Keyence Im-7030T купить подержанный (6 352)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: 0-250-08-1590, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 250 мм, ход по оси Y: 1 220 мм, ход по оси Z: 125 мм, модель контроллера: Homatic 2000 IPC, количество шпинделей: 28, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Без минимальной цены — гарантированная продажа по высшей ставке! Hedpfxey Rmdqs Aphjnl ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая зона по оси X: 200 – 3.250 мм Рабочая зона по оси Y: 70 – 1.220 мм Рабочая зона по оси Z: 12 – 125 мм (просвет 150 мм) Количество позиций инструментального магазина: 18 ШПИНДЕЛИ Общее количество сверлильных шпинделей: 28 Вертикальные сверлильные шпиндели: 22 Горизонтальные сверлильные шпиндели по оси X: 4 Горизонтальные сверлильные шпиндели по оси Y: 2 Мощность фрезерного шпинделя: 12 кВт Максимальная скорость вращения фрезерного шпинделя: 24.000 об/мин Ось C: 360° интерполяция ОПИСАНИЕ МАШИНЫ Производительность вакуумного насоса: 100 м³/ч Модель системы управления: Homatic 2000 IPC Программное обеспечение для управления: WoodWop 4.5, включая MDE и программу для производственных списков ОСНАЩЕНИЕ 4 оси Консольный стол 8 опор по оси X с ручной настройкой положения На каждой консоли по 3 вакуумные присоски Вакуумный подвод для шаблонов Лазерная система позиционирования для вакуумных присосок Лазерная проекция для позиционирования присосок Жидкостное циркуляционное охлаждение Пульт управления Примечание: Продажа осуществляется без показанных на фото адаптерных агрегатов, инструментов и HSK-патронов.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Hnsdpfx Ajq I N Iqophjl Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 0-200-03-9040, Функциональность: полностью работоспособен, Описание продукта: Продается хорошо обслуженная, высокопроизводительная односторонняя кромкооблицовочная машина HOMAG OPTIMAT KAR 310/5/A20/S2. Известна своей надежностью и точностью, идеально подходит для профессиональных деревообрабатывающих предприятий, предъявляющих высокие требования к качеству кромки для различных материалов и толщин. Производитель: HOMAG Модель: OPTIMAT KAR 310/5/A20/S2 Состояние: Отличное рабочее состояние, полностью готова к эксплуатации. Год выпуска: 2007 Наработка: Текущее количество моточасов не видно, так как кабель питания не подключен. Ключевые технические характеристики и особенности: - Клеевая система: FE-MA-TECH Advanced PUR 2 кг, полностью восстановлена 10.11.2025, в комплекте 2 новых клеевых бака. - Скорость подачи: 18 м/мин - Толщина панели: 10–60 мм - Толщина кромки: 0,3–20 мм Hnodpfxoxvqqpo Aphel Входящие агрегаты: - Узел предварительного фрезерования (сверление/фрезеровка): для идеальной подготовки кромки - FE-MA-TECH Advanced PUR 2 кг - Прессовочная зона: оптимизирована для толстых кромок - Узел торцовки (HL): высокоточная обрезка свесов кромки спереди и сзади - Узел тонкой обрезки (MFL): обработка верхней и нижней части кромки для получения заподлицо или радиусной обработки (компоновка S2) - Узел зачистки профиля (PN): удаление следов после обрезки для получения гладкой поверхности - Полировочный узел (SM): обеспечивает безупречно глянцевую поверхность Дополнительная информация: История обслуживания: Ежегодное сервисное обслуживание компанией Projecta OY (Эстония). В 2023 году произведена полная замена программного обеспечения и компьютерной системы.

Состояние: новый, Полностью автоматизированный станок для резки блоков ножек поддонов. Максимальная длина сырья 6 м. Станок подходит для всех типов производства поддонов. OKKR-2006 может работать как отдельно стоящая машина или как часть производственной линии. Как это работает? В станок подается блочный материал на цепном подающем конвейере. Материал подается автоматически, и станок режет блоки на предустановленную длину. OKKR-2006 можно запрограммировать на резку нескольких различных длин блоков из исходного куска сырья. Максимальная длина сырья составляет 6 м. Hodpfxewdutmo Aphenl Размер собранного блока: Мин./макс. длина: 600 мм - 6000 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина мин./макс.: 75 мм - 100 мм Характеристики Операторы | 0 Длина | 7,5 м Ширина | 2,5 м Высота | 1,8 м Мощность | 7 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого осушенного воздуха: 450 л/мин Необходимо заполнять и контролировать | Точки смазки Производительность машины | 36 блоков/мин Стандартное оборудование | 1 электродвигатель для пильного полотна 1 электродвигатель для подачи материала 1 электродвигатель для подачи цепи Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокого уровня автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: Hnodpfeq I Nxdjx Aphjl - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Hjdpfxov E Ddlj Aphonl Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. Hnsdpfx Apsq Ngafshsl В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: WJD10999, цветовые каналы: 4, разрешение (макс.): 2 400 точек на дюйм (DPI), минимальная плотность бумаги: 52 г/м², максимальный вес бумаги: 300 г/м², показание счетчика (чёрный): 146 008, показания счетчика (цвет): 529 014, Оборудование: автоматический дуплекс, Очень хорошее состояние. У машины небольшой пробег/малое количество включений. Hsdpfey I Rx Hjx Aphenl

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, MAZAK Quick Turn Nexus 100-II M Управление Mazatrol Matrix Nexus Ось C с приводными инструментами Патрон 6 дюймов Kitagawa BB206 Проход шпинделя 51 мм Макс. диаметр токарной обработки 280 мм Ось Z - 385 мм Ось X - 185 мм Макс. обороты шпинделя 6000 об/мин Макс. обороты приводного инструмента 4500 об/мин Револьверная головка на 12 инструментов Программируемый задний центр Инструментальный щуп Уловитель деталей В комплекте: - 4 приводных инструмента (2/2) - 8 обычных державок Hnedpfxsyhh Drs Aphel - Транспортер стружки - Документация Наработка: 3180 часов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ПРОДАЁТСЯ: Пресс-гибочный станок Ursviken Optima 200 4.1/3.15 – высококачественный шведский гибочный пресс Предлагается к продаже тяжёлый и высокоточный пресс-гиб Ursviken Optima. Оборудование Ursviken известно во всём мире своей прочной конструкцией и долговременной точностью при работе с металлом в самых требовательных условиях. Технические характеристики: Модель: Optima 200 4.1/3.15 Hjdpfx Aey Rvc Njphsnl Год выпуска: 1995 Усилие пресса: 2000 кН (200 тонн) Длина гиба: 4100 мм (расстояние между стойками — 3150 мм) Максимальное рабочее давление: 31,5 МПа Время остановки: 67 мс Безопасное расстояние: 264 мм Масса станка: около 13 700 кг Основные особенности: Сертификация CE: Соответствие европейским стандартам безопасности. Высокая производительность: Усилие 200 тонн в сочетании со станиной длиной 4 метра позволяет выполнять тяжёлую гибку крупных заготовок. Шведская инженерия: Изготовлен в Шеллефтео (Швеция), что гарантирует максимальную надёжность и долговечность. Прошёл техническое обслуживание: Прозрачная история инспекций по безопасности. Идеальное решение для мастерских, которым требуется профессиональный уровень гибки и надёжная эксплуатация оборудования.

Состояние: б/у, пробег: 20 км, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), тип топлива: электрический, тип передачи: автоматический, общий вес: 3 315 кг, первая регистрация: 05/2026, цвет: белый, количество мест: 9, общая длина: 5 050 мм, общая ширина: 2 032 мм, общая высота: 1 966 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Четырёхсторонний станок Weinig Profimat 23 ATS Рабочая ширина 230 мм Рабочая высота 120 мм Количество шпинделей: 4 Расположение шпинделей: Снизу 11 кВт Справа Слева 11 кВт Сверху 11 кВт Пневматические прижимы материала Hsdpfxsy Rr Uze Aphonl Регулируемая скорость подачи 5–22 м/мин Длина входного стола 2470 мм Привод подачи мощностью 4 кВт Сертификат CE Диаметр отводов: 4x140 мм

Состояние: б/у, пробег: 20 км, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), тип топлива: электрический, тип передачи: автоматический, общий вес: 3 315 кг, первая регистрация: 05/2026, цвет: белый, количество мест: 9, общая длина: 5 050 мм, общая ширина: 2 032 мм, общая высота: 1 966 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 20 км, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), тип топлива: электрический, тип передачи: автоматический, общий вес: 3 315 кг, первая регистрация: 05/2026, цвет: белый, количество мест: 9, общая длина: 5 050 мм, общая ширина: 2 032 мм, общая высота: 1 966 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Трубчатый и планшетный лазер 4 кВт | Комбинированный Комбинированные лазерные машины HD-F 3015 BH Размеры машины: - (Д х Ш х В) 9 350 мм x 3800 мм x 2300 мм, длина с фильтром 5300 мм. Технические детали: - Макс. Размеры листа: 3.048 x 1.524 Макс. - Макс. вес листа: 200 кг/м² -Мощность лазера (IPG): 4 кВт -путешествие Z - ось: 125 мм -Макс. Синхронная скорость (X-Y): 141 м/мин. -Макс. Ускорение (X-Y): 10 м/с². - точность позиционирования: ±0,05 мм - Точность повторения: ±0,05 мм. Область разреза: - сталь: 20 мм - нержавеющая сталь: 10 мм - Алюминий (AlMg3): 12 мм. - латунь: 10 мм - медь: 6 мм Hedofl T T Njpfx Aphjnl Оборудование: Источник волоконно-оптического лазера IPG 4000W (включая охладитель) Компактный пылеуловитель (фильтр) для 4 кВт Кондиционирование воздуха в распределительном шкафу Бортовой лазер с автоматическим челночным столом Мониторинг лазерной резки Автоматическое позиционирование лазерной головки CE - шаттл-стол со световым барьером Управление SIEMENS SINUMERIK 840D Режущая головка с автоматической фокусировкой Precitec Procutter F150 Бортовой лазер с челночным столом (автоматическая система смены палет) Труборезное устройство боковое макс. Ø400 мм Испытание листового металла (Автоматическая система измерения положения и размеров листового металла) Позиционирующий лазерный диод Автоматическая очистка форсунок Центральная смазка Моторизованный транспортёр стружки Простая страница параметров пользовательского интерфейса (производительность-скорость-давление) Программное обеспечение Lantek или Metalix Cad/Cam программное обеспечение с автотестированием Освещение для рабочей зоны Многокамерная система всасывания сигнальная лампа Специальные варианты лазерной резки Позиционирующий лазерный диод Пирселин (Е [...]

Состояние: б/у, Количество шпинделей: 6 шт. Рабочая ширина: 230 мм Высота строгания: 120 мм Автомат для четырёхстороннего строгания и профилирования древесины Weinig Unimat 500. Машина оснащена системой памяти с электронной установкой (осевой и радиальной) шпинделей 2-5. Hedpfx Aoya Hh Tophenl Оснащена пазовым столом, компактной кабиной, в очень хорошем оригинальном состоянии. В комплекте: - Станок для заточки ножей Rondamat 931 - Строгальные головки Centrolock - Головки для профилирующих ножей - Запасные ножи - Обширный комплект аксессуаров. Шпиндель 1: нижний / 40 мм Шпиндель 2: правый / 7,5 кВт / 40 мм Шпиндель 3: левый / общий мотор с правым / 40 мм Шпиндель 4: верхний / 7,5 кВт / 40 мм Шпиндель 5: нижний / 40 мм Управление: Система памяти

Состояние: б/у, пробег: 20 км, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), первая регистрация: 05/2026, тип топлива: электрический, общий вес: 3 315 кг, цвет: белый, тип передачи: автоматический, количество мест: 9, общая длина: 5 050 мм, общая ширина: 2 032 мм, общая высота: 1 966 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Эта этикетировочная машина с холодным клеем была произведена в 2008 году немецкой компанией Gernep. Машина предназначена для нанесения этикеток на холодный клей и доступна немедленно. Технические данные Производитель: Gernep Модель: Labetta 4/3/10 640 2A Год выпуска: 2008 Направление вращения: Левостороннее движение машины (бутылочная пластина вращается против часовой стрелки) Номинальная производительность: 14 000 бутылок/час Регулируется от 3 000 до 15 000 бутылок/час 2 узла холодного клея Расположение этикеток: Корпус, грудь, спина Форматы бутылок: Бутылка NRW 0,5 л Бутылка Vichy 0,33 л Бутылка Ale Hedpfx Aswaxyijphjnl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Этикетировочная машина была произведена в 2015 году немецкой компанией Krones. Он все еще действует и принадлежит немецкой горнодобывающей компании. Поскольку предыдущий владелец вложил средства в новую машину, эта машина продается. Машина оснащена захватами, которые позволяют обрабатывать множество форматов и сокращать время переналадки. Также имеются автоматические магазины этикеток для дальнейшего сокращения времени простоя. Технические характеристики Производительность: до 50 000 бут/ч Тип конструкции Роторная Направление работы против часовой стрелки (п-в) Модульная машина Высота конвейера: 1150 мм Тип этикетки: холодный клей Расположение этикетки Грудка/шея Фольга олова Корпус Задняя запайка Форматы бутылок Бутылка Vichy 0,25 л 0,5 л GDB 0,7 л GDB 0,75 л Гастробутылка Количество единиц: 3 Диаметр окружности деления: 1800 мм Количество бутылочных пластин: 45 Диаметр окружности деления: 125,6 мм Выравнивание бутылочных пластин с помощью сервоприводов Danfoss Обнаружение поврежденных или упавших бутылок на входе Упорная звезда на входе Клеевые ролики изготовлены из стали Подготовлено для выравнивания бутылок с помощью обнаружения камерой Термоклеевой агрегат для запечатывания этикетки Robatech Сопло термоклея, установленное на этикетировочной станции Siemens S7 Техническая документация в наличии Объем поставки Датокодировщик Клеевые насосы Unipump H (контроль нагрева) Hjdpfxsv I Tnxj Aphenl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Этикетировочная машина была изготовлена в 2004 году итальянским производителем KOSME. Машина находится в хорошем состоянии и уже была профессионально разобрана и отправлена на хранение. Две станции холодного клея. Одна этикетка, одна этикетка на горлышко, одна контрэтикетка + одна станция склеивания. Этикетировочная машина работает против часовой стрелки Технические данные Производительность: 6000 бутылок в час Этикетировочные станции: 2 холодного клея, 1 самоклеящаяся Hnedpfx Asv Df I Nophel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта этикетировочная машина была произведена в 2004 году немецкой компанией GERNEP. Модель Labetta 4/3/12 784 2A 3SK оснащена двумя узлами нанесения влажного клея и тремя узлами нанесения самоклеящихся этикеток и предлагает гибкие конфигурации этикеток для самых разных типов бутылок. Машина имеет производительность 8000 бутылок в час и доступна немедленно. Технические данные Производительность: 8000 бутылок в час (6500 бутылок в час с фотоэлектрическим выравниванием) Количество бутылочных пластин: 12 Количество этикетировочных станций: 5 Станция 1: Мокрый клей, высота этикетки 330 мм, стальной клеевой ролик Станция 2: Мокрый клей, высота этикетки 230 мм, стальной клеевой ролик Установки 3-5: Самоклеящиеся Выравнивание: Фотоэлектрическое выравнивание бутылок через крышку Подготовлено для ориентации с помощью кулачков бутылок Электрическая регулировка высоты Рабочее напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Управление: Siemens S7-200, встроенный Touch TD Направление вращения: справа налево Объем поставки Этикетировочная машина GERNEP Labetta 4/3/12 784 2A 3SK Интегрированное управление (Siemens S7-200 с Touch TD) Защитный кожух машины с распашными и подъемными дверцами   Hnodpswh U D Tefx Aphjl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Эта этикетировочная машина с холодным клеем была произведена в 2005 году немецкой компанией HEUFT. Машина больше не используется в производстве и выставлена на продажу. Он оснащен двумя встроенными лазерными кодировщиками для маркировки даты и поддерживает широкий спектр форматов бутылок. Идеально подходит для высокоскоростного производства напитков. Технические данные Производительность: До 60 000 бутылок в час Форматы: Поддерживает 11 форматов бутылок от 0,3 л до 0,66 л Steini, NRW, Longneck Типы емкостей: Стеклянные, непрозрачные, неконтурные Диаметр емкости: 60,4 - 69,1 мм Высота емкости: 174 - 270 мм Расположение этикеток: Спереди (до 2 этикеток) Сзади (до 1 этикетки) Диапазон размеров этикеток: Ширина: 70 - 111 мм Высота: 33 - 100 мм Высота ленты: 1100 мм Максимальная температура окружающей среды: 40 °C Подключение к сети: 400 В Конструкция машины: Прямая версия, размер L (ширина около 3360 мм) Диаметр карусели для бутылок: 1610 мм Количество бутылочных пластин: 42 Вращение бутылок в карусели: Механическое Диаметр направляющей звезды: 690 мм Этикетировочные блоки: 2 x Холодный клей Этикетировочные блоки 8 клеевых поддонов 9 позиций захвата Автоматическая подача из магазина Объем поставки (H3) 1 этикетировочная машина | ХЕУФТ | ТОРНАДО | 2005 г. Включая: 2 x интегрированных лазерных кодировщика | Bluhm Complete система этикетирования с форматными частями для 11 форматов бутылок Холодные клеевые узлы, клеевые поддоны, захваты и автоматический магазин Техническая документация Hedpfxswd Uk Sj Aphonl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор: ENOS Eticap — это полностью автоматическая этикетировочная машина для нанесения мокрых клеевых этикеток на цилиндрические бутылки. Система была произведена итальянской компанией ENOS и поставлена в 2008 году. Машина эксплуатировалась на производстве до 2020 года, после чего была выведена из эксплуатации и размещена на складе. Оборудование оснащено двумя модулями для нанесения мокрого клея: один предназначен для передних и горловых этикеток, второй — для задних этикеток. Транспортерная система поддерживает направление работы слева направо. Технические характеристики: - Производитель: ENOS, Италия - Модель: Eticap - Год выпуска: 2008 - Головки для нанесения этикеток: 2 (модули мокрого клея) • Головка 1: для передних и горловых этикеток • Головка 2: для задних этикеток - Рабочее направление: слева направо Hodpfxsy Scb Ij Aphjnl - Производительность: 4 000 шт./ч - Подходит для: цилиндрических стеклянных бутылок • 0,7 л = Ø 75 мм • 1,0 л = Ø 86 мм - Состояние: с 2020 года находится на складе вне эксплуатации, машина в хорошем рабочем состоянии - Актуальные размеры этикеток: • Передняя: высота 131 мм, ширина 77 мм • Задняя: высота 114 мм, ширина 66 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Лазер: 405 нм макс. 120 мВт 488 нм макс. 400 мВт 642 нм макс. 150 мВт 785 нм (SSC) макс. 70 мВт Режим высокого усиления Hsdsy R Rmcspfx Aphonl Увеличение: 20x, 40x, 60x 12 каналов (яркое поле как минимум на 2 каналах для синхронизации чипа)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Микроскоп Axio Imager.M2 для светлого поля с проходящим светом и фазового контраста, с эргофототрубой 20°/23. Оснащён камерой AxioCam Color 305. Карусель на 6 позиций с флуоресцентными фильтрами BF, Fs20, Fs38. Последняя калибровка: 23.01.2026. Hodsy R Rlxepfx Aphonl