Оптимизация Системы Поперечной Резки С Обнаружением Линий купить подержанный (36 174)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Лазерная мощность: 30 000 Вт Рабочая зона лазерной обработки: 8000 x 2500 x 150 мм Скорость позиционирования по X/Y/Z: 200 м/мин Симультанное перемещение: 280 м/мин Макс. масса заготовки: 15 000 кг Макс. толщина обычной стали: 50 мм Макс. толщина нержавеющей стали: 40 мм Макс. толщина алюминия: 35 мм Макс. толщина меди: 20 мм Макс. толщина латуни: 20 мм Длина: 20 200 мм Ширина: 4 150 мм Высота: 2 620 мм Вес машины: 32 500 кг Стандартная комплектация: - Гидравлический сменный стол - Лазерный источник: Raycus - Режущая голова: DNE by Power - Направляющие: Rexroth - Зубчатая рейка и привод: Herion M3 / Güdel - Редуктор: Neugart - Серводвигатели: Yaskawa - Аппаратная часть PLC: Schneider Gsdexra Rwopfx Aggebr

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность лазера: 30000 Вт Рабочая зона лазерной обработки: 6000 x 2500 x 270 мм Скорость позиционирования X/Y/Z: 200 м/мин одновременно: 280 м/мин Макс. вес заготовки: 5500 кг Макс. конструкционная сталь: 50 мм Макс. нержавеющая сталь: 40 мм Макс. алюминий: 35 мм Макс. медь: 20 мм Макс. латунь: 20 мм Длина: 16300 мм Gedpfewcl Ufex Aggsbr Ширина: 4150 мм Высота: 2620 мм Вес машины: 25800 кг Стандартное оборудование - Гидравлический челночный стол - Источник волокна: Raycus - Режущая головка DNE by Power - Направляющая: Rexroth - Зубчатая рейка: Herion M3 / Güdel - Редуктор: Neugart - Сервоприводы: Yaskawa - Аппаратное обеспечение ПЛК: Schneider

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность лазера: 12000 Вт Рабочая зона лазерной обработки: 4000 x 2000 x 270 мм Скорость позиционирования по осям X/Y/Z: 200 м/мин Суммарная (одновременная) скорость: 280 м/мин Максимальный вес заготовки: 3000 кг Максимальная толщина резки углеродистой стали: 30 мм Максимальная толщина резки нержавеющей стали: 30 мм Максимальная толщина резки алюминия: 25 мм Максимальная толщина резки меди: 10 мм Максимальная толщина резки латуни: 20 мм Длина: 12500 мм Ширина: 3650 мм Высота: 2620 мм Масса станка: 18000 кг Стандартная комплектация Gbodpfx Agov Uz Tijgsr Основные компоненты 1. Волоконный лазерный источник D-Soar (CE&UL), Raycus 2. Резак Bystronic DNE Copyright 3. Программное обеспечение для резки Hypcut FSCUT 8000C (шина управления) 4. Зубчатая рейка и шестерёнка (оси X & Y) M3 Herion 5. Сдвоенный сменный стол (два уровня) 6. Шарико-винтовая пара TBI (Тайвань) 7. Направляющие Won (Южная Корея) 8. Планетарный редуктор Neugart (Германия) 9. Серводрайвер и двигатель Inovance или Schneider 10. Корпус станка: сварная станина 11. ПК: I7 CPU, 8 ГБ ОЗУ, SSD 120 ГБ, 10 кВт 12. Сенсорный монитор (емкостной, 21,5", XC-2209CMDR) 13. Пропорциональный клапан «Felton» (низкое давление 10 кВт) 14. Аппаратный ПЛК Schneider 15. Электромагнитный клапан: «CEME» (высокое давление), Airtac (низкое давление) 16. Портал: режущая балка из авиационного алюминия, изготовлена методом стального литья 17. Охладитель S&A индивидуальный 18. Электрошкаф: независимый шкаф управления (Bystronic DNE Copyright) Электроподключение (станок с лазером и чиллером) Напряжение сети должно соответствовать стандартам EN 50160 и IEC 60364-1; стабильное напряжение – гарантия стабильной работы. Не допускаются перепады напряжения сети по всей допусковой сетке, как, например, от точечной сварки. Если на месте установки гарантировать это невозможно, установка должна быть оснащена трансформатором и/или стабилизатором напряжения. Питание станка, включая лазер: 3 фазы + PE Система TN Частота: 50/60 Гц Напряжение питания: 3 x 380 В Макс. допустимое отклонение при 50 Гц: ±10% Макс. допустимое отклонение при 60 Гц: +6%/-13% Предохранитель: 150 АТ Потребление станка: 9 кВт Гидравлический сменный стол: 15 кВт Система вытяжки: 7,5 кВт Резонатор: 36 кВт Охладитель: 15 кВт Максимальная потребляемая мощность*: 80,5 кВт cos(φ): 0,83 Среднее энергопотребление: 30,75 кВт *Величины рассчитаны при полной мощности лазера и температуре окружающей среды 20°C, в среднем по смешанному пакету материалов Сжатый воздух (станок, лазер, чиллер, система вытяжки) Качество воздуха – по ISO 8573-1:2001. Чтобы исключить попадание масла от компрессора, рекомендуется использовать безмасляный винтовой компрессор с осушителем. Минимальное давление на входе: 20 бар Максимальный расход: 1,05 м³/мин Максимальная температура воздуха на входе: 43°C

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность лазера: 30000 Вт Рабочая зона лазерной обработки: 28000 x 4000 мм Скорость позиционирования X/Y/Z: 0,1 мм / 10 м Макс. вес заготовки: 30000 кг Макс. конструкционная сталь: 60 мм Макс. нержавеющая сталь: 50 мм Gjdpfx Agjv U A Nxjgebr Макс. алюминий: 40 мм Макс. медь: 20 мм Макс. латунь: 20 мм Длина: 35500 мм Ширина: 11000 мм Высота: 3000 мм Вес машины: 45000 кг Стандартное оборудование - Фиксированный стол станка - Источник волокна: Raycus - Режущая головка DNE от Power - Линейные направляющие: HIWI Taiwan - Зубчатая рейка и редуктор M3: Herion / Güdel - Редуктор: Neugart - Сервоприводы: Yaskawa - Аппаратное обеспечение ПЛК: Schneider Дополнительное оборудование опционально с косой резкой

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, FERAG SNT-U для ротационной обрезки печатной продукции Gbsdpfx Agetk S Ilegjr

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Гибкие линии продольной резки для стандартных и среднепроизводительных нужд с индивидуально подобранными возможностями по производительности и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий переработки рулонного металла, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши стандартные и среднепроизводительные линии поперечной резки предназначены для прецизионного производства листов из рулона с надежной производительностью, стабильной работой и гибкими конфигурациями. Эти системы идеально подходят производителям, которым необходимы эффективные решения для обработки листов средней толщины. Линии доступны с различной производительностью и рабочими диапазонами, конфигурация может быть адаптирована к производственным целям клиента, характеристикам материала и требованиям к планировке цеха. Для новых инвестиций и модернизации производства компания Bosporas Machinery предоставляет полный комплекс услуг по проектированию и поставке линий резки под ключ, имея опыт реализации международных проектов. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ Линия поперечной резки 2 мм | 1300 мм | 4 тонны Линия поперечной резки 3 мм | 1500 мм | 15 тонн Возможна поставка линий с индивидуальными параметрами по мощности, ширине и диапазону толщин по запросу. 📊 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина обрабатываемого материала: 2–3 мм Godpfxoy Dug Hs Aggebr Ширина рулона: 1300–1500 мм Масса рулона: 4–15 тонн Точная резка листа по длине Стабильная производительность при непрерывном производстве 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ В зависимости от требований проекта линия может комплектоваться: Гидравлическим или механическим разматывателем Выправляющим (правочным) устройством Сервоприводной системой подачи Гильотинными / ротационными / гидравлическими / эксцентриковыми ножницами Конвейерными системами Автоматической системой укладки Выходным столом Системой управления на базе ПЛК и человеко-машинного интерфейса ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокая точность и повторяемость резки Стабильное качество плоскости листа Прочная конструкция станков Сервоприводные системы подачи Интуитивный пользовательский интерфейс Модульная конструкция с резервом для модернизации Разработано для промышленной эксплуатации в непрерывных режимах ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Гибкое производство листов различных размеров Постоянное качество резки Сокращение затрат на труд и обработку Эффективная переработка материала Комплексные решения под ключ Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металлопроката Дистрибьюторы листового металла Производство строительных материалов Заводы ОВК (HVAC) Производство бытовой техники Компании по обработке металла общего назначения 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Включенные в это объявление фотографии демонстрируют выполненные проекты и успешно запущенные линии поперечной резки в различных странах. Эти объекты подтверждают наш опыт проектирования и международную компетенцию. Дополнительные референции, чертежи компоновок и технические детали — по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Gbsdpoy Dtxnefx Aggor Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ РЕЗКИ POLAR 137 ED AUTOTRIM, СОСТОЯЩАЯ ИЗ: ГИЛЬОТИНА POLAR 137 ED AT с устройством Autotrim для автоматического удаления обрезков Gbedpfxsy R R Rhj Aggsr рабочая ширина 137 см, комплектуется боковыми соединительными столами из нержавеющей стали с воздушной подушкой, прижим перед ножом, поворотное наклоняемое седло ВЫРАВНИВАТЕЛЬ POLAR RA 6 с роликом для удаления воздуха, 2000 года АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫГРУЗЧИК POLAR TR 130/4 Возможна конфигурация выгрузчика и выравнивателя справа или слева Линия установлена и доступна для тестирования в нашем шоу-руме

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Линия резки сверхвысокой производительности, состоящая из: * Резак для бумаги POLAR 137 X, 2005 года Рабочая ширина 137 см. 2 ножа HSS, воздушный стол из нержавеющей стали 80x100 с боковыми воздушными столами, соединёнными с выравнивателем и системой разгрузки * Выравниватель POLAR RA 4, 2005 года с воздуховыравнивающим валиком и защитными барьерами * Автоматическая система разгрузки (палетайзер) Polar TR130ER-4 ПРАВЫЙ, 2005 года Gbodpfx Aoyzxlheggsr * Подъемник стопы Polar LW 1000/4, 2005 года Линия установлена и готова к любым испытаниям. Техническое и эстетическое состояние как новое. Готова к немедленной поставке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Год: 2012/2013 Состояние: хорошее Доступность: I квартал 2026 (февраль) Комплектация: - буферная секция MBO RBF 520 - разделительно-резательная секция MBO SVC 521C - фальцевальная секция MBO DFT 560/6 - 6 карманов – автоматическая настройка - фальцевальные валы – автоматическая настройка Gjdpfx Agex Em Avegsbr - выдвижной лоток с режущим валом - MBO ASP 66 – укладчик типа «чешуя» - MBO X – FW 50 – мобильная ножовая секция

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулонов, профильных станков и систем подачи под пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши компактные линии продольной резки рулонов предназначены для эффективной и точной нарезки легких и среднетолщинных материалов. Данные системы предлагают гибкие конфигурации — от компактных базовых линий до более продвинутых решений с интегрированными ровнительными модулями. Линии спроектированы для обеспечения стабильной работы, постоянного качества реза и оптимальной производительности при минимальной занимаемой площади и экономичном уровне инвестиций. ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлованная компактная линия продольной резки 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) Gbsdpfxsyzbm Uo Aggor 3 мм | 600 мм | 6 т | Линия продольной резки с ровнителем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ В зависимости от производственных требований линия может быть укомплектована: - Ровнителем для повышения плоскости материала и стабильности подачи - Системой подачи через прижимные ролики для компактной и экономичной работы - Исполнением с котлованом или без (в зависимости от планировки производственного помещения) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3–3 мм Ширина рулона: до 1300 мм Вес рулона: 4–6 т Точность резки: ±0,1 мм ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ - Гидравлический разматыватель (с системой расширяющегося шпинделя) - Система загрузки рулона (опционально) - Система подачи с прижимными роликами или ровнителем - Блок ножей с точной регулировкой - Намотчик обрезков - Блок натяжения и система разделения полос - Наматыватель с гидравлическим шпинделем - Электроуправление и система автоматизации (управление через панель оператора HMI) КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная продольная резка - Регулируемые ножи с системой точной настройки - Мощная режущая головка с редукторным приводом - Стабильная система управления натяжением - Компактная и модульная конструкция - Возможность реверсивной работы ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Гибкие конфигурации под различные бюджеты и задачи - Компактное исполнение для ограниченного пространства на производстве - Стабильная и непрерывная работа - Простой запуск и техобслуживание - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные металлоцентры - Предприятия по обработке листового металла - Производство строительных и вентиляционных материалов - Автокомпонентные предприятия - Общие металлообрабатывающие производства

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Gbodpsyy R Rmjfx Agger Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Gsdpfx Ajyy Ru Eoggebr Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 305 мм, срок гарантии: 24 месяцы, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), OMAX MAXIEM 2040 3D, 30 кВт насос MAXIEM и угловая режущая головка A-JET Капитально отремонтировано с сертификацией производителя и двухлетней гарантией. Конфигурация гидроабразивного станка выбирается индивидуально. Пожалуйста, свяжитесь с нами и сообщите ваши пожелания по комплектации. Клиенты, ищущие эффективные и экономичные системы гидроабразивной резки, найдут оптимальное решение в серии MAXIEM Modular Line. Эти высокопроизводительные установки сочетают в себе гибкость использования и доступную стоимость, а также могут быть дополнены широким ассортиментом аксессуаров в соответствии с вашими задачами резки. С модульной линейкой MAXIEM компания OMAX предлагает проверенные и надежные технологии гидроабразивной резки по доступной цене входа, что открывает преимущества данной технологии для множества областей применения. При желании возможна лизинговая схема финансирования на очень привлекательных условиях, например, до 86 месяцев. - Точность до ±0,05 мм - Программное обеспечение и компоненты оборудования соответствуют последним стандартам OMAX Goderm Ilfopfx Aggebr MAXIEM с 3D-головкой A-JET обеспечивает точность резки менее 0,1 мм. 3D-резак позволяет выполнять фасонные резы до 60° и компенсировать угловые ошибки реза. В данный момент станок проходит капитальный ремонт, поэтому фотографии приведены для примера. Оперативная доставка возможна по согласованию с INNOMAX AG.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 500 мм, ход по оси Y: 1 400 мм, длина стола: 3 900 мм, ширина стола: 2 400 мм, срок гарантии: 24 месяцы, мощность: 37 кВт (50,31 л.с.), OMAX 55100 TiltaJET, 37 кВт насос EnduroMAX и режущий голов TiltaJET для абсолютно перпендикулярных резов Полностью отремонтирована с сертификацией производителя и двухлетней гарантией! Конфигурация установки водяной струйной резки может быть свободно выбрана. Пожалуйста, свяжитесь с нами и сообщите ваши пожелания по конфигурации. Ищущие эффективные и высокоточные водоструйные системы найдут свой выбор в премиальной линейке OMAX. Эти мощные и очень точные установки сочетают гибкость применения и высочайшую точность в отрасли водяной резки. Их можно дополнительно оснастить широким ассортиментом аксессуаров в соответствии с вашими задачами резки. Gbsdpfsrm Imnox Aggor Водоструйные установки OMAX революционизируют инструментальное и пресс-форменное производство, а также производство единичных и серийных изделий. Кроме того, они активно применяются во многих сферах машиностроения и промышленного производства. По желанию возможно финансирование через лизинг на очень выгодных условиях, например, до 86 месяцев. - точность до ± 0,02 мм - программное обеспечение и компоненты станка соответствуют новейшим стандартам OMAX С помощью 3D-резающей головы TiltaJET установка OMAX достигает точности резки до ± 0,02 мм. TiltaJET автоматически компенсирует отклонение угла реза на кромке независимо от выбранного качества и скорости резки. Станок полностью отремонтирован, поэтому изображения могут отличаться от фактического предложения. Быстрая поставка может быть согласована с компанией INNOMAX AG.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, РУЧНЫЕ ЛИНИИ И СИСТЕМЫ ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ Наш отдел проектирования предоставит вам наилучшее индивидуальное решение порошковой покрасочной линии, соответствующее вашим требованиям по производительности. Gsdpfx Agjvv Nuqegobr Сделано в Турции Знак CE Мы предлагаем лучшие технические решения и конкурентоспособные цены * Офисы во Франции и Германии, Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и ценовых предложений

Год выпуска: 2012, состояние: хорошее состояние (б/у), - для фольги, пробки, шпона и т.д. - Поперечное сечение ротора - Максимальная ширина реза (мм): 2100 - Нагрев: входит в комплект поставки Godpfx Ajn Hxiieggebr - Охлаждение: в комплекте

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, рабочий диапазон: 6 500 мм, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 629 мм, общая высота: 2 525 мм, общая длина: 10 500 мм, длина стола: 6 500 мм, общий вес: 5 500 кг, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), мощность лазера: 6 000 Вт, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Профильно-трубный лазерный комплекс 6500 x 15–160 мм skyTUBE Pro 6500×3 – фиброоптический лазер для резки профиля и труб по металлу, предназначенный для быстрой смены материала с мощностью до 6 кВт – эффективное решение для вашей производственной линии. Инновационная и производительная система лазерной обработки труб – идеальный вариант для резки круглых, квадратных, прямоугольных, открытых и специальных профилей, обеспечивая максимальную продуктивность при смене производственных заказов. Задача: фиброоптический лазер до 6 кВт для широкого спектра металлообрабатывающих задач! Непревзойденная производительность лазерной резки Высокие скорости и ускорения рабочих осей в сочетании с прочной механической конструкцией обеспечивают отличное качество реза и точность. Профильно-трубный лазерный станок для производства с минимальными требованиями к занимаемой площади – просто умное решение! Инновационные разработки на 100% из Саксонии! Обработка труб и профилей 15 x 15 до 160 x 160 мм – 3D-резка с эффективной волоконно-лазерной технологией. Полуавтоматическая система загрузки профилей и труб из 6 цепей гарантирует быструю смену заказов. С опциональным системой пакетной загрузки вы работаете полностью автономно. Скос/фаска при резке Функция, которая меняет всё. Благодаря дополнительной пятой оси и возможности отклонения режущей головки до 50°, наши машины решают одну из важнейших задач современной обработки профиля. Если лазерный луч всегда падает строго перпендикулярно кромке трубы, получается эллиптическая форма среза. Благодаря системе отклонения головки в сочетании с подачей можно реализовать полностью косой/скошенный рез. Работая со skyTUBE Laser, вы в полной безопасности! skyTUBE Pro – лазерная система класса 1. Во время работы риск контакта с лазерным излучением или отражениями отсутствует. Во всех наших лазерных установках безопасность и соответствие самым высоким стандартам и требованиям имеют высший приоритет. Технические характеристики: · Закрытый промышленный корпус, лазер класса 1 (или по желанию класса 4) Gsdpfx Agorh Iw Tsgsbr · Рабочая зона для резки труб/система зажима: круглые трубы 15–160, прямоугольные – 15x15 – 110 · Рабочие перемещения по X 6500, Y ±100, Z 150, A ±360°, U ±50° · Автоматическая подача материала до 6 профилей по 160 мм, длина 3500–7000 мм · Автоматическая система разгрузки для заготовок по длине профиля · Система привода по Z: шарико-винтовая пара с системой PTI SVZ · Приводы по X/Y: линейные оси с системой PTI AC-SERVO · Производительная скорость резки: в зависимости от материала и выбранной конфигурации лазера до 50 м/мин, 1.4G · Разрешение программного обеспечения: до 2500 DPI · Повторяемость: ± 0,03 мм · Максимальные габаритные размеры (ШхГхВ): 11600 мм x 2830 мм x 2100 мм + система выгрузки (зависит от длины профиля)

Год выпуска: 2013, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ВЫСТАВКИ - Система камер, подключенная к 19-дюймовому экрану для наблюдения за кабиной - сменный стол для поддонов позволяет загружать и разгружать машину вне рабочей зоны - компактный дизайн - функция сглаживания небольших отверстий и вырезов для повышения качества резки Gbedpjl D Rp Tjfx Aggor - Полные базы данных по технологиям резки - Программное обеспечение CAM CONCEPT FINEST Professional - Значительно более низкие эксплуатационные расходы по сравнению с лазерной технологией CO2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Размер листа: 3000 x 1500 мм Скорость позиционирования до 100 м/мин Точность позиционирования +/- 0,03 мм Источник лазерного излучения: 2,0 кВт Производительность резки стали: макс. 17 / 14 мм Производительность резки нержавеющей стали: макс. 10 / 5 мм Производительность резки алюминия: макс. 8 / 6 мм Производительность резки: макс. 6 / 5 мм Кабина: с раздвижной дверью; соответствует классу лазерной защиты 1 Управление: ECK-827 (на базе Windows XP), многопроцессное управление Подключения управления: 2 ЖК-дисплея, 4 USB-разъема, адаптер LAN Функции управления: простое и интуитивно понятное программное обеспечение, диагностика работы станка, расширенные функции, такие как масштабирование, поворот, зеркальное отображение вырезов, база данных вырезов, полные базы данных по технологиям резки Программное обеспечение: CAM CONCEPT FINEST Professional (программы автоматизации/NC, множество интерфейсов данных, оптимизация резки) Источник лазера: источник волоконного лазера от IPG (иттербиевый лазер YLS 2000) Особенности: Проведение лазерного луча по стекловолокну, низкое энергопотребление, низкие затраты на охлаждение, срок службы источника примерно до 100 000 ч. Режущая головка: PRECITEK Функции: Система защиты от столкновений, система регистрации ошибок, функция точного позиционирования, позволяет быстро менять фокусное расстояние. Стол для поддонов: 2 шт. Система фильтрации: Уровень шума

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Доступен ЧПУ-водоструйный станок Knuth. Размеры резки по осям X/Y: 6000 мм/2000 мм, рабочий ход по Z: 250 мм, максимальная нагрузка на стол: 600 кг/м², максимальная подача: 16 м/мин, точность позиционирования на 500 мм: +/-0,05 мм, повторяемость на 500 мм: +/-0,05 мм, максимальное рабочее давление: 4000 бар, общая потребляемая мощность: 40 кВт. Габариты станка X/Y/Z: примерно 6350 мм/3250 мм/4000 мм, масса: около 4000 кг. Документация имеется. Осмотр на месте возможен. Gbodpfxexxa T Sj Aggsr

Год выпуска: 2014, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полноценная двухпортальная система плазменной резки с ЧПУ Microstep с кислородно-ацетиленовым резаком для раскроя, резки скосов и обработки труб. 1) Система плазменной резки, макс. длина обработки: 16500 мм, макс. ширина обработки: 2500 мм, макс. ширина обработки, включая вал: 3700 мм, макс. Толщина материала VA/конструкционная сталь: 20 мм/40 мм, количество порталов: 2. Портал 1: с плазменным вращателем и источником плазменной резки Kjellberg HiFocus 280i neo. Портал 2: полностью автоматическая ацетиленовая автогенная горелка для возможного оснащения второй тележки горелки. Устройство для резки труб: диапазон диаметров труб: 30–700 мм, макс. Длина трубы: 16500 мм, время работы: ок. 15000ч. 2) Фильтрующая система Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, объемный расход: 16000 м³/ч, фильтрующих элементов: 16. Документация имеется. Возможен выездной осмотр. Ожидается, что он будет доступен с конца 2025/начала 2026 года. Фотографии сделаны во время ввода в эксплуатацию в 2014 году. Gbsdpfxewmqwyo Aggjr

Год выпуска: 1999, состояние: готов к работе (б/у), Высота гусениц: 500 мм, длина гусениц: 14 000 мм, длина реза: 12 000 мм, ширина реза: 3000 мм, толщина реза: 150 мм, высота стола: 700 мм, подключаемая нагрузка: 2 кВА, длина: 2250 мм, высота: 1900 мм, ширина: 5270 мм, вес: 2,5 т. Станок не функционирует, но механически исправен. Компьютер все еще работает под управлением Windows XP и нуждается в новой программе. С документацией, без аксессуаров. Возможен осмотр на месте. Gbedpfouui Ecjx Agger

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полный комплект плазменной установки Oerlikon, включая периферийное оборудование. 1) ЧПУ-плазменный станок Oxytome 30, год выпуска: 2008. 2) Плазменный источник Air Liquide Nertajet HP125, год выпуска: 2008. 3) Фильтрационная установка Donaldson Torit DCE DFPRO 8-Cyclo, год выпуска: 2008, вес: примерно 1625 кг. 4) Охладительная установка Air Liquide Friojet-30, год выпуска: 2008, холодопроизводительность: 2 кВт, макс. рабочее давление: 29,5 бар, хладагент: R407c, вес: 80 кг. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Gedpfxjw U T Ups Aggebr

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Тип лазера: CO2, мощность лазера: 2.2кВт, рабочий диапазон X/Y/Z: 1500мм/3000мм/100мм, макс. толщина материала: алюминий: 8мм, низкоуглеродистая сталь: 10мм, нержавеющая сталь: 6мм, макс. вес заготовки: 890кг. Скорость позиционирования X/Y: 100 м/мин, скорость одновременного позиционирования: 140 м/мин, общее энергопотребление: 37 кВт, макс. вес листа: 70 кг/м². Размеры X/Y/Z: 6000 мм/6400 мм/2150 мм, вес: около 13500 кг. Gbedpfx Agettv T Sogsr

Год выпуска: 2017, состояние: готов к работе (б/у), Подключаемая нагрузка: 30 кВт, длина: 9060 мм, ширина: 4000 мм, высота: 2900 мм, включает в себя ультразвуковой режущий блок, конвейерный блок, распределительный шкаф, защитные элементы, запасные части и документацию, возможен осмотр на месте. Gbjdporiuq Esfx Aggor