Manni Sandwich Panel Production Line купить подержанный (32 840)

Год выпуска: 1996, состояние: отличное состояние (б/у), Линия представляет собой оригинальную линию американского производства для модернизации секций валков для вытяжки профилей. Линия американского производства имеет пластину и огромное количество дополнительных роликов для протяжки труб! - Год выпуска - 1996 - Линия использует импульсную TIG сварку для продувки аргоном и может быть модернизирована лазером и сопротивлением. - Электрические потребители 30 кВт. - Профили - профили из нержавеющей стали эллипс, D-профили, шестигранные, квадратные и прямоугольные трубы. - В профилях всех размеров из листового металла шириной 125 мм и толщиной от 1 до 2,5 мм. - Скорость - 30-90 м/ч - Устройство резки - поперечный разрез вручную или с помощью ленточной пилы. Lsdpfx Aqjh Ni Dujrsrt - Длина линии от 12 до 15 метров.

Состояние: б/у, HESS RH500 1998 г. панель управления 2 формы Lrodpfxsyx Hx Re Aqrot гидравлика конвейер

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, рабочая ширина: 400 мм, срок гарантии: 12 месяцы, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), Быстрый и эффективный туннель для УФ-сушки масел и лаков. Обеспечивает моментальное отверждение и прочное покрытие высокого качества. Оснащён регулируемыми УФ-лампами (50–100%) и термо-/УФ-стойкой сетчатой лентой из нержавеющей стали (INOX). Тип и конфигурация ламп (ртутная или галлиевая, по 5 кВт) – по запросу. Lrsdpfx Aqexuibkjrot Перед продажей машина полностью очищается, проходит сервисное обслуживание и тестируется.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полная линия. Lodpey Txzajfx Aqrjrt

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Высота стенки (фланец): 40–60 мм Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями Lrsdpfx Aoy Any Rjqrot 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.

Год выпуска: 1995, состояние: отличное состояние (б/у), Линия состоит из следующих компонентов: 1) Фрезерный станок Weinig Profimat 23 Lrjdpfx Aqehm Exderet 2) Ленточный питатель KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Фрезерный станок Weinig Uniplan 4) Ленточный питатель KOCH T-100-B (250x7050) 5) Тенонный станок KOCH SF -3 5a) Нижняя подающая лента для отходов (на шипорезном станке 300x6050) 5b) Боковой ленточный питатель для отходов (на шипорезном станке 300x1800) 6) Ленточный питатель KOCH T-100-B (250x5020) 7) Ленточный питатель KOCH T-100-A (300x3050) 8) Ленточный питатель KOCH T-100-B (300x3500) 9) Ленточный питатель KOCH T-100-B (300x4530) 10) Фрезерный станок Weinig U2G 11) Подающая лента KOCH (250x4050) Линия проработала очень мало часов, она как новая. Год выпуска машин, входящих в линию - 1995. Кроме того, к каждой машине я добавляю набор фрез Leitz для окна с профилем евро 68. Стоимость новой линии в настоящее время составляет более 1 миллиона евро.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 600 мм, общая длина: 75 000 мм, общая ширина: 17 000 мм, Технические характеристики: Линия окраски/финишной обработки Cefla с валковыми машинами для облицовки панелей *Максимальная рабочая ширина: 1650 мм *Автоматизированная система загрузки с интегрированным роботом *Габариты линии: 75 x 17 м *Конфигурация линии: *3 x щеточные очистные машины Cefla Smartclean 32-B *3 x валковые лакировальные/окрасочные машины Cefla Smartcoater MF Evo *1 x финишная машина Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x туннеля УФ-отверждения Cefla UV-R M1 1600 (по одной УФ-лампе) *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M3 1600 (3 УФ-лампы) *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M2 1600 (2 УФ-лампы) *Моторизированная конвейерная линия Cefla TR500 *Автоматический переворачиватель панелей Cefla Lsdpfxjyv Hzgo Aqrort *Верхний шлифовальный станок Costa с 1 валом и 1 финишным падом *Автоматизированная система загрузки с 2 роботами ABB

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1992, Производитель - ERW Ledpfx Asdlqkqoqrort 1992 год Диапазон труб круглого сечения - 21 - 76 мм Диапазон труб квадратного сечения - 20х20 - 60х60 мм Толщина листа - 0,8 - 3,5 мм Скорость - 60 м/мин. Длина линии - 50 м Инструмент: трубы квадратные - 25,32,38 мм круглые трубы - 40, 51 мм Мощность сварки - 180 кВт Анодное напряжение - 14 кВ Анодное рассеяние - 70 кВт Частота - до 30 МГц

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мобильная линия по переработке фруктов разработана таким образом, чтобы удобно разместить все оборудование, необходимое для производства сока, и обеспечить бесперебойный рабочий процесс. Она включает в себя: Lrsdpfx Aeq Nl Afjqret -Лифтовая мельница для мойки фруктов и овощей MAXIMILL 3000 -Ременной пресс POWERPRESS 1500 -Транспортер для остатков пюре -резервуары из нержавеющей стали -Дизельный пастеризатор -Полуавтоматический наполнитель Bag in Box -Фильтры для сока -Раковина со столом из нержавеющей стали Производительность: 1500 кг/ч. Другие доступные производительности: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Особенности: -Мобильная соковая линия удобно содержит все оборудование, необходимое для переработки фруктов и производства сока. -Для управления всей линией требуется всего 1 человек. -Мобильность - самое большое преимущество, которое исключает затраты на помещение и дает возможность менять местоположение. -Выход сока из яблок составляет ~75 %. -Все машины взаимосвязаны и управляются автоматически. -Мобильная установка для производства сока включает в себя наполнитель Bag in Box, который разливает сок как в пакеты Bag in Box, так и в пакеты Stand up Pouch. -Мобильная линия по производству сока может быть настроена по желанию клиента. -Линия проста в эксплуатации и обслуживании. -Мобильная линия по переработке фруктов установлена в специально изготовленном прицепе, который можно легко открыть для работы и закрыть, когда это необходимо. -Самым большим преимуществом нашей мобильной линии по переработке фруктов является возможность производить сок в любом удобном для вас месте. Таким образом, клиент избегает дополнительных расходов на помещение и получает возможность менять место работы. Мобильность - это ключевой аспект, который открывает перед клиентом больше возможностей, например, развитие бизнеса по оказанию услуг по отжиму сока на различных яблочных фермах или в разных городах.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Вакуумный захват XR500 для сборки сэндвич-панелей Максимальная грузоподъемность 600 кг. 8 присосок размером 16 см x 42 см 2 настенных пылесоса размером 16 см x 42 см Удлинитель – 4 шт. Работает от батареи Положение установки; вертикальный/горизонтальный Lsdpfev I Uc Rjx Aqrsrt Крепежные ремни для кровельных и стеновых панелей (1 комплект) Крепления для ремней безопасности Комплект для крыши, промежуточная подвеска 2 x 2 - без присосок (1 комплект) Транспортные колеса транспортная корзина Дополнительные возможности: • Дистанционное управление • узкие присоски 8x50 см • два вакуумных контура • Замена уплотнения • Запасные батареи • Возможность удлинения рамы до 8 м

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Вакуумная присоска BEFARD XPR500 для монтажа стекла и сэндвич-панелей Максимальная грузоподъемность 500 кг. Присоска 1 шт. 800 х 400 пилот Одноконтурная вакуумная система Работает от батареи Кронштейн для крепления крючка Lrsdpfx Aov I Tcvjqrjt Транспортная тележка с колесами, приспособленная для транспортировки по лестнице Возможность выбора цвета.

Год выпуска: 1998, состояние: б/у, Технические детали: Ширина профиля: 50 мм Рабочая высота: 950 мм Интерфейс: распиновка RS 232 Станок для обработки оконных профилей для таких материалов, как пластиковые, алюминиевые и деревянные окна, в непрерывном процессе. Материалы транспортируются с помощью пневматической системы транспортировки и зажима. Система состоит из двух рабочих станций (станков), электрического шкафа управления, панели управления и транспортных узлов. А также стенд с вибратором транспортной системы, блок транспортировки чипов и стенд с принтером подтверждения. Наши фотографии - это сначала местоположение, а затем фотографии того, как система выставлена на продажу и готова к транспортировке. Рабочая станция № 1 (станок 1): -Пильная станция с пильным диском Ø 400 x 4,5 мм. -Сверлильный узел с зажимным патроном (вертикально вверх) -Сверлильный узел с зажимным патроном (горизонтальный) -Сверлильный блок с зажимным патроном (вертикально вниз) -Сдвоенное сверлильное устройство с зажимным патроном (вертикально вниз) -45° сверлильный узел с зажимным патроном (вверх) Рабочая станция № 2 (станок 2): -Сверлильный узел с зажимным патроном для резьбовых соединений (вибрирующая чаша) (вертикально вверх) -Горизонтальный фрезерный шпиндель с 11 дисковыми фрезами -Фрезерный узел с зажимным патроном (вертикально вниз) -Сверлильный узел с зажимным патроном (вертикально вверх) -Фрезерный узел с горизонтальным зажимным патроном 2 штукиТранспортировочные устройства: моторизованные -ШхВхГ: 5 650 x 2 400 x 1 000 мм -ширина колеи 1 980 мм 2 транспортные единицы: моторизованные -LxWxH: 2 150 x 2 750 x 1 050mm -ширина колеи 2 300 мм Ljdpfju Ibuwex Aqrert *

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. Lrjdpfx Aoq Nxrxeqrst При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, максимальная толщина кромки: 12 мм, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, высота плиты: 60 мм, длина пластины: 2 400 мм, ширина пластины: 1 000 мм, номер машины/транспортного средства: 0-202-48-1184, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Забор оборудования должен быть осуществлён в период с 10.06.26 по 30.06.26! Пакет оборудования включает четыре машины со следующим составом: Позиция 1 – KUKA KR 180-2 PA Серийный номер: 940443 Назначение: Станция загрузки Грузоподъемность: 180 кг Количество управляемых осей: 4 Вылет рычага: 3.200 мм Количество станций укладки панелей: 2 Система управления: KR C 2 Движущая система с рамой Вакуумные присоски Позиция 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Серийный номер: 0-202-48-1184 Тип машины: Кромкооблицовочный станок Система склеивания: PUR, Лазер Макс. скорость подачи: 40 м/мин Количество рабочих узлов: 12 Мин. высота заготовки: 8 мм Макс. высота заготовки: 60 мм Макс. длина панели: 2.400 мм Мин. ширина панели: 85 мм Макс. ширина панели: 1.000 мм Мин. толщина кромки: 0,3 мм Макс. толщина кромки: 12 мм Число форматно-фрезерных агрегатов: 3 Предфрезер Агрегат радиусного фрезерования углов Пазовальный агрегат Прижимная система Направляющие поддержки для плит Позиционирование по ЧПУ Система выравнивания для подачи панелей Форматно-фрезерные агрегаты: Агрегат 1: Предфрезерный агрегат Автоматический привод с отсечкой Позиционирование по ЧПУ для агрегата Агрегат 2: Двойной фрезер сверху и снизу Модель: KD 10 Мощность двигателя: 6,6 кВт Обороты: 6.000 об/мин Позиционирование по ЧПУ Агрегат 3: Предфрезерный агрегат Мощность двигателя: 4 кВт Обороты: 8.640 об/мин Автоматический привод с отсечкой Позиционирование по ЧПУ Система склеивания и кромкования: Количество позиций в магазине кромок: 24 Lrjdpoy Ur Hlofx Aqret Премельтер модель: ROBATECH PU-Premelter 18 Лазер Лампы для предварительного нагрева боковин панелей Кромкообрабатывающие узлы: Количество кромкообрабатывающих узлов: 8 Узел 1: Торцовочный агрегат Количество двигателей: 2 Позиционирование по ЧПУ Узел 2: Грубое фрезерование сверху и снизу Количество двигателей: 2 Узел 3: Тонкое фрезерование вплотную и по радиусу Количество двигателей: 2 Позиционирование по ЧПУ Узел 4: Радиусное фрезерование углов Количество двигателей: 2 Автоматическая смена инструмента Позиционирование по ЧПУ Узел 5: Фрезерно-грубошлифовальный агрегат Количество двигателей: 1 Мощность двигателя узла 5: 12 кВт Обороты узла 5: 10.000 об/мин Автоматическая смена инструмента Позиционирование по ЧПУ Узел 6: Кромочная стяжка (тянущая пластина) Позиционирование по ЧПУ Узел 7: Стяжка клея Узел 8: Полировальный агрегат Количество двигателей: 2 Управление и оснащение: Система управления: POWER CONTROL PC 21 Сканер штрих-кода, модель: DATALOGIC Позиция 3 – KUKA KR 180-2 PA Серийный номер: 940444 Назначение: Станция разгрузки Грузоподъемность: 180 кг Количество управляемых осей: 4 Вылет рычага: 3.200 мм Количество станций укладки панелей: 2 Система управления: KR C 2 Движущая система с рамой Вакуумные присоски Позиция 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Серийный номер: 0-309-04-4129 Тип машины: Станция возврата панелей для кромкооблицовочного станка Макс. ширина панели: 1.000 мм Макс. длина панели: 2.400 мм Система управления: POWERCONTROL PC 52 Выгрузка панелей Подача панелей Оборудование продаётся в его фактическом и юридическом состоянии («как есть, как показано и понравилось») на основании фото-документации и технической/коммерческой документации описательного характера. Покупатель имеет право осмотреть товар до его вывоза и несет ответственность за монтаж, закрепление и эксплуатацию оборудования по месту назначения. Внешняя ссылка: 8522

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Многоголовочный дозатор и линия наполнения/запечатывания пакетов. Может смешивать три разных продукта разного веса в одном пакете. Состоит из следующего. 24-головочный дозатор, sus304, 3-смешивание, 3 верхних конуса, плоский желоб 100 градусов, ямочная пластина 2,5 л, сенсорный экран, фотодатчик Машина для упаковки пакетов Сменные детали Портал с лестницей 3 подающих подъемника Lredpfx Aqovw Egrsrjt Принтер Ice Viper Набор моечных стенок для соответствия 2 конвейера поперечной подачи Все руководства и запасные части включены Можно увидеть работающим В отличном состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Высококачественная производственная линия для производства нетканых материалов методом «расплавленного выдува» (meltblown). 17.12.2025 была проведена полная проверка оборудования специалистами сервисной службы производителя. Отчет доступен. При заинтересованности мы можем предложить услуги по вводу оборудования в эксплуатацию на территории заказчика. На видео показана линия непосредственно перед демонтажем. Наработка: 80 часов (только ввод в эксплуатацию). Цена нового оборудования: 7 500 000 евро. • Производитель: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Год выпуска: 2021 • Последний ввод в эксплуатацию: 2022 Lrsdpfx Aqsx Hx Rnoret Технические характеристики: • Рабочая ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (ПП), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производительность: до 65 кг/ч на метр ширины • Вес продукта: 10–80 г/м² • Скорость выхода продукции: 5–80 м/мин • Фильера: MB 1600, 50 отверстий на дюйм • Экструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Мощность нагрева ротора: 65–172 кВт • Намоточное устройство: контактный намотчик с предварительной настройкой смены бобин • Максимальный диаметр намотки: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Натяжение при намотке: 10–100 Н/м Дополнительное оборудование и комплектующие: • Трехкомпонентная дозирующая система • Набор седел диаметром 80 мм • Ультразвуковая система очистки • Пиролизная установка • Система удаления озона • Режущий нож • Центральная панель управления с сенсорным экраном и вводом данных

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Линия по производству печенья Производительность: 250-300 кг/ч Год выпуска: 2018 Тестомес на 100 кг за замес Ljdpfxew Nxvus Aqrort Ротационная формовочная машина для печенья, ширина 800 мм Туннельная печь с проволочной ленточной сеткой, ширина 500 мм, зона выпечки 18 м, загрузочный и выгрузочный конвейеры по 1,5 м, общая длина 21 м, электрическая, 4 температурные зоны с отдельным контролем верхней и нижней части, автоматическое управление натяжением и направлением ленты.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), Год выпуска: 2026, Центрифужный концентратор золота типа Knelson и Falcon Lsdoytnqispfx Aqrert

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Весовая система также предназначена для смешивания до 4 продуктов. Каждую из 4-х секций можно программировать индивидуально. Lredpfjya Ahvex Aqrst Оборудование доступно для тестирования в нашем тестовом центре в 20 км от Франкфурта-на-Майне. Особенности - простота управления и очистки - удобное управление через цветной сенсорный экран - память для различных рецептов взвешивания - точные результаты взвешивания благодаря трехступенчатому дозированию: грубое/среднее/точное, каждая стадия программируется отдельно - смена формата без инструмента Технические данные - Диапазон взвешивания: от 20 г до 4000 г - Точность: до 0,5 г, в зависимости от продукта - Весовой контейнер: 6 литров - Макс. скорость: 60 взвешиваний/минута - Масса: 240 кг - Материал: нержавеющая сталь 304 - Подключение: 220В / 50Гц / 6А

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 467 h, Функциональность: полностью работоспособен, Передвижной комплекс по производству сухого льда, практически новый. Очень мало использовался, полностью оборудован: общее время работы гранулятора – 467 часов. Последнее полное техническое обслуживание проводилось в 2026 году. Гранулятор: * Передвижная, контейнерная система производства. * «Производственный центр с гранулятором Triventek PE80, 80 кг/ч» (Дания), встроенный в портативный контейнер с системой освещения. * Изотермический баллон CO2 объемом 8 м³, установленный на раму, производитель – Wessington Cryogenics Ltd, Англия. * 3 термоконтейнера объемом 200 кг каждый. Lrodpfey R I Tmjx Aqret * Новая цена – 250 000 евро. * Все произведено в 2009 году, но использовалось очень мало. Передвижной и модульный: встроен непосредственно в 10-футовый контейнер High Cube, что обеспечивает его легкую транспортировку в труднодоступные или удаленные места. Доставка по всему миру. Продается оборудование Cold Jet для производства сухого льда, аппарат для обработки поверхностей сухим льдом, оборудование для очистки сухим льдом. Продаются: Cold Jet Aero 30, Cold Jet Aero 40FP, Cold Jet Aero 40HP, Cold Jet Aero 75, Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, бывшее в употреблении оборудование Cold Jet, оборудование для очистки сухим льдом, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, гранулятор Cold Jet, аппарат для обработки поверхностей сухим льдом, оборудование для очистки, промышленная система очистки сухим льдом, гранулятор для сухого льда, оборудование для очистки криогенным способом, аппарат для очистки CO2, аппарат для обработки поверхностей углекислым газом, промышленная очистка, очистка оборудования, техническое обслуживание, очистка производственной линии, очистка пресс-форм без демонтажа, удаление краски сухим льдом, удаление покрытий сухим льдом, удаление ржавчины, очистка от следов пожара и копоти, очистка электрических шкафов, очистка в пищевой промышленности, очистка в автомобильной промышленности, очистка печатных машин, аппарат для обработки поверхностей сухим льдом, 20 бар, аппарат для обработки сухим льдом под высоким давлением, неабразивная машина для очистки, восстановленное оборудование для обработки сухим льдом, шланг для очистки 20 футов, пистолет для обработки сухим льдом, сопло Вентури, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion, ICEsonic, оборудование для обработки сухим льдом в Нидерландах, оборудование для производства сухого льда в Нордвейкерхауте, промышленное очистное оборудование в Европе, экспорт оборудования для производства сухого льда, DrDryice.

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для ньокки включает в себя: Lredpofwmt Uefx Aqrst - СТЕКЛОВЫЙ (Германия) варочный чайник, тип PRO-3, опрокидывающийся, емкостью 500 литров, с перемешиванием, вакуумом и охлаждением - бункер-погрузчик для бункеров на 200 литров, подающий тесто в формовочную машину - Формовочная машина SANDORE (Италия), тип NF 100 C, мощность 8,5 кВт. - сегментный питатель, тип Z, подача продукта в вибрационный туннель, ширина: 400 см, высота 200 см, сушка и очистка продукта (вибрационные сита, выдувные турбины) - SARP (Италия) вибрационный туннель, тип STR 4107, мощность 4,7 кВт - Сепаратор отходов и воды SARP (Италия), модель FILTRO, с вакуумным извлечением из вибрационного туннеля, мощность 2,2 кВт. - подача конвейера на взвешивающую машину, тип Z, высота 500 см. - весовая платформа с лестницей, размеры: 500 см х 500 см на стойках 220 см высотой - BVBA (Бельгия) 10-головочные весы, тип 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Италия) упаковочная машина, тип ETI 422N, линейная упаковочная машина для вакуумной упаковки, 2 размера форм - сегментный конвейер, который выгружает готовую продукцию на склад упаковки картонных коробок, спиральный конвейер, который выводит пакеты на высоту 260 см + прямой участок 20 метров [...]

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), Линия по производству окон WEINIG состоит из: Обрабатывающий центр Unirex 3000 Lsdsh H Iyxspfx Aqrsrt Univar 15 Юнитекс 15

Состояние: новый, ИНТЕГРИРОВАННЫЕ МОДУЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА КОРРЕКТИВНЫХ КОРОБОК Полностью автоматические производственные линии для гофрокоробов Группа компаний Zemat Technology предлагает современные, гибкие и полностью автоматические производственные линии для гофрокартонных коробок, разработанные для изготовления индивидуальных заказов. Основные преимущества: - Полная настраиваемость — конфигурируется под конкретные производственные требования - Готовность к Индустрии 4.0 — интеграция с системой управления заданиями JQS - Высокая эффективность — сокращение времени производства и издержек - Быстрая переналадка — менее 60 секунд времени перенастройки - Интеллектуальная автоматизация — управление через сенсорный HMI и удалённая диагностика по VPN Применение: - Транспортные коробки - Индивидуальные предварительно напечатанные упаковки Lodpfowvifnox Aqrort - Специализированные коробки из гофрокартона Почему выбирают производственные линии BOXMAT? - Полная автоматизация — от подачи материала до штабелирования - Не требуется специальный инструмент — быстрое наладка и сокращённые простои - Масштабируемость и модульность — расширяйте производственные мощности по мере необходимости Повышайте эффективность и оптимизируйте рабочие процессы с интегрированными модульными решениями Zemat Technology Group для автоматизированного производства гофрокартонных коробок. Наши современные линии предназначены для производителей, которые ценят гибкость, точность и автоматизацию.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Линия для переработки мяса, предназначенная для производства крупнокусковой колбасной массы / массы для бургеров / корма для домашних животных. Подача охлажденного замороженного мясного блока в гильотинный измельчитель. Подача измельченного мяса из гильотинного измельчителя в мясорубку. Мясорубка измельчает мясо до крупнокусковой консистенции. Наклонный конвейер подает измельченное мясо через перфорированную пластину с отверстиями от 10 до 16 мм. Измельченное мясо подается конвейером в смеситель-измельчитель. Добавление специй / воды и других ингредиентов для завершения рецептуры. Перемешивание в смесителе-измельчителе в течение 3–5 минут. Измельчение и подача через перфорированную пластину с отверстиями от 5 до 8 мм в накопительный контейнер. Lodpfx Aqozl Tb Nerert Гильотинный измельчитель Ruhle. Подающее устройство Scansteel Giraffe. Двухшнековая мясорубка Laska WW 130 2. Наклонный конвейер. Смеситель-измельчитель Thompson 4000. Продукт готов к следующему этапу: вакуумный наполнитель / устройство для укладки в лотки / формирователь бургеров и т.д.

Состояние: готов к работе (б/у), Линия для мойки полимерной пленки с экструдером. Доступна в Ирландии. Lodszylxiopfx Aqrort При необходимости можно увидеть линию в работе. Отстойный резервуар. Центрифужная моечная машина. Сушилка. Экструдер. Гранулятор. Измельчитель. Все необходимое оборудование для мойки и переработки полимерных материалов. Производительность: 1 тонна в час.