Mas-Kovosvit Vr84A купить подержанный (3 289)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Устройство для обработки заготовок Comas DLV 450 Год выпуска: 2008 Состояние: отличное Система управления Siemens Ширина обрабатываемой детали: 450 мм Hnedpfjz A Sacjx Apnet

Состояние: б/у, Машина: Bortolin MA 88 lAP Машина для укладки разделителя бутылок Hjdpfx Apoz Ad H Rsnent

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Двойная поверхностная машина Fortuna UAF470 – машина для расщепления кожи Основные характеристики: - Рабочая ширина: 470 мм - Подача материала: верхний и нижний вал - Автоматическая установка ножа Hedpfjy Dvhlex Apnjnt - 3 скорости подачи материала - Ручной возврат материала - Пылеуловитель и контейнер для отходов Машина в отличном техническом состоянии, после капитального ремонта

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: Masa HDP-800, Оборудование для производства силикатного кирпича Masa GmbH HDP-800 Hedjx Aza Uepfx Apnont

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Пакет повышения производительности: скорость до 18 000 оттисков в час. Водяное охлаждение машины. Пульт управления Prinect Press Center XL 2. Сенсорный экран Wallscreen XL. AutoPlate Pro: полностью автоматизированная система смены печатных форм. Prinect Inpress Control 2: спектрофотометрическая система контроля цвета в режиме реального времени с одним измерительным блоком. Автоматический переворот листов (4-4/8-0). AirStar Pro: AirStar: центральный блок подачи сжатого воздуха (с водяным охлаждением). Hnedpfx Apezxui Isnjt Акустический пакет. Электронно регулируемый синхронный привод синусоидального типа. ScrollStar: система подачи сжатого воздуха. Удлинение зоны подачи (X1). Система экономии энергии с автоматическим включением и выключением всех приводов. Контроль пакета (контроль безопасности в зоне подачи). Автоматическая система мойки полотна, управляемая по программе: для резиновых полотен и печатных цилиндров. Полностью автоматическая система мойки красочных валиков, управляемая по программе. Powderstar AP 500 Duo CAN: система нанесения порошка. Сенсорный дисплей в зоне подачи. Cleanstar: система удаления порошка в зоне подачи. Непрерывная подача листов. Предварительная настройка для зоны подачи Preset Plus. Предварительная настройка для зоны подачи: полностью автоматическая настройка зоны подачи. Система передачи листов Air Transfer. Непрерывная подача листов. CombiStar Pro CAN (с водяным охлаждением): система подготовки увлажняющего раствора и регулирования температуры красочной секции. Увлажняющая секция Hycolor. Система AirTransfer: бесконтактная подача листов. Система торможения листов с тормозными модулями. Система подачи листов XL. InkStar CAN. Staticstar Compact: антистатическое оборудование в зоне подачи и подачи листов. Электромеханический контроль натяжения. Контроль двойного захвата листов по меткам вытяжки. Perfect Jackets. 225 миллионов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2025, Многофункциональное устройство для проверки безопасности KT 1880B Многофункциональное устройство для проверки безопасности KT 1880B – автоматизация процесса проверки в корпусе, занимающем 6 единиц высоты (HE). KT 1880B – это компактное устройство для проверки безопасности, выполненное в формате 19-дюймового модуля (5 HE), которое объединяет все необходимые виды проверок в одном устройстве: проверка высоким напряжением (переменным и постоянным током), проверка заземляющего проводника, проверка изоляции, проверка тока утечки, функциональная проверка и проверка целостности цепи. Благодаря этому KT 1880B соответствует требованиям для эффективной, безопасной и соответствующей стандартам проверки безопасности в соответствии с IEC, EN, UL, VDE и другими международными стандартами – идеально подходит для окончательной проверки, производства и обеспечения качества. Технические характеристики - Проверка высоким напряжением (переменный ток): 100 – 5500 В / 0 – 3 мА - Проверка высоким напряжением (постоянный ток): 100 – 6000 В / 0 – 10 мА - Измерение изоляции (постоянный ток): 100 – 6000 В / 250 кОм – 1 ГОм - Проверка заземляющего проводника (переменный ток): 10 – 30 A / 0 – 400 мОм - Проверка тока утечки (переменный ток): 100 – 270 В / 0 – 10 мА - Проверка целостности цепи (постоянный ток): 24 В / 0 – 600 мА - Функциональное тестирование / потребляемый ток (переменный ток): 4 А (опция: 1 А, 10 А или 16 А) - Широкодиапазонный блок питания: 90 – 253 В / 50 Гц / 60 Гц Автоматизация процесса проверки и удобство использования Благодаря встроенному 4,3-дюймовому цветному TFT-дисплею с интуитивно понятным меню и свободно настраиваемыми программами проверки, KT 1880B обеспечивает полностью автоматизированную последовательность проверок. Hnsdpfxszwlfws Apnst Проверяемое устройство необходимо подключить только один раз – переподключение не требуется. Это значительно сокращает время проверки и источники ошибок, что особенно важно в автоматизированных производственных средах. Соответствие стандартам и безопасность работы Благодаря току короткого замыкания 3 мА (переменный ток) / 10 мА (постоянный ток), KT 1880B соответствует требованиям EN 50191 для устройств с ограничением тока. Это позволяет использовать устройство даже персоналу, не имеющему специализированного электротехнического образования – идеально подходит для предприятий со смешанной структурой персонала, проводящего проверки. Полностью электронный генератор высокого напряжения Встроенный цифровой генератор высокого напряжения обеспечивает высокую точность и стабильные результаты проверки, даже при выполнении сложных циклов проверки и в производственных условиях. Типичные области применения - Серийное производство и окончательная проверка - Типовые испытания в соответствии с международными стандартами безопасности - Производство электрических приборов, компонентов и узлов - Автоматизированные среды и стенды для проверки Объединяет гибкость, безопасность и автоматизацию KT 1880B – это идеальное решение для проверки безопасности в промышленных условиях. Благодаря шести встроенным видам проверок, полностью электронной технологии высокого напряжения, интуитивно понятному управлению и конструкции с ограничением тока, устройство соответствует всем требованиям к современной автоматизации процесса проверки. Устройство для проверки безопасности SPS KT 1880B Год выпуска: 2025 Производительская цена: 6545,00 евро (включая НДС) Калибровка: 06.03.2025 Остаточная гарантия Аксессуары A3/1800-K Соединительный и управляющ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Зона реза 300 мм Зона реза при 90°: плоская 330 x 260 мм Зона реза при 90°: квадрат 260 x 260 мм Зона реза при 45°: круглая 260 мм Зона реза при 45°: плоская 270 x 200 мм Зона реза при 45°: квадрат 250 мм Зона реза при 60°: круглая 180 мм Зона реза при 60°: плоская 170 x 170 мм Зона реза при 60°: квадрат 180 мм Автоматическая подача до 9999,9 мм Минимальная подача 2,0 мм Минимальный диаметр реза 5,0 мм Скорость ленточного полотна 15–100 м/мин Тиски с шириной раскрытия 340 мм Размеры ленточного полотна 3650 x 27 x 0,9 мм Управление MEP CNC Общая потребляемая мощность 2,2 кВт Вес 1240 кг Габариты (ДxШxВ) 1800 x 1900 x 1750 мм Актуальная новая цена около 23.000 евро Специальная цена по запросу Оснащение: - Прочная электро-гидравлическая автоматическая ленточная пила (ПРОМЫШЛЕННОЕ ИСПОЛНЕНИЕ) Hedszkbn Uspfx Apnjnt - Дополнительная полуавтоматическая функция, для резов от 0° до 60° влево - Управление MEP 50 на базе WINDOWS "CE" и 7" сенсорный экран * Простая и быстрая настройка всех параметров машины * Дополнительные сенсорные клавиши и дисплей с подсветкой * 10 программ по макс. 9999 заготовок и макс. длина 9999,9 мм - Подача материала шаговым двигателем через шарико-винтовую пару * Одинарный ход 600 мм, возможна повторная подача до любой длины * Точность ±0,1/600 мм - Подающий механизм с защитным кожухом и конечным выключателем безопасности - Точная настройка подачи реза с индикацией в мм/мин - Позиционирование пильной головки и движение податчика с помощью джойстика - Автоматическое определение начала реза - Крупногабаритные перенаправляющие шкивы из литой стали с регулировкой - Контроль натяжения ленточного полотна с отображением на экране - Твердосплавные направляющие пилы для максимальной точности реза - Автоматический контроль нагрузки на пилу во время резки - Тиски с быстрой перенастройкой * Съёмные прижимные и упорные губки - Большой выдвижной лоток для стружки сбоку и бак для охлаждающей жидкости * 2 электропомпы для смазки и охлаждения ленточного полотна * Пистолет для подачи охлаждающей жидкости для очистки станка - Щётка для удаления стружки с ленточного полотна - Инструкция по эксплуатации на немецком языке Информация от производителя: При подключении данной пилы к электросети с установкой УЗО рекомендуется использовать дифференциальный автомат с чувствительностью к токам всех типов и не ниже 300 мА.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. Hsdpfjz Agv Uox Apnent - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Бывшая в употреблении вытяжная установка Teka для удаления сварочных дымов, предназначенная для настенного монтажа. Также может быть установлена на полу, поскольку в комплекте имеется подставка (самодельная, изготовлена предыдущим владельцем). Hsdpfx Aszzwhxepnont Установлена новая система управления. Возможности подключения: 2x D150. Установка работает тихо, в комплекте новый глушитель.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 304 120 км, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), первая регистрация: 11/2019, тип топлива: бензин, собственный вес: 2 960 кг, максимальная грузоподъёмность: 540 кг, общий вес: 3 500 кг, размер шины: 225/70R15 C 112/110R, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 4 035 мм, межосевое расстояние: 4 035 мм, следующая проверка (TÜV): 08/2027, топливо: бензин 91, ёмкость топливного бака: 50 л, цвет: оранжевый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь, количество мест: 8, общая длина: 6 000 мм, общая ширина: 2 050 мм, общая высота: 2 520 мм, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS, Android Auto, Apple CarPlay, USB-порт, Блютуз, Тахограф, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, второй топливный бак, гидроборт, гидроусилитель руля, дополнительные фары, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный, подогрев сиденья, подушка безопасности, полная сервисная история, противотуманные фары, раздвижная дверь, регистрация автомобиля, сажевый фильтр, центральный замок, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, • Производитель: PAK-PROJEKT (Врнячка-Баня, Сербия) • Тип машины: RS-1200 • Серийный номер: 02 • Год выпуска: 2007 • Назначение: Машина для изготовления индивидуальной картонной упаковки • Раскрой листов картона по заданным размерам. • Высечка, то есть создание просечек, облегчающих сгибание картона. • Вырезание углов и прорезей, необходимых для сборки коробки. Машина в полностью рабочем состоянии. Производительность зависит от размера коробки – 250–800 штук в час. Hnodjzvdf Hspfx Apnet

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 2 200 кН, диаметр винта: 60 мм, расстояние между колоннами: 610 мм, рабочий объём: 749 см³, давление впрыска: 1 690 балка, вес впрыска: 689 g, минимальная высота формы: 195 мм, усилие выталкивателя: 77 N, ход эжектора: 160 мм, ширина пластины: 865 мм, высота плиты: 825 мм, общая длина: 6 500 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 050 мм, общий вес: 7 900 кг, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, входное напряжение: 400 V, входной ток: 157 A, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: документация / руководство, Базовая машина: UN220A5-IU1269, D=60 Сервогидравлическая Усилие смыкания 220 т Расстояние между колоннами 610x570 Высота установки инструмента 195–610 мм Интерфейсы робота Euromap 67, Euromap 18 Подходящий линейный робот весом 12 кг предоставляется по запросу. Стандартные опции см. в брошюре. Специальные опции: Соответствие стандарту CE 400 В / 3 фазы / 50 Гц Предварительный подогрев масла Керамический нагреватель PID-регулирование сопла Максимальная высота инструмента увеличена на 100 мм Биметаллическая шнековая и цилиндрическая часть, исполнение B Интерфейс для конвейерной ленты Быстросменное исполнение пластифицирующего устройства с интерфейсом Harting 3 гидравлических выталкивателя сердечника на подвижной плите 2 блока с пневмовыдувом, жестко установленные на неподвижной плите Интерфейс для сигнала дозирования с разъемом HAN-3A Дополнительная розетка Schuko 220 В / 10 А Интерфейс 20 мА для устройства контроля температуры инструмента KEBA 2985 EU67 1 комплект гидравлического последовательного клапана для игольчатого запирающего устройства Быстросменное исполнение пластифицирующего устройства с интерфейсом Harting Комплект розеток: 3 × розетки Schuko 220 В / 16 А 2 × розетки CEE 400 В / 16 А 1 × розетка CEE 400 В / 32 А Hnodpfx Apjzz Rkajnjt 6 свободно программируемых входов/выходов Центрирующие кольца на обеих плитах

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 1 181 h, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 650 мм, производительность по площади: 3 200 м²/ч, общий вес: 391 кг, срок гарантии: 12 месяцы, ёмкость бака для воды: 74 л, Поломоечная машина Hako Scrubmaster B70 – это высокоэффективное устройство, пригодное для самых сложных работ на больших площадях. В ходе тщательной проверки и ремонта наш сервисный отдел проверил все функции машины. Все механические детали, имеющие признаки износа, были заменены на новые. Это обеспечивает длительную и бесперебойную работу, без необходимости дополнительных инвестиций в машину в будущем. В настоящее время устройство находится в отличном состоянии и готово к немедленной эксплуатации. На машину предоставляется гарантия сроком 12 месяцев (за исключением изнашиваемых деталей). Преимущества и характеристики продукта: НОВЫЕ гелевые аккумуляторы 12 В 105 Ач SIAP (2 шт.). Год выпуска 2018, наработка – всего 1181 час. Очищающая головка шириной 650 мм (TB650), оснащенная двумя новыми дисковыми щетками средней жесткости, позволяет работать на любой поверхности. Новые резиновые скребки из полиуретана, устойчивые к контакту с маслами, смазками и нефтепродуктами. Встроенное зарядное устройство и привод на колеса облегчают ежедневную эксплуатацию. Новый защитный резиновый ободок вокруг щетки предотвращает разбрызгивание воды за пределы габаритов машины. Устройство оснащено новым, долговечным сливным шлангом и новым всасывающим шлангом. Новая всасывающая турбина обеспечивает высокую мощность всасывания. Каждое предлагаемое нами устройство имеет индивидуальные фотографии, поэтому вы приобретаете именно ту машину, которую видите. Технические характеристики: Напряжение питания (В): 24 Hodpfoz Az E Njx Apnont Рабочая ширина щеток (мм): 650 Рабочая ширина всасывающей планки (мм): 950 Теоретическая производительность (м²/ч): 3200 Рабочая скорость (км/ч): 5 Объем бака (л): 72/74 Вес (кг): ~391 Мощность (кВт): 2,28 Установленное оборудование: НОВЫЕ гелевые аккумуляторы 12 В 105 Ач SIAP (2 шт.). НОВАЯ всасывающая турбина 24 В 600 Вт. НОВАЯ дисковая щетка 330 мм PPL 0,5 (2 шт.). НОВЫЙ сливной шланг НОВЫЙ всасывающий шланг НОВЫЙ защитный резиновый ободок вокруг щетки Встроенное зарядное устройство. Всасывающая планка с новыми резиновыми скребками, устойчивыми к воздействию масла. + Много других мелких деталей.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. Hsdpfx Aoz Ag Rrepnent - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. Hnjdpfsz Agw Esx Apnst - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, пробег: 310 000 км, мощность: 120 кВт (163,15 л.с.), первая регистрация: 05/2018, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: красный, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 9, общая длина: 5 926 мм, общая ширина: 1 993 мм, общая высота: 2 357 мм, Год выпуска: 2018, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, Это объявление относится к управляющей башне GE Axichrom Master 300-1000 и колонне для хроматографии GE AxiChrom 300/300 мм. Устройство полностью работоспособно и готово к немедленному использованию. Hnodpfx Aexxycaspnst Автоматизированная система упаковывания биофармацевтических колонн, оптимизирующая работу смолы для целей очистки.

Состояние: б/у, пробег: 878 193 км, мощность: 220 кВт (299,12 л.с.), первая регистрация: 09/2010, тип топлива: дизель, количество мест: 33, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 5, цвет: белый, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 6 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, Управление OSP-P200MA-R Размер стола 1000 x 460 мм Максимальная нагрузка на стол 700 кг Ход по X 762 мм Ход по Y 460 мм Ход по Z 460 мм Расстояние между торцом шпинделя и поверхностью стола 150 – 610 мм Скорость вращения шпинделя 15000 об/мин Hnodey T I U Aopfx Apnet Быстрые перемещения: X/Y: 40 м/мин, Z: 32 м/мин Мощность привода 22/18,5 кВт Крепление BT40 / MAS 403 Магазин на 32 инструмента Максимальная длина инструмента 300 мм Максимальный вес инструмента 8 кг Максимальный диаметр инструмента D80 мм Масса 6800 кг Габариты ДxШxВ = 2810 x 2225 x 2750 мм Аксессуары, оснащение - Стружкоотвод MAYFRAN - Система подачи СОЖ - Охладитель шпинделя - Трансформатор - Mac NAVI - Опоры для станка - Документация Станок продаётся в связи с ликвидацией фирмы. Всё ещё подключён к электропитанию в Венгрии.

Состояние: готов к работе (б/у), Двигатель мощностью 4 кВт Рабочая зона 255 см Рабочая зона 100 см Рабочая зона 50 см Hnodpfx Aeun S Imopnot

Состояние: новый, Год выпуска: 2023,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 11 517 h, общая высота: 2 880 мм, общая длина: 10 000 мм, общая ширина: 2 700 мм, Цвет: Белый Собственный вес: 6000 кг - Год выпуска: 2014 - Документация: Нет - Сертификат CE: Нет - Серийный номер: 070614/B/1-407 - Отработанные часы: 11517 - Количество фрезерных головок [шт.]: 1 - Фрезерная головка 1: - Количество управляемых осей [шт.]: 4 - Мощность главного двигателя [кВт]: 10 - Ось C: Да - Тип фрезерного стола: Плоский стол - Наличие сверлильного инструмента: Да - Мощность двигателя [кВт]: 3,6 - Горизонтальные сверлильные головки [шт.]: 6 - Вертикальные сверлильные головки [шт.]: 18 - Количество позиций сменного инструмента [шт.]: 12 Hjdpfxox E Uk Ue Apnent - Система/программное обеспечение: TWINCAT - Функция безопасности: Защитный коврик, защитное ограждение - Вакуумный насос: Да - Количество [шт.]: 2 - Марка: Becker - Год выпуска: 2023 - Мощность главного двигателя [кВт]: 18,5 - Производительность [м³/ч]: 600 - Разряжение [бар]: 250 - Масло не требуется: Да - Документация по ЧПУ: USB-накопитель - Длина стола [мм]: 5150 - Ширина стола [мм]: 1600 - Рабочая область X [мм]: 7220 - Рабочая область Y [мм]: 1580 - Рабочая область оси Z [мм]: 180 - Напряжение [В]: 400 - Транспортные габариты: 10000 мм x 2700 мм x 2880 мм (длина x ширина x высота) - Транспортный вес [кг]: 6000 кг Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/дифференцированное налогообложение: НДС подлежит вычету для предпринимателей Доставка и прием оборудования в счет зачета возможны в любое время для всего оборудования промышленного назначения Йорик Дибельс

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 21 500 h, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 900 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, производитель контроллеров: OKUMA, модель контроллера: OSP-200M, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 150, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок Okuma MA-600HB был изготовлен в 2007 году. Он отличается максимальной скоростью вращения шпинделя 6000 об/мин и вместительным автоматическим устройством смены инструмента на 150 инструментов. Станок оснащён системой подачи охлаждающей жидкости давлением 30 бар и обладает такими передовыми функциями, как контроль обрыва инструмента и DNC DT. Если вы ищете высококачественное оборудование для механической обработки, обратите внимание на горизонтальный обрабатывающий центр Okuma MA-600HB, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Шпиндель: сквозное охлаждение шпинделя под давлением 30 бар • Управление/опции: DNC/DT, MOP-Tool • Функции: контроль обрыва инструмента, смещение по длине инструмента Hedezx Dypjpfx Apnjnt Дополнительное оборудование • Датчик Renishaw MP10 • Интерфейс для робота типа E • Конвейер для отвоза стружки Mayfran MT10

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 208, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 450 мм, ход по оси Z: 510 мм, быстрый ход по оси X: 18 000 м/мин, быстрая подача по оси Y: 18 000 м/мин, быстрая подача по оси Z: 15 000 м/мин, ширина стола: 1 100 мм, длина стола: 450 мм, нагрузка на стол: 700 кг, общий вес: 7 000 кг, - Год выпуска: 1994 - Один владелец, использовалась в собственном производстве - Полностью исправна, подключена, готова к демонстрации - Система управления: Fanuc 0MC - Рабочая зона по оси X: 800 мм - Рабочая зона по оси Y: 450 мм - Рабочая зона по оси Z: 510 мм - Рабочая поверхность стола: 1100 x 450 мм - Макс. допустимый вес заготовки: 700 кг Hnodpfoxp Hwrex Apnst - Количество и ширина Т-образных пазов: 5 x 18 мм - Диапазон оборотов: 20 - 6000 мин-1 - Скорость быстрого перемещения: 18000 (X) x 18000 (Y) x 15000 (Z) мм/мин - Крепление инструмента: SK40 / MAS BT40 - Магазин инструментов: 25 позиций - Вес станка: 7000 кг - Серийный номер: 208 Нетто-цена, не загружена, с площадки в Люкенвальде (Германия), без транспорта

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, ход по оси X: 640 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 500 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: 828D, общая высота: 2 300 мм, общая ширина: 1 800 мм, ширина стола: 750 мм, длина стола: 360 мм, нагрузка на стол: 300 кг, общий вес: 4 200 кг, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 7 500 Вт, длина продукции (макс.): 2 300 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок KNUTH X-Mill 640 был изготовлен в 2015 году. Он имеет ход 640 мм по оси X, 400 мм по оси Y и 500 мм по оси Z. Станок оснащён системой управления Siemens 828D и 16-позиционным двухрычажным устройством смены инструмента. Если вы ищете решение для высококачественной обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр KNUTH X-Mill 640, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Hjdpfx Aozrnvujpnsnt - Высота стола от пола: 850 мм- Т-образные пазы (количество / ширина / расстояние): 3 / 18 мм / 100 мм- Скорость вращения шпинделя: 60–8000 об/мин- Расстояние от шпинделя до вертикальной направляющей: 430 мм- Мощность главного двигателя: 7,5 / 11 кВт- Общая мощность: 10,00 кВт- Скорость подачи: 5–5000 мм/мин- Скорость быстрого перемещения: 15 000 мм/мин- Точность позиционирования: 0,01 мм- Повторяемость: 0,005 мм- Масса станка: 2500 кг (версия с ручным подъемом) / 4200 кг- Рабочее напряжение: 400 В / 440 В, 3 фазы, 50/60 Гц- Рабочая температура: от 0 °C до 45 °C- Рабочее давление пневматической системы: ≥ 0,6 МПа (6 кг/см²)- Время настройки: 186 488- Устройство смены инструмента: 16-позиционный двухрычажный инструментальный манипулятор- Стандартное оборудование и комплектующие: система управления Siemens 828D, электронный маховик, спиральный конвейер для стружки, сервоприводы для всех 3 осей, 16-позиционный сменщик инструмента, пневматическое зажатие инструмента, система кондиционирования, полностью закрытая рабочая зона, рабочее освещение, Ethernet, интерфейс USB, наклонный лоток для стружки, автоматическая централизованная смазка, масляное охлаждение шпинделя, набор инструментов для эксплуатации, инструкция по эксплуатации, поворотный стол X.div с ЧПУ 170 мм с ручным задним бабкой для системы управления Siemens, 6-дюймовый ручной патрон для X.div, патронные крепления BT40/B16 и BT40/B18, цанговый патрон MAS BT40-ER40-80, набор из 15 цанг ER40 (3–26 мм), комбинированные оправки BT40 (Ø22, Ø27, Ø32 мм), фрезерные патроны WELDON BT40 (Ø6, Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø20 мм) Technical Specification Taper Size BT 40