Hk Refrigeration Refrigeration Plant купить подержанный (11 120)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: Gjdpfx Aneq N U Duegjbt ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Gedjq I Nw Iepfx Angebt

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: Gbjdpjq Nfbhsfx Angot - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), Год выпуска: 2025, ### Гусеничная мобильная дробилка / Гусеничная мобильная камнедробилка: введение и применение Введение: Гусеничные мобильные дробилки, также известные как гусеничные мобильные дробилки, являются универсальными и высокоэффективными машинами, предназначенными для дробления различных материалов на месте. В отличие от традиционных стационарных дробилок, эти мобильные установки устанавливаются на гусеницы, что позволяет им легко перемещаться по неровной местности и удаленным местам. Эти дробилки объединяют процессы подачи, дробления, просеивания и транспортировки в одну систему, обеспечивая гибкость и снижая потребность в нескольких единицах оборудования. Работающие на дизельных двигателях, они предлагают мобильность, сокращенное время настройки и компактную конструкцию, которая упрощает транспортировку. Основные характеристики: 1. Мобильность: гусеничная конструкция обеспечивает легкость перемещения по разным площадкам. 2. Универсальность: подходит для дробления различных типов материалов, включая камни, руды и отходы сноса. 3. Эффективность: высокопроизводительные возможности дробления и просеивания. 4. Экологичность: Оснащены системами пылеподавления и шумоподавления. 5. Автоматизация: Передовые системы управления для плавной работы и минимального ручного вмешательства. Применения: 1. Карьерные и горнодобывающие работы: Идеально подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как гранит, базальт и известняк. Они эффективно перерабатывают сырье для строительных заполнителей и горнодобывающих работ. Gjdpfeq Nfvuox Angebt 2. Строительство и снос: Идеально подходят для дробления на месте отходов сноса, включая бетон, кирпичи и асфальт. Это уменьшает объем отходов и позволяет перерабатывать материалы, способствуя устойчивым методам строительства. 3. Инфраструктурные проекты: Широко используются в дорожном строительстве, производстве железнодорожного балласта и развитии инфраструктуры. Их мобильность позволяет им работать близко к строительной площадке, что снижает расходы на транспортировку материалов. 4. Переработка: Эффективны в операциях по переработке, особенно для дробления и переработки бетонных и асфальтовых отходов. Это способствует сокращению использования свалок и сохранению природных ресурсов. 5. Производство заполнителей: Необходимо для производства высококачественных заполнителей, используемых в строительных проектах. Их способность производить различные размеры заполнителей соответствует различным отраслевым стандартам и требованиям. Вывод: Гусеничные мобильные дробилки незаменимы в современных строительных и горнодобывающих работах. Их мобильность, эффективность и универсальность делают их ценным активом для отраслей, требующих дробления и просеивания на месте. Сокращая время настройки и транспортные расходы, они повышают эксплуатационную эффективность и способствуют экологически чистым методам за счет переработки материалов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Gbsdeq Nf U Ejpfx Angjt Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: хорошее состояние (б/у), Позиция: NO-2024 – Линия для производства молочных сыров Предварительное прессование и пресс для завода по производству молочных сыров. Включает в себя: – 1 шт. предварительный пресс Gadan с функцией нарезки и загрузки сырной массы в формы. 2200 x 10 000 x В 2600 мм – 1 шт. окончательный пресс для сыра Gadan с формами 280 x 340 мм 2700 x 9300 x В 1800 мм Gbjdpfjkzk Ddsx Angst – 1 подставка для предварительного пресса 3100 x 3900 x В 3700 мм – 1 промежуточная станция 2200 x 2700 x В 3150 мм – 1 устройство для извлечения сыра из форм 550 x 2150 x В 1400 мм – 1 конечная станция 1600 x 3260 x В 2750 мм Оборудование использовалось до 10-й недели и было перевезено на наш склад в Дании. Также можем поставить систему рассола. Мы можем помочь с упаковкой всего оборудования в контейнеры/грузовики. Смотрите приложенные фотографии и видео!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0496, давление: 11,76 балка, мощность: 1 395 кВт (1 896,67 л.с.), рабочее давление: 12 балка, температура: 190 °C, рабочая температура: 190 °C, общая высота: 1 600 мм, общая длина: 3 000 мм, номинальная тепловая мощность: 1 395 кВт (1 896,67 л.с.), общая ширина: 1 360 мм, номинальная мощность: 1 395 кВт (1 896,67 л.с.), собственный вес: 3 200 кг, GAVARDO OMG 1200 – комплектный промышленный паровой котел – 1395 кВт – 2000 кг/ч (2016 г.) Высокопроизводительная промышленная система генерации пара для непрерывной работы на производственных предприятиях. Комплектная центральная котельная, демонтированная с профессиональной текстильной фабрики. Подходит для немедленной переустановки на промышленные предприятия. GAVARDO OMG 1200 – это высокоэффективный промышленный паровой котел, изготовленный компанией GAVARDO Caldaie S.r.l., Италия. Эта мощная система генерации пара, предназначенная для сложных промышленных применений, обеспечивает выработку до 2000 кг насыщенного пара в час и подходит для непрерывного круглосуточного производства. Ранее данная система была установлена на профессиональном предприятии по производству текстиля, где она служила центральным источником пара для производственных нужд. Система находилась в полностью рабочем состоянии до закрытия фабрики. Котельная предлагается в виде комплектного промышленного решения, включающего газовую горелку Riello, электрический щит управления, насосы, напорное оборудование, компоненты для обработки воды и сопутствующие аксессуары. Технические характеристики • Производитель: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Модель: OMG 1200 • Тип котла: Горизонтальный промышленный парогенератор • Год выпуска: 2016 • Серийный номер: 0496 • Тепловая мощность: 1395 кВт • Производительность по пару: 2000 кг/час • Максимальное рабочее давление: 11,76 бар • Максимальная рабочая температура: 190,7 °C • Сухой вес: 3200 кг • Имеется маркировка CE • Изготовлено в соответствии с европейскими нормами по оборудованию под давлением Основные характеристики • Комплектный промышленный паровой котел • Высокопроизводительная непрерывная генерация пара • Предназначен для круглосуточной промышленной эксплуатации • Промышленная газовая горелка Riello • Цифровая система управления котлом • Промышленный электрический щит управления • Система контроля давления и безопасности • Промышленное оборудование для подачи и циркуляции воды • Прочная теплоизолированная конструкция котла • Подходит для интеграции в существующие парораспределительные сети В комплект входит • Паровой котел GAVARDO OMG 1200 • Промышленная газовая горелка Riello • Основной электрический щит управления • Насосы для подачи воды • Оборудование для очистки воды • Напорные сосуды • Соединения для паровых трубопроводов • Система расширительного и конденсатного баков • Предохранительные клапаны и регуляторы давления • Соединение для отвода дымовых газов Godpfjzkggcsx Angsbt Области применения • Текстильное производство • Производство одежды • Промышленные прачечные • Пищевая промышленность • Промышленные процессы, требующие использования пара • Промышленные системы отопления • Предприятия с непрерывным производством Состояние • Использованное промышленное оборудование • Полностью работоспособно до закрытия фабрики • Установлено на профессиональном производственном предприятии в помещении • Хорошее общее техническое состояние • Нормальный износ, соответствующий промышленному использованию • Доступно для осмотра перед демонтажем Местоположение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель несет ответственность за демонтаж, погрузку, транспортировку и все связанные с этим расходы. Профессиональный демонтаж настоятельно рекомендуется из-за больших размеров, веса, наличия газового соединения, напорного оборудования и связанных с ним трубопроводных систем. На объекте имеется удобный подъезд для тяжелой техники и грузоподъемного обору

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, работает хорошо! Gedpfx Anoymtikogjbt

Состояние: готов к работе (б/у), Линия сортировки бревен с 14 + 1 карманами ( 2 x 7 ) Gbsdpfer Hbcfsx Angjt Система Rema с измерительной рамкой типа 9001 Гидравлические выбиватели бревен

Состояние: отличное состояние (б/у), 477 Б/У. Самосвальный прицеп Diosna HK 224. ВНЕШНИЕ ГАБАРИТЫ (в см): - ширина: 180 - длина: 210 - высота: 320 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - мощность: 1,1 кВт - напряжение питания: 400 В, 50 Гц Указанная цена является чистой ценой (без НДС). Gbjdpfx Aszxnxpongst Доступны платные опции: транспортировка оборудования. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: б/у, пробег: 175 км, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), первая регистрация: 01/2026, тип топлива: дизель, общий вес: 3 225 кг, цвет: чёрный, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, общая длина: 5 450 мм, общая ширина: 2 275 мм, общая высота: 1 978 мм, длина грузового отсека: 2 600 мм, ширина пространства для загрузки: 1 280 мм, высота грузового отсека: 1 220 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, Полная линия для производства холодильников – CANNON & NORTOOL (обработка листового металла, вспенивание полиуретаном, сборка, заправка и упаковка), бывшая в употреблении. Полностью интегрированная, высокопроизводительная линия, предназначенная для производства бытовых и коммерческих холодильников/морозильников, начиная с обработки листового металла и заканчивая готовой упакованной продукцией. Основные участки производственной линии: - Участок обработки листового металла. - Установка термоформования (вакуумное формование): вакуумно-формовочный пресс CANNON FORMA (для изготовления внутренних и дверных облицовок из АБС-пластика и полистирола). - Линия для вспенивания полиуретаном: оснастка NORTOOL Oy для вспенивания корпусов и дверей с системой впрыска полиуретана под высоким давлением. - Основная сборочная конвейерная линия: интегрированная сборочная линия для компонентов, дверей и холодильных контуров. - Участок вакуумирования и заправки газом: высоковакуумная насосная станция и автоматическое оборудование для заправки хладагентом. - Участок финального тестирования и упаковки: тестирование на электробезопасность, обнаружение утечек и автоматизированный узел упаковки. Технические характеристики и состояние: Производители: CANNON Group, NORTOOL Oy и производители специализированного оборудования, интегрированного в линию. Состояние: бывшая в употреблении. Gsdpfezzkd Tjx Angsbt Осмотр: возможен по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, НОВАЯ ЦЕНА: 3.150,00 ЕВРО Технические данные: Производительность по объему по ISO 7183 A1: 0,6 м³/мин Температура точки росы под давлением: 3°C Потеря давления: 0,07 бар Потребляемая мощность при 100% объеме: 0,29 кВт Потребляемая мощность при 50% объеме: 0,17 кВт Godpfx Aew Ahyksngobt Избыточное давление: от 3 до 16 бар Температура окружающей среды: +3 до +43°C Макс. температура входящего сжатого воздуха: 55°C Габариты (Ш x Г x В): 630 x 484 x 779 мм Масса: 70 кг Присоединение сжатого воздуха: G 3/4" Присоединение конденсатоотводчика: G 1/4" Электрическое питание: 230 В / 1 / 50 Гц

Состояние: б/у, Давление 3 - 6,5 кг / см² бар Производительность 26 л/мин Gbjdsgvkliepfx Anget Диаметр форсунок мин./макс. -- мм Передаточное отношение 73 : 1 Номинальная мощность 1,65 кВт Вес машины ок. 100 кг Требуемое пространство ок. 730 x 760 x 1200 мм Уровень шума 78 дБ(А) -Бесшумная конструкция (Low-Noise-Design) -Высоконасос высокого давления

Состояние: б/у, конфигурация осей: 1 ось, первая регистрация: 10/2013, длина грузового отсека: 5 080 мм, ширина пространства для загрузки: 2 220 мм, высота грузового отсека: 2 180 мм, общая длина: 5 550 мм, общая ширина: 2 400 мм, общая высота: 3 300 мм, подвеска: воздух, размер шины: 195/75R16, колесная база: 2 770 мм, цвет: другое, Год выпуска: 2013, Оборудование: гидроборт,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Рабочие часы: 58730 ч Gbodpfx Aeydlycsngjt Технические данные: Макс. давление воздуха: 14 бар Макс. температура окружающей среды: 50°C Хладагент: R410A, 0,86 кг Подключение: 230 В Вес, примерно: 154 кг

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Технические данные: Опорная поверхность стола: Ширина х глубина х макс. путь зажима: 192 x 115 x 120 мм. Высота центрального отрезного диска над столом: 520 мм. Регулировка высоты отрезного диска с помощью Цилиндр с измерительной системой: 445 мм Размеры отрезного диска: Мин: 350 х 2,8 х 32 мм Макс: 400 х 4,0 х 32 мм Размеры заготовки макс. длина: Подача заготовки: 3500 мм Удаление заготовки: 2000 мм Godpfx Anjvu U Hpsgobt Размеры заготовки мин. длина: Подача заготовки: 300 мм Удаление заготовки: 300 мм Подача заготовки: сервоуправляемая Путь измерения через измерительную систему: 3500 мм Окружная скорость: 25 - 60 м/сек. Главный двигатель: 10 кВт Размеры сепарационной системы (ШxГxВ), примерно: 850 x 1600 x 2815 мм. Масса: Машина: 980 кг Подача заготовки: 380 кг Удаление заготовки: 350 кг Шкаф управления: 280 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Плоскошлифовальный станок HK Orion Состояние: Б/у Год выпуска: 1986 Технические данные Магнитная плита: 500 x 1.000 мм Автоматический выравниватель Автоматическая функция подачи Электронный маховик Gbsdpezdq Nbsfx Angjt Машинная лампа

Состояние: б/у, пробег: 217 000 км, мощность: 140 кВт (190,35 л.с.), первая регистрация: 11/2020, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, следующая проверка (TÜV): 11/2026, цвет: серебристый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, Год выпуска: 2020, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 125 000 км, мощность: 132 кВт (179,47 л.с.), первая регистрация: 06/2018, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, объем грузового пространства: 15 м³, длина грузового отсека: 4 080 мм, ширина пространства для загрузки: 1 900 мм, высота грузового отсека: 1 950 мм, Оборудование: кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок,

Состояние: б/у, пробег: 699 000 км, мощность: 213 кВт (289,60 л.с.), первая регистрация: 09/2018, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, следующая проверка (TÜV): 03/2027, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, общая длина: 9 420 мм, общая ширина: 2 600 мм, общая высота: 3 860 мм, длина грузового отсека: 7 500 мм, ширина пространства для загрузки: 2 500 мм, высота грузового отсека: 2 380 мм, Оборудование: гидроборт, кондиционер,

Состояние: б/у, пробег: 198 000 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), первая регистрация: 12/2019, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: фиолетовый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 2, объем грузового пространства: 11 м³, длина грузового отсека: 3 000 мм, ширина пространства для загрузки: 1 900 мм, высота грузового отсека: 2 050 мм, Оборудование: кондиционер, полный привод, попал в аварию, сажевый фильтр, центральный замок,

Состояние: б/у, пробег: 80 000 км, мощность: 121 кВт (164,51 л.с.), первая регистрация: 08/2021, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, следующая проверка (TÜV): 10/2027, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, длина грузового отсека: 4 350 мм, ширина пространства для загрузки: 2 000 мм, высота грузового отсека: 2 000 мм, Оборудование: кондиционер, центральный замок,

Состояние: б/у, пробег: 130 000 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), первая регистрация: 09/2020, тип топлива: дизель, общий вес: 3 400 кг, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, длина грузового отсека: 2 825 мм, ширина пространства для загрузки: 1 230 мм, высота грузового отсека: 1 210 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 268 000 км, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), первая регистрация: 05/2018, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, Год выпуска: 2018, Оборудование: ABS, попал в аварию, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),