Полная Линия По Производству Абразивных Лент купить подержанный (31 714)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC593, Технические характеристики и Данные о производительности Эта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой полное, подержанное фармацевтическое упаковочное решение, предназначенное для наполнения и упаковки стеклянных флаконов для продуктов типа инфузии. Линия в настоящее время находится в производстве и поддерживает несколько форматов дозирования с интегрированной мойкой, наполнением, укупоркой, обжимом (crimping), стерилизацией, инспекцией, этикетированием, укладкой в коробки и паллетизацией. Для обеспечения стерильной обработки используются очищенная вода (PW), вода для инъекций (WFI) и стерилизованный сжатый воздух на критических этапах. Скорость производства: 3500 флаконов в час Поддерживаемые объёмы флаконов: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнера: Стеклянные флаконы (стиль инфузии/IV) Конфигурация линии: Депаллетизатор, Мойка флаконов (PW/WFI + сушка стерильным воздухом), Наполнитель, Вакуумная стадия, Укупорщик флаконов, Машина для обжима алюминия, Загрузчик лотков, Автоклав, Разгрузчик лотков, 2 x Ручные инспекционные станции, Этикетировочная машина, Картонатор, упаковщик коробов, Паллетайзер Стерилизация: Автоклав производства SBM Статус эксплуатации: В производстве Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия оснащена интегрированной обработкой и синхронизированными конвейерами для поддержания стабильного потока через этапы мойки, наполнения, закрытия и конечной упаковки. Ручные станции визуального контроля расположены после этапа стерилизации для обеспечения качества продукции. Переналадка форматов спроектирована для работы с несколькими размерами флаконов от 0.2L до 0.5L, что обеспечивает эффективные переходы между партиями. Стандартные фармацевтические практики, такие как сушка стерильным воздухом и разделение чистых инженерных коммуникаций, поддерживают управляемые операции. Электрические параметры и спецификации PLC/HMI зависят от линии и могут быть согласованы с инженерными системами площадки. Возможности интеграции производственной линии Как полная линия упаковки, эта система работает последовательно от депаллетизатора до паллетайзера. Входящие секции подготавливают и очищают стеклянные контейнеры, срединные модули обеспечивают точное наполнение и надежное закрытие с обжимом, а выходная зона выполняет стерилизацию, инспекцию, этикетирование, укладку в коробки, запечатывание и паллетизацию. Линия предлагает многоформатную гибкость для стеклянных флаконов 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и может быть интегрирована с системами качества и процедурами прослеживаемости на уровне площадки. Конвейеры и зоны накопления настроены для балансировки тактовых времен между этапами процесса. Rcedpfxeydpa Tj Al Isf Состояние машины & История обслуживания Линия в настоящее время находится в производстве, что указывает на текущую работоспособность и поддерживаемое состояние. Мойка с PW/WFI и сушка стерильным воздухом подчёркивают дисциплинированные гигиенические процедуры, соответствующие фармацевтической переработке. Регулярная эксплуатация на всех участках—от депаллетизатора до паллетайзера—демонстрирует скоординированный, готовый к производству актив, пригодный для немедленного развёртывания после адаптации на площадке. Операционная производительность & Универсальность Предназначенна...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Rcodjyhb Ahepfx Al Isf Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...

Год выпуска: 2017, состояние: хорошее состояние (б/у), Производственная линия для изготовления кофейных капсул NESPRESSO Состоит из следующих компонентов: Поз. 01) Литьевые пресс-формы для капсул, производитель: FOSTAG AG 1 шт. форма на 16 гнезд 1 шт. форма на 32 гнезда Поз. 02) Двухкомпонентная литьевая машина, Производитель: ARBURG, Модель: 720A3200-800, Год выпуска: 2017 Капсулы производятся как падающие детали. Rcjdpfxew Nriuj Al Ief

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 2 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, мощность: 40 кВт (54,38 л.с.), диаметр пильного диска: 450 мм, макс. ширина заготовки: 300 мм, высота заготовки (макс.): 30 мм, давление воздуха: 6 балка, диаметр соединения для отсоса: 200 мм, диаметр хонинговки: 125 мм, количество шпинделей: 2, MARINUS PROMAX - торцеватель и пила для удаления дефектов. Станок соответствует следующим спецификациям: - Стабильная и тяжелая конструкция, размеры LxDxH = 2080x1260x2000 мм. Rsdpfx Asq Auhdol Iecf - Система непрерывной подачи с точным позиционированием (сервопривод). - Пневматические боковые толкатели для гарантированного квадратного угла. - PLC-управление. - Управление с помощью терминала. - Модем для программирования на расстоянии. - 2 серводвигателя для максимальной динамики. - 2 пильных мотора (3,0 кВт). - 2 высокоскоростных фрезерных мотора с инвертором (7,5 кВт каждый /200 Гц/n=12 000). - 1 мотор-редуктор с инвертором. - 2 барабанных мотора. - 26 пневматических цилиндров с клапанами. - 1 датчик люминесценции - 6 индуктивных датчиков - Ленточный конвейер для отходов, высота 1,3 м. - Машина полностью закрыта защитными дверями. - Машина соответствует требованиям CE. Система измерения длины: Система измерения длины отображает на дисплее общую длину и квадратные метры плит в процессе производства. производства. Инструментальная оснастка: Мы можем предложить оснастку (шпунт и паз) с одноразовыми ножами и 2 поперечными пильными дисками в качестве опции для станок. Стандартное программирование: Станок оснащен 2 основными программами: 1 Совмещение концов 2 Резка Обе основные программы имеют 2 подпрограммы: 1. Переменная длина: дефекты вырезаются, конечные изделия имеют любую переменную длину. 2. Фиксированная длина: доски будут изготовлены с фиксированной длиной, подаваемая длина имеет превышение максимум +200 мм. Вырезание дефекты невозможны. - Мин. Ширина 60 мм - Макс. Ширина 300 мм - Мин. Длина 500 мм - Макс. Длина 6000 мм - Мин. Толщина 10 мм - Макс. Толщина 30 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: WMD 10 404. M80, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении установку Weinmann WMD 10 для производства кровельных и потолочных элементов, год выпуска 2003. Тип: WMD 10 Серийный номер: 10 404.M80 Год выпуска: 2003 Состоит из: - Многофункциональный мост (1x пила, 1x степлер) а также система LatTeq (автоматическая укладка реек и 2x гвоздезабивных устройства) - Кровельно-потолочный стол длиной 12 м с 4 NC-осями и по 5 зажимных пар (возможность зажима до ширины 2,5 м) и откидными роликами (без привода) - Монтажный стол длиной 12 м с зажимной системой (2x) и откидными роликами (без привода) - Поворотное устройство типа "бабочка" Крепежные инструменты не входят в комплект поставки. Установка будет работать примерно до середины июня и доступна для осмотра в любое время. Rcodpfx Aljy N S I So Isf Если у вас есть вопросы, мы всегда готовы помочь. Пожалуйста, отправьте нам короткое сообщение с вашими контактными данными.

Состояние: б/у, моточасы: 54 000 h, номер машины/транспортного средства: LC597, Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта подержанная линия розлива спроектирована для надёжного производства напитков и последующей промышленной упаковки с производительностью до 8 000 бутылок в час. Конфигурация включает моноблок розлива MBF (2002), состоящий из мойки, наполнителя и укупорщика, специально предназначенного для применения прямого коркового укупоривания (вровень с горлом). Линия также оснащена машиной для капсуловки и термоусадочной обработки ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), далее следуют модули обработки коробов APE Impianti и модули маркировки KOSME. Такая комплектация обеспечивает надёжную работу для вторичного применения и гибкое управление форматами, характерное для операций с стеклянными и ПЭТ‑бутылками.Скорость производства: 8 000 бутылок в часМоноблок розлива: MBF (год 2002) – мойка, наполнитель, укупорщикСистема укупоривания: прямое корковое укупоривание (вровень с горлом)Капсуловка/термоусадка: ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (год 2002)Совместимые форматы: типичный шаблон укладки в короб — 12 x 0,75 л; дополнительные форматы возможны с использованием сменных комплектующихЕмкости: разработано для обработки бутылок; конфигурация подходит для стеклянных (цилиндрических) контейнеровМодули этикетировки: KOSME STAR 720 12T (холодный клей) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеящаяся)Возможности этикетирования: нанесение передней, задней и шейной этикетки (collarino)Модули упаковки: APE FORMA 2000 (станок для формирования коробов), APE INCA 2010 (станок для укладки в короб), APE INSER 2001 (установка перегородок)Электропитание (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; установленная мощность 17 кВтЭлектропитание (маркировочные): 400 В, 50 Гц; установленная мощность 4 кВт (STAR) и 8 кВт (EXTRA ADHESIVE)Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); расход воздуха 200 Нл/минМассы: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Соответствие: компоненты с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияЛиния использует модульную автоматику на участках розлива, маркировки и обработки коробов для обеспечения стабильной пропускной способности. Моноблок MBF и ROBINO и GALANDRINO POKER Z работают в синхронизированной последовательности для точного поддержания уровней наполнения, герметичного прямого коркового укупоривания и профессиональной отделки капсул. Маркировочные блоки KOSME настроены для выполнения сложных требований по оформлению, что позволяет синхронизированное нанесение передних, задних и шейных этикеток. Удобные органы управления на каждом модуле обеспечивают быструю наладку и переналадку. Упаковочные модули APE Impianti обеспечивают синхронизированное движение и блокировки безопасности для последующих операций.Возможности интеграции производственной линииЭта линия спроектирована для работы в составе... Rjdpfx Asyh E Hujl Ijcf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, моточасы: 500 h, номер машины/транспортного средства: LC392, Б/у комплексная линия розлива воды (безгазированные напитки) 300 BPH 18,9 л CapSnapСерия CapSnap Adapta — модульная интегрированная система для мытья, розлива и укупорки бутылок. Это идеальное решение для средних по мощности предприятий розлива воды HOD (Home & Office Delivery). Разработана для адаптивности — эти машины могут быть настроены для работы с бутылками 3‑галлон и 5‑галлон. Эта комплексная система эффективно обрабатывает 300 – 600 BPH (бутылок/час).Производитель: CAP SNAP – Portola – USA Год выпуска: 1999 (полностью восстановлена в 2015 году и с тех пор отработала всего 500 часов) Производительность: 300 BPH (бутылок/час) Rcsdpfx Ajvgud Sel Ijf Требуемые источники энергии: воздух 6 бар, мощность 40 кВт, подача воды для мойки 2 бар и подача воды для розливаСостав линии:Полуавтоматический устройство снятия крышек: Это устройство используется для снятия крышек с бутылок.Входной конвейер: На этой транспортерной ленте бутылки размещаются вручную.Предварительная мойка холодной водой через форсунки: Первая стадия мойки с использованием холодной воды.Мойка тёплой водой и моющим средством через форсунки: Вторая стадия мойки, использующая тёплую воду при 50 °C с моющим средством.Полоскание холодной водой и дезинфектантом через форсунки: Последняя стадия мойки, использующая холодную воду и дезинфектант.Конвейер выхода из наполнителя: Здесь бутылки наполняются, по две одновременно.УФ‑фильтр: Вода проходит через УФ‑фильтр, встроенный во впуск воды в бутылку.Транспорт заполненных бутылок к укупорочному аппарату: Здесь бутылки транспортируются от наполнителя к укупорочному аппарату.Обработка крышек дезинфектантом на горловине бутылки: Крышки обеззараживаются и готовы к установке на бутылки.Цилиндр для наворачивания крышек: Здесь крышка наворачивается на бутылку.Выходной конвейер: Отсюда бутылки вручную загружаются на поддоны.Каждая часть этой системы выполняет конкретную функцию в процессе розлива бутылок и вместе они образуют рабочую б/у комплексную линию розлива воды.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: LC385, Б/у полная линия для наполнения в ПЭТ и стекло, 2007 г. Промывочная машина: Производитель: Производитель: Dipran Модель: Marea 12P Год: 2007 Полная линия по наполнению в ПЭТ и стеклянные бутылки, бывшая в употреблении, включает в себя высококачественную ополаскивающую машину. Модель Marea 12P, произведенная компанией Dipran в 2007 году. Эта машина обеспечивает тщательное и эффективное ополаскивание бутылок, подготавливая их к процессу розлива. Заправочный моноблок: Производитель:NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Год: 2010 В линии также присутствует надежный заправочный моноблок производства NELDEN. Модель Giove FC VA 20-1 Big, выпущена в 2010 году. Используя метод гравитационного розлива, этот моноблок точно наполняет бутылки нужным продуктом, обеспечивая точность и постоянство. Этикетировочная машина: Производитель: Newtec Модель: Fix S2 E2 Год: 2007 В состав линии входит этикетировочная машина Newtec, модель Fix S2 E2, выпущенная в 2007 году. Благодаря механическому кулачку эта машина эффективно наносит этикетки на бутылки, обеспечивая четкую и профессиональную маркировку продукции. Собиратель коробов: Производитель:SistAI Модель: ХМ 2000 Год: 1995 Для завершения процесса упаковки в линию включен сборщик коробок от SistAI. Модель HM 2000, 1995 года выпуска, представляет собой надежную машину, которая быстро собирает коробки для эффективной упаковки и транспортировки бутылок. Дополнительные детали: Скорость производства линии с 5-литровыми контейнерами составляет от 1800 до 2000 штук в час. В промывочной машине для очистки используется микрофильтрованная вода. Rsdpfxsvgufvo Al Ijcf Укупорщик разливочного моноблока оснащен сменными головками и каналами в зависимости от требований производства. Размеры навинчивающихся крышек включают алюминиевые крышки размером 35 х 18 и пластиковые крышки размером 48 х 17. Полная линия по розливу в ПЭТ и стеклщ, бывшая в употреблении, 2007 г., эта полная линия находится в отличном состоянии и немедленно готова к продаже.

Состояние: новый, Мы производим производственную линию, которая позволяет изготавливать кровельные, стеновые панели и панели для холодильных камер нужных размеров. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Rcjdpof Nqkdsfx Al Iof

Состояние: хорошее состояние (б/у), Очень хорошо сохранившийся, практически как новый КАЛИН шлифовально-строгальный станок. Год выпуска 2009/2010, тип Caster IPC 6.000. Станок в отличном состоянии, практически как новый, со всеми двигателями и аксессуарами для производства до 6 т/ч шлифовочной древесины. Комплектная установка с управлением Siemens S7, шлифовальным оборудованием и шлифовальной машиной типа Grinder SL 800, всеми строгальными головками, а также комплектом запасных головок. Вытяжная установка и полный комплекс транспортировки стружки. Профессионально демонтирован, готов к немедленной передаче. Место хранения – Южная Германия. Осмотр возможен в любое время. Продажа по поручению клиента. Rcodpoykmlmefx Al Iof

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Производственная линия CLT BSP с центром обработки CNC Производительность: ок. 25 000 м³/год при 2-сменной работе Описание функций/объем поставки оборудования: - Подача продольных ламелей: загрузка - разделение поштучно - Подача поперечных ламелей: загрузка - вакуумная распалетизация - подача к строгальному станку - Формирование и буферизация продольных слоев: подготовка продольных слоев и место для их приёма Rcjdpfx Aloxzy N Ss Ijf - Формирование и буферизация поперечных слоев: двухъярусный буфер для поперечных слоев - место для их приёма - Зона укладки и склеивания: вакуумный портальный укладчик - портал для нанесения клея - стол для укладки - Пресс для BSP: TimberPress X331 - Зона выхода после пресса BSP: тележка для поперечного перемещения к буферным позициям, установка Reichenbacher и место для приёма с переворотом - CNC-обрабатывающий центр Reichenbacher Заготовки BSP (ДxШxВ): Мин.: 6 000 x 2 000 x 60 мм Макс.: 12 040 x 3 140 x 350 мм 3–9 слоёв Исходный материал: Продольные слои (ДxШxВ): Мин.: 6 000 x 100 x 20 мм Макс.: 12 040 x 280 x 50 мм Поперечные слои (ДxШxВ): Мин.: 2 000 x 105 x 23 мм Макс.: 3 140 x 285 x 53 мм Цену и дополнительную информацию вы можете получить по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Полная система вытяжки для производственной линии по распилу леса LSH 350/4500. В эксплуатации с 01/2023. Оборудование не имеет производителя, состоит из отдельных компонентов. Установлено на основании расчетов, документация в наличии. Rjdpfxjxa Exce Al Iocf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, Вагон с лентой для пилы 1500 см, рампа для загрузки бревен и транспортер для плит 8 м с системой фиксации. Двигатель пилы 37 кВт. Rjdjxvpd Iepfx Al Iecf

Год выпуска: 2009, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность 2000 кг/день (6 ч) Состоит из: Слайсер URBASA Q908.010b Элеватор MARRODAN PR32318 B/T для загрузки ошпарителя. С лентой из ПВХ/полиуретана 3C 500 со шпильками. Общая длина: 3000 мм. Полезная ширина: 500 мм. Мощность 0,37 кВт MARRODAN PR32217 Линейный сетчатый ошпаритель для овощных продуктов. Rcsdsv Ivcxspfx Al Ijf Регулирование системы ошпаривания/увлажнения осуществляется с помощью регулятора температуры, подключенного к датчику PT100. Скорость движения регулируется вариатором частоты. Базовая конструкция из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 304 Полипропиленовая сетка типа A-1061 мм Общая установленная мощность: 4,7 кВт Группа из 2 протирочных машин и 250-литровых подогреваемых баков для смешивания и варки Центробежный насос INOXPA HYGINOX SE из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, перемещающий продукт в теплообменник. Динамический теплообменник HRS типа UNICUS со скребковым устройством для увеличения коэффициента теплопередачи ИМЕЮЩАЯСЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, 1) система подачи слоев (2 линии с 3 бункерами (300, 400, 500 мм) каждая, вкл. 2 2 x узла склеивания + 2 отрезные пилы Rcsdjhmk Umepfx Al Ief 2) вакуумный укладчик + подающая транспортная лента для пресса 3) блок пресса 4) вакуумное устройство для де-штабелирования + транспортная лента на выходе 5) все системы управления для всей линии производительность: 10 ходов / мин или около 2400 слоев / 4 часа Продукт: 3-слойная ламельная поверхность с максимальными размерами 2208 x 186 x 4 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: • Низкий расход материала Rcodsx Dmdhepfx Al Isf • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром

Год выпуска: 1981, состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предыдущее применение: Производство пленок TPE толщиной до 6 мм. Возможно производство других полимеров. Установка работает до сих пор и может быть осмотрена в любое время в Нюрнберге. Линия состоит из: Rsdpfxsu Ttf Ne Al Ijcf Одношнековый экструдер Kuhne K45-24D Диаметр шнека: 48 мм Технологическая длина: 24D Мощность привода: Мощность нагрева: 6,0 кВт Вес нетто: 1150 кг Широкая щелевая насадка: пленки шириной до 330 мм Каландр Ширина вала брутто: 1200 мм Ширина вала нетто: 1100 мм (макс. ширина пленки) Устройство отвода и ударные ножницы

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, количество выпрямительных роликов: 7, внешний диаметр катушки: 1 400 мм, внутренний диаметр катушки: 508 мм, диаметр вала: 80 мм, количество подающих вальцов: 2, диаметр подающего валика: 80 мм, диаметр ролика выпрямителя: 80 мм, ширина рулона: 400 мм, грузоподъемность: 3 000 кг, 1. Разматыватель (Хаспель) Производитель: Dimeco Модель: 2371 E-FPS Год выпуска: 2006 Грузоподъемность: макс. 3 т Ширина ленты: макс. 600 мм Диапазон расширения: 470 – 530 мм Внешний диаметр рулона: макс. 1 400 мм Оснащение: • Гидравлическое расширение • Пневматический прижимной ролик сверху • 6 ограничительных рычагов для ленты • Пневматический дисковый тормоз 2. Правильная машина Производитель: Dimeco Модель: 1676 C-VV Год выпуска: 2000 Ширина ленты: макс. 400 мм Толщина ленты: 0,8 – 4,5 мм Количество корректирующих валков: 7 шт. Rcsdpjtgvgpjfx Al Isf Количество подающих и выходных валков: по 2 шт. Диаметр валков: 80 мм Оснащение: • Привод с частотным регулированием • Гидравлическое устройство подачи ленты с опорным столом, направляющей пластиной и верхним прижимным рычагом • Подающий валок с пневматическим расцеплением • Боковые направляющие ролики для ленты • Поворотный пневматический стол для передачи ленты между правильной машиной и подающим устройством

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, рабочая ширина: 400 мм, срок гарантии: 12 месяцы, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), Быстрый и эффективный туннель для УФ-сушки масел и лаков. Обеспечивает моментальное отверждение и прочное покрытие высокого качества. Оснащён регулируемыми УФ-лампами (50–100%) и термо-/УФ-стойкой сетчатой лентой из нержавеющей стали (INOX). Тип и конфигурация ламп (ртутная или галлиевая, по 5 кВт) – по запросу. Rsdpexuibksfx Al Iscf Перед продажей машина полностью очищается, проходит сервисное обслуживание и тестируется.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 700 мм, общая ширина: 2 000 мм, общая высота: 1 350 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, рабочая ширина: 1 300 мм, Модель DRM предлагает самый экономичный одновальный роликовый аппарат для малых или начинающих компаний, желающих наносить масло на деревянные половицы. Это оборудование специально разработано для нанесения масла и клея. Машина полностью работоспособна, без каких-либо функциональных дефектов. В комплекте идут два новых лотка для клея. Rsdpfx Aoxdxf Rjl Iscf Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или посетите наш Тестовый центр для бесплатной демонстрации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 8 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 700 мм, общая ширина: 2 000 мм, общая высота: 1 350 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, рабочая ширина: 1 300 мм, Модель DRM представляет собой наиболее экономичную одновальную наносную машину для небольших или начинающих компаний, заинтересованных в масляной обработке деревянных напольных досок. Оборудование специально разработано для нанесения масла и клея. При наработке всего 8 часов, машина практически новая. Rsdsxdxabepfx Al Iecf Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или посетите наш тестовый центр для бесплатной демонстрации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1983, Непрерывная маслобойная машина (CBM). Rsdpsydnzpefx Al Iscf Бренд: Simon Freres Модель: MD1119 C Год выпуска: 1983 Производительность: 2 000 кг сливочного масла в час Вход: около 4 000 литров сливок с содержанием жира 38–42% В комплекте: - Система дозирования воды и закваски - Вакуумный насос - Система управления - Трубопроводы 1 x силос для масла Вместимость для сливочного масла: 2 000 кг С 2 масляными насосами: Waukesha, тип 130U1 Двигатель: 5,5 кВт Насос рециркуляции CIP Описание: Линия по производству сливочного масла. Всё еще находится на заводе в Бельгии. Принцип работы производственной линии: Непрерывная маслобойная машина. Насос для сливок транспортирует сливки из буферных ёмкостей в CBM. CBM способен превращать 4 000 литров сливок в 2 000 кг масла. Имеется система рециркуляции для охлаждения и инжекции пахты, вакуумная секция, насосы для ввода закваски и рассола. Также в комплект входят охладитель пахты, насосы для перекачки пахты и CIP, сборный бак, клапаны, трубопроводы и вся необходимая автоматика. После изготовления сливочного масла в CBM оно перекачивается в маслосилос Egli, который оснащён двумя разгрузочными насосами Waukesha для транспортировки масла на фасовочные машины.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: WEILEDER Модель: WTK -40/55 PT Категория: упаковочная машина Год выпуска: 2018 Местонахождение: с площадки Доступность: в кратчайшие сроки Состояние: демонтирована/на хранении Технические данные Ширина прохода: 400 мм Высота прохода: 200 мм Максимальная длина заготовки: 550 мм Максимальная ширина пленки: 600 мм Количество нижних роликов: 1 Общее количество агрегатов: 1 Продольные агрегаты: 1 Места для магазина: 1 Упаковочные станции: 1 Технология прохождения: плавная подача Redpfxoyatgcj Al Iocf Термоусадочная пленка: продольная станция пленки Автоматический вывод: да Мобильное устройство: замок Сварочные агрегаты Знак соответствия: CE-маркировка Общая подключаемая мощность: 9 кВт Необходимое пространство (длина): 2,57 м Необходимое пространство (ширина): 0,87 м Необходимое пространство (высота): 1,6 м

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Линия резки сверхвысокой производительности, состоящая из: * Резак для бумаги POLAR 137 X, 2005 года Рабочая ширина 137 см. 2 ножа HSS, воздушный стол из нержавеющей стали 80x100 с боковыми воздушными столами, соединёнными с выравнивателем и системой разгрузки * Выравниватель POLAR RA 4, 2005 года с воздуховыравнивающим валиком и защитными барьерами * Автоматическая система разгрузки (палетайзер) Polar TR130ER-4 ПРАВЫЙ, 2005 года * Подъемник стопы Polar LW 1000/4, 2005 года Rcjdpfx Ajyzxlhol Iof Линия установлена и готова к любым испытаниям. Техническое и эстетическое состояние как новое. Готова к немедленной поставке.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 180 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 8 000 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 1 300 мм, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, мощность: 10 кВт (13,60 л.с.), SOEST Универсальная линия для обработки поверхностей: для нанесения масел, морилок, щелочей, патинирования и прочих технологий. Предназначена преимущественно для обработки паркетных поверхностей шириной до 40 см. 1) Валковая машина RCR-400-L Reverse — для нанесения и снятия поверхностных материалов, таких как масла, морилки, лаки и т.д. 2) Машина для распределения VP-400-1B-2P-2B с одной щеткой, двумя круглыми падовыми дисками и двумя дополнительными щетками — для втирания продуктов в поры, патинирования, распределения и удаления материалов, в зависимости от требуемого эффекта поверхности. 3) Комплект аксессуаров: два запасных наносных вала, новый материалоподъемный насос (не использовался), четыре запасные щетки, различные распределительные пада и пневматическая машина для чистки щеток. Данная линия для обработки поверхности спроектирована для профессионального промышленного использования, оснащена максимальным количеством опций и большим дополнительным комплектом аксессуаров, таких как дополнительные валы и очистительные машины (см. фотографии!). Особо прочная конструкция, все двигатели управляются по частоте (Siemens), регулировка скорости плавная, возможна работа в прямом и реверсивном режиме. Максимальная ширина заготовки — около 410 мм. Redpfsyaiafjx Al Ijcf Оборудование в отличном состоянии, использовалось мало — всего около 180 часов эксплуатации, поэтому его можно считать практически новым. Эта поверхностьмашина использовалась исключительно как резервная линия для производства паркета и применялась только для определённых технологических процессов обработки поверхности, что объясняет малое количество рабочих часов: линия была задействована эпизодически в период 2019–2022 гг. В 2023 году предприятие было сокращено; с тех пор линия хранится на складе и доступна немедленно, сохраняя почти абсолютно новое состояние! В настоящее время линия не используется и продается. Цена новой установки в 2019 году составляла около 87 000 евро; текущая цена обсуждается индивидуально. Осмотр линии возможен по предварительной договоренности. При необходимости можем предложить дополнительно 10 сушильных тележек для партии. (Видео на YouTube предназначено только для примера похожей конфигурации оборудования!)