Lynnmore Salad Washing, Drying Line купить подержанный (13 467)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 5 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: XZHGB50-12050, Оборудование: документация / руководство, Профессиональное предложение: Комплексная, уникальная линия производства лотков для яиц в Венгрии Мы предлагаем к продаже полностью уникальную, готовую к эксплуатации производственную линию, расположенную в Венгрии. Производительность и область применения: Данная производственная линия изготавливает лотки для 10 яиц, пригодные как для непрерывного, так и для сменного графика работы. Мы предлагаем комплексную, интегрированную систему, охватывающую все этапы – от подготовки сырья до окончательной отгрузки готовой продукции. Местоположение и инфраструктура: Производственная линия расположена в городе Батоньтеренье, Венгрия, в промышленной зоне, обеспечивающей полную инфраструктуру, необходимую для производственной деятельности. Рыночный потенциал: Вся продукция, произведенная на этой линии, в настоящее время реализуется на внутреннем рынке. Компоненты системы: Полная линия производства лотков для яиц состоит из следующих модульных блоков: Knodpfoya Eh Ejx Almsb Система подготовки сырья: перерабатывает макулатуру в формуемую пульповую суспензию. Модуль формования лотков для яиц HGHY: завершает процесс формирования продукта путем формования, последующей сушки и термической обработки горячим прессом. Система паллетирования: подготавливает готовые лотки к безопасной транспортировке и логистике. Вспомогательные инфраструктурные системы: комплексные системы подачи сжатого воздуха, вакуума, электроэнергии, газа и воды.

Состояние: б/у, Лакокрасочный цех состоит из следующих элементов: 1) Монорельс MTL.120, грузоподъёмность 600 кг, оснащённый крюками и приводом вращения 2) Сухая окрасочная камера для лакировочных работ Knsdpeyy Rivofx Almjb 3) Камера для удаления пыли 4) Трубопроводная система для отвода паров растворителя 5) Трубопроводная система окрасочной печи 6) Рекуператор для электростатических распылителей 7) Насос высокого давления Wagner 30:1 для электростатической установки для растворимых материалов 8) Огорожение низкого давления установки ASAI 9) Установка проточного покрытия (Flow-Coating) 10) Насос низкого давления для электростатической установки ASAI

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 180 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 8 000 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 1 300 мм, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, мощность: 10 кВт (13,60 л.с.), SOEST Универсальная линия для обработки поверхностей: для нанесения масел, морилок, щелочей, патинирования и прочих технологий. Предназначена преимущественно для обработки паркетных поверхностей шириной до 40 см. 1) Валковая машина RCR-400-L Reverse — для нанесения и снятия поверхностных материалов, таких как масла, морилки, лаки и т.д. 2) Машина для распределения VP-400-1B-2P-2B с одной щеткой, двумя круглыми падовыми дисками и двумя дополнительными щетками — для втирания продуктов в поры, патинирования, распределения и удаления материалов, в зависимости от требуемого эффекта поверхности. 3) Комплект аксессуаров: два запасных наносных вала, новый материалоподъемный насос (не использовался), четыре запасные щетки, различные распределительные пада и пневматическая машина для чистки щеток. Ksdpfx Aloyaiafsmsnb Данная линия для обработки поверхности спроектирована для профессионального промышленного использования, оснащена максимальным количеством опций и большим дополнительным комплектом аксессуаров, таких как дополнительные валы и очистительные машины (см. фотографии!). Особо прочная конструкция, все двигатели управляются по частоте (Siemens), регулировка скорости плавная, возможна работа в прямом и реверсивном режиме. Максимальная ширина заготовки — около 410 мм. Оборудование в отличном состоянии, использовалось мало — всего около 180 часов эксплуатации, поэтому его можно считать практически новым. Эта поверхностьмашина использовалась исключительно как резервная линия для производства паркета и применялась только для определённых технологических процессов обработки поверхности, что объясняет малое количество рабочих часов: линия была задействована эпизодически в период 2019–2022 гг. В 2023 году предприятие было сокращено; с тех пор линия хранится на складе и доступна немедленно, сохраняя почти абсолютно новое состояние! В настоящее время линия не используется и продается. Цена новой установки в 2019 году составляла около 87 000 евро; текущая цена обсуждается индивидуально. Осмотр линии возможен по предварительной договоренности. При необходимости можем предложить дополнительно 10 сушильных тележек для партии. (Видео на YouTube предназначено только для примера похожей конфигурации оборудования!)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Установка для очистки методом распыления, тип S80 (специальное исполнение) Прочная установка для очистки деталей с приводом корзины посредством редукторного двигателя, изготовлена из нержавеющей стали 1.4301, - Трехсторонняя система форсунок из нержавеющей стали, включая форсунки с широким углом распыления из нержавеющей стали. - Полностью изготовлена из нержавеющей стали, внешняя поверхность покрыта порошковой краской цвета RAL 7016. - Автоматический вытяжной вентилятор для удаления паров. - Грубый фильтр (съемная корзина) в линии возврата. - Человеко-машинный интерфейс (HMI) для настройки программ. - Полная теплоизоляция резервуара и крышки. - Электронный/механический контроль положения крышки. - Моющая помпа из нержавеющей стали (производитель Lowara). - Регулировка давления моющей помпы, включая манометр. - Датчики уровня / защита от работы всухую. - Сливной патрубок с шаровым краном. - Мобильная версия на роликах. - Диаметр корзины: 780 мм - Рабочая высота: 430 мм - Максимальный вес загрузки: 100 кг - Давление распыления: 3 бар - Объем резервуара: 130 литров - Нагреватель: электрический, с регулировкой (от комнатной температуры до 80°C) Ksdpfepm Ed Eox Almonb - Подключаемая мощность (электрическая): около 6,5 кВт - Габариты установки (ШхГхВ): 1050 x 1112 x 1850 (h) мм (при открытой крышке)

Год выпуска: 1991, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Термическая линия Kohnle с газовым нагревом, производительность 250 кг/ч Kedpexqy Itsfx Almonb Полностью работоспособна Всё ещё в эксплуатации Линия состоит из: Загрузка - Газонагреваемая закалочная печь (1991) - Масляный бак - Редкая моечная машина - Загрузочный блок для отпуска - Электрически нагреваемая отпускная печь (Industrial Ofenbau 2007) - Ванна для чернения Защитный газ: азот / метанол

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок состоит из оборудования компаний KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многоразовых стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно форматов 0,33 л и 0,75 л. Включает все основные этапы процесса: депалетизация ящиков, сортировка ящиков, декоркация бутылок, распаковка, мойка бутылок, контроль пустых бутылок, розлив, укупорка, этикетирование, контроль наполненных бутылок, упаковка в ящики, контроль ящиков и палетизация. Имеющиеся депалетизатор и палетизатор ящиков присутствуют на площадке, однако, из-за их возраста и устаревшей технологии не рекомендуется включать их в состав приобретаемой линии. Вместо этого можно предложить современные депалетизационные системы, которые могут быть интегрированы в концепцию линии согласно требованиям покупателя. Заявленная производительность линии — около 18 000 бутылок в час, система премикса рассчитана на 22 000 л/ч. Демонтаж установки запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики - Тип оборудования: линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок - Применение: розлив напитков в многоразовые стеклянные бутылки - Форматы: бутылки 0,33 л и 0,75 л - Упаковка: бутылки в ящиках - Производительность розлива: 18 000 бутылок/час - Производительность премикса: 22 000 л/час - Тип укупора: пластиковые винтовые пробки - Этикетировка: этикетировочные машины на влажный клей, 2 агрегата - Основные годы выпуска оборудования: 1996 – 2016 гг. - Планируемый демонтаж: февраль 2027 г. Комплект поставки - Депалетизатор ящиков | Имеющееся оборудование на площадке; не рекомендуется для передачи из-за устаревшей технологии. Могут быть предложены и интегрированы современные аналоги - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка на 2 направления: годные / брак | 2014 - Машина для снятия колец с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 - Автомат для распаковки ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | мойка ящиков | 2011 - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливочный автомат / Автомат укупорки | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 Knodpfx Ajza Tx Sjlmob - Система контроля укупора | Syscona | Expert FHK | 2016 - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Автомат упаковки в ящики | Kettner | 1996 - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | премикс-система; производительность 22 000 л/ч | 2000

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ABT 1/2000-8, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 4 200 кг, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Двухтонная ленточная сушильная система (модель ABT 1/2000-8) — это промышленная установка для сушки, производимая компанией ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Турция). Машина предназначена для непрерывной сушки сыпучих или гранулированных материалов, таких как корма для животных, злаки, зерновые, корма, сельскохозяйственная продукция и аналогичные массы. Система эксплуатируется в помещении на одной производственной линии, работает круглосуточно при температуре окружающей среды от 5 до 35 °C и относительной влажности 60–80 % на уровне моря. Машина рассчитана на снижение влажности продукта с 28 % до 12 % при подаче 2000 кг/ч, что соответствует испарению 364 кг воды в час и получению 1636 кг сухого продукта ежечасно. Для работы требуется 364 000 ккал/ч тепловой энергии, обычно получаемой от сжигаемого газа, с температурой сушки в диапазоне 50–60 °C. Суммарное энергопотребление по электросети составляет 37 кВт при установленной мощности 46,2 кВт (питание 400 В, 3 фазы, 50 Гц), номинальный ток ≈ 78,5 А. Уровень шума не превышает 85 дБ(А) на расстоянии 1 м. Необходимая площадь монтажа — 4 м (ширина) × 10 м (длина) × 4 м (высота). Сушильный модуль оснащён рабочей поверхностью 16 м², ширина ленты составляет 2000 мм, длина — 8000 мм. Применяется однопроходная полиэфирная лента. Корпуса сверху и снизу изготовлены из оцинкованной стали с теплоизоляцией из каменной ваты в зонах нагрева. Для обслуживания и контроля на обеих сторонах предусмотрены люки и интерфейсы для приборов. Система включает питатель для равномерного распределения материала, камеру сжигания (400 000 ккал/ч, углеродистая сталь), а также комплект циркуляционных и вытяжных вентиляторов (оцинкованная сталь, прямой привод, частотное регулирование). Двигатели (общей мощностью 46,2 кВт) управляют подачей, перемешиванием, сушкой, вентиляцией и теплообменом. Ksdpfx Aeyb Rpdjlmonb Управление осуществляется с помощью напольного шкафа MCC и ПЛК (IP55, 600×4000×2200 мм), оборудованных Siemens S7-1500 PLC, сенсорной SCADA-панелью 17" (TP1900), коммуникацией по Profinet и частотными преобразователями ABB/Danfoss. В комплект поставки входят все силовые и сигнальные кабели, лотки и монтажные оцинкованные конструкции. Система оптимально подходит для промышленной сушки в пищевой, комбикормовой, аграрной и перерабатывающей отраслях. Обеспечивает стабильную работу, низкий уровень шума и автоматизированное управление. Конструкция из оцинкованной стали гарантирует долговечность, обеспечивает удобный доступ для обслуживания. По запросу возможен монтаж и пусконаладка силами инженеров ASOS. Срок поставки — 10–12 месяцев с момента предоплаты. Гарантия — 1 год на материалы и изготовление.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Производственный комплекс для нанесения промышленных покрытий EISENMANN – Комплексная линия для нанесения лакокрасочных покрытий автомобильного качества (новое/неиспользованное, 2008 г.) Производитель: Eisenmann (Германия) – поставщик первого уровня для таких производителей, как Mercedes, MAN, Solaris, Volvo и др. Год производства: 2008 Назначение: Полный цикл промышленного окрашивания автобусов и кузовов крупногабаритной техники. В комплект входят: 1. Комплексная линия подготовки поверхности ● Камера предварительной очистки ● Емкости для обезжиривания, промывки и активации ● Емкость для фосфатирования ● Емкости для промывки (8 м и 12 м) 2. Катодное электрофоретическое покрытие (КЭП) ● Полноразмерная емкость для КЭП Knodpfx Alezi D T Domjb ● Камера сушки после КЭП 3. Нанесение герметика и мастики ● Специализированная камера для нанесения ПВХ-покрытия и антикоррозийной защиты днища ● Камера для нанесения герметика/мастики 4. Линия нанесения грунта (Грунт 1 и Грунт 2) ● Камера нанесения ● Камера сушки ● Камера охлаждения ● Рабочие места для нанесения, шлифовки и подготовки поверхности 5. Финишная линия нанесения покрытия ● Камера нанесения покрытия ● Камера сушки ● Камера охлаждения ● Камера для устранения незначительных дефектов ● Финишная камера для контроля качества и консервации 6. Дополнительные системы ● Комната для подготовки краски ● Установка для очистки сточных вод ● Транспортные системы ● Вентиляционные установки ● Регенеративный термический окислитель (РТО) Состояние: новое/неиспользованное, наработка – 0 часов.

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Промышленная сушильная камера TESOMA DryTech – 7,5 м – 900 мм – Исправна, после тестирования Промышленный сушильный туннель TESOMA DryTech предназначен для линий текстильной трафаретной печати. Технические характеристики: Общая длина: 7,5 м Ширина ленты: 900 мм Год выпуска: около 2008 Электрический обогрев Техническое состояние: Транспортер работает плавно Нагревательные элементы функционируют Вентиляторы исправны Kjdpsympzijfx Almjnb Панель управления активна (индикаторы работают) Машина полностью протестирована, полностью функциональна Полный комплект, готова к транспортировке и монтажу. Видео работы машины по запросу. Местонахождение: Польша Условия продажи: EXW Польша Возможна организация международной доставки.

Год выпуска: 2012, состояние: готов к работе (б/у), Имеется в наличии линия по обработке стекла с различными производственными линиями. 1) Линия резки с автоматической установкой для выламывания 2) Линия резки с автоматической установкой для выламывания 3) Линия утилизации стекольного боя 4) Линия утилизации стекольного боя 5) Двухсторонний станок для шлифовки и мойки стекла Scheppach 2500 C4/0E с моечной машиной T 4516 133 6) Двухсторонний станок для шлифовки и мойки стекла Scheppach 2500 C4/0E с моечной машиной T 4516 133 и портальной сверлильной машиной, макс. размеры стекла: 2600x2200 мм 7) Система управления 8) Станция водоподготовки для моечных машин с системой водооборота, обезвоживанием шлама, подачей химикатов и другими элементами 9) Горизонтальная закалочная установка Tamglass ProE-2442-ABS-20 10) Domino D550+ 10 (55 Вт и сканер 10 мм). Также возможно приобрести большое количество запасных частей, полностью комплектных запасных роботов, многочисленные стекольные стеллажи различных форматов. Вся необходимая документация в комплекте. Возможен осмотр на месте. Kedpjxcx A Tofx Almjnb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег производства ATS Wibbing GmbH 2025 года состоит из внешней моечной машины для кег (AW 75), установки для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полного комплекса оборудования для подачи и транспортировки. Система предназначена для обработки различных форматов кег. Благодаря производительности около 30–35 кег/час линия подходит для небольших и средних пивоваренных заводов или производителей напитков. Оборудование оснащено системой управления Siemens S7-1500 и сенсорной панелью (HMI), что обеспечивает полностью автоматическую работу с интуитивно понятным интерфейсом. В комплект поставки входит полный транспортный конвейер, емкости для хранения с системой дозирования и контролем электропроводимости, а также вся необходимая обвязка между машиной и технологическими резервуарами. Система предлагается с гарантией производителя 2 года и может быть поставлена в течение примерно 2–3 месяцев. Прилагаемая проектная схема показывает полную конфигурацию, включая моечную машину для кег, установку мойки/розлива, участки транспортировки, систему помощи при работе с поддонами, станцию снабжения и расширительный бак. Knodpfx Aley Rk Igomsb Технические характеристики - Производитель: ATS Wibbing GmbH - Тип оборудования: полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег - Основные компоненты: внешняя моечная установка ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки - Год выпуска: 2025 - Срок поставки: около 2–3 месяцев - Производительность: около 30–35 кег/час - Подходящие форматы кег: нержавеющие кеги, плюскеги, парти-кеги, емкости; диапазон диаметра: 160–420 мм, диапазон высоты: 280–600 мм - Управление: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорная панель с системой навигации для оператора - Внешняя моечная машина AW 75: индексированный проходной режим, оборотная ванна примерно 270 л, насос высокого давления 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления - Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива - Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электрооборудования и датчиков, кабельные лотки включены - Система снабжения: 4 штабелируемых бака (по 150 л, рабочий объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, система регулировки температуры и защита от "сухого хода", индикация температуры и уровня, 2 системы измерения электропроводимости с дозирующими насосами, полная обвязка между оборудованием и баком, контроль давления и температуры для продукта, CO₂, стерильного воздуха и пара, отдельный электрический шкаф - Расширительный бак: 150 л - Система помощи при работе с поддонами - Необходимые среды: стерильный воздух — около 3 бар, сжатый воздух — около 6 бар, CO₂ — около 2–3 бар, пар — макс. 3 бар, водоснабжение — не менее 50 °C - Гарантия: 2 года гарантия производителя

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2124, ход по оси X: 1 200 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 1 375 мм, скорость подачи по оси X: 20 м/мин, подача по оси Y: 20 м/мин, скорость подачи по оси Z: 20 м/мин, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, 5-осевой станок Kjdpfoyzxyxex Almjnb Размер палеты: 800*800 мм Автоматическая смена заготовки: 5 палет Управление ЧПУ: FANUC 15M Шпиндель: 22 кВт – 4000 об/мин FANUC Привод осей (20 м/мин) + привод: FANUC Магазин инструментов: 118 инструментов, тип 50 DIN 69871

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Диаметр технологических линий/регенерационных дренажных линий/линий сжатого воздуха: 50мм/50мм/8мм, макс. температура на входе: 34°C, макс. твердость: 10/20°Fr, мин./макс. рабочее давление: 2бар/8бар, мин. степень фильтрации: 5мкм, макс. содержание гликоля: 25%, производительность сухого воздуха: 50м³-150м³/ч, точка росы: ниже 50°C, макс. температура процесса: 200°C, объем бака: 30дм³-200дм³, макс. Содержание гликоля: 25%, производительность по сухому воздуху: 50м³-150м³/ч, точка росы: ниже 50°C, макс. температура процесса: 200°C, объем бака: 30дм³-200дм³, макс. расход сжатого воздуха: 300л-500л/ч, размеры машины X/Y/Z: ок. 800мм/650мм/1100мм, вес: ок. 150кг. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Kodpfxjuk I Ete Almonb

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Schomaker STWC-600 | Сухая панировочная машина Knsdpjy Ub S Rjfx Almsb Производитель: Schomaker Тип / Модель: STWC-600 Серийный номер: 280515 Ширина сеточной ленты: 600 мм Материал ленты: нержавеющая сталь Габаритные размеры: 2900 × 900 × 1930 мм Оснащена интегрированным верхним бункером для засыпки панировки (например, панировочные сухари, мука или мелкозернистые специи). STWC-600 — это полностью профессиональная промышленная сухая панировочная машина, предназначенная для автоматического и непрерывного нанесения сыпучей панировки на пищевые продукты. Оборудование является ключевым элементом производственных линий категории "convenience food" (готовых блюд), работая в тандеме с формовочными машинами и жидкостными панировочными аппаратами (наносит кляр или жидкое тесто). Идеальное решение для производства наггетсов, котлет, рыбных палочек, куриных крылышек, а также овощных изделий и формованных закусок. Рабочая ширина сеточной ленты 600 мм обеспечивает отличную производительность, позволяя эффективно синхронизировать работу машины с высокопроизводительными жарочными или морозильными туннелями. Ключевые характеристики и принцип действия: - Система полного покрытия (360°): устройство равномерно наносит панировку со всех сторон продукта. Нижняя часть продукта покрывается при прохождении по «панировочному ложу» на ленте, тогда как верхняя и боковые части обрабатываются сыпучей панировкой из интегрированной системы «сыпучих занавесей». - Система рециркуляции и экономии панировки: машина оснащена встроенной системой внутреннего транспорта (например, шнековым или вертикальным конвейером), которая собирает излишки несиспользованной панировки из нижнего лотка и возвращает их обратно в верхний бункер, работая по замкнутому циклу. - Система удаления излишков панировки: наличие регулируемого воздушного обдува или вибрационной системы эффективно удаляет свободные излишки сухарей или муки с продукта перед поступлением во фритюрницу, что предотвращает пригорание масла и улучшает внешний вид готовой продукции.

Год выпуска: 2006, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полный комплект линии по мойке и розливу бутылок. 1) Ротационная промывочная машина Augenstein RI 1600/48/6, год выпуска: 2006. 2) Розливочная машина Deckert Rudolf IFM 420-2, год выпуска: 2003. 3) Устройство для подачи бутылок Pace Packaging M-400 PR SSD, год выпуска: 2004. 4) Машина укупорки бутылок Alcoa 6208/360, год выпуска: 2003. Включая подачу крышек Augenstein, год выпуска: 2008. 5) Линия упаковки и этикетировки Sleever MSA 5120 LS4, год выпуска: 2013, этикетки: термоусадочные рукавные этикетки, расход пара: 150 кг/ч. 6) Блок взвешивания и металлодетекции Mettler Toledo XS3, год выпуска: 2008. Производительность линии: 9000 бутылок/ч, объем бутылки: 150 мл, объем наполнения: около 150 см³, макс. диаметр бутылки: 48,9 мм, высота бутылки: 115,5 мм, плотность заливаемого продукта: 1335 кг/м³. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Ksdpoy I Ac Djfx Almenb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 300 мм, транспортная длина: 7 500 мм, объёмный поток: 40 000 м³/ч, общая длина: 7 500 мм, Предназначено для сушки лакированного стекла, мебели и материалов, имитирующих древесину. Состоит из: - Туннель 1. Сушилка CEFLA FEV E: ЛАМИНАРНАЯ ВОЗДУШНАЯ СУШИЛКА (ECOGEL E4/5), тип: SP-FEV E - 90 кВт Kodpow H Aw Sofx Almjnb - Туннель 2. Сушилка CEFLA FEV EU: СУШИЛКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВОЗДУШНЫХ НАПРАВЛЯЮЩИХ (AQUADRY LA/5), тип: SP-FEV EU - 110 кВт - Туннель 3. Зона охлаждения CEFLA: ЗОНА ОХЛАЖДЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВОЗДУШНЫХ НАПРАВЛЯЮЩИХ (AQUADRY RLA/2), тип: SP-FEV RU - Роликовый конвейер CEFLA TR 3000 Теплоноситель - электричество 1. Сушилка CEFLA FEV E: ЛАМИНАРНАЯ ВОЗДУШНАЯ СУШИЛКА (ECOGEL E4/5), тип: SP-FEV E - 90 кВт Эта сушилка с горячим воздухом в потоке, предназначенная для непрерывной работы, подходит для быстрых процессов удаления растворителя и отверждения. Конструкция сушилки предусматривает ламинарный поток горячего воздуха, направленный против движения заготовки, и регулируемую циркуляцию воздуха. Общая длина: 7500 мм Рабочая ширина: 1300 мм Общая ширина: 1783 мм Максимальная высота сушки: 1780 мм (без учета конвейера) Полезная высота прохода: 80 мм Объем воздуха, содержащего растворитель, выбрасываемого наружу: 0-4000 м³/ч Управление машиной через сенсорную панель LCD 5,7 дюйма Взрывозащищенный вентилятор притока/циркуляции: Мощность: 2,2 кВт; Производительность: 40000 м³/ч; Подача воздуха в помещение: 0-4000 м³/ч; Установленная тепловая мощность: 76400 ккал/ч (нагревательный элемент 90 кВт) 2. Сушилка CEFLA FEV EU: СУШИЛКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВОЗДУШНЫХ НАПРАВЛЯЮЩИХ (AQUADRY LA/5), тип: SP-FEV EU - 115 кВт Эта сушилка с горячим воздухом в потоке, предназначенная для непрерывной работы, подходит для быстрых процессов удаления растворителя и отверждения. Конструкция сушилки предусматривает ламинарный поток горячего воздуха, направленный против движения заготовки, и регулируемую циркуляцию воздуха. Общая длина: 7500 мм Рабочая ширина: 1300 мм Общая ширина: 1783 мм Максимальная высота сушки: 1780 мм (без учета конвейера) Полезная высота прохода: 80 мм Установленная электрическая мощность: 115 кВт Объем воздуха, содержащего растворитель, выбрасываемого наружу: 0-4000 м³/ч Управление машиной через сенсорную панель LCD 5,7 дюйма Взрывозащищенный вентилятор притока/циркуляции: Мощность: 2,2 кВт; Производительность: 40000 м³/ч; Выходная электрическая мощность: 1,5 кВт; Подача воздуха в помещение: 0-4000 м³/ч; Установленная тепловая мощность: 76400 ккал/ч Система защиты от замерзания для нагревательного элемента №1, с датчиком и автоматическим управлением заслонкой. 3. Зона охлаждения CEFLA: ЗОНА ОХЛАЖДЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВОЗДУШНЫХ НАПРАВЛЯЮЩИХ (AQUADRY RLA/2), тип: SP-FEV RU Цилиндрический туннель охлаждения с воздушными направляющими, обеспечивающий эффективный теплообмен благодаря высокой скорости воздуха. Вентиляционный блок состоит из: - Вентилятора притока и циркуляции: 3 кВт; Производительность: 6000 м³/ч - Вентилятора вытяжки: 1,5 кВт; Производительность: 6000 м³/ч Цифровая настройка вентиляции через сенсорный экран. Воздушные направляющие установлены поперек по всей площади туннеля. Скорость на выходе из воздушных направляющих макс. 32,5 м/с Общая длина: 3000 мм Полезная ширина: 1300 мм Общая ширина: 1783 мм Полезная высота прохода: 80 мм Максимальная высота туннеля: 1780 мм (без учета конвейера) Установленная электрическая мощность: 4,5 кВт Управление машиной через сенсорную панель LCD 5,7 дюйма TT 4000: стержневой конвейер с двойной цепью, стальными направляющими и хромированными стержнями. 4. Роликовый конвейер CEFLA TR 3000 Моторизованн

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Общая усилие пресса: 1000 т Ход: 170 мм Монтажная высота (нижнее положение хода, верхняя регулировка): 490 мм Регулировка ползуна: 16 мм Макс. число ходов: 32 мин-1 Размер стола ок.: 800x800 мм Размер верхней монтажной плиты: 825x860 мм Knodpfx Aeywztgslmob Расстояние между стойками Л-П: 900 мм Ход верхнего выбрасывателя: 16 мм Сила верхнего выбрасывателя: 10 т Ход нижнего выбрасывателя: 80 мм Сила нижнего выбрасывателя: 32 т Габаритные размеры ДxШxВ: 2950x1950x4090 мм Вес машины: 26 т Главный привод: 33,5 кВт Дополнительное оснащение

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9850, общая длина: 7 500 мм, общий вес: 900 кг, входное напряжение: 400 V, Оборудование: документация / руководство, Распродажа демонстрационной проходной автомойки LCT T 600 с 2024 года по специальной цене. Зоны проходной автомойки: Зона 1: Основная зона мойки: Длина: ок. 2600 мм Насос: 7,5 кВт, 60 м3/ч Емкость бака: ок. 400 л Вода нагревается 3 электрическими ввинчивающимися нагревателями, каждый по 10 кВт Рабочая температура мойки: ок. 60 °C Зона 2: Зона ополаскивания Длина: ок. 2200 мм Kjdpfx Alswpq Evjmonb Насос: 3 кВт, 33 м3/ч при 3 бар Емкость бака: ок. 350 л Вода нагревается 2 электрическими ввинчивающимися нагревателями, каждый по 10 кВт Рабочая температура мойки: ок. 60°C Зона 3: Зона сушки горячим воздухом: Она обеспечивает круговой механический обдув воздухом (снизу, по бокам и сзади) (сверху) капель воды с поверхности вымытых изделий, которые сдуваются воздушными ножами и встроенными вентиляторами высокого давления. Конвейерная лента оснащена пластиковой лентой. Рама изготовлена из нержавеющей стали 1.4301, имеет собственный привод и управляется ПЛК системы. Конвейерная лента извлекает вымытые изделия из машины, поворачивается на 90° влево, а затем транспортирует изделия к входу в машину (где в стиральную машину помещаются изделия, подлежащие стирке). В разных точках вдоль конвейерной ленты установлены три фотоэлемента со специальными держателями и взаимными отражателями на стержнях из нержавеющей стали. Ширина ленты 400 мм / высота до 400 мм (В начале - 1 датчик перед изгибом, 1 датчик в конце и 1 датчик примерно за 2 м до конца) - буферная зона (длиной 1-2 м). Как только буферная зона заполняется возвращаемыми моющими изделиями, машина и конвейерная лента автоматически останавливаются.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: H32023/1001, Производственная линия для изготовления пустых капсул, состоящая из: - Ёмкость для приготовления раствора HPMC - Оборудование для метода окунания, формование капсул с сушильным туннелем - Машина для обрезки верхней части капсулы - Машина для обрезки нижней части капсулы Knodsyyq Tbjpfx Almjb - Машина для сборки капсул - Сортировочная система с камерой, индивидуальная сортировка, полностью программируемая - Система сжатого воздуха с осушителем и фильтрационным оборудованием - Система очищенной воды менее 10 ppm - Система чистого воздуха - Герметичное помещение с несколькими комнатами и шлюзом, 210 м² Решение «под ключ» с передачей ноу-хау и установкой, обучением, долгосрочным сопровождением и техническим обслуживанием. Оборудование настраивается и калибруется на месте. Линия полностью смонтирована, готова к работе и в настоящее время функционирует. Требования: легко очищаемый пол, достаточная электроснабжение, достаточно воды, соответствующая несущая способность пола.

Год выпуска: 2002, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Непрерывная проволочная транспортёрная машина для депассивации и мойки Производитель: Aquaflot s.r.o. Год выпуска: 2002 Состояние: Доступна к осмотру Предлагаем хорошо обслуживаемую непрерывную машину с проволочной сеткой для депассивации и мойки, предназначенную для очистки и предварительной обработки поверхности стальных деталей перед термообработкой, нанесением покрытий, окраской или сборочными операциями. Ключевые особенности - Непрерывная работа с транспортёром из проволочной сетки - Спроектирована для процессов депассивации и мойки - Подходит для средних и больших объёмов производства - Прочная промышленная конструкция - Легкая интеграция в существующие производственные линии - Надёжная и проверенная технология Области применения - Автомобильные компоненты - Крепёж и фиксаторы - Кованые и обработанные детали Knodpfszf Hmrex Almeb - Подготовка к термообработке - Общие операции по обработке металла Машина находится в наличии и может быть осмотрена по предварительной договорённости. Дополнительная техническая информация, габариты, фотографии и видео предоставляются по запросу. Местоположение: Германия Условия поставки: Ex Works (EXW) Контактное лицо: Fornax Machinery GmbH Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и цен.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Обзор Данная паллетоупаковочная машина Robopac Genesis Futura HS была изготовлена в 2023 году. Она имеет менее 500 часов наработки – технически она практически как новая. Поворотный стол перемещает каретку предварительного растяжения вокруг неподвижной паллеты, обеспечивая высокую производительность без необходимости перемещения груза (см. раздел «Производительность» ниже). Поставляется в виде самостоятельного устройства со встроенным роликовым конвейером, подготовленного для интеграции в линию через Ethernet TCP/IP. Технические характеристики - Производитель: Robopac - Модель: Genesis Futura HS - Год выпуска: 2023 - Тип машины: Автоматическая роторная обмотчик паллет (паллетоупаковщик) - Часы наработки: менее 500 ч - Производительность: до 92 паллет/ч (13 обмоток, высота 1000 мм), 77 паллет/ч (17 обмоток, высота 1600 мм), 70 паллет/ч (19 обмоток, высота 2000 мм) - Размер паллеты: 800 × 1200 мм - Высота груза: 1000 – 2000 мм (включая паллету) - Вес груза: 100 – 1200 кг - Высота конвейера: ок. 550 мм; скорость 15 м/мин - Высота машины: ок. 4862 мм; минимальная высота помещения 7000 мм - Предварительное растяжение: каретка SCV-B, электронная регулировка 150 – 400 % - Стретч-пленка: LDPE / LLDPE, 17 – 23 мкм, ширина рулона 500 мм, макс. диаметр 250 мм, внутренний диаметр 76 мм, макс. вес 20 кг - Система управления: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, Siemens TP700 7-дюймовая цветная сенсорная панель - Программы обмотки: 15 (расширяемо до 64), 12 этапов/рецепт, 4 уровня доступа с парольной защитой - Электропитание: 400 В / 50 Гц, TN-S, напряжение управления 24 В постоянного тока - Сжатый воздух: 6 бар, сухой, без масла - Языки документации и интерфейса: немецкий / английский Оборудование - Высокоскоростной поворотный стол: передача мощности на каретку предварительного растяжения через контактные щетки, беспроводное управление (WLAN) - Встроенный роликовый конвейер с пневматической платформой для подъема паллет (SMC PL-D) - Автоматическое устройство для зажима, разрезания и сварки пленки встык - Фиксированный вертикальный прижимной механизм (верхний прижимной узел) стабилизирует груз во время процесса обмотки - Устройство с тросом стягивает пленку снизу - Фотоэлектрический датчик для автоматического определения высоты паллеты, а также предварительный фотоэлектрический датчик с рефлекторной стойкой длиной 3800 мм - Двигатели IE3 с частотным регулированием, редукторы SEW, IP55, пневматические компоненты FESTO, фотоэлектрические датчики SICK - Маршрутизатор VPN/Firewall Siemens Scalance S615 и коммутатор Ethernet Scalance XB005, TCP/IP-соединение с upstream- и downstream-машинами - Безопасность: световая завеса Reer Safegate SMPO 1803, огороженный корпус, динамическая защита от падения на столе - Панель управления отделена от главного шкафа управления, а также имеется пульт дистанционного управления с аварийным выключателем - Аппаратное обеспечение для удаленного мониторинга R-Connect: облачный портал для данных о производстве и телесервиса - Пакет TPM (центральные точки смазки, интервалы технического обслуживания отображаются на дисплее), встроенная функция диагностики неисправностей в HMI - Полная документация на USB-накопителе и в печатном виде: руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, электрические схемы и пневматические схемы, каталог запасных частей, план размещения Состояние Knodezzz R Dspfx Almjb Бывшее в употреблении – практически как новое, отсутствие видимых признаков износа, связанных с производством. В настоящее время установлена и наход

Состояние: б/у, № 3245 Стеллаж для комплектации / стеллаж для сушки лакокрасочных покрытий, производство Reinhold Beck Maschinenbau, трапециевидная форма. Б/у, хорошее состояние. В наличии 9 штук. Предназначен для компактного хранения до момента дальнейшей обработки. Для окрашенных плит, штапиков или профилей. Ширина полок: 500–2000 мм. Глубина полок: 510 мм. 15 полок, облицованных резиной или пенопластом. Расстояние между полками: около 78 мм. Грузоподъемность одной полки: 40 кг (общая грузоподъемность: 600 кг). Передвижной, некоторые модели с тормозом. Ролики различной конструкции. Габаритные размеры при транспортировке: приблизительно 800 x 700 x 1850 мм (Д x Ш x В). Вес: около 90 кг. Продажа от имени клиента, местонахождение: недалеко от города Аален (почтовый индекс 73430). Без демонтажа, без транспортировки и сборки. Kodpfjxpilxjx Almonb Демонтаж, погрузка и транспортировка могут быть осуществлены нами по запросу. Возможны ошибки в описании и указании цены. Для предотвращения возможных недоразумений рекомендуется и возможна предварительная осмотр на месте по предварительной договоренности. Продажа осуществляется в текущем состоянии. Технические характеристики, описание состояния, год выпуска и комплектация в соответствии с каталогом производителя или информацией, предоставленной предыдущим владельцем, без гарантии. Возможна предварительная продажа. На подержанное оборудование гарантия не распространяется, действует принцип: «принято, как есть». Изображения и видео представлены в качестве примера и не отражают фактическую комплектацию. Условия оплаты: цены указаны без учета НДС, оплата производится до самовывоза или отправки. Условия поставки: местонахождение.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже комплект оборудования для производства полувлажных лакомств для животных, построенный на базе двухшнекового экструдера, предназначенного для непрерывного формования, порционирования и охлаждения полувлажных продуктов. Линия демонтирована и готова к отгрузке. Оборудование приобреталось у поставщика и не использовалось в производстве, однако конфигурация аналогична комплектам, функционирующим на действующих предприятиях по производству полувлажных лакомств. Данная установка охватывает ключевые этапы, определяющие качество и обработку полувлажных продуктов: стабильная подача сыпучих компонентов в экструдер, контролируемое формование и резка, а также поэтапное охлаждение для стабилизации текстуры и снижения слипания/деформации до упаковки или дальнейшей обработки. Экструдер оснащён двумя шнеками и позволяет производить до 150 кг/ч в зависимости от рецептуры и настроек. Формование продукта гибкое — возможно изготовление стоматологических палочек, сердечек, косточек, палочек и полос, а также других форм в зависимости от комплекта матриц/формовочных насадок и режущей системы. Линия применялась для производства лакомств с высоким содержанием мясной муки/беззерновых полувлажных изделий, а также вегетарианских вариантов, при этом итоговые характеристики продукта зависят от формулы, уровня влажности и параметров процесса. Сухие компоненты подаются через дозатор с объемным или весовым принципом работы непосредственно в экструдер, способствуя стабильности процесса экструзии и равномерности геометрии продукта. Далее происходит порционирование с помощью дискового ножа с особыми вставками, обеспечивающими более чистый срез полувлажных продуктов. Длина нарезки начинается от ~5 мм и может быть увеличена по требованию; конечный диапазон зависит от настроек и используемой режущей головки. Концепция режущей головы гибкая и допускает переоснащение под требуемую форму и качество торцевой поверхности. Knodpfoycfw Esx Almeb После формования и нарезки продукт транспортером подается в первичную охлаждающую секцию с вентилятором, затем – в ленточный охладитель для дальнейшей стабилизации. Охлаждение осуществляется подачей принудительного воздуха; эффективность регулируется скоростью конвейера (временем пребывания) и потоком воздуха. Такая двухступенчатая система особенно эффективна для полувлажных изделий, где важна стабилизация поверхности и прочность при транспортировке во избежание слипания, деформации или повреждений. Ключевым отличием комплекта является насадка-смесительная голова на выходе экструдера – она обеспечивает улучшенное смешивание/контроль температуры, а также возможность производства двухцветных лакомств (опционально). В комплект поставки также входят система подачи жидких компонентов (насосы и емкости для воды, жиров/масел, глицерина и аналогичных технологических жидкостей), все элементы выполнены из нержавеющей стали в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями пищевого производства.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, моточасы: 500 h, номер машины/транспортного средства: LC392, Б/у комплексная линия розлива воды (безгазированные напитки) 300 BPH 18,9 л CapSnapСерия CapSnap Adapta — модульная интегрированная система для мытья, розлива и укупорки бутылок. Это идеальное решение для средних по мощности предприятий розлива воды HOD (Home & Office Delivery). Разработана для адаптивности — эти машины могут быть настроены для работы с бутылками 3‑галлон и 5‑галлон. Эта комплексная система эффективно обрабатывает 300 – 600 BPH (бутылок/час).Производитель: CAP SNAP – Portola – USA Год выпуска: 1999 (полностью восстановлена в 2015 году и с тех пор отработала всего 500 часов) Kedpfxevgud Sj Almsnb Производительность: 300 BPH (бутылок/час) Требуемые источники энергии: воздух 6 бар, мощность 40 кВт, подача воды для мойки 2 бар и подача воды для розливаСостав линии:Полуавтоматический устройство снятия крышек: Это устройство используется для снятия крышек с бутылок.Входной конвейер: На этой транспортерной ленте бутылки размещаются вручную.Предварительная мойка холодной водой через форсунки: Первая стадия мойки с использованием холодной воды.Мойка тёплой водой и моющим средством через форсунки: Вторая стадия мойки, использующая тёплую воду при 50 °C с моющим средством.Полоскание холодной водой и дезинфектантом через форсунки: Последняя стадия мойки, использующая холодную воду и дезинфектант.Конвейер выхода из наполнителя: Здесь бутылки наполняются, по две одновременно.УФ‑фильтр: Вода проходит через УФ‑фильтр, встроенный во впуск воды в бутылку.Транспорт заполненных бутылок к укупорочному аппарату: Здесь бутылки транспортируются от наполнителя к укупорочному аппарату.Обработка крышек дезинфектантом на горловине бутылки: Крышки обеззараживаются и готовы к установке на бутылки.Цилиндр для наворачивания крышек: Здесь крышка наворачивается на бутылку.Выходной конвейер: Отсюда бутылки вручную загружаются на поддоны.Каждая часть этой системы выполняет конкретную функцию в процессе розлива бутылок и вместе они образуют рабочую б/у комплексную линию розлива воды.

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), Покрасочное оборудование Sturm Описание: На продажу выставлена полная промышленная роботизированная покрасочная линия Sturm, изготовленная в 2019 году. Автоматизированная линия использовалась для серийного нанесения покрытий на детали и поступает из промышленного производственного предприятия. Эта бывшая в употреблении покрасочная линия включает в себя, в частности, покрасочную камеру, зоны сушки и охлаждения, систему транспортировки, а также несколько промышленных роботов KUKA и Yaskawa. Линия дополнена системой термической очистки отработанного воздуха. Kedpfjzka Sfox Almsnb Благодаря автоматизированной конструкции, роботизированная покрасочная линия особенно подходит для промышленных применений в автомобильной промышленности, металлообработке и серийном производстве. Осмотр объекта в Гамбурге возможен по предварительной договоренности. Технические данные и комплектация: Производитель: Sturm (оборудование) / KUKA и Yaskawa (роботы) Год выпуска основного оборудования: 2019 Предыдущее место эксплуатации: 3-сменная работа (состояние соответствует возрасту) Компоненты оборудования: агрегаты, зона сушки и охлаждения, покрасочная камера, станции загрузки и выгрузки Включенные роботы/периферийное оборудование: несколько запасных роботов KUKA (модели KR 210L 150-2 / KR 210 2, годы выпуска 2006–2012) Соответствующие шкафы управления роботами 2 x робота Yaskawa EPX 2900 1 x система термической обработки / очистки отработанного воздуха (VeniaKab / RNV) Примечания о состоянии: Система управления: по данным производственного отдела находится на современном уровне Электрика и механика: в основном в хорошем состоянии, соответствующем возрасту. Удаление данных в целях кибербезопасности: по соображениям безопасности все жесткие диски роботов и компьютерных станций были удалены. Демонтаж на заводе в Гамбурге Существует два варианта демонтажа и погрузки/транспортировки: 1) Вы сами производите демонтаж и погрузку на месте. 2) Если у вас нет необходимого персонала или оборудования для демонтажа, мы предлагаем полный демонтаж, профессиональный вынос оборудования из цеха и погрузку в качестве дополнительной услуги. Оплата за это производится по договоренности и в зависимости от объема работ. Пожалуйста, свяжитесь с нами заранее, если вас это заинтересует. «Все в одном месте: мы с удовольствием предложим вам подходящее банковское финансирование для вашего проекта». komplett-konzept.leasingo.de Другие новые и бывшие в употреблении товары вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!