Chiron Mill 800 купить подержанный (18 253)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 5 002 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 424 мм, диаметр точения: 370 мм, ход по оси X: 380 мм, проход балки: 52 мм, модель контроллера: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина обработки: 424 мм Максимальный диаметр обработки: 370 мм (270 мм с револьверной головкой 2) Пропускная способность через шпиндель: 52 мм Токарно-фрезерный шпиндель Полная индексация: Да Ход по оси X: 380 мм Ход по оси Y: ±105 мм Ход по оси Z: 460 + 155 мм (ATC) Ось B: ±120º Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Мощность привода: 9/5,5 кВт Магазин инструментов Количество позиций: 38 Тип держателя: Capto C5 Максимальная длина инструмента: 250 мм (210 мм для инструментов диаметром до Ø70 мм) Максимальный диаметр инструмента: Ø70/Ø130 мм (с/без соседних инструментов) Максимальный вес инструмента: 5 кг Нижний револьвер Ход по оси X: 155 мм Ход по оси Z: 610 мм Количество инструментальных позиций: 10 Скорость вращения приводных инструментов: 6 000 об/мин Ppedpfjy Edc Hex Amxer Мощность привода инструментов: 1,5/1,2 кВт Главный шпиндель Скорость вращения: 6 000 об/мин Мощность привода: 11/7,5 кВт Отверстие шпинделя: 73 мм Тип патрона: Полый патрон (8") Производитель: KITAGAWA Посадка шпинделя: JIS A2-5 Максимальный крутящий момент: 223 Нм Контршпиндель Скорость вращения: 1 000 об/мин Ось BW: 4 фиксированные позиции, 0º, -30º, -180º (-225º для вынесения на транспортер, если имеется) ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Потенциальная номинальная мощность: 39,24 кВА Габариты и масса Размеры (Д x Ш x В): 2 705 x 2 425 x 2 385 мм Масса: 8 800 кг Наработка Время под напряжением: 54 061 ч Время наработки шпиндель 1: 9 813 ч Время наработки шпиндель 2: 5 002 ч ОСНАЩЕНИЕ Стружкоотводчик Сигнальная лампа Высоконасос Подача воздуха вне шпинделя Педали двойные для главного и контршпинделя

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 19 229 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8043943123C, длина точения: 1 050 мм, диаметр точения: 465 мм, ход по оси X: 300 мм, ход по оси Z: 1 050 мм, модель контроллера: Siemens 840 D, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр точения: 465 мм Psdoy D I Ttjpfx Amxjpr Длина точения: 1.050 мм Диаметр при точении: 680 мм Диаметр патрона: 325 мм Перемещение по оси X: 300 мм Перемещение по оси Z: 1.050 мм Диапазон оборотов: 3.500 об/мин Быстрый ход X/Z: 30 м/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Управление: Siemens 840 D Количество позиций инструмента: 12 позиций Инструментальный держатель: VDI 40 Вес: 7.500 кг Часы эксплуатации Часы работы шпинделя: 19.229 ч Часы включения: 81.347 ч Примечание: Машину можно осмотреть под напряжением по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 5752, ход по оси X: 1 250 мм, ход по оси Y: 540 мм, ход по оси Z: 520 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 000 об/мин, длина стола: 1 800 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Перемещение по оси X: 1 250 мм Перемещение по оси Y: 540 мм Перемещение по оси Z: 520 мм Мощность главного шпинделя: 7,5 кВт Частота вращения шпинделя: 275 - 2 000 об/мин Длина стола: 1 800 мм Ширина стола: 400 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Производитель системы управления: Heidenhain Количество осей: 3 Конус шпинделя: BT50 Мощность: 12,0 кВт Pedpfxjy Avvao Amxopr Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 2100 x 2100 x 2200 мм Вес: 3 600 кг ОБОРУДОВАНИЕ Инструменты

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 600 мм, ход по оси Y: 920 мм, ход по оси Z: 950 мм, диаметр шпинделя: 128 мм, модель контроллера: HEIDENHAIN iTNC530, Машина была капитально отремонтирована и модернизирована в 2005 году. В 2025 году были проведены ремонтные работы. В рамках ремонта выполнены следующие операции: - Очистка машины - Ревизия и регулировка геометрии машины - Ревизия функциональности машины - Ревизия электрооборудования - Ревизия гидравлики и системы смазки - Компенсация люфтов и оптимизация привода - Замена скребков направляющих - Ремонт телескопического кожуха - Ревизия системы охлаждения инструмента CHOV-K 10 бар Ppsdjy Edl Uepfx Amxsr - Ревизия автоматического сменщика инструмента AVN40 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр шпинделя: 128,57 мм Тип хвостовика: ISO 50 Диапазон оборотов шпинделя: 5.000 об/мин Перемещение по оси X: 1.600 мм Перемещение по оси Y: 920 мм Перемещение по оси Z: 950 мм Размеры стола: 850 x 850 мм (850 x 1600 мм с дополнительными опорами) Максимальная нагрузка на стол: 3.000 кг ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Система управления: HEIDENHAIN iTNC530 КОМПЛЕКТАЦИЯ - Ручной привод (ручное колесо) - Двигатели и приводы SIEMENS - ЧПУ-стол – полный контроль по оси B - CHOV-K 10 бар – внутреннее охлаждение инструмента (эмульсия) - ATC40 – автоматический сменщик инструмента - Операторская консоль с защитой от стружки и воды - Защитный кожух заготовки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1983, моточасы: 8 529 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 200 мм, ход по оси Y: 1 120 мм, ход по оси Z: 950 мм, нагрузка на стол: 3 000 кг, диаметр шпинделя: 100 мм, Машина была модернизирована и капитально отремонтирована в 2002 году! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр рабочего шпинделя: 100 мм Диапазон оборотов шпинделя: 1 800 об/мин Конус шпинделя: ISO 50 Ход шпинделя (ось W): 630 мм Pjdpfx Amsy Edgfsxspr Перемещение по оси X: 1 200 мм Перемещение по оси Y: 1 120 мм Перемещение по оси Z: 950 мм Поверхность стола для крепления: 1 000 мм x 1 120 мм Грузоподъемность стола: 3 000 кг ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Система управления: HEIDENHAIN TNC426 Двигатели и приводы: SIEMENS Часы работы (по показаниям счетчика) Часы включения управления: 37 038 ч Время работы машины: 30 987 ч Время выполнения программ: 8 529 ч Время работы шпинделя: 12 156 ч ОСНАЩЕНИЕ Ручной маховик: HR410

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 585 мм, диаметр точения: 300 мм, модель контроллера: Siemens 840D Powerline, количество гнезд в инструментальном магазине: 120, Нет минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Длина точения: 1585 мм Диаметр точения: 300 мм Podpfx Ajy Dqtiemxopr Магазин инструмента: 120 позиций ДЕТАЛИ СТАНКА Управление: Siemens 840D Powerline ОСНАЩЕНИЕ Контршпиндель Ось C Устройство полого зажима (диаметр 68 мм) на главном шпинделе, слева Измерительная система с щупом Масло-туманоотделитель

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 144205, длина точения: 2 500 мм, модель контроллера: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT, Оборудование: стружечный транспортер, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Длина обработки: 2 500 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Управление: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT Pjdpfxsy Dp Aco Amxspr Магазин инструментов: 30 позиций для инструмента ОСНАЩЕНИЕ Система охлаждения с высоким давлением Приводные инструменты Транспортер стружки Измерительный щуп/измерение инструмента Люнеты Примечание: На станке был проведен небольшой ремонт. Подтверждение ремонта прилагается.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 5 300 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ход по оси Z: 2 000 мм, максимальная скорость шпинделя: 1 800 об/мин, длина стола: 7 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Перемещение по оси X: 5.300 мм Перемещение по оси Y: 1.500 мм Перемещение по оси Z: 2.000 мм Размер стола: 7.000 x 1.000 мм Крепление инструмента: SK 50 Частоты вращения шпинделя: 12,5 - 1.800 об/мин Шпиндельный двигатель: 22 кВт Диапазон подач: 6 - 10.000 мм/мин Быстрая подача: 15 м/мин Количество позиций в инструментальном магазине: 24 ДЕТАЛИ МАШИНЫ Общая потребляемая мощность: 70 кВт Габариты и вес Требуемая площадь: ок. 8,7 x 4,7 x 4,1 м Вес машины: ок. 30 т ОСНАЩЕНИЕ Электронное ручное колесо Psdpfxoy Dg I Ns Amxopr Автоматически поворачиваемая фрезерная головка вертикально/горизонтально 2 x 180° Фрезерная головка по задней оси автоматически поворачиваемая 72 x 5° Автоматический сменщик инструмента (ATC 24) Система охлаждения Увеличенный поперечный ход (ось Y) 1.500 мм Увеличенный вертикальный ход (ось Z) 2.000 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 2 770 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NL257181158, длина точения: 705 мм, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Y: 50 мм, ход по оси Z: 795 мм, диаметр обработки над поперечным суппортом: 742 мм, диаметр вращения над поперечным суппортом: 920 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая область Макс. диаметр обработки над станиной: 920 мм Макс. диаметр обработки над суппортом: 742 мм Максимальная длина обработки: 705 мм Пропускная способность шпинделя: 80 мм Перемещение по оси X: 260 мм Перемещение по оси Y: 50 мм Перемещение по оси Z: 795 мм Podpfx Amjy A Nf Ijxspr Главный шпиндель Мощность: 18,5/15 кВт Макс. скорость вращения: 4 000 об/мин Размер патрона: 10 дюймов Отверстие шпинделя: 91 мм Диаметр переднего подшипника: 140 мм Контршпиндель Мощность: 11/7,5 кВт Макс. скорость вращения: 4 000 об/мин Размер патрона: 6 дюймов Отверстие шпинделя: 45 мм Диаметр переднего подшипника: 85 мм Револьвер и оси Количество инструментальных станций: 12 Сечение державки: 25 мм Макс. скорость вращения приводных инструментов: 10 000 об/мин Быстрый ход по оси X: 30 000 мм/мин Быстрый ход по оси Y: 10 000 мм/мин Быстрый ход по оси Z: 30 000 мм/мин Быстрый ход по оси B: 30 000 мм/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Управление: M730UM с CELOS Рабочие часы: 2 770 ч Часы включения питания: 10 820 ч Габариты и вес Высота станка: 2 000 мм Установочные размеры: 3 347 x 2 106 мм Вес: 5 820 кг ОСНАЩЕНИЕ Ось Y Контршпиндель Главный шпиндель с 10-дюймовым патроном Контршпиндель с 6-дюймовым патроном Стружкоуборщик Система охлаждения высокого давления Устройство для измерения инструмента Улавливатель деталей Выбрасыватель деталей Интерфейс для подачи прутка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 60 425 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 050 мм, диаметр точения: 465 мм, ход по оси X: 300 мм, наружный диаметр патрона: 325 мм, модель контроллера: Fanuk Series 21I-TB, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Максимальная длина точения: 1 050 мм Диаметр точения над суппортом: 350 мм Максимальный диаметр точения: 465 мм Диаметр патрона: 325 мм Перемещение по оси X: 300 мм Перемещение по оси Z: 1 050 мм Максимальная скорость вращения: 3 500 об/мин Максимальный крутящий момент: 630 Нм Podpoy Hg S Hjfx Amxopr Диаметр подшипника шпинделя: 120 мм Максимальный диаметр заготовки: 90 мм Ход задней бабки: 850 мм Ход пиноли: 150 мм Быстрый ход по осям X/Z: 30 м/мин Количество позиций револьверной головки: 12 Тип держателя инструмента: VDI 40 ДАННЫЕ ПО СТАНКУ Управление: Fanuc Series 21I-TB Мощность привода: 33 кВт

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 16 093 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 000 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, модель контроллера: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), максимальная скорость контршпинделя: 5 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя фрезы: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Длина обработки: 1.000 мм Главный шпиндель Макс. скорость вращения шпинделя: 5.000 об/мин Мощность привода: 22/15 кВт Проход отверстия шпинделя: 73 мм Контршпиндель Макс. скорость вращения шпинделя: 5.000 об/мин Мощность привода: 22/15 кВт Проход отверстия шпинделя: 73 мм Скорость вращения фрезерного шпинделя: 0 - 12.000 об/мин Интерфейс инструмента: Capto C6 Позиции инструмента: 100 Устройство внутреннего зажима: 67 мм ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Система управления: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Ppedpfey Eydyjx Amxsr Наработка Наработка: 26.875 ч Часы работы шпинделя: 16.093 ч ОСНАЩЕНИЕ Ось y Полностью позиционируемая ось b Стружкоотвод с выбросом вправо Стандартная система охлаждения Интерфейс для системы охлаждения высокого давления 70 бар Шпиндель с инструментом с каналом для охлаждающей жидкости Пистолет для подачи СОЖ Подача продувочного воздуха через контршпиндель Ручная предварительная настройка инструмента в главном шпинделе Сигнальная лампа 3-цветная Двойная ножная педаль Симультанная 5-осевая обработка Автоматическое отключение питания Коррекция инструмента для 5-осевой обработки Программируемый ввод данных Динамическая смена значения диаметра/радиуса Контроль перемещения перед началом работы

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 46 201 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 784 кН, диаметр винта: 30 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Усилие запирания: 80 т Диаметр шнека: 30 мм Pjdpfx Amoy Ew Rdoxspr Расстояние между колоннами: 370 мм x 370 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Наработка: 46 201 ч ОСНАЩЕНИЕ Съемщик литника (angusspicker) Примечание: При покупке нескольких товаров с одной площадки (см. предложения ниже) вам предоставляются более выгодные условия демонтажа и погрузки.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1989, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 7 845 кН, диаметр винта: 105 мм, вес впрыска: 3 760 g, общий вес: 64 000 кг, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Усилие смыкания: 800 тонн Расстояние между колоннами: 100 мм x 100 мм Диаметр шнека: 105 мм Вес впрыска: ок. 3 760 г ДЕТАЛИ МАШИНЫ Pjdpfx Ajy Ewqqjmxopr Вес: 64 т Примечание: При покупке нескольких товаров с одной и той же площадки (см. предложения ниже) вы получите более выгодные условия по демонтажу и погрузке.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, Высококлассный горизонтальный 5-осевой flipping-станок для обработки алюминиевых конструкционных деталей с коротким сроком поставки. Готов на 90–95 %, доступен к просмотру под нагрузкой на заводе. Поставка – около 3 месяцев. На продажу предлагается современный горизонтальный 5-осевой flipping-станок (HM2040AL-AC), специально спроектированный для обработки крупногабаритных тонкостенных алюминиевых конструкционных деталей в аэрокосмической отрасли. Станок готов примерно на 90–95 %, уже смонтирован на заводе и может быть продемонстрирован в реальных условиях обработки. 👉 Платформа этого оборудования уже установлена более 80 раз. Особенности: - Быстрая доступность (срок поставки около 3 месяцев) - Премиальная комплектация (Fischer / Siemens / Heidenhain) - 5-осевая комплексная обработка за одну установку - Интегрированная система flipping (поворот на 90°) - Идеально подходит для авиационных алюминиевых конструкций - Очень привлекательное соотношение цена/качество - В комплекте 2 паллеты 2000×4000 мм, подготовительный пост и поворотный стол Pedpfxsy H Ncbs Amxjpr Технические характеристики: - Перемещения по осям: 4300 / 2200 / 650 мм - Размер стола: 4000 × 2000 мм - Макс. нагрузка: 4000 кг - Быстрый ход: 50 м/мин - Подвод подачи: 30 м/мин - Точность позиционирования: до 0,008 мм - Повторяемость: до 0,004 мм Шпиндель: - Fischer (Швейцария) - 30 000 об/мин - 125 кВт - 66 Нм - HSK-A63 - Внутренний подвод СОЖ 70 бар Оснащение: - 5-осевой штивель с torque-мотором (без люфта) - Siemens SINUMERIK 840D sl - Магазин на 60 инструментов - Closed-loop измерительная система (Heidenhain) - Автоматическая flipping-система - Высоконапорное охлаждение - Стружкоотвод и централизованная смазка Опции: - Лазерная измерительная система Renishaw - Датчик заготовки - Ультразвуковое измерение толщины (≤10 мкм) - Вакуумная система крепления - Термокомпенсация шпинделя - Калибровочная система R-TEST Включая подготовительный пост и паллеты! Немецкое сервисное сопровождение, склад запасных частей и др.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: Pedpfx Asq Nxp Ssmxspr - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. Ppedpevlwkxefx Amxer 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 650 мм, ход по оси Y: 480 мм, ход по оси Z: 475 мм, ширина стола: 450 мм, длина стола: 1 200 мм, нагрузка на стол: 400 кг, общий вес: 2 300 кг, Предлагается к продаже подержанный фрезерный станок Abene Ab VHF-360Ti, год выпуска 2011. Podpfx Aey Hgnhomxepr Серийный номер: 36120 Год выпуска: 2011 Управление Heidenhain TNC620 Размер стола: 1200 x 450 мм Максимальная нагрузка: 400 кг Перемещения: X – 650 мм, Y – 480 мм, Z – 475 мм Шпиндель: BT40 Главный двигатель: 7,5 кВт Вес: 2300 кг Станок в отличном состоянии. Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или напишите сообщение.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, 5-осевой токарный центр Mulitcut 500i в очень хорошем состоянии. (оси X, Z¹, Z², C, B, Y). Станок был установлен в сентябре 2014 года и регулярно обслуживался. Это очень мощный и очень точный станок. Шпиндель на: прибл. 13 700 часов, часов работы шпинделя: 4 500 Основные технические данные: ЧПУ Siemens 840D Размах вала над станиной: 1 030 мм Максимальный диаметр обработки: 690 мм Длина обработки: 1 693 мм Ось Y: 370 мм Отверстие в шпинделе: 106 мм Проходной диаметр прутка через тяговый стержень: 94 мм Скорость вращения шпинделя: 3 500 об/мин Двигатель шпинделя S1/S6 40% рабочий цикл: 59/74 кВт Фрезерный шпиндель: 12 000 об/мин Podpfx Asy Evw Aemxjpr Мощность фрезерного шпинделя S6 40% рабочий цикл: 22 кВт Крепление фрезерного шпинделя: CAPTO C6 Ось B: -120º, +105º Магазин ATC на 81 позицию Линейные шкалы по осям X, Z, Y Задняя бабка MK6, ход 180 мм Размеры станка (Д x Ш x В): 5,4 x 3,86 x 3,76 м Вес станка: 22 800 кг Аксессуары: Патрон Forkart типа 3FNC с реверсивными твердыми кулачками • Транспортер стружки • Внутреннее охлаждение инструмента при 60 бар • Охлаждающий пистолет • Автоматическое измерение инструмента • Автоматическое открывание двери • Сервоуправляемый гидравлический люнет типа SMW SR 5.1 (от 85 до 350 ммØ), автоматическое движение вверх/вниз

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 500 мм, ход по оси Y: 650 мм, ход по оси Z: 620 мм, ширина стола: 450 мм, длина стола: 1 800 мм, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, общий вес: 4 500 кг, входное напряжение: 400 V, ПРОДАЁТСЯ: Вертикальный обрабатывающий центр Primero KM-150 Надёжный, хорошо обслуживаемый вертикальный обрабатывающий центр доступен немедленно со склада в Финляндии. Primero KM-150 — универсальная рабочая машина, подходящая для широкого спектра фрезерных, сверлильных и контурных работ. Идеальный выбор для подрядных мастерских, субподрядчиков и производственных предприятий, стремящихся увеличить производственные мощности без необходимости приобретения нового оборудования. Основные характеристики: Марка / модель: Primero KM-150 Год выпуска: 2002 Ppedpjy Hmi Sjfx Amxor Страна-производитель: Тайвань Система управления: C-TEK (интерфейс на английском языке) Частота вращения шпинделя: 0–6000 об/мин Мощность шпинделя: 7,5 кВт Тип держателя инструмента: BT40 Инструментальный магазин: 16 позиций Внешняя система охлаждения: Да Перемещения: Ось X: 1500 мм Ось Y: 650 мм Ось Z: 620 мм Рабочий стол: Длина: 1800 мм Ширина: 450 мм Габариты и масса станка: Ширина × глубина × высота: 3000 × 2280 × 2550 мм Вес: 4500 кг Почему стоит выбрать этот станок? Большой ход по X (1,5 м) и прочный стол длиной 1800 мм делают модель KM-150 отличным вариантом для обработки длинных заготовок, производства форм и штампов, а также для универсального серийного фрезерования. ЧПУ C-TEK на английском языке прост в эксплуатации, а шпиндель с интерфейсом BT40 — это широко поддерживаемый промышленный стандарт, обеспечивающий лёгкую доступность оснастки.

Состояние: отличное состояние (б/у), ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАБОТАННЫХ УГЛОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ СРУБОВ ПУТЕМ ОБРАБОТКИ ЧЕТЫРЕХ СТОРОН БРУСА. МАКСИМАЛЬНАЯ ДЛИНА БРЕВНА: 6000 ММ (РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ОПОР 5770 ММ) МИНИМАЛЬНАЯ ДЛИНА: 450 ММ 4 ФРЕЗЕРНЫЕ ГОЛОВКИ НА КАЖДОЙ СТОРОНЕ (ВСЕГО 2 СТОРОНЫ) ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: ДО 3 ЦИКЛОВ В МИНУТУ МАКСИМАЛЬНАЯ ШИРИНА: 250 ММ МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА: 140 ММ ПОСТАВЛЯЕТСЯ С РЕГУЛИРУЕМЫМ ИНСТРУМЕНТОМ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ОТ 34 ДО 70 ММ 8 ФРЕЗЕРНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ПО 4 КВТ ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ПРОСТОЕ ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ (БЕЗ ПЛК) ПРИВОДНОЙ ДВИГАТЕЛЬ 5,5 КВТ ВОЗМОЖНА ПОСТАВКА С УСТАНОВКОЙ ДЛЯ УКЛАДКИ НА ВЫХОДЕ МОДИФИЦИРОВАНА ЛЕВАЯ СТОРОНА ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ВЫЛЕТА КРЫШИ УГЛОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ОЧЕНЬ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РЕЗА ЦЕНА УКАЗАНА ЗА СТАНОК В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, ПРИГОТОВЛЕННЫЙ К ПОГРУЗКЕ В ГРУЗОВИК Podpfey Hb Uiex Amxepr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 53 826 h, номер машины/транспортного средства: 212793, общий вес: 16 100 кг, Mazak VTC-800/30SR Технические данные станка Обозначение: Mazak VTC-800 /30SR Вес: 16 100 кг Ppedpsy E Htnefx Amxjr Наработка: 53 826 ч Обрабатываемый материал: алюминий Управление: MATRIX (-NEXUS) Монтажные размеры: ок. 7000 × 4000 × 3000 мм Рабочие данные Размер стола: 3500 × 820 мм Макс. скорость шпинделя: 18 000 об/мин Мощность: ок. 22 кВт Магазин инструментов: ок. 30 позиций

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Arburg 420C 800-250 Год выпуска: 1999 узел впрыска: Диаметр шнека: 35 мм Вес инжектора: 121 г Давление впрыска: 1820 бар Объем дозирования: 144 куб. см Podpfxjy Dqa Ao Amxspr Зажимное устройство: усилие зажима: 80 т расстояние между стяжками: 420x420 мм Размер зажимных пластин: 570x570 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: SELOGICA Дополнительное оборудование: Очень хорошее техническое состояние Машина производила формованные детали для медицинской промышленности - чистые производственные условия Euromap 12 Интерфейс робота Управление вытягиванием стержня Узел впрыска закаленный - биметалл Размеры: Вес: 3180 кг Длина/ширина/высота: 4,30x1,64x2,08 м Привод: Насосы/двигатель: 15 кВт Мощность нагрева: 6,5 кВт Общая мощность: 21,5 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Arburg 1200T 800-150 / Вертикальная литьевая машина с поворотным столом Год постройки: 2005 Узел впрыска: Диаметр винта: 25 мм Вес инъекции: 45 г Давление распыления: 2500 бар Pjdjy Dqb Hjpfx Amxspr Объем дозирования: 54 куб.см. Блокировка: Усилие закрытия: 80 т Расстояние между стержнями: 0x0 мм Размер зажимных пластин: 1200 мм Эжектор: гидравлический Закрывающий узел: гидравлический Контроль: SELOGICA Дополнительное оборудование: Воздушный клапан х 6 Гидравлический съемник сердечника x 6 Управление с помощью горячеканальных систем Узел впрыска закаленный - биметаллический Диаметр поворотного стола: 1200 мм Датчик Kistler - контроль давления пресс-формы Машина прошла техническое обслуживание в авторизованном сервисе Arburg в Германии. Масса: Вес: 7400 кг. Длина/Ширина/Высота: 3,92x1,61x3,78 м Водить машину: Насос/Двигатель: 22 кВт Тепловая мощность: 9,4 кВт Общая мощность: 31,4 кВт Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными специалистами. Вы можете получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в реальных технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, ARBURG 420C 800-250 с наковальней+длинная нога для подбора литников Год выпуска: 1999 узел впрыска: Диаметр шнека: 40 мм Вес инжектора: 158 г Давление впрыска: 1390 бар Объем дозирования: 188 куб. см зажимное устройство: усилие зажима: 80 т расстояние между стяжками: 420x420 мм Размер зажимных пластин: 570x570 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: SELOGICA Дополнительное оборудование: Euromap 12 Интерфейс робота Система управления с воздушным клапаном Управление вытягиванием сердечника Узел впрыска закаленный - биметалл Размеры: Вес: 3180 кг Длина/ширина/высота: 4,30x1,64x2,08 м Привод: Насосы/двигатель: 15 кВт Мощность нагрева: 6,5 кВт Общая мощность: 21,5 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Ppjdpfsy Dqcdsx Amxsr Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Arburg 570H 2000-800 e² / гибридная машина / производственная линия с роботом Arburg Multilift Select Год выпуска: 2011 Литьевая установка: Диаметр шнека: 50 мм Масса впрыска: 359 г Давление впрыска: 2000 бар Дозирующий объём: 392 см³ Узел смыкания: Усилие смыкания: 200 т Расстояние между колоннами: 570x570 мм Размер монтажных плит: 795x795 мм Выбрасыватель: электрический Узел смыкания: коленный рычаг Управление: SELOGICA - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Гибридная машина: энергосберегающая и очень тихая Euromap 67 Интерфейс для робота 4 воздушных клапана Psdpey Dqz Hofx Amxjpr 2 гидравлических управления сердечниками Управление с горячеканальными системами x12 Литьевой агрегат закалён, биметаллический Основной двигатель машины — сервопривод с инвертором — энергосбережение Литьевая установка приводится в движение сервомотором с инвертором Машина оснащена накопительным цилиндром / аккумулятором с сжатым азотом (дополнительный заряд для ускоренной работы) Централизованная система смазки Параллельные движения Робот Arburg Multilift Select 6 кг поперечный Год выпуска: 03.2011 4-осевой робот: 3 оси с сервоприводами (электрические); ось C — пневматическая Ходы по осям: X-400, Y-800, Z-1400 Робот с адаптером, транспортёром и защитным корпусом Покупка робота и транспортёра за дополнительную плату Габариты: Вес: 8700 кг Длина/ширина/высота: 5,58x1,71x2,21 м Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными инженерами перед продажей. Возможна отправка видео с техническими испытаниями выбранной машины или участие в технических живых тестах на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу