплект включает: • контроллер DELO-DIV pilot (сенсорная панель) • ручной дозатор DELO-DIV VD450 • кабели / подключения, как на фотографиях ⸻ Дополнительная информация • производство: Германия • маркировка CE / UKCA • идеально подходит для производственных предприятий и интеграторов технологических процессов

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается профессиональный автоматический твердомер по Виккерсу Mitutoyo HV-100 японского производства, в очень хорошем техническом и визуальном состоянии. Оборудование оснащено системой автоматического измерения AUTOVICK и видеомодулем Mitutoyo Vision Unit, что обеспечивает быстрые, повторяемые и полностью автоматизированные замеры твердости без субъективной оценки оператора. Оборудование предназначено для измерительных лабораторий, отделов контроля качества, производственных предприятий, автомобильной и авиакосмической промышленности, а также инструментальных цехов. ⸻ Основная информация: • Метод измерения: Виккерс (HV) • Модель: HV-100 (серии HV-100B / HV-100C / 100D) • Диапазон нагрузок: до 100 кгс • Автоматическая система AUTOVICK • Встроенный видеомодуль Mitutoyo Vision Unit • Автоматическое распознавание отпечатка и вычисление HV • Производство: Япония • Питание: 230 В • Стабильная тяжелая лабораторная конструкция ⸻ Техническое состояние: • Оборудование исправно, укомплектовано • Визуальное состояние — очень хорошее • Регулярно использовалось в промышленной среде • Последняя техническая инспекция: 2020 год • Готов к работе после подключения ⸻ Комплект поставки: • Твердомер Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (измерительная камера) • Автоматическая система AUTOVICK • Комплект грузов • Оригинальные аксессуары и держатели • Транспортировочные кейсы с оборудованием • Оригинальная документация и инструкции Mitutoyo • Вес 65 кг. Gedpfx Aeyc H I Sjgmsiu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, ширина шлифования: 950 мм, высота шлифования: 170 мм, тип регулировки высоты: электрический, тип входного тока: трёхфазный, - Итальянского производства - Год выпуска: 2007 - Комбинированная башмак ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ: - Ширина шлифования: 950 мм - Высота шлифования: 4-170 мм - Мощность двигателя: 11 кВт - 1-й агрегат: стальной вал с пневматическим прижимом - Диаметр вала: 110 мм - 2-й агрегат: комбинированная башмак - Пневматический прижим резинового вала: 78 Шор - Башмак с пневматическим прижимом - Пневматическая осцилляция - Обдув лент - Электрическая регулировка по высоте - Две скорости ленты: 8,3 м/с и 16 м/с - Электронное позиционирование высоты шлифования - Плавная регулировка подачи: от 4 до 20 м/мин - Минимальная длина материала: 500 мм Gedpexdxfqsfx Agmjiu - Диаметр патрубков: 2 x 140 мм - Габариты станка (Д/Ш/В): 150 x 180 x 210 см - Вес: ~ 1010 кг

Состояние: б/у, Фуганочный станок: рабочая ширина: 520 мм, длина стола: 2200 мм, диаметр шпинделя: 120 мм, количество ножей: 4 шт. Рейсмусовый станок: размеры стола: 520 x 850 мм, скорость подачи: 6,5 - 17 м/мин. Место хранения: Поставщик Gisdpsy Tpzqofx Agmju

Год выпуска: 2012, моточасы: 3 500 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая гидравлическая линия для производства пеллет P System с запатентованной гидравлической системой гранулирования. Моно-ролик, гидравлическое управление с уникальной системой распознавания нагрузки. Оборудована автоматическим впрыском растительного масла при запуске и остановке. Непрерывная производительность — 350 кг/ч (пиковая — 500 кг/ч). Полностью автоматическая работа, не требует вмешательства оператора. В текущей конфигурации линия работала 12 часов беспрерывно одновременно с линией по производству топливных брикетов, но также может работать непрерывно при необходимости. Состав линии: Gsdpfozcf Dljx Agmsiu - Контейнер с подвижным полом объемом 50 м³ с гидравлически управляемой крышкой. Окна для контроля уровня материала и шнек для поперечной разгрузки. - Наклонный разгрузочный шнек с магнитным сепаратором. - Молотковая дробилка первой ступени для материала до P16 (G30), пневматический транспорт в мини-силос. - Распределительный мини-силос с гидравлическим мешалкой. Оборудован циклоном и вентилятором передачи. Дополнительный порт с заглушкой — для возможности подключения еще одного модуля гранулирования. - Молотковая дробилка второй ступени и вращающийся затвор, управляемые модулем гранулятора. - Гранулятор P300 (30 кВт) с системой управления PCL. Все двигатели, кроме основного, гидравлические и управляются модулем гранулятора. Система оснащена датчиком влажности, который подает воду во вторую молотковую дробилку для контроля качества пеллет. Температура матрицы контролируется термодатчиком и регулируется впрыском сжатого воздуха. Автоматическая система смазки при запуске и остановке. - 6-метровый шнек для охлаждения и сортировки пеллет. Пеллеты транспортируются, охлаждаются и очищаются от пыли гидравлически приводимым шнеком. - Двойной фильтрующий блок аспирации. Линия находится в хорошем состоянии, в комплекте запасные части, матрицы и ролики. Управляющий блок PCL и редуктор главного привода были заменены более года назад. Обслуживается регулярно, возможна демонстрация работы на вашем материале. Не входит в комплект, но доступно по запросу: - Бункер для пеллет 4000 л, изготовлен из оцинкованной стали, с пневматическим приводом. - Полуавтоматическая упаковочная установка (мешки 5–30 кг). - Аппарат для запайки пластиковых мешков. - Оборудование для контроля качества пеллет. - Вертикальный ковшовый элеватор 5 м от Perrys of Oakley.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: AB/118718, Функциональность: полностью работоспособен, SMC SCIE toupie SI12TW Длина каретки: 1 500 мм Регулировка шпинделя: вверх/вниз Регулировка пилы: вверх/вниз Регулировка угла пилы: до 45° Ширина реза справа: 1 450 мм Максимальный диаметр диска: 300 мм Диаметр фрезерного шпинделя: 35 мм Скорости шпинделя: 3 000/4 500/6 000/8 000/10 000 об/мин Скорость пилы: 4 000 об/мин Gjdpfx Aozc Dxzogmeiu Мощность двигателя: 4 кВт Осмотр возможен в регионе Арденны

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: AB/139264, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, посадочное отверстие пильного диска: 30 мм, максимальная частота вращения: 5 000 об/мин, Форматно-раскроечный станок SCM мод. SI 400 N – соответствует нормам CE - Длина каретки: 3800 мм - Посадочное отверстие пилы: диаметр 30 мм; подрезная пила: диаметр 20 мм - Направляющая разделительного ножа: 13 мм - Скорость подрезной пилы: 8500 об/мин - Максимальный диаметр основной пилы: 400 мм; минимальный: 300 мм; максимальный диаметр подрезной пилы: 120 мм - Скорости пилы: 3000/4000/5000 об/мин - Напряжение: 400/50 - Заводской номер: AB/139264 Gjdpezcn U Tsfx Agmsiu - CE (год 2000)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AA2/001942, рабочая ширина: 230 мм, рабочая высота: 120 мм, Оборудование: Маркировка CE, АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ СТАНОК С 6 ВАЛАМИ SCM МОД. SUPERSET NTPL - СООТВЕТСТВУЕТ НОРМАМ CE - Конфигурация валов: 1. Нижний горизонтальный 11 кВт 2. Правый вертикальный 7,5 кВт 3. Левый вертикальный 7,5 кВт 4. Верхний горизонтальный 11 кВт 5. Верхний горизонтальный 7,5 кВт 6. Нижний горизонтальный 7,5 кВт - Рабочая ширина: 230 мм - Рабочая высота: 120 мм Gedpfx Agozcn A Rsmoiu - Серийный номер: AA2/001942 - Год выпуска: 2012

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008047, Позиция 1: Щеточная машина SCM-BRAVOROBOT P1 Позиция 2: Окрасочная машина SCM-BRAVOROBOT P1 Позиция 3: Трансфер SCM-BRAVOROBOT P1 Позиция 4: Сушилка сжатым воздухом SCM-BRAVOROBOT P1 Gedpfew Idbysx Agmsiu Позиция 5: Сушка лака SCM-BRAVOROBOT P1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Этот полноценный варочный цех был построен в 2012 году и позволяет производить 1000 литров пива. Завод работает на пару и включает в себя варочные, бродильные и складские емкости. Он доступен немедленно и в настоящее время установлен и готов к эксплуатации на производственном объекте. Продавец подтверждает, что до недавнего времени система работала отлично. Котлы имеют медное покрытие, а остальная часть системы изготовлена из нержавеющей стали. Подробности Мощность сусла: 1000 л на варку Система нагрева: паровая Текущее состояние: установлено и готово к использованию Доступность: немедленно Объем поставки: Пивоварня | Мини-пивоварня | КИ Т 10 | 2012 2 котла (заторный чан над гидромассажной ванной как единое целое + отдельный варочный котел) Паровой котел | Мини-пивоварня | - | 2012 (электрический) пластинчатый теплообменник для нагрева воды | Система обратного осмоса объемом 1500 л | АЛЬФА | компактная модель | - Производительность: 150–200 л/ч 4x изобарический ферментер | Мини-пивоварня | 1000 л | 2012 4x Горизонтальный изобарический резервуар для созревания | ДуоТанк | 500 л | 2018 Система охлаждающей рубашки и мешка для оптимальной сохранности пива Giedpfx Aev Da Dlogmju

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: AB/132228, Функциональность: полностью работоспособен, Фуговально-рейсмусовый станок SCM S520 Ширина обработки: 520 мм Высота строгания: 250 мм Строгальный вал: ленточные ножи Количество ножей: 4 Регулировка высоты: электрическая Показание толщины строгания: шкала Скорость подачи: 2 скорости Godpfx Agozcyzfemeiu Входной ролик: стальной Выходной ролик: стальной Столовые ролики: нет Мощность двигателя: 5,5 кВт Патрубок для аспирации: 140 мм Длина станка: 1200 мм Ширина станка: 1400 мм Вес: ок. 900 кг Осмотр возможен в Арденнах

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, ширина шлифования: 1 100 мм, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), тип регулировки высоты: электрический, Восстановленный автоматический широколенточный калибровально-шлифовальный станок предназначен для калибровки массива древесины и шлифования шпонированных деталей. Модель SANDYA 10 относится к высшему ряду автоматических широколенточных шлифовальных станков марки SCM, отличается особо жесткой рамой, высоким качеством шлифования и универсальным применением. 2 агрегата: вал + вал с подошвой и общим двигателем 11 кВт 1. Калибровочный стальной вал 2. Шлифовальный вал из мягкой резины + пневматическая шлифовальная подошва Ширина шлифования 1100 мм 2 скорости подачи подающего транспортера Автоматическое измерение толщины заготовки Моторизованная настройка рабочей толщины с отображением и тонкой регулировкой Gijdpfx Agswx I Tpemju Удлинение столов на входе и выходе Пневматическая осцилляция Очень хорошее техническое состояние + полная капитальная ревизия Чешская инструкция в комплекте Соответствует стандарту безопасности CE Подходит для калибровки и шлифования массива и шпона ОТЛИЧНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ Станок восстановлен, отрегулирован и протестирован.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Продаю форматно-раскроечный станок с подрезным устройством SCM SI 300N, год выпуска 2001. Длина стола 3200 мм. Максимальная ширина реза по поперечному упору 1950 / 2850 мм. Максимальная ширина реза по параллельному упору 1270 мм. Мощность двигателя 5,5 кВт. Максимальный диаметр основного пилы fi.300x30 мм. Максимальный диаметр подрезной пилы fi.120x20 мм. Скорость главного (подрезного) пильного диска 4000 (8000) об/мин. Состояние очень хорошее, доступно сразу. Пожалуйста, свяжитесь для получения дополнительных фотографий. Gisdpfx Agjiu Awbsmju

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Длина каретки: 3800 мм Ширина пропила на упоре ширины: 1500 мм Ширина резания на поперечном ограждении: 3200 мм Глубина пропила: 140 мм Устройство для зачистки: нет Регулировка высоты пильного диска: электрическая Поворотная регулировка пильного диска: электрическая Регулировка упора по ширине: электрическая / контроль положения Индикация угла наклона пильного диска: цифровая Индикация высоты пропила: - Gjdpfjvxi Ddex Agmoiu Индикация ограничителя ширины: цифровая Индикация линейки для резки: шкала Диаметр пильного диска: 400 мм Скорости: 3 Мощность двигателя: 7,5 кВт Тормоз двигателя: да, автоматический Всасывающее соединение: 80 мм и 120 мм Длина машины: 3900 мм Ширина машины: 2200 мм Вес: 1000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ УСТРОЙСТВО "PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НА ВЫСОЧАЙШЕМ УРОВНЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ XILOG MAESTRO: ОЧЕНЬ ПРОСТОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ MATIC" РАБОЧИЙ СТОЛ: ОДНО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ДЛЯ НЕСКОЛЬКИХ ОПЕРАЦИЙ ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ AUTHOR M400 ОСИ Рабочая зона по оси X (внутренний упор) мм 3680 Рабочая зона по оси Y (макс. загружаемая деталь на задние упоры) мм 1680 Проход заготовки по оси Z / количество осей Z мм 170 / 1 Длина заготовки при маятниковой обработке мм 1650 Скорость перемещения по осям X-Y Pro-Speed м/мин 85 Скорость перемещения по оси Z м/мин 30 УСТАНОВКА Установленная мощность кВА 62÷82 Потребность в сжатом воздухе Нл/мин 400 Потребность в отсасываемом воздухе м³/ч 4430 Скорость отсасываемого воздуха м/с 25 Диаметр вытяжного сопла мм 250 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ в портальном исполнении и рабочим столом с суппортами для заготовок, для выполнения: - вертикального сверления на поверхности панели - горизонтального сверления со всех четырех сторон заготовки - фрезерования пазов дисковой фрезой - общих фрезерных работ 3-4-5 осей КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Основная конструкция представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными арматурами по всей станине машины, что делает его чрезвычайно устойчивым. Секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости заключается в форме стола с большим основанием. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к пространству. Мобильный портал-носитель выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркулирующих шариковых направляющих. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ Перемещение по всем осям осуществляется по призматическим линейным направляющим с большим поперечным сечением и шарикоподшипникам с большой контактной поверхностью, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при самых высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается с помощью шестерни и рейки с косыми зубьями. Шарико-винтовые передачи большого сечения обеспечивают точное позиционирование рабочего узла вдоль подвижного портала (оси Y и Z). ДВИГАТЕЛИ, ПРИВОДЫ И ИНВЕРТОРЫ Идеальная механическая динамика и максимальная точность позиционирования контролируются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями, разработанными для достижения скорости до 90 м/мин, обеспечивая при этом наилучшее качество отделки. УПРАВЛЕНИЕ Блок управления представляет собой систему числового программного управления для фрезерных и сверлильных станков с графическим пользовательским интерфейсом «Xilog Maestro» на базе операционной системы Windows 7 Office. 17-дюймовый цветной ЖК-экран. QWERTY-клавиатура. Наклонная панель управления. Машинный интерфейс с программным обеспечением Xilog Maestro. Возможности Xilog Maestro Программирование Параметрическое графическое программирование Импорт файлов DXF (2D; SPLINE, POLYLINE 3D геометрии), линейная или круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, спираль в выбранной плоскости. Программирование с графическими и синтаксическими средствами для операций сверления и фрезерования. Автоматическая оптимизация операций сверления и циклов смены инструмента. Возможность смещени Gsdpfxsy Dta Se Agmjiu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Giedpfxox Twdyo Agmsu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Демонстрационная машина Garbsen ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ПЛИТООПТИМАЛИЗИРУЮЩАЯ ПИЛА GABBIANI P Производитель: SCM Модель: GABBIANI P80 Giedpfex Twcvsx Agmeu Год выпуска: 2023 Кол-во: 1 шт. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНДИВИДУАЛЬНО ВЫБИРАЕМЫЕ ВОЗДУШНЫЕ СТОЛЫ: НЕЗАМЕНИМЫЙ ИНСТРУМЕНТ БОКОВЫЕ ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА: БОЛЬШЕ ПРОСТРАНСТВА ДЛЯ РАБОТЫ ПЛАВАЮЩИЕ ЗАЖИМНЫЕ ПАТРОНЫ: ГАРАНТИЯ ИДЕАЛЬНОГО РАСПИЛА ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Высота выхода пилы, мм: 80 Высота рабочего стола, мм: 950 Стандартное количество зажимных патронов: 5 Количество патронов (версии 33/38/43): 9 / 10 / 10 Количество патронов (версии 33/38/43 с FlexCut 1 агрегатом (одинарный патрон с двойными захватами)): 10 / 11 / 11 РАЗМЕРЫ РАСПИЛА Версия 33, мм: 3300x2100 Версия 33 (опция), мм: 3300x3200 Версия 38, мм: 3800x3200 Версия 38 (опция), мм: 3800x3800 Версия 43, мм: 4300x3200 Версия 43 (опция), мм: 4300x4300 СКОРОСТИ ОСЕЙ Переменная скорость перемещения пилы, м/мин: 6–60 Переменная скорость толкателя, м/мин: 60 ГЛАВНОЕ ПИЛЬНОЕ ПОЛОТНО Мощность двигателя (S6 -40%), 50 Гц (пуск звезда/треугольник), кВт (л.с.): 7 (9) (11) Скорость вращения, 50 Гц, об/мин: 4650 Диаметр пильного полотна, мм: 340 Диаметр вала главного полотна, мм: 80 ПОДРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО Мощность двигателя (S6 -40%), 50 Гц, кВт (л.с.): 1,5 (2) Скорость вращения, 50 Гц, об/мин: 5850 Диаметр подрезного полотна, мм: 200 Диаметр вала подрезного полотна, мм: 80 УСТАНОВКА Установленная мощность, кВт: 12÷15 Напряжение базовой машины: 400 В / 50 Гц (Евро стандарт) Потребление сжатого воздуха, Нл/мин: 300 Требуемое давление воздуха, бар: 7 Потребление воздуха на вытяжу, м³/ч: 2440 Скорость вытяжного воздуха, м/с: 20 Диаметр вытяжных патрубков, мм: 4x120 Примечание: в странах, где действуют нормы ЕС, скорость перемещения толкателя вперед ограничена до 25 м/мин. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматизированная горизонтальная пила для раскроя плит с управлением PC/PLC, для раскроя плит из массива, МДФ, ДСП, фанеры и аналогичных материалов. Станина и рабочий стол: - Станина выполнена из стальной трубчатой конструкции - Рабочий стол из ребристой стали с покрытием из бакелита - Продольный упор слева Пильный узел: - Из стали, включает отдельный двигатель для главного и подрезного полотен - Вертикальный подъем полотна по линейным шариковым направляющим и опорным башмакам - Опорные ролики из закаленной и шлифованной стали - Сбалансированное распределение масс для обеспечения высокого качества реза - Направление движения противоположно продольному упору - Привод по зубчатой рейке - Движение по цилиндрическим направляющим - Цилиндрические направляющие из закаленной и шлифованной стали (гарантия 5 лет), защищены специальными щетками - Пневматический переключатель для быстрой и безопасной замены полотен Прижимная балка: - Прижимная балка с равномерным давлением по всей длине реза с вырезами для предотвращения столкновения с патронами; пневматическая регулировка высоты по высокоточному зубчатому механизму, давление от 1,5 до 6 бар настраиваемое - Двойная система вытяжки: сверху над рабочим столом для очистки, снизу на пильном узле - Боковой автоматический выравниватель с пневмоцилиндром по всей длине. Движение по линейным шариковым направляющим и опорным башмакам. Ход: 1200 мм; минимальная ширина детали: 60 мм; максимальная: 1200 мм Толкатель и задняя часть машины: - Толкатель по всей длине с моторизованным приводом через прочный вал (Оставшаяся часть текста по желанию может быть переведена далее. Пожалуйста, уточните, если необходимо продолжить.)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, · Рабочая область: 2.650 x 1.240 мм · Ход по осям X-Y: 2.995 x 1.385 мм · Ход по оси Z: 200 мм · Просвет по высоте: 180 мм Ось C деактивирована - 3-осевой станок Корпус представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Для повышения жёсткости по всему ложу станка вварены треугольные усиливающие пластины, что обеспечивает чрезвычайную стабильность. Применение треугольных элементов с широкой опорой обеспечивает долгосрочную точность и устойчивость. Компоновка машины позволяет пользователю работать максимально эффективно при минимальных требованиях к занимаемой площади. Такая база обеспечивает оптимальное распределение нагрузки и стабильность работы агрегата. Передвижной держатель агрегатов выполнен из цельнолитого блока и перемещается по оси X по прецизионным призматическим направляющим на шариковых циркуляционных каретках. На этом держателе рабочий агрегат также установлен на призматических шлифованных направляющих и шариковых циркуляционных каретках. Описание агрегатов и базовой комплектации: Сверлильная группа головка: Сверлильная головка с 12+6 шпинделями · 7 вертикальных шпинделей (X), индивидуально управляемые · 5 вертикальных шпинделей (Y), индивидуально управляемые · 4 горизонтальных шпинделя в X (2+2) · 2 горизонтальных шпинделя в Y (1+1) · Обороты: 4.000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Шаг: 32 мм · Крепление сверл: M10, посадка 11 мм Пильный агрегат для выборки пазов по «X»: · Интегрирован в сверлильную головку · Пильный диск для пазов диаметром до макс. 120 мм Giodox Twccjpfx Agmsu Основной фрезерный агрегат (позиция 2): · Крепление инструмента HSK 63F · Обороты 1.500 – 24.000 об/мин, плавная регулировка (инвертор) · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) с 12.000 об/мин (S1) · Мощность двигателя 6,6 кВт (9 л.с.) с 12.000 об/мин (S6) · Правое/левое вращение · Керамические подшипники · В комплекте: 4 держателя инструмента (правые), без цанг Автоматический сменщик инструментов R8L Автоматическая система смены инструмента на 8 позиций, перемещается вместе с задним держателем для быстрого доступа. · Количество посадочных мест: 8 · Макс. диаметр инструмента: 120 мм · Макс. вес инструмента: 4,5 кг · Макс. общий вес инструментов: 22 кг · Место для одного углового редуктора · Перемещение по X Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и выборки пазов. · Обороты 9.000 – 18.000 об/мин, плавная регулировка (инвертор) · 1 выход под цангу 3-20 мм (ER 32) · 1 выход под пилу/цангу 3-12 мм (ER20) (для пилы D=120 мм / посадка 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. диаметр инструмента спереди (фрезерование): 20 мм · Макс. длина инструмента спереди (фрезерование): 110 мм · Макс. диаметр инструмента сзади (фрезерование): 12 мм · Макс. длина инструмента сзади (фрезерование): 80 мм · Макс. диаметр пильного диска: 100 мм · Посадка пильного диска (ER 32): 50 мм · Ось для пилы (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы обеспечить оператору максимальную свободу действий. Быстрая вакуумная система крепления обеспечивает максимальную гибкость, точное позиционирование и надежную фиксацию заготовок. · 6 опор по 1000 мм, плавно регулируемых по X с пневмоприводом · 12 вакуумных присосок (диаметр 110 мм), плавно регулируемых по Y (2 шт. на опору) · 2 упора по X (левый и правый) · 1 упор по Y на каждую опору (всего 6 шт.) · Встраиваемые опорные ограничители с ЧПУ · Маятниковая обработка стандартно (2 рабочих зоны) --- другие системы фиксации о