Pim Cheese Formation Aggregate купить подержанный (3 440)

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 0-261-71-2124, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 6 075 мм, год последнего капитального ремонта: 2026, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Кромкооблицовочный станок после полной реконструкции, доступен в конце октября. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Подача и прием детали ■ Прижимная балка с прижимной лентой ■ Подготовка для подключения системы возврата ■ Переменная скорость подачи 8–18 м/мин ■ Автоматически настраиваемый направляющий упор, высота прижимной балки и зона прижатия Облицовка кромкой ■ Клеевой бак QA65 ■ Предварительный нагреватель для клеевого стержня EVA, 8 кг/ч Обработка детали ■ Антиадгезионная и очищающая жидкость ■ Устройство для обработки углов с двойным профилем FLEXTRIM ■ Обрезной узел ■ Многофункциональный узел для обработки профильной кромки с инструментами R-2 и R-1 ■ Фрезерный узел для обработки кромки с инструментами R-2 и R-1 ■ Плоскошлифовальный станок, полировальный узел (верх и низ) Документация ■ Языки: хорватский, немецкий, английский ■ Формат: электронный носитель + бумажная документация Общая информация ■ Система управления: система управления группы HOMAG POWERTOUCH Ljdjz A Tf Tspfx Aa Eshl ■ Маркировка CE: ДА ■ Состояние: готов к эксплуатации в конце октября ■ Длина станка: 6075 мм ■ Год выпуска: 2018 ■ Общее количество обработанной кромки: 2,5 млн метров

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Машина для биговки и перфорации dmsDIGITAL Lightning PRO идеальна для послепечатной обработки цифровых оттисков Формат 330 x 900 мм Материал 0,1 ... 0,4 мм Lhsdpfjc H Sqmjx Aa Ejl - Надпольный вакуумный лоток с высокой укладкой (100 мм) - Сенсорное управление - быстро и надежно

Год выпуска: 2016, состояние: как новая (выставочная машина), ᐳᐳ это предложение действительно только в Германии. Машина для фальцовки рулонов dmsDIGITAL Молния складная идеально подходит для обработки листа с цифровой печатью 330 х 650 мм Ledpfec H Td Ejx Aa Eehl Материал 0.1 0,4 мм -Оберфлурганлагер с высокой ворсистостью (100 мм) -простое управление с помощью сенсорного экрана -7 виды складок -Инструменты для продольной канавки, продольной перфорации, перфорации, KissCut в наличии -простая смена инструментов -быстрый и надёжный -компактный дизайн - больше информации в дмсдигитальной части Дрездена -Машина может быть протестирована в нашем шоу-руме. -предложение вкл. 1 год гарантии

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Приблизительно 92 миллиона отпечатков. Lodpfxez Ah Aio Aa Ejhl Формат: 530 × 740 мм. Автоматическая печатная форма. Все моечные установки. Графическое устройство Alphatronic 200 для нанесения порошкового покрытия. В наличии в ближайшее время.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Новая комплексная линия розлива и упаковки для пива и газированных безалкогольных напитков в алюминиевые банки, производительностью 6 000 банок в час при объеме 500 мл и 8 000 банок в час при объеме 330 мл. Линия включает в себя разгрузчик паллет, оборудование для очистки банок, разлив и укупорку, туннельную пастеризацию, контроль качества и сушку, а также нанесение термоусадочной этикетки, усадковую упаковку в лотки, паллетизацию с помощью робота ABB и обмотку паллет стрейч-пленкой. Двухуровневая конструкция: разгрузка паллет осуществляется на верхнем уровне, цепной конвейер транспортирует банки на нижний уровень ко всем последующим машинам. За исключением робота ABB, все машины произведены компанией Ningbo Cixi. Технические характеристики - Год выпуска: 2025 - Производительность: 6 000 банок/ч при объеме 500 мл (стандарт), 8 000 банок/ч при объеме 330 мл (стандарт) - Форматы банок: 330 мл (стандарт) (Ø 66 x 115,2 мм), 500 мл (стандарт) (Ø 66 x 168 мм) - Размер крышек: 202 для всех форматов (диаметр выступа 52,40 мм) - Электропитание: 380 В / 220 В, 50 Гц - Рабочая среда для розлива: сжатый воздух и CO₂ при 0,4 МПа - Нагрев пастеризатора: пар при 0,4 МПа, паровой котел не входит в комплект поставки Комплект поставки Lsdez Dv Uyspfx Aa Ejhl - Разгрузчик паллет | XD400 | автоматическое удаление прокладочных слоев и укладка пустых паллет, ПЛК Siemens и сенсорный экран, 10 000 банок/ч, 7,8 кВт, примерно 8 x 4 x 3,3 м - Конвейер для подачи банок | JSJ-A | S-образный цепной конвейер с верхнего уровня на нижний, подходит для обоих форматов банок - Машина для промывки банок | CX-1 | непрерывная моечная машина с распылителями, 2 комплекта баковых корзин, общая длина примерно 4 000 мм - Моноблочная машина для розлива и укупорки | AXW20-4Q | 20 наливных клапанов, 4 укупорочные головки, автоматическая смазка, сменные детали для банок с Ø 66 мм, 7,5 кВт, примерно 5 000 кг, 3 050 x 2 000 x 2 000 мм - Туннельный пастеризатор | BG-PLG | 8 температурных зон, 4 пластинчатых теплообменника, 25 кВт, 16 000 x 2 400 x 1 800 мм, включая теплообменники и трубопроводы - Контроль уровня наполнения | YMXS-180G | непрерывный - Проверка герметичности | непрерывная внутренняя проверка давления - Машина для переворота банок | FGJ | 2 шт. - Воздушный сушильный туннель | CG-1 | 24 000 банок/ч, вентилятор мощностью 7,5 кВт - Конвейер для банок | цепной конвейер, примерно 97 м до этикетировочной машины, с 13 приводами и шкафом управления, а также 22 м ленточного конвейера от этикетировочной машины к машине для усадковой упаковки - Этикетировочная машина (нанесение термоусадочной этикетки) | SLM-150 | до 9 000 банок/ч, туннель для термоусадки PM-1800 с парогенератором, дорны для обоих форматов банок - Машина для усадочной упаковки в лотки | BT25 (TPM-250A) | упаковка в пленку и лотки с пленкой, до 25 упаковок/мин, максимальный размер упаковки 420 x 280 x 350 мм, примерно 3 000 кг - Робот-паллетизатор | ABB | IRB 460 | 4-осевой робот, грузоподъемность манипулятора 110 кг, радиус действия 2,4 м, вакуумный захват для 6, 12 и 24 упаковок в обоих форматах банок - Магазин паллет | автоматический, вмещает от 8 до 10 пустых паллет - Конвейер для паллет | высокопроизводительный роликовый конвейер - Машина для обмотки паллет стрейч-пленкой | автоматическая непрерывная машина с поворотным столом, поворотный стол 2 000 мм, размеры загрузки до 1 200 x 1 200 x 1 800 мм, от 20 до 30 паллет/ч, ПЛК Siemens и сенсорный экран Состояние Новое и неиспользованное, упаковано в экспортные деревянные ящики

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная ширина резки: 297 мм, длина резки (макс.): 420 мм, рабочая ширина: 2 680 мм, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, ЛИНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВ БУМАГИ ФОРМАТА А3/А4 И АВТОМАТИЧЕСКОЙ УПАКОВКИ В ПАЧКИ Высокопроизводительная, полностью автоматизированная линия для резки и упаковки листов бумаги формата А3 и А4, произведенная компанией Bielomatik (введена в эксплуатацию в 2009 году). Разработана для высокоточной резки, перфорации и непрерывной упаковки бумаги в пачки для производства офисной и полиграфической бумаги. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОСОБЕННОСТИ: - Производитель: Bielomatik - Год ввода в эксплуатацию: 2009 - Конфигурация машины / расположение приемных устройств: 2x4 (двухпоточная, 4-позиционная) - Максимальная рабочая скорость: до 500 м/мин - Производительность по упаковке: 32 пачки в минуту - Диапазон плотности бумаги: 75 - 90 г/м² Lsdpfxjz An Tuo Aa Eshl - Форматы бумаги: А4 / А3 - Встроенный блок перфорации: присутствует / в рабочем состоянии - Упаковочный блок: интегрированная автоматическая система для обертывания и упаковки в пленку с возможностью нанесения фирменной маркировки заказчика. СОСТОЯНИЕ И ОСМОТР: Машина полностью работоспособна и находится в отличном техническом состоянии. Возможен осмотр на месте. Технические спецификации, видеоматериалы и дополнительные фотографии в высоком разрешении могут быть предоставлены по запросу по электронной почте или через WhatsApp.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Agfa Anapurna H2500i LED – это высокоскоростной, мощный гибридный УФ-струйный принтер с LED-отверждением для широкоформатной печати, предназначенный для работы как с жесткими материалами, так и с рулонными гибкими материалами. Цветовая конфигурация: 6 цветов + белый В производстве, демонстрация возможна RIP: отсутствует Западная Европа Для получения более подробной технической информации см. прилагаемый технический лист. Максимальная ширина печати: 250 см (8,2 фута) | до 247 см (8,1 фута) для печати без полей Длина жестких материалов: макс. 140 см (4,59 фута) при использовании одного стандартного стола с роликами. Этот показатель увеличивается до 320 см (10,5 футов) при использовании стандартных передних и задних удлинительных столов для материалов. Производительность: Lhodez Dw Axjpfx Aa Ejl Черновой режим: до 115 м²/ч (1238 футов²/ч) Экспресс-режим: 70–78 м²/ч Производственный режим: 35–57 м²/ч Стандартный режим качества: 21–31 м²/ч Режим высокого качества: 16–17 м²/ч

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 50 h, номер машины/транспортного средства: LW250*1000, Декантерная центрифуга, изготовленная в 2020 году, но введенная в эксплуатацию в мае 2021 года! Машина находится в состоянии как новая (использовалась в общей сложности около 50 часов работы)! Декантер продается в связи с изменением технологии, работает безупречно! Производитель: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., КИТАЙ Год выпуска: 2020 Серийный номер: LW250*1000 Сигнал машины: 02-001 Номер индикации декантера: 2647 Производительность декантера по образованию осадка: 500 кг/ч Мощность главного двигателя: 7,5 кВт Lsdpfx Aopu A D Aea Eohl Мощность вспомогательного двигателя: 3 кВт Производительность: 1-5 м3/ч Масса нетто декантера: 1000 кг Материал смачиваемых частей: 1.4404 Объемный расход сырья: 0,5 т - 3 т/ч Нержавеющая сталь Справочный номер: 2590

Состояние: хорошее состояние (б/у), Рамочный высекатель AMC Hydromatic 220 для этикеток Профессиональная машина, произведенная в Италии. AMC — мировой лидер в производстве высекательных машин для этикеток. Очень хорошее состояние. Машина полностью исправна и готова к производству. Это модель, которая в настоящий момент выпускается. Технические характеристики: Lhedpsz Dtbwefx Aa Eol Максимальный формат: 220 x 220 мм Количество циклов: 18/мин Производительность: 900 000 листов/ч Вес: 700 кг Машина оснащена быстрой гидравлической установкой. Фотоэлектрические защитные барьеры. Регулируемый стол подачи во всех направлениях. Два режима работы: полуавтоматический и ручной. Хвостовой выход листов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, FANUC P-250iB/15, выпущенный в 2015 году, — это крупногабаритный 6-осевой шарнирный промышленный робот, разработанный специально для автоматизированных операций покраски, нанесения покрытий и дозирования в опасных условиях. ### Основные технические характеристики Lhsdpfxsz Drxne Aa Eel * Грузоподъемность: 15 кг (нагрузка на запястье) * Горизонтальный вылет: 2800 мм * Точность повторения: ± 0,2 мм * Масса робота: ≈ 530 кг * Оси: 6 управляемых осей * Совместимость с контроллером: серия FANUC R-30iA / R-30iB (оснащена встроенным блоком продувки) --- ### Основные характеристики и особенности конструкции * Взрывозащищенное исполнение и сертификация ATEX: конструкция с полностью герметичным корпусом, находящимся под давлением, предназначена для безопасной работы в средах с воспламеняющимися растворителями (категория ATEX 2, группа 2G/2D, классы I/II/III, зона 1). * Смещенное пустотелое запястье и рука: внутренняя конструкция позволяет пропускать шланги для краски и пневматические линии через центр запястья и внешней части руки. Это уменьшает вибрацию шлангов, предотвращает помехи в ограниченном пространстве покрасочной камеры и исключает попадание загрязнений на окрашиваемые поверхности. * Интегрированное технологическое оборудование: конструкция позволяет устанавливать клапаны, насосы и регуляторы цвета непосредственно внутри или вблизи руки робота. Минимизация расстояния между технологическими клапанами и распылительным устройством значительно сокращает расход краски и время промывки при смене цвета. * Различные варианты монтажа: поддерживает напольный, подвесной (потолочный), настенный, полочный и угловой монтаж для установки в компактных покрасочных камерах. Также доступны варианты с левым и правым смещением руки для симметричной компоновки камеры. --- ### Типичные области применения * Покраска кузовов и бамперов автомобилей * Распыление краски на крупногабаритные промышленные детали (аэрокосмическая промышленность, тяжелое машиностроение) * Дозирование жидких красок, нанесение герметиков и грунтовок

Состояние: хорошее состояние (б/у), GUK K50/4/1/FL 2-50 Автоматическая фальцевальная машина Машина в идеальном состоянии, готова к работе. Формат: 500x700 мм. Скорость фальцовки: 30–160 м/мин Оснащение: 4 параллельные кассеты с электронной настройкой через компьютер 1 поперечный нож Первая кассета удлинённая. Плавное регулирование скорости через панель управления с частотным преобразователем Счетчик с функцией пакетирования и индикатором скорости фальцовки Компрессор Rietschle. Приподнятый шумоизоляционный кожух. Ролик для инструментов для установки инструментов, таких как перфорация, биговка и резка. Питатель FL2-50 с вакуумным блоком Lsdpjz Dta Tsfx Aa Eshl Оконная кассета с блоком управления. Мобильный приемник с плавной регулировкой скорости.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Новый резонатор мощностью 6 кВт и новая режущая головка – ввод в эксплуатацию в конце 2025 года. Инвестиции: примерно 190 000 евро. В наличии – возможен осмотр. Производитель: Bystronic Модель: BySprint fiber 3015 Год выпуска: 2022 / новый резонатор и режущая головка – 2025 год. Формат листа: максимальный, 4000 x 2000 мм. Наработка: После модернизации в конце 2025 года: примерно 1400 часов наработки, примерно 550 часов резки. До модернизации, до 2025 года: примерно 17 700 часов наработки, примерно 7500 часов резки. Lsdpfxoz Dtygs Aa Ejhl СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: - Cut Control Fiber - Система подачи деталей и поперечного перемещения в зоне резки - Система пылеудаления с адаптером для емкости объемом 200 литров - Модернизация в 2025 году: волоконный лазер мощностью 6000 Вт с новой режущей головкой Стандартное оборудование: BySprint Fiber 4020 Система сменных столов с 2 сменными столами Закрытая капсула/крыша Контейнер для отходов на роликах ЧПУ и шкаф управления Сенсорный экран с пользовательским интерфейсом ByVision Управление и комфорт Система оповещений о техническом обслуживании Менеджер перезапуска Системный менеджер Ручной пульт управления ByHand Помощник по настройке параметров резки Бесперебойный источник питания (UPS) Мост для резки Интерфейс OPC Cutting Режущая головка Струя для пробивки ByPos Fiber Система обнаружения краев Очистка сопла Сканирование Волоконные лазерные источники Нагреватель бака Тропическая комплектация Интерфейс для подключения к системе автоматизации/погрузки-разгрузки Охладитель Защита оператора в зоне резки Защита оператора в зоне погрузки/разгрузки Напряжение: 400 В / 50 Гц Сжатый воздух (станок, включая лазерный источник и охладитель) Характеристики материалов Допуски на детали и качество поверхности реза Система подачи режущего газа и качество реза ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Максимальная скорость позиционирования параллельно осям X/Y: 100 м/мин. Максимальная скорость позиционирования при одновременном движении: 140 м/мин. Отклонение позиции Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 мм Разброс позиции Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 мм Точность определения кромки: +/- 0,5 мм Максимальный вес заготовки: 1580 кг Время смены стола: 35 секунд Мощность лазера: 6000 Вт Максимальная толщина листа: Сталь: 30 мм Нержавеющая сталь: 25 мм Алюминий: 20 мм Латунь: 15 мм Медь: 15 мм Вес станка (без системы вытяжки, охладителя): примерно 15 000 кг Габариты станка, примерно: 13 743 мм (длина), 6670 мм (ширина), 2565 мм (высота) Возможна передача программного обеспечения. Осмотр данного станка, бывшего в употреблении, возможен в условиях производства. Вся информация предоставлена без гарантии – продажа осуществляется без каких-либо гарантий и ответственности. Возможно заключение сделки до предоставления информации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Horizon HT-30C трёхножевой резак, б/у Horizon HT-30C — инновационный и эффективный трёхножевой резак, специально разработанный для рынков малотиражной печати и книг по запросу (print-on-demand). Особенности: - Цветной сенсорный экран для простого управления и автоматических настроек - Полностью автоматическая настройка заданий и быстрая переналадка - Прецизионное качество реза благодаря сервоприводному позиционированию ножей - Гидравлически управляемое прижимное и режущее усилие для резки без следов зажима - Возможность непрерывной обработки книг разной толщины - Совместим с околострочными клеевыми машинами, такими как Horizon BQ-270V, для полноценного производства книг Технические характеристики: - Формат необрезанной книги: от 148 x 200 мм до 320 x 320 мм - Формат обрезанной книги: от 145 x 200 мм до 303 x 303 мм - Толщина реза: 1–51 мм - Производительность: до 500 книг в час Lhsdpfx Aaoz Dt Nzs Ejl - Ёмкость памяти: до 200 повторяемых заданий Комплексный сервис Мы берём на себя всё: от безопасной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. Экологичность и экономичность Выбирайте бывшую в употреблении машину — это двойная выгода: вы заботитесь об окружающей среде и экономите бюджет. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете качественное оборудование по привлекательной цене.

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатывающий центр с ЧПУ осями X-Y-Z-C (пантограф, сверление, отрезание и обработка кромки) Цифровое управление ICOS CNC / Программное обеспечение IMAWOP Макс. ход осей 6100 мм (ось X) x 2000 мм (ось Y) x 125 мм (ось Z) Макс. полезная рабочая зона (с кромкообр. группой) 6100 x 1925 x 100 (толщина панели) N° 10 подвижных опор (6 x длинной 1400мм + 4 x длинной 1450мм) светодиодным дисплеем положения на оси X, так и на Y. присосами для вакуумного крепления деталей (с 2 насосами на 140 m3/h / каждый) Боковые защитные решётки, предохранительные коврики перед станком Зажимы для крепления заготовок Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления Ljdsz Dtudopfx Aa Eehl № 1вертикальный электрошпиндель HSK F63 (Kw 18) Магазин автоматической смены инструмента на N° 18 мест Кромкооблицовочный агрегат (на станке, всегда готов к работе) (оси Y) Клеенаносящий узел (ПУР клей + узел быстрого плавления) VT 100 / 100 с предплавителем NORDSON ОПЦИИ: № 1 крестовой агрегат с 4-мя сверлильными шпинделями N° 1 циркулярная пила макс. диам. 200мм N° 1 Комбинированный агрегат (черновое фрезерование/циклевание)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 14 700 h, номер машины/транспортного средства: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Lsdjvlnvrepfx Aa Eshl Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: AT86, Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час Технические характеристики и применение нагревательного туннеля HTD12 Бывший в употреблении нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бут/ч нагревает бутылки с помощью системы горячей воды, что делает его идеальным для применения в индустрии розлива. Кроме того, этот нагревательный туннель работает надежно и включает в себя расширенные технические характеристики. Он работает с цилиндрическими бутылками различных размеров, обеспечивая при этом высокую эффективность и точность работы. Технические характеристики б/у нагревательного туннеля В б/у нагревательном туннеле используется теплообменник горячей воды, а пользователи должны подавать горячую воду через газовый котел. Следовательно, такая установка обеспечивает равномерный нагрев бутылок и оптимизирует рабочий процесс. Кроме того, рециркуляционный насос и сушилка потребляют 53 кВт энергии, что обеспечивает энергоэффективность при сохранении высокой производительности. Кроме того, бывший в употреблении нагревательный туннель обрабатывает 12000 бутылок в час (bph), что делает его особенно подходящим для высокоскоростных линий розлива. Его однофайловая система FIFO (First In First Out) организует бутылки в непрерывный и упорядоченный поток. В результате система обеспечивает стабильную термическую обработку. С точки зрения совместимости, машина работает с цилиндрическими бутылками диаметром от 60 мм до 100 мм. Поэтому он обеспечивает универсальность для разных форматов и типов тары. Кроме того, тоннель работает против часовой стрелки (справа налево), что соответствует конкретным требованиям к компоновке производства. Условия использования и детали изготовления Нагревательный туннель HTD12 продаеться в состоянии «как есть», поэтому покупатели должны тщательно осмотреть машину перед покупкой. Примечательно, что производитель построил эту модель в 2017 году, поставив надежное и качественное решение для интеграции нагревательного туннеля в производственные линии. Omar R&G, компания, известная производством высококачественного оборудования для розлива, разработала модель HTD12, способную выдерживать интенсивное использование. Следовательно, он сохраняет эксплуатационную надежность даже в сложных условиях. Технические и функциональные преимущества Туннель с теплообменником горячей воды обеспечивает точный контроль температуры, что обеспечивает равномерный нагрев бутылки. Кроме того, система FIFO поддерживает бутылки в порядке их поступления, что сводит к минимуму задержки или ошибки при обработке. Кроме того, модульная конструкция и оптимизированная компоновка упрощают техническое обслуживание. Таким образом, пользователи могут быстро интегрировать туннель в существующие линии. Кроме того, система подходит для бутылок разного диаметра, что обеспечивает универсальность для различных промышленных применений. Ljdovxz Axspfx Aa Eshl Вывод по нагревательному туннелю HTD12 Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час представляет собой высокопроизводительное, надежное и универсальное решение для нагрева бутылок. Кроме того, машина обрабатывает 12 000 бутылок в час, эффективно организует бутылки с помощью системы FIFO и поддерживает различные форматы. Следовательно, он является отличным выбором для высоко...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Б/у термоусадочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 пачек/час Б/у термоусадочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 пачек/час — это машина, предназначенная для упаковки в термоусадочную пленку, обеспечивающая высокую производительность и надежность. Следовательно, эта модель, выпущенная в 2013 году, работает со скоростью 1650 пачек в час, что делает ее подходящей для высокопроизводительных производственных сред. Технические характеристики б/у термоусадочной машины ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 пачек/час Ljdpfxev Ew Rlo Aa Eehl Прежде всего, машина имеет конфигурацию прямого входа, что позволяет производить линейную обработку контейнеров перед обертыванием пленкой. Кроме того, она работает с нейтральной пленкой, но также поддерживает печатные пленки, что позволяет настраивать упаковку в соответствии с производственными требованиями. Кроме того, система включает в себя лоток, который необходим для стабильности продукта в процессе упаковки. Он обрабатывает форматы от 3 до 24 штук в коробке с регулируемой конфигурацией в зависимости от объема контейнера. Аналогичным образом машина работает с американскими коробками, широко используемым типом упаковки в отрасли для обеспечения защиты и долговечности продукта. Электрические характеристики и потребление энергии Кроме того, система работает при напряжении 380 В, потребляемой мощности 10 кВт и частоте 50 Гц, что соответствует промышленным стандартам для этого типа оборудования. Учитывая эти характеристики, размеры термоусадочной машины составляют 3400 мм в длину и 2400 мм в глубину, что делает ее совместимой со многими существующими производственными линиями. Совместимость контейнеров В частности, бывшая в употреблении термоусадочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 обрабатывает различные типы контейнеров, в первую очередь фокусируясь на стеклянных бутылках и банках, предлагая эксплуатационную гибкость для различных промышленных секторов, включая производство напитков и продуктов питания. В результате производители получают выгоду от машины, которая эффективно справляется с различными потребностями в упаковке. Состояние эксплуатации и техническое обслуживание В частности, в настоящее время машина находится в производстве, обеспечивая полную работоспособность и надлежащую производительность всех ее компонентов. Кроме того, доступны как технические руководства, так и средства защиты, соответствующие правилам промышленной безопасности. В дополнение к этим функциям, термоусадочная упаковочная машина подвергалась периодическим ревизиям, что поддерживало постоянную производительность и сводило к минимуму риск простоя машины. Кроме того, доступны запасные части, что облегчает плановое и внеочередное техническое обслуживание без ущерба для производительности. Выводы по этой бывшей в употреблении термоусадочной упаковочной машине ITAL PAL Подводя итог, бывшая в употреблении термоусадочная упаковочная машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 является оптимальным решением для тех, кто ищет надежную машину с высокой производительностью. Следовательно, ее универсальная конфигурация, совместимость с различными форматами упаковки и гарантированное техническое обслуживание делают ее идеальной для автоматизированных упаковочных линий. Учитывая ее эффективность, скорость 1650 упаковок в час в сочетании с совместимостью с нейтральными и печатными пленками, она является стратегическим выбором для оптимизации процессов промышленной упаковки. Таким образом, эта машина является отличной инвестицией для предприятий, стремящихся повыси

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Б/у моноблок розлива CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Б/у моноблок розлива Costum Alpha 32-32-8 разливает газированные напитки и воду, как негазированную, так и газированную, в ПЭТ-тару с использованием изобарического процесса. Эта модель была изготовлена по индивидуальному заказу в 2004 году, поэтому ее производительность достигает 11000 бутылок в час для формата 0,25 л с пониженной скоростью для более крупных форматов. Основные технические характеристики Б/у моноблок розлива CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работает с системой вращения по часовой стрелке и объединяет три основные рабочие секции: ополаскивание, розлив и укупорку. Таким образом, обеспечивается плавный процесс производства. Секция ополаскивания б/у моноблока розлива Costum Alpha 32-32-8 Машина использует 32 захвата для обработки бутылок и применяет однократную обработку для внутренней очистки контейнера перед розливом. Исключая дополнительные этапы мойки, он оптимизирует эффективность и сокращает время процесса. В результате производство работает более эффективно. Lhodpfx Aasv Ng Uhe Eol Секция розлива Наполнитель содержит 32 изобарических клапана розлива с фиксированными форсунками, которые поддерживают постоянный и контролируемый поток жидкости. Кроме того, эта система обеспечивает высокую точность дозирования и минимизирует риск перелива или отходов продукта. Другими словами, она обеспечивает как точность, так и минимальные потери. Секция укупорки в моноблоке розлива Used Costum Alpha 32-32-8 Встроенная система укупорки поддерживает пластиковые винтовые крышки и работает с 8 укупорочными головками. В частности, она разработана для типов горлышек 1881 и 1810. Следовательно, система, включенная в моноблок розлива Used Costum Alpha 32-32-8, надежно укупоривает крышки, обеспечивая герметичность и защищая разлитый продукт. Кроме того, она повышает безопасность продукта. Форматы и производительность Моноблок розлива Used Costum Alpha 32-32-8 обрабатывает бутылки различной емкости, регулируя производительность соответствующим образом. Например, он наполняет 11000 бутылок в час для формата 0,25 л, в то время как скорость снижается до 4900 бутылок в час для формата 1,5 л. Аналогично промежуточные форматы, такие как 0,33 л и 0,50 л, достигают пропорциональных уровней производительности. В результате он обеспечивает гибкое решение для различных производственных нужд. Электрические данные и размеры Машина работает от 380 В 50 Гц с потребляемой мощностью 6 кВт. Кроме того, ее размеры составляют Ширина 3150 мм Длина 4200 мм Высота 2500 мм Безопасность и жизненный цикл бывшего в употреблении моноблока розлива Costum Alpha 32-32-8 Бывший в употреблении моноблок розлива Costum Alpha 32-32-8 включает в себя устройства безопасности, которые поддерживают соответствие действующим нормам. Кроме того, эти характеристики повышают эксплуатационную надежность. Машина будет работать до конца 2026 года, что позволит использовать ее еще несколько лет, прежде чем потребуется модернизация или замена. Учитывая такую долговечность, она представляет собой ценную инвестицию. Машина представляет собой надежное техническое решение для компаний, которым нужна эффективная система изобарического розлива. Кроме того, она совместима с различными типами ПЭТ-бутылок и подходит для производства в средних масштабах. Наконец, ее конструкция обеспечивает долгосрочную эффективность и производительность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Б/у моноблок розлива SICMEA Cometa 12/5 4500 бут/ч Б/у моноблок розлива SICMEA Cometa 12/5 4500 бут/ч представляет собой техническое решение для розлива масла в ПЭТ-тару. С момента выпуска этой модели компанией Sicmea в 1999 году она обеспечивает производительность 4500 бутылок в час, при этом проектируя ее для форматов упаковки 2 л и 5 л. Следовательно, она остается надежным вариантом для промышленных линий розлива. Технические характеристики б/у моноблока розлива SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 бут/ч использует объемную систему розлива, которая обеспечивает точное дозирование независимо от вязкости продукта. Кроме того, моноблок объединяет 12 клапанов розлива, и каждый клапан имеет фиксированное сопло, что гарантирует равномерный поток на протяжении всего цикла розлива. В результате машина обеспечивает хорошую консистенцию. Кроме того, система укупорки эффективно обрабатывает пластиковые винтовые крышки. 12 укупорочных головок работают синхронно с процессом розлива, обеспечивая высокую эффективность производства и герметичность контейнера. Кроме того, эта установка минимизирует отходы продукта, сохраняя точность. Машина следует рабочему циклу по часовой стрелке, тем самым оптимизируя расположение механических компонентов для поддержания непрерывной и бесперебойной работы. Аналогично, ее структурная конструкция повышает эффективность рабочего процесса. Электропитание и электрические данные Моноблок розлива SICMEA Cometa 12/5 4500 бут/ч работает от источника питания 380 В, 5 кВт и 50 Гц. Эти параметры делают его совместимым с основными промышленными производственными линиями. Следовательно, он обеспечивает стабильность работы и оптимизирует потребление энергии. Кроме того, его электрическая система поддерживает высокоэффективную работу. Ljdpfx Aaov Nyzbj Eehl Безопасность и соответствие Система включает в себя устройства безопасности, которые защищают оператора и обеспечивают соответствие действующим нормам. В частности, механические ограждения и датчики аварийной остановки минимизируют риск несчастных случаев и поддерживают безопасную рабочую среду. Кроме того, его механизмы безопасности повышают эффективность рабочего места, одновременно сокращая время простоя. Применение и совместимость SICMEA Cometa 12/5 4500 bph эффективно наполняет маслом ПЭТ-тару, обеспечивая точный и надежный процесс розлива. Кроме того, его совместимость с форматами 2 л и 5 л позволяет производителям гибко управлять производством и адаптироваться к различным потребностям рынка. В результате предприятия получают выгоду от повышенной универсальности. С производительностью 4500 бутылок в час этот моноблок поддерживает крупносерийное производство. Кроме того, он легко интегрируется в существующие линии розлива. Поскольку его конструкция повышает автоматизацию, он эффективно оптимизирует производственные процессы. Выводы по моноблоку розлива б/у SICMEA Моноблок розлива б/у SICMEA Cometa 12/5 4500 bph представляет собой техническое решение для объемного розлива масла в ПЭТ-тару. Благодаря оптимизированной конструкции, прочной конструкции и полностью автоматизированной конфигурации он обеспечивает высокую производительность производства. Кроме того, интегрированные системы безопасности и эффективная работа делают этот моноблок надежным вариантом для компаний, которым требуется высокопроизводительная система, соответствующая промышленным стандартам. В конечном итоге, эта машина представляет собой эффективное решение для крупномасштабных операций по розливу масла.  

Состояние: б/у, Использованная линия розлива Cortellazzi для газированных напитков в ПЭТ-бутылках – 8000 бутылок в час Общий обзор линии Данная бывшая в эксплуатации линия розлива Cortellazzi для производства газированных напитков и минеральной воды в ПЭТ-бутылках производительностью 8000 бутылок в час обеспечивает интегрированное решение для розлива напитков в ёмкости 0,5 и 1,5 литра. Система специально разработана для промышленного применения, имеет комплексную техническую конфигурацию. Линия максимизирует производственную эффективность и гарантирует эксплуатационную безопасность благодаря наличию средств защиты и систем контроля качества на каждом этапе. Кроме того, компоновка оборудования поддерживает непрерывную работу с минимальным временем простоя. Блочный наполнитель и машины выдува Изобарический розливочный моноблок Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 года предназначен для работы с газированными напитками при постоянном давлении, что позволяет сохранять CO2 в продукте и предотвращать его потери. Две отдельные выдувные машины подают тара на линию: Sidel SBO8 1999 года обеспечивает высокую производительность непрерывной работы, а Kosme KSB-4000 1998 года служит резервной или вспомогательной единицей. Обе машины позволяют быстро менять формат и устойчиво функционируют при нагрузках. Карбонизация и управление CO2 Карбонизатор Cortellazzi Kristal Mix 1998 осуществляет насыщение продукта CO2, обеспечивая его однородность и стабильность на всем этапе розлива. Оборудование также поддерживает точную настройку давления и температуры. Этикетирование и индивидуализация Три этикетировочные системы выполняют специализированные задачи. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998г наносит этикетки с помощью горячего клея; KHS Carmichael 1995г применяется для традиционного клеевого этикетирования; Esleeve ESM 3200M 2004г наносит термоусадочные этикетки на ПЭТ-бутылки различных форматов. Совокупно эти системы обеспечивают гибкость маркировки, соответствуя требованиям разных продуктовых линеек. Контроль качества и термотуннель Система контроля Krones Miho module 2008 инспектирует бутылки и этикетки, выявляя дефекты и отклонения. При необходимости система отбраковывает нестандартную продукцию без остановки производственной линии. Термотоннель Krones Shrinkmatt 3000 2008г равномерно усаживает термоэтикетки на тару с помощью пара, гарантируя однородное распределение тепла и предотвращая деформацию этикеток. Групповая упаковка Упаковщик Dimac Bluestar F30 2007г аккуратно и быстро группирует бутылки в термоусадочную пленку, оптимизируя процесс упаковки и подготавливая продукцию к паллетированию. Эта система снижает расход материалов и обеспечивает аккуратную упаковку. Нанесение ручек и крышек Машина Twin Pack MGE 1997г наносит ручки на сгруппированные бутылки, а Bortolin Kemo 1997г стабильно подает и укупоривает крышки, обеспечивая непрерывность и согласованность работы линии. Конец линии и автоматизация Lhjdpfswukuzsx Aa Eol Паллетайзер Keber Meg Arm 1998г формирует и размещает готовые упаковки на паллетах.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая полная линия розлива для тихих и игристых вин, до 4500 bph Эта полная линия розлива разработана и сконфигурирована для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная вокруг изобарической tribloc-системы, она интегрирует ополаскивание, розлив и укупорку в непрерывном потоке, обеспечивая высокую производительность при сохранении целостности продукта. Линия в настоящее время настроена на тихие вина с производительностью 4,500 бутылок в час и на игристые вина с производительностью 3,000 бутылок в час. Она уже технически подготовлена для производства игристых вин и требует лишь установки укупорщика для шампиньонных пробок, аппликатора капсул для spumante и при необходимости нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления для контроля конвейеров, что обеспечивает простое обслуживание и интеграцию в существующую автоматизацию завода. Вся компоновка выполнена в линейной конфигурации, оптимизированной по использованию пространства и гарантирующей плавную передачу продукта между этапами без ненужной задержки накопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и перемещает бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Бутылки затем направляются в tribloc-систему, где последовательно выполняются три основных операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Изобарическая технология розлива обеспечивает точные уровни наполнения и стабильное удержание карбонизации для игристых вин, при этом прекрасно подходя и для розлива тихих вин. Наполнительные клапаны разработаны для минимизации насыщения кислородом, что критично для сохранения сенсорных свойств вина и срока его хранения. Ринсер работает с чистой водой или санирующим раствором, обеспечивая отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Блок укупорки в текущей конфигурации предназначен для закрытий тихих вин и устанавливает либо винтовые крышки BVS, либо традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозирующий узел для арабской камеди. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что помогает поддерживать прозрачность вина и предотвращать выпадение осадка при хранении. В комплект входит выделенный парогенератор (vapouriser) для санитации линии и, при необходимости, для предварительного подогрева. Lhjdsw Imp Hjpfx Aa Ejl Перед розливом установлен блок микрофильтрации, чтобы гарантировать соответствие продукта, поступающего в tribloc, требуемым микробиологическим стандартам. Этот шаг необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без чрезмерного использования химических консервантов. Далее бутылки направляются к модулю этикетирования. Хотя модуль э...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PAL49, Паллетизатор Keber PALPACK DS б/у Keber PALPACK DS — это стандартный автоматический паллетайзер, предназначенный для паллетирования картонных коробок на конце линии производства напитков и промышленной упаковки. Это решение, бывшее в употреблении, оптимизирует заключительный этап работы бывшей в употреблении линии розлива, формируя устойчивые слои запечатанных коробок и укладывая их на поддоны в соответствии с заданными схемами укладки. Разработанный для надежной пропускной способности и бесперебойной обработки, он помогает производителям подготавливать грузы к упаковке, хранению и транспортировке, обеспечивая стабильное качество и минимальное вмешательство оператора. Система PALPACK DS производства Keber легко интегрируется в комплексные упаковочные линии для стеклянных бутылок, упакованных в картонные коробки. Типичные области применения включают напитки в бутылках стандартных розничных форматов, таких как 0,75 л, 1 л и 1,5 л. Практичная компоновка и прочная конструкция обеспечивают непрерывную работу на сложных объектах, где критически важны бесперебойность работы и устойчивость паллет. Эта система паллетирования обеспечивает надежную работу в компактном и удобном для оператора месте, будь то модернизация существующей линии розлива или расширение производственных мощностей. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Keber Модель: PALPACK DS Тип машины: Обычный автоматический паллетизатор для картонных коробок Год выпуска: 2004 Обработка упаковок: предназначено для стеклянных бутылок, упакованных в картонные коробки. Форматы бутылок: совместимы с бутылками объемом 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л (в коробках) Lsdjxywafspfx Aa Eohl Формат поддона: европоддон Epal, 800×1200 мм Передовые системы автоматизации и управления PALPACK DS обеспечивает автоматическое формирование слоёв и упорядоченную сборку паллет, обеспечивая стабильные и воспроизводимые результаты. Логика управления в конце линии координирует подачу картонных коробок, позиционирование слоёв и смену паллет, помогая операторам поддерживать стабильность стопок для последующей упаковки. Конструкция обеспечивает удобный доступ оператора, защитные блокировки и простую настройку для поддержания эффективности при обработке продукции и смене формата. Возможности интеграции на производственной линии Этот паллетизатор устанавливается после запечатывания коробок термоклеем и перед обмоткой паллет, обеспечивая непрерывный автоматизированный поток продукции от упакованных коробок до готовых паллет. Он совместим со стандартными конвейерными системами и интегрируется в линии розлива, работающие с картонными коробками для стеклянных бутылок. Система подходит для производства напитков, где бутылки разных размеров упаковываются в коробки и подготавливаются к дистрибуции. Типичные примеры интеграции включают в себя: На верхнем уровне: термоплавкий герметик для коробок (например, TE-CO 607-98) На нижнем уровне: автоматический обмотчик поддонов (например, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История состояния и обслуживания машины Данное оборудование заявлено как готовое к эксплуатации в составе комплексной линии. Оно представлено как функциональный бывший в употреблении паллетайзер,...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: MBI18, Использованный Kosme Monocombi 2T Моноблок для укладки в коробки клеем горячего расплавления Этот подержанный моноблок Kosme для упаковки в коробки предназначен для надежного группирования бутылок и закрытия коробок в рамках компактной индустриальной упаковочной конфигурации. Созданный для поддержки требовательных условий производства напитков и других применений по розливу, он выполняет группировку бутылок в картонные коробки по 6 бутылок и применяет закрытие клеем горячего расплавления в одной интегрированной единице. Его моноблоковая архитектура снижает занимаемое пространство, упрощает интеграцию в подержанную линию розлива и упрощает эксплуатацию и обслуживание. Произведённый Kosme, признанным брендом в области розлива и упаковки, эта модель включает дополнительное устройство центрирования бутылок, адаптированное для обработки бутылок Authentique, что улучшает стабильность подачи и качество упаковки. Подходит как для бутылок из PET, так и из стекла; он хорошо соответствует требованиям производства напитков, где критичны последовательная подача коробок, надёжная герметизация клеем горячего расплавления и воспроизводимые результаты форматов. При номинальной мощности 8 кВт и наличии руководств машина поддерживает эффективную вводо-вводку и плановое обслуживание для поддержания производительности в условиях промышленной упаковки. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Kosme Модель: Monocombi 2T Год выпуска: 2007 Категория машины: Моноблок для укладки в коробки Формат упаковки: Картоны на 6 бутылок Система закрытия: Клей горячего расплавления Мощность: 8 kW Обработка контейнеров: Бутылки из PET и стеклянные бутылки Включённое устройство: Дополнительное центрирование бутылок для Authentique Lhodpfxexywb Ao Aa Esl Документация: Доступны руководства по эксплуатации и обслуживанию Передовые системы автоматизации и управления Макет моноблока объединяет централизацию бутылок, загрузку коробов и закрытие клеем горячего расплавления для упрощённой автоматизации. Простые в использовании элементы управления поддерживают быструю настройку и регулировку по расписанию. Система нанесения клея горячим клеем обеспечивает стабильное качество герметизации с минимальным участием оператора, повышая простой в работе и минимизируя повторные работы в непрерывном производственном процессе. Возможности интеграции в линию производства Разработан для простой интеграции в используемую линию розлива или как автономная станция Encartonnage; машина взаимодействует с конвейерами на входе и решениями по паллетированию на выходе. Его компактный моноблоковый корпус помогает оптимизировать площадь на полу, сохраняя доступ для смен форматов и обслуживания. Конфигурация из 6 бутылок в коробке соответствует общим логистическим стандартам напитков и может сочетаться с типовыми потоками вторичной упаковки на производстве напитков. Состояние машины и история технического обслуживания Предлагается как оборудование для индустриальной упаковки бывшее в употреблении; поставляется с инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию, что облегчает правильную настройку и уход. Наличие руководств поддерживает эффективные план...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Технические характеристики и эксплуатационные данные Данный асептический резервуар объемом 20 000 л предназначен для гигиеничного хранения и буферизации в производстве напитков и промышленных упаковочных линиях. Сочетает в себе новый изготовленный напорный сосуд с проверенной асептической системой, что делает его эффективным решением для модернизации бывших в употреблении линий розлива и установок. Номинальная вместимость: 20 000 л Расчетное давление: 0,09 до -0,1 МПа (положительное давление и полный вакуум) Давление испытания: 0,12 МПа Расчетная температура: 148 °C Материал корпуса: нержавеющая сталь S31603 (пищевая коррозионная стойкость) Год изготовления (корпус): 2025 Год резервуара: 2011 (Tetra Pak) Инженерный стандарт: GB/T 150-2024 (напорные сосуды) Происхождение системы: модульная асептическая технология Tetra Pak для применения в производстве напитков Передовые системы автоматизации и управления Резервуар подготовлен для интеграции в автоматизированные архитектуры управления современного розлива напитков. Порты для приборов и интерфейсы клапанов поддерживают мониторинг уровня, давления и температуры, а также асептические процедуры SIP и CIP. Документация содержит описание активации и последовательностей, а также схему коммуникаций для управления на базе S7 с поддержкой связи PLC/HMI, блокировок и рецептурной работы. Сигналы уровня, давления/вакуума и температуры — подготовлены для интеграции с ПЛК Интерфейсы для асептических клапанных кластеров и контуров CIP/SIP Lhsdox E Tbfopfx Aa Eel Межуровневые блокировки для защиты по давлению и вакууму Документация для ввода в эксплуатацию и параметрирования Интеграция с производственной линией Предназначен для работы в качестве асептического буферного или накопительного бака между термической обработкой (например, UHT) и последующим розливом. Может работать как автономно, так и в составе комплексной упаковочной линии; подходит для работы с ПЭТ, стеклянной или картонной тарой. Переналадка минимальна за счет рецептурного контроля объема и основных параметров. Встроенная интеграция с UHT-системами, асептическими коллекторными модулями и разливочными машинами Автономный режим для пакетного буферирования и стерильного хранения Совместим с CIP/SIP-оборудованием и санитарными трубопроводами Оптимален для модернизации бывших в употреблении (second hand) линий розлива Состояние оборудования и история обслуживания Напорный сосуд (корпус) изготовлен в 2025 году, идет в комплекте с документацией и подтверждением асептической технологии Tetra Pak 2011 года. Предлагается как оборудование с пробегом, готово к эксплуатации после корректного монтажа и пусконаладки. Техническая документация включает руководство по эксплуатации и обслуживанию, что облегчает планирование ТО и быстрый ввод в работу. Корпус новый (2025) с документированным испытанием и расчетными характеристиками В комплекте — техническая документация, рекомендации по профилактическому обслуживанию, схемы потоков и компоновки Подготовлен для оперативного запуска на промышленных упаковочных предприятиях Эксплуатационные характеристики и универсальность Инженерное исполнение для соблюдения санитарных и асептических норм; бак обеспечивает стабильное поддержание давления/вакуума для стерильного хранения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 43 373 h, номер машины/транспортного средства: TP116, Подержанное устройство для установки крышек – ОбзорЭто подержанное устройство для установки крышек, изготовленное компанией Tetrapak, разработано для высокоскоростной установки пластиковых винтовых крышек на картонные упаковки в промышленных условиях упаковки и производства напитков. Модель Cap 30 Speed обеспечивает эффективную установку крышек со скоростью до 12,000 крышек/час, что делает её надежным выбором для подержанной линии розлива, где критичны стабильная пропускная способность и точное размещение крышки. Оно хорошо подходит для интеграции в современные упаковочные комплексы и может работать как часть более широкой подержанной линии розлива для производства напитков.Созданная для точности и повторяемости, машина совместима с крышками Helicap 23, широко используемыми в применениях с картонной упаковкой. Её прочная конструкция и проверенная инженерия Tetrapak обеспечивают стабильную работу для производителей, стремящихся оптимизировать эффективность промышленной упаковки без компромиссов по качеству. При наличии возможности проведения тестирования этот агрегат даёт уверенность в готовности к работе и эксплуатационной надёжности.Технические характеристики и данные по производительностиПроизводитель: TetrapakМодель: Cap 30 SpeedАльтернативное обозначение: Cap30 SpeedГод выпуска: 2012Скорость производства: до 12,000 крышек/часСистема крышек: Helicap 23 (пластиковая винтовая крышка)Размер крышки: 23 ммТип ёмкости: картонные упаковкиСовременная автоматизация и системы управленияCap 30 Speed разработан для надёжной автоматической работы в условиях жёстких производственных графиков. Типичные особенности включают интуитивно понятный интерфейс оператора для быстрой настройки и мониторинга, встроенную логику безопасности и точное исполнительное устройство для стабильного позиционирования крышки. Машина спроектирована для высокой готовности к работе, поддерживает упрощённые переналадки и постоянное давление при установке, что помогает поддерживать качество продукции и сокращать простои при длительных сменах в производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот аппликатор крышек эффективно интегрируется с оборудованием по потоку продукта вверх и вниз по линии в составе подержанной линии розлива или полного упаковочного комплекса. Его можно настроить для работы в линию с конвейерами и сигналами синхронизации для плавного потока продукции. Совместимость с Helicap 23 поддерживает широко используемые картонные форматы, что делает его хорошим решением для промышленных упаковочных линий, требующих надёжной пропускной способности и минимальных узких мест. Его габариты и точки подключения подходят для типичных конфигураций расположения, и он может работать как автономная станция или как часть синхронизированной многомашинной линии.Состояние машины и история обслуживанияАппликатор доступен с возможностью тестирования машины, что свидетельствует о готовности к эксплуатации и подтверждает работоспособность. В качестве подержанного решения он представляет собой экономичную опцию для предприятий, ищущих надёжную функцию укупорки с возможностью проверки работы до установки.Эксплуатационные характеристики и универсальностьПри про... Ledpfex H Tc Eex Aa Eehl