Juchico Machine Manufacture Co. Ltd. Vmo - 1370L купить подержанный (93 295)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Моноблок для розлива MITSUBISHI до 39000 BPH Njdjvgvlkopfx Aknolb Очень важно отметить, что эта машина дополняется машиной для промывки: (нажмите здесь). Наливной моноблок Mitsubishi предлагает передовое решение в секторе розлива. Специально разработанный для работы с широким спектром жидкостей, он может похвастаться производительностью до 39 000 BPH. Технические характеристики модели FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd выпустила модель FHRJ80M в 2016 году, чтобы удовлетворить растущие требования к скорости и точности розлива. Оснащенная 80 клапанами, эта система розлива на основе веса точно дозирует продукцию, значительно минимизируя количество отходов. Кроме того, система разливает алюминиевые бутылки различных размеров от 0,29 до 0,41 л. Таким образом, она демонстрирует свою универсальность для работы с различными типами жидкостей, такими как кофе (последний продукт, который был разлит с помощью этого моноблока), жидкое мыло, масло и спиртные напитки. Особенности розлива и укупорки Кроме того, в моноблок Mitsubishi FHRJ80M интегрирована функция укупорки с 24 головками, вмещающими алюминиевые винтовые крышки 28 мм и 38 мм. Направление вращения по часовой стрелке облегчает интеграцию в существующие производственные линии. Кроме того, точность установки крышек и быстрота выполнения обеспечивают эффективность процесса, что крайне важно для сохранения целостности продукта и безопасности контейнеров при транспортировке и хранении. Хранение и обслуживание В настоящее время моноблок розлива Mitsubishi хранится на складе и находится в отличном состоянии, что гарантирует его функциональность и готовность к работе. Кроме того, наличие инструкций по эксплуатации помогает проводить техническое обслуживание и ремонт, которые необходимы для продления срока службы машины и поддержания оптимальной производительности. Встроенные средства безопасности защищают операторов и оборудование, снижая риск несчастных случаев во время работы. Выводы по заправочному моноблоку Mitsubishi В заключение следует отметить, что подержанный моноблок розлива Mitsubishi FHRJ80M является оптимальным решением для тех, кто стремится к эффективности и надежности в индустрии розлива. Его адаптивность к различным форматам и типам продукции, а также точность системы розлива и укупорки делают его идеальным для широкого спектра промышленных применений. При правильном обслуживании и бережном обращении этот моноблок может обеспечить высокую производительность, значительно повышая оптимизацию производственного процесса. Данная модель не только соответствует, но и превосходит ожидания промышленности в плане функциональности и производительности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Машина для ополаскивания MITSUBISHI для алюминиевых бутылок до 39000 баррелей в час Очень важно отметить, что эта машина дополняет моноблок для розлива: (нажмите здесь). Введение в используемую машину для ополаскивания MITSUBISHI Эта ополаскивающая машина служит передовым решением для индустрии розлива. В частности, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. производит эту машину RNR100H модели 2016 года для обеспечения эффективной очистки алюминиевых бутылок. Таким образом, она удовлетворяет острую потребность в эффективных и надежных процессах ополаскивания в условиях производства с высоким уровнем спроса. Nsdpfx Akevgvhxonelb Производительность и скорость работы RNR100H работает с впечатляющей производительностью 39 000 бутылок в час, что делает его идеальным для высокоскоростных производственных линий. Кроме того, машина обрабатывает алюминиевые бутылки различных форматов, включая 0,29 л, 0,3 л, 0,31 л, 0,4 л и 0,41 л, тем самым адаптируясь к конкретным производственным потребностям. Кроме того, захваты вращаются по часовой стрелке, что оптимизирует рабочий процесс и значительно повышает эффективность процесса ополаскивания. В результате производители могут добиться более высокой производительности без ущерба для качества. Система захватов и двойная обработка Кроме того, машина для ополаскивания MITSUBISHI оснащена 100 захватами, что позволяет обрабатывать множество бутылок одновременно. Эта система двойной обработки включает в себя две различные фазы: сначала машина использует воду, содержащую хлорную кислоту, для эффективной дезинфекции. Затем на втором этапе используется чистая вода для полного удаления остатков химикатов. Таким образом, этот двухэтапный подход гарантирует тщательную очистку и сводит к минимуму риск загрязнения. Совместимость с разливочными машинами Важнейшим техническим аспектом RNR100H является его совместимость с различными разливочными машинами. В частности, фасовочные машины должны иметь соответствующую высоту от 120 до 200 мм и диаметр от 50 до 80 мм. Эти параметры обеспечивают оптимальную интеграцию с существующими производственными линиями, тем самым сокращая время адаптации и повышая непрерывность работы. Таким образом, производители могут без проблем внедрить ополаскиватель в свой рабочий процесс без значительных простоев. Механическая конструкция и техническое обслуживание Кроме того, механическая конструкция бывшей в употреблении ополаскивающей машины MITSUBISHI для алюминиевых бутылок производительностью до 39000 бит в час гарантирует долговечность и надежность. Компоненты машины, изготовленные из высококачественных материалов, устойчивы к коррозии и износу, что обеспечивает длительный срок эксплуатации даже в условиях интенсивного производства. Кроме того, модульная конструкция облегчает профилактическое обслуживание, позволяя быстро заменять изношенные детали. В результате время простоя сводится к минимуму, а затраты на обслуживание эффективно контролируются. Энергоэффективная машина для ополаскивания MITSUBISHI для алюминиевых бутылок производительностью до 39000 баррелей в час С точки зрения энергопотребления, RNR100H оптимизирует использование энергии для снижения потребления без ущерба для производительности.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, тип лазера: волоконный лазер, часы работы лазера: 10 h, мощность лазера: 12 000 Вт, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Лазерный станок для резки профильной стали Скос повышает конкурентоспособность Умная режущая головка с профессиональной 3D-вращающейся осью Acu3D Обеспечивает многоплоскостную и многоугольную 3D-резку (фаска по стенке, радиусная резка, V-фаска, Y-фаска) Универсальная резка Резка листов, труб и профильной стали на одном станке Nsdpfxsw I Ilio Aknjlb Полный производственный цикл, интеграция с TEKLA Лёгкий импорт чертежей – раскладка и программирование – настройка процесса – центрирование материала – резка

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, рабочая ширина: 1 600 мм, глубина зева: 400 мм, рабочая скорость: 50 мм/с, общий вес: 3 500 кг, общая длина: 2 350 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 220 мм, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, Модель: GB-4016E Усилие гибки (кН): 400 Длина гибки (мм): 1600 Расстояние между стойками (мм): 1320 Максимальная высота открытия (мм): 430 Ход ползуна (мм): 180 Глубина горловины (мм): 400 Ход по оси X (мм): 400 Скорость по оси X (мм/с): 400 Ход по оси R (мм): 140 Скорость по оси R (мм/с): 200 Ход по оси Z (мм): 1040 Скорость по оси Z (мм/с): 400 Nedpfxewzqx He Aknelb Мощность машины (кВт): 17,2 Габариты (мм): 2090*1265*2290 Вес (кг): 3500

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: Njdpfx Aoq Nd U Heknelb 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новый, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Nodpfoq Nx Apsx Aknelb Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. Nsdpfx Ajq Nxz Djknelb 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Технические данные линии разрыхлителя тюков для RDF, ТБО, бумаги, картона: Производитель Cross Wrap Oy Ltd, Сиилинъярви, Финляндия Тип BO 4000 Год постройки 2015 Nlsdpsu Tg I Dsfx Aknjb Количество вскрытых тюков 674 шт. Время работы всего 3 дня, исключительно за счет обкатки всей системы во время нового монтажа Время открытия около 45 секунд на рулон Размеры тюка (Ш x В x Д) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 мм Макс. Вес тюка 2 000 кг Высота транспортировки системы 1 400 мм Макс. Ширина транспортировки системы 1 200 мм Разрыхляемый материал RDF/MSW Готовность системы к работе 98 % Уровень шума линии разрыхлителя рулонов 85 дБ(A) Общая подключенная нагрузка 37 кВт Номинальный ток 125 A Дисплей управления SIEMENS SIMATIC HMI Touch Система управления SIEMENS S7 ET200S Размеры установки 8 463 x 2 890 x 3 960 мм (Д x Ш x В) Объем поставки: Подающий конвейер 3 500 x 1 200 x 1 400 мм Лента подающего транспортера к разрыхлителю 1 500 x 1 200 x 1 400 мм Разрыхлитель рулонов (захват с ножом) Специальное оборудование: Подогрев масла в гидравлическом масляном баке Шкаф управления нагревом Масляный радиатор Гидравлический блок Объяснение короткого времени работы: Вся линия разрыхлителя рулонов BO 4000 с поперечной обмоткой была установлена на заводе по сжиганию муниципальных отходов в 2015 году. Причиной установки системы было то, что в случае неисправности или технического обслуживания мусоросжигательного завода муниципальные отходы можно было продолжать принимать, прессовать, обматывать и хранить до устранения неисправности. Затем все тюки должны быть снова открыты, и отходы поступают в обычный процесс сжигания. Этот наихудший сценарий так и не реализовался. Установка была установлена, обкатана, а затем ни разу не использовалась в регулярном режиме. Только во время пусконаладочных работ и запуска всего завода в 2015 году в течение трех дней было вскрыто 674 тюка. Установка находится в очень хорошем состоянии и готова к немедленному использованию. В связи с переоборудованием мусоросжигательного завода потребовалось увеличить площадь установки разрыхлителя тюков. В результате вся линия выставлена на продажу. Краткое описание процесса разворачивания тюков: Спрессованные тюки укладываются на подающий транспортер сбоку или сзади с помощью вилочного погрузчика. Для разворачивания тюки должны идти горизонтально к конвейерной ленте с переплетением проволоки или шпагата, в противном случае тюки необходимо предварительно развернуть на 90°. Раскрывающий транспортер подает по одному тюку перед режущим устройством. Захваты удерживают проволочную или шпагатную обвязку на месте. Вращающийся нож разрезает рулон по длине. Затем захват возвращается в исходное положение. Разрезанный рулон по ленточному транспортеру поступает в разгрузочный лоток, а затем падает на последующий конвейер. Примечания: Новая цена всей системы € 296 000. Документация (инструкция по эксплуатации, декларация CE, электрическая/гидравлическая схема) полностью в наличии. Установка была разобрана на транспортабельные узлы, складирована и доступна для осмотра и погрузки по первому требованию. Мы не несем ответственности за технические детали и любые ошибки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 9,7 кВт (13,19 л.с.), Технические характеристики картоноразделителя (двухвальный шредер): Производитель: Presto GmbH & Co. KG Модель: PZA Год выпуска: 2007 Производительность: 130 м³/ч Частота вращения: 37/9 об/мин Мощность двигателя: 7,5 / 2,2 кВт Электроподключение: 32 А Nedpfou Tha Isx Aknelb Внутренние размеры шредера: 1.490 x 1.320 x 530 мм (Д x Ш x В) Внешние размеры шредера без крышки: 2.308 x 1.320 x 685 мм (Д x Ш x В) Вес машины: 0,45 т Область применения: Данный картоноразделитель типа PZA эксплуатировался в логистическом центре в Нидерландах для измельчения разложенных картонных коробок из отдела возвратов с последующим прессованием в тюки. Загружаемые вручную коробки подавались на загрузочный конвейер и транспортировались ленточным транспортером непосредственно к шредеру, где и измельчались. Предварительно измельчённый картон транспортировался на сотни метров к прессу для дальнейшего прессования. Комплектация: 1 шт. картоноразделитель Presto (двухвальный шредер) типа PZA Примечания: Картоноразделитель был неотъемлемой частью линии утилизации и регулярно обслуживался для обеспечения высокой доступности отдела возвратов. Оборудование находится в хорошем состоянии и полностью готово к эксплуатации. Цена указана за единицу EXW наш склад в Сиддебюрен (Нидерланды). В наличии полный комплект документов (инструкция по эксплуатации, декларация соответствия CE, электрическая/гидравлическая схема). Осмотр возможен по договорённости. За технические характеристики и возможные ошибки ответственности не несём.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 3 641 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 36 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 080 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 750 мм, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), объёмный поток: 90 м³/ч, Технические характеристики пресса: Производитель: Presto GmbH & Co. KG Модель: CC 36 M Год выпуска: 2010 Наработка: 3 641 часа Усилие основного пресса: 36 т Nljdpfxeu Thh Es Aknjb Удельное усилие прессования: 467 Н/см² Размер загрузочного бункера: 1 080 x 1 100 мм (Д x Ш) Время одного рабочего цикла: 34 секунды Объём заполнения за цикл: 0,85 м³ Теоретическая производительность: 90 м³/ч Фактическая производительность при насыпной плотности материала 35 кг/м³: около 51 м³/ч Размеры кипы: 1 100 x 750 мм (Ш x В), длина регулируется Мощность привода: 15 кВт Обвязка: четырёхкратная вертикальная, полуавтоматическая, с использованием полиэстеровой пластиковой нити Производительность при разной насыпной плотности материала: - 35 кг/м³: 1,8 т/ч - 60 кг/м³: 2,5 т/ч - 100 кг/м³: 3,1 т/ч Транспортные габариты пресса (без дополнительных комплектующих): 4 200 x 1 640 x 2 200 мм (Д x Ш x В) Масса пресса: примерно 4 т Примечания: Пресс прошёл у нас проверку работоспособности в мастерской, после чего был складирован и доступен для быстрой поставки. В наличии вся техническая документация (руководство по эксплуатации, сертификат CE, электрическая и гидравлическая схемы). Осмотр возможен по предварительной договорённости. За точность технических данных и возможные ошибки ответственности не несём.

Состояние: новый, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 25 h, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, общая высота: 1 500 мм, общая длина: 5 200 мм, общая ширина: 2 350 мм, общий вес: 2 500 кг, длина ленточной пилы: 520 мм, ширина ленточной пилы: 580 мм, Новая машина. Nlodpfx Akounia Hsnjb

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: G01747, Диаметр поворота над станиной: 500 мм Njdpfx Akevfdiuonolb Диаметр точения над суппортом : 280 мм Длина заготовки : 2000 мм Диапазон перемещения по оси X : 280 мм Диапазон перемещения по оси Z : 1935 мм Скорость вращения : 3000 об/мин Наконечник шпинделя : A2-8 Вылет шпинделя : 82 мм Ускоренная подача по осям X / Z : 4/6 м/мин Диаметр втулки хвостовой бабки : 75 мм Конусность хвостовой бабки : MT5 Двигатель главного шпинделя : 11/15 кВт Размер хвостовика инструмента : 25x25 мм Шаг хвостовой бабки : 150 мм Точность позиционирования по оси X/Z (C, Y) : 0,018/0,021 мм Точность повторяемости по оси X/Z (C, Y) : 0,014 мм Вес : 2800 кг

Год выпуска: 2011, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Ход инструмента: 0-315 мм Количество ходов в минуту : 14 - 60 Регулировка плунжера : 235 мм Угол поворота головки : ±45° Расстояние от головки до стола : 510 мм Расстояние от инструмента до колонны : 460 мм Диаметр вращающегося стола : 450 мм Диаметр центрального отверстия вращающегося стола : 80 мм Количество фиксированных положений поворотного стола : 24 Продольное перемещение рабочего стола : 265 мм Поперечное перемещение рабочего стола: 200 мм Саморазрушающийся главный двигатель : 4 кВт / 5,5 ч Вес : 1310 кг Габаритные размеры : 1000 x 1500 x 2250 мм Nledpfx Aovfctfsknsb

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 50 h, Машина находится под напряжением, в отличном состоянии с минимальным количеством рабочих часов. Nedpfxjgwlaqo Aknjlb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: RYOBI IMAGIX CO., Токио, Япония Год выпуска: 2017 • Количество красок: 8 • Счетчик: 36 млн. отпечатков • Максимальный размер листа: 788x600 мм (31,0"x23,6") • Максимальная скорость: 15 000 листов/час Njdpfx Aksy Snwhenolb • Система увлажнения: спиртовая – Ryobi matic • Охлаждение: Technotrans Alpha C • Переворотное устройство: 8+0 / 4+4 • Дистанционное управление: красочными секциями и регистром – Ryobi PCS-G • Автоматическая установка пластин: полуавтоматическая – Ryobi semi-RPC • Автоматическая мойка: красочных валиков, офсетных цилиндров, офсетных полотен, офсетных пластин • Высокий укладчик • Опудриватель • Система предварительной настройки бокового ведения • Антистатическое оборудование • Датчик двойного захвата: ультразвуковой и механический • Ryobi D matic • PDS-E Spectro jet Доступность: с 28.07.2026 Причина продажи: прекращение деятельности компании Техническое состояние: работоспособен, состояние и износ соответствуют возрасту, обслуживался Не находится в ежедневном производстве, возможно осмотреть и протестировать по предварительной договорённости.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, общий вес: 1 200 кг, Это промышленный гидравлический агрегат производства Pregler для обеспечения гидравлических систем напорной энергией. Установка бывшая в употреблении, находится в рабочем состоянии и подходит для таких применений, как прессовое оборудование, системы зажима и различные промышленные установки. Система работает при рабочем давлении 100 бар и обеспечивает производительность 100/30 л/мин. Агрегат оснащён баком объёмом 630 л, аксиально-поршневым насосом Bosch (80 см³/об) и электродвигателем ABB мощностью 18,5 кВт. Дополнительно установка оснащена системой воздушного/масляного охлаждения и гидроаккумулятором для стабилизации давления. Nsdpfx Aswtgwisknolb Гидравлический агрегат Pregler — это надёжное и высокоэффективное решение для обеспечения гидравлических систем в различных промышленных применениях. Он сочетает в себе высококачественные компоненты в прочном корпусе, обеспечивая стабильную подачу давления и эффективную работу. Агрегат универсален в применении, легко интегрируется в существующие установки и благодаря своей долговечной конструкции гарантирует долгий срок службы.

Год выпуска: 2006, моточасы: 5 840 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6398921, Просим указать вашу цену предложения. Продажа осуществляется только в Европе, включая Турцию. Nljdpfsy Ta Alox Aknsb ----- Технические данные смотрите в прилагаемом описании. Без упаковки; Все гарантийные обязательства исключаются. Если вы желаете самостоятельно демонтировать оборудование, укажите это в своем предложении. Мы не несем ответственности за достоверность технических данных, комплектность принадлежностей и инструмента, а также за соответствие всем требованиям безопасности и охраны окружающей среды согласно правилам по предотвращению несчастных случаев.

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), 1 x Автомат для заклеивания коробок Модель: AS523S Nsdpoy T Nbdofx Aknslb Год выпуска: 2021

Год выпуска: 1990, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся прочная и полностью работоспособная профилегибочная линия для производства волнистых и черепичных профилей из алюминия. Оборудование предназначено для непрерывной выпуска различных геометрий профилей. Машина была введена в эксплуатацию в октябре 1990 года на заводе по производству легких металлов Nachterstedt GmbH и отличается надёжной промышленной конструкцией. Благодаря интегрированной профилирующей секции, устройству для резки и тиснения, а также автоматической укладке стопок обеспечивается эффективный производственный процесс от рулона до готового профиля. Линия специально спроектирована для изготовления кровельных профилей, черепичных профилей, а также алюминиевых волнистых профилей, что обеспечивает широкий спектр применения в области обработки листового металла и производства профилей. Состав линии: - Разматыватель - Профилирующая секция - Устройство для резки и тиснения - Автоматическая укладка стопок В настоящее время производимые профили: - Черепичный профиль 33/175; толщина материала: 0,6 мм Nsdpfxoy Sxhwo Aknolb - Асимметричная волна 33/175; толщины материала: 0,6 и 0,7 мм - Алюминиевый волновой профиль 28/125; толщины материала: 0,7 мм, 0,8 мм и 1,0 мм Состояние и осмотр: Линия готова к производству, находится в рабочем состоянии и сейчас ещё используется в производстве. В случае заинтересованности можно непосредственно на месте убедиться в её работоспособности. Профилегибочная машина может быть в любое время осмотрена по предварительной договорённости по адресу: Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. Оборудование доступно немедленно и готово к продаже. Дополнительную техническую информацию, фотографии или подробности предоставим по серьёзному запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Удобная в обслуживании система обеспыливания, специально разработанная для агрессивной пескоструйной пыли, с предкамерным ударным сепаратором, в комплекте в основном состоит из: a) 1 патронного сухого фильтра, тип PF 2.16.B250 для 30 000 м³/ч (возможны другие размеры) каждый из которых состоит из прочного, вакуум-герметичного корпуса из листовой стали толщиной 3 мм, разделенного на камеру сырого газа с фильтрующими картриджами, предкамерный ударный сепаратор и камеру чистого газа с очисткой фильтра с помощью сжатого воздуха, каждая из которых имеет отдельную дверцу для обслуживания Easy Open. Бункер для сбора пыли с щелевым или поворотным клапаном для удаления пыли с помощью биг-бегов. Электромагнитный клапан управления с индикатором перепада давления для оптимальной настройки очистки фильтрующего картриджа. Дверцы для обслуживания в виде распашных дверей. Njdpfx Akjw Ivqmjnslb

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, давление: 6 балка, срок гарантии: 60 месяцы, внутренняя ширина: 5 000 мм, внутренняя длина: 10 000 мм, внутренняя высота: 5 000 мм, площадь фильтрации: 250 м², объёмный поток: 16 м³/ч, Оборудование: документация / руководство, освещение, Дробеметная камера *до 5 лет гарантии* на все абразивные материалы из стальной конструкции/изопанелей с системой фильтров, системой циркуляции воздуха, подготовкой абразивных материалов, автоматически пополняемым абразивным баком 200 л, абразивным шлангом с контролем мертвеца, системой подачи воздуха для дыхания, светодиодным освещением, обшивкой стен 70shore 4 мм тканевой резиной, ковшовым элеватором для зачистки приямка. Рециркуляция абразива через подметальную яму с ковшовым элеватором, может быть модернизирована до поперечного шнекового конвейера с дозирующей насадкой по всей ширине подметальной ямы или полного плоского конвейерного пола. Возможна дооснастка транспортом для транспортировки изделий: тележка с гусеничным полотном, крановая система, отверстие в крыше крана и т. д. Для обработки нержавеющей стали стеклянной дробью может быть установлен магнитный ящик или магнитный барабанный сепаратор с электроприводом. Nledpfx Akou Ey Dlenob При обработке двумя разными абразивными материалами (ферритный и минеральный) возможна модернизация с использованием магнитного барабанного сепаратора, стадии окончательного намагничивания и второго воздушного сепаратора для отделения абразивных материалов и их очистки. Оборудование для обеспечения безопасности: батарея аварийного освещения, аварийный выключатель в кабине и снаружи, смотровое окно в дробеметную камеру, концевой выключатель двери/двери, контроль мертвеца, быстрый сброс давления в емкости Гарантия до 5 лет на различные компоненты. 50 лет опыта и более 3000 систем в конструкции дробеметных установок

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Компоненты взрывного устройства. Плоский напольный конвейер, поперечный шнековый конвейер, ковшовый элеватор, воздушный просеиватель, сито, бункер для абразивной среды, абразивный блок, система фильтров, вентилятор, воздуховоды, ламельная всасывающая стенка, воздуходувная коробка, электрическое управление в комплекте без сборки. В качестве альтернативы, компоненты системы могут быть собраны нашими специалистами-монтажниками на вашей территории. Nljdshc T Nljpfx Aknob

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: P260204030, Комплект для разделения твёрдых и жидких фракций на базе центробежного ситового сепаратора (Centri-Sifter): твёрдые фазы транспортируются вдоль корзины/сита шнековой лопастью, в то время как жидкость отделяется и отводится через отдельный выход. Регулируемый угол наклона для настройки времени пребывания и эффективности разделения. Продаётся в комплекте с бункером на 1000 л и гибким шнековым конвейером. Состояние – как новый (использовался только для тестов), полностью работоспособен и доступен немедленно. Основное оборудование – Centri-Sifter • Тип: центробежный ситовой сепаратор (выход для жидкой и твёрдой фаз) • Материал исполнения: нержавеющая сталь 304 • Корзина/сито: wedge wire корзина (нержавеющая сталь 304) • Лопасть: “expanded 7,5°” (нержавеющая сталь 304) • Безопасность: дверь для инспекции с блокировкой (операторская безопасность) • Вес (машина): ≈ 220 кг • Продувка уплотнений воздухом/газом: требуется подача чистого/сухого/фильтрованного воздуха или газа Njdsy T Hq Aopfx Aknjlb Привод (моторная плита) • Мотор 3~: 2,2 кВт, 50 Гц, 230 В Δ / 400 В Y • Обороты: 1450 об/мин (50 Гц) • Защита / класс энергоэффективности: IP55, IE3 • Монтаж: IM B35, режим работы S1 Включённое оборудование (продаётся комплектом) 1) Бункер (Hopper) • Объём: 1000 л • Нержавеющая сталь 304, открытая конструкция, пищевая отделка (Type C Plus) • Датчики уровня: верхний + нижний • Выход 30° 2) Гибкий шнековый конвейер (Flexible Screw Conveyor) • Производитель: Spiroflow Ltd • Модель: 146SH • Длина / наклон: 3 м, 30° • Выход: Ø300 мм, стандарт 30° • Оснащение: обратная заглушка / ловушка для сброса / быстросъёмные фланцы Цена и условия • Доступность: немедленно • Местонахождение: Мартиньи (Швейцария) • Состояние: как новый, полностью работоспособен • Осмотр / инспекция: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, На продажу: Полный комплект оборудования для производства трикотажного шнура Включённые машины и аксессуары: - 2 полностью рабочих вязальных машины для изготовления круглых шнуров (одновременно можно производить 6 шнуров) - Промышленная машина для намотки пряжи - 2 стойки для пряжи, рассчитанные на более 24 конусов Технические характеристики: Год выпуска: 2020 Напряжение: 380 В, 50 Гц Вес: 110 кг Характеристики машин Вязальные машины: - Одна машина оснащена 4 вязальными головками, вторая — 2 вязальными головками. В сумме можно производить 6 шнуров одновременно. - Автоматическая остановка: при обрыве нити или повреждении иглы соответствующая головка автоматически останавливается. - Вязальные головки для шнуров: 4 головки с 4 иглами для тонких шнуров диаметром примерно 3 мм, 2 головки с 6 иглами для шнуров диаметром 5–6 мм - У производителя доступны для заказа и замены варианты головок от 3 до 18 игл. Промышленная машина для намотки пряжи: - Наматывает один клубок примерно за 1 минуту. - Крестовая намотка (Cross-Winding) для равномерного распределения пряжи. - Автоматическая остановка в конце шнура. Эксплуатация и управление: - Индикатор скорости вязальных головок и тягового элемента. - Каждая вязальная головка может включаться и выключаться индивидуально. - Регулируемая скорость. Nljdpfxjy Sng Nj Aknsb Комплект поставки и дополнительное оборудование: - 2 вязальные машины с общим числом вязальных головок — 6 - Машина для намотки пряжи - 2 стойки для пряжи на более чем 24 конуса - Включена инструкция по эксплуатации - В комплекте запасные иглы (около 50 штук) Местонахождение и самовывоз: Оборудование находится в Мюнхене и готово к самовывозу. При самовывозе предлагаем инструктаж по эксплуатации. Указанная цена за полный комплект (все 3 машины + стойки для пряжи). Возможна продажа по отдельности — цена по договорённости. По вопросам или при интересе — обращайтесь!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, ход по оси X: 6 000 мм, максимальный вес заготовки: 1 000 кг, мощность лазера: 20 000 Вт, Диаметр трубы (макс.): 6 000 мм, Оборудование: охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, Максимальная длина трубы: 6 м Режущая способность круглой трубы: Φ360 мм Режущая способность квадратной трубы: Φ360 мм Максимальная нагрузка: 1000 кг Резка без отходов Полноходовое перемещение, возможность резки с обеих сторон трубы, повышая степень использования материала Доступна полная резка трубы Стандартная вспомогательная система загрузки и выгрузки Возможна загрузка, выгрузка и резка цельных труб длиной 6 м Возможность фасочной резки Угол фаски регулируется от 0 до 45° Nlodpjv D T H Tefx Aknsb Выполнение фасок типов V, X, Y, K Опциональная автоматическая загрузка и выгрузка Снижает затраты на рабочую силу, увеличивает производственную эффективность Интеллектуальное производство для высокой эффективности