Lisec Операторский Терминал купить подержанный (571)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, OKUMA MU-6300V (2023.11) – Технические характеристики Модель: MU-6300V Пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр с одновременным управлением по 5 осям Охлаждение: водорастворимая СОЖ Система ЧПУ: OSP-P500M Язык дисплея: корейский Электропитание: 220 В / 60 Гц Рабочее напряжение: 100 В Соответствие стандартам CE и EMC Перемещения по осям Ось X: 925 мм Ось Y: 1 150 мм Ось Z: 600 мм Ось A: +90° / −120° Ось C: 360° (непрерывно) Одновременная обработка по 5 осям Скорости подач Быстрые перемещения (X/Y/Z): 50 м/мин Рабочая подача: 50 м/мин Быстрая подача по оси A: 10 800°/мин Быстрая подача по оси C: 32 400°/мин Стол Диаметр стола: Ø630 мм Конфигурация стола: 6 радиальных Т-образных пазов (18H7) Шпиндель Конус шпинделя: BT40 (MAS BT40) Шпиндель с двойным контактом BIG PLUS Диапазон оборотов шпинделя: 50–15 000 об/мин Основной привод: 22 кВт (10 мин) / 18,5 кВт (постоянно) Охлаждение шпинделя маслом Компенсация температурных деформаций шпинделя (TAS-S) Компенсация температурных деформаций окружающей среды (TAS-C) Инструментальный магазин Автоматический сменщик инструментов (ATC) на 32 позиции Обдув магазина инструментов Обдув конуса держателя Стандартная система фиксации инструмента Тяговые болты JIS Измерительная система Абсолютные линейные шкалы по осям X/Y/Z Автоматический установщик и контроль поломки инструмента Renishaw TS27R Беспроводная система измерения заготовки Renishaw RMP60 Калибровочный эталон в комплекте Функция ручного измерения Пятикоординатные функции Контроль центра инструмента II (TCP/RTCP) Hyper-Surface II Функция наклонной обработки Обратная подача по времени Ручная передача центра инструмента Передача системы координат стола DNC-DT Точность и компенсация Комплект Five Tuning Измерение геометрических погрешностей Компенсация геометрических ошибок Компенсация прямолинейности Компенсация динамических смещений Система охлаждения Сквозношпиндельная подача СОЖ (TSC): 1,5 МПа Подача воздуха через шпиндель Стандартный насос охлаждения: 390 Вт Насос промывки: 800 Вт Дополнительный насос СОЖ: 1,1 кВт Система фильтрации с циклоном и фильтрующим мешком Удаление стружки Напольный петлевой стружкоуборочный конвейер Высота выгрузки: 750 мм Выгрузка стружки справа Безопасность и защита Полная защитная кабина с крышей Защитные кожухи оси Y Блокировка междверей по стандарту CE Поставка в стандартной экспортной комплектации CE + EMC Трансформатор 220–480 В Табличка с серийным номером KCS Операторский интерфейс 21,5-дюймовая регулируемая панель управления OSP Smart OSP Servo Navigation AI Servo Navigation SF ECO Suite Plus ECO Power Monitor Fodpfx Aezhgh Ijp Ijpk Программные функции OSP 4 ГБ памяти для программ 10 МБ оперативного буфера 999 корректоров инструмента 200 систем координат станка Управление сроком службы инструмента Компенсация износа инструмента Реалистичная 3D-симуляция Монитор состояния ЧПУ Упрощенный монитор загрузки Детекция повреждения инструмента Программируемые сообщения Функция зеркального отражения Ограничение зоны хода программы Автоматическое обновление программы Функция автоматического выключения Функции цифрового двойника Цифровой двойник DMC Kit Hyper Simulation Быстрое моделирование Интерактивная карта (I-MAP) OPC UA для станков Дополнительное оборудование Светодиодное освещение рабочей зоны Трёхцветный сигнальный маяк Подготовка к установке фильтра туманоуловителя (Ø150 мм) Система антивирусной защиты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, Эта ленточная шлифовальная машина SCM DMC SYSTEM была произведена в 2021 году. Она имеет рабочую ширину 1 350 мм и скорость подачи ленты от 2 до 16 м/мин. Оснащенный электронным управлением PRO SAND и PLC-терминалом с 10,4-дюймовым цветным ЖК-дисплеем, он предлагает расширенные возможности пользовательского интерфейса. Машина включает в себя несколько рабочих узлов для выполнения различных задач по шлифовке и питается от инверторов для точного регулирования скорости. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этой машине. Дополнительное оборудование • Вакуумный двигатель: Работает от инвертора мощностью до 7,5 кВт, встроенного в раму машины / Конвейер: Ленточный конвейер с резиновым покрытием 50 Shore / Двигатель подающей ленты: 4 кВт с приводом от инвертора / Консоль: Интегрированный с ПК eye-M и электронным управлением Maestro Pro Sand, система Tele Service, цветной 21,5" LED LCD дисплей • Программы: 1999 рабочих программ / Система управления: Интерактивное устранение неисправностей, самодиагностика, Full HD дисплей с мультитачскрином, программное обеспечение Maestro Pro Sand • Рабочая температура: +5 - 35°C/ Дополнительные функции: Виртуальная клавиатура, производственный отчет, отображение электрических и пневматических схем, руководство пользователя. Преимущества станка Технические преимущества станка Fpodozt Dhvjpfx Ap Isk • Ширина захвата: 1350 мм / скорость подачи ленты: от 2 до 16 м/мин / управление: электронное управление pro sand / дисплей: plc терминал с 10. 4-дюймовым цветным lcd-дисплеем • Размеры шлифовальной ленты: 150 x 5000 мм / размеры шевронной ленты: 140 x 4710 мм; 1370 x 2186 мм • Агрегат 1: tie 5000 рабочий блок для дополнительного стола с внутренней поперечной площадкой / автоматический тормоз, линейный вентилятор, система очистки шлифовальной ленты / агрегат 2: do19 орбитальный блок для 19 вращающихся дисковых щеток / главный двигатель: 1. 1 кВт / диаметр вращающегося диска: 125 мм / агрегат 3 и 4: bf300 рабочий агрегат для щеточного валика / диаметр щеточного валика: 300 мм / двигатель: 4 кВт / агрегат 5: sc 2620 рабочий блок для суперфинишной площадки / размеры шевронной ленты: 1370 x 2186 мм / размеры шлифовальной ленты: 1370 x 2620 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 970 мм, ход по оси Z: 455 мм, количество осей: 5, мощность шпиндельного двигателя: 12 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Этот 5-осевой станок FORMAT4 Profit H350 1630 был произведен в 2018 году. Он имеет прочную конструкцию со сверхпрочной сварной стальной рамой и подвижным порталом с двойным приводом. Станок предлагает впечатляющий ход по оси X 4000 мм, ход по оси Y 1970 мм и ход по оси Z 455 мм. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки на станках с ЧПУ, обратите внимание на предлагаемый нами обрабатывающий центр с ЧПУ FORMAT4 Profit H350 1630. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Часы работы: 6,442 h Fsdpfszt Dddjx Ap Ijpk • Состояние: Не восстановленное - без гарантииОбщие сведения • Конструкция: Сварная стальная рама повышенной прочности, усиленная • Портал: Подвижный портал с двойным приводом • 5-осевая одновременная обработка • Программное обеспечение управления: WoodFlash CNC • Пакет дистанционного обслуживания через интернетРабочая зона и оси • Рабочая область: X 3000 мм / Y 1550 мм / Z зазор 250 мм • Приводы: X косозубая рейка и шестерня; Y/Z прецизионные шарико-винтовые пары • Направляющие: Линейные по всем осям • Смазка: Автоматическая центральная системаГлавный шпиндель (5-осевой электрошпиндель) • Тип: Карданный шарнир 5-осевого шпинделя, правое вращение • Мощность: 12 кВт (S6), полная мощность около 12 000 об/мин • Скорость: 1,000-24,000 об/мин • Инструментальный интерфейс: HSK F63 • Охлаждение: Жидкостное охлаждение; керамические подшипники с воздушным охлаждением • Встроенный держатель агрегатов; вытяжной колпак с электроприводом • Максимальный вес инструмента: 6 кг • Максимальный диаметр пильного диска: 350 ммМагазины для инструмента • Линейный магазин: 12 позиций, левая сторона рамы; отдельный приемник заполнителя; максимальный Ø инструмента 250 мм; максимальная длина инструмента 240 мм • Магазин поворотных дисков: 18 позиций на подвижном портале; поддерживает сверла и агрегаты; максимальный инструмент Ø 250 мм; максимальная длина инструмента 280 ммСверлильный агрегат (DH18 6H 1S) • Вертикальные шпиндели: всего 12 (7 по X, 5 по Y) • Горизонтальные шпиндели: всего 6 (4 по X, 2 по Y) • Ход/глубина сверления: до 70 мм; размер держателя инструмента 10 мм; шпиндели с индивидуальным управлением • Встроенная пазовальная пила: Ø 120 мм; максимальная толщина корпуса 5 мм; до 7 500 об/минВакуум и зажим • Консольный стол: 6 консолей с передними/задними упорами; беспроводной двухконтурный вакуум; высота вакуумного стакана 100 мм • Пневматическая блокировка консолей; программируемые пневматические упоры; 4 подвижных боковых упора • Усиленные опорные кронштейны (40 кг каждый) • Производительность вакуумного насоса: 90 м³/ч @50 Гц; 108 м³/ч @60 Гц • Дополнительное вакуумное соединение для работы с шаблонами • Управляемый сжатый воздух для зажимов рамы • Независимое переключение вакуума/воздуха на каждой консолиПрограммное обеспечение и управление ЧПУ • Пакет WoodFlash: Управление ЧПУ, база данных инструментов (Tecno Manager), редактор программ, предварительный просмотр 3D, импорт DXF, функции CAD (поворот/зеркало/масштабирование/копирование), гравировка, карманное фрезерование, параметрическое и абсолютное/инкрементальное программирование, оптимизация обработки • Панель управления ЧПУ: Полное управление станком, создание/редактирование программ, управление инструментами/заготовками, ручные команды, контроль вакуума/воздуха/безопасности • Мобильный терминал оператора: 24" Светодиодный монитор, клавиатура, мышь, USB

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 970 мм, ход по оси Z: 455 мм, количество осей: 5, мощность шпиндельного двигателя: 12 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Этот 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ FORMAT4 PROFIT H350 16.30 был произведен в 2017 году. Он имеет впечатляющий ход по оси X 4000 мм, ход по оси Y 1970 мм и ход по оси Z 455 мм. Станок оснащен мощным шпинделем 12 кВт и портальной системой с двойным приводом, что обеспечивает высокую точность и эффективность. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на станок FORMAT4 PROFIT H350 16.30, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Часы работы: 9,370 h • Конструкция: Сверхпрочная сварная стальная рама; подвижный портал с двойным приводом • Питание/электрика: 3x400 В, 50-60 Гц • Программное обеспечение для ЧПУ: WoodFlash suite (панель управления, база данных инструментов, редактор программ, 2D-симулятор, 3D-превью, импорт DXF, функции CAD, параметрическое/абсолютное/инкрементное программирование, карманное фрезерование, гравировка, оптимизация последовательности, виртуальные плоскости, подпрограммы) • Органы управления и интерфейс оператора: • Панель ЧПУ для полного управления станком • Мобильный терминал оператора с 24-дюймовым светодиодным монитором, клавиатурой/мышью, USB • Ручное управление подачей (отклонение подачи, E-стоп, ручная подача) • Рабочая зона и перемещения: • Рабочая зона: X 3000 мм, Y 1550 мм • Высота зазора по Z: 150 мм • Главный шпиндель (5-осевой): • 5-осевой электрошпиндель с карданным шарниром, жидкостное охлаждение, керамические подшипники, вращение R/L • Мощность 12 кВт (S6), 1,000-24,000 об/мин • Держатель инструмента HSK F63 • Максимальный вес инструмента 6 кг; максимальный пильный диск Ø 350 мм • Встроенный держатель агрегата; вытяжной кожух с электроприводом • Оси и система перемещения: • Портал с двойным приводом • X: цилиндрическая рейка и шестерня, закаленные линейные направляющие • Y: шарико-винтовая пара, закаленные линейные направляющие • Z: шарико-винтовая пара, закаленные линейные направляющие • Автоматическая центральная смазка • Инструментальные магазины: • Линейный: 12 позиций, агрегатный захват; максимальный инструмент Ø 250 мм, длина 240 мм Fpedpszt Dc Tofx Ap Iok • Поворотный (на портале): 18 позиций; максимальный инструмент Ø 250 мм, длина 280 мм • Станция захвата пильного диска: максимальный размер диска Ø 350 мм • Сверление и фрезерование: • Сверлильная головка DH18 6H 2S: • 12 вертикальных шпинделей (7X / 5Y), 6 горизонтальных шпинделей (4X / 2Y) • Ход/длина сверла макс. 70 мм; держатель инструмента Ø 10 мм; индивидуальный привод • Пилы для обработки пазов: 2 диска (1X / 1Y), макс. Ø 120 мм, толщина корпуса макс. 5 мм, до 6 000 об/мин. • Вакуум и зажим: • Консольный стол с 6 консолями; передние/задние программируемые упоры • Беспроводная двухконтурная вакуумная система; высота чаши 100 мм • Пневматическая блокировка консоли; 4 подвижных боковых упора; дополнительные опорные рычаги • Производительность вакуумного насоса: 90 м³/ч @50 Гц, 108 м³/ч @60 Гц • Дополнительное вакуумное оборудование: левое/правое подключение шаблонов; управляемый сжатый воздух для зажимов рамы; независимое управление вакуумом/воздухом для каждой консоли • Безопасность: • Система безопасности CE, световая завеса, система аварийной остановки • Защитное ограждение с левой стороны, контроль безопасности двери • Датчики вакуума и сжатого воздуха • Дополнительная система защитных ковриков Дополнительное оборудование • Дополнительная система механической блокировки по осям А и С • Пакет дистанционного обслуживания через Интернет

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, длина продукции (макс.): 5 015 мм, Шлифовальный станок для обработки кромок и профилей, произведенный в 2017 году. Этот HEESEMANN UKP 20 имеет общую длину конвейера 5015 мм и диапазон скоростей подачи 5-25 м/мин. Он включает в себя два ленточных шлифовальных узла для шлифования прямых кромок и небольших профилей, с электронным частотным регулятором для регулировки скорости. Если вы хотите получить высококачественные шлифовальные возможности, обратите внимание на станок HEESEMANN UKP 20, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Система транспортировки заготовок • Общая длина: 5015 мм • Привод: 1,5 кВт трехфазный двигатель, двойной цепной транспорт • Скорость подачи: 5-25 м/мин, с частотным регулированием • Рабочая высота: 880 мм (постоянная) • Встроенные шкафы управления • Регулируемый упорный рельс с цифровым дисплеем и контррельс с центральной регулировкой ширины • 4 боковых направляющих ролика между шлифовальными блоками для безопасной транспортировки полосыУправление • Промышленный ПК, 10,4-дюймовый сенсорный экран LCD-TFT • Отображение производительности и времени простоя • Память программ на 100 программШлифовальные агрегаты • 2 x ленточные шлифовальные агрегаты "M4" (позиции 1 и 2) • Применение: Шлифование прямых кромок • Лента: 2300 x 80 мм Fpsdpozt A Iuofx Ap Iek • Скорость: 0,7-12 м/с, бесступенчатая с помощью электронного частотного управления • Мощность двигателя: 3,0 кВт • Электронное управление давлением шлифования с терминала • 2 x осциллятора для "M4" (позиции 1 и 2) • Назначение: Полное использование шлифовальной ленты • 2 x устройства для шлифования ленты "K4" (позиции 3 и 4) • Применение: Небольшие профили; снятие фасок • Диапазон поворота: +90° вверх / -45° вниз • Выключатель обрыва ленты • Держатель инструмента с механизмом быстрой смены • Механизм прерывистой подачи ленты • Лента: 2000 x 50 мм • Скорость: 0,5-8 м/с, бесступенчатая с помощью электронного частотного регулятора • Мощность двигателя: 1,1 кВт • Электронное управление давлением шлифования с терминалаАвтоматизация/управление линией • 4 электронных блока управления линией для полностью автоматического определения времени контакта/отключения инструмента в зависимости от заданной скорости подачи, давления шлифования и угла установки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 670 мм, ход по оси Z: 500 мм, количество осей: 4, Этот 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ был изготовлен в 2020 году. Он оснащен фрезерным шпинделем мощностью 12 кВт с диапазоном скоростей 1000-24000 об/мин и поворотом оси C на 0-360°. Станок оснащен 12-позиционным линейным устройством смены инструмента и комплексной сверлильной головкой с 16 шпинделями. Он также может похвастаться надежной системой безопасности со световым барьером. Рассмотрите возможность приобретения этого обрабатывающего центра с ЧПУ Felder Format 4 Profit H 200. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Автоматическая центральная смазка Fpsdpozt Avlsfx Ap Ijk • Рабочая зона: X 3300 мм / Y 1280 мм / Z 250 мм (высота расстояния от уровня консоли зависит от системы зажима) • Пульт управления на левой стороне станка • Ручной терминал с управлением скоростью вращения оси и аварийной остановкой • Программное обеспечение: Woodflash (плата ЧПУ, база данных инструментов, редактор программ) • Дисплей позиционирования для опоры заготовки и вакуумных присосок • Вакуумное соединение для фрезерования шаблонов (с левой стороны), диаметр соединения 12 мм • Вакуумный насос: 1x, общая мощность всасывания 90 м³/ч @ 50 Гц или 108 м³/ч @ 60 Гц • Фрезерный шпиндель: 12 кВт (S6), HSK F63, 1000-24 000 об/мин, полная номинальная мощность при ~12 000 об/мин, с воздушным охлаждением; ось C 0-360° • Устройство смены инструмента: 12-позиционное линейное на левой стороне стойки станка, включая место для захвата агрегатов; максимальный диаметр инструмента 250 мм; максимальная длина инструмента 240 мм • Сверлильная головка DH 16 4H 2S: 12 вертикальных шпинделей (7X / 5Y); 4 горизонтальных шпинделя (2X / 2Y); предварительный ход 70 мм; длина сверления 70 мм; хвостовик Ø 10 мм • Канавочные пилы: 2 (одна X, одна Y); максимальный диаметр диска 120 мм; максимальная толщина 5 мм; плавная регулировка скорости до 7 500 об/мин • Безопасность: передняя световая барьерная система

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1982, Функциональность: полностью работоспособен, Инструментальный фрезерный станок с 3D-управлением, ручными маховиками и универсальным столом, регулируемым по трем осям. Рулевое управление: Управление диалоговым окном крышки 4: 3D-управление траекторией, включая циклы сверления и фрезерования, Монитор, электрический Ручная панель управления Терминал для ввода и вывода программ Технические данные: Диапазон перемещения X/Y/Z 300 x 220 x 400 мм Скорость 31,5 - 3150 об/мин. с 21 ступенью передачи Подача 4-2000 мм/мин. Ускоренный ход 4 м/мин. Мощность привода 1,6-2,0 кВт Держатель инструмента SK 40 Гидравлический зажим инструмента Универсальный фрезерный стол с цифровым дисплеем: Зона зажима 600 мм x 320 мм Нагрузка на стол 180 кг Диапазон вращения оси С 360° Диапазон наклона оси А 15°/45° Диапазон поворота оси B +/- 45° Вертикальная фрезерная головка: Взмах пера рукой - горизонтальный 65 мм, вертикальный 60 мм Дополнительные возможности: ручные маховики машин со шкалой прямое измерение траектории осей ЧПУ Система охлаждения воды Специальные аксессуары: Держатели инструментов прибл. 33 шт. (без инструментов) - см. фото Высокоскоростной фрезерный шпиндель Данные машины: Fodpfx Apswid Sps Iopk Вес машины прибл. 1380 кг Требуемое пространство, включая дополнительные компоненты, Д прибл. 2940 мм, ширина ок. 1900 мм, высота ок. 1960 мм Электропитание 380 В, 50 Гц, 12 кВА Машина в хорошем, полностью рабочем состоянии. По предварительной записи его можно осмотреть под напряжением и чипом.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая линия для продольной резки и раскроя в размер Линия для продольной резки и раскроя рулонной стали для обработки листового металла Автоматическая линия для продольной резки и раскроя предназначена для продольной резки и поперечной обрезки рулонной стали на полосы и плоские листы заданной длины. Данная производственная линия объединяет несколько операций в одной компактной системе: Подача рулона Продольная резка Точная выравнивающая обработка Сервоприводное измерение длины Раскрой в размер Транспортировка готовых листов Автоматическая укладка в стопку Оборудование подходит для обработки оцинкованной стали, предварительно окрашенной стали и других листовых материалов с покрытием, используемых в производстве систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), кровельных материалов, фасадных систем, профилировании и общем производстве изделий из листового металла. Fpedjzrwhmepfx Ap Ijk Основные характеристики: Объединенная продольная резка и раскрой в размер Полностью автоматизированный режим работы Гидравлическая система резки Точная выравнивающая обработка листов Сервоприводное измерение длины Управление производством с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) Сенсорный операторский интерфейс Высокая точность производства Компактная компоновка оборудования Надежная промышленная конструкция Обработка материалов Подходящие материалы: Оцинкованная сталь Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Сталь с покрытием Секция продольной резки оснащена закаленными режущими инструментами, предназначенными для точного производства полос. Система продольной резки обеспечивает точную ширину полос и стабильное качество реза в процессе непрерывного производства. Производственная линия оснащена автоматической гидравлической системой раскроя в размер. Типичная допустимая погрешность резки: ±2,5 мм для листов длиной до 5000 мм ±3,0 мм для листов длиной от 5000 до 10000 мм Приводная система Система профилирования и подачи приводится в действие: Основной двигатель: 4 кВт Гидравлический блок: 3 кВт Передача мощности: Цепная передача Промышленная коробка передач Тяжелонагруженная механическая передача Система управления Технические характеристики Параметр Значение Тип оборудования Автоматическая линия для продольной резки и раскроя Материал Оцинкованная сталь / Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Максимальная ширина рулона 1000–1250 мм Толщина материала 0,25–0,1 мм Минимальная ширина резки 60 мм Диаметр вала (тяжелого режима) 120 мм Максимальное количество режущих ножей 5 Производительность 10–15 м/мин Основной двигатель 4 кВт Гидравлическая мощность 3 кВт Точность резки ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип резки Гидравлический раскрой в размер Передача мощности Цепная передача Конструкция оборудования Рама с настенными плитами + режущая конструкция колонны Габаритные размеры оборудования Приблизительно 2500 × 1500 × 1400 мм Электрическое питание 380 В / 50 Гц / 3 фазы Производственная линия предназначена для производства: Заготовок для воздуховодов ОВК Компонентов вентиляционных систем Кровельных листов Панелей для облицовки стен Заготовок для профилирования Изделий из листового металла Заготовок для лазерной резки Заготовок для вырубки Панелей для электрощитов Промышленных листовых изделий Преимущества Продольная резка и раскрой в размер в одной производственной линии Компактные габариты оборудования Высокая точность обработки Низкие требования к техническому обслуживанию Быстрая переналадка производства Авто

Состояние: новый, Терминал управления жидкостью Bühler FC-T G 1/2-75-DC-01/250 со встроенным контролем уровня и температуры, неиспользованный, 100% работоспособен, комплект поставки соответствует фотографиям Fedpsi D Ulyjfx Ap Ispk

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Оптимизатор Metal Technika OWD 1600 - произведено в Польше - год производства 2017 ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ: - ширина реза 250 мм - высота среза 120 мм - производительность от 3 200 до 8 150 м /8 ч - сортировочный стол с 5 барабанами - Электронный контроллер с цветным сенсорным дисплеем "MITSHUBISHI" - Функции - полная оптимизация 30 размеров в двух классах качества, - создание программ резки для различных клиентов, - резка на месте с помощью флуоресцентного мелка, - краевая резка (начало и конец входного материала) - пакетная резка (несколько изделий одновременно) - счетчики, суммарные, сменные, операторские, месячные, - точность резки ±0,2 мм - Двигатель 5,5 кВт (пила Ø500 - 140z) - Ширина входного материала 12 - 250 мм макс. ширина/высота (250 / 50 мм) Fpodpfx Ajrx Rxpop Iok - Высота входного мата 12 - 120 мм макс. в/ш ( 120 / 130 мм) - Длина входного коврика до 4 200 мм - Смазка Центральная система смазки с масляной смазкой - Автоматизация на выходе Подключение наклонного конвейера и сортировочного стола

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая упаковочная линия с термоусадочным аппаратом PRATIKA 80-T MPS в продаже! Упаковочная линия корзин включает оборудование различных производителей, интегрированное в единую технологическую линию, отвечающую требованиям безопасности CE и прошедшую соответствующую сертификацию. Состав упаковочной линии корзин: • Термоусадочный упаковщик PRATIKA 80-T MPS, год выпуска 2021 • 2 конвейера по 1,80 м с системой позиционирования • 1 конвейер длиной 2,70 м • 2 конвейера по 3 м • 1 конвейер длиной 3,30 м (у пульта управления) • 1 конвейер длиной 1,10 м • 2 толкательных цилиндра • Пульт управления с контроллером Siemens • Электрический шкаф • Огорожения системы безопасности Для размещения упаковочной линии требуется площадь пола примерно 4 × 11 м. Планировка предоставляется по запросу. РАЗМЕРЫ УПАКОВЫВАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ. Линия использовалась для упаковки продукции следующих размеров: — Корзина Kompelement сетчатая 500x350x160 мм. Производительность — 1470 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 500x580x160 мм. Производительность — 1260 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 750x350x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 750x580x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 1000x350x160 мм. Производительность — 840 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 1000x580x160 мм. Производительность — 744 шт./ч — Корзина Jonaxel сетчатая 459x501x137 мм. Производительность — 1260 шт./ч Fpsdeyxd Nmspfx Ap Iok ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: — Программируемый логический контроллер (ПЛК): Siemens — Операторская панель HMI: Siemens — Скорость транспортной системы: до 20 м/мин — Производительность упаковочной системы: до 25 пакетов в минуту при закладке каждого второго изделия — Максимальная толщина упаковочной пленки: 50 мкм — Максимальный диаметр рулона упаковочной пленки: 350 мм Внимание! Этикетировщик, принтер, фильтр и лазеры, представленные на фото, не продаются.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 350 мм, ширина шлифования: 1 350 мм, общий вес: 4 600 кг, высота шлифования: 160 мм, тип регулировки высоты: электрический, длина шлифовальной ленты: 2 620 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, ширина шлифовальной ленты: 1 400 мм, макс. ширина заготовки: 1 350 мм, Heesemann HSM.3 – универсальный плоскошлифовальный станок с поперечной шлифовальной головкой, головкой для калибровки и DB-S. Универсальное решение в компактном исполнении. Калибровка, шлифовка шпона и лакокрасочных покрытий, структурирование, полировка, шлифовка наполнителей, обработка кромок и т.д. - автоматическое измерение толщины заготовки - регулируемый вакуум, интегрированный в корпус станка - регулировка высоты не осуществляется с помощью цепи, а напрямую, посредством привода - не приводные ролики на входе и выходе (по 2 шт.) - промышленный ПК 15,6", терминал на передней панели слева - память программ до 1000 программ - скорость подачи 3–15 м/мин - пакет MMI - программа для удаленного обслуживания - программа для управления откидными клапанами вытяжки - поперечная шлифовальная головка, 15 кВт, регулируемая скорость шлифовальной ленты, для шлифовки шпона (продольная и поперечная), шлифовки лакокрасочных покрытий, создания эффекта "шершавости" древесины, с очисткой шлифовальной ленты, прижимная балка с компьютерной системой селективного регулирования давления CSD - продольная шлифовальная головка с прижимной лентой и функцией калибровки, 15 кВт, регулируемая скорость шлифовальной ленты, калибровка, тонкая шлифовка и шлифовка лакокрасочных покрытий, с очисткой шлифовальной ленты, прижимная балка с компьютерной системой селективного регулирования давления CSD - вращающаяся дисковая щеточная головка DB-S, для тонкой шлифовки, шлифовки лакокрасочных покрытий, обработки кромок, шлифовки наполнителей, полировки, структурирования - источник бесперебойного питания - система управления энергопотреблением EMS Fsdpfeztafwjx Ap Ijpk - ионизирующий стержень, расположенный сверху - система удаления опилок с помощью отдельных, вращающихся сопел подачи сжатого воздуха, расположенных внутри рамы станка, программа очистки конвейерной ленты - светодиодное освещение внутри станка - и многое другое Станок находится в нашем выставочном зале и готов к демонстрации. Осмотр и пробная шлифовка возможны по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018 Дальность: 1300 мм Грузоподъемность: 10 кг Вес робота: 28,9 кг Точность повторяемости: ±0,1 мм Захват: Schunk RH 907 Датчик давления в сочленении: AXIA80-ZC22 Программное обеспечение для управления вышеуказанными устройствами и камерами (камеры недоступны) Управление: ручной терминал + электрический шкаф Fpsdpfxowtp Tms Ap Iok Стол не включён

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Автоматическая рабочая станция с роботом UNIVERSAL UR10 Fpedpsvuzztefx Ap Iek Ленточный конвейер: общая длина около 200 см. Промышленный робот UNIVERSAL UR10: Год постройки: 2019 Серийный номер: 2019301077 Максимальная грузоподъемность: 10 кг. Максимальная длина стрелы: 1300 мм Вес: около 20 кг. Оборудование: учебный терминал, корпус машины

Состояние: отличное состояние (б/у), Производитель: EPSON Модель: PA3-AS10 Год выпуска: 2010 Система управления: Fpedpfx Apox Eit Ie Ijk Управляющий блок Epson RC180 Операторская панель Siemens Simatic Touch Panel Оборудование / конфигурация: Приемная станция с 2 магазинами по 16 гнезд (всего 32 позиции для размещения)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Год выпуска: 2018 Модель: Motoman MPL160B Тип: YR-MPL0160D Количество осей: 4 Грузоподъемность: 160 кг Дальность действия: 3159 мм Управление: DX200 (2018) Fpedpoyybvysfx Ap Iok Операторская панель: JZRCR-YPP21

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Год выпуска: 2016 Количество: 2 штуки Модель: MPL 160B Тип: YR-MPL 0160D Производитель: Yaskawa Motoman Количество осей: 4 Грузоподъемность: 160 кг Дальность действия: 3159 мм Fedpfx Ajywyv Tsp Iopk Управление: DX200 (2017) Операторская панель: JZRCR-YPP21 Цвет: синий Оборудование: контроллер, панель оператора, проводка.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Продается станок Format4 c-express 920 classic – сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ для обработки деталей и изготовления соединений, производства компании Felder. Этот станок идеально подходит для эффективной обработки корпусных и мебельных элементов. Он обеспечивает точную сверловку, фрезеровку и обработку деталей для соединения в шип. Он особенно подходит для столярных мастерских, мебельных цехов и предприятий, занимающихся производством мебели. Благодаря компактной конструкции и мощной системе ЧПУ станок идеально подходит для экономичного производства как отдельных деталей, так и серий. Станок находится в хорошем рабочем состоянии и может быть осмотрен и протестирован в рабочем режиме по предварительной договоренности. Технические характеристики: Производитель: Format4 (группа компаний Felder) Модель: c-express 920 classic В комплекте дополнительные опорные роликовые столы спереди и сзади Общее количество отработанных часов: около 800 Год выпуска: 2016 Длина x Ширина x Высота: 2100x1605x1950 мм Вес: 850 кг Мощность сверлильной головки: 1,5 кВт Скорость сверлильной головки: 3600 об/мин Скорость дисковой пильной головки: 9000 об/мин Горизонтальные шпиндели (макс.): 2+2, 1+1 Вертикальный шпиндель (макс.): 9 Расстояние между горизонтальными шпинделями: 32 мм Расстояние между вертикальными шпинделями: 32 мм Диаметр горизонтальных шпинделей (макс.): 15 мм Диаметр вертикальных шпинделей (макс.): 8 x 15 мм, 1 x 35 мм Диаметр дисковой пилы (макс.): 100 мм Макс. глубина сверления: Горизонтальная 30 мм, Вертикальная 55 мм Напряжение: 400 В 3 фазы Частота: 50 Гц Подключаемая мощность: 7,0 кВт Режим работы: S6 40 % Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ Автоматическая подача заготовки Операторский компьютер с монитором, клавиатурой и мышью Ножной выключатель Подключение для системы вытяжки Сверление и обработка деталей для соединения в шип Опорный стол для заготовки с роликами Fpjdpfx Apszrwmie Ijk Защитная кабина Области применения: Производство мебели Производство корпусов Обработка деталей для соединения в шип Изготовление шаблонов для сверления Сверление последовательных отверстий Сверление отверстий для фурнитуры Внутренняя отделка Столярные мастерские Мебельные цеха Станок может быть осмотрен и протестирован в рабочем режиме по предварительной договоренности. Транспортировка возможна за дополнительную плату! Перед продажей станок будет проверен. Технические данные и комплектация могут отличаться. Ошибки, предварительная продажа и изменения возможны. Все данные предоставляются без гарантии.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Грузоподъемность: 1500 кг Высота подъема: 3000 мм Тип мачты: двухступенчатая Длина вил: 1150 мм Ширина вил: 550 мм Минимальная высота вил: ≤ 90 мм Приводной/подъемный двигатель: 0,75 кВт переменного тока / 2,2 кВт постоянного тока Fodpjzr E Diefx Ap Iopk Аккумулятор: 24 В / 100 Ач (свинцово-кислотный) Вес аккумулятора: 2 × 32,5 кг Время зарядки: примерно 4 часа Зарядное устройство: 230 В переменного тока Скорость движения (с нагрузкой/без нагрузки): 3,5/4,5 км/ч Скорость подъема (с нагрузкой/без нагрузки): 100/155 мм/с Высота мачты (в сложенном/разложенном состоянии): 2083/3568 мм Радиус поворота: 1482 мм Вес: 600 кг Операторская платформа: складная, с системой блокировки для обеспечения безопасности Уровень шума: < 70 дБ(А) Тип колес: полиуретан Размер приводного колеса: Ø 250 × 80 мм Размер опорного колеса: Ø 80 × 60 мм Вспомогательные колеса (размеры): Ø 115 × 55 мм Расположение колес (спереди/сзади, x = приводное): 1x, 2/4

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, KEYENCE VHX-X1 цифровой микроскоп | Год выпуска 2025 | Состояние как новое | Гарантия производителя Продается практически новый цифровой микроскоп KEYENCE VHX-X1 последнего поколения в полной комплектации. Система была поставлена и введена в эксплуатацию в декабре 2025 года, находится в технически и визуально отличном состоянии. Гарантия производителя еще действует. Стоимость новой комплектации составляет более 103 000 € (без НДС). Система идеально подходит для контроля качества, анализа повреждений, исследований материалов, научных работ, реверс-инжиниринга, входного контроля товаров, а также для производственного контроля. Благодаря сочетанию высокоточного изображения, автоматической фокусировки, моторизованного XY-стола и встроенного 3D-профилирования предлагаемая система готова к немедленному применению. Комплектация: - Микроскопическая головка KEYENCE VHX-X1 - Операторская консоль VHX-AX1D - Вычислительный блок OP-88885 - Камерный блок VHX-7100 - Объектив VH-Z00T - Высокопроизводительный объектив VH-Z100 (увеличение от 100x до 1000x) - Моторизованная прецизионная стойка VHX-S770E - Большой моторизованный XY-объектный стол - Программный модуль VHX-H6M для 3D-профилирования - Кольцевой осветитель и адаптер освещения OP-88164 - Производственная документация - Оригинальные аксессуары Особенности: - Актуальное поколение KEYENCE VHX-X1 - Год выпуска 2025 - Дата поставки и ввода в эксплуатацию: декабрь 2025 - Минимальное использование - Действующая гарантия производителя - Увеличение до 1000x - Моторизованный XY-стол - Моторизованная поворотная головка - 3D-профилирование включено - Функции панорамирования и сшивки изображений - Готов к немедленной работе - Не требует дополнительных вложений Типичные области применения: - Металлография - Материаловедение - Анализ поверхностей Fpodeza Tpkspfx Ap Ijk - Анализ повреждений - Контроль сварных швов - Анализ пластмасс - Проверка электронных компонентов - Контроль качества - Научно-исследовательские работы Состояние - Как новое - Полностью работоспособен - Очень мало использовался - Демонстрация возможна Просмотр и демонстрация работы по договоренности. Дополнительные фотографии, серийные номера и техническую информацию предоставим по запросу. Доступность: сразу Местонахождение: Аркенсбург, рядом с Гамбургом

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Обрабатывающий центр MILL 400 — это передовой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной обработки металлов в промышленной среде. Благодаря использованию современных технологий, высококачественных компонентов и профессионального управления Siemens Sinumerik 808D, станок обеспечивает надежность, точность и производительность, что делает его идеальным решением для малых и средних производственных предприятий, прототипирования и отраслей, занимающихся обработкой сложных деталей. Основные преимущества станка: - Массивная станина обеспечивает жесткость и стабильность, устраняя вибрации во время обработки и позволяя достигать высокой точности. - Прецизионные линейные направляющие по всем осям гарантируют исключительную повторяемость и точность перемещений. - Герметичная рабочая камера обеспечивает безопасность оператора, сводит к минимуму риск загрязнений и разлета стружки. - Высококачественные шарико-винтовые передачи по осям X, Y, Z минимизируют люфты для максимальной точности при обработке заготовок. - Серводвигатели SIEMENS обеспечивают надежную работу и эффективное, плавное и точное перемещение осей. Конструкция и технологии: - Шпиндель 8000 об/мин, который идеально подходит для фрезерования металлов, алюминия и других инженерных материалов. - Магазин инструмента на 10 позиций позволяет автоматически менять инструмент, что увеличивает производительность и экономит время. - Система автоматической смазки продлевает срок службы станка и снижает необходимость ручного обслуживания всех подвижных узлов. - Пневматическая система поддерживает работу защитных, крепёжных и систем безопасности. - Операторская панель Siemens 808D с интуитивным интерфейсом и полной реальной контрольной функциональностью. Точность и производительность: - Точность позиционирования: ±0,02 мм - Повторяемость позиционирования: ±0,01 мм - Скорость быстрых перемещений: 10/10/8 м/мин - Скорость рабочей подачи: 2,6–2500 мм/мин - Момент сервопривода осей X/Y/Z: 6/6/7,7 Нм Технические характеристики: РАЗМЕР СТОЛА: 800x280 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: BT30 (опция BT40) ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ X: 404 мм, Y: 284 мм, Z: 451 мм РАССТОЯНИЕ ОТ КОНЦА ШПИНДЕЛЯ ДО ПОВЕРХНОСТИ СТОЛА: 500 мм БЫСТРЫЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ: 10/10/8 м/мин СКОРОСТЬ ПОДАЧИ: 2000 мм/мин МОМЕНТ СЕРВОПРИВОДА X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Нм ТОЧНОСТЬ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ: ±0,02 мм ТОЧНОСТЬ ПОВТОРЯЕМOСТИ: ±0,01 мм МАКС. СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ: 8000 об/мин КОЛИЧЕСТВО ИНСТРУМЕНТОВ В МАГАЗИНЕ: 12 (опция 16) МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ: 2,2 кВт СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: SINUMERIK 808D ВЕС: 1300 кг ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ: 2000x1800x2400 мм Стандартное оснащение: - Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Сервоприводы SIEMENS - Шпиндель 8000 об/мин - Инструментальный магазин на 12 позиций - Герметичный рабочий кожух - Автоматическая система смазки - Пневматическая система Fpsdpfszdp Euox Ap Ijk - Светодиодное освещение - 3-цветный сигнальный маяк - Токарный патрон, задняя бабка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, Четырёхголовочная сварочная машина Elumatec VS 750 с 4-осевой линией очистки с ЧПУ EV850. На сварочной и очищающей машинах в настоящее время запрограммированы только профили SCHUCO. Диапазон высоты профилей для сварки: 30-185 мм. Минимальные размеры окна для сварки: 350 x 350 мм. Максимальные размеры окна для сварки: 2600 x 4000 мм. Ограничение наплыва при сварке: от 0,2 мм до 2 мм. Сварочная машина оснащена сенсорной операторской панелью на базе Windows XP. Очищающая машина также оснащена операторской панелью. Онлайн-соединение между сварочной и очищающей машинами. После сварки транспортировка к очищающей машине осуществляется автоматически. Очищающая машина может работать как в ручном, так и в автоматическом режимах. В автоматическом режиме поворотная станция поворачивает окно к каждому углу для обработки на очищающей машине. Мы предоставляем помощь при демонтаже оборудования и загрузке для транспортировки. Fpodpfx Asx E Rd Dsp Iok

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, производитель контроллеров: BYSTRONIC, модель контроллера: ByVision, мощность лазера: 4 000 Вт, длина стола: 3 000 мм, ширина стола: 1 500 мм, ход по оси X: 3 048 мм, ход по оси Y: 1 524 мм, ход по оси Z: 70 мм, точность позиционирования: 0,1 мм, общий вес: 12 000 кг, общая ширина: 6 051 мм, общая высота: 2 565 мм, длина продукции (макс.): 11 018 мм, нагрузка на стол: 890 кг, количество осей: 3, Данный 3-осевой станок Bystronic BySprint Fiber 3015, укомплектованный системой расширенной загрузки/разгрузки ByTrans, был изготовлен в 2016 году. Он оснащён мощным волоконным лазерным источником мощностью 4000 Вт и имеет рабочую зону размером 3048 мм × 1524 мм. Станок оснащён системой автоматического челночного стола и полностью закрытой защитной кабиной, что обеспечивает эффективную и безопасную работу. Если вы ищете высококачественное оборудование для волоконно-лазерной резки, обратите внимание на станок Bystronic BySprint Fiber 3015, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Bystronic BySprint Fiber 3015 с системой расширенной загрузки/разгрузки ByTrans Fpedpjzpxrbjfx Ap Iok * Лазерный источник: Fiber 4000* Лазерная технология: волоконный лазер* Мощность лазера: 4000 Вт* Частота импульсов: 1–2500 Гц* Диапазон регулировки мощности: 400–4000 Вт* Размер листа (X): 3000 мм* Размер листа (Y): 1500 мм* Максимальная скорость позиционирования по осям X/Y: 100 м/мин* Максимальная скорость одновременного перемещения: 140 м/мин* Точность позиционирования (VDI/DGQ 3441): ±0,1 мм* Повторяемость (VDI/DGQ 3441): ±0,05 мм* Точность определения края: ±0,5 мм* Максимальный вес заготовки: 890 кг* Время смены стола-шаттла: 35 с* Максимальная толщина мягкой стали: 20 мм* Максимальная толщина нержавеющей стали: 15 мм* Максимальная толщина алюминия: 15 мм* Максимальная толщина латуни: 8 мм* Максимальная толщина меди: 8 мм* Общая потребляемая мощность (включая вытяжку и охладитель): 25,3 кВт Оборудование и особенности * Автоматическая система сдвижных столов с 2 сдвижными столами* Полностью закрытая защитная кабина* Тележка для стружки с роликами* Шкаф управления с ЧПУ* Сенсорный экран с пользовательским интерфейсом ByVision* Система уведомлений о техническом обслуживании* Менеджер перезапуска* Менеджер системы* Портативный пульт управления* Помощник по параметрам резки* Источник бесперебойного питания (ИБП)* Режущий мост* Режущая головка* Струя для пробивания* ByPos Fiber* Автоматическая очистка сопла* Функция сканирования* Волоконный лазерный источник* Подогрев резервуара* Пакет для эксплуатации в тропических условиях* Стандартный вытяжной агрегат 3000* Интерфейс автоматизации / системы транспортировки* Охладитель для Fiber 4000* Средства защиты оператора в зоне резки* Защита оператора в зоне погрузки/разгрузки* Источник питания: 400 В / 50 Гц* Электрическое подключение (станок, включая лазерный источник)* Подключение сжатого воздуха (станок, включая лазерный источник и охладитель)* Пакет технических характеристик материалов* Пакет допусков на детали и качества поверхности реза* Пакет документов по подаче режущего газа и качеству резки* Документация по экологическим требованиям* Документация по требованиям к зданию* Документация по станкам* Шкаф STL Дополнительное оборудование * Система расширенной загрузки/разгрузки ByTrans 3015* 2 кассеты с медными опорами* Дополнительный вакуумный узел для разделения листов* Волоконный датчик контроля реза* Специальное расположение шкафа управления* Автоматический сменщик сопел с 40 позициями* Вторая операторская консоль* Аппаратное обеспечение системы наблюдения* Интерфейс OPC для резки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 60 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Heller FMS с 2 x H2000 Марка/тип машины HELLER H2000 Часы работы: 59654 Год постройки: 2016 Управление: Siemens 840D SL Шпиндель: PC63 10 000 об/мин, 38 кВт, 242 Нм Система зажима инструмента: SK40 Журнал / Места: Сетевой журнал / 160 мест Комфортный операционный терминал, настройка параллельно основному времени Поворотный стол: 360 000° X 0,001° Система охлаждения: Knoll KF 400/50 бар Рабочий диапазон XYZ (мм): 630 / 630 / 630 Размер поддона (мм): 500 X 400 Зажим заготовки: механический Дополнительные опции, специальные функции: Контроль поломки сверла (SBBK); Интерфейс FMS, инфракрасный приемник зонда (Renishaw), интерфейс извлечения; Охладитель охлаждающей жидкости Марка/тип машины HELLER H2000 Часы работы: 60546 Год постройки: 2016 Управление: Siemens 840D SL Шпиндель: SC63 16 000 об/мин, 40 кВт, 96 Нм Система зажима инструмента: SK40 Журнал / Места: Сеть магазинов / 240 мест Комфортный операционный терминал, настройка параллельно основному времени Поворотный стол: 360 000° X 0,001° Система охлаждения: Knoll KF 400/50 бар Рабочий диапазон XYZ (мм): 630 / 630 / 630 Размер поддона (мм): 500 X 400 Зажим заготовки: механический Дополнительные опции, специальные функции: Контроль поломки сверла (SBBK); Интерфейс FMS, инфракрасный приемник зонда (Renishaw), интерфейс извлечения; Охладитель охлаждающей жидкости Марка/тип машины FASTEMS FPC750 с удлинительным контейнером Часы работы: Счетчик не установлен Год постройки: 2016 Управление: FASTEMS Места хранения: 24 места хранения, 2 места настройки Зажим заготовки: механический Дополнительные опции, особенности: в комплект входит 20 поддонов. Fedpfx Apewbt Rrs Iopk Дополнительная информация и технические данные по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: M333, Бывшый в употреблении моноблок розлива SIG Combibloc – 26,500 бут/чТехнические характеристики и показатели производительности Этот SIG Filling Combibloc HMR - 7478 разработан для высокоэффективного асептического розлива в упаковку малого формата. Изготовлен в 2024, сочетает надежность и точное дозирование для требовательных производственных условий в сфере напитков. Спроектирован в экосистеме SIG-2 Combibloc, интегрирует передовую стерилизацию и высокоскоростную обработку для поддержки непрерывных промышленных операций упаковки на существующей линии розлива.Линия Объем Скорость Описание оборудования Год изготовления SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Система подачи H2O2, контроль концентрации 2024 Машина розлива CFA 1224 и аксессуары 2024 КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПЕРЕОБОРУДОВАНИЯ, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ УСКОРИТЬ РОЗЛИВ 2025Производитель: SIGМодель: HMR - 7478Номинальная скорость: 26,500 бутылок в часОбъемы розлива: 65 мл, 125 мл, 200 млСтерилизация: система H2O2 (SIG COMBI 2024)Совместимость системы: платформа наполнителя SIG-2 Combibloc 1224Модернизации: комплект модернизации увеличения скорости розлива (SIG-2 2025)Форматы: совместим с размерами упаковки 0.065L, 0.125L, 0.2LПродвинутая автоматизация и системы управления Fedezdipujpfx Ap Ijpk Combibloc использует инженерные решения SIG для контролируемой асептической работы. Модуль стерилизации H2O2, обновленный в 2024, обеспечивает надежную деконтаминацию путей упаковки, а синхронизированные приводы и сервоконтролируемые перемещения поддерживают точность на высокой производительности. Операторские интерфейсы, включая современный сенсорный HMI, спроектированы для интуитивных переналадок и мониторинга, поддерживая стабильное время работы в промышленных приложениях розлива. Интегрированная логика безопасности и блокируемые защитные ограждения из нержавеющей стали защищают операторов и обеспечивают гигиеничную работу при производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линию Разработан для бесшовной интеграции в линию, Combibloc взаимодействует с входящим и выходящим оборудованием в рамках систем SIG-2 Combibloc и совместимых упаковочных машин. Поддерживает встроенную работу с конвейерами, аккумуляцией и последующей вторичной упаковкой. Принципы быстрой смены форматов охватывают малые размеры от 65 ml до 200 ml, обеспечивая быстрые переключения продуктов и эффективное управление различного ассортимента продуктов в сложных схемах линий розлива.Состояние машины и история обслуживания Сконфигурирован как решение высокого уровня, пригодное для немедленной интеграции, агрегат соответствует стандартам наполнителя SIG-2 Combibloc и включает доступное обновление системы H2O2. Установлен комплект увеличения скорости (2025) для повышения производительности. Этот Combibloc розлива представлен как профессиональный актив, доступный к продаже после June 2026, для производств, ищущих надежную работу без компромиссов по асептическим протоколам.Эксплуатационные показатели и универсальность Оптимизирован для порционных упаковок малого формата, HMR ...