Almab Dry Board Sorting Line купить подержанный (14 571)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Сортировщик для легких грузов, Optimus, СОРТИРОВОЧНАЯ ЛИНИЯ OPTISORTER HORIZONTAL, 200 лотков, в конфигурации 261 направления – б/у: Цена сортировщика с управлением: со склада: 99.500 € (без НДС), включая демонтаж, упаковку и погрузку! Производитель: Optimus Sorter Projects B.V. (Bowe Group) Тип: OPTISORTER HORIZONTAL Год выпуска: 2013 • УНИКАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ PUSH-TRAY • ОСТОРОЖНЫЙ ПРОЦЕСС СОРТИРОВКИ • МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ Управление: Siemens S7 Компоновка: OS-680113-264-D01 Производительность системы: 6000 лотков/ч Общая длина системы: 53 м Общая ширина системы: 14 м Количество зон подачи: 1 Kjdpfx Ajwxu A Rjm Ejlt Ширина зоны подачи: 2 м Количество лотков: 200 шт. Полезные размеры лотка: 450 x 700 мм Межлотковое расстояние: 520 мм Ширина лотка: 680 мм Количество приводов: 3 шт. Габариты продукта (Д/Ш/В): Минимум: 150 / 120 / 10 мм Максимум: 600 / 400 / 200 мм Вес: минимум 0,25 кг / максимум 5 кг Недоступны: роликовые конвейеры прямого прохождения, Pick by Light, откидные элементы. На каждую сортировочную станцию приходилось два направления, сортировка на верхний или нижний целевой роликовый путь осуществлялась с помощью наклоняемого лотка. Общее количество направлений на сортировщике: 261 Количество специальных направлений (переполнение, брак и т. д.): 3 шт. На целевой роликовой линии установлена система Pick by Light. Это означает, что все элементы, которые были установлены после разгрузки лотков, больше не доступны и не входят в комплект продажи! Состояние: хорошее Доступно немедленно Местонахождение: склад Франкенберг/Саксония Подробное описание по запросу в pdf (на английском языке).

Состояние: б/у, Рабочая ширина: ок. 1000 мм Klodpfey Rvqysx Am Ejt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Профессиональная комбинированная окрасочно-сушильная установка с разделительной стеной от Sehon, с большой емкостью кабины и управлением на базе ПЛК. Производитель: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Модель: SE-Professional Futura Год выпуска: 2007 Kjdoy Tiaaepfx Am Eelt Тип установки: комбинированная окрасочно-сушильная камера Внутренние размеры камеры: 14 000 x 5 000 x 4 400 мм Внешняя высота камеры: ок. 4 900 мм Ворота для въезда/выезда: 2 шт. спереди и сзади Размеры проема ворот: 4 000 мм (высота) x 4 500 мм (ширина) Конструкция ворот: изолированные стальные сэндвич-панели Толщина полотна ворот: 54 мм Корпус: стальные кассеты с минеральной ватой Толщина кассеты: 50 мм Цвет корпуса: RAL 9010 чисто-белый Материал: хромированная стальная жесть Управление: Siemens C7 с ПЛК Панель управления: Soft-Touch с сенсорным дисплеем Режимы работы: окраска, сушка, ручной, по таймеру Регулировка температуры: плавная, микропроцессорная Контроль фильтров: потолочный фильтр, предварительный фильтр, фильтрующий коврик для отделения краски Счетчик часов работы: интегрирован Сигнализация неисправностей: оптическая и акустическая Регулировка давления: полуавтоматическая Мощность двигателя приточной вентиляции: 7,5 кВт Мощность двигателя вытяжной вентиляции: 7,5 кВт Питание двигателей: 4 x 400 Вольт Общая подключаемая мощность: ок. 37 кВт Приточное оборудование: радиальный вентилятор высокого давления Вытяжное оборудование: радиальный вентилятор высокого давления Регулировка воздушного потока: регулируемая моторная платформа Система фильтрации: карманные фильтры на направляющих Класс фильтра предварительной очистки: EU3 Канал подачи свежего воздуха: оцинкованная сталь Канал отвода воздуха: оцинкованная сталь Высота канала подачи свежего воздуха: ок. 6 м над уровнем пола Высота канала отвода воздуха: ок. 10 м над уровнем пола Трубопровод для растворителей: имеется Генератор горячего воздуха: косвенный обогрев маслом или газом Материал камеры сгорания: хромированная нержавеющая сталь V4A Марки материала камеры сгорания: 1.4828 / 1.4541 Система горелки: 4-ходовая система Масляная горелка: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Диапазон мощности масляной горелки: 110 - 350 кВт Газовая горелка: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Диапазон мощности газовой горелки: 90 - 330 кВт Исполнение газовой горелки: Low-NOx с Quick-Start тип QS93 Соленоидный клапан: 1/2 дюйма Функции безопасности: предохранительный и послесигнальный термостат Конструкция кабины: тепло- и звукоизолированная Состояние: б/у Дополнительное оборудование для малярных работ — по запросу. Установка по-прежнему в эксплуатации, будет доступна с июня 2026 года.

Состояние: б/у, 2 x "Inotec" двухвальный лопастной смеситель 2.600 л Тип IPM 2000 Kodpfxsy Th Trs Am Eslt Полностью нержавеющая сталь Двухвальный лопастной смеситель Взаимно зацепляющийся смеситель Полезный объем: 2.000 л Габариты (Д x Ш x В): примерно 4.100 x 1.500 x 2.700 мм 1 фронтальный клапан выгрузки Оснащён весовыми датчиками 18 кВт В очень хорошем состоянии Прошел проверку работоспособности + 2 x выгрузной транспортер Тип IFB 1300/800 Полностью нержавеющая сталь Устанавливается под выпускными клапанами смесителя Пластиковая лента Высота выгрузки примерно 1.200 мм в стандартную тележку/контейнер Dolav В очень хорошем состоянии Функционально проверен + 2 x загрузочный подъемник для стандартных тележек Тип IHV 2000-300 Полностью нержавеющая сталь Подходит для стандартных тележек на 200 или 300 л Габариты (Д x Ш x В): примерно 900 x 1.300 x 4.020 мм 1,6 кВт В очень хорошем состоянии Функционально проверен + Крутая винтовая транспортерная система с загрузочной лентой Крутая винтовая транспортерная система Тип IFS 5600/400 Полностью нержавеющая сталь Мобильный 5,3 кВт Диаметр шнека 400 мм Высота загрузки 800 мм Высота выгрузки 3.200 мм В очень хорошем состоянии Функционально проверен + Загрузочная лента Полностью нержавеющая сталь Белая пластиковая лента Ширина ленты 700 мм Длина ленты 2.500 мм Высота выгрузки 2.800 мм В хорошем состоянии Функционально проверен + Панель управления Тип IPL 05-02-N Общая мощность 58 кВт 3x 400 В - 50Гц 98A Год выпуска 2003 Габариты (Д x Ш x В): примерно 1.800 x 550 x 1.800 мм SPS-управление Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + инспекционная лестница/платформа Машины проходят полную механическую и электрическую проверку и тестирование. Части с видимым износом превентивно заменяются в нашей мастерской.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная производственная линия Corali для изготовления поддонов. Линия идеально подходит, например, для производства поддонов из бумаги и картона. Автоматическая переналадка обеспечивает максимальную эффективность даже при небольших производственных сериях. Оборудование находится в эксплуатации и полностью работоспособно. Характеристики линии: - Узел набивки настила - Узел набивки ножек - Узел сборки - Узел обмотки плёнкой (6 рулонов) - Узел струйной печати - Быстрая переналадка оборудования, время смены заказа около 5 мин - Минимальная серия производства — от 15 шт. - Производительность приблизительно 1800 шт. за смену Kjdoy Exvnjpfx Am Ejlt - Размеры поддонов: мин. 530x530 мм, макс. 1500x1250 мм - Деревянные бруски: две пилы для резки брусков и транспортер - Прессованные блоки можно загружать вручную - Возможность производства поддонов с закрытым и открытым настилом - 2 оператора - Торцовочная пила - Роботизированная укладка в стопу - Перевязка стопы - Возможность подачи заранее изготовленных настилов в производственную линию - Инструкции в письменном виде и в электронных файлах - Год выпуска – 2009 Покупатель несет ответственность за демонтаж и транспортировку линии согласно согласованному графику. Линия продается единым комплексом.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Линия 1 – Hessapp Линия 1 состоит из 3 токарных станков Hessapp, интегрированных с портальной системой загрузки. После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Линия 2 – Maus Линия 2 состоит из 3 токарных станков Maus, интегрированных с портальной системой загрузки. После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Линия 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Линия 3 состоит из: • 2 станков EMAG VSC 500 DB • 2 станков Diedesheim VDM55-11 Klsdey S Ty Uepfx Am Eet • 1 станка Unisign Univers 6 для обработки зубчатых колес • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Линия 1 – Hessapp Линия 1 состоит из 3 токарных станков Hessapp, интегрированных с портальной системой загрузки. После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Линия 2 – Maus Линия 2 состоит из 3 токарных станков Maus, интегрированных с портальной системой загрузки. После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Линия 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Линия 3 состоит из: • 2 станков EMAG VSC 500 DB • 2 станков Diedesheim VDM55-11 • 1 станка Unisign Univers 6 для обработки зубчатых колес • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Kljdpfx Amjy S Tx Do Ejt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Данная комплексная линия розлива была произведена в 2005 году немецкой компанией Breitner Abfüllanlagen GmbH. Линия предназначена для розлива майонеза, соусов и кетчупа в стеклянные и ПЭВД (HDPE) бутылки диаметром до 110 мм. Состояние оборудования описывается как хорошее. Информация о причине продажи и точной дате доступности не предоставлена. Технические характеристики Производительность: - 212 мл, круглая, пластик: до 2 700 бутылок в час - 250 мл, овальная, пластик: до 2 700 бутылок в час Klsdpfsyighijx Am Est - 1 000 мл, круглая, пластик: до 900 бутылок в час - 1 000 мл, овальная, пластик: до 900 бутылок в час Применение: стекло и ПЭВД (пластик) Тип горловины: винтовые крышки Ø 30–40 мм, Twist-off крышки Форматы: 212 мл, 250 мл, 1 000 мл Комплектация - Индукционная линейная розливочная машина | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 бут/мин - Конвейер | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Укупорочная машина | Breitner | VS 5012-S | 2006 | до 60 бут/мин - Ротационный сортировщик | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Питатель | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Конвейер | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Этикетировочная машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | до 70 бутылок/мин - Конвейер | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 71, Линия для микрошипового соединения GOMA FC10 KZ6 + FC10 PZ6 ШИПОРЕЗ FC-10KZ-6 Фрезерный шпиндель 50 x 210 мм Главный двигатель 18,5 кВт Дробилка 300/60 x 8 мм 6 кВт Ножи для продольного соединения 2x160 мм, 1,1 кВт Рабочая ширина стола 600 мм Высота пакета 30 до 150 мм ПРЕСС FC-10PZ6 Ширина пакета 30-150 мм Толщина 20-70 мм Гидравлический насос 100 бар Длина готовой доски 6000 мм Возможность выполнения промежуточных распилов, например 2x3000мм, 6x1000мм и т.д. Машина в рабочем состоянии, б/у. Техническое состояние хорошее. Цена 110.000,00 PLN netto, обсуждается. Kjdpfx Ajy Sw Uvom Ejlt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Ficep Raz 601 (также известен как Nozomi) Kedpfx Amjxq Rpns Eelt Автоматизированный 9-осевой термический робот с ЧПУ для обработки кромок Минимальный размер профиля [мм]: 80x10 Максимальный размер профиля [мм]: 610x450 Плазменная горелка [кол-во]: 1 Длина подачи: 16 м Длина вывода: 16 м

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная линия для розлива напитков в жестяные банки состоит из оборудования производителей Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema и других компонентов. Линия предназначена для производства напитков в банках с номинальной производительностью около 60 000 банок в час. Основная зона розлива и укупорки включает автомат КHS Innofill EMD 108S для розлива банок и машину для укупорки банок Ferrum F812. Линия оснащена современными системами инспекции и обработки, включая инспекционный модуль Krones Checkmat 2023 года, несколько машин Krones 2018 года выпуска и упаковщик Strema A5000BII. Линия охватывает все ключевые процессы: подача и обработка банок, розлив, укупорка, инспекция, пастеризация, упаковка и логистика. Некоторые машины были со временем модернизированы или обновлены, что обеспечивает сочетание проверенной технологии розлива и современных инспекционных, упаковочных и вспомогательных устройств. Технические характеристики Производительность: около 60 000 банок/час Тип упаковки: стандартные банки 500 мл и 330 мл Состояние: бывшая в употреблении линия, в очень хорошем состоянии, хорошо обслужена Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки Комплектация Депаллетизатор банок | Krones | Pressant | Автоматическая система депаллетизации банок | 2018 Ksdpfx Aoy Rxtqem Eelt Инспекция пустых банок | Krones | Cantronic 709 | 2018 Ополаскиватель банок | Hein | Система ополаскивания банок | 1978 Машина для розлива банок | KHS | Innofill EMD 108S | Машина для розлива пива и газированных напитков | 1997 Машина для укупорки банок | Ferrum | F812 | Машина для укупорки банок | 1997 Система подачи крышек | CSW | Система подачи для укупорочной машины | год уточняется Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 731 | 2023 Туннельный пастеризатор | KHS | Innopas | Туннельная пастеризационная система | 2001 Сушилка банок | Gesete | BasicLine | 2018 Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 707 | Система контроля уровня наполнения | 2018 Линия групповой упаковки в поддоны и термоусадочную пленку | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; полностью реконструирована в 2015 году | 1992 Группировочная станция | Krones | Robobox T-GS | Станция группировки продукта перед паллетированием | 2018 Паллетизатор | Krones | Modulpal | Автоматизированная система паллетизации | 2018 Паллетообмотчик | Strema | A5000BII | 2021 Паллетная этикетировочная машина | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Паллетный конвейер | Krones | Система транспортировки паллет | 2018 Конвейер для поддонов | Krones | Транспортные ленты для поддонов | 2018 Конвейер для банок | Krones | Баночный конвейер | 2002 Дополнительная информация Линия упаковки в поддоны и термоусадочную пленку была произведена в 1992 году и полностью обновлена в 2015 году. Линия сочетает проверенные технологии розлива с современными решениями по обработке и инспекции от Krones. Продается в текущем состоянии без гарантии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Станок для продольной резки и нарезки листов FORSTNER nuSLIT 2025 года выпуска. Станок в отличном состоянии, полностью работоспособен. Использовался на нескольких выставках и в демонстрационном центре. Станок предназначен для продольной резки и нарезки листового материала. Полностью программируемый, ножи для продольной резки регулируются автоматически. Продольная резка осуществляется до 6 полос (5 пар ножей) с возможностью установки до 7 пар. Современная система управления F3 с сенсорным экраном обеспечивает простое программирование различных длин, ширин и количеств. Контроллер работает в связке с электронным датчиком, автоматически устанавливает нулевую точку и производит точный и чистый рез. Интегрирована функция экономии материала – станок останавливается, режущие ножи поднимаются, и лист автоматически подается к ножницам. Полный комплект технической документации прилагается. Технические характеристики: Модель: FORSTNER nuSLIT 1250 Производство: Австрия Год выпуска: 2025 Рабочая ширина: 1250 мм Макс. толщина: до 1,0 мм Продольные ножи: 5 пар Обрезка: дисковые ножницы Kodpey Dfnnefx Am Ejlt Контроллер: F3 Другое: ножи для продольной резки регулируются автоматически Если у вас возникнут дополнительные вопросы, с радостью ответим.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: 29156, 27781, Размотчик Масса рулона / грузоподъемность: 2 x 4,5 т Максимальная ширина полосы: 520 мм Внешний диаметр рулона: 1800 мм Диапазон расширения: 460 - 525 мм Правильное устройство Ширина прохода полосы: 30 - 500 мм Количество правильных роликов: 11 шт. Диаметр правильных роликов: 90 мм Количество вытяжных роликов: 2 шт. Диаметр вытяжных роликов: 90 мм Количество подающих роликов: 2 шт. Диаметр подающих роликов: 90 мм Толщина полосы: 0,8 - 8,0 мм Скорость подачи: 3 - 30 м/мин Стандартная комплектация Размотчик произведен в 2015 году Правильная машина поставлена в 2009 году, в 2016 году модифицирована под новый размотчик Дополнительная комплектация Устройство для подачи Klodpfovg Iqxjx Am Ejt Петлевой мост

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полная линия. Kljdpfxey Txzaj Am Est

Год выпуска: 2005, состояние: хорошее состояние (б/у), Машина находится в хорошем рабочем состоянии. Оборудована датчиком для распознавания маркера на пленке. Kljdpfsy Txn Tjx Am Est

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Kljdpfeyg H Dzox Am Eot Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Kledpfefzb Nbox Am Eot Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Kledofzb Niopfx Am Eot Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, 7-дюймовая сенсорная панель Большая цветная сенсорная панель выглядит эстетично, удобна и интуитивно понятна. На нем вы установите все важные параметры. Память 20 программ с 10 событиями Можно сохранить до 20 программ и активировать до 10 последовательных событий температуры и времени, расположенных на кривой нагрева. Это особенно необходимо для более сложных процессов. Информация о расходе газа / масла Расход рассчитывается исходя из настроек горелки. Эта функция позволит вам оценить стоимость данного цикла, спланировать потребление и проверить персонал. Двухканальный регистратор параметров цикла USB Каждая печь оснащена регистратором, который записывает все параметры обжига, включая два температурных канала - как в черном ящике самолета, на USB-накопитель. Система также позволяет анализировать ежемесячные / ежедневные отчеты, включая потребление медиа и производительность. Каждое включение отопления, открытие двери, должно быть воссоздано несколько лет назад. Такой специализированной опции не предлагает ни один производитель. Это система, разработанная нашими программистами с нуля: автомат дымоудаления. Дымоход можно запрограммировать так, чтобы он открывался за несколько минут до окончания розжига, чтобы задымить камеру. Kledsfz U Hvspfx Am Eot Ею можно управлять дистанционно с панели, это не нужно делать механически, как в большинстве конструкций. Минутный прогноз до конца Цикл начался, как долго он закончится? рассчитав динамику нагрева, мы ее рассчитаем и покажем на дисплее, сколько времени это займет. Чтобы открыть его, просто потяните за дверь. Замок имеет регулируемое давление двери, чтобы закрыть его, просто нажмите, замок захватит дверь и автоматически потянет ее назад. Чтобы свести к минимуму эффект нагрева зала при открывании двери, над дверью устанавливается вытяжка, отводящая часть тепла в другие места.Система MTS была создана для обеспечения реального считывания температуры в топочной камере. Стандартное измерение основано на одном измерении температуры, которое часто бывает неверным. MTS - это система, состоящая из множества датчиков, расположенных в самых дальних частях камеры, а многозонная система нагрева обеспечивает уникальное до сих пор качество стрельбы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия для горячего розлива негазированных напитков/соков была самостоятельно укомплектована предыдущим владельцем и до последнего работала без сбоев. Установка предназначена для подготовки, нагрева, розлива, охлаждения и упаковки продуктов, таких как соки и аналогичные напитки. Она включает оборудование для термической предварительной обработки, розлива, последующего охлаждения и конечной упаковки. Линия всё ещё смонтирована и может быть осмотрена в любое время на месте. Технические данные Производительность: около 3 500 – 6 000 бутылок в час (зона розлива) Форматы: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Назначение: горячий розлив сока и негазированных напитков Комплектация: система нагрева/пастеризации (на основе пластинчатого теплообменника) Карусельный розливочный автомат с 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками Охладительный туннель с 3 зонами Ручная система депаллетизации с краном Ротационная станция промывки бутылок Автомат для формирования и закрытия коробок Обеспечение: сжатый воздух, электропитание Комплектация Крановая депаллетизирующая система | DEMAG | Ручная депаллетизация слоёв с системой захвата на воздушной подушке Машина для промывки бутылок | FIMER | Ротационный ополаскиватель с транспортной системой Блок розлива | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочные головки, система горячего розлива Охладительная система | 3-зонный охладительный туннель с системой распыления Пластинчатый теплообменник | GEA | Интегрированный охлаждающий контур Подводящий бак | Speidel | Атмосферный бак Система пастеризации | API Schmidt-Bretten | Система нагрева на базе пластинчатого теплообменника Автомат для формирования коробок | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматический агрегат для сборки коробок Установка для запайки коробок | BORTOLIN | Клейкая горячая запайка коробок Клеевая установка | Nordson | Серия 3400 | Оборудование для нанесения горячего клея Транспортные системы | Различные транспортёры Kledpfxoy Rmfbe Am Eet

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор: Эта полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег компании ATS Wibbing GmbH, выпущенная в 2025 году, включает наружную машину для мойки кег (AW 75), установку для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полный комплекс подачи и транспортировки. Оборудование предназначено для работы с широким ассортиментом форматов кег. С производительностью примерно 30–35 кег/ч установка идеально подходит для малых и средних пивоварен или производителей напитков. Управление осуществляется с помощью контроллера Siemens S7-1500 и сенсорной панели HMI, что обеспечивает полностью автоматическую работу с удобным пользовательским интерфейсом. В комплект поставки входит полностью укомплектованная транспортная система, емкости с системой дозирования и измерения электропроводности, а также вся необходимая трубопроводная обвязка между машиной и емкостями для технологических сред. На систему распространяется гарантия производителя сроком на 2 года, срок поставки составляет примерно 2–3 месяца. Приложенная проектная схема наглядно демонстрирует полное расположение оборудования, включая наружную машину для мойки кег, установку для мойки и розлива, транспортные секции, приспособления для работы с поддонами, станции подачи и расширительный бак. Технические данные Производитель: ATS Wibbing GmbH Тип машины: полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег Основные компоненты: наружная моечная машина ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки Год выпуска: 2025 Доступность: около 2–3 месяцев Производительность: около 30–35 кег/ч Совместимые форматы кег: кеги из нержавеющей стали, Plus-кеги, Party-кеги, емкости Диапазон диаметров: 160–420 мм Диапазон высот: 280–600 мм Управление: Siemens S7-1500 Интерфейс: сенсорная панель с пошаговым руководством для оператора Наружная моечная машина AW 75: поэтапная работа, циркуляционный ванна около 270 л, насос 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электро- и сенсорного оборудования, монтажные кабельные лотки Система подачи: 4 штабелируемых бака (по 150 л, полезный объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, температурный контроль, защита от работы всухую, индикаторы температуры и уровня заполнения, 2 системы измерения электропроводности с дозирующими насосами, полный комплект трубопроводов между машиной и емкостями, контроль давления и температуры для продукта, углекислого газа, стерильного воздуха и пара, отдельный шкаф управления Расширительный бак 150 л Система для работы с поддонами Требуемые среды: стерильный воздух – примерно 3 бар, рабочий воздух – примерно 6 бар, CO₂ – примерно 2–3 бар, пар – макс. 3 бар, водоснабжение – мин. 50 °C Гарантия: 2 года заводской гарантии Kodpey Rk Igsfx Am Ejlt

Состояние: б/у, Длина 3 500 мм Kjdpow I Sykefx Am Eolt Глубина 1 000 мм Высота 2 000 мм Грузоподъемность ок. 700 кг Прочный окрасочный сушильный стеллаж Lübbers с регулируемой центральной рейкой. В наличии: 15 штук Цена за штуку: 490,00 € + НДС.

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), продается: Kjdpfx Ajx Ari Hjm Eolt полная упаковочная линия Niverplast год выпуска 2016 1. ручная подача Niverplast 2. депаннер для багетов AUXPAMA 3. металлодетектор 4. отбраковщик 5. счетчик + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. металлодетектор 10. паллетный упаковочный аппарат 11. транспортные ленты Niverplast Вся документация, схема и спецификации в наличии. Если есть вопросы или замечания — дайте знать. Осмотр на месте возможен. Демонтаж и транспортировка могут быть предоставлены. С уважением, Leo Holland

Состояние: б/у, моточасы: 35 000 h, номер машины/транспортного средства: LC581, Б/у полная линия розлива в банки CSD – 14 000 банок/час – Обзор Klodpfx Aoyhbpzom Ejt Эта подержанная, полная линия розлива в банки для газированных безалкогольных напитков (CSD) спроектирована для производства и промышленной упаковки со скоростью до 14 000 банок в час в формате 250 мл. Ядром линии является изобарический разливочный аппарат для банок Ortmann Herbst с 45 клапанами, в сочетании с запайщиком банок Ferrum 706 на 6 головок (крышки размер 200). В комплект входит депаллетизация, мойка банок, розлив и запайка, туннельная пастеризация, построчный контроль, кодирование, вторичная упаковка, паллетизация и обработка конца линии, что обеспечивает комплексное решение «под ключ» на базе б/у оборудования. Технические характеристики и производственные данные Основной моноблок: разливщик–запайщик Разливщик: Ortmann Herbst, изобарический, 45 клапанов (год изготовления: 1980) Запайщик: Ferrum 706, 6 головок (год изготовления: 1982) Тип продукта: газированные безалкогольные напитки (CSD) Номинальная производительность: 14 000 банок/ч на 250 мл Крышка банки: тип 200 (индустриальный стандарт 200) Конфигурация моноблока: интегрированный блок разлива–запайки для минимизации захвата растворённого кислорода Форматы и производительность Основной размер банки: 250 мл Скорость линии: до 14 000 банок/ч (зависит от формата и продукта) Включённое технологическое оборудование Компрессорный пакет Kaeser с бустером и двумя ресиверами (год изготовления: 2010, ввод в эксплуатацию: 2011) CIP-станция, три бака (год изготовления: 2011) Сиропная с системой охлаждения (год изготовления: 2011) Миксер Nagema (год изготовления: 1992) Пять ёмкостей готового напитка по 100 гектолитров (10 000 л) каждая, стальные с пищевым покрытием Фильтр для напитков (год изготовления: 2011) Депаллетизатор банок Frezart (год изготовления: 2009, ввод в эксплуатацию: 2011) Две мойки банок, адаптированные под 250 мл (год изготовления: 2011) Туннельный пастеризатор Hermis (год изготовления: 2015) Инспектор уровня наполнения банок Stratec (год изготовления: 2000) Принтер/кодировщик для банок Victor (год изготовления: 2020) Упаковочный автомат Kisters (год изготовления: 1993) Паллетайзер Keber (год изготовления: 1997) Обмотчик паллет Sita (стретч-упаковщик) (год изготовления: 2011) Полная конвейерная система, соединяющая все машины + два накопительных поворотных стола для банок (год изготовления: 2011) Линия термоусадочной этикетировки для немаркированных (пустых) банок (год изготовления: 2015) Продвинутая автоматика и системы управления Контроль качества в линии: инспектор уровня наполнения Stratec для непрерывного мониторинга и отбраковки банок, вышедших за допуски Идентификация продукта: промышленный принтер Victor для кодирования даты/партии Возможности CIP: трёхбаковая CIP-станция поддерживает гигиенические циклы очистки для разливщика и продуктовых путей Интегрированная транспортировка и накопление: конвейеры с двумя поворотными столами обеспечивают плавный поток и управление буфером для поддержания времени безотказной работы Подробная электротехническая и управляющая документация доступна по запросу. Возможности интеграции линии производст...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, * Отличное техническое состояние, готов к работе после проведения полного комплексного обслуживания * Машина для штукатурки SV 530 * Сварочный аппарат AKS 1610 Kodpfxexgqvte Am Ejlt * Охладительная станция TBA-F 26/25 * Поворотная станция WT 530 * Максимальные размеры сварки: 2.300 × 3.500 мм * Ограничение ширины сварного шва: 0,2–2,0 мм * Формирователь уплотнений