Amod / System Bürkle Cdl 1300 купить подержанный (35 968)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, подающие ролики транспортировочные ремни на 6 метров выдвижные вилы подъемные столы с резиновыми приводными цепями для пакетов выходные цепи Iedpfjycxtysx Akqetg

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Делительный стол с пневматическим поршнем согласно характеристикам на фото. В хорошем состоянии и рабочий. Технические характеристики на втором изображении. Itedpfox H Unpsx Akqeg

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2001, моточасы: 13 817 h, модель контроллера: Siemens Sinumerik 840 D, мощность лазера: 3 200 Вт, усилие пробивки: 22 t, ход по оси X: 2 585 мм, ход по оси Y: 1 280 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Мощность лазера: 3 200 Вт Модель лазера: высокочастотно-возбуждаемый CO2-лазер TLF 3200W Усилие прессования: 22 т Ход по оси X: 2 585 мм Ход по оси Y: 1 280 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Модель системы управления: Siemens Sinumerik 840 D Ijdpfxoy Iz H Ie Akqjtg Часы работы лазерного луча: 13 817 ч Время включения лазера: 71 637 ч Общее время работы: 80 188 ч ОСНАЩЕНИЕ Прочное С-образное основание Координатное направляющее с интегрированным линейным магазином Обслуживания не требующие сервоприводы переменного тока Программируемый прижим для повторной подачи материала Контролируемые датчиками лотки для деталей 500x500 мм для штамповочной и лазерной станций Толкатель на лазерном лотке Программируемая настройка давления режущего газа Лазерная режущая головка: 5'' линза, система быстрой смены, система поддержания расстояния Многолучевые световые барьеры Быстрое отключение гидравлики Система вытяжки Компактный фильтр для удаления пыли Защитное устройство от рассеянного излучения на режущей головке Щеточный стол Функции штамповки/быстрой отбортовки Softpunch Система продувки для мелких деталей Дополнительный подающий цилиндр Система распознавания деформации Транспортер для стружки

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Y5061080272, общая ширина: 500 мм, общая длина: 600 мм, общая высота: 600 мм, общий вес: 20 кг, Отсутствие минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача ставки обязывает произвести своевременный вывоз в период с 23.06.2026 по 26.06.2026! Itedpfx Akjy D R D Usqog ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр линзы: 120 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 600 x 500 x 600 мм Вес машины: 20 кг Внешняя ссылка: 58

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 25 кг, высота изделия (макс.): 150 мм, длина продукции (макс.): 930 мм, максимальная ширина изделия: 500 мм, производственная мощность: 100 единица/ч, Продаётся новая полуавтоматическая установка для упаковки мешков по технологии Bottom Up. Установка была приобретена в 2024 году, демонтирована, заново упакована и ни разу не эксплуатировалась. Первоначальная цена машины составляла 235.000 евро! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (по данным производителя) Производительность: примерно 100 мешков/ч Вес мешка: 20, 25 кг Itedpsy N Tm Ajfx Akqog Размеры мешка: ширина — 500 мм, длина — 700-930 мм, глубина — 150 мм Тип мешка: бумажный (2-5 слоёв) с полиэтиленовым внутренним вкладышем или без него Диапазон взвешивания: 10-30 кг Точность взвешивания: 2 Sigma + 50 г/-0 г Точность взвешивания: Соответствие PTB ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ О МАШИНЕ Установочная площадь: (примерно) 20 x 4 м Напряжение управления: 400 В, 50 Гц - 24 В DC, 3 фазы Электрическая мощность: 15 кВт Электрокомпоненты: Siemens/Eaton ПЛК: S7-300 Приводные двигатели, редукторы: SEW Пневматические компоненты: Festo Материал конструкции: нержавеющая сталь DIN 1.4301 Кабельные лотки: производитель Cablofill Степень защиты: IP54 Зона: Atex, внутри зона 20 — радиус до 500 мм; зона 21 — 500-1000 мм; зона 22 Рабочее давление: 6 бар Расход сжатого воздуха: V=89 Nдм³/мешок Пневматическое подключение: 5-6 бар Потребление воздуха: 400 Нл/мин Класс защиты: IP54 Воздух для аспирации: 45 м³/мин Примечание: Дополнительные данные о машине можно найти в прилагаемом подтверждении заказа.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Б/у) 1. Комплектация Башня коллатора VAC-100a с воздушным всасыванием × 1 Iedpsy Rixqsfx Akqotg Башня коллатора VAC-100m с воздушным всасыванием × 4 ST-40 штабелер × 1 Язык: Английский интерфейс Всего станций: 50 лотков 2. Технические характеристики Серия VAC-100 Максимальный формат листа: 350 × 500 мм Минимальный формат листа: 120 × 148 мм Диапазон плотности бумаги: 40 ~ 250 г/м² Ёмкость лотка: 55 мм на станцию Требования к питанию: 230В / 60Гц Система подачи: система воздушного всасывания ST-40 Максимальный формат листа: 350 × 500 мм Минимальный формат листа: 182 × 128 мм Ёмкость штабелирования: около 360 мм

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Ротационный высекатель RD-4055 (2016, Б/У) Комплектация: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Itjdey D Rzgjpfx Akqog Технические характеристики Система подачи бумаги: ремень с воздушными отверстиями Размер бумаги (до обработки): Макс.: 400 мм (Ш) × 550 мм (Д) Мин.: 200 мм (Ш) × 275 мм (Д) Обрабатываемые материалы: Обычная бумага, мелованная бумага, картон Необрабатываемые материалы: Листы с ламинированной (покрытой полипропиленом) подложкой или пластиковая пленка Толщина материала: 127–400 г/м² Высота стопы в подающем устройстве: 500 мм Производительность: До 6 000 циклов/час (высекательный вал)

Состояние: новый, КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР M0261 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Iodpfoy Tkhfjx Akqetg Количество шпинделей: 21 Расстояние между первым и последним сверлом: 640 мм Расстояние между осями шпинделей: 32 мм Макс. размер обрабатываемой детали: 50 x 915 x 3000 мм Макс. глубина сверления: 65 мм Количество пневматических прижимов: 2 Высота рабочего стола сверлильного станка: 860 мм Макс. высота прижимов над столом: 70 мм Рабочее давление: 6-7 бар Расход воздуха: 10 л/цикл Мощность двигателя: 1,5 кВт Уровень шума: 76,1 дБ Обороты: 2800 об/мин Габаритные размеры (д/ш/в): 1030/1030/1285 мм Вес: 275 кг ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Основные характеристики станка: - Одноголовый сверлильный станок с диапазоном сверления 0–90° - Угол наклона головки регулируется пневматически - Литые направляющие - Шпиндели с возможностью быстрого подключения - Патентованные пневматические прижимы материала - Рабочий стол из чугуна - Быстрая и точная регулировка - Прецизионное сверление - Итальянское производство Стандартная комплектация станка: - 2 алюминиевые линейки длиной 1,5 м (правая и левая) с двумя упорами - 5 быстросъёмных соединений - Деревянный ящик для транспортировки машины ПРЕИМУЩЕСТВА - Сверление вертикально/горизонтально/под углом - Многошпиндельная - Новый станок - Сертификат CE - Прочный - Профессиональный Цена нетто: 13800 PLN Цена нетто: 3330 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,15 PLN/EUR (при существенных колебаниях курса цена может быть изменена) - Доставка оборудования по всей стране - Возможен обмен старого оборудования как часть оплаты Указанные цены – нетто. Цена нетто для международных сделок и клиентов из ЕС с действующим VAT номером. Перед оформлением заказа на новое оборудование просьба уточнять наличие и актуальную стоимость.

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Сварочная линия MOTOMAN находится в хорошем состоянии и наработала всего около 100 рабочих часов. Такой комплект в основном используется при производстве сельскохозяйственной техники - прицепов, рам, осей. Изготавливается на заказ или собирается из стандартных изделий (кроме портала). Автоматический сварочный пост состоит из: Станция - HD Gantry HP6/EA1400N Позиционер - HSB -10000SX Блок управления - NX 100 Сварка: Дуговая сварка. MIG/MAG сварка. Возможность импульсной варки. Толщина используемой проволоки составляет 1 - 1,2 мм. Минимальная высота шва - 3 мм. Максимальная скорость подачи проволоки 25 м/мин. Функция охлаждения сварочной рукоятки. Лазерное слежение: Поиск шва с помощью лазерных датчиков. Используется при изменении положения шва. Возможное отклонение от положения 5 мм. Увеличение времени сварки на 30% и более (в зависимости от изделия). Фиксация шва на мин. 3 мм при падении. Позиционирование: Позиционер - HSB-10000SX Грузоподъемность позиционера составляет 10 000 кг Точность позиционирования роботизированной руки составляет 0,0001 мм Размеры сварных деталей: Высота/ширина - до 3000 мм (с учетом крепежа). Длина - до 6500 мм (с учетом монтажного оборудования). Максимальная масса - до 3500 кг (ограничена грузоподъемным оборудованием). Специфика свариваемых деталей: Партии высокоточных соединительных деталей. Большая длина сварного шва. Большая толщина металла мин. 5 мм. Жесткая конструкция изделия. Когда требуется стабильно высокое качество сварного шва. Высокий допуск на изгиб деталей. Itjdpfom Uc Igox Akqjg Высокий допуск на габаритные размеры деталей. Сварка внутри детали - глубина 110 мм. Если у Вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Линия порошковой покраски 2010 года, в отличном состоянии. В настоящее время находится в эксплуатации, доступен для осмотра и тестирования. Максимальный размер детали: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудование Технологический конвейер Автоматическая скорость V = 1,2 м/мин Регулировка скорости от 0,5 до 2,5 м/мин Станция подготовки МНА-3-СПГ, общая длина 16,7 м Входная зона: Д = 2,5 м а. Мойка, обезжиривание и фосфатирование: Д = 3,6 м Количество распылительных рамок – 10 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 180 Производительность насоса – 162 м³/ч Мощность насоса – 15 кВт. Емкость 4 м³ для активной жидкости Itodpfx Aov Ed Ukskqog Внутренний теплообменник с горелкой LPG – 160 кВт Температура – 50°С Механический маслоотделитель Система фильтрации Система дозирования с мембранным насосом и регулятором Время стирки – 3 мин. б. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. в. Первое полоскание Д = 1,2 м Количество распылительных рамок – 4 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 64 Производительность насоса – 38 м³/ч Мощность насоса – 3 кВт. 1,5 м³ вместимость воды Время полоскания – 1 мин. г. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. е. Тонкая промывка L = 1,28 м Количество распылительных рамок – 3 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 54 Производительность насоса – 33 м³/ч 1,5 м³ вместимость воды Мощность насоса – 3 кВт. Дополнительная рамка для распыления Время полоскания – 1 мин. ф. Зона капель L = 2 м Продолжительность капель – 1 мин 40 сек. Три соединения для выхлопной системы с тремя вентиляторами Рабочая зона из нержавеющей стали Трубы из ПВХ или нержавеющей стали 1 шт. Автоматическая сушилка после стирки АСТ-1-КЛПГ: Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Воздушные завесы с каждой стороны для снижения потерь тепла Косвенный теплообменник, нагрев сжиженным газом, 200 кВт Три вентилятора, подача воздуха 6000 м³/ч Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время высыхания – 10 мин. 1 шт. Автоматическая полимеризационная печь АПТ-2-КЛПГ Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Воздушные завесы с одной стороны для снижения потерь тепла Два косвенных теплообменника, нагреваемых сжиженным нефтяным газом, по 300 кВт каждый Восемь циркуляционных вентиляторов, производительностью 6000 м³/ч каждый Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время полимеризации – 25 мин. 1 шт. Подвесная рельсовая транспортная система для покрасочного цеха ATR: Прямой рельс с подвесами L = 400 мм – 146 м Приводная станция – 2 шт. Натяжная станция – 1 шт. Станция смазки цепи – 1 шт. Чертежи опорной конструкции рельса – 1 комплект.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 5 799 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 600 кг, входное напряжение: 400 V, площадь фильтрации: 40 м², всасывающая способность: 4 000 м³/ч, отрицательное давление: 2 500 Па, транспортная высота: 2 150 мм, транспортная длина: 1 420 мм, транспортная ширина: 1 400 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Отсос пыли, вытяжка сварочного дыма, самоочищающийся патронный фильтр, пневматический, вакуумный, для плазмы, лазера, пескоструйной обработки, содоструйной обработки, дробеструйной обработки и всех видов сухой пыли. Itedpfx Asy Szw Ujkqsg Kemper System 8000 Фильтр очищается пневматически импульсами сжатого воздуха во время работы, благодаря чему обеспечивается высокая эффективность устройства. Вентилятор расположен на чистой стороне, что сводит риск взрыва к минимуму. Год выпуска – 2009 Вентиляторы мощностью 3 кВт. Производительность 4000 м3/ч Вакуум 2500 Па Площадь фильтрации 40 м2 Складской номер: 1144

Состояние: новый, КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР M0252 ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Основные характеристики машины: - Одноголовочный сверлильный станок для сверления в диапазоне 0–90° - Угол наклона головки регулируется пневматически - Возможность установки боковых упоров с точностью до 0,1 мм - Фиксаторы обеспечивают быструю установку панелей без дополнительной регулировки - Шпиндели адаптированы под быстросъемные соединения - Патентованные пневматические прижимы материала - Рабочий стол из МДФ - Быстрая и точная настройка - Прецизионное сверление - Производство Италия Стандартная комплектация: - 2 алюминиевые линейки длиной 1,5 м (правая и левая) с четырьмя упорами - 5 быстросъемных соединений - Деревянный ящик для безопасной транспортировки станка ПРЕИМУЩЕСТВА - Сверление вертикальное/горизонтальное/под углом Itsdpfx Akjy Ryyxeqsg - Многошпиндельная - Новая машина - Сертификат CE - Надежная конструкция - Профессиональный инструмент ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество шпинделей: 23 - Расстояние между первым и последним сверлом: 704 мм - Расстояние между осями шпинделей: 32 мм - Макс. размер обрабатываемой детали: 950×3000 мм - Макс. толщина детали: 60 мм - Макс. глубина сверления: 65 мм - Количество пневматических прижимов: 2 - Рабочее давление: 6–7 бар - Расход воздуха: 10 л/цикл - Мощность двигателя: 1,5 кВт - Уровень шума: 76,1 дБ - Обороты: 2800 об/мин - Габаритные размеры: 1235/950/1310 мм - Вес: 310 кг Цена нетто: 19 500 PLN Цена нетто: 4 650 EUR Цена нетто рассчитана по курсу 4,15 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Duplo DC-645 — машина для резки, биговки и прорезки + модуль фальцовки DC-F1 Itjdpfxoy Rkuge Akqsg Подробная информация / характеристики в прилагаемых брошюрах.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Demag Ergotech System 80/420-430 Год выпуска: 2006 узел впрыска: Диаметр шнека: 40 мм Вес инжектора: 205 г Давление впрыска: 2020 бар Объем дозирования: 231 см3 Ijdpjy Smkmsfx Akqstg зажимное устройство: усилие зажима: 80 т расстояние между стяжками: 420x420 мм Размер зажимных пластин: 580x590 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: NC4 Дополнительное оборудование: Euromap 67 Интерфейс робота Воздушный клапан x 2 Гидравлическая тяга сердечника x 3 Управление с помощью горячих бегунков Узел впрыска закаленный - биметалл Встроенный принтер Возможность изменения диаметра шнека Габариты: Масса: 4100 кг Длина/ширина/высота: 4,10x1,40x1,90 м Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными специалистами. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Arburg 1500T 3200-1300 e² / Гибридный станок с одним поворотным столом Год выпуска: 2011 узел впрыска: Диаметр шнека: 60 мм Вес инжектора: 607 г Давление впрыска: 2000 бар Объем дозирования: 664 куб. см зажимное устройство: усилие зажима: 320 т расстояние между стяжками: 0х0 мм Размер зажимных пластин: 1510 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: SELOGICA - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Гибридный станок: высокоскоростной, энергосберегающий и очень тихий Часы работы: ок. 30 000 в автоматическом режиме Euromap 67 Интерфейс робота Управление с помощью воздушного клапана Гидравлическое протягивание сердечника x 3 Управление с помощью горячих бегунков x 13 Узел впрыска закаленный - биметалл Главный двигатель станка - серводвигатель с инверторным управлением Ijdsy Smghepfx Akqjtg Очень точный поворотный стол, приводимый в движение серводвигателем, управляемым инвертором Диаметр поворотного стола: 1500 мм Горизонтальный узел впрыска с автоматической регулировкой высоты впрыска Самозакрывающееся сопло Датчик Primus - контроль давления в пресс-форме Возможно переоборудование узла впрыска таким образом, чтобы он работал в вертикальном положении Габариты: Масса: 16080 кг Длина/ширина/высота: 4,91x2,12x4,62 м Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными специалистами. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / Производственная линия с промышленным роботом Sepro SDR 22S Год выпуска: 2008 Литьевая установка: Диаметр шнека: 55 мм Вес впрыска: 521 г Давление впрыска: 2380 бар Объём дозирования: 570 см³ Запорная (смещающая) установка: Усилие смыкания: 250 т Расстояние между колоннами: 630x630 мм Размеры монтажных плит: 900x900 мм Выбрасыватель: гидравлический Запорная система: гидравлическая Управление: SELOGICA – сенсорный экран Дополнительное оборудование: Euromap 67 Робот-интерфейс Пневмоклапаны x 4 Гидравлический вытяжной контур x 2 Система управления горячими каналами x 15 Закалённая литьевая система – биметаллическая Машина с цилиндром / баллон с сжатым азотом (дополнительная ускоренная подача) ECO – система регулировки минимальной высоты инструмента Робот - Sepro SDR 22S Год выпуска: 2016 4-осевой робот: 3 оси – сервоприводы (электрические); ось C – пневматическая Ходы по осям: X-1500, Y-2200, Z-800 Вакуум x 2 Грейфер x 2 Сенсорный пульт управления Робот с адаптером, транспортером и защитным кожухом Покупка робота и транспортёра за дополнительную плату Itsdpfsy Smfwox Akqsg Габариты: Вес: 12 510 кг Длина/Ширина/Высота: 6,57 x 1,76 x 2,46 м Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервис-инженерами. Возможно получение видео технических испытаний выбранного оборудования или участие в онлайн-тестах технологий на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Arburg 420C 1300-675 с подборщиком литников Star Год выпуска: 2002 Ijdpfx Akjy Smabjqstg узел впрыска: Диаметр шнека: 50 мм вес инжектора: 297 г давление впрыска: 2080 бар объем дозирования: 353 куб. см Зажимное устройство: усилие зажима: 130 т расстояние между стяжками: 420x420 мм Размер зажимных пластин: 605x605 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: SELOGICA Дополнительное оборудование: Euromap 12 Интерфейс робота Воздушный клапан x 2 Гидравлическая тяга керна x 2 Узел впрыска закаленный - биметалл Тип узла впрыска: Vario - Это дает возможность использовать узел впрыска, например, для бокового распыления Крышки со стороны оператора открываются автоматически Размеры: Вес: 4330 кг Длина/ширина/высота: 4,80x1,64x2,08 м Привод: Насосы/двигатель: 30 кВт Мощность нагрева: 14,9 кВт Общая мощность: 44,9 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Arburg 470S 1300-350 Год выпуска: 2001 узел впрыска: Диаметр шнека: 35 мм Iedpfx Akoy Sl Uwsqotg Вес инжектора: 117 г Давление впрыска: 2500 бар Объем дозирования: 139 куб. см зажимное устройство: усилие зажима: 130 т расстояние между стяжками: 470x470 мм Размер зажимных пластин: 650x650 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: SELOGICA Дополнительное оборудование: Euromap 12 Интерфейс робота Гидравлическая протяжка сердечника x 1 Блок управления с горячими бегунами x 6 Узел впрыска закаленный - биметалл Пропорциональный клапан на узле впрыска - точный впрыск Встроенная система контроля качества давления от Sensor Kistler - измерение давления в пресс-форме Тип узла впрыска: Vario - это дает возможность использовать узел впрыска, например, для бокового впрыска Новый узел впрыска встроен в машину Размеры: Вес: 5100 кг Длина/ширина/высота: 4,45x1,49x2,17 м Привод: Насосы/двигатель: 22 кВт Мощность нагрева: 10,2 кВт Общая мощность: 32,2 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Arburg 520S 1300-800 / машина в очень хорошем техническом состоянии Год выпуска: 2008 узел впрыска: Iodpey Sl Ukefx Akqotg Диаметр шнека: 50 мм вес инжектора: 359 г давление впрыска: 2000 бар объем дозирования: 392 куб. см Зажимное устройство: усилие зажима: 130 т расстояние между стяжками: 520x520 мм Размер зажимных пластин: 695x695 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: SELOGICA - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Станок в очень хорошем техническом состоянии Euromap 67 Euromap 12 Интерфейс робота Воздушный клапан x 2 Узел впрыска закаленный - биметалл Машина регулярно обслуживается в авторизованном сервисе Arburg в Германии. Размеры: Вес: 6450 кг Длина/ширина/высота: 4,81x1,57x2,19 м Привод: Насосы/двигатель: 30 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Arburg 470S 1300-350 Год выпуска: 2001 узел впрыска: Диаметр шнека: 35 мм Вес инжектора: 117 г Давление впрыска: 2500 бар Объем дозирования: 139 куб. см зажимное устройство: усилие зажима: 130 т расстояние между стяжками: 470x470 мм Размер зажимных пластин: 650x650 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: SELOGICA Дополнительное оборудование: Euromap 12 Интерфейс робота Itsdpfx Aksy Sl Sieqeg Гидравлическая протяжка сердечника x 1 Блок управления с горячими бегунами x 6 Узел впрыска закаленный - биметалл Пропорциональный клапан на узле впрыска - точный впрыск Встроенная система контроля качества давления от Sensor Kistler - измерение давления в пресс-форме Тип узла впрыска: Vario - это дает возможность использовать узел впрыска, например, для бокового впрыска Новый узел впрыска встроен в машину Размеры: Вес: 5100 кг Длина/ширина/высота: 4,45x1,49x2,17 м Привод: Насосы/двигатель: 22 кВт Мощность нагрева: 10,2 кВт Общая мощность: 32,2 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Iodpfoq Nw Uqsx Akqotg Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Iodpfoq Nfuzox Akqetg Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Itedpfxeq Igyve Akqjg Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: Sandingmaster (Голландия) Модель: SCSB3-1300 Iodpfx Aexwwkrjkqjtg Год выпуска: 1993 Материал: массивная древесная плита Рабочая ширина: 1300 мм Рабочая высота: 150 мм Двигатель контактного валика: 25 л.с. Двигатель для финишной шлифовки: 15 л.с. Двигатель подачи: 1/1.75 л.с. Скорость подачи: 7 и 14 м/мин (23 и 46 фут/мин) Стандартная твердость контактного валика: 80° по Шору Размеры шлифовальных лент: 1900 x 1330 мм Вес: ~4000 кг

Состояние: б/у, пробег: 46 361 км, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), первая регистрация: 12/1987, тип топлива: дизель, общий вес: 7 500 кг, цвет: зелёный, тип передачи: механический, количество мест: 3, общая длина: 5 735 мм, общая ширина: 2 345 мм, общая высота: 3 010 мм, Оборудование: полный привод,