Очистные Сооружения Сточных Вод купить подержанный (5 729)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное, современное технологическое оборудование для производства и обработки статоров электродвигателей, произведенное известной компанией NIDE Group (год производства: январь 2017). Оборудование полностью автоматизировано (управление с помощью ЧПУ/ПЛК) и составляло единую производственную линию на предприятии. Оборудование имеет сертификат CE. Iedpezuukqjfx Aiwetk В комплект линии входят 5 рабочих станций: Намоточная машина обмоток (Coil Winding Machine): модель RXL2-160. Машина для установки обмоток (Winding Inserting Machine): модель QX1-150/160. Пресс для промежуточной формовки (Middle Forming Machine): модель Z2XJ1-160/190. Двухсторонняя машина для обрезки лопастей (Double Side Lacing Machine): модель BXIIL1-160/160 (с поворотным столом, интегрированным в процесс). Пресс для окончательной формовки (Final Forming Machine): модель Z3XJ1-200/210T (с собственным гидравлическим приводом). В комплекте с богатым набором оснастки! Вместе с оборудованием мы продаем оригинальные ящики с инструментами: оправки, формообразующие головки и матрицы, которые позволяют быстро переналаживать оборудование для производства (видно на фотографиях). Линия готова к отгрузке со склада в Остшешуве. Приглашаем к сотрудничеству.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, MSP 700 ленточный пресс для отжима Всю установку можно полностью разобрать до базовой рамы всего за несколько минут! Полностью автоматический пресс для фруктов и овощей с закрытой рабочей камерой для минимизации окисления. Под машиной установлены две вращающиеся форсунки высокого давления, которые обеспечивают оптимальную производительность. Благодаря малому расстоянию между пресс-валами и лотком для сбора сока образование пены больше не является проблемой. Большинство компонентов машины можно разобрать без использования инструментов, что облегчает чистку. Оборудован усиленными антивибрационными опорами. Требуется минимальное техническое обслуживание. Технические характеристики: - Производительность: 700 кг/час - Электропитание: 1,5 кВт, 400 В, 16 А - Материал: Wnr. 1.4301, нержавеющая сталь AISI 304 - Габариты: 2200×1300×1200 мм - Высота загрузки: 1200 мм - Подключение сточных вод: 40 мм - Высота выгрузки жома: 470/770 мм - Масса: 890 кг - В комплекте: интегрированный насос для сока, накопительный бак и датчик уровня - Сенсорная панель управления - Электроника: степень защиты IP65 - Особо высокая производительность по соку: 75% (в зависимости от свежести и качества плодов) - Потребление воздуха: 50 л/ч при 6 бар - Потребление воды под давлением: 360 л/ч - Частотный преобразователь: регулирование скорости для более профессиональной обработки Ijdperz I Dkjfx Aiwetk - Пресс-лента из особо прочного пищевого полиэстера, толщина волокна: 2 мм, плотность: 6×16 волокон/см², ½-двойное плетение (подходит для отжима без крупных волокон) - Легко очищается - Требует минимального обслуживания - Регулируемая конструкция, на вибропоглощающих опорах - Вращающаяся щёточная валка для чистки ленты Для работы необходимы аппарат высокого давления и воздушный компрессор.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10125101, диаметр точения над поперечным суппортом: 340 мм, длина точения: 1 000 мм, диаметр точения: 595 мм, отверстие шпинделя: 64 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, ход по оси X: 260 мм, Оборудование: документация / руководство, подача прутков, стружечный транспортер, Станок попал в аварию год назад. Его отремонтировала сервисная служба Okuma. Были заменены станина, шарико-винтовая пара, все оригинальные подшипники, произведен ремонт револьверной головки. Однако люфт главной шпинделя составляет около 0,3 мм, и эта проблема не была устранена. После ремонта станок постоянно находился в рабочем состоянии. Он мог производить простые детали. Можно было сверлить, нарезать резьбу, токарно обрабатывать детали больших размеров. Но для изготовления прецизионных деталей требуется дополнительный ремонт шпинделя для устранения люфта. Iodpfezlarhex Aiwetk Вместе со станком поставляется 20–30 и более держав инструментов и 30 и более кулачков патрона. В наличии 3 активных инструмента для фрезерования/сверления под углом 90 градусов. Также в комплекте имеется маслоотделитель. И податчик прутка длиной 4000 мм. И чипоотводящий конвейер.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2016, моточасы: 61 015 h, номер машины/транспортного средства: 1948094, тип лазера: волоконный лазер, часы работы лазера: 37 534 h, мощность: 6 000 кВт (8 157,72 л.с.), Бывший в употреблении лазерный раскройный комплекс с волоконным лазером мощностью 6 кВт и LiftMaster Compact (исполнение STOPA) Производитель: TRUMPF Модель: TruLaser 5040 Fiber (L69) Год выпуска: 2016 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальная толщина обрабатываемого материала: углеродистая сталь (O2): 25 мм, нержавеющая сталь (N2): 40 мм, алюминий (N2): 25 мм, медь (O2): 10 мм, медь (N2): 5 мм, латунь (N2): 10 мм Отклонение от заданной позиции: 0,05 мм Максимальное разброс позиций Ps макс.: 0,03 мм Рабочая область: 4000 x 2000 мм Мощность лазера: 6000 Вт Стандартная комплектация Станок: Закрытая рама станка Привод с крутящим моментом в сочетании с линейными приводами Закрытая система направляющих лазерного луча с помощью лазерного световода (LLK) Система охлаждения станка (вода-воздух) Интегрированные шкафы управления с внутренним освещением Автоматический сменный паллетоноситель в продольном направлении 19-дюймовый сенсорный цветной дисплей Продольный конвейер Подключение к электросети для питания TruDisk через станок Освещение рабочей зоны Лазерная диодная система позиционирования Распылительное устройство PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматическая очистка сопла Комплект для резки меди (включает данные для резки) Комплект для резки латуни (включает данные для резки) Транспортировочное и монтажное оборудование ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: Твердотельный лазер TruDisk 8001 с одним выходом LLK Smart Nozzle Automation (включает сменный модуль сопел, автоматический контроль состояния сопел и интеллектуальный обход) BrightLine fiber CoolLine (только в сочетании с BrightLine fiber) DetectLine: точное определение положения листа (включая автоматическое измерение фокуса) Широкий поперечный конвейер с опрокидывающимся бункером (бункер справа от станка) Чистящая щетка Интегрированная камера (Full HD) для наблюдения за процессом и передачи отдельных кадров в сеть (видимость первых 2,5 м) Дополнительная 10-метровая удлинительная секция LLK между лазером и станком Smart Collision Prevention (требуется плагин smart-collision-prevention в TruTops) Исполнение станка на пьедестале (без стального каркаса) Интеграция со складской системой STOPA (SKL или UL) Предохранительные устройства для интеграции со складской системой, включая второй контур световых завес Складской интерфейс (без складского погрузчика) LiftMaster Compact (исполнение STOPA) Лазер TRUMPF: Твердотельный лазер TruDisk 8001 с одним выходом LLK Лазерный световод в соответствии со стандартной схемой Система охлаждения лазера (вода-воздух) Накачка с помощью диодов Управление мощностью лазера (Лазер TruDisk подпадает под действие международного экспортного контроля. В соответствии с Регламентом ЕС о товарах двойного назначения 428/2009 (лазер классифицируется под 6A005)) Резка: Универсальная режущая головка с полностью адаптивной линзовой системой Стратегия использования одной режущей головки Защитное стекло от загрязнения линзы Контроль состояния защитного стекла ControlLine: регулировка высоты и определение внешней кромки листа Управление: Itsdozu Sqhspfx Aiwjk Система управления SINUMERIK 840D SL Простое программирование на рабочем месте TruTops Laser с доступом через сеть Быстрое повторное изготовление Интегрированные технологические данные TRUMPF Автоматическое отключение Программируемый выбор газа и давления для резки ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Телесервис через интернет Передача данных: USB-интерфейс RJ-45 сетевой порт Безопасность: Маркировка CE Световые завесы М

Состояние: б/у, Система: использованный поршневой мембранный насос/насос Тип: HMD-G-50-500 Скорость потока: 40,0 м3/ч Iodpfedkdi Tjx Aiwstk Давление: 1,6 МПа

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Delta MACHINERY, Мы предлагаем этот бывший в употреблении станок для изготовления поддонов DELTA CHA 02 E, произведённый в 2002 году. Iedpfxsy H D Dys Aiwjtk Производитель: DELTA Модель: CHA 02 E Год выпуска: 2002 Состояние: бывший в употреблении / рабочий, установлен Тип: станок для изготовления поддонов Delta / пресс для поддонов Если у вас есть дополнительные вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: неработоспособный, AL-6650-GEA-6"+4"-UF-трубы и насосы GEA UF Трубы и насосы из полной установки! Iodpfx Aijyvit Ejwetk Различные трубы, насосы, резервуары и др. Одна трубопроводная система для UF-линии 6" + 4" с 5 насосами APV. 1. 36 штук труб 6”, длина 3,2 м 2. 42 штуки труб 4”, длина 5,2 м 3. 5 штук насосов APV W+ Можем прислать больше фотографий. Полная продажа, как на фото Без блока управления.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 5 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: XZHGB50-12050, Оборудование: документация / руководство, ПРОСЬБА О ПРОСМОТРЕ ЛИНИИ ТОЛЬКО ОТ СЕРЬЁЗНЫХ ПОКУПАТЕЛЕЙ! В ЯНВАРЕ НЕ ПЛАНИРУЕТСЯ ДЕМОНТАЖ, ОБЪЯВЛЕНИЕ НЕ МОЖЕТ БЫТЬ ДАЛЬШЕ ОПУБЛИКОВАНО. В Венгрии предлагается к продаже совершенно уникальная линия. 1. Линия производит 10 держателей для хранения яиц, может работать в непрерывном или индивидуальном режиме. Мы предлагаем к продаже полный комплекс от подготовки сырья до отгрузки готовой продукции. 2. Линия по производству коробок для яиц расположена в Батоньтеренье, где промышленная площадка полностью обеспечивает необходимую инфраструктуру для производства. 3. Весь объем, который выпускает производственная линия, реализуется на внутреннем рынке. Комплектная линия по производству коробок для яиц состоит из нескольких блоков: - Система подготовки материала, которая из макулатуры производит формуемое сырье; - Узел HGHY для производства коробок для яиц, который после формования окончательно обрабатывает изделия сушкой и горячим прессованием; Ijdeya Eh Ejpfx Aiwetk - Паллетизирующая система, подготавливающая готовые коробки для транспортировки; - Вспомогательные системы для обеспечения подачи воздуха, вакуума, энергии, газа и воды.

Год выпуска: 2011, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Произведено тонн – 1 800 000 Производительность – 350 т/ч Первая установка в Польше – 2011 г. В данный момент машина разобрана на составные части для транспортировки. Itsdpfx Aisy Nc Tfowek Холодные питатели: Количество бункеров – 8 шт. Объём одного бункера – 14 м³ Сушильный барабан: Длина – 11 м Диаметр – 2,7 м Привод барабана – 4 x 22 кВт Горелка – 2 типа топлива Мощность горелки – 24 МВт Смесительная башня: Горячие бункеры: Количество фракций – 6 шт. Количество горячих бункеров + байпас – 6+1 Общая вместимость горячих бункеров – 70 т Весы: Максимум по минеральным наполнителям – 4 460 кг Максимум по битуму – 400 кг Максимум по минеральным добавкам – 440 кг Лужесмеситель: Макс. вместимость смесителя – 4 300 кг Привод смесителя – 2 x 45 кВт Готовая смесь, хранение: Общая вместимость бункеров – 90 т (2 x 45 т) Количество бункеров – 2 шт. Добавки: адгезионная, целлюлоза Битумные резервуары (вертикальная система): Количество резервуаров – 4 шт. Общая вместимость – 320 т Электрический подогрев – 7,5+24 кВт Силосы для минерального порошка: Вместимость силоса – 2 x 80 т Силос для угольной пыли – 12 м³ Внутренний объём силоса порошка – 80 т Фильтр: Производитель – DM-IF 750 Производительность по воздуху – 101 138 м³/ч Мощность двигателя вытяжного вентилятора – 160 кВт Площадь фильтрации – 1 125 м² Высота установки – 27 м Стоимость транспортировки за счёт покупателя.

Состояние: новый, Номинальная производительность до 2400 кг/ч Мощность двигателя: Приводной двигатель 0,75 кВт Щеточная очистка 0,37 кВт Электроподключение 400V 50Гц (3 фазы) Электрическая защита 16A Габаритные размеры: Длина 2 920 мм Ширина 1 750 мм Высота 1 463 мм Высота подачи/приемного отверстия 1 463 мм Ширина ленты 900 мм Ширина подачи 680 мм Высота подачи (9 ступеней) 10 - 50 мм Вес 1800 кг Материал 1.4301 / AISI 304 Выход сока до 75 % Скорость ленты (плавная регулировка) 1,0 - 3,5 м/мин Время прохода продукции 1 - 4 мин Расход воды для мойки 5 л/мин Isdpjy At Elofx Aiwstk Подключения: Отвод сточных вод DN75 Отвод для сока 1 1/2 " Высота слива сока 300-440 мм Высота слива сточных вод 64 мм Высота выброса жмыха 790 мм Применимо для семечковых и косточковых фруктов Комплектация аппарат высокого давления, компрессор

Год выпуска: 2021, моточасы: 2 400 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: LM68, Продается пресс для производства решетчатых ферм бельгийской марки Stavelse Metaalbouw. В комплект входят: - пресс с усилием до 50 тонн - столы для сборки элементов общей размерностью 4,5x39 м Itedpfxjxzpn Rs Aiwok - два парковочных места - лазерная система SL-LASER - укладчик для ферм - принтер для печати этикеток Оборудование 2021 года выпуска, полностью автоматизировано, практически не использовалось.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1988, Функциональность: полностью работоспособен, Стационарный поршневой компрессор с уравновешенной горизонтальной компоновкой. Трехступенчатая конструкция с двойным действием, оснащенный промежуточным охладителем, крейцкопфной системой и системой охлаждения проточной водой. Производительность: 17,88 м³/мин. Давление на выходе: 16 бар. Частота вращения: 721 об/мин. Мощность коленчатого вала: 199,4 л.с. Серийный номер: 21968. Isdpfxjzvcfrs Aiwotk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 3 426 h, Функциональность: непроверенный, давление: 6 балка, мощность: 12 600 кВт (17 131,21 л.с.), температура: 110 °C, рабочая температура: 110 °C, общая высота: 3 025 мм, общая длина: 6 315 мм, номинальная тепловая мощность: 12 600 кВт (17 131,21 л.с.), общая ширина: 2 724 мм, толщина изоляции: 100 мм, ёмкость бака: 18 300 л, Мы предлагаем вам этот водонагревательный котел Buderus S825L-12600 в отличном состоянии, год выпуска 2010. Тип: S825L-12600 Максимально допустимое рабочее давление: 6 бар Испытательное давление: 9,6 бар Isdpezlqb Tofx Aiwetk Максимально допустимая температура: 110 °C Номинальная тепловая мощность: 12600 кВт Общий объем: 11830 л Серийный номер: 31022150-00-106809 Месяц/год выпуска: 08/2010 Производитель: Bosch / LI LA Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: готов к работе (б/у), Scharmann – WB 80 / цифровой индикатор Heidenhain ND 780 – Ходы по осям X/Y/Z: 1300x1200x1200 мм – Цифровой индикатор Heidenhain – Поворотный стол – 1200x1200 мм – Максимальная нагрузка на стол: 5 тонн – Патрон для шпинделя: MK5 – Автоматическая подача: 0,053–6,35 мм – Быстроходы Itodpfxsztyi Ns Aiwjk – Частота вращения шпинделя: 24–2880 об/мин – Система охлаждения – Различные аксессуары / сменные приспособления для инструментов и т. д. Ошибки и опечатки возможны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Это основной привод конвейерной системы Power+Free CSF. Устройство новое, находится в оригинальной упаковке и не использовалось. Основные характеристики: Модель: PFC47-N. Продольная габаритная длина верхней части: 1440 мм. Расстояние от торца до левой стороны: 55 мм. Расстояние от торца до правой стороны: 55 мм. Вертикальная габаритная высота до плоскости привода/направляющей: 313 мм. Дополнительная вертикальная габаритная высота: 213 мм. Вертикальная габаритная высота ниже центральной линии: 160 мм. Itsdpfxozvghds Aiwok Расстояние между показанными точками крепления/направляющей: 420 мм. Дополнительная вертикальная габаритная высота в торцевом виде: 160 мм. Внешняя габаритная ширина в плане: 1500 мм. Внутренняя/полезная длина в плане: 1400 мм. Расстояние от края до левой/правой стороны: 25/25 мм. Расстояние между двумя точками привода/опорного ролика: 240 мм. Боковая габаритная длина: 240 мм. Диаметр отверстия для крепления: 14 мм. Общая длина нижней рамы (вид сбоку): 1640 мм. Общая ширина: 820 мм. В комплекте прилагается документация. Возможен осмотр на месте, устройство не находится под напряжением.

Год выпуска: 2016, моточасы: 20 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT-108/2016, Мы предлагаем бывшую в употреблении линию для производства сэндвич-панелей IPVET EPS/MW, изготовленную в 2016 году. Машина практически не использовалась. Производитель: IPVET Модель: EPS/MW, сэндвич-панели по индивидуальному заказу Год выпуска: 2015 Состояние: бывшая в употреблении Идентификатор категории: 1059 Тип: линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW (вспененный полистирол/минеральная вата) предназначена для производства, подготовки и упаковки различных типов и размеров сэндвич-панелей с теплоизоляцией. В состав линии входят все необходимые электрические схемы, гидравлическая система и блоки управления, необходимые для работы. Данная линия может производить следующие виды продукции: - Кровельные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стенные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Кровельные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стенные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм Itjdpfx Aieyw Tmlswjk Используемое сырье: - Оцинкованный стальной лист с предварительным покрытием, толщиной 0,4-0,7 мм, шириной 1250 мм - Плиты EPS 80 (вспененный полистирол) - Минеральная вата MW (Spanrock XL) - Клей (полиол) - Клей (изоцианат) Узлы/оборудование, входящие в линию для производства сэндвич-панелей: Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW представляет собой комплексную систему, состоящую из нескольких машин и оборудования. Линия включает в себя следующие узлы: 2.1. Размотчик для внешнего стального листа с тележкой 2.2. Трапециевидный роликовый конвейер 2.3. Нож для резки стального листа 2.4. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.5. Роликовый конвейер для формирования краев для стандартного наружного покрытия соединения 2.6. Роликовый конвейер для формирования краев для скрытого наружного покрытия соединения 2.7. Размотчик для внутреннего стального листа с тележкой 2.8. Нож для резки стального листа 2.9. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.10. Роликовый конвейер для формирования краев для внутреннего покрытия 2.11. Узел подачи теплоизоляционного материала EPS/MW 2.12. Конвейерная лента для теплоизоляционного материала 2.13. Ножи для обрезки теплоизоляционного материала EPS/MW 2.14. Узел нанесения клея 2.15. Насос 2.16. Узел нанесения клея 2.17. Ламинирующий роликовый конвейер 2.18. Пила для резки 2.19. Гармошкообразный роликовый конвейер 2.20. Роликовый выгрузочный стол 2.21. Узел укладки и переворота 2.22. Транспортная тележка для укладки 2.23. Узел упаковки 2.24. Цепной конвейер для перемещения материалов Если у вас есть какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 361 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 7428122100001.105, давление: 6 балка, мощность: 16 500 кВт (22 433,73 л.с.), температура: 120 °C, рабочая температура: 120 °C, общая высота: 4 300 мм, общая длина: 8 700 мм, номинальная тепловая мощность: 165 кВт (224,34 л.с.), общая ширина: 3 700 мм, ёмкость бака: 33 500 л, собственный вес: 35 000 кг, Предлагаем водонагревательный котел Viessmann VITOMAX 200 в отличном состоянии, год выпуска 2011. В настоящее время находится в консервационном состоянии, обработан азотом. Производитель: Viessmann Модель: VITOMAX 200 Год выпуска: 2011 Iodpozlc Edofx Aiwjtk Тип: водонагревательный котел Наработка: 361 час Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами, отправив сообщение или позвонив. Иоан Мунтяну

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для производства супов Установка эксплуатировалась очень мало — всего 3 года, была дооснащена миксером для производства хумуса и крем-супов. Стоимость новой такой линии составляет два миллиона евро. Линия состоит из оборудования: Ijdeyc E Rfepfx Aiwjtk - Миксер с турбонагнетателем B200-500VA - Основной бак на раме, 2017 год - Станция клапанов и частотных преобразователей - Контейнерная паровая котельная на газу, 2017 год - Чиллер Climaveneta, 2013 год - Охладительный туннель FBL, тип FL-10-2017 - Система транспортировки стаканов Spolex, 2017 год - Рентгеновский контрольный прибор OCS Checkweighers GmbH, 2017 год, X-ray - Контрольные весы Radwag, 2017 год - Автомат упаковки Тип PAG Dozo-Pak - Система сушки стаканов Spolex, 2017 год - Струйный принтер JET 3 - Документация на польском и английском языках, декларации соответствия Линия подходит для приготовления и охлаждения готовых блюд, кремов, супов, бульонов, джемов и мармеладов, традиционных и международных блюд, соусов и паст. Была установлена как новая в 2017 году. Благодаря применению турбомиксера B200 вы можете производить хумус и крем-супы. Посмотрите и другие мои объявления.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, номер машины/транспортного средства: 1234, Мобильная установка для обработки овощей и фруктов Технические характеристики: -Производительность: конечный продукт 300 л/ч макс. -Пропускная способность: 300 кг/ч -Электрические требования: 10 кВт, 400 В -Тепловая мощность: 30 кВт -Топливо: пропан, ПБ, природный газ -Вывод дымовых газов: концентрический дымоход 60/100 мм Iedpsiu Hz Hefx Aiwetk -Материал: WNr. 1.4301, нержавеющая сталь AISI 304 -Размеры: 6100x2200x2800 мм -Масса: ~2,3 т (зависит от принадлежностей и опций) -Электроника, сертифицированная по стандарту IP65 -Теплообменник: мягкая вода -Подключения: DN 25 ВСТРОЕННЫЕ МАШИНЫ: -Промывочная машина с измельчителем (открываемая, наклонная) -МКСП 300 ленточный пресс (автоматический) -Бак для сбора сока MKT 100 с насосом (автоматический) -Баки для сбора сока. -Пастеризатор на газовом топливе МКПАГ 300 (автоматический) -Полуавтоматический наполнитель BB TOP 180 или бутылочный наполнитель с 2 головками -Воздушный компрессор -Мойка высокого давления Шасси из оцинкованной стали с алюминиевым противоскользящим полом и алюминиевой надстройкой. Две боковые и задняя стенки открываются на угол 90°. В открывающуюся мойку поступают фрукты. После измельчения и прессования автоматический сокосборник направляет сок в резервуары для отжима. Затем автоматический пастеризатор производит термическую обработку, и на последнем этапе оператор разливает конечный продукт в пакеты или бутылки. Машина максимально автоматизирована, для ее обслуживания требуется всего 2 работника. Очень легко чистится. Требует минимального технического обслуживания. Опции: -Дизельный генератор (10 кВт) -3,2-тонный прицеп -300 л бак для пресной воды -300 л бак для сточных вод -Фильтрационная система -Тентовая система -Заказной графический дизайн

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1993, HENKE VARIANT 140/120, двухбункерная машина, год выпуска 1993, 2 формы, новое управление. Iodoxl S Uhjpfx Aiwstk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 1 252 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 2 500 кг, рабочая ширина: 600 мм, рабочая высота: 250 мм, количество предыдущих владельцев: 1, Машина работала 4 года по 5-6 часов в день. В комплекте прилагаются 3 комплекта ножей. Itsdpfoy Ny Awjx Aiwjk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Оборудование: документация / руководство, MAAG M-USG 600 H – линия гранулирования ПЭТ-полимеров, производительность 6500 кг/ч, 2018 год. Автоматизированная линия гранулирования MAAG M-USG 600 H, изготовленная в 2018 году, представляет собой систему подводной грануляции нитей, предназначенную для непрерывного производства полимерных гранул и изначально использовавшуюся для ПЭТ. Линия включает в себя автоматическую подачу и резку нитей, водяное охлаждение, гидравлическую транспортировку, центрифужную сушку и классификацию гранул, при этом номинальная производительность составляет приблизительно 5300 кг/ч, а максимальная – до 6500 кг/ч. Оборудована фильерной головкой на 80 нитей, автоматической системой подачи и гранулятором/резчиком нитей, гидравлической системой транспортировки, центрифужной сушилкой MAAG CENTRO 1600, вытяжным вентилятором, вибрационным ситом VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S и системой управления Siemens SIMATIC HMI. В основном конструкция выполнена из нержавеющей стали в зонах контакта с продуктом и технологической водой. Itsdpfx Aiezvc R Uswsk Подходит для производства ПЭТ-гранул и, возможно, для гранулирования переработанного ПЭТ (rPET), в зависимости от конфигурации процесса и свойств материала. В наличии две идентичные линии, оснащенные сушилками MAAG CENTRO 1600, номера машин CE-0468 и CE-0469.

Состояние: готов к работе (б/у), Немедленная отгрузка со склада: Стол для бурового станка Scharmann Год выпуска приблизительно 1985 Размеры стола: 1800 x 1600 мм Максимальная нагрузка на стол: 20 тонн Ход по оси X: 1250 мм Электрический привод: 4 кВт Iodozuwf Rspfx Aiwotk Вес: 9 тонн Цена: 8000 евро, без НДС, отгрузка со склада.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, номер машины/транспортного средства: 231458, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 700 мм, ход по оси Y: 2 100 мм, ход по оси Z: 370 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, нагрузка на стол: 800 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 3700 мм Ход по оси Y: 2100 мм Ход по оси Z: 370 мм Ijdpfezuyryex Aiwjtk Диапазон поворота по оси C: 0–362° Диапазон наклона по оси A: 0–90° Время перемещения по оси C (0–392°): 3 с Время перемещения по оси A (0–90°): 2 с Частота вращения электрошпинделя: 6000 об/мин Мощность электрошпинделя: 16,5/56 кВт Скорость по оси X: 30 м/мин Скорость по оси Y: 30 м/мин Скорость по оси Z: 5 м/мин Размеры поворотного стола: 3500 × 2000 + 500 мм Грузоподъемность: 800 кг КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА Нержавеющая сталь: защитный кожух для пильного диска с отверстием для фрезы: Ø 425 мм Нержавеющая сталь: защитный кожух для пильного диска: Ø 625 мм Общая потребляемая мощность: 23 кВт Расход воды для пильного диска: 30 л/мин Общий вес: 4800 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Измерительная система для контроля материала и пильного диска Вакуумная система для перемещения плит Камера с программным обеспечением для управления Пневматический поворотный стол Моторизованная поворотная головка (ось C) Моторизованный наклон пильного диска (ось A) Нержавеющая сталь: защитный кожух для пильного диска с отверстием для фрезы Нержавеющая сталь: защитный кожух для пильного диска

Год выпуска: 2023, моточасы: 100 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Установка для подготовки воды для установок компаундирования и экструзии На продажу выставлена комплектная промышленная установка для подготовки воды, предназначенная для обеспечения установки компаундирования или экструзии умягченной и деминерализованной технологической водой. Система состоит из предварительной фильтрации, двухкаскадной установки умягчения, установки обратного осмоса, 3000-литровой емкости для пермеата и двухступенчатой насосной установки с регулируемой частотой вращения. Установка особенно подходит для замкнутых систем охлаждения воды, а также для применений, где требуется стабильно высокое качество воды и надежное обеспечение производственной линии. Конструкция установки Предварительная фильтрация и защита Промывной фильтр для механических примесей Расход: 7,5 м³/ч при перепаде давления 0,5 бар Автоматическая, запрограммированная по времени промывка Системный сепаратор с коэффициентом КVS 12 м³/ч Размер соединения: R 1" Редуктор давления с пропускной способностью DIN 5,3 м³/ч Предохранительный узел Соединительный блок со встроенным байпасом и клапаном для отбора проб Гибкие напорные шланги, длина 1000 мм, Rp 1", до 10 бар Двухкаскадная установка умягчения Двухкаскадная установка умягчения для непрерывной работы Номинальный расход: 2,9 м³/ч Производительность: 200 м³ × °dH для каждой колонны Система дезинфекции смолы Датчик недостатка соли с релейным выходом для сигнализации об ошибке или низком уровне Группа для отбора проб с манометром и краном для отбора проб Прибор контроля жесткости для настенного монтажа Соединительный патрубок для трубы 1" Благодаря двухкаскадной конструкции, одна колонна умягчения может быть регенерирована, в то время как вторая колонна продолжает обеспечивать умягченную воду. Установка обратного осмоса Ijdpfxjzt Sb Ds Aiwjtk Установка обратного осмоса с вертикально расположенными высокопроизводительными модулями, рециркуляцией пермеата и автоматической промывкой концентрата. Технические данные: Производительность пермеата при 15 °C: ок. 450 л/ч Выход продукта: ок. 75 % Коэффициент удержания солей: ок. 98,5 % Необходимое давление потока: 2–6 бар Подключение к источнику воды: DN 25 Подключение пермеата: DN 20 Подключение концентрата: DN 15 Напряжение сети: 3 × 400 В / 50 Гц Размеры: ок. 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Г) Емкость для пермеата Черный полиэтиленовый резервуар Объем: 3000 литров С контролем уровня и различными подключениями Размеры: ок. 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Г) Двухступенчатая насосная установка Предварительно собранная и электрически подключенная насосная установка на раме из нержавеющей стали, готовая к подключению. Оснащена двумя насосами и встроенными частотными преобразователями для обеспечения постоянного и необходимого давления. Технические данные: Номинальный объемный расход для каждого насоса: 2,0 м³/ч Номинальный напор: 43,6 м Расход при работе одного насоса: ок. 0,6–3,0 м³/ч Расход при работе двух насосов: ок. 1,2–6,0 м³/ч Давление при максимальном расходе: ок. 2,5 бар Давление при нулевом расходе: ок. 6,7 бар Заводская настройка постоянного давления: 4,0 бар Предварительное давление мембранного расширительного бака: 3,5 бар Диапазон измерения датчиков давления: 0–10 бар Мембранный расширительный бак: 8 литров Допустимая температура воды: 1–30 °C Допустимая температура окружающей среды: 1–40 °C Всасывающее соединение: DN 65 / PN 10, фланцевое соединение Напорное соединение: 50-мм муфта для склеивания Напряжение сети: 3 × 380–500 В Мощность двигателя: 2 × 1,1 кВт Номиналь