Ruchser Ru-Pw-1Sk купить подержанный (3 984)

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 6650 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - максимальная высота реза: 200 мм - ширина гусеницы: 450 мм - ширина вала: 450 мм - диаметр посадочного отверстия пилы: 80 мм - диаметр вала: 60 мм - минимальный диаметр пилы: 250 мм - максимальный диаметр пилы: 350 мм - максимальная ширина заготовки: 870 мм - минимальная длина заготовки: 1500 мм Сверху: - стопорные механизмы - тянущий вал, зубчатый, металлический - стопорные механизмы - тянущий вал, зубчатый, металлический - прижим - вал с пилами - 2 тянущих металлических вала с пневматическим прижимом Снизу: - направляющая Hedpfx Apsy Sn Rzshenl - металлический скользящий ролик - стопорные механизмы - гусеница - вал с пилами - гусеница - плавная регулировка скорости подачи на частотном преобразователе: 4–40 м/мин - основные двигатели: 2×75 кВт - двигатель подачи: 3 кВт - электрический подъем корпуса вверх/вниз: 0,55 кВт - электрическая регулировка валов с пилами: 2×0,25 кВт - центральная система смазки - диаметр патрубка для вытяжки: 2×300 мм - размеры (длина/ширина/высота): 3100×2600×2000 мм - масса: около 6500 кг - Центрирующее устройство в комплекте - тянущие зубчатые ролики — 3 шт. - тянущие гладкие ролики — 8 шт. - двигатель: 2×1,5 кВт - верхний прижим пневматический - боковой прижим - размеры (длина/ширина/высота): 4850×1100×1800 мм - масса: около 1000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – производство Чехии – двухвальный – центрирующее устройство – эксплуатационная документация (DTR) – год выпуска: 2010 – б/у многопильный станок, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 262 900 PLN Цена нетто: 62 600 EUR Цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при существенных колебаниях курса цена может измениться)

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР: 7662 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - максимальная ширина обрабатываемой детали: 770 мм - максимальная толщина обрабатываемой детали: 200 мм * сверху: - зубчатый приводной вал - храповик - прижим - зубчатый приводной вал, 2 шт. - прижим - строгальный вал на 4 ножа, 770 мм, 7,5 кВт - прижим - гладкий приводной вал * снизу: - регулируемый подающий стол Hnjdpfxsy Snxfe Aphjl - регулируемый гладкий приводной вал - строгальный вал на 4 ножа, 770 мм, 5,5 кВт - регулируемый подающий ролик в нижнем столе, 2 шт. - электрическая регулировка по высоте - двигатель подъема примерно 1,5 кВт - 6 скоростей подачи: 6,9; 5; 12; 15; 19; 30 м/мин - двигатель подачи 3,2 кВт - диаметр патрубка для вытяжки: 1x160 мм, 1x200 мм - габаритные размеры (Д/Ш/В): 1470x1800x1700 мм - вес примерно: 2500 кг ПРЕИМУЩЕСТВА - немецкое производство - очень хорошее состояние - бывший в эксплуатации рейсмусовый станок Цена нетто: 36 900 PLN Цена нетто: 8 780 EUR Цена нетто рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Hnjdpfx Apotxhybjhsl Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Hnedsq I Nxdjpfx Aphel Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Hedev E Ddlspfx Aphonl Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. --- ## 2. Технические характеристики и производительность Hodjq I Nvijpfx Aphjnl Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 290 075 км, мощность: 353 кВт (479,95 л.с.), первая регистрация: 02/2024, тип топлива: дизель, общий вес: 8 088 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 390 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2023, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 419 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Основные харектеристики MAN EfficientCruise 3. Большая вместимость кабины со средней высотой крыши GX. Аккумуляторная батарея, 12 В, 230 Ач, 2 шт., необслуживаемая. Дизельный двигатель MAN D2676 LFAY, мощность 353 кВт (480 л.с.), крутящий момент 2450 Нм, Евро 6e. Программа вождения MAN TipMatic Efficiency Plus, без функции понижения передачи Расширенная система помощи при экстренном торможении (EBA). Адаптивный круиз-контроль - ACC Комфорт водителя Система кондиционирования, Климатроник. Сиденье водителя комфортабельное, на пневмоподвеске, с поясничной опорой и регулировкой по плечам. Комфортное сиденье штурмана на пневмоподвеске. Койка верхняя с решетчатой ​​опорой. Койка нижняя, с решетчатой ​​опорой. Вспомогательный водонагреватель 4 кВт (ночной обогреватель). Холодильник и ящик, 1 шт., в центре, сзади. Технические характеристики Континенталь VDO 4.1 смарт-тахограф версии 2 - юридическое требование с 21/08/2023 Hnedpfx Apoy Iafvshol Многофункциональный руль, регулируемый по высоте и углу наклона. Шины переднего моста — 315/70 R22,5. Шины заднего моста – 315/70 R22,5. JOST JSK 37 C 2" седельно-сцепное устройство. Основная колесная база – 3900 мм. Емкость топливного бака 580 л, левый, квасцы. Бак AdBlue емкостью 80 л, левый, пластик. Емкость топливного бака 580 л, правый, квасцы. Ограничитель максимальной скорости, 89 км/ч, допуск +1 км/ч, электронный, регулировка оборотов двига Технологии Информационно-развлекательная система ММТ Advanced Mid. МАН ТелеМатика. Внешний вид Передние фары, светодиодные. Дневные ходовые огни, светодиодные. Противотуманные фары, светодиодные. Контурные огни, лампочки, 2 шт. Спойлер на крышу, диапазон регулировки 600 мм. Боковые клапаны: левый откидной, правый фиксированный.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. Hjdpfx Aeq N Ud Iephonl - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Щековая дробилка для дробления камня и руды в карьере и горнодобывающей промышленности Модель: PE600X900 Максимальный размер входа: 500 мм Производительность: 80-135 т/ч Двигатель: 75KW Вес: 15T Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, как PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, и т.д., и у нас также есть роторная дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка, vsi дробилка, что более важно, мы также можем предоставить полную каменную дробильно-сортировочную установку с производительностью 30-1000 т/ч, добро пожаловать к нам для более подробной информации, если вы хотите другую модель или другой тип дробильной машины. Hsdpfx Asq H Shcephsnl Вы можете оставить нам сообщение, если вам нужна другая модель или другой тип дробилки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. Hsdpfx Apeq Igyvshsnl - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональная фрезерная / дробеструйная машина для обработки полов от известной швейцарской компании Blastrac / Früh. Машина предназначена для фрезеровки, удаления покрытий, клея, краски, эпоксидных смол, а также для подготовки бетонных поверхностей перед дальнейшей обработкой. Оборудование находится в хорошем техническом и визуальном состоянии. Прочная промышленная конструкция, оснащена производительным двигателем ABB и фрезерным барабаном. Идеально подходит для ремонтных и промышленных работ. Технические характеристики: • Производитель: Früh / Blastrac • Модель: RT-2000 EL • Тип машины: фрезерная машина по бетону / скарификатор • Питание: 230 В • Частота: 50 Гц • Мощность: 1,85 кВт • Двигатель: ABB Motors • Обороты двигателя: 2800 об/мин Hjdpfx Apey R Ergehsnl • Рабочий конденсатор: 50 мкФ / 400 В • Степень защиты: IP55 • Серийный номер: 4122 000007 Применение: • удаление покрытий и красок • фрезеровка бетона • подготовка полов • удаление клея и смол • восстановление промышленных поверхностей Состояние: бывшая в эксплуатации, полностью комплектна. Машина имеет обычные следы эксплуатации, характерные для использованной техники.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: B0702A0651, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 30 858 h, входное напряжение: 380 V, входная частота: 60 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 36 t, рабочая скорость: 220 мм/с, длина стола: 1 000 мм, общий вес: 2 600 кг, год последнего капитального ремонта: 2011, Оборудование: Маркировка CE, световая безопасностьная завеса, Оборудование прошло полное техническое обслуживание и готово к немедленной эксплуатации. Оборудование было в эксплуатации 30 858 часов и не имеет эксплуатационных проблем. (Линейный лазер x) Если вы хотите использовать линейный лазер, его можно отремонтировать за дополнительную плату. Стоимость ремонта составляет примерно 600 евро. - Прижимная балка OK - Блочный лазер OK - Подсветка (авто) OK Hodpfx Apsyytuhehenl - Линейный лазер Не работает Я хотел бы, чтобы это оборудование приобрёл кто-то, знакомый с TruBend7036. При покупке в Южной Корее могу предоставить бесплатное обучение эксплуатации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, моточасы: 950 h, номер машины/транспортного средства: A1217J0251, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: полуавтоматический, тип привода: электрический, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: Trumpf, модель лазерного источника: fiber4000, часы работы лазера: 98 h, мощность лазера: 4 000 Вт, длина стола: 3 000 мм, ширина стола: 2 000 мм, входное напряжение: 380 V, входная частота: 60 Гц, тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: вода, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, общий вес: 5 500 кг, год последнего капитального ремонта: 2024, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, удаление дымовых газов, удаление пыли, Оборудование имеет время работы лазера 98 часов и находится в состоянии, близком к новому. В настоящее время оно разобрано, поэтому проведение функционального тестирования невозможно. Hodpfxjyyti Es Aphenl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, ход поршня: 365 мм, глубина зева: 410 мм, Гидравлический листогибочный пресс Производитель: TRUMPF Модель: TrumaBend V85 Год выпуска: 2002 Технические характеристики Марка: Trumpf Модель: TrumaBend V85 Год выпуска: 2002 Усилие пресса: 85 т Ход ползуна: 365 мм Длина гибки: 2050 мм Ширина между стойками: 1750 мм Вылет: 410 мм Ширина стола: 120 мм Высота рабочего стола: 1050 мм Габариты (Д x Ш x В): прибл. 2,6 x 1,80 (+0,5 м опорные рукава) x 2,90 м Вес: прибл. 9050 кг Оборудование • Система управления: Delem DA 2D-графика • 2 передвигаемых опорных рукава • Пневматическое смещение матрицы • Гидравлический зажим инструмента сверху и снизу • ЧПУ управляемая система бомбирования • Управляемые оси: X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 • Верхний инструмент - отогнутый, 86°/R1, H 120 мм, L = 1960 мм, сегментированный • Верхний инструмент - прямой OW202/K 28°/R1, H 120 мм, L = 1935 мм, сегментированный • Нижний инструмент V10/84°, R1, H 100 мм, L = 2050 мм, сегментированный • Нижний инструмент V24/80°, R 2,5 мм, H 100 мм, L = 2000 мм, сегментированный • Нижний инструмент V16, L = 1000 мм • Нижний инструмент V30, L = 500 мм Все данные приведены без гарантии. Демонстрация под напряжением возможна в любой момент в нашем выставочном зале. Hnodpfxey R Arke Aphsl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 27 169 h, Гидравлический листогибочный пресс Производитель: TRUMPF Модель: TrumaBend V130 Год выпуска: 2000 Технические данные Производитель: Trumpf Модель: TrumaBend V130 Год выпуска: 2000 Наработка: 27 169 ч (по показаниям) Усилие прессования: 130 т Длина гибки: 3050 мм Ход: 365 мм Рабочее давление: 340 бар Габариты: прибл. Д 3,80 x Ш 2,40 x В 2,95 м Масса: прибл. 13 т Оснащение • Управляемые оси: Y1, Y2, X, R • Передвижные опорные рычаги • ЧПУ-контролируемая бомбировка • Delem 2D графическая система управления • Гидравлический зажим верхнего инструмента • Пневматическое перемещение матриц • Верхний инструмент прямой 28°, R1,0, H 140 мм, L = 3.050 мм, секционный • Матрица V12/30°, R1, H 100 мм, L = 3.000 мм, секционная • Матрица V30/80°, R5, H 100 мм, L = 3.000 мм, (6x500) Hjdpjy Ryfusfx Aphsnl • Матрица V60/80°, R5, H 100 мм, L = 3.000 мм, (6x500) Все данные приведены без гарантии. Демонстрация под напряжением осуществляется в любое время в нашем выставочном зале.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Гидравлический листогибочный пресс Производитель: TRUMPF Модель: TruBend 5170 Состояние: очень хорошее, год выпуска 2016 Станок принадлежит первому владельцу и эксплуатировался крайне мало в небольшой фирме по металлообработке, которая закрывается по причине выхода на пенсию владельца. В комплекте передаются все инструменты (см. фото). Станок находится в районе Штутгарта, погрузка ориентировочно в 25/26-й неделе. Технические характеристики: Производитель: TRUMPF Модель: TruBend 5170 Год выпуска: 2016 Рабочая длина: 3230 мм Усилие пресса: 170 т Вес: 12 200 кг Подключаемая мощность: 28 кВА Ширина свободного прохода между стойками: 2690 мм Вылет: 420 мм Ширина рабочего стола: 180 мм Высота установки: 615 мм Ход: 445 мм Высота верхнего инструмента: 110–390 мм Скорость закрытия балки: 220 мм/с Габариты (ДxШxВ): 5,10 x 1,90 (дополнительно 0,8 м) x 3,05 м Вес: 12,2 т + комплект инструментов Оснащение: - Система управления TRUMPF TASC 6000, 15" TFT-дисплей - Интерфейсы: параллельный, RS 232, USB, Ethernet - 2 перемещаемых упорных руки - 1 ЧПУ-управляемая ассистирующая система гибки, парковка справа - Электрически закрываемый задний кожух - ЧПУ-управляемое бомбирование - Пневматическое перемещение матриц Hnodey Rngmspfx Aphjl - Гидравлический зажим инструмента сверху и снизу с передней LED-подсветкой - Управляемые оси: Y1, Y2, X, X1 R, Z1, Z2 - Световая завеса BendGuard (для 220 мм/с) - Документация - Очень большой комплект инструмента согласно фото, включая адаптер для системы инструментов Amada Предоставленная информация не является гарантией. Станок находится на территории продавца в районе Штутгарта, возможен осмотр под напряжением по согласованию. Фирма очень маленькая и закрывается по причине возраста владельца.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Этот изобарический резервуар для созревания был изготовлен компанией Spadoni в 2019 году. Он предназначен для изобарического и изотермического созревания напитков под давлением, имеет рабочий объем 1200 л (12 гл) и общий объем 1300 л (13 гл). Резервуар сертифицирован до 3 бар (PED) и оснащен высококачественной арматурой и изоляцией. Дополнительная информация по запросу. Технические данные Мощность: Рабочий объем: 1200 л / 12 гл Общий объем: 1300 л / 13 гл Давление: Рабочее давление: 2 бар Корпус: 0,49 бар Гидравлические заводские испытания: 2 бар Сертификация (PED): 3 бар Материал: Нержавеющая сталь AISI 304 Изоляция: 80 мм полиуретановая пена на цилиндре и нижней головке, крышка из нержавеющей стали Отделка: Внутри: 2B с полированными сварными швами Снаружи: шлифованное зерно 120 с полированными сварными швами Головки: Тип Klopper (верхняя и нижняя) Охлаждение: Охлаждающая рубашка на цилиндре Люк: Изобарический Ø400 мм, устойчивый к давлению до 4 бар Соединения и фитинги: 2 подъемных проушины Опора лестницы Труба CIP с верхним распылительным шаром и 2x дроссельными клапанами NW40 Сливной клапан NW40 с крышкой и цепью Нижний сливной клапан NW40 с крышкой и цепью Смотровое стекло уровня трубы (жесткий Акрил, с литровой градуировкой) Соединение зонда (датчик PT-100) Клапан отбора проб Предохранительный клапан (откалиброван на 3 бара) Крепление: Регулируемые ножки   Hsdpfx Aswkfwpjphjnl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Этот блок ополаскивателя-розлива-укупорщика был произведен компанией Kosme в 2003 году. Блок предназначен для розлива газированных и негазированных напитков в ПЭТ-бутылки. В комплект поставки входит ополаскиватель с 2 каналами, наполнитель под давлением и укупорщик для пластиковых винтовых крышек. В настоящее время машина доступна для немедленной поставки. Технические данные Производительность: 10 000 бутылок в час Форматы: ПЭТ-бутылки 1,0 л ПЭТ-бутылки 0,5 л ПЭТ-бутылки 0,33 л Направление вращения: по часовой стрелке Ополаскивающее оборудование: 36 ополаскивающих станций 2-канальный ополаскиватель Линии ополаскивания из нержавеющей стали Система розлива: Изобарическая система 36 наполнительных клапанов Система укупорки Производитель: Arol 9 укупорочных головок С 2 укупорочными линиями, 1 для пластиковых колпачков 28 мм, 1 для спортивных колпачков Габариты прибл. 4100 x 3000 x 4000 мм Объем поставки Ополаскиватель, наполнитель, укупорщик в трехблочной конструкции Вакуумная барьерная система Рукава CIP из нержавеющей стали Система подачи крышек Hnodpfx Apswiy Tvehol

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Перьевая ручка GAI была произведена в 2022 году итальянской компанией GAI. Данная машина используется для розлива игристого вина в цилиндрические бутылки емкостью от 0,2 л до 1,5 л. Он оснащен ополаскивателем (воздухом или водой), 16 форсунками, 24 электропневматическими наполнительными клапанами и 3 укупорочными головками (по 3 укупорочных головки на каждой башне). Каждая башня с болтами имеет собственную систему подачи и выдачи болтов. Установлена система пылеудаления пробок. Интегрированная крыша избыточного давления с предварительными и абсолютными фильтрами. Данная машина продается с автоматической системой CIP-мойки и 2 поддонами микрофильтрации Win&tech. Машина все еще находится в производстве и может быть осмотрена. Состояние машины как у новой, так как она наработала всего 200 моточасов. Технические характеристики Рабочее направление: слева направо Выход: 0,187 мл - 4500 бутылок в час 4°C и 15°C 0,375 мл - 4500 бутылок в час 4°C и 15°C 0,750 мл - 4000 бутылок в час 4°C и 2900 бутылок в час 15°C 1500 мл - 2000 бутылок в час 4°C и 1500 бутылок в час 15°C В настоящее время настроено для: Стеклянные бутылки: 0,187 мл 0,375 мл 0,750 мл 1500 мл Укупорочные средства/Пробки Пробка (boucheuse liège) Винтовая крышка Декоративная пробка (стиль шампанского) Включая CIP и фильтрацию вина Hnjdpev Aag Defx Aphol

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Этот ПЭТ-наполнитель был произведен компанией KRONES в Германии в 1999 году. Он подходит для розлива газированных безалкогольных напитков в ПЭТ-бутылки и оснащен системой перемещения горлышка «pick&place». Машина доступна немедленно и может быть осмотрена по запросу. Технические данные Производительность: 27 000 бут./час для ПЭТ 1,0 л 25 000 бут./час для ПЭТ 1,5 л 22 500 бут./час для ПЭТ 2,0 л Форматы: Бутылки ПЭТ 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Укупорочные средства: PCO 1881, пластиковые винтовые крышки Система розлива: Изобарическая Количество клапанов розлива: 126 Укупорщик: винтовой укупорщик 720-18-126 (Alcoa) Направление движения: справа налево (против часовой стрелки) Обработка горлышка с помощью системы Pick&Place Продукт: Газированные безалкогольные напитки (8 г/л CO₂, 20 °C) Шаг машины: 144 Безопасность машины: Полная защита — ходовая версия Система управления: Siemens S7 Объем поставки Розливочная машина Krones Sensometic VP-I-PET Укупорочная машина с винтовыми крышками Alcoa (720-18-126) Krones Checkmat Система перемещения горловины Pick&Place Интегрированная система вспенивания Дисковые затворы Neumo Hnodpfxswiizps Aphsl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Kosme / Krones Barifill — это изобарическая разливочная машина, которая в настоящее время работает на немецком пивоваренном заводе. Здесь ее можно увидеть в действии. Машина была изготовлена компанией Kosme в 2015 году и установлена в 2016 году. Максимальная производительность машины составляет 8000 бутылок в час, а заявленная производителем скорость — 7000 бутылок в час. Система рассчитана на кроненпробки диаметром 26 мм и имеет 30 заправочных станций. Технические характеристики Производительность: 8000 бутылок/час (для бутылок 0,33 л) Тип укупорки: кроненпробка 26 мм Форматы: 0,5 NRW 0,5 длинное горлышко 0,5 с отверстием 0,33 ALE 0,33 SUD 0,33 Кронштейн Steinie Точки розлива: 30 Электрические характеристики: Макс. напряжение: 3x400 В + N + GND 50 Гц Потребляемая мощность: 13,00 кВт Часы работы: 18393 (март 2025 г.) В комплект входят запасные части: Приводы Редуктор Карданный вал Другое Ежегодное обслуживание Kosme/Krones Подъемные цилиндры в 2024 г. Клапаны и укупорочные машины в 2025 г. Особенности: Бутылочный душ Высоконапорный впрыск для вспенивания Бутылочная пробка Ополаскивание стола Контейнер для крончатых пробок   Hnodpfx Ajv Ic Uzophel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Этот изобарический разливочный автомат был произведен в 2002 году немецкой компанией KHS. Машина рассчитана на стеклянные бутылки объемом 500 мл с кроненпробками и достигает производительности 44 000 бутылок в час. Его использовали для розлива пива при температуре 10–12 °C. Машина поступит в продажу с ноября 2025 года и останется установленной до тех пор. По запросу возможен осмотр на месте. Технические данные Производительность: 44 000 бутылок в час (стеклянные бутылки 500 мл) Форматы: стеклянные бутылки 500 мл Принцип розлива: изобарический (механическая система розлива) Количество станций розлива: 144 Укупорка: 24 станции (кроненпробки) Рабочее напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Система управления: Siemens S7-400 Шкаф управления: с кондиционером, из нержавеющей стали Время работы: прибл. 30 000 (по состоянию на ноябрь 2024 г.) Направление вращения: слева направо Объем поставки Розлив: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Укупорочная машина с 24 станциями Шкаф управления и панель управления Звездочки зажима бутылок Стакан CIP Впрыск под высоким давлением (HDE) Спрыск для бутылок на выходе Бутылочный стол в крышевом исполнении Центральная система смазки Возможность удаленного доступа VPN Защитный кожух (обновлен в 2016 г., с системой промывки) Панель управления Податчик пробок от NSM Система контроля уровня наполнения: Krones Checkmat (2015 г.) Hjdpfxewif Dgo Aphenl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор  Эти бродильные чаны были изготовлены в 2020 году немецкой компанией Speidel. Они имеют сертификат CE, оснащены охлаждающей рубашкой и рассчитаны на давление до 2,5 бар. Резервуары находятся в хорошем состоянии и доступны немедленно. Технические данные Вместимость: 2 × 1250 литров Уровень давления: 2,5 бар Охлаждающая рубашка: Да Сертификация: CE Объем поставки: 2 бродильных чана по 1250 литров   Hnsdowfq Dkopfx Aphjl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта изобарическая трехблочная разливочная машина была произведена в 2016 году итальянской компанией Rizzolio. Он предназначен для розлива газированных напитков и объединяет в одном компактном устройстве функции ополаскивания, розлива и укупорки. Машина все еще установлена, ее можно подключить для демонстрации основных функций, и она продается, так как владельцу требуется более просторная пивоварня. Технические характеристики Мощность: прибл. 500-650 бутылок в час Форматы: Диаметр бутылки: от 30 до 120 мм Высота бутылки: от 140 до 350 мм Укупорочные средства: кроненпробки 26 или 29 мм Метод розлива: противодавление/изобарический Ополаскивающие головки: 4 Клапаны розлива: 4 Укупорочный узел: 1 Мощность: 0,75 кВт Напряжение: 240 В, 50 Гц, однофазное Приблизительные размеры Длина: 1370-1410 мм Глубина: 640 мм Высота: 2100 мм Hnsdpfjwfh D Iox Aphel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта машина для упаковки в термоусадочную пленку была изготовлена в 2011 году американской компанией Hartness International. Модель Multi Packer — это универсальное оборудование для упаковки, предназначенное для групповой упаковки ПЭТ-бутылок, стеклянных бутылок или банок в различных вариантах упаковки. В данный момент машина сконфигурирована для упаковки ПЭТ-бутылок емкостью 1,5 л и 0,5 л в группы по 2×(3×2), однако ее легко можно перенастроить под другие форматы и конфигурации упаковки. Оборудование находится в очень хорошем состоянии, является частью производственной линии и доступно немедленно. Машина обеспечивает высокий уровень гибкости благодаря регулируемым направляющим подачи. Технические данные Год выпуска: 2011 Производительность: 60 упаковок/мин Hedpfjy Sccrex Aphenl Настроенные форматы: ПЭТ 1,5 л (2×(3×2)), ПЭТ 0,5 л Упаковка: только пленка Применение: вода, пиво, газированные напитки Состояние: очень хорошее, все еще подключена Дополнительная информация: транспортёр для упаковок в наличии