Перемещение Рамки купить подержанный (6 482)

Состояние: б/у, Интеллектуальное решение от Vitap для сквозного сверления и фрезерования с автоматическим возвратом к оператору. Три управляемые оси: - Ось X – плавный транспорт заготовки посредством запатентованной ременной системы. - Ось Y – перемещение сверлильной головки, осуществляемое посредством зубчатой рейки и шестерни. - Ось Z – сверление, осуществляемое посредством шарико-винтовой передачи. Чем меньше ограничений, тем больше прогресс! В нашей машине мы не устанавливаем никаких ограничений на длину заготовки. Простое программирование TPA: - Вы можете размещать отверстия индивидуально. - Обработка отображается на виртуальной модели заготовки. - При изменении размеров заготовки отверстия могут автоматически корректироваться. Офисное программное обеспечение – спокойствие – залог успеха. - Возможно, у вас лучшие идеи приходят в голову в спокойной обстановке? Таким образом, вы сможете более эффективно использовать гибкую CAD-систему. - Благодаря этой лицензии вы можете создавать программы там, где они разрабатываются и обсуждаются, то есть в офисе. Цветной ЖК-TFT-дисплей 19" 5/4. USB-порт для загрузки программ с любого офисного компьютера. 3 уровня доступа, защищенные паролем (оператор, супервизор, ассистент). Технические характеристики: - 9 вертикальных шпинделей, управляемых индивидуально. - 2+2 горизонтальных сверлильных шпинделя по оси X. - 1+1 горизонтальных сверлильных шпинделя по оси Y. - 1 фрезерный модуль (диаметр диска 100 мм). - Максимальная толщина заготовки: 50 мм. - Максимальный вес заготовки: 50 кг. - Максимальный размер заготовки: X – без ограничений, Y – 920 мм, Z – 50 мм. - Минимальный размер заготовки: X – 270 мм, Y – 150 мм, Z – 10 мм. - Скорость транспортировки заготовки: 25 м/мин. - Скорость вращения шпинделя: 3600 об/мин. Iiedpfx Aszutqisiwef - Максимальная горизонтальная глубина сверления (оси X и Y): 30 мм. - Максимальная вертикальная глубина сверления: 45 мм. - Максимальный вертикальный диаметр инструмента: 35 мм. - Максимальный горизонтальный диаметр инструмента: 12 мм. - Мощность двигателя: 1,7 кВт. - Соответствие стандарту CE.

Состояние: б/у, Технические характеристики: - Прочная стальная рама - Линейные направляющие, защищенные от пыли - Цифровые сервоприводы на осях X, Y и Z - Ось X с зубчатым приводом - Оси Y и Z с шарико-винтовыми передачами Iedezutp Sopfx Aiwoif - Режим быстрого перемещения: оси X/Y: до 50 м/мин - Ось Z: до 15 м/мин - Серводвигатели, не требующие обслуживания, с высокоточными энкодерами - Встроенная система отвода стружки для обрабатывающих головок - Дополнительные патрубки для отвода стружки - Ручная загрузка и выгрузка заготовок - Пневматический позиционирующий упор - Рабочая зона: - Длина заготовки: 200–3050 мм (с роликовой направляющей) - Ширина заготовки: 50–1250 мм - Толщина заготовки: 8–80 мм - Электрические данные: - Питание: 400 В / 50 Гц - Дополнительное оборудование: - Шкаф управления с системой кондиционирования для работы при температуре выше 35 °C - Энергосберегающий режим ECO-Plus с автоматическим переходом в режим ожидания, отключением привода и отключением системы управления.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 300 мм, общая длина: 4 000 мм, общая ширина: 2 400 мм, общий вес: 8 200 кг, Продажа осуществляется со склада в Бремене. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Iiodpfezufknjx Aiwof Модель: PUMA 350 A Год выпуска: 2000 Система управления: Fanuc 18-TC Диапазон частот вращения: 30 – 3000 об/мин Диаметр обрабатываемой заготовки: 160 мм Диаметр патрона: 305 мм Максимальный диаметр обработки над станиной: 700 мм Максимальный диаметр обработки над суппортом: 480 мм Максимальный диаметр токарной обработки: 550 мм Максимальная длина токарной обработки: 1050 мм Диаметр отверстия шпинделя: 102 мм Конус шпинделя: A2-8 Быстрое перемещение по оси X: 16 000 м/мин Быстрое перемещение по оси Z: 20 000 м/мин Ход по оси X: 362 мм Ход по оси Z: 1105 мм Максимальный диаметр заготовки: 91 мм Количество позиций для инструмента: 12 Габариты (Д x Ш x В): 4000 мм x 2400 мм x 2300 мм Вес: 8200 кг

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: F222E01535V, Год выпуска: 2021, моточасы: 1 810 h, грузоподъемность: 46 000 кг, высота подъема: 18 420 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: телескопический, строительная высота: 5 460 мм, мощность: 240 кВт (326,31 л.с.), собственный вес: 100 040 кг, тип привода: Diesel, Погрузчик для контейнеров (ричстакер) Номер шасси: F222E01535V Тип мачты: телескопическая Трансмиссия: Dana Состояние: готов к работе, полностью функционален Техническое состояние: отличное Передние шины, тип: пневматические Передние шины, размер: 18.00-33 Передние шины, состояние: 80–100 % Задние шины, тип: пневматические Задние шины, размер: 18.00-33 Задние шины, состояние: 80–100 % Описание: Машина выглядит как новая. Новая цена – около 850 000 евро. Iiedpfx Aozuhn Njiwef Централизованная система смазки = центральный узел смазки Кабина с подъемным механизмом = кабина с механизмом подъема Дополнительная опора = дополнительная опора для работы на больших расстояниях. Подъем 4-го ряда 36 000 кг = Подъем на большое расстояние 4-го ряда 36 000 кг. Пульт дистанционного управления для управления захватом = Logicontrol Полная кабина, кондиционер, джойстик, дополнительное сиденье, камера.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Волоконный лазерный раскройный станок для листового металла – различные размеры и мощность лазера Описание Промышленный ЧПУ волоконный лазерный раскройный станок для высокоскоростной и точной резки листового металла. Подходит для общего производства металлоконструкций, а также для изготовления компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), вентиляционных деталей, электрических шкафов, корпусов оборудования, кронштейнов, кровельных и фасадных элементов и других изделий из листового металла. Конфигурация станка может быть выполнена индивидуально в соответствии с требуемой рабочей зоной, типом материала и толщиной реза. Подходящие материалы: Углеродистая / обычная сталь Нержавеющая сталь Оцинкованная сталь Алюминий Латунь Медь Пример стандартной комплектации Iedpfoztx Epex Aiwjif Рабочая зона: 1500 × 3000 мм Мощность лазера: 1500 Вт Толщина реза: прибл. 0,5–10 мм, в зависимости от материала и условий резки Точность позиционирования: до ±0,01 мм Макс. скорость перемещения без нагрузки: 80–110 м/мин Ускорение: до 1G Охлаждение: водяное охлаждение Газы для резки: кислород / азот / сжатый воздух Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50/60 Гц Форматы файлов: DXF, PLT, AI, NC и другие Доступны другие рабочие зоны и мощность лазера В зависимости от производственной задачи станки могут поставляться с различными рабочими зонами, включая: 1300 × 2500 мм 1500 × 3000 мм 1500 × 4000 мм 1500 × 6000 мм 2000 × 6000 мм 2500 × 6000 мм 2500 × 12000 мм 2500 × 14000 мм Доступная мощность лазера составляет примерно: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 кВт, в зависимости от конфигурации станка. Каталог включает системы большого формата до 2500 × 14000 мм и лазерные источники мощностью до 60 кВт. Более высокая мощность лазера позволяет обрабатывать более толстые материалы и/или значительно увеличивает скорость резки более тонких листов. Необходимая мощность лазера выбирается в зависимости от марки стали, максимальной толщины, требуемой скорости резки и газа для резки. Доступные конфигурации Открытый стол с одной рабочей зоной Сменный стол Полностью закрытый станок Станок для резки в большом формате Автоматическая загрузка/выгрузка Система удаления пыли и дыма Автоматическая смазка Различная мощность лазера и размеры стола Области применения Идеально подходит для обработки листового металла, производства компонентов ОВК и вентиляционных систем, изготовления металлоконструкций, производства оборудования, электрических шкафов, строительных элементов, металлической мебели, производства кровельных и фасадных элементов. Станок может быть интегрирован с листогибочными прессами, гильотинами, прокатными станками и другим оборудованием для обработки листового металла. SEO-ключевые слова волоконный лазерный раскройный станок, лазерный раскройный станок с ЧПУ, лазерный станок для резки листового металла, лазерный станок для резки металла, станок для лазерной резки стали, волоконный лазер 1500 Вт, лазерный станок 3000 Вт, волоконный лазер 6000 Вт, лазерный станок 12000 Вт, высокомощный волоконный лазер, лазерный станок для резки в большом формате, станок для резки листового металла, станок для резки металла с ЧПУ, промышленный лазерный станок, лазерная резка оцинкованной стали, лазерный станок для резки нержавеющей стали, лазерный станок для резки компонентов ОВК, оборудование для производства металлоконструкций, лазерный станок 1500x3000, лазерный станок 2000x6000, лазерный станок 2500x12000.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 9 000 мм, общая высота: 2 300 мм, общий вес: 9 000 кг, Мобильный прокат стан для производства стальных арочных конструкций без использования каркаса Автоматизированная производственная линия для изготовления самонесущих стальных ангаров и арочных крыш Мобильный прокат стан предназначен для производства непосредственно на строительной площадке самонесущих изогнутых стальных панелей, используемых для строительства стальных зданий без каркаса, арочных ангаров и самонесущих металлических крыш. Эта технология позволяет возводить стальные здания с большими пролетами без использования традиционного внутреннего стального каркаса. Стальная лента формуется в профиль, разрезается на нужную длину, а затем изгибается до требуемого радиуса здания. Несколько изогнутых панелей соединяются вместе с помощью специального фальцепрокатного станка, образуя прочную, сплошную и самонесущую арочную конструкцию. Оборудование можно использовать для строительства: стальных ангаров без каркаса ангаров для самолетов сельскохозяйственных зданий зернохранилищ и складов для техники складов промышленных зданий мастерских гаражей зданий для содержания скота спортивных сооружений самонесущих стальных крыш временных зданий военных и логистических складских помещений Мобильное производство непосредственно на строительной площадке Одним из главных преимуществ этой технологии является возможность производства готовых конструкционных панелей непосредственно на строительной площадке. Основное оборудование для формовки и изгиба устанавливается на мобильном прицепном шасси. Таким образом, станок можно доставить на строительную площадку, где стальная лента преобразуется в готовые конструкционные арочные панели. Это особенно важно для длинных панелей, транспортировка которых в противном случае была бы сложной или дорогостоящей. Поставляемый станок имеет две оси и восемь колес, предназначенных для перемещения по строительной площадке. Процесс производства Полный производственный процесс состоит из нескольких этапов: Стальная лента → Размотка → Формовка прямого профиля → Разрезка по длине → Изгиб → Фальцевание панелей → Подъем → Монтаж В прилагаемой технической документации станок описывается как комбинация секции для проката профиля и секции для изгиба арочной формы, с электрическим приводом для формовки и изгиба и гидравлическим приводом для резки. Основные технические характеристики Параметр Характеристика Тип станка Мобильная линия для проката арочных листов Область применения Стальные здания без каркаса / самонесущие стальные здания Ширина подачи 1000 мм Эффективная ширина профиля Приблизительно 610 мм Толщина материала 0,8–1,5 мм Формовочные станции 13 + 1 Скорость формовки прямых панелей До 15 м/мин Скорость формовки/изгиба арочных панелей До 13 м/мин Скорость фальцевания Приблизительно 6 м/мин Двигатель формовки 7,5 кВт Двигатель изгиба/формовки 5,5 кВт Двигатель резки 4,0 кВт Дополнительный привод 3,0 кВт Общая установленная мощность двигателей Приблизительно 20 кВт Система резки Гидравлическая Материал режущего инструмента Cr12MoV, термически обработанный Материал валков Сталь 45#, хромированная и закаленная Твердость валков HRC 58–62 Система управления ПЛК Габариты станка Приблизительно 9000 × 2230 × 2200 мм Вес станка Приблизительно 9000 кг Шасси 2 оси / 8 колес Iedpfx Aioztwx Uswoif Доступны различные размеры профиля Станок также может быть изготовлен с различными размерами конструкционных профилей в соответствии с требуемым пролетом здания и областью применения Доступные конфигурации могут включать в себя различные: ширину по

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, моточасы: 29 173 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 11045522744, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 420 мм, ход по оси Z: 380 мм, модель контроллера: HEIDENHAIN MILLPLUS, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Участие в торгах обязывает к своевременному вывозу оборудования в период с 07.10.2026 по 14.10.2026! Iiodpfxozu Ixno Aiwsf ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 500 мм Ход по оси Y: 420 мм Ход по оси Z: 380 мм Быстроход по оси X: 50 м/мин Быстроход по оси Y: 50 м/мин Быстроход по оси Z: 50 м/мин Скорость подачи по оси X: 20 м/мин Скорость подачи по оси Y: 20 м/мин Скорость подачи по оси Z: 20 м/мин Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин Крутящий момент: 1100 Нм Инструментальный конус: SK 40 Диаметр конуса: 40 мм Количество мест для инструмента: 32 Максимальная длина инструмента от торца шпинделя: 280 мм Максимальный вес инструмента при автоматической смене инструмента: 6 кг Максимальный общий вес инструментов в магазине: 90 кг Длина стола: 500 мм Ширина стола: 380 мм Максимальный вес заготовки: 330 кг Площадь поверхности для закрепления: 500 × 380 мм Расстояние между Т-образными пазами: 63 мм Ширина Т-образного паза: 4 H7 Диаметр центрирующего отверстия: 30 H6 Максимальная частота вращения столешницы: 33 об/мин Максимальный момент поворота: 1400 Нм Скорость поворота: 26 об/мин Разрешение системы измерения перемещений по осям X/Y/Z: 0,001 мм Точность позиционирования: 0,010 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА Система управления: HEIDENHAIN MILLPLUS Номинальная мощность: 40 кВА Входное напряжение: 400 В Входная частота: 50 Гц Входной ток: 80 А Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 3500 x 2400 x 2500 мм Общий вес: 7000 кг Наработка Счетчик 1: 80 842 ч Счетчик 2: 29 173 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ ЧПУ-поворотный стол с осью поворота

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1205-H740-00, общий вес: 6 000 кг, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 100 мм, ход по оси Z: 50 мм, модель контроллера: ANDRONIC 2060, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей цене! Участник, сделавший ставку, обязуется своевременно забрать товар в период с 07.10.2026 по 14.10.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 500 мм Ход по оси Y: 100 мм Ход по оси Z: 50 мм Ход по оси Z: ±50 мм, относительно центральной оси РГВ / 200 мм Скорость перемещения по оси X: макс. 30 м/мин Скорость перемещения по оси Y: макс. 20 м/мин Скорость перемещения по оси Z: макс. 30 м/мин Ускорение по осям X/Y/Z: 10 м/с² Iisdpfozu Iwwjx Aiwof ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Модель системы управления: ANDRONIC 2060 Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2500 x 1650 x 2700 мм Общий вес: 6000 кг Рабочее напряжение: 230/400 В Частота: 50 Гц Номинальная мощность: 12 кВА Радиус поворота панели управления: ок. 1050 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Выступ пильного диска: 95 мм Подача пильного стола: прямая: 1–130 м/мин обратная: постоянная, 130 м/мин Скорость перемещения программного ползуна: прямая: 80 м/мин обратная: 80 м/мин (в странах ЕС: прямая = 25 м/мин) Автоматическая регулировка высоты прижимной планки: да Автоматическая регулировка высоты реза: да Регулируемое давление прижимной планки: да Регулируемое давление прижимного патрона: да Полностью закрытый стол станка (пильная головка): да Устройство для угловой обрезки мин. ширина прижатия: 0 мм макс. ширина прижатия: вся длина реза Основной двигатель пилы: 18,0 кВт Двигатель предварительной пилы: 2,2 кВт Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц Электрическая подключаемая мощность при использовании высокоскоростного двигателя: 18,0 кВт = 24 кВт 21,0 кВт = 27 кВт Рабочая высота: 920 мм Покрытие: структурная краска, серый цвет, RDS 240 80 05 Основной пильный диск: 380 x 4,4 x 60 мм Диск предварительной пилы: 180 x 4,4 - 5,4 x 45 мм Необходимое давление воздуха: 6 бар Расход сжатого воздуха: 150 л/мин Скорость в месте подключения вытяжной системы: ок. 26 м/с Разряжение: мин. 1200 Па Объем отработанного воздуха: 4600 м³/ч Подключение вытяжной системы, канал для стружки: 1 шт., 200 мм Подключение вытяжной системы, прижимная планка: 1 шт., 150 мм HPP 380/43/43 Длина реза: 4300 мм Ширина реза (ход программного ползуна): 4250 мм Iijdpezuph Dsfx Aiwjf Роликовая направляющая (элемент, 10 направляющих): 1 шт. Роликовая направляющая (элемент, 2 направляющих): 5 шт. Прижимные патроны: 7 шт. из них первые 3 – двухкулачковые, остальные – однокулачковые Деление: 75/275/475/1050/1850/2650/3450 мм измеряется от углового упора до центра Прижимной патрон возможно использование 2 дополнительных двухкулачковых прижимных патронов положение: 175/375 мм возможно использование 1 дополнительного однокулачкового прижимного патрона положение: 650 мм 4 ручных устройства для обрезки краев на прижимных патронах положение: 75/475/1050/2650 мм Стол с воздушной подушкой и роликовыми элементами 2160 x 650 мм, 4 шт. Центральная вентиляторная установка: 1 шт. Расстояние между соплами столов с воздушной подушкой: 70 x 70 мм Специально разработан для обработки гнутых деталей. Подъемное устройство, изображенное на фотографиях, не входит в комплект поставки.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 660 мм, отверстие шпинделя: 105 мм, диаметр точения: 910 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 813 мм, диаметр обработки над суппортом: 535 мм, длина точения: 2 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 643 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 16 об/мин, Токарный станок с двумя планками Binns & Berry TB 909 Iiodpfxjzlhtae Aiwsf Модель: TB 808 Максимальный диаметр обработки над станиной: 808 мм (32 дюйма) Максимальный диаметр обработки над верхним суппортом: 535 мм (21,4 дюйма) Расстояние между центрами: 2500 мм (100 дюймов) Диапазон скоростей шпинделя: 16,6 – 643 об/мин Диаметр отверстия шпинделя: 105 мм (4,2 дюйма) Комплектация: Четырехкулачковый патрон Трехкулачковый патрон Неподвижная люнетная стойка Цифровой индикатор по двум осям Быстрое перемещение по салазкам

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 1 500 мм, RepairFIT от Dornhöfer В чем разница. Включая установку и ввод в эксплуатацию! ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Год выпуска станка: 2016 Характеристики / ход: Продольный (X): мм 3000 Вертикальный (Y): мм 2000 Поперечный (Z): мм 1500 Площадь зажимной плиты поворотного стола с ЧПУ: Зажимная плита: мм 1600 x 1400 Транспортировочная нагрузка: кг 15 000 Точность позиционирования: сек/арк ±2,5 Покрытие: графитовый серый RAL 7024 / серый ахат RAL 7038 Инструментальный конус: ISO 50, DIN 69871 AD Прижимной болт: DIN 69872, форма A Основной привод: Мощность привода (от 376 об/мин): кВт 40 Диапазон скоростей шпинделя: Скорость шпинделя: об/мин 0 - 3000 Крутящий момент: Нм 1360 Регулирование скорости: 3-ступенчатое (с масляным охлаждением) с автоматическим переключением Подключаемая мощность: кВА ок. 53 Подачи: Максимальная рабочая подача: по осям X, Y и Z мм/мин 15 000 Максимальная скорость быстрого перемещения: по осям X, Y и Z мм/мин 25 000 Необходимое пространство: Длина ок. мм 8500 Высота ок. (без смены инструмента) мм 4200 Ширина ок. мм 5600 Вес: кг ок. 29 200 HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Ijdszux Awspfx Aiwoif Автоматическая фрезголовка MTE Diagonal Автоматический сменный механизм инструмента Транспортер стружки Система охлаждения и смазки с давлением 50 бар и (ВСО) Полная кабина для рабочей зоны (с закрытым верхом) Вытяжная установка для указанной полной кабины Специальный режим работы RepairFIT — это наше проверенное предложение для выгодного начала работы с нашими линейками продукции. Станки, представленные в этой линейке, приобретаются нами после строгой процедуры отбора и подвергаются тщательной проверке (комплексной проверке). После интенсивной очистки выявленные очевидные дефекты и неисправности были профессионально устранены нашей квалифицированной сервисной командой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Модель: OKUMA MULTUS U3000 2SW 1500 (многофункциональный центр с ЧПУ для токарной и фрезерной обработки) Система управления: OKUMA OSP-P300S Длина обработки: ок. 1500 мм Макс. диаметр обработки: до 650 мм Система оснастки / интерфейс: HSK-A63 Основной шпиндель: Мощность привода: 22 кВт Крутящий момент: 427 Нм Макс. частота вращения: 5000 об/мин (2 передачи) Конус шпинделя: короткий конус, размер 6 (KK Gr. 6) Передний подшипник шпинделя: Ø 120 мм Отверстие шпинделя: Ø 80 мм 3. Противошпиндель (шпиндель Okuma с прямым приводом) Перемещение: перемещение по оси W Мощность привода: 22 кВт Крутящий момент: 427 Нм Макс. частота вращения: 5000 об/мин Конус шпинделя: короткий конус, размер 6 (KK Gr. 6) Передний подшипник шпинделя: Ø 100 мм Отверстие шпинделя: Ø 62 мм Шпиндель для оснастки / фрезерный шпиндель (шпиндель Okuma с прямым приводом) Мощность привода: 22 кВт Крутящий момент: 120 Нм Макс. частота вращения: 12 000 об/мин Патрон для оснастки: HSK-A63 Оси и диапазоны перемещения: Ось C: 360° (деление / позиционирование с шагом 0,001°) Ось Y: ход +125 мм / -125 мм (общий ход 250 мм) Ось B: 240° (деление / позиционирование с шагом 0,001°) Магазин инструментов и револьверный магазин инструментов (ATC): 40 позиций Нижний револьвер: 12 позиций с системой быстрого крепления "radial" Направляющие револьвера: ось ZB с роликовой направляющей качения Ось XB с направляющей скольжения Iodpfszu I U Aex Aiweif Подача охлаждающей жидкости / внутренняя подача охлаждающей жидкости (IKZ): макс. 20 бар (включая фильтр) Внешняя система охлаждения шпинделя для оснастки: макс. 8 бар Аксессуары: Быстрая система загрузки LNS Quick Load Seri O III.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Модель: K110 K230 K360 Рабочая зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Выходная мощность лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w Точность позиционирования по осям X/Y: 0,05 мм Точность позиционирования по оси X/Y: 0,03 мм Ось X/Y Макс. скорость перемещения: 60 м/мин 1. Интегрированный полный защитный кожух Интегрированная конструкция полной защитной крышки, установка на месте, что значительно сокращает время установки. 2. Bodor Genius T игольчатый нос автофокусировки лазерной головки Bodor Genius T игольчатый нос автофокусировки лазерной головки, применим для всех видов труб, таких как угловая сталь, швеллерная сталь, двутавровая балка и т.д. 3. Сварная станина для прямоугольных труб Простая структура и гибкая компоновка. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специальная система управления труборезного станка, интегрированная с самой передовой технологией, может резать угловую и швеллерную сталь напрямую без раскроя и возврата домой. 5. Применимо к меньшему диаметру зажима Задние губки могут зажимать трубу для прохождения через передний патрон, что значительно сокращает физическое расстояние между режущей головкой и задними губками патрона. Длина хвоста сокращается до 70 мм, а коэффициент использования материала увеличивается до 99%. 6. Эргономика Загрузка и управление с обеих сторон; и гуманизированный интерфейс взаимодействия, удобная и плавная работа, и благоприятный опыт пользователя. 7. Интегрированный дизайн Isdpfeg I H Ntox Aiwoif Интегрированный дизайн электрического шкафа управления и основного корпуса, экономия занимаемого пространства, стандартизация установки линии. [...]

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 550 мм, производитель контроллеров: Siemens, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество осей: 4 шт. Ход по оси X: 2000 мм Ход по оси Y: 500 мм Ход по оси Z: 550 мм Поворот по оси C: 360° Система управления: Siemens CNC Длина стола: 2600 мм Ширина стола: 550 мм Инструментальный конус: ISO 40 Мощность главного шпинделя: 22 кВт Максимальная скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Точность позиционирования: 0,01 мм Iodpfozuw Aisx Aiwoif Скорость перемещения: 667 мм/с ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: Siemens CNC Подключаемая мощность: 24 кВт Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 7500 x 3700 x 2500 мм Собственный вес: 9600 кг Транспортные пакеты: 2 шт. КОМПЛЕКТАЦИЯ Документация Маркировка CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, x-перемещение: 780 мм y-перемещение: 560 мм z-перемещение: 560 мм Инструментальный конус: SK40 Система управления: HEIDENHAIN iTNC 530 Масса станка прибл. 12,5 т Требуемое пространство прибл.: 3,40 x 3,30 x 2,60 м DECKEL MAHO DMC 60T, 2003 г.в. Наработка: 32 532,7 ч Рабочая зона Перемещения: Ось X: 780 мм Ось Y: 560 мм Ось Z: 560 мм Ijdpfowm Rrwjx Aiwjif Станок DECKEL MAHO DMC 60T (1659) находится в очень хорошем состоянии и идеально подходит для высокоточных фрезерных работ благодаря мощным мотор-шпинделям, высоким скоростям подачи и гибкому инструментальному магазину. Все технические характеристики приведены ниже. Рабочие столы NC-поворотный стол — площадь установки/палета: Ø 500 x 630 мм Центрирующее отверстие: Ø 50^H6, глубина 20 мм Упорное отверстие: Ø 20^H6, глубина 20 мм Момент вращения столешницы: - 100% ПВ: 1603 Нм - 25% ПВ: 2813 Нм Макс. частота вращения столешницы: 30 об/мин Подача: 7200 мм/мин Допустимая нагрузка на стол: 400 кг Инструментальный магазин SK 40 Привод подачи AC-сервомоторы с цифровым управлением по осям X, Y, Z Скорости подачи Оси X, Y, Z — плавно программируются: 20–15000 мм/мин Быстрый ход Оси X, Y, Z: 50 мм/мин Режим наладки Оси X, Y, Z: 20–2000 мм/мин Система измерения перемещений Разрешение по осям X, Y, Z: 0,001 мм Минимальная приёмка по осям X, Y, Z: 0,001 мм Допуск позиционирования по осям X, Y, Z: 0,010 мм Главный привод 12000 об/мин: мотор-шпиндель без редуктора Главный привод 18000 об/мин: мотор-шпиндель без редуктора Скорость вращения Плавно программируемая: 20–24000 об/мин В режиме наладки: 20–800 об/мин Вес Станок с инструментальным сменщиком и транспортной основой: прибл. 10 100 кг Установочный вес Станок с жёстким столом и инструментальным сменщиком: макс. 11 500 кг Общий вес с ленточным фильтром: 12 400 кг Габариты Станок: 3,40 x 3,30 x 2,60 м Стружкоотделитель: 2,77 x 1,00 x 2,07 м Ленточный фильтр, 900 л: 2,22 x 1,40 x 2,20 м

Состояние: б/у, Радиально-сверлильный станок REFORM, тип RB 50-16 Год выпуска 2002 Максимальный диаметр сверления в стали: 50 мм Тип крепления инструмента: MK 5 Номинальный вылет: 1600 мм Максимальный вылет шпинделя до колонны: 1600 мм Максимальный вылет шпинделя до основания колонны: 1500 мм Минимальный вылет шпинделя до колонны: 340 мм Минимальный вылет шпинделя до основания колонны: 240 мм Перемещение сверлильной головки: 1260 мм Регулировка высоты консоли: 600 мм Расстояние от поверхности зажима до сверлильного патрона: макс. 1100 мм Скорость вращения шпинделя: 25–2000 об/мин Ход патрона: 300 мм Диаметр патрона: 80 мм Подача: от 0,04 до 3,2 мм/об (16 ступеней) Isdpfx Ajzupamoiweif Размеры поверхности зажима базовой плиты: 1750 x 980 мм (1650 x 840 мм) Диаметр колонны: 350 мм Мощность двигателя привода шпинделя: 4 кВт Подключение к сети: 400 В, 50 Гц - Скорость вращения шпинделя регулируется с помощью 16 передач, с предварительным выбором скорости и гидравлической переключением передач - Вращение шпинделя вправо и влево - Автоматическая подача с помощью 16 передач, с предварительным выбором подачи и гидравлической переключением передач - Электромоторная регулировка высоты консоли с гидромеханическим зажимом консоли - Гидромеханический центральный зажим головки и колонны с помощью кнопок - Система охлаждения в основании станка Высота станка (сверлильная головка в верхнем положении): макс. 2840 мм Габаритные размеры (Д x Ш x В): 2400 x 1000 x 2650 мм Вес: 3,5 тонны Хорошее состояние

Состояние: новый, Давление: 220 т Длина гибки: 4100 мм Расстояние между стойками: 3600 мм Глубина зева: 410 мм Скорость хода ползуна: 150 мм/сек Рабочая скорость: 10,0 мм/сек Скорость возврата: 140 мм/сек Ход ползуна: 265 мм Монтажная высота: 480 мм Высота стола: 900 мм Ширина стола: 110 мм Объём масла: 300 л Рабочее напряжение: 400 В Общая потребляемая мощность: 18,5 кВт Вес: 15 000 кг Габариты (Д-Ш-В): 5000 x 2400 x 2850 мм ALPMAC производственное видео: ?v=_FxXyPAcxlE ?v=YfkX9RwWv_0 ALPMAC видео продукта Model B: ?v=lmT1tfy43WE ----- СЕРИЯ МОДЕЛЕЙ B220-4100 – CNC электро-гидравлический листогибочный пресс с: * увеличенной монтажной высотой * увеличенным ходом цилиндра * увеличенной глубиной зева ----- ! ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗ СЕРТИФИЦИРОВАННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ (ST 37-42-52) ! ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ (HAWE GERMANY) ! МИНИМАЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ ШУМА БЛАГОДАРЯ НИЗКОМУ ЭКСПЛУАТАЦИОННОМУ ДАВЛЕНИЮ (50-60 ДБ) ! ИНДУКЦИОННО ЗАКАЛЕННЫЕ И ХРОМИРОВАННЫЕ ПОРШНИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАБОТЫ ! КОМПОНЕНТЫ ЗАДНЕГО УПРАВЛЕНИЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ЛИТЬЯ ! ЗАДНИЙ УПОР С МОЩНЫМ ПРИВОДНЫМ МОТОРОМ (1,0 кВт) ! СТОЛ АГРЕГАТА ИЗ ПРОЧНОЙ И ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ (C45) Технология GREEN ECO: Меньше потребление. Больше тишины. Полный контроль. ! Высокая производительность при минимальном энергопотреблении ! Максимальная мощность при минимальных затратах Isdoynnk Eopfx Aiweif ! Максимальная производительность только тогда, когда это действительно нужно ! Главный мотор активируется только с помощью ножной педали ! Нет энергопотерь в режиме ожидания ! Контролируемый процесс включения Комплектация: - CNC электро-гидравлический листогибочный пресс - CNC-управление DELEM модель DA-66T, графика/сенсорный экран * 2D-графический режим программирования через сенсорный экран * 3D-визуализация при симуляции и производстве * 17" цветной TFT-дисплей с высоким разрешением * Расчет последовательности гибки * Программирование изделия и отображение в реальном размере * USB-порт - CNC-управляемые оси: Y1 - Y2 - X - R - Z1 и Z2, . включая CNC-бомбировку - CNC электромеханический задний упор (ось X) * на шариковинтовой передаче * максимальный ход – 750 мм * скорость перемещения по оси X – 350 мм/сек * с 2x CNC-управляемыми упорными пальцами - CNC электромеханическая регулировка по высоте (ось R) * максимальный ход – 250 мм * скорость перемещения по оси R – 300 мм/сек - CNC электромеханическая бомбировка стола - Верхний инструмент ROLLERI, гусиная лапка «PS 135.85-R08», система «A» * включая систему быстрой смены * включая приспособление для бомбировки в держателе инструмента - Составной универсальный матричный блок ROLLERI «M 460 R» * включая 1x башмак матрицы «C 1050-R» - Задняя защитная система: световая завеса - Гидравлические компоненты HAWE - Лазерная система безопасности FIESSLER AKAS перед станком (включая FPSC) - 2x передних опорных столика с системой SLIDING * легко и без ключа регулируются по высоте - Свободноперемещаемая двойная ножная педаль FIESSLER - CE-знак / Декларация соответствия

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, общий вес: 1 111 кг, грузоподъемность: 240 кг, дальность вылета стрелы: 2 700 мм, производитель контроллеров: KUKA, модель контроллера: KRC4, Робот KUKA KR 240 – это 6-осевая роботизированная рука, грузоподъемность которой составляет 240 кг, а радиус действия – 2700 мм. Наиболее распространенные области применения KUKA KR 240: аддитивное производство, сборка, нанесение, обработка поверхностей, перемещение материалов, укладка на паллеты. Iijdpfx Aew Exvzsiwof Модель: KR 240 R2700 PRIME Оси: 6 Грузоподъемность: 240 кг Радиус действия: 2700 мм Повторяемость: 0,06 мм Год выпуска: 2012 Шкаф управления: KRC4 Состояние: Б/у, проверен, покрашен, аккумулятор заменен, проведено тестирование повторяемости позиционирования. В комплект входит: манипулятор + шкаф управления KRC4 + все комплекты кабелей + пульт управления (захват и основание не входят в комплект). Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения и информации о вариантах восстановления. Компания PLC Merkezi EOOD располагает более чем 300 роботами на складе и сотрудничает с такими брендами, как KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Источник: веб-сайт KUKA)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Технические характеристики: Диаметр шпинделя: 160 мм Ход по оси X: 6500 мм Ход по оси Y: 3000 мм Ход по оси W (шпиндель в продольном направлении): 1000 мм Размеры опорной гильзы: 400 x 420 мм Выдвижение опорной гильзы: 1000 мм Диапазон скоростей сверлильного шпинделя: 1–2000 об/мин Конус шпинделя ISO: 50 Скорость подачи: 2–6000–8000 мм/мин Скорость быстрого перемещения: 8/10 м/мин Isdpfxozuy Sgj Aiwjif Общая потребляемая мощность: 100 кВт Приблизительный вес станка: 76 т Приблизительные габариты: 12 x 4 x 7,5 (5,4 над уровнем пола) м с системой ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 автоматический сменщик инструмента на 40 позиций автоматическая станция для универсальной фрезерной головки и поворотного стола Стол сверлильно-фрезерного станка 2500 x 2500 мм, вес заготовки 25 т. Поперечный ход 1500 мм Прижимная плита 4000 x 2000 мм Измерительный щуп, система удаления стружки и система подачи охлаждающей жидкости.

Состояние: готов к работе (б/у), Фрезерный станок с ЧПУ Deckel FP4NC, бывший в употреблении станок Производитель: Deckel Модель: FP4NC Серийный номер: 31549 Диапазон перемещения (по оси): Ось X: 560 мм Ось Y: 500 мм Ось Z: 450 мм Характеристики стола: Длина: 900 мм Iisdewrdu Aspfx Aiwef Ширина: 530 мм Макс. грузоподъемность: 450 кг Скорость подачи: Ось X: 3600 мм/мин Ось Y: 3600 мм/мин Ось Z: 3600 мм/мин Характеристики шпинделя: Конус шпинделя: ISO 40 / BT / MK Мощность шпинделя: 7,5 кВт Макс. скорость: 5000 об/мин

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Высота шлифовальной ленты 150 мм, длина ленты от 2280 до 2290 мм, скорость ленты 22 м/с. Двустороннее шлифование с осцилляцией. Оснащён приводом для перемещения, устройством для шлифования шпона, торцевое/радиусное шлифование с малым опорным столом, плоскостное шлифование с наклоняемым столом. Реверс ленты вправо/влево. Iiodpfx Ajzd Hngeiwjf Место хранения: Найтхайм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 205 кВт (278,72 л.с.), цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: гидравлика, кабина, Полностью автоматизированный бетонный завод CONSTMACH COMPACT-120 — это компактная производственная установка, обеспечивающая высокую производительность даже при ограниченных площадях. Благодаря уменьшенным габаритам он требует минимального пространства, но обеспечивает идентичную производительность стационарных заводов с производительностью 120 м³/ч. Эта особенность делает установку оптимальным решением, особенно для городских проектов, стройплощадок с ограниченной территорией или объектов с необходимостью частого перемещения. Isdexphb Sjpfx Aiwsif Завод COMPACT-120 может быть оснащён линейным или квадратным бункером для инертных по запросу заказчика. Это обеспечивает гибкое применение как в стационарной, так и в мобильной компоновке. Установка соответствует стандартам CE и предлагает компаниям значительные преимущества по затратам благодаря быстрой сборке, лёгкой транспортировке и минимальным инфраструктурным требованиям. Цементные силосы на опорных стальных конструкциях устраняют необходимость в бетонных фундаментах, а пандус для подачи инертных материалов может быть удобно выполнен с использованием металлической стеновой системы. Двухвальный смеситель ёмкостью 3 м³ обеспечивает однородное качество смеси, а система автоматизации укомплектована компонентами SIEMENS и SCHNEIDER. Система с ПЛК-управлением и передовым программным интерфейсом обеспечивает операторам удобство использования и максимальный контроль. Технические характеристики компактного бетонного завода COMPACT-120: - Производительность: 120 м³/ч - Вес: 55 тонн - Общая мощность привода: 205 кВт - Требуемая мощность генератора: 300 кВА - Тип смесителя: двухвальный - Рабочая площадь: 600 м² - Бункер хранения инертных: 4 x 30 м³ - Бункер дозирования инертных: 4,5 м³ - Весовой конвейер: 1 000 x 11 100 мм - Ковш перегрузки инертных: 6 м³ - Объём смесителя на замес (мокрый бетон): 3 м³ - Бункер дозирования цемента: 1 800 кг - Бак дозирования воды: 1 000 литров - Бак для добавок: 100 литров - Воздушный компрессор: 500 литров, 5,5 кВт - Цементный силос: варианты ёмкости от 100 до 500 тонн - Тип управления: полностью автоматическое Почему стоит выбрать бетонный завод COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 сочетает высокую производительность с компактным дизайном, обеспечивая максимальную эффективность для инвестора. Низкие эксплуатационные затраты, простота монтажа и мобильность делают эту установку оптимальным решением для краткосрочных и долгосрочных проектов. Высококлассные комплектующие всемирно известных брендов гарантируют надёжную, долговечную и бесперебойную работу. Продукция поставляется с гарантией CONSTMACH, сочетая качество, прочность и инженерное совершенство в единой конструкции. Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель строительной техники, предлагающий широкий ассортимент продукции для нужд строительной и горнодобывающей отраслей. В ассортименте: линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные установки, оборудование для промывки и производства песка, асфальтовые заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному производству и клиенториентированности, Constmach зарекомендовала себя как надёжный бренд на национальном и мировом рынках. Продукция компании остаётся выбором профессионалов отрасли благодаря долговечности, эффективности и высокой надёжности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840 Dsl - GROB4Pilot, _____ Описание: Общие характеристики: Год выпуска: 2020 Система управления: Siemens 840 Dsl - GROB4Pilot Ходы по осям X/Y/Z: 1050/800/1050 мм Частота вращения: 16 000 об/мин Инструментальный конус: HSK 63 Подвод рабочих сред: КСО + сжатый воздух Шпиндель: Технология: Мотор-шпиндель Частота вращения: 16 000 об/мин Максимальный крутящий момент: 206 Нм Максимальная мощность: 32 кВт Инструментальный конус: HSK 63 ЧПУ поворотный стол: Технология: ЧПУ поворотный стол с системой крепления паллет Ось B: 0,001° Размер паллет: 630 x 800 мм (630 x 630 мм) Подвод рабочих сред: 6 Сменное устройство для инструментов: Технология: Дисковый магазин на 4 позиции Количество позиций: 237 Iiodozu H Afopfx Aiwsf Тип сменного устройства: Pick-Up Очистка инструментов: Механическая Оборудование / Аксессуары: Системы измерения перемещений: Прямое измерение по всем осям (стеклянные линейки) Удаление стружки: Конвейер для стружки Подача охлаждающей жидкости: Система подачи охлаждающей жидкости, 80 бар Гидравлическая система зажима: 4 контура зажима, 30 - 190 бар Контроль опор: Пневматический Измерительный щуп для заготовки: Renishaw OMP 60 Измерение инструмента: Измерение длины Дверь зоны подготовки: Автоматическое и ручное управление Механический сепаратор эмульсионного тумана: Механический Паллеты I: 2 шт. 630 x 800 мм Паллеты II: 2 шт. 630 x 630 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Держатель агрегата, зажимной стол для перемещения плиты, для комплекта конструкции агрегата, блок обработки формата, блок резки, фрезерный блок, блок фрезерования профиля, блок фрезерования стыков, блок обрезки, двухсторонний профилировщик, станок для обработки кромок, двигатель для забивания, двигатель для дробилки, двигатель для фрезерования для станка для обработки кромок -HOMAG-носитель для фрезерных агрегатов -с сильным лидерством -боковой подвижный Iiodpeb Uhn Uofx Aiwof -с счётчиком -высота стола: 278 мм -Поверхность стола: 1600 x 295 мм -Толщина стола: 18 мм -Цена: за штуку -номер: 2х доступный -Размеры: 1600/295/H278 мм -Вес: 170 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, PR622F4 — это специализированный горизонтальный токарно-расточной станок с ЧПУ, разработанный и производимый петербургским заводом станкостроительных машин TBS. Этот мощный станок разработан специально для нужд железнодорожного транспорта и транспортного машиностроения. Он предназначен для высокоточной обработки ключевых и критически важных компонентов подвижного состава. Благодаря специализированному оборудованию, один такой комплекс заменяет целую производственную линию из 12 устаревших станков. Станок используется для обработки технологических и рабочих поверхностей следующих узлов: * Корпусов буксовых узлов и подшипниковых цапф * Корпусов, замков и держателей замков автоматических сцепных устройств * Неподвижных башмаков и предохранительных устройств * Тяговых зажимов и центрирующих балок * Боковых рам грузовых тележек Конструктивные особенности: * Высокая точность: движение подвижных узлов контролируется высокоточными датчиками обратной связи по осям X, Y, Z и W. * Жесткость и устойчивость: надежные гидравлические зажимы обеспечивают фиксацию узлов в заданных положениях. * Комбинированные направляющие: по осям X и Y используются скользящие пары (чугун-ЦАМ/фторопласт) в сочетании с закаленными стальными боковыми роликовыми подшипниками. * Высокоточные шарико-винтовые передачи: для плавного и точного линейного перемещения узлов используются высококачественные шарико-винтовые передачи. * Поворотный стол (ось B): оснащен автоматизированной системой прецизионных упоров в положениях 0, 90, 180 и 270 градусов. * Защита узлов: телескопические кожухи полностью закрывают направляющие станины от стружки и грязи. Технологическое оборудование: Для выполнения сложных технологических операций станок PR622F4 поставляется со специализированным комплектом: Iisdpezr H T Esfx Aiwof * Подвесная лицевая плита * Полая удлинительная втулка шпинделя * Специальные зажимные приспособления для фиксации корпусов автоматических сцепных устройств и боковых рам тележек * Комплекты режущего инструмента и оправ для конкретных деталей