Goetzinger Линия Микрошипового Соединения купить подержанный (9 159)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная комплектная линия для горячего и холодного розлива была произведена немецкими компаниями KHS и Krones в период с 1999 по 2017 год. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, все еще смонтировано на площадке и доступно немедленно. Осмотр оборудования возможен по запросу. Технические характеристики Производительность: 12.000 – 36.000 бутылок/час (пример: примерно 33.000 бутылок/час при 500 мл) Форматы: 250 мл – 1000 мл Применение: горячий и холодный розлив напитков Типы тары: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) Температура розлива: 10°C – 104°C Возможность работы с CO₂: Да Типы крышек: Стекло: 28 мм алюминий, 33 мм / 43 мм алюминиевые винтовые крышки ПЭТ: 38 мм крышка для горячего розлива с 3х заходной резьбой Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (по опции – рукавная этикетка) Упаковка: картонные коробки и поддоны (усадочная пленка не входит в комплект) Комплектность Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депалетайзер с транспортером и магазином Посудомоечная машина | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, обновленное HMI в 2015 Паровой укупорщик twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | С паровым подогревом, автоматическая подача крышек Охлаждающий туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладительных зон Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная сушилка воздухом Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Наклеивание бумажных этикеток на холодном клее, Siemens S5 Пакетировщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полный комплект конвейеров Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварительная группировка, поддоны формата Düsseldorf/Euro/Industrial Система паллетной маркировки | Logopack | - | - | Система для маркировки паллет Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч Nodpfxeyx I Awo Aklscr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Куплен новым в 2022 году и использовался всего несколько месяцев до банкротства завода. Состояние как новое. Гарантия 1 год. Njdpfxsyivtqo Aklecr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Профилегибочный, валковый станок для профилирования кровельного и фасадного трапециевидного листа. Производитель: CONCEPT STAL; Модель: T-20; Год выпуска: 2018; Количество рабочих станций с валами и роликами: 20 пар; Толщина профилируемого/режущего листа: 0,45–0,6 мм; Рабочая ширина подачи листа: 1250 мм; Дисковые ножницы для резки плоского листа; Ncedpfxoww Nyne Akljr Гильотина для резки профилированного листа; Приемная тележка на колесах; Разматыватель для рулонов листа 5000 кг / 1250 мм с гидрораспором и частотным приводом – WIEPOFAMA Позnań; Длина линии: 26 м; Ширина: 1,8 м; Высота: 1,7 м; Техническая документация (DTR): в наличии; CE сертификат: в наличии. Станок подключён к питанию, готов к проверке в работе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: LC615, Б/у линия розлива ELOPAK sks-s60S shikokuТехнические характеристики и данные по производительностиЭта асептическая машина по розливу в гейбл‑топ картон предназначена для обеспечении высокого качества упаковки напитков и обеспечивает надежную работу для продуктов длительного срока хранения. Изготовлена компанией Shikoku Kakoki в 2007 году, работает с небольшим количеством часов эксплуатации и поддерживает несколько форматов картонной тары для гибкого планирования производства в условиях промышленной упаковки и напиткоизводства.Производитель: Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод выпуска: 2007Часы работы: 3339Режим наполнения: АсептическийТип тары: Гейбл‑тоp картонСовместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LЭлектропитание: 400 V, 50 Hz, трёхфазноеСила тока: 114 AДавление сжатого воздуха: 550–990 кПаРасход воздуха: 2460 NL/minПередовые автоматизация и системы управленияРазработана для асептической эксплуатации; эта машина обеспечивает точное заполнение в контролируемой стерильной среде. Её трёхфазная промышленная электросхема обеспечивает стабильную работу и простую интеграцию с инфраструктурой завода. Переключения форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L спроектированы для эффективности, чтобы сократить простои и повысить общую результативность оборудования на подержанных или восстановленных установках.Контроль промышленного уровня для устойчивой асептической производительностиПараметры процесса оптимизированы для стерильной упаковкиУдобный интерфейс для настройки и мониторингаЗамкнутые точки доступа и цепи безопасности для защищённой эксплуатацииВозможности интеграции линии производстваЭтот асептический наполнитель для картонной тары бесшовно интегрируется в подержанную линию розлива или новую конфигурацию упаковки. Он хорошо совместим с модулями подготовки или стерилизации картонной тары на входе и с оборудованием по закрытию крышек, кодированию дат, упаковке в коробки и паллетированию на выходе. Машина поддерживает работу в линии или автономно в зависимости от расположения завода.Совместима с конвейерами и оборудованием на выходеГибкое размещение линии для проектов greenfield или модернизацииМногоформатная способность для 0.5L, 0.75L, 1.0L картоновСостояние машины и история технического обслуживанияС учетом всего 3339 часов эксплуатации, этот подержанный асептический наполнитель демонстрирует низкий износ по отношению к обычным ожиданиям жизненного цикла оборудования для промышленной упаковки.Низкий износ при эксплуатацииСохраненная асептическая конфигурацияЭксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирована для асептического производства напитков, машина идеальна для продуктов с длительным сроком хранения, обычно упакованных в гейбл‑тоp картон. Её многоформатная способность обеспечивает гибкое планирование продуктов и изменения SKU без обширной переналадки.Асептическая упаковка для продлен... Njdpfxjyz R E To Aklecr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, моточасы: 12 171 h, BOERE шлифовальная линия "Compact" Elite Год выпуска: 1996 (CE) Наработка: 12 171 моточас Максимальная высота заготовки: 150 мм Максимальная ширина заготовки: 1300 мм Elite BKKS 1300 Первый электродвигатель: 45 кВт Второй электродвигатель: 30 кВт Третий электродвигатель: 18,5 кВт Nodjwnh Eqspfx Akljcr Напряжение: 380 В, 183 А Elite TKKS 1100 Первый генератор – электродвигатель: 45 кВт Второй генератор – электродвигатель: 30 кВт Третий генератор – электродвигатель: 18,5 кВт Напряжение: 380 В, 172 А Машина модернизирована компанией Boere в 2019 году - Год выпуска: 1996 - Документация: отсутствует - Нижний шлифовальный агрегат: - CE-сертификат: отсутствует - Наработка: 12 171 час - Макс. рабочая ширина [мм]: 1300 - Макс. рабочая высота [мм]: 150 - Мощность первого двигателя [кВт]: 45 - Мощность второго двигателя [кВт]: 30 - Мощность третьего двигателя [кВт]: 18,5 - Шлифпад: отсутствует - Верхний шлифовальный агрегат: - Мощность первого двигателя [кВт]: 45 - Мощность второго двигателя [кВт]: 30 - Мощность третьего двигателя [кВт]: 18,5 - Браширование: отсутствует - Шлифпад: отсутствует - Напряжение [В]: 380 - Потребляемый ток [А]: 172 Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/Маржинальная схема: НДС к вычету для предпринимателей Доставка и зачет возможны для любого промышленного оборудования Контакт: Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая упаковочная линия SMIPACK FP500HSE + туннель T452 (2015) – угловая упаковочная машина + термоусадочный туннель Продается полная и полностью исправная автоматическая линия для упаковки в термоусадочную пленку, состоящая из угловой упаковочной машины и термоусадочного туннеля известной итальянской марки SMIPACK. Идеальное решение для отраслей: e-commerce, полиграфия, мебельная промышленность, пищевое производство, косметика, промышленное производство. Состав линии: 1. Автоматическая упаковочная машина: SMIPACK FP500HSE 2. Термоусадочный туннель: SMIPACK T452 3. Входные и выходные конвейеры ----- Технические характеристики – SMIPACK FP500HSE (угловая упаковочная машина) Год выпуска: 2015 Электроснабжение: 3PH + N + PE Напряжение: 380–415 В Частота: 50–60 Гц Установленная мощность: 2,33 кВт Потребляемый ток: 10 A Тип машины: автоматический угловой упаковщик (L-sealer) Режим работы: автоматический цикл упаковки Панель управления: цифровой дисплей Счетчик упаковок: ~127 000 циклов Состояние: очень хорошее – готова к работе Параметры упаковки: Размер сварочной планки: 500 x 400 мм Макс. ширина продукта: 450 мм Макс. высота продукта: 200 мм (в зависимости от пленки) Макс. длина продукта: неограниченно (непрерывная работа) ----- Технические характеристики – SMIPACK T452 (термоусадочный туннель) Год выпуска: 2015 Электроснабжение: 3PH + N + PE Напряжение: 380–415 В Частота: 50–60 Гц Установленная мощность: 12,75 кВт Потребляемый ток: 19 A Тип: термоусадочный туннель Регулировка температуры и скорости ленты Эффективная циркуляция горячего воздуха Размеры туннеля: Размер камеры: 450 x 250 мм (шир. x выс.) Длина туннеля: ок. 1500 мм ----- Производительность линии: Максимальная производительность: до 900-3600 упаковок/ч Реальная рабочая производительность: 600–900 упаковок/ч Стабильная работа в непрерывном режиме Высокая повторяемость упаковки ----- Преимущества: Комплектная линия – готова к работе (plug&play) Высокая производительность и надежность Nodsyziq Iepfx Aklocr Компактная промышленная конструкция Простое обслуживание и низкие эксплуатационные расходы Европейское производство (Италия) Поддерживаемые пленки: POF, PVC ----- Техническое состояние: Очень хорошее техническое состояние Оборудование работало в производственных условиях Возможен запуск и тестирование на месте ----- Дополнительная информация: Доступность: сразу Локация: Люблин Транспорт: возможен (по согласованию)

Состояние: б/у, Линия для работы с полосой металла – разматыватель и выправитель Год выпуска: 1991 Ширина полосы: 50 до 450 мм Толщина листа при неактивном выправителе: 6 мм Толщина листа при активном выправителе: 2 мм – очень хорошая комплектация и вспомогательные устройства для подачи материала Необходимое место для всей установки, Д x Ш: примерно 7000 x 3000 мм Вес всей установки: примерно 11 тонн В хорошем состоянии Выправитель HMS, тип RS 47-04/1, № машины: Ширина полосы, номинальная: 400 мм Максимальная пропускная ширина: макс. 455 мм Толщина полосы при ширине 400 мм: макс. 1,5 мм (сталь) Толщина полосы при ширине 400 мм: макс. 2 мм (медь) Скорость: макс. 40 м/мин Количество выравнивающих валков: 7 шт. Диаметр выравнивающих валков: Ø 40 мм Количество тянущих валков: 2 шт. Диаметр тянущих валков: Ø 80 мм Высота подачи/прохода: 1500 мм – Выравнивающие валки закалённые, шлифованные и твердо-хромированные, с центральной поддержкой – Тянущие валки закалённые, шлифованные и твердо-хромированные, с гидравлическим подъёмом – Ручная настройка выправляющих валков – Вспомогательное устройство подачи с гидравлически выдвигающимся языком и гидравлически регулируемым направляющим роликом – Боковое направление полосы регулируемое – Все выравнивающие валки приводятся в движение через распределительную коробку и карданные валы – Оба тянущих валка приводятся через коробку передач и карданные валы – Привод с частотным регулированием через мотор-редукторы – Открытие выправителя – ход 250 мм для очистки установки или обработки более толстого материала, движение осуществляется через трапецеидальную резьбовую шпиндель Nsdpfxeif Sg So Aklocr – Ультразвуковое регулирование петли Транспортные размеры Д x Ш x В: 3600 x 2200 x 2200 мм Собственный вес: примерно 4 тонны Разматыватель HMS, тип BA 1.5-06/80, № машины: Вес рулона: макс. 8000 кг Внешний диаметр рулона: макс. 1600 мм (с загрузочным столом) Внешний диаметр рулона: макс. 2000 мм (без загрузочного стола) Диаметр диска разматывателя: Ø 1700 мм Внутренний диаметр рулона, диапазон расширения: 460–520 мм Ширина рулона, номинальная: макс. 630 мм Ширина захватных лап: 750 мм Высота «короны» разматывателя над монтажной плитой: 1500 мм – Привод «короны» разматывателя через гидравлический мотор и зубчатое колесо – Пневматический тормоз TWINFLEX на «короне» разматывателя – Гидравлическое расширение «короны» разматывателя, центрально через клиновой механизм – Гидравлический прижимной рычаг с гидравлически приводимым двойным маятниковым роликом – Загрузочный стол рулонов с грузоподъемностью 12 тонн и ходом 300 мм – Разматыватель в наземной раме с моторизованным поперечным приводом Транспортные размеры Д x Ш x В: 3500 x 1900 x 2500 мм Собственный вес: примерно 5 тонн Главный гидравлический агрегат (установлен рядом) Объем бака: 350 литров Мощность привода: 18,5 кВт – Приводной мотор с 2 насосами REXROTH (тандемный насос) – Охладитель масла — теплообменник воздух-масло с вентиляторным приводом Транспортные размеры Д x Ш x В: 1600 x 850 x 1450 мм Собственный вес: примерно 800 кг Электрошкаф (установлен рядом) – Все кабельные соединения выполнены через разъёмы Harting Транспортные размеры Д x Ш x В: 2800 x 500 x 2250 мм Собственный вес: примерно 800 кг

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC555, Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общее описание линии Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представляет собой промышленную конфигурацию, специально разработанную для стерильной розливки жидких пищевых продуктов. Она особенно подходит для чувствительных изделий, таких как UHT-молоко и фруктовые соки, которые требуют контролируемых условий обработки. Кроме того, система работает с квадратными контейнерами объемом 1 литр и обеспечивает производительность 7 000 литров в час. В результате достигаются высокие микробиологические стандарты качества. В этой конфигурации каждая машина играет важную роль в поддержании асептических условий от момента розлива до окончательной упаковки. Асептическая розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX В основе бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч находится розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), выпущенная в 2004 году, которая выполняет асептическую розливку с использованием интегрированной системы стерилизации, микробного барьера и точных дозирующих механизмов. Поэтому она обрабатывает пастеризованные или стерилизованные продукты, предназначенные для продолжительного срока хранения, и сохраняет их без необходимости охлаждения. Кроме того, машина поддерживает стерильную среду на протяжении всего цикла. Также она обеспечивает стабильную дозировку продукта и устраняет вариабельность в характеристиках розлива. В результате производители могут рассчитывать на это оборудование для соблюдения строгих требований пищевой безопасности. Укупорочный модуль (тумблер) Tetra Pak TCA88 В линию также входит укупорочный модуль Tetra Pak TCA88, изготовленный в 2006 году. Этот модуль устанавливает пластиковые крышки на заполненные контейнеры с помощью индукционных или механических систем, обеспечивающих герметичное уплотнение в асептической среде. Более того, укупорочный модуль точно синхронизируется с розливочной машиной для обеспечения непрерывной работы. В отличие от традиционных систем такая интеграция существенно снижает риск контаминации после розлива. Также TCA88 оснащён встроенными функциями контроля качества, проверяющими положение каждой крышки и момент затяжки. Между тем Tetra Pak спроектировал блок с средствами безопасности, такими как блокируемые ограждения и системы мониторинга ошибок, что обеспечивает полное соответствие отраслевым стандартам. Картонная упаковочная машина TCBP70 в этой бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak Njdpjwkux Nefx Akljcr Картонная упаковочная машина Tetra Pak TCBP70, изготовленная в 2007 году, управляет вторичной упаковкой. Эта автоматическая система формирует и заполняет гофрокороба, используя конфигурации wrap-around или предварительно сформированные коробки. Аналогично, она работает с полностью электронным управлением, которое позволяет выполнять регулировку и мониторинг в реальном времени. Следовательно, машина поддерживает гибкие макеты упаковки и быстрые смены форматов. Кроме того, TCBP70 включает системы безопасности, такие как световые завесы и устройства аварийной остановки. Например, если оператор входит в охраняемую зону, система автоматически останавливается, чтобы предотвратить несчастные случаи. В результате процесс упаковки остаётся как эффективным, так и безопасным. Промышленные применения и эксплуатационные преимущества Бывшая в употреблении асептическая лини...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Брошюровщик Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Станок полностью работоспособен и готов к производству. Очень малый пробег. Nsdpfxeyur Nfe Aklocr Одна из самых новых моделей Horizon. Вся линия настраивается с панели управления. Сделано в Японии. Линия состоит из: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Максимальный формат: 350×500 мм Минимальный формат: 120×148 мм Подача с вакуумным захватом 10 лотков Высота стопки: 55 мм Плотность бумаги: 40–270 г/м² Питание: 230 В Вес: 310 кг за секцию Сенсорное управление Датчики замятия, двойной подачи и отсутствия подачи Возможность сохранять в памяти машины до 9 программ Horizon SPF-200A 10,4″ цветная сенсорная панель Бесперебойная работа благодаря функции выбраковки неправильно собранных блоков Максимальный формат: 508×356 мм; минимальный: 180×120 мм Максимальная скорость: 4500 брошюр/час Вес: 500 кг Скрепление проволокой с фальцовкой Два головки Hohner В памяти машины сохраняется до 200 программ. Дополнительные опции: контроль подачи проволоки и модуль блочного скрепления. Horizon FC-200A Толщина реза: 4–5 мм Питание: 230 В Вес: 244 кг Новое исполнение резака, стабильная работа за счёт серводвигателей, дополнительная направляющая для брошюр. Панель управления для быстрой смены формата. Смена формата одним нажатием. В комплекте: приёмный модуль LC-200, комплект эксплуатационных инструментов, запасные части и документация.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Цифровая линия для изготовления буклетов Hohner HSB 9000 Машина находится в очень хорошем состоянии и готова к производству. Год выпуска: 2019. Отпечатано всего 0,4 млн буклетов. Ncedjyur Emepfx Akljr Это одна из новейших моделей Hohner. Вся машина управляется с панели управления. Сделано в Германии. Идеальная машина для эффективного производства буклетов в цифровой типографии. Сенсорная панель для быстрой настройки и беспроводного дистанционного управления. Комплектация: инструменты, запасные части и документация.

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Линия по производству книг в твердом переплете Колбус BF 527 Год постройки: 2004 - Автоматическая настройка - Второй пилот с сенсорным экраном - Счетчик продуктов - Стол книжной ярмарки - Звездный пирс - Подогреватель (горячий воздух) - Станция округления и прессования - Клеевой завод - Без марлевой станции - Устройство для всасывания считывающей ленты - Клеевой завод - Станция склеивания капителей и задников - Прессовочная станция - Подвесная станция - Лента предварительной укладки одеял - Станция гибки потолка - Станция формирования потолка - Насос для склеивания холодным клеем Складной пресс низкого давления Колбус FE 604 - Второй пилот с сенсорным экраном - Автоматическая настройка - Импорт справа - Интегрированная гидравлика - Блок контроля отопления - Прямолинейное положение Укладчик книг Ncedpfxox Dkk So Aklsr Колбус ДС 391 - Компенсирующие укладчики книг - Прямолинейное положение

Состояние: б/у, Продаётся полностью собранная и действующая линия по производству пеллет производительностью до 3 тонн в час. Завод использовался мало – выпущено всего 16 000 тонн продукции, техническое и визуальное состояние отличное. Идеально подходит для профессионального изготовления пеллет из древесной или агробиомассы, а также других сырьевых материалов. Для размещения линии не требуются дополнительные помещения – пеллетный пресс уже интегрирован в контейнер. В состав линии входят: Пресс и мельница: Salmatec Maxima 700 – надёжное немецкое качество, высокая производительность и долговечность. Транспортно-дозировочное оборудование: Rematec – прочная и точная подача материала на всех этапах. Навес-тентовое укрытие. Дополнительное оборудование: циклоны, сита, охладитель, шкаф управления и др. В наличии все DWG-файлы и чертежи фундаментов оборудования. Ncedpfx Akjx S Egmjler Основные преимущества: Большая производительность – до 3 т/ч. Высококачественные компоненты европейских производителей. Возможность адаптации под различные виды сырья. Линия полностью рабочая – возможен показ в работе. Доступна немедленно.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Линия микрозубчатого соединения GreCon Turbo-S 1000 Производитель: GreCon Модель: Turbo-S 1000 Год выпуска: 2007 Описание машины: Продаётся линия микрозубчатого (finger joint) соединения GreCon Turbo-S 1000, 2007 года выпуска, предназначенная для эффективного изготовления элементов из массивной древесины, соединённых по технологии finger joint. Turbo-S 1000 — это зарекомендовавшее себя решение GreCon, отличающееся высокой производительностью, точной механообработкой профиля зубчатого соединения и стабильным качеством склейки. Njdeyu Up Iepfx Aklocr Оборудование идеально подходит для производства конструкционной древесины, мебельных компонентов, столярных изделий и массивных элементов для дальнейшей обработки. В зависимости от комплектации, установленных инструментов и оснащения линия может работать как с мягкой, так и с твёрдой древесиной. Технические характеристики: - Длина заготовки: примерно 150 – 1000 мм - Рабочая ширина: примерно 40 – 205 мм - Опциональная ширина: до примерно 225 мм - Рабочая толщина: примерно 20 – 80 мм - Количество пресс-каналов: 2 - Регулируемая подача - Материал: мягкая и твёрдая древесина - Тип машины: высокопроизводительная finger joint линия Особенности / преимущества: - Высокая производительность - Отличное качество склейки - Проверенная и надёжная технология GreCon - Подходит для непрерывного производства - Компактная и прочная конструкция - Отличное решение для столярных и мебельных производств, а также для конструкционной древесины Состояние: очень хорошее Примечание: Технические параметры могут меняться в зависимости от точной комплектации станка, инструмента, длины пресса и дополнительного оборудования. Согласно данным производителя для серии Turbo-S 1000, линия также обеспечивает высокую производительность, которая зависит от ориентации finger joint, размеров древесины и конфигурации пресса.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Линия микрошипового соединения GreCon CombiPact Производитель: GreCon Модель: CombiPact Год выпуска: 2006 Описание станка: Продаётся линия микрошипового соединения GreCon CombiPact, 2006 года выпуска, предназначенная для производства изделий из массива древесины, соединённых по технологии finger joint (шип-паз). Данное оборудование является компактным и эффективным решением для предприятий деревообрабатывающей отрасли, осуществляющих выпуск конструкционной древесины, клеёных элементов и массивных компонентов для дальнейшей обработки. GreCon CombiPact отличается прочной конструкцией, высокой точностью обработки профиля finger joint и стабильным качеством продукции. Подходит для работы с мягкой и твёрдой древесиной в зависимости от инструмента и настроек оборудования. Технические характеристики: - Длина входных заготовок: примерно 150 – 1000 мм - Рабочая ширина: примерно 40 – 205 мм - Рабочая толщина: до примерно 80 мм - Длина прессования/выхода: примерно 3000 – 6100 мм - Профиль finger joint: как правило, 10/11 мм - Материал: мягкая и твёрдая древесина - Тип оборудования: линия микрошипового соединения - Назначение: производство шипованных и массивных деревянных компонентов Особенности / преимущества: - Компактная конструкция Ncedpfx Akoyu Unwoler - Высокая точность обработки соединения finger joint - Надёжная и проверенная технология GreCon - Подходит для непрерывного производства - Отличное решение для столярных мастерских, мебельных производств и выпуска конструкционной древесины Состояние: очень хорошее Примечание: Технические данные могут варьироваться в зависимости от точной конфигурации станка, установленного инструмента и дополнительного оснащения.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Гибкие линии продольной резки для стандартных и среднепроизводительных нужд с индивидуально подобранными возможностями по производительности и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий переработки рулонного металла, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши стандартные и среднепроизводительные линии поперечной резки предназначены для прецизионного производства листов из рулона с надежной производительностью, стабильной работой и гибкими конфигурациями. Эти системы идеально подходят производителям, которым необходимы эффективные решения для обработки листов средней толщины. Nodpfx Akjy Dug Helecr Линии доступны с различной производительностью и рабочими диапазонами, конфигурация может быть адаптирована к производственным целям клиента, характеристикам материала и требованиям к планировке цеха. Для новых инвестиций и модернизации производства компания Bosporas Machinery предоставляет полный комплекс услуг по проектированию и поставке линий резки под ключ, имея опыт реализации международных проектов. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ Линия поперечной резки 2 мм | 1300 мм | 4 тонны Линия поперечной резки 3 мм | 1500 мм | 15 тонн Возможна поставка линий с индивидуальными параметрами по мощности, ширине и диапазону толщин по запросу. 📊 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина обрабатываемого материала: 2–3 мм Ширина рулона: 1300–1500 мм Масса рулона: 4–15 тонн Точная резка листа по длине Стабильная производительность при непрерывном производстве 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ В зависимости от требований проекта линия может комплектоваться: Гидравлическим или механическим разматывателем Выправляющим (правочным) устройством Сервоприводной системой подачи Гильотинными / ротационными / гидравлическими / эксцентриковыми ножницами Конвейерными системами Автоматической системой укладки Выходным столом Системой управления на базе ПЛК и человеко-машинного интерфейса ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокая точность и повторяемость резки Стабильное качество плоскости листа Прочная конструкция станков Сервоприводные системы подачи Интуитивный пользовательский интерфейс Модульная конструкция с резервом для модернизации Разработано для промышленной эксплуатации в непрерывных режимах ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Гибкое производство листов различных размеров Постоянное качество резки Сокращение затрат на труд и обработку Эффективная переработка материала Комплексные решения под ключ Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металлопроката Дистрибьюторы листового металла Производство строительных материалов Заводы ОВК (HVAC) Производство бытовой техники Компании по обработке металла общего назначения 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Включенные в это объявление фотографии демонстрируют выполненные проекты и успешно запущенные линии поперечной резки в различных странах. Эти объекты подтверждают наш опыт проектирования и международную компетенцию. Дополнительные референции, чертежи компоновок и технические детали — по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. Njdjy Dtxnepfx Aklecr ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Линия сортировки бревен, 39 бункеров. В стоимость входит демонтаж и погрузка на транспорт. Длина бревен: 2,5–6,1 м. Ncsdpfx Aoyyu H Ejkler

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Данная компактная линия розлива для банок и бутылок состоит из оборудования Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и специально разработана для производства крафтовых напитков с гибким размером партий. Линия сочетает изобарные и атмосферные технологии розлива и включает полуавтоматические и ручные машины для розлива, укупорки, этикетирования и фильтрации продукции. В основе комплекса находится розливочная машина Wildgoose WG1-CE (2021), способная обрабатывать как банки, так и бутылки, оснащённая интегрированной укупорочной функцией. Благодаря модульной конструкции установка идеально подходит для малых и средних производителей, пилотных производств или специализированных напитков, таких как крафтовое пиво, комбуча, сидр или безалкогольные напитки. Технические данные Производительность: До 24 единиц в минуту (атмосферный розлив – Wildgoose) До 16 единиц в минуту (изобарный розлив – Wildgoose) Дополнительная ручная/полуавтоматическая производительность в зависимости от конфигурации Ncjdpoyxr Anofx Aklsr Форматы: 20 cл – 1,5 л (в зависимости от машины) Типы тары: банки и стеклянные бутылки Области применения: Пиво Крафтовые напитки Комбуча Сидр Безалкогольные напитки Технологии розлива: Изобарный розлив (газированные продукты) Атмосферный розлив Ручной розлив Фильтрация: 3-ступенчатая микрофильтрация (Millipore) Конфигурация: модульная / полуавтоматическая система Состояние: б/у, хорошее состояние Комплектация Машина для розлива банок/бутылок | Wildgoose | WG1-CE | Изобарный и атмосферный розлив с интегрированной укупоркой; 16 банок/мин (изобарно) / 24 бутылки/мин (атмосферно); форматы 33 cl / 50 cl | 2021 Ручная розливочная машина | SCH | SCHPK6 | Ручной 6-поточный наливатель; около 250 бутылок/час; форматы 20 cl – 1,5 л | 2016 Розливочная машина | Slowbeer | RI4 | 4-поточный наливатель; около 350 бутылок/час; форматы 22 cl – 1,5 л | 2012 Этикетировочная машина | Enos Euro | Base | Полуавтоматическая этикетировочная машина; около 28–30 шт./мин.; форматы 22 cl – 1,5 л | 2017 Укупорщик кроненпробок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматические укупорочные машины для кроненпробок; размеры пробки 26 / 29 мм | 2012 Микрофильтрационная система | Millipore | 3-ступенчатая | Конструкция из нержавеющей стали; 3-ступенчатая фильтрация | 2016 Дополнительная информация Укупорочная станция интегрирована в розливочную машину Wildgoose WG1-CE Линия обеспечивает быстрый и гибкий переход между розливом в банки и бутылки Идеальна для ремесленного производства с частой сменой продукта или формата Компактные габариты и модульная конструкция

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1993, Omga Пневматическая машина для соединения углов рамы Модель: Joint 502 Для сборки популярных рам. Во время процесса скрепления оператор имеет свободный обзор рам и возможность при необходимости внести корректировки в их положение. Обе части рамы укладываются в упор и фиксируются пневматическим прижимом, оснащённым специальной резиновой накладкой для предотвращения повреждений чувствительных рам. Упор сдвигается, что позволяет размещать две скобы на желаемом расстоянии. Модель Joint 502 может устанавливать две разные скобы, даже различных размеров, на выбранном осевом расстоянии; обе скобозабивные головки регулируются по положению. Местонахождение: со склада 54634 Битбург Nsdsyy S Uaepfx Aklscr - в наличии сразу -

Год выпуска: 1980, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся линия сортировки сухого пиломатериала полностью демонтированная и подготовленная к транспортировке. Все компоненты тщательно промаркированы по позициям и упакованы в транспортные упаковки, что обеспечивает эффективную логистику и упрощённый монтаж. В наличии имеются полные сборочные чертежи; по запросу предоставим дополнительную информацию, фотографии и технические характеристики. Дополнительно сообщаем, что в ближайшее время на продажу поступит линия сортировки сырого материала, которую при необходимости можно интегрировать с данной линией по сортировке сухого материала в единую и эффективную производственную систему. Спецификация сортировочной линии с гравитационными бункерами (fall pocket Dry Sorting line) В состав линии входят основные агрегаты: Позиция 10: Приёмка пакетов с подъёмником для наклона, устройством для разделения досок и автоматическим ориентатором. Njdpfx Aoytc A Tjkljcr Позиция 20: Боковой транспортер для подачи досок оператору для контроля качества. Позиция 30: Торцовочный станок (триммер). Позиция 40: Верхний транспортер над бункерами. Позиция 50: Гравитационные приёмные бункеры (fall pockets). Позиция 60: Боковой транспортер под бункерами. Позиция 70: Подъёмники перед упаковочной машиной. Позиция 80: Полностью укомплектованная упаковочная машина. Позиция 90: Пресс и блок обвязки с входящими и выходящими транспортёрами. Позиция 100: Вся существующая электротехническая и электронная оснастка, относящаяся к линии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, номер машины/транспортного средства: 1044951, Размер 90 см, прямая линия, замковое дно, 6 подающих ремней, вибратор на податчике, станция предварительного складывания, станция финального складывания. Ncjdpfx Akoyx Trdjljr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: 133901, Фальцевально-склеивающая машина для обработки прямых коробок, коробок с автоматическим дном (crash lock), двойных стенок и конвертов для CD/DVD. Питатель с вибрационным устройством, бесступенчатая регулировка расстояния между заготовками. Предварительное надламывание бигов 1+3, нижний клеящий диск, электронный счетчик с цифровым дисплеем, включая предварительный счетчик. Выход с выбрасывающим устройством, секция сушки и прижима синхронизирована со скоростью машины, возможен отдельный контроль. Скорость ленты 150 м/мин. Ncjdpfoyx Tn Eox Akler

Состояние: нудается в ремонте (б/у), 680 Б/У Раскаточная машина для хлеба и багетов. Оборудование требует ремонта. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): Njdpfjpy D S Ejx Aklecr - шир. 105, - длина 320, - выс. 180. - рабочая ширина 50 (макс. длина багета, хлеба) Оборудование доступно для осмотра на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступны платные опции: транспортировка. Указанная цена является нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ.

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), В наличии комплектная линия розлива бутылок Groninger. 1) Устройство подачи бутылок Groninger ZSB 2000, год выпуска: 1995. 2) Автомат розлива Groninger DFV 1000Q, год выпуска: 2013, количество дозирующих головок: 10, дополнительная функция: система поперечной подачи, производительность заполнения: около 9000 бутылок/час, диапазон дозирования: 5 мл – 1000 мл, диапазон высоты тары: 30 мм – 250 мм, размеры транспортного лотка X/Y: 108 мм/80 мм, наработка: около 24100 ч. 3) Сортировщик крышек Groninger ZSK 1500, год выпуска: 1995, скорость вращения сортировочного диска: 25 об/мин. 4) Укупорочная машина Groninger KVK 106, год выпуска: 1995, макс. производительность укупорки: 9000 шт/мин, макс. диаметр тары: 100 мм, макс. высота тары: 200 мм, размеры машины X/Y/Z: около 3400 мм/1450 мм/2550 мм, вес: около 1500 кг. 5) Выходной транспортер Groninger, год выпуска: 1995. В наличии документация. Осмотр на месте возможен. Ncedpfjy Dupzsx Aklor

Состояние: нудается в ремонте (б/у), 672 Б/У машина для производства чиа-батты, деревенского хлеба, различных размеров и толщины. Машина требует ремонта. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ: -длина 300 см, -ширина 85 см -высота 155 см. Оборудование находится на нашем складе (36-068 Bachórz) Возможен капитальный ремонт, монтаж, пусконаладка и предоставление гарантии с нашей стороны. Указанная цена – нетто. Ncodpfepm Hmzex Aklsr МЫ ГОВОРИМ ПО-АНГЛИЙСКИ, НЕМЕЦКИ, ФРАНЦУЗСКИ, РУССКИ, УКРАИНСКИ.