Ifm Carton Weight Checker купить подержанный (62 464)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 12 000 мм, общая высота: 1 600 мм, входное напряжение: 380 V, общий вес: 5 000 кг, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Производитель: HOSON Модель: ZH-1000BFTHS Год выпуска: 2018 Kdodpezta Urefx Abpot Рабочая ширина: 1000 мм Максимальная скорость производства: до 300 м/мин Диапазон плотности картона: 200–600 г/м² Материалы: Картон для изготовления коробок и гофрированный картон Типы коробок: Прямые и с высечкой для упрощения сборки Наличие фальцовщика: Да Электропитание: 3~380 В / 50 Гц Общая установленная мощность: 14 кВт Габариты оборудования: 12 × 1,6 × 1,5 м Вес оборудования: 5 тонн Комплектация: 3 независимых дисплея для оператора; Система контроля производственного процесса; Дополнительный набор инструментов для производства; Полный комплект технической документации; Электрическая схема; Документация для оператора Дополнительные системы склеивания: KAS, Robatech, HHS (доступны за дополнительную плату); Все системы исправны, их работа может быть продемонстрирована и проверена в ходе осмотра оборудования Техническое состояние: Оборудование находится в непрерывной эксплуатации, регулярно проходит техническое обслуживание и находится в очень хорошем техническом состоянии Возможности производства/тестирования: Проведение пробного производства с использованием заготовок, предоставленных заказчиком; Проведение тестов с выбранной системой склеивания; Возможна организация индивидуальной демонстрации работы оборудования; Техническая документация может быть изучена в ходе осмотра Демонстрационные характеристики: Демонстрационное видео показывает производство ~25 000 коробок в час с использованием картона GD300; Фактическая производительность зависит от конструкции коробки, размера заготовки, типа материала и скорости работы оборудования.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 3 000 мм, общая длина: 17 600 мм, входное напряжение: 380 V, общий вес: 13 000 кг, Фальцевально-клеящая машина GRASSI 145, предназначенная для производства коробочного картона и микрофлютинговой упаковки. В настоящее время машина находится в эксплуатации, регулярно проходит техническое обслуживание и находится в очень хорошем техническом состоянии. Она подходит для изготовления широкого спектра типов коробок, включая коробки с прямыми углами, коробки с замковым дном, 3-, 4- и 6-угольные коробки, а также индивидуальные конструкции с угловым приклеиванием. Технические характеристики: * Производитель: GRASSI * Модель: 145 * Год выпуска: 1997 * Рабочая ширина: 1450 мм * Минимальный размер заготовки: 310 × 80 мм * Максимальная скорость производства: до 145 м/мин * Возможность обработки картона различной плотности: до 700 г/м² * Материалы: коробочный картон и микрофлютинговый картон * Типы коробок: * С прямыми углами * С замковым дном * 3-угольная * 4-угольная * 6-угольная * Индивидуальные конструкции с угловым приклеиванием * Секция закрытия: с 2 и 4 фальцами * Ширина ленты: 38 мм * Электропитание: 3~380 В / 50 Гц * Общая установленная мощность: 80 кВт * Требования к сжатому воздуху: 6–8 бар * Габариты машины: 17,6 × 3,0 м * Вес машины: 13 тонн Оборудование: * Три независимых пульта управления оператора, расположенных в различных секциях машины * Основной пульт управления с дисплеем * Камера в секции выкладки с возможностью мониторинга в реальном времени * Дистанционное управление * Секции машины с сервоприводами * Вакуумный ленточный податчик * Воздуходувки для транспортных лент * Система выравнивания выкладки * Быстрая и простая регулировка замковых крюков * Дополнительный инструмент для производства в комплекте Kdjdpfxjztbxxe Abpjt Опциональные системы нанесения клея: Машина поставляется без системы нанесения клея в стандартной комплектации. За дополнительную плату покупатель может выбрать одну из следующих трех профессиональных систем нанесения клея: * KAS * Robatech * HHS Все системы нанесения клея полностью работоспособны, в настоящее время используются в производстве, и их можно продемонстрировать и протестировать во время осмотра машины. Техническое состояние и пробные производственные запуски Машина находится в непрерывной эксплуатации и может быть осмотрена в рабочем состоянии. Она работает надежно, обеспечивая стабильную и высококачественную фальцовку и склеивание. Покупатель имеет возможность: * провести пробные производственные запуски с использованием собственных заготовок для коробок, * протестировать выбранную систему нанесения клея, * осмотреть машину во время производственного процесса, * ознакомиться с технической документацией во время осмотра.

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Обертывающая / целлофанировочная машина производства Sollas Holland B.V., модель SOLLAS 20, год выпуска 2013 Kdjdpfx Absyhc Dyjpjt Компактная, надежная упаковочная машина для высококачественной целлофановой/пленочной обертывки отдельных изделий или упаковок. Технические характеристики Тип машины: обертывающая / целлофанировочная машина Производитель: Sollas Модель: 20 Управление: ПЛК с сенсорным экраном (Siemens или Rockwell) Привод: кулачковый / серво Производительность: до 50 циклов/мин Рабочее давление: 6 бар Расход воздуха: 4 нл/цикл Потребляемая мощность: 2,5 кВт Макс. диаметр рулона пленки: 320 мм Диапазон размеров продукта (стандарт): Мин.: 45 × 40 × 16 мм Макс.: 300 × 200 × 96 мм Материал пленки: ПП, ламинированная бумага, стандартные горячесвариваемые материалы Вес машины: около 950 кг Цвет машины: RAL 9010 (белый) Комплектация Сервоуправляемая подача пленки Кулачковый механизм — прочный и неприхотливый Односторонний ввод и вывод (на одном уровне) ПЛК-управление с сенсорным экраном Система запайки по «свободному краю» (Trailing-Edge-Seal-System) Быстрая перенастройка формата (ок. 10–20 мин) Недорогие сменные части Совместимость деталей с Sollas 17 / 19 / S(X)-серией Опции / расширения: Аппликатор tear-tape Регистрация печатных меток Перфорация пленки Различные системы подачи Обшивка из нержавеющей стали Специальные виды запайки (точечная/полосовая) Универсальное складывающее устройство Интеграция с пред- и последующими машинами (картонаторы, кейспакеры, бандерольные машины и др.) Преимущества эксплуатации Очень надежная техника Компактная конструкция Гибкий диапазон форматов Быстрая переналадка Идеально для малых и средних партий Низкие эксплуатационные расходы Проверенное индустриальное решение с наличием запчастей по всему миру Состояние Б/у Технически проверена Работоспособна Готова к немедленному использованию Дополнительные фото и видео по запросу! Условия поставки: EXW, свободная погрузка на объекте Погрузка: вилочный погрузчик Транспортировка / демонтаж: организация возможна Контакт При заинтересованности пишите или звоните: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Возможны ошибки в описании Цена указана без НДС

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 625 кг, высота изделия (макс.): 50 мм, длина продукции (макс.): 3 080 мм, максимальная ширина изделия: 2 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технология печатающей головки: пьезоэлектрическая струйная технология с переменным размером капли Размер капли: 6–42 пкл Тип чернил: УФ-отверждаемые чернила Canon IJC357 или IJC358 Количество цветовых каналов: 8 Стандартная цветовая конфигурация: CMYK, белый, лак, светло-голубой и светло-пурпурный Максимальная площадь запечатываемого материала: макс. 308 × 250 см Максимальная площадь печати: макс. 309 × 251 см Максимальная толщина материала: макс. 50,8 мм Максимальный вес материала: макс. 34 кг/м² Вакуумная система: независимые вакуумные зоны для надежной фиксации без использования скотча Возможна печать без полей Kdsdpszy Ngdofx Abpet Характеристики системы подачи рулонных материалов (RMO) Максимальная ширина рулона: макс. 220 см Минимальная ширина рулона: мин. 90 см Максимальный диаметр рулона: макс. 24 см Максимальный вес рулона: макс. 50 кг Диаметр втулки: 3 дюйма Приблизительный диаметр втулки: 7,6 см Скорость и производительность Максимальная производительность: макс. 52,8 м²/ч Производственный режим: ок. 27,0 м²/ч Режим высокого качества: ок. 19,8 м²/ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): ок. 3830 x 4660 x 1300 мм Вес: ок. 1625 кг Электропитание: 2 × 200–240 В Частота: 50/60 Гц Предохранитель: 16 А Сжатый воздух: 6 бар КОМПЛЕКТАЦИЯ Система подачи рулонных материалов (RMO) УФ-отверждаемые чернила Canon IJC357 или IJC358 Независимые вакуумные зоны Функция печати без полей Подключение для подачи сжатого воздуха для очистки и антистатической системы

Состояние: отличное состояние (б/у), Роторная разливочная машина ZILLI & BELLINI с 40 поршнями – из нержавеющей стали Автоматическая роторная разливочная машина ZILLI & BELLINI, оснащенная 40 поршнями, предназначена для объемного наполнения тары на высокопроизводительных промышленных линиях для пищевой и консервной промышленности. В конструкции машины используется роторная система наполнения с 40 поршнями, что позволяет непрерывно обрабатывать большое количество тары по мере ее движения по карусели. Такая конструкция обеспечивает эффективное решение для линий, требующих автоматической, равномерной дозировки с высокой производительностью. Машина изготовлена в основном из нержавеющей стали и имеет прочную промышленную конструкцию, рассчитанную на непрерывную работу. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматическая роторная поршневая разливочная машина Ksdezw At Espfx Abpsdt -Количество поршней: 40 -Система объемного наполнения -Роторная разливочная карусель -Автоматический и непрерывный режим работы -Автоматическая подача тары -Автоматический ввод и вывод тары -Транспортировочные звездочки -Конструкция из нержавеющей стали -Прочная промышленная конструкция -Подходит для высокопроизводительных линий -Может быть интегрирована в автоматические разливочные и упаковочные линии -Предназначена для пищевой и консервной промышленности ПРИМЕНЕНИЕ ZILLI & BELLINI предназначена для непрерывного объемного наполнения тары с помощью роторной карусели, оснащенной 40 поршнями. Тара автоматически подается на карусель, где устанавливается для дозирования. Во время вращения поршневая система подает необходимое количество продукта, после чего заполненная тара передается на следующий этап производства. Сочетание 40 поршней и роторной системы делает эту машину особенно интересной для предприятий, которым требуется непрерывный поток тары и высокий уровень автоматизации. Может быть интегрирована со следующими устройствами: Подающие устройства и конвейеры для тары Системы подачи продукта Укупорочные машины для банок Подающие устройства для крышек Контроллеры веса Оборудование для проверки Пастеризаторы и автоклавы Этикетировочные машины и системы маркировки Оборудование для сборки и укладки в конце линии ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных заводов, производителей овощных консервов, производителей соусов, готовых блюд и других предприятий пищевой промышленности, которым требуется автоматическая разливочная система с высокой производительностью. В зависимости от конфигурации, ее можно использовать для продуктов жидкой, полужидкой и вязкой консистенции, таких как соусы, пюре, кремы, пасты, томатные продукты и пищевые полуфабрикаты. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Роторная телескопическая дозирующая машина ZACMI на 40 стаканов – из нержавеющей стали Автоматическая телескопическая дозирующая машина ZACMI на 40 стаканов, предназначенная для объемного дозирования твердых и гранулированных пищевых продуктов в тару в рамках непрерывных производственных линий. Произведена компанией ZACMI, машина оснащена роторной телескопической системой дозирования с 40 дозирующими стаканами, что позволяет осуществлять автоматическую и непрерывную подачу, дозирование и заполнение тары. Этот тип технологии особенно интересен для консервной промышленности, где требуется регулярное объемное дозирование твердых или гранулированных продуктов и их правильное введение в банки или другую жесткую тару. Благодаря конструкции, выполненной преимущественно из нержавеющей стали, а также роторному механизму и автоматическим системам транспортировки, данная машина представляет собой надежное решение для высокопроизводительных промышленных линий. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZACMI -Тип: Автоматическая телескопическая дозирующая машина -Количество дозирующих стаканов: 40 -Телескопическая система объемного дозирования -Роторная конструкция -Несколько дозирующих станций -Автоматическое дозирование продукта -Автоматическая обработка тары -Непрерывный ввод и вывод тары -Встроенный конвейер -Конструкция, выполненная преимущественно из нержавеющей стали -Периметральная система безопасности -Предназначена для непрерывного промышленного производства -Возможность интеграции в автоматизированные консервные линии Kdjdpfx Aszw Dbwjbpjt ПРИМЕНЕНИЕ Дозирующая машина ZACMI предназначена для осуществления непрерывного объемного дозирования с помощью роторной системы из 40 стаканов. Тара автоматически подается и передается на дозирующий ротор. В процессе перемещения дозирующие стаканы позволяют контролировать количество продукта и осуществлять его перенос внутрь тары. После заполнения тара автоматически перемещается на следующий этап производства. Может быть интегрирована со следующими системами: -Системы подачи продукта -Подающие устройства и конвейеры для банок -Дозаторы для жидкости или рассола -Укупорочные машины для банок -Подающие устройства для крышек -Контроллеры веса -Машины для мойки тары -Пастеризаторы и автоклавы -Оборудование для этикетирования и завершающие устройства ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервной промышленности и предприятий, занимающихся переработкой овощей, бобовых и других твердых или гранулированных продуктов, требующих автоматизированной системы дозирования с высокой производительностью. В зависимости от конфигурации и установленного формата, ее можно использовать для работы с овощами, бобовыми, оливками и другими твердыми или гранулированными продуктами, предназначенными для консервирования. Сочетание 40 стаканов, роторного механизма и телескопической технологии дозирования делает эту машину ZACMI особенно интересным решением для непрерывных консервных линий. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина для жестяных банок FERRUM F504 – 4 головки Автоматическая укупорочная машина FERRUM F504, разработанная для герметичного закрытия металлических контейнеров методом двойной обжимки на промышленных линиях производства и упаковки пищевых продуктов. Произведена компанией FERRUM, специализирующейся на технологиях укупорки, модель F504 оснащена 4 укупорочными головками и предназначена для автоматической и непрерывной работы, обеспечивая равномерное и надежное соединение между корпусом контейнера и крышкой. Благодаря полностью закрытой конструкции, промышленному исполнению и системам безопасности, она особенно подходит для консервных линий средней и высокой производительности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: FERRUM -Модель: F504 -Тип: Автоматическая укупорочная машина для жестяных банок -Количество укупорочных головок: 4 -Система укупорки: двойная обжимка -Автоматический роторный принцип работы -Непрерывная подача контейнеров -Автоматическое позиционирование банок -Автоматическое закрытие крышки и контейнера -Непрерывное промышленное производство -Прочная конструкция для интенсивного использования -Полная защита рабочей зоны -Доступные дверцы для осмотра и обслуживания -Защитные устройства и системы безопасности -Возможность интеграции в автоматические линии розлива и укупорки ПРИМЕНЕНИЕ FERRUM F504 предназначена для автоматического герметичного закрытия банок путем формирования двойной обжимки между корпусом контейнера и соответствующей крышкой. Банки непрерывно подаются и перемещаются на укупорочные станции. 4 головки обеспечивают выполнение процесса в роторном и непрерывном режиме перед выгрузкой контейнеров на следующий этап производства. Возможно интегрировать со следующими устройствами: -Машины для розлива в банки -Дозаторы продукта -Податчики крышек -Конвейеры для контейнеров -Машины для мойки и сушки банок -Контроллеры веса -Системы контроля -Пастеризаторы -Автоклавы / реторты -Этикетировочные машины и оборудование для завершающих этапов ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий консервной промышленности, перерабатывающих рыбу и морепродукты, овощи, мясные продукты, корма для животных и производителей консервированных продуктов, которым требуется надежная и непрерывная автоматическая система укупорки. Сочетание технологии FERRUM, модели F504 и конфигурации с 4 головками представляет собой особенно интересное решение для автоматических промышленных линий розлива и укупорки банок. Kdedpfjzw D Scox Abpet Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: готов к работе (б/у), моточасы: 11 525 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0613, ход по оси X: 1 500 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 610 мм, модель контроллера: Okuma OSP7000M, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая область Ход по оси X: 1500 мм Ход по оси Y: 630 мм Kodpfjztpmdjx Abpjdt Ход по оси Z: 610 мм Расстояние от передней части шпинделя до поверхности стола: 230–840 мм Расстояние от центра шпинделя до передней части колонны: 730 мм Главный шпиндель Диапазон скоростей шпинделя: 10–5000 об/мин Плавная регулировка скорости Конус шпинделя: 7/24, № 50 Инструментальный конус: BT50 Угол: 90° Диаметр переднего подшипника шпинделя: 100 мм Рабочий стол Фактический размер стола: 1530 × 630 мм Размер стола: 1800 × 780 мм Максимальная грузоподъемность стола: 1500 кг Ширина Т-образных пазов: 18 мм Количество Т-образных пазов: 5 Расстояние между Т-образными пазами: 125 мм Расстояние от поверхности стола до нижней кромки станины: 830 мм Подачи Быстроходы по осям X/Y: 15 000 мм/мин Быстроход по оси Z: 13 000 мм/мин Подача резания по осям X/Y/Z: 1–10 000 мм/мин Средняя непрерывная подача резания: 1–2000 мм/мин Сменник инструмента Количество позиций в магазине инструмента: 20 Инструмент входит в комплект поставки ПАРАМЕТРЫ СТАНКА Модель системы управления: Okuma OSP7000M Наработка (по состоянию на 12.04.2026) Общее время включения: 59 180 ч Время работы: 16 510 ч Время обработки: 11 525 ч Размеры и вес Габариты станка (Д × Ш × В): 4570 × 4530 × 3265 мм Вес: 11 т КОМПЛЕКТАЦИЯ Вращающийся стол Kitagawa NC TSR180A Ручной пульт управления Mac mini IH Маслоотделитель Конвейер для стружки Инструмент входит в комплект поставки Руководство по эксплуатации станка Оригинальные протоколы испытаний на точность Резервное копирование параметров станка / сохранение параметров

Состояние: б/у, Платформенный прицеп, прицеп для тяжелых грузов Промышленный прицеп с 2-осным поворотным дышловым механизмом Производитель: PLAN, модель 11 Номер шасси: 31361-1, год выпуска 03/2015 Грузоподъемность: 20000 кг Собственный вес: около 3760 кг Допустимый общий вес: 23760 кг Высота платформы: 850 мм Длина платформы: 5000 мм Kdodpfx Absztrv Ujpjt Ширина платформы: 2500 мм Габаритная длина: 6100 мм (без тягового дышла) Габаритная ширина: 2500 мм Размер шин: Ø 559 x 300 мм (сплошная резиновая шина 559/305-406.4) - 4 колеса с 2-осным поворотным дышловым механизмом - обеспечивает устойчивое движение по прямой - Дышло, которое можно переставлять, тяговое дышло для крепления спереди или сзади - Тяговое дышло с отверстием для буксировки диаметром 40 мм - небольшой радиус поворота - очень прочная внешняя рама из швеллера высотой 280 мм, шириной 95 мм - очень прочное стальное основание из рифленого листа толщиной 10 мм Длина для транспортировки: 610 см (с поднятым дышлом) Ширина для транспортировки: 250 см Высота для транспортировки: 85 см Вес одного прицепа: около 3760 кг Хорошее состояние В наличии 2 штуки. Цена указана за один прицеп.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, CORMAK BA1310 — это мобильный электрический лентоупаковочный аппарат, предназначенный для обвязки картонных коробок, групповых упаковок и других товаров, размещенных на поддонах. Устройство упрощает подготовку грузов к транспортировке или складированию и снижает количество операций, выполняемых оператором вручную. Опускаемый направляющий элемент, который вставляется под поддон, облегчает прокладку ленты под грузом, устраняя необходимость наклоняться и дотягиваться до труднодоступных мест. После прокладки ленты под поддон оператор протягивает ее вокруг груза и размещает в натяжно-сварочном механизме. Встроенный натяжитель ленты позволяет регулировать натяжение в диапазоне от 0 до 70 кг, что позволяет адаптировать силу обвязки к типу упаковываемого товара. Более деликатные картонные коробки могут быть обвязаны с меньшим натяжением, а более тяжелые групповые упаковки можно закрепить с большей силой. Концы полипропиленовой ленты соединяются методом термической сварки, без необходимости использования дополнительных зажимов. Это позволяет сократить количество материалов, необходимых для упаковки, и упростить подготовку следующих грузов к отправке. Основные преимущества приобретения лентоупаковочного аппарата CORMAK BA1310: более эффективная обвязка товаров, размещенных на поддонах; более легкая прокладка ленты под поддон; снижение необходимости наклоняться и дотягиваться под груз; возможность регулировки силы натяжения в зависимости от типа упаковки; более надежная подготовка товара к транспортировке и складированию; термическое соединение ленты без дополнительных зажимов; работа с полипропиленовой лентой шириной 9–16 мм; возможность перемещения устройства непосредственно к следующим поддонам; адаптация к регулярной обвязке грузов. Более легкая прокладка ленты под поддон Опускаемый направляющий элемент позволяет более эффективно вводить ленту под поддон и выводить ее с противоположной стороны груза. Это решение сокращает время подготовки обвязки и улучшает эргономику работы, особенно при регулярной обвязке большого количества поддонов. Направляющий элемент облегчает поддержание непрерывности работы без необходимости вручную дотягиваться до труднодоступного места под грузом. Регулировка силы обвязки в зависимости от типа груза Регулировка натяжения в диапазоне от 0 до 70 кг позволяет подобрать силу обвязки в зависимости от типа упаковываемого продукта. Более низкое натяжение снижает риск деформации более деликатных картонных коробок, а более высокое помогает более надежно закрепить более тяжелые групповые упаковки. Правильная настройка натяжения улучшает повторяемость обвязки и помогает предотвратить смещение товара во время погрузочно-разгрузочных работ, складирования и транспортировки. Прочное соединение без дополнительных зажимов Термическая сварка позволяет соединить концы полипропиленовой ленты без использования металлических или пластиковых зажимов. Это сокращает количество расходных материалов, необходимых для упаковки, и упрощает подготовку груза к отправке. Транспортные ролики позволяют приближать устройство непосредственно к следующему поддону. Благодаря этому нет необходимости организовывать одно постоянное рабочее место для обвязки или перемещать каждый груз к машине. Технические характеристики: Тип устройства: Полуавтоматический лентоупаковочный аппарат для поддонов Тип ленты: Полипропиленовая (PP) Ksdozwfpvjpfx Abpjdt Ширина ленты: 9–16 мм Натяжение ленты: 0–70 кг Способ соединения ленты: Термическая

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая закаточная машина для банок FMC 652 – Нержавеющая сталь Автоматическая закаточная машина для банок FMC 652, предназначенная для герметичного и непрерывного запечатывания металлических контейнеров методом двойного загиба (double seam) на промышленных линиях производства и упаковки консервов. Оборудование принимает предварительно заполненные банки, позиционирует крышку на каждом контейнере и механически выполняет необходимые операции по запечатыванию, обеспечивая надежное соединение корпуса банки с крышкой. Автоматическая конструкция позволяет интегрировать ее непосредственно с разливочными машинами, дозаторами и другим оборудованием консервной линии. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: FMC -Модель: 652 -Тип: Автоматическая закаточная машина для банок -Применение: металлические контейнеры -Автоматический и непрерывный режим работы -Механическая система двойного загиба / double seam -Непрерывная подача банок -Система подачи и позиционирования крышек -Синхронизация между подачей контейнера, крышки и операцией запечатывания -Промышленный привод с электромотором -Регулировка в соответствии с установленным форматом -Интегрированная панель управления -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Защитные кожухи в механических зонах -Компактная и прочная конструкция -Предназначена для непрерывной работы в промышленных условиях -Возможность интеграции в автоматические линии производства консервов ПРОЦЕСС Предварительно заполненные банки автоматически поступают в FMC 652, где они разделяются и позиционируются для запечатывания. Соответствующая крышка подается и устанавливается на корпус контейнера. Затем механизм запечатывания выполняет последовательные операции, необходимые для формирования двойного загиба, обеспечивая герметичное соединение между крышкой и банкой. После запечатывания контейнеры автоматически выгружаются и могут быть направлены на: Машины для мойки банок Системы контроля за герметичностью запечатывания Контроллеры веса Автоклавы Пастеризаторы Охладители Этикетировочные машины Упаковочные машины Паллетизаторы ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий консервной промышленности, производящих консервы из рыбы, мяса, овощей, бобовых, готовых блюд и других консервированных продуктов. Совместимые диаметры, высота и форматы банок зависят от оснастки и настроек, установленных на закаточной машине. FMC 652 представляет собой компактное промышленное решение для автоматизации одной из важнейших операций на консервной линии: обеспечения равномерного и герметичного механического запечатывания металлических контейнеров. Kjdpfx Abjwn Dmdspsdt Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о форматах банок, скорости производства, размерах, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая закаточная машина для банок CUOMO AGM4 с вакуумной группой из 24 клапанов Автоматическая закаточная машина для банок CUOMO AGM4, оснащенная вакуумной группой из 24 клапанов, предназначена для непрерывного удаления воздуха из пространства над продуктом и последующей герметичной закатки металлических контейнеров на промышленных линиях для производства консервов. Конструкция сочетает в себе вращающийся блок из 24 клапанов для работы в вакууме и автоматическую закаточную машину CUOMO, что позволяет подготовить внутреннюю часть контейнера перед выполнением двойной закатки. Такая конфигурация особенно интересна для консервированных продуктов, где необходимо уменьшить количество остаточного воздуха и обеспечить надлежащий вакуум в закрытом контейнере. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: CUOMO -Модель: AGM4 -Тип: Автоматическая закаточная машина для банок с вакуумной группой -Вакуумная группа: 24 клапана -Автоматический и непрерывный режим работы -Автоматическая подача банок -Обработка контейнера в вакууме -Уменьшение количества воздуха в пространстве над продуктом -Синхронизированная передача в закаточную машину -Автоматическая подача и позиционирование крышек -Механическая система закатки -Двойная закатка -Автоматическая выгрузка закрытых контейнеров -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Защитные кожухи и ограждения -Электрические приводы -Надежная промышленная конструкция -Возможность интеграции в комплексные линии для производства консервов ПРОЦЕСС Предварительно заполненные банки автоматически поступают в группу из 24 клапанов, где перед закаткой выполняется вакуумная обработка. Kdsdpjzxw Akefx Abpet Этот процесс позволяет уменьшить количество воздуха в контейнере, что способствует достижению необходимых значений вакуума после закатки. Затем банки синхронно передаются в закаточную машину CUOMO AGM4. Крышка устанавливается на каждый контейнер, и механизм закатки выполняет необходимые операции для формирования двойной герметичной закатки между крышкой и корпусом банки. После закатки банки могут быть направлены на следующие этапы: Моющие машины для контейнеров Системы контроля качества закатки Весовые контроллеры Автоклавы Пастеризаторы Системы охлаждения Этикетировочные машины Упаковочные машины Паллетизаторы ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий по производству консервов из овощей, рыбы, мяса, готовых блюд и других консервированных продуктов питания, где необходимо контролировать остаточный воздух и вакуум в контейнере до или во время процесса закатки. Совместимые форматы и размеры банок зависят от установленных на данный момент комплектующих и конкретной конфигурации машины. Комбинация CUOMO AGM4 + вакуумная группа из 24 клапанов представляет собой промышленное решение для автоматической вакуумной обработки и последующей герметичной закатки банок. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о форматах банок, скорости производства, уровне вакуума, габаритных размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней – нержавеющая сталь Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней, предназначенная для интеграции процессов дозирования продукта и последующей герметичной укупорки тары в автоматизированной производственной линии. Конструкция объединяет систему дозирования с помощью 12 поршней и автоматический укупорочный модуль, что позволяет выполнять обе операции синхронно и непрерывно. Технология поршневого дозирования особенно эффективна для продуктов, требующих точного и повторяемого объемного контроля дозировки. Основное исполнение из нержавеющей стали, а также полное ограждение рабочих зон и встроенная панель управления делают ее подходящей для профессионального использования в пищевой и консервной промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматическая наполнительно-укупорочная машина -Наполнительная головка: 12 поршней -Система объемного дозирования -Автоматическое и непрерывное наполнение -Автоматическая подача тары -Синхронизированное позиционирование и перемещение -Ротационная система обработки -Дозирование с помощью поршней -Автоматический укупорочный модуль -Подача/позиционирование крышек в зависимости от конфигурации -Непрерывная работа в производственных условиях -Основное исполнение из нержавеющей стали -Полное ограждение рабочих зон -Двери с смотровыми окнами -Встроенная панель управления -Защитные устройства -Конструкция на регулируемых опорах -Возможность интеграции в полные линии упаковки ПРОЦЕСС Тара автоматически подается в машину и перемещается к наполнительной головке из 12 поршней. Система выполняет контролируемое объемное дозирование, подавая в каждую тару предварительно заданное количество продукта. После завершения наполнения тара автоматически перемещается в укупорочный модуль. На этом втором этапе крышки позиционируются на таре и выполняется соответствующая механическая укупорка, в результате чего получается продукт, готовый к дальнейшей обработке на производственной линии. Возможно интегрировать со следующим оборудованием: -Оборудование для разгрузки паллет -Моечные/промывочные машины -Подающие устройства для продукта -Системы подачи крышек -Конвейеры -Контроллеры веса -Оборудование для контроля качества Kdedpfxjzxwxfe Abpot -Пастеризаторы -Автоклавы -Этикетировочные машины -Упаковочные машины -Оборудование для укладки на паллеты ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств и производителей упакованных пищевых продуктов, которым необходимо автоматизировать процессы наполнения и укупорки. Система из 12 поршней может быть подходящей для различных жидких, полужидких продуктов или продуктов с определенной вязкостью, в зависимости от характеристик продукта и конкретной конфигурации оборудования. Форматы тары, объемы дозирования, совместимые продукты и тип укупорки будут зависеть от установленной оснастки и конфигурации. Сочетание технологий ZILLI & BELLINI, наполнения с помощью 12 поршней и автоматической укупорки обеспечивает компактное решение для непрерывных производственных линий упаковки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, информация о форматах, производительности, скорости производства, размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая машина для наполнения и укупорки TECHMI – Нержавеющая сталь Автоматическая машина для наполнения и укупорки TECHMI, разработанная для объединения в одном устройстве операций дозирования/наполнения продукта и последующей установки и закрытия крышек или колпачков на упаковки в рамках промышленных линий упаковки. Оборудование имеет компактную конструкцию с автоматической подачей упаковок, станциями наполнения и системой укупорки, что позволяет выполнять обе операции последовательно и в автоматическом режиме. Его закрытая конструкция с прозрачными защитными экранами обеспечивает дополнительную безопасность и визуальный доступ к рабочей зоне. В основном изготовлена из нержавеющей стали, особенно подходит для профессиональных установок в пищевой промышленности и в сфере упаковки. Kdjdpfx Aox S E Spobpst ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: TECHMI -Тип: Автоматическая машина для наполнения и укупорки -Интегрированные операции: наполнение + укупорка/закрытие -Автоматический режим работы -Непрерывная подача упаковок -Автоматическое позиционирование на рабочих станциях -Система дозирования/наполнения -Автоматическая система установки крышек или колпачков -Укупорочная головка -Автоматический перенос между операциями -Интегрированный входной и выходной конвейеры -Основное исполнение из нержавеющей стали -Панель управления/HMI -Настройки для адаптации к формату -Полное ограждение с прозрачными защитными экранами -Компактная конструкция для интеграции в линию -Промышленное исполнение для непрерывной работы ПРОЦЕСС Упаковки автоматически поступают по конвейеру и позиционируются на различных станциях машины. На первом этапе происходит дозирование продукта внутрь упаковки. Затем заполненная упаковка передается в секцию укупорки, где происходит установка и закрытие крышки или колпачка. После завершения обеих операций закрытые упаковки автоматически выгружаются на следующий этап линии. Может интегрироваться со следующими устройствами: Податчики упаковок Системы подготовки и подачи продукта Податчики/ориентаторы крышек Конвейеры Контроллеры веса Детекторы и системы контроля Этикетировочные машины Маркираторы Упаковочные машины Оборудование для завершающих операций ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для пищевой промышленности, предприятий по производству консервов, соусов, кремов, пюре, приправ и других упаковочных предприятий, которым требуется автоматизация операций наполнения и закрытия. Точная конфигурация продукта, объем дозировки, формат упаковки и тип крышки будут зависеть от установленного на машине оборудования и формата. Сочетание операций наполнения и укупорки в одном автоматическом устройстве TECHMI обеспечивает компактное решение для сокращения числа переходов между оборудованием и автоматизации процесса упаковки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1205-H740-00, общий вес: 6 000 кг, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 100 мм, ход по оси Z: 50 мм, модель контроллера: ANDRONIC 2060, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей цене! Участник, сделавший ставку, обязуется своевременно забрать товар в период с 07.10.2026 по 14.10.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 500 мм Ход по оси Y: 100 мм Ход по оси Z: 50 мм Ход по оси Z: ±50 мм, относительно центральной оси РГВ / 200 мм Скорость перемещения по оси X: макс. 30 м/мин Kdjdpfx Abszu Iwwopot Скорость перемещения по оси Y: макс. 20 м/мин Скорость перемещения по оси Z: макс. 30 м/мин Ускорение по осям X/Y/Z: 10 м/с² ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Модель системы управления: ANDRONIC 2060 Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2500 x 1650 x 2700 мм Общий вес: 6000 кг Рабочее напряжение: 230/400 В Частота: 50 Гц Номинальная мощность: 12 кВА Радиус поворота панели управления: ок. 1050 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 2 025 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, общий вес: 200 кг, Оборудование: документация / руководство, Предлагается упаковочная линия Soco System, состоящая из фальцевальной машины с откидным дном F-100-P и машины для заклейки коробов T-402-5-2-9. Минимальная ширина короба: 320 мм, максимальная ширина короба: 520 мм, максимальная длина короба: 900 мм, габариты машины (X/Y): примерно 750 мм/1150 мм. Машина для заклейки коробов Soco T-402 5-8-7, диапазон длин коробов: 200–750 мм, диапазон ширин коробов: 120–460 мм, диапазон высот коробов: 95–470 мм, производительность по заклейке: 18 коробов в минуту, максимальный диаметр рулона клейкой ленты: 385 мм, вес: около 200 кг. В комплекте защитный кожух и приводной роликовый конвейер шириной 500 мм. Линия в отличном состоянии, введена в эксплуатацию в январе 2026 года и работала всего около 75 дней в одну смену. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Kdodpfxszvp Uye Abpst

Год выпуска: 2008, состояние: отличное состояние (б/у), Трейпакер Power Food вместимость: 14.400 чашек / ч à 125 г/кружку, используется - в очень хорошем состоянии Технические данные: Производительность: 40 упаковок в минуту 6 чашек/поддон = 240 чашек/мин = 14 400 чашек 125 г/кружку Год постройки: 2008 Размеры: Вырезы - LxWxH: 698,5 x 168,0 x 1,5 мм Крышка - LxDxH: 95,5 x 95,5 x 9,0 мм Чашка - DxH: 92,5 x 42,0 мм Kdodpfx Abjd Rwwbjpet Размеры машины: LxWxH: 7500 x 7400 x 3000 мм Вес: около 6.800 кг Новая цена: 950.000 €

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 1713613, температура: 650 °C, общий вес: 1 900 кг, EXW – демонтаж и погрузка осуществляются покупателем! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Kjdpszx S Emjfx Abpodt Электропитание: 3/N/PE 400/230 В переменного тока, 50 Гц Номинальный ток: 125 А Номинальный ток нагрева: 104 А Мощность нагрева: макс. 72 кВт Мощность двигателя: 3 кВт Общая мощность: 75 кВт Размеры и вес Внешние размеры [мм]: 2200 × 3300 × 1800/3150 с подъемным модулем Внешние размеры с подъемным модулем: 3150 мм Внутренние размеры: 2000 × 1000 × 1000 мм Вес: 1900 кг Максимальная температура: 650 °C Степень защиты: IP40 КОМПЛЕКТАЦИЯ Инструкция по эксплуатации Документы, подтверждающие соответствие требованиям CE Примечание: Одна из горелок неисправна. Требуется электрический ремонт.

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Грузоподъемность 300 кг Габариты 1200 x 900 x 1300 мм Собственный вес 125 кг Для установки на вилы погрузчика. Крепление с помощью стопорного штифта, Рифленое дно, входная дверь, Защитная решетка, корзина для инструментов, Ksdpfx Aboxcywropjdt Входные карманы 190 x 100 мм, порошковое покрытие. Допущено максимум для 2 человек, проверено Dekra. Высота корзины 1050 мм Ширина корзины 1100 мм Глубина корзины 700 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, диапазон измерения по оси X: 1 100 мм, диапазон измерений по оси Y: 1 100 мм, диапазон измерения по оси Z: 750 мм, нагрузка на стол: 2 000 кг, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон измерений по оси X: 1100 мм Диапазон измерений по оси Y: 1100 мм Диапазон измерений по оси Z: 750 мм Kedpfezy Ezdox Abpjdt Ход по оси X: 1100 мм Ход по оси Y: 1100 мм Ход по оси Z: 750 мм Макс. скорость перемещения: 350 мм/мин Длина стола: 2050 мм Ширина стола: 1100 мм Макс. вес заготовки: 2000 кг Нагрузка на стол: 2000 кг Расстояние между колоннами: 1100 мм ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Тип входного тока: переменный ток (AC) Входное напряжение: 400 В Подключение для подачи сжатого воздуха: 6 бар Рабочее давление: 6 бар Рабочая температура: 22 °C Температура окружающей среды: 16–30 °C Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2050 x 1890 x 2700 мм Общий вес: 2800 кг Год последней капитальной переборки: 2013 КОМПЛЕКТАЦИЯ Программное обеспечение Virtual DMIS V7.0 Комплект для модернизации OnMotion с сервоприводом, джойстиком и соединительными кабелями ПК с аппаратным обеспечением OnMotion и Virtual DMIS V7.0 5 бывших в употреблении измерительных модулей TP20 Документация / Руководство Табличка с техническими данными Примечание: Из-за возраста кабели между станком и контроллером стали жесткими и хрупкими. Отсоединение и транспортировка могут привести к необходимости замены отдельных соединительных кабелей или разъемов. Однако при наличии определенных знаний это можно сделать без проблем.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, номер машины/транспортного средства: 7.376.230.761, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 2 216 h, усилие прессования: 400 t, ход поршня: 365 мм, глубина зева: 630 мм, модель контроллера: Durma DT-15, рабочая ширина: 4 050 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Усилие пресса: 400 т Максимальная ширина обработки: 4050 мм Расстояние между стойками: 3400 мм Вылет: 630 мм Максимальный ход: 365 мм Система управления: с ЧПУ Держатель пуансона: система быстрой смены Тип держателя инструмента: европейский стандарт Kdsdpfezzbafjx Abpst ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Привод: ЧПУ Система управления: Durma DT-15 Количество осей: 4 (Y1 + Y2 + X + R) Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 5750 x 2110 x 3640 мм Вес: 27 760 кг Транспортные комплекты: 1 Отработанные часы: 2216 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Инструменты Защитный экран Маркировка CE Сертификат CE Документация Инструменты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 018.0402, диаметр шестерни: 300 мм, модель контроллера: Optronic CNC D140, макс. ширина заготовки: 2 300 мм, высота заготовки (макс.): 500 мм, высота центров: 250 мм, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр зубчатого колеса: 300 мм Диапазон модуля: 0,5–8 мм Угол наклона зубьев: 35° Максимальная ширина обрабатываемой детали: 2300 мм Максимальная высота обрабатываемой детали: 500 мм Максимальный вес обрабатываемой детали: 100 кг Высота центров: 250 мм Длина стола: 2300 мм Ход шлифовального шпинделя: 200 мм Kdedpfx Abszzba Sepot ДЕТАЛИ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Система управления: Optronic CNC D140 Размеры и вес Размеры (длина x ширина x высота): 5900 x 1300 x 2000 мм Собственный вес: 7500 кг Транспортные комплекты: 5 шт.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: 183610114, Функциональность: полностью работоспособен, ход поршня: 1 200 мм, собственный вес: 1 500 кг, рабочая ширина: 3 000 мм, рабочая высота: 1 710 мм, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Привод пресса: гидравлический Максимальный размер заготовки по ширине: 3000 мм Максимальный размер заготовки по высоте: 1710 мм Максимальный размер заготовки по глубине: 100 мм Количество цилиндров: 4 шт. Ход цилиндров: 1200 мм Горизонтальные и вертикальные цилиндры: управляются независимо Kdedpfx Abezzbb Nopjt ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Напряжение: 400 В Потребляемый ток: 3,5 А Предохранитель: 16 А Мощность главного двигателя: 1,5 кВт Подключенная мощность: 1,5 кВт Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 3400 x 1200 x 2880 мм Собственный вес: 1500 кг Количество транспортных упаковок: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦИЯ Пульт дистанционного управления

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 1.000.022.855, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 3 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой цене! Станок имеет следующую конфигурацию: 1. Узел: Фрезерный модуль предварительной обработки 2. Узел: Клеевой модуль 3. Узел: Прижимные валы Kdsdjzzbcmjpfx Abpst 4. Узел: Обрезной модуль 5. Узел: Грубый фрезерный модуль 6. Узел: Модуль для закругления углов 7. Узел: Модуль для строгания 8. Узел: Щеточный модуль ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Минимальная толщина кромочного материала: 0,4 мм Максимальная толщина кромочного материала: 3 мм Максимальная высота кромочного материала: 64 мм Минимальная толщина панели: 10 мм Максимальная толщина панели: 60 мм Минимальная ширина панели: 85 мм Максимальная ширина панели: 3200 мм Минимальная длина панели: 140 мм Максимальная длина панели: 3200 мм Минимальная скорость подачи: 12 м/мин Максимальная скорость подачи: 18 м/мин Регулировка подачи: переменная Максимальная скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Напряжение: 400 В Потребляемый ток: 20 А Предохранитель: 32 А Мощность: 11 кВт Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 5350 x 1200 x 2200 мм Вес станка: 3500 кг Количество транспортных упаковок: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦИЯ Инструменты для фрезерного модуля предварительной обработки Инструменты для прижимных валов Инструменты для обрезного модуля Инструменты для грубого фрезерного модуля Инструменты для модуля закругления углов Инструменты для модуля строгания Инструменты для щеточного модуля Маркировка CE Техническая документация

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 926 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 546324, диаметр пильного диска: 500 мм, максимальная ширина резки: 300 мм, общий вес: 1 500 кг, длина пильного полотна: 7 209 мм, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная длина пильного диска: 7209 мм Максимальная ширина пильного диска: 300 мм Максимальный диаметр пильного диска: 500 мм Диаметр пильного диска на валу: 85 мм Длина подающего стола: 7850 мм Длина выходного стола: 2400 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Напряжение: 400 В Потребляемый ток: 22 А Предохранитель: 25 А Мощность главного двигателя: 7,5 кВт Подключенная мощность: 11 кВт Kdodpfx Abjzzbfbjpst Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 11250 x 900 x 1800 мм Вес: 1500 кг Наработка: 926 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Маркировка CE