Oliver Fritz Gmbh & Co. Kg Filteranlagen купить подержанный (100 283)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, мощность лазера: 150 020 000 Вт, скорость резания: 110 мм/мин, входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, Двухпозиционное непрерывное производство Полностью закрытая система безопасности Защита от лазерного излучения и искр Gjdsza Rmyepfx Agmouc Интеллектуальная система безопасности Долговременная стабильность для тяжелых условий эксплуатации Подходящие отрасли Электрические корпуса, прецизионный листовой металл, кухонная техника, автомобильные аксессуары, чистые мастерские. Сценарии применения Стабильная обработка средних партий; среда с контролем пыли; полуоткрытая безопасная эксплуатация; легкая загрузка и разгрузка.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 150 030 006 000 Вт, скорость резания: 110 мм/мин, входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, Экономичная и высокоскоростная Интегрированная обтекаемая конструкция Стабильная передача, низкие вибрации Современная высокоточная лазерная головка Gsdjza Rhwepfx Agmsuc Экологичный дизайн Подходящие отрасли: Небольшие производственные мастерские, металлическое искусство, HVAC, автосервисы, небольшие мастерские по обработке листового металла. Сценарии применения: Начальный уровень лазерной резки; экономичное производство малых партий; гибкая обработка различных изделий; использование в стартапах и небольших фабриках.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-3A-1S Оборудован сенсорным экраном и системой ЧПУ; способен хранить до 500 групп параметров. Имеет программу компенсации упругого возврата с встроенной защитой конфиденциальности программ и данных обработки. Используется сервопривод для гибки углов, гибки труб и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт произведённого количества и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленной гибки и медленного вытягивания сердечника. Сообщения о неисправностях выводятся на экран для оперативного устранения проблем оператором. Godjy Uuw Tepfx Agmsuc Сенсорный экран Данный трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро освоить работу новым операторам. Вы можете напрямую редактировать параметры процесса гибки на экране, такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также индивидуально задавать скорость каждого этапа. В ходе работы интерфейс отображает текущие положения осей, прогресс гибки и производственный цикл, автоматически считает общий и сменный объём продукции, что позволяет эффективно управлять производительностью. Также поддерживается пошаговая отладка, автоматический режим непрерывной работы, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Все режимы переключаются одним нажатием, что удобно как для наладочных, так и серийных запусков. Гидравлический распределитель электромагнитных клапанов Интегрированный гидравлический распределитель электромагнитных клапанов служит контроллером гидравлической системы ЧПУ-трубогиба. Благодаря промышленному модульному дизайну, в нём интегрированы несколько электромагнитных клапанов для независимого управления движением оси подачи, вращения, гибки, а также механизмов зажима, вспомогательной подачи и прочих вспомогательных устройств. Согласованная работа с ЧПУ позволяет преобразовывать команды управления в точное гидравлическое усилие, обеспечивая плавность подачи, вращения и формовки трубы. В сочетании с гидравлическими шлангами высокого давления с герметичными соединениями обеспечивается отсутствие протечек и высокая стабильность даже при полной нагрузке, что гарантирует надёжную работу при длительном серийном производстве. Сервоприводы Данная модель трубогиба оснащена четырьмя серводрайверами Mitsubishi, которые являются силовым ядром для основных движений — подачи материала, вращения трубы и гибки. Используются промышленные серводрайверы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения контролируются с максимальной точностью без отклонений. Благодаря высокой стабильности оборудование практически не теряет шаги и не выходит из строя даже при длительной работе. Это гарантирует неизменно высокую точность гибки и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: Guedpfey Uquhjx Agmec - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Guodpfjy Uiyvjx Agmec Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Gsdpfoy Ugtaox Agmouc Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Guedpfxey Uc Nke Agmsc Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Год выпуска: 2016, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 165092, Apple processing machine Apple processing machine (peeling, coring, dividing) ASETM Gujdpfxezb Ew Ns Agmsc Process 70-100 kg apples per hour

Состояние: б/у, Б/у трёхъярусный грохот из нержавеющей стали производства GKM Siebtechnik GmbH (Германия), модель KTS 2000/3. Ярусы и контактирующие детали изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 (1.4301). Крышка верхнего яруса — из углеродистой стали. Машина обеспечивает трёхуровневое разделение, внутренний диаметр — 1820 мм. Центральный верхний вход и четыре боковых выхода. Приводится в действие электродвигателем мощностью 4 кВт, 1460 об/мин, 230/400 В, 50 Гц. Просеиватель установлен на основании из углеродистой стали. Технические характеристики: Материал изготовления: нержавеющая сталь / углеродистая сталь Количество ярусов: 3 Диаметр: 1820 мм Мощность: 4 кВт Gusdpfx Aszbuf Nogmoc

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - Машина для выравнивания Tfon Leveltech® S-3513. - Tfon Leveltech® S-3513 — это прецизионная машина для выравнивания, оптимизированная для сверхтонких материалов, сочетающая передовое электромеханическое управление с простотой эксплуатации для получения стабильных и высококачественных результатов выравнивания. - Ключевые технические характеристики: Толщина материала: 0 – 0,3 мм. Максимальная ширина материала: 1.300 мм Минимальная длина материала: 70 мм Gsdpfx Aokyrzlegmjuc Система быстрой смены выравнивающих валков: стандарт. Регулировка зазора выравнивания: электромеханическая / управление через ПК. Габариты машины (Д × Ш × В): 2.685 × 1.585 × 1.820 мм. Общий вес: 5.000 кг.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -Выравнивающая машина TFON Leveltech® XS-3520. TFON Leveltech® XS-3520 — это компактное и эффективное решение для выравнивания, предназначенное для тонких материалов и небольших ширин. Оснащена современным электромеханическим управлением и интуитивно понятным сенсорным интерфейсом, обеспечивает точное выравнивание с надёжной защитой от перегрузки для повышенной безопасности. -Ключевые технические характеристики: Толщина материала: 0,3 мм – 5,0 мм Максимальная ширина материала: 200 мм Godpfoityvfex Agmouc Минимальная длина материала: 70 мм Регулировка зазора при выравнивании: Электромеханическое / PLC-управление Защита от перегрузки: Стандарт Интерфейс управления: Сенсорный HMI Масса машины: 2 000 кг Габариты машины (Д × Ш × В): 2 225 × 1 595 × 1 850 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Выравнивающая машина Сконструирована для высокоточного выравнивания, TF M-5516 эффективно обрабатывает материалы толщиной от 1 до 15 мм, оснащена современными системами управления для оптимальной производительности и удобства эксплуатации. Ключевые технические характеристики: -Толщина материала: 1 – 15 мм -Максимальная ширина материала: 1 600 мм Минимальная длина материала: 110 мм Система быстрой замены выправляющих валков: Стандарт Регулировка зазора выравнивания: Серво-гидравлическая / Управление с ПК. Защита от перегрузки: Стандарт Godpfx Agskyrqfomouc Экран управления: Сенсорный экран Размеры машины (Д × Ш × В): 3 500 × 2 905 × 1 950 мм Общий вес: 19 000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -Серия выравнивающих машин TFON Leveltech® Модели: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Предназначены для прецизионного выравнивания тонких материалов, оснащены современными электромеханическими системами управления и удобными сенсорными панелями для эффективной эксплуатации. -Толщина материала: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальная ширина материала: Gjdpfohwb Utox Agmsuc -S-3560: 600 мм -S-3511: 1.100 мм -S-3513: 1.300 мм -S-3516: (ширина не указана) Минимальная длина материала: 70 мм. Корректировка зазора калибровки: электромеханическая / с управлением по ПЛК Защита от перегрузки: стандарт. Панель управления: сенсорный экран Масса машины: S-3560: 5.000 кг S-3511: 10.000 кг S-3513: 14.000 кг Габаритные размеры (Д × Ш × В): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 мм S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 мм S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 мм.

Состояние: отличное состояние (б/у), Предлагается профессиональный синусный магнитный стол от известной немецкой компании K. JUNG GmbH Göppingen. Оборудование предназначено для высокоточного закрепления деталей при шлифовании, измерениях и инструментальных работах. Данные: • Производитель: K. JUNG GmbH Göppingen • Тип: синусный магнитный стол (наклоняемый) • Магнитное крепление заготовки • Регулировка угла наклона с угловой шкалой • Высокая точность изготовления • Прочная литая конструкция • Оригинальный деревянный транспортировочный ящик В комплекте: • Магнитный стол Guedpjza Hl Eefx Agmjc • Оригинальный деревянный ящик • Документация и таблица установок • Крепежные элементы, видимые на фотографиях • Сервисные ключи Состояние: • Использованный товар • Рабочая поверхность магнита в очень хорошем состоянии • Обычные следы эксплуатации и хранения • Полный комплект виден на фото Идеально подходит для: • Инструментальных шлифовальных станков • Плоскошлифовальных станков • Инструментальных цехов • Прецизионных мастерских • Производственных и сервисных подразделений Продается именно тот предмет, который изображён на фотографиях.

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), рабочая температура: 950 °C, температура окружающей среды (макс.): 70 °C, номинальный расход: 40 м³/ч, избыточное давление (макс.): 0,2 балка, номер машины/транспортного средства: 220173941, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Избыточное давление в трубах макс.: 0,2 бар Рабочая температура в трубах макс.: 950° C Температура окружающей среды макс.: 70° C Gsdpfozddb Esx Agmeuc Объём трубы: 40 л ОСНАЩЕНИЕ Управление по точке росы или cp Сажевый фильтр в дуплекс-исполнении Полностью автоматическое регулирование мощности в диапазоне 50-100 %

Год выпуска: 1973, состояние: хорошее состояние (б/у), 1 б/у шлифовальный станок для шлицевых валов производства Fritz Werner тип FKR 16 год 73 № 5275/8012 технические данные высота центра 185 мм макс. длина шлифования 1600 мм диаметр прохода 55 мм Guodpfsn Atchox Agmec углы наклона 4-32 Д 5900 x Ш 2300 x В 2000 мм Масса от 7 до

Состояние: новый, Шарико-винтовая передача STAR Тип: 1510-3-1607 Gujdpezcwkwjfx Agmec Шаг: 5 мм Длина резьбы: 2008 мм Общая длина шпинделя: 2100 мм Диаметр резьбы: 31 мм В наличии 4 шт.

Состояние: новый, R. & S. Keller Sinumerik 820 T панель управления, неиспользованная, 100% функциональная Gsdpfxei Ecl Ij Agmouc

Состояние: новый, Клапан Müller co-ax 5-PCS-2 15 NC с внешним приводом 24V DC , неиспользованный, 100% работоспособный, комплект поставки в соответствии с фотографиями Gsdpfoi Eb Tdsx Agmouc

Состояние: новый, Крышка панели управления R.& S. Keller Dialog 11 , неиспользованная, 100% исправна Gsdpfxoi Ecmae Agmeuc

Состояние: новый, Пневматический шаровой кран Bee GTE-88/090/-08-V17-F, напряжение катушки 24 В постоянного тока, неиспользованный, 100% работоспособен, комплект поставки согласно фотографиям Gjdpfsi D T Iysx Agmjuc

Состояние: новый, Крышка панели управления R.& S. Keller Dialog 11, в открытой оригинальной упаковке, неиспользованная, 100% функциональная Gusdoi Ecmdopfx Agmjc

Состояние: новый, клапан müller co-ax 5-PCS-2 10 NC с внешним приводом 24V DC , неиспользованный, 100% работоспособный, комплект поставки в соответствии с фотографиями Guedpfei Eb Taex Agmoc

Состояние: новый, R. & S. Keller панель управления Sinumerik 820 T , неиспользованная, в открытой оригинальной упаковке, 100% работоспособность Guedpfx Agsi Ecl Sjmec

Год выпуска: 2014, моточасы: 23 665 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 500273, Промышленная установка для водоочистки и дистилляции для обработки производственных сточных и технологических вод с интегрированным управлением, накопительными резервуарами и новым насосом по результатам последней инспекции. ДЕМОНТАЖ И ПОГРУЗКА ВКЛЮЧЕНЫ! Производитель: H2O GmbH Модель: VACUDEST L Тип машины: промышленная установка для водоочистки Год выпуска: около 2014 Руководство по эксплуатации в наличии Управление с сенсорным HMI-дисплеем USB-порт в наличии Ethernet-порт в наличии Последовательный интерфейс в наличии Управление промышленным ПК Установлен новый насос Недавно проведена инспекция Guodpozcm D Hsfx Agmsc В наличии резервуар для промышленных сточных вод В наличии резервуар для дистиллята Материал резервуаров: серый полипропилен (PP) Рабочая среда: промышленные сточные воды Рабочая среда: дистиллят Рабочая среда: кислотные и щелочные водные растворы Объем резервуара для промышленных сточных вод: ок. 10280 литров Объем резервуара для дистиллята: ок. 10732 литра Объем резервуара VacuCIP: ок. 1306 литров Допустимая рабочая температура резервуара: 40 °C Допустимая рабочая температура VacuCIP: 80 °C Удельный вес резервуара: 10,00 кН/м³ Удельный вес VacuCIP: 11,00 кН/м³ Допустимое рабочее давление: 0,00 бар VacuCIP щелочной 1.26 pH-значение: >12 Исходная концентрация: 1:10 Закрытое промышленное исполнение Трубопроводная и резервуарная система из нержавеющей стали и пластика Производительность: 6000 м³/год