Mizar Recycling Machinery | Cua L3 - Cable Recycling Machine купить подержанный (85 224)

Состояние: новый, Тип DC-9052 Производительность 4560 м³/час Диаметр патрубка для вытяжного шланга 4x100 мм / 1x180 мм Крыльчатка 356 мм Емкость мешка 307 л Мешки ø 480 × 4 Тип двигателя 3х фазный 400В/50 Гс Hfsdpfofiiwxex Alhsh Мощность двигателя 5,6 кВт Размеры 2764x585x2355 мм Размеры для транспортировки 1600x720x840 мм Вес 125 кг

Состояние: новый, Тип SX1325AP-2128 Оси: Оси полезной рабочей зоны X-Y-Z 2070-2800-100 мм Расстояние Z 100 мм Макс. скорость хода 70 м/мин Макс. рабочая скорость 30 м/мин Рабочий стол: Фенольный многофункциональный Hodpfx Aedz Edqslhofh Стандартное число остановок 10 (4X-6Y) Вакуумный насос 4*5,5 кВт (50/60 Гц), воздушное охлаждение Эл. шпиндель: Стандартная мощность 9,5 кВт, ISO30 Макс. скорость 24 000 об/мин Смена инструмента: ATC карусельный, 12 позиций Смазка: Автоматическая централизованная смазка Монтаж: Инсталяционная мощность 22-33 кВт Потребление сжатого воздуха 450 НЛ/мин Объем воздуха 3000 м3/час Скорость вытяжки воздуха 25 м/с Диаметр вытяжки 2x150 мм Произведено в Китае Вес 3500 кг

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Линия продольной резки рулонов с высокой производительностью доступна с быстрой поставкой и в комплектации «под ключ». Компания Bosporas Machinery производит линии по обработке рулонного металла, линии профилегибочного оборудования и системы подачи под пресс, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. ПРЕИМУЩЕСТВА БЫСТРОЙ ПОСТАВКИ Полуготовое оборудование с ускоренной возможностью отгрузки Основные этапы производства уже завершены Поставка примерно за 75 рабочих дней Существенно сокращенный срок изготовления по сравнению с новым производством Hfsdpfjyzbzrjx Alhsh Специальное предложение Данная линия продольной резки рулонов находится на стадии полуготового производства, что обеспечивает значительное преимущество по срокам для компаний, заинтересованных в быстром запуске и сокращении сроков ожидания. Благодаря тому, что критические производственные процессы и основные компоненты уже подготовлены, линия может быть доукомплектована и отгружена значительно быстрее, чем новое оборудование. Система предназначена для высокопроизводительных и требовательных промышленных задач. Обеспечивает стабильную работу, высокую точность резки и надежную эксплуатацию даже при непрерывной интенсивной нагрузке. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3 – 3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 40 м/мин Точность резки: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 20 тонн) Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Входная система с устройством правки Блок продольной резки с высокоточной настройкой ножей Система смотки кромочной обрези Натяжное устройство и сепаратор Гидравлический наматыватель Выходная система и автоматизация КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокоточная продольная резка Стабильная автоматическая подача с поддержкой сервоприводов Прочный режущий блок с редукторной передачей Регулируемая система ножей для разных ширин полос Усиленная конструкция для промышленного применения Современная система автоматизации (управление через HMI) ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Быстрая поставка по сравнению с новым изготовлением линий Сокращенное время возврата инвестиций Надежное и стабильное производство Подходит для различных материалов (сталь, алюминий и др.) Конкурентное преимущество по срокам Круглосуточная сервисная поддержка ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производственные площадки по переработке рулонного металла Заводы по производству листового металла Автомобильная и строительная промышленность

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Продается бывшая в эксплуатации высокопроизводительная машина для производства мусорных пакетов в рулонах. Оборудование: подъемник рулонов, продольный сварочный узел, оборудование для складывания, донный сварщик, аппликатор этикеток. Машина находится в идеальном рабочем состоянии, возможен просмотр в процессе производства. Продается с заводской поддержкой и запасными частями по причине недозагрузки. Технические характеристики: • Ширина сварки: 700 мм • Максимальная длина пакета: 2000 мм Hfsdpfxjykz Ebs Alhsh • Минимальная длина пакета: 380 мм • Скорость перемотки пленки: 120 м/мин • Привод: серво • Количество дорожек: 2 Дополнительные спецификации: • Прочная, полностью автоматическая двухдорожечная машина для производства мусорных пакетов в рулонах • Толщина пленки: LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (один слой) HDPE: 0,008–0,015 мм (один слой) • Ширина пакета: 300–700 мм • Линейная скорость: 100–165 м/мин (зависит от материала, толщины и качества пленки) • Готовый рулон: ширина рулона 200–300 мм; диаметр рулона макс. 130 мм Автоматическая однострочная этикетировочная машина: • 70–200 мм, 1 линия • Длина этикетки: 180–350 мм • Диаметр ролика этикеток: макс. 250 мм Год выпуска: апрель 2006 Комплектация: 1. TAI-1300C — Подъемник-раскатчик 2. SSB-1300A — Размотчик-сварочник, продольная сварка 3. TA-800C1 — Пакетоделательная и сварочная машина 4. TAF-400-2N-M — Двухдорожечная складочная машина 5. TAD-700 — Намотчик с четырьмя шпинделями Дополнительная информация: Гарантия: отсутствует Текущее состояние: в производстве Наличие: немедленно Мощность: 20 кВт Цена: 50 000 евро

Год выпуска: 2009, состояние: б/у, Двухцветный ротационный флексографический принтер со встроенным слоттером и укладчиком. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Год производства: 2009 Заводской номер: 0904K02 Макс. скорость: 70 шт/мин Экономичная скорость: 50 шт/мин Макс. лист: 3000 x 2000 мм Мин. лист: 600 x 350 мм Макс. печать: 2900 x 1900 мм Толщина картона: 2-10 мм Толщина пленки: 4-7 мм Осевая регулировка: ± 8 мм Макс. длина паза: 350 мм Ширина щели: 7 мм Главный двигатель: 7,5 кВт Общая мощность: 15 кВт Габаритные размеры: 6000 мм x 3050 мм x 1900 мм Вес: 28000 кг DESCRIPTION: Включает ввод в эксплуатацию, технологию, обучение, гарантию на ввод в эксплуатацию. Hfedpfohbvq Hjx Alheh

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Пластиковые отжимные сушилки являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Обычно отмытые пленки сохраняют до 30% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки является обязательным условием для обезвоживания отмытой пленки, увеличения плотности переработанной пленки и волокнистых материалов, увеличения производительности последующего процесса экструзии и дальнейшего улучшения качества конечных пластиковых гранул. Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что значительно снижает производительность экструдера и качество гранул. Последней разработкой для сушки и переработки отмытой пленки являются отжимные сушилки для пластиковой пленки, которые могут снизить влажность до минимума, и отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из линий мойки с жидкостями +40% в плотный свободно текучий агломерат. В этом случае нет необходимости в экструдерах с режущим компактором, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать непосредственно в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок и экструдеров для вторичной переработки компания GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке представлено 4 модели производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час. Hodpfx Alswg Sd Ushefh

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия переработки пластика для пленок и волокнистых материалов от ведущего тайваньского производителя оборудования для переработки пластика. GENIUS Machinery Co, имеющая более 30 лет опыта и производства экструдеров для переработки. Экструдер может быть загружен без измельчения или измельчения. Можно загружать материалы в тюках, насыпью или в рулонах. Линия может быть поставлена в комплекте с ленточным конвейером, режущим уплотнителем, основным экструдером, системой фильтрации (различные типы в соответствии с требованиями), устройством резки головки горячей гранулы, центробежной сушилкой гранул, виброситом, силосом для хранения гранул. Может быть поставлено дополнительное вспомогательное оборудование. Двухступенчатая версия «Каскад» также доступна для пленок с большой плотностью печати или очень грязных пленок, требующих двойной фильтрации. Могут быть предложены альтернативные размеры от 100 кг в час до 1200 кг в час. Полные продажи, поддержка и обучение доступны в Великобритании и Европе для этих чрезвычайно современных и экономичных машин. Hedpfswg R Rtjx Alhefh

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 198 кВт (269,20 л.с.), Пластиковые отжимные сушилки/агломераторы являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Hfedpfx Aewg Sgcolhsh Обычно промытые пленки сохраняют до 40% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки/агломератора является обязательным условием для обезвоживания промытой пленки и повышения плотности переработанной пленки и волокнистого материала. Это также увеличит производительность процесса экструзии и дополнительно улучшит качество конечных пластиковых гранул. Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что было бы неэкономично для агломерации на обычном пакетном агломераторе. Благодаря столь значительному снижению влажности производительность экструдера и качество гранул увеличиваются в геометрической прогрессии. Последней разработкой для сушки и одновременной агломерации промытой пленки являются пластиковые отжимные сушилки, которые могут снизить влажность до минимума, и полученный отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, где материалы все еще находятся в легкой хлопьевидной форме, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из промывочных линий с +40% жидкости на входе в сушилку, чтобы вывести плотный свободно сыпучий агломерат. В этой форме нет необходимости иметь экструдеры с режущим компактором, что экономит больше энергии, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать напрямую в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок для вторичной переработки и экструдеров GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке есть 4 модели с производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Готовая к отгрузке линия подачи под пресс для производства строительных настилов с размотчиком на 4 тонны, выпрямителем-питателем и механическим C-образным прессом на 200 тонн. Компания Bosporas Machinery — производитель оборудования для обработки рулонного металла, линий подачи под пресс и систем профилирования, предоставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру с развитым собственным отделом исследований и разработок. Данная линия подачи для производства строительных настилов имеется в наличии на складе и готова к быстрой отгрузке. Система спроектирована для операций перфорации, вырубки и подачи металла при производстве строительных настилов и аналогичных металлоформующих задач. Линия сочетает в себе стабильную подачу рулонов, точное выпрямление и высокопроизводительную работу пресса в компактном и эффективном производственном решении. Идеально подходит для компаний, которым требуется немедленное увеличение производственной мощности без длительных сроков изготовления оборудования. ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА БЫСТРОЙ ОТГРУЗКИ Оборудование в наличии на складе — готово к отправке Возможность быстрой поставки Минимальное ожидание начала эксплуатации Готово для ввода в промышленную эксплуатацию ⚙️ ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФИГУРАЦИЯ Ширина рулона: до 600 мм Механический размотчик: грузоподъемность 4 тонны Система сервоподачи с выпрямлением C-образный механический пресс: усилие 200 тонн Сервосинхронизированная система подачи Усиленная промышленная конструкция 🔧 КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ 4-тонный гидравлический размотчик Блок выправления Сервосистема подачи C-образный механический пресс 200 тонн Система электрики и автоматизации Операторская панель управления Hodpfx Aljy Nnftshofh ⚙️ КОНСТРУКЦИОННЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокоточная подача материала Стабильное выпрямление и синхронизированная работа пресса Усиленная конструкция для непрерывного производства Сервопривод подачи материала Компактный и простой в эксплуатации дизайн Возможность интеграции с линиями профилирования ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Мгновенная доступность со склада Надежное и непрерывное производство Минимальное время наладки и ввода в эксплуатацию Гибкость для операций вырубки и перфорации Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Производство строительных настилов Выпуск перфорированных металлических изделий Штамповка листового металла Предварительная подача в линиях профилирования Изготовление комплектующих для строительной отрасли

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Yeo Sheng Machinery TSH-TUVB-1010 станок для обработки шпоночных пазов Грузоподъемность: 10 тонн В комплекте различные инструменты Станок находится в хорошем рабочем состоянии. Местонахождение: Хамонт-Ахель, Бельгия Продавец не несёт ответственности за опечатки или ошибки передачи данных. Внешний вид, техническое состояние и износ машины соответствуют ее возрасту; использованное оборудование продается без гарантии. Указанная цена не включает НДС. Hfodpjx D Dihjfx Alhjh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, офсетная флексографская печатная машина BST сквозная камера разматыватель полуротационная УФ флексографская камера №1 полуротационная УФ флексографская камера №2 полуротационный УФ-смещение №1 полуротационный УФ-смещение №2 агрегат холодного тиснения для офсетной печати полуповоротный УФ-смещение №3 полуротационный УФ офсет №4 полуротационный УФ-смещение №5 полуротационный УФ офсет №6 Hsdswgittepfx Alhsfh полуротационная УФ флексографская камера лакирования №3 полуротационная высечка моталка максимальная скорость 50 - 180 м/мин цветовая гамма 4 - 10 цветов макс. длина печати 350 мм макс. ширина бумаги 320 мм макс. ширина печати 300 мм максимальный диаметр размотки 700 мм максимальный диаметр намотки 600 мм машина, включая безпроцессный CTP Agfa PT - R4300S

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокоточные сервоприводные питатели для прессовых линий, штамповочных комплексов и автоматизированных технологий формования металла. Компания Bosporas Machinery занимается производством оборудования для работы с рулонным металлом, систем подачи в пресс и автоматизации, обеспечивая высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру, обладая сильной исследовательской и конструкторской базой. Наши сервопитатели разработаны для точной, синхронизированной и воспроизводимой подачи материала в прессовых линиях, штамповочных операциях и автоматизированных производственных системах. Оснащённые современной технологией сервоприводов, машины обеспечивают прецизионный контроль длины подачи, высокую скорость отклика и стабильную производственную производительность. Оборудование подходит как для автономной эксплуатации, так и для интеграции в состав комплексных линий; сервопитатели Bosporas могут быть адаптированы по ширине, толщине материала, длине подачи и требованиям производства. Для новых инвестиций, модернизации существующих линий или проектов замены мы предоставляем надёжные и эффективные решения подачи материала для современных производственных предприятий. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ - Автономные сервопитатели - Комплексные системы подачи в пресс - Сервопитатели для рулонных линий - Индивидуальные решения по автоматизации подачи 📊 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Длина подачи: индивидуально по заявке - Рабочая ширина: индивидуально в зависимости от материала - Толщина материала: по техническим требованиям - Высокая точность и повторяемость подачи - Расчёт на непрерывную промышленную эксплуатацию 🔧 КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокопроизводительная сервоприводная система - Точный контроль длины подачи - Быстрая реакция и синхронизированная работа - Программируемые параметры подачи - Многозадачная память (несколько рабочих заданий) - Управление через ПЛК и интерфейс оператора (HMI) - Удобная панель управления - Прочная промышленная конструкция ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Повышенная точность производства - Быстрые переналадки и смена заданий - Снижение отходов материала - Стабильная и повторяемая подача - Простая интеграция в пресса и автоматические линии - Короткие сроки поставки в сравнении с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Линии подачи в пресс - Штамповочные комплексы - Станции гибки и штамповки - Системы предварительной подачи для профилегибочных машин - Автокомпонентные производства - Бытовая техника - Общая обработка листового металла 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Различные ширины и производительности подачи - Индивидуальное ПО управления - Модернизация автоматизации Hfsdpfoy E Hnrsx Alhjh - Пакеты синхронизации с прессами - Комплексные решения «под ключ» 📸 РЕФЕРЕНТНЫЕ ПРОЕКТЫ Изображения, представленные в данном объявлении, демонстрируют примеры успешных поставок и внедрения аналогичных сервопитателей в различных странах. Данный опыт подтверждает наши инженерные компетенции и международную экспертизу. Дополнительные референции, видео и техническая информация — по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1974, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M10E/9144, Номенклатурный номер: M10E/9144 Тип машины: boltmaker 4 die 4 blow Info: bushing cut-off Марка: NATIONAL Тип: 8L4 Год выпуска: 1974 diameter range: 8-13,5 mm number of dies: 4 Hedpfx Asy Dc E Relhofh number of stations (incl. cut off): 7 cutting length: 127 mm shaft length under head: 95 mm output - pieces/min: 185 max. thread length: 85 mm dia. of bolt: M12 Location: Europe

Состояние: хорошее состояние (б/у), Марка: HM Модель: WKS 1000/4.0 Длина реза: 1000 мм Максимальная толщина реза (сталь): 4 мм Максимальная толщина реза (нержавеющая сталь): 2 мм Задний упор: 750 мм с ЧПУ управлением Прижимы: 1 шт. Hfodpfx Asw Hydvjlhjh Высота стола: 780 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Длина: По диагонали 250 см По горизонтали 275 см Ширина 30 см Высота бруса 4 см Hfjdpfx Alov I T Rajhsh

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Механические гильотинные ножницы Фабрика. Petersen Machinery Тип. Cidan HSM-F 20/3 Год 2005 Hfsdpfxju Utais Alhsh Технические данные Марка: CIDAN Тип: HSM-F 20/3 Ширина листа: 2050 мм Толщина листа: 3 мм Угол резки 2° Подключение 400 В / 20 А Размеры: прибл. Д 2,60 x Ш 1,60 x В 1,40 Вес: ок. 1,5 тонны Оборудование - Человек. Задний калибр 750 мм - Устройство для непрерывного удержания с полосой из жесткой резины - Угловое ограждение - Выдвижной опорный стол Все данные без гарантии. Демонстрация возможна в любое время в нашем выставочном зале.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Гибкие линии продольной резки для стандартных и среднепроизводительных нужд с индивидуально подобранными возможностями по производительности и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий переработки рулонного металла, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши стандартные и среднепроизводительные линии поперечной резки предназначены для прецизионного производства листов из рулона с надежной производительностью, стабильной работой и гибкими конфигурациями. Эти системы идеально подходят производителям, которым необходимы эффективные решения для обработки листов средней толщины. Линии доступны с различной производительностью и рабочими диапазонами, конфигурация может быть адаптирована к производственным целям клиента, характеристикам материала и требованиям к планировке цеха. Hfsdpfx Aley Dug Hshsh Для новых инвестиций и модернизации производства компания Bosporas Machinery предоставляет полный комплекс услуг по проектированию и поставке линий резки под ключ, имея опыт реализации международных проектов. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ Линия поперечной резки 2 мм | 1300 мм | 4 тонны Линия поперечной резки 3 мм | 1500 мм | 15 тонн Возможна поставка линий с индивидуальными параметрами по мощности, ширине и диапазону толщин по запросу. 📊 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина обрабатываемого материала: 2–3 мм Ширина рулона: 1300–1500 мм Масса рулона: 4–15 тонн Точная резка листа по длине Стабильная производительность при непрерывном производстве 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ В зависимости от требований проекта линия может комплектоваться: Гидравлическим или механическим разматывателем Выправляющим (правочным) устройством Сервоприводной системой подачи Гильотинными / ротационными / гидравлическими / эксцентриковыми ножницами Конвейерными системами Автоматической системой укладки Выходным столом Системой управления на базе ПЛК и человеко-машинного интерфейса ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокая точность и повторяемость резки Стабильное качество плоскости листа Прочная конструкция станков Сервоприводные системы подачи Интуитивный пользовательский интерфейс Модульная конструкция с резервом для модернизации Разработано для промышленной эксплуатации в непрерывных режимах ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Гибкое производство листов различных размеров Постоянное качество резки Сокращение затрат на труд и обработку Эффективная переработка материала Комплексные решения под ключ Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металлопроката Дистрибьюторы листового металла Производство строительных материалов Заводы ОВК (HVAC) Производство бытовой техники Компании по обработке металла общего назначения 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Включенные в это объявление фотографии демонстрируют выполненные проекты и успешно запущенные линии поперечной резки в различных странах. Эти объекты подтверждают наш опыт проектирования и международную компетенцию. Дополнительные референции, чертежи компоновок и технические детали — по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Hsdpey Dtxnefx Alhsfh Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации Hfjdpfoy A Ia Dsx Alhjh - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Hfsdpsy E Hy Uofx Alhjh Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Hedpjy Any Rjfx Alhjfh Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Высота стенки (фланец): 40–60 мм Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Индивидуальные линии продольного профилирования для стандартных и специальных стальных профилей с комплексными решениями автоматизации «под ключ». Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонной стали и профилегибочного оборудования, поставляющий высокоэффективные и индивидуализированные промышленные решения по всему миру. Наши линии профилирования изготавливаются под серийное производство металлических профилей напрямую из рулона с высокой точностью, повторяемостью и эффективностью. Мы проектируем и производим комплексные линии в соответствии с чертежами профиля заказчика, целями по производительности и требованиями к автоматизации. От стандартных до полностью индивидуальных профилей — Bosporas Machinery предлагает решения «под ключ», включая подачу рулона, пробивку, гибку, резку, укладку и системы автоматизации. Линии могут быть оснащены современными технологиями, такими как быстрая смена кассет, гибкие системы пробивки, автоматическая регулировка ширины и сервоприводные подачи. ⚙️ ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ И ОТРАСЛИ Мы производим профилегибочные линии для широкого спектра отраслей и применений: - Линии для производства дорожных отбойников - Линии для акустических шумозащитных экранов - Профили для солнечных панелей и монтажных систем - C-, U- и Z-профили - Профили лотков и лестниц для кабелей - Поперечины складских стеллажей - Системы торговых стеллажей - Подвесные металлические потолки - Профили для светильников (корпус и крышка) - Верхние и боковые крышки панельных радиаторов - Решетчатые и промышленные профили - Профили для металлических дверей и коробок - Профили для ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Шпалы для виноградников и садов - Комплектующие для сельхозтехники - Компоненты для автомобильной промышленности - Профили для покрасочных камер - Детали для бытовой техники - Пробивка и обработка рулона - Специальные индивидуальные профили ⚙️ ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Индивидуальное проектирование оборудования по чертежу профиля - Высокоточные профильные ролики - Сервоприводные системы подачи - Система быстрой смены кассет - Автоматическая регулировка ширины - Гибкие решения по пробивке и перфорации - Усиленная конструкция станков - Модульный дизайн с возможностью модернизации Hfedpfey Anxasx Alhjh ⚡ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Высокоэффективное серийное производство из рулона - Стабильное качество продукции - Снижение трудозатрат и производственных расходов - Гибкость для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Строительство - Складские и логистические системы - Солнечная энергетика - Сельское хозяйство - Автомобильные комплектующие - Производство бытовой техники - Металлическая мебель - Инфраструктурные проекты - Общая обработка листового металла 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Полностью индивидуальный проект профиля - Высокоскоростные системы пробивки - Автоматическая регулировка ширины - Быстрая смена кассет - Специальные пакетные ролики - Интеграция решений для фабрики «под ключ»

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель оборудования для обработки рулонного металла, подачи в пресс и систем формовки металла, поставляющий высокоэффективные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Наши прессовые решения спроектированы для операций пробивки, перфорации, рельефного тиснения и формовки листового металла. В зависимости от производственных задач мы предлагаем современные сервопрессовые системы для гибкого и программируемого производства, а также высокоскоростные механические прессы для непрерывного серийного выпуска. Оборудование поставляется как в виде отдельных машин, так и в составе полностью автоматизированных рулонных линий. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ ПРЕССОВЫЕ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВОЛИСТООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ПРЕСС Сервопресс предназначен для высокой точности, гибкости и интеллектуального управления производством. Основные характеристики: - Усилие пробивки 40 тонн - 6 рабочих станций для многопозиционного инструмента - Двухсервоуправляемый координатный рабочий стол (X-Y) - Пробивка по программируемым координатам - Гидравлический привод пробивки 22 кВт - До 90 ходов в минуту - Автоматическая система удаления отходов Преимущества: - Высокая точность пробивки - Программируемые профили движения - Низкий уровень шума и сниженные требования к обслуживанию - Энергоэффективная работа - Быстрая переналадка под различные изделия 🔹 ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ Высокоскоростной механический пресс оптимален для непрерывной перфорации, рельефного тиснения и повторяющихся операций пробивки на линиях массового производства. Подходит для: - Пробивки листового металла - Перфорации - Тиснения - Работы с пресс-формами и штампами - Высокопроизводительных линий Преимущества: - Высокая производительность - Стабильная непрерывная работа - Надежная механическая передача - Идеально подходит для повторяющихся операций - Экономичное решение для массового производства 🔧 ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Прочная промышленная конструкция - Системы управления PLC и HMI - Легкая интеграция с автоматическими питателями - Гибкая оснастка в зависимости от продукции - Долговечная конструкция и низкая стоимость обслуживания Hfjdsy Anr Tjpfx Alhjh ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Две технологии под разные задачи - Гибкие решения — от индивидуальных изделий до серийных партий - Возможность автономной работы или интеграции в комплексные линии - Повышенная производственная эффективность, снижение простоев - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Производство листового металла - Перфорированные панели - Электротехнические шкафы - Оборудование для систем вентиляции (HVAC) - Строительные компоненты - Автомобильные детали - Бытовая техника 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция рулонной подачи - Разматыватели и питатели - Индивидуальная оснастка и штампы - Конвейерные системы - Автоматизация и модернизация - Комплексные решения «под ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Документированные проекты, фото/видео работающих прессовых систем в различных промышленных отраслях — по запросу. Дополнительные технические детали и примеры реализованных проектов предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Модульные компактные решения для подачи материала в пресс, включая разматыватели, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные системы разматыватель-выпрямитель. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулона, подающих и формующих систем, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные решения для промышленности по всему миру. Наши компактные автоматизированные системы подачи материала в пресс предназначены для эффективной подачи рулонного металла, выпрямления материала и автоматизации работы пресса в различных промышленных областях. Системы могут поставляться как полностью готовые линии, так и в виде отдельных модулей для модернизации и обновления существующего оборудования. Будь то новое производство или обновление парка, мы предлагаем гибкие решения: разматыватели, сервоподачи, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные машины разматыватель-выпрямитель. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Компактные линии подачи в пресс Комплексные системы включают: - Разматыватель - Выпрямляюще-сервопитающее устройство - Интеграция с прессом - Автоматизированная система управления Отдельные устройства: - Разматыватели - Сервопитатели - Выпрямляюще-сервопитающие устройства - Машины разматыватель-выпрямитель - Блоки подачи в пресс 🔧 СЕРИИ Компактные системы доступны в трёх вариантах исполнения: - Серия L — решения малой производительности - Серия M — средняя производительность - Серия H — тяжёлый класс Параметры по грузоподъёмности, ширине и комплектации подбираются под запросы заказчика. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Компактная, экономящая место конструкция - Сервоприводные подачи - Точная синхронизация с работой пресса - Система выпрямления для улучшения плоскостности материала - Интегрированная система автоматизации (ПЛК и сенсорная панель HMI) - Модульная конструкция с возможностью последующего расширения - Подходит для модернизации существующих линий ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Полный комплекс решений «под ключ» для подачи в пресс - Идеально для новых инвестиций и модернизации - Снижение простоев и повышение производительности Hfedpoy Ak Iqsfx Alhoh - Гибкие конфигурации оборудования - Простота монтажа и управления - Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Прессовые производства - Линии штамповки металла - Предподающие системы для профилегибочных линий - Поставщики автокомпонентов - Производители бытовой техники - Общая обработка листового металла 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Решения «под ключ» с интеграцией пресса - Любые ёмкости разматывателей - Различные ширины и диапазоны толщин подачи - Усовершенствования по автоматизации - Индивидуальные инженерные решения 📸 РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, приложенных к этому объявлению, показаны различные варианты компакных линий подачи для пресса, успешно изготовленных и сданных в эксплуатацию для различных отраслей и стран. Дополнительные примеры реализации и технические детали предоставляются по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 300 мм, общая ширина: 400 мм, Длина 230 см (130/100 см) Hjdpfx Aevzt Ilelhofh Ширина 40 см