Листопрокатный Станок купить подержанный (21 267)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, Максимальный диаметр обработки над станиной: 540 мм Максимальная длина обработки: 1500 мм Максимальный диаметр обработки в углублении: 580 мм Максимальный ход суппорта: около 415 мм Максимальный ход верхнего суппорта: около 140 мм Диапазон скоростей вращения: 0–1800 об/мин. Диаметр шпинделя: 135 мм Диаметр отверстия в шпинделе: 68 мм Диаметр внутреннего конуса: 68 мм Ширина станины: 403 мм В комплекте: Трехкулачковый патрон FORKARDT F250 Цифровая индикация по трем осям FAGOR Неподвижная упорная планка Защитный кожух патрона Емкость для стружки Держатели инструментов: 6 держав для резцов, 1 держатель для оправ Система подачи охлаждающей жидкости Nsdpfxjzvxiys Anyolf

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Управление: SIEMENS 840D Диаметр обработки: 2800 мм Высота обработки: 1000 мм Грузоподъемность: 16 000 кг Максимальный диаметр вращающегося изделия, приблизительно: 2800 мм Диаметр токарной обработки – наружный, макс.: 2800 мм Nedpfx Aezvxiaonyolf Скорость вращения: 63 об/мин Ход поперечной бабки: 620 мм Ход упора – макс.: 690 мм В КОМПЛЕКТЕ: Транспортер для стружки 4-позиционная револьверная головка Гидравлическая поворотная платформа: 2800 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ: Патрон CAPTO 6 Электрическое управляющее колесо Модернизация в 2009 году ОПИСАНИЕ: Станок находится в очень хорошем состоянии и использовался для твердосплавной токарной обработки подшипников. В 2009 году компания Maschinenbau HELLWIG провела механическую модернизацию станка. В ходе этой капитальной модернизации система управления была обновлена до SIEMENS 840 Powerline.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Управление: SIEMENS 840D Диаметр обрабатываемых деталей: 4000 мм Высота обрабатываемых деталей: 1400 мм Ход перемещения поворотного стола: 850 мм Максимальный диаметр обрабатываемых деталей по окружности, приблизительно: 4200 мм Диаметр обрабатываемых деталей (внешний), макс.: 4000 мм Ход перемещения поперечной балки: 850 мм Ход штока – макс.: 950 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ Nlodpfx Aszvxh Asnyef - Гидравлические патроны - Система смены инструмента CAPTO 6 - Электрическое управляющее колесо - Модернизация в 2007 году В КОМПЛЕКТЕ Транспортер для стружки 4-позиционный револьверный инструмент ОПИСАНИЕ Станок находится в очень хорошем состоянии и использовался для твердосплавного точения валковых подшипников диаметром 4 м. В 2007 году компания Maschinenbau HELLWIG провела механический ремонт станка. В ходе этого капитального ремонта система управления была модернизирована до SIEMENS 840 Powerline.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Диаметр обрабатываемых деталей: 3000 мм Высота обрабатываемых деталей: 500 мм Ход по оси Z, левая опора: 551 мм Ход по оси Z, правая опора: 350 мм Ход по оси X: 1100 мм Частота вращения шпинделя (левая/правая): 2000 об/мин Максимальная нагрузка на стол: 6000 кг 2 шлифовальные опоры – поворотные 2 алмазные шлифовальные круга Магнитная плита от SAV Обновление системы управления в 2004 году Njdpjzvxhvofx Anyolf Система управления: R&D MTC 2x-G

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Диаметр обработки: 4200 мм Скорость вращения стола: 12,3 об/мин Максимальный вес обрабатываемой детали: 9000 кг Ось X: 1110 мм Высота обработки: 850 мм Высота обрабатываемой детали: мин. 50 / макс. 850 мм Nodpozvxglsfx Anyjlf Система управления: SIMATIC S7-300 Инструментальный патрон: шлифовальные сегменты Интегрированный узел выравнивания на шлифовальной головке В 2010 году машина прошла капитальный механический и электротехнический ремонт. В ходе этой модернизации все системы автоматизации и привода были переведены на технологию Siemens. Машина оснащена системой контроля MARPOSS P7, работающей в процессе обработки. Система контроля полностью интегрирована в ПЛК Siemens SIMATIC S7-300 через интерфейс PROFIBUS.

Состояние: новый, Диаметр 150 мм Nedpfx Anoxab Hpeyelf Длина заготовки 1300 мм Ширина заготовки 800 мм Максимальный диаметр шлифовального круга 150 мм Поворот головки +/- 180° Рабочая высота 945 мм Диапазон скоростей вращения 0 - 1400 об/мин Мощность двигателя 1,5 кВт Масса машины приблизительно 230 кг Габаритные размеры приблизительно 1435 x 1100 x 1510 мм "Easy T" – это экономичная альтернатива традиционным шлифовальным и зачистным станкам. Его головка, состоящая из шлифовального круга и ламельной щетки, поворачивается на 180°. Это обеспечивает быструю смену между рабочими головками. Благодаря балансированному рычагу головка может легко перемещаться над заготовкой. В результате достигается равномерная обработка кромок. Опорная поверхность предотвращает скольжение даже самых мелких деталей. Оснащение: - Зачистка и обработка кромок лазерно вырезанных или штампованных листовых деталей - Шлифовальная головка, состоящая из шлифовального круга и ламельной щетки - Шлифовальные головки поворачиваются на 180° - Рабочая зона 800 x 1300 мм - Балансированный рычаг для легкого поворота - Нескользящая опорная поверхность стола - Эргономичное управление машиной с помощью кнопок "Вкл./Выкл." - Шлифовальная головка с регулируемой скоростью вращения с помощью частотного преобразователя - Рукоятка для удобного использования

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Станок для наружного круглошлифования с ЧПУ: общая потребляемая мощность 67 кВт, напряжение 3x400 В, 50 Гц, номинальный ток 121 А, вес приблизительно 9500 кг. Данные: Чиллер Kelvin (модель KRA45): серийный номер 0304666, год выпуска 2003, мощность охлаждения 4500 Вт. Nlsdpjzwf Uxefx Anyof Данные: Насос для подачи смазочно-охлаждающей жидкости Ritz (тип F2506): серийный номер 3196140, год выпуска 1994, мощность 2,9 кВт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Номер машины: 675157 Максимальный вес: приблизительно 3500 кг (приблизительно 4300 кг, включая упаковку) Напряжение питания/рабочее напряжение: 3x400 В, 50 Гц Nedozwf R Topfx Anyjlf Напряжение управления: 24 В Номинальный ток: 20,5 А Основной предохранитель: 25 А (T) ЧПУ: GE Fanuc Series 21i-T Индикатор скорости шлифовального круга: производитель EWL, тип 4444 Максимальная периферийная скорость шлифовального круга: 30 м/с (ø300 мм/12 дюймов), 40 м/с (ø400 мм/16 дюймов), 45 м/с (ø450 мм/18 дюймов) Мощность привода шлифовальной головки: 5,0 кВт Шлифовальная головка R (круговая шлифовка, левая): приблизительно ø450 x 80 мм Шлифовальная головка RS (круговая шлифовка, правая): приблизительно ø450 x 80 мм Шлифовальная головка UR: стандартная левая, приблизительно ø400 x 63 мм, максимальная левая (опция), приблизительно ø400 x 80 мм, дополнительная правая, максимальная (опция), приблизительно ø300 x 40 мм; внутреннее отверстие для приспособления для внутреннего шлифования, приблизительно ø80 мм Подвижный стол (ось Z): расстояние между центрами приблизительно 1000 мм, максимальный ход приблизительно 1150 мм, максимальная скорость 12 м/мин, разрешение приблизительно 0,1 мкм Диапазон поворота верхнего стола (при расстоянии между центрами 1000 мм): от 0 до +6° (от 0 до +9° при длине заготовки менее приблизительно 800 мм) Шлифовальная каретка (ось X): максимальный ход приблизительно 320 мм, максимальная скорость 6 м/мин, разрешение приблизительно 0,1 мкм Пневматика: минимальное давление подключения 6 бар, расход воздуха приблизительно 2,5 м³/ч Приводные двигатели: слайдер оси X 2000 об/мин/0,3 кВт; шлифовальный шпиндель (R/UR, круг ø400 мм) 800-1900 об/мин [40-95 Гц]/5,0 кВт; подвижный стол (ось Z) 2000 об/мин/0,3 кВт; шпиндельный блок заготовки 2000 об/мин/1,0 кВт; автоматическое индексирование (шпиндельный блок UR) 3000 об/мин/0,5 кВт; смазочный/гидравлический насос 1500 об/мин [50 Гц]/0,12 кВт или 1800 об/мин [60 Гц]/0,15 кВт Уровень шума: эквивалентный непрерывный уровень звукового давления приблизительно 70 дБ(А) Условия окружающей среды: максимальная температура в помещении +40°C, максимальная влажность 75% Данные Установка фильтрации охлаждающей жидкости Максимальное давление подключения: 3 бар / 1 бар (две цепи) Максимальная производительность: 80 л/мин / 160 л/мин (соответственно для двух цепей)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Транспортер для стружки (Sermeto): изготовлен в июле 2005 года. Данные: Nledpjzwf N Nofx Anyef Охлаждающий агрегат (Aquatherm WLR 3000): серийный номер 02VS3000203, изготовлен в 2002 году, холодопроизводительность 3,0 кВт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Вертикально-поворотный обрабатывающий центр: система ЧПУ серии 18i-T производства GE Fanuc. Данные: Блок автоматизации (Heilig O2101): изготовлен в 2002 году. Nledszwf Hbepfx Anyef

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Токарный станок с направляющим и ходовым винтом Производитель: Heidenreich & Harbeck, модель VDF V3 Технические данные Производитель: Heidenreich & Harbeck Nlsdjy Iyzqjpfx Anysf Модель: VDF V3 Год выпуска: неизвестен Управление: традиционное Расстояние между центрами: 1000 мм Диаметр обработки над станиной: 520 мм Проход шпинделя: 63 мм Габариты: Д 3,40 x Ш 1,10 x В 1,40 м Масса станка: ок. 3,5 т Оснащение - 4-кулачковый патрон Röhm, Ø 250 мм Все данные приведены без гарантии. Демонстрация под напряжением возможна в любое время в нашем выставочном зале.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Вертикально-токарный станок с ЧПУ: система управления Siemens Sinumerik, номинальная потребляемая мощность около 42 кВт, номинальный ток 63 А, общий вес около 6500 кг. Nlsdpfx Anjzwfz Sjyjf Данные: Конвейер для отвода стружки (Sermeto): год выпуска 2007, серийный номер 6901979. Данные: Система фильтрации смазочно-охлаждающей жидкости (W+W Filtersysteme ME-FI 600): серийный номер 503458/3, год выпуска 2005.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Станок для плоскостного и профильного шлифования поверхность зажимного стола, приблизительно 600 x 250 мм область шлифования (включая ширину шлифовального круга 25 мм), приблизительно 600 x 300 мм максимально допустимая нагрузка на стол, включая магнитную плиту, приблизительно 130 кг высота над полом, приблизительно 1085 мм диапазон скоростей вращения главного шпинделя 800–4200 об/мин мощность привода 10 кВт скорость резания 35 м/с диаметр шлифовального круга 300 мм, ширина 25/30 мм, диаметр посадочного отверстия 76,2 мм скорость возвратно-поступательного движения по оси X (гидравлическая, с плавной регулировкой) 1000–24000 мм/мин скорость подачи при шлифовании по оси X (серводвигатель переменного тока) 5–1000 мм/мин полезный ход возвратно-поступательного движения 630 мм вес станка, приблизительно 3400 кг, общий вес, приблизительно 3800 кг Nedozwfzlspfx Anyslf электрическое питание 400 В, 3 фазы, 50 Гц, номинальный ток 30 А, потребляемая мощность 16 кВА, предохранители 35 А

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Вертикально-поворотный обрабатывающий центр, система управления Siemens Sinumerik, суммарная потребляемая мощность около 36 кВт, номинальный ток 58 А, общий вес около 6500 кг. Nlodjzwfxqopfx Anysf Данные: Фильтрующий блок (W+W ME-FI 600): серийный номер 502171/1, год выпуска 2002. Данные: Конвейер для отвода стружки (Sermeto): год выпуска 08/2008.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Данные Высокоточный токарный станок с ЧПУ: система управления Siemens Sinumerik, напряжение питания 3~400 В, 50 Гц, суммарная потребляемая мощность не более 20 кВт. Nledpfxezwfw Ho Anyof Данные Конвейер для стружки 1 (Knoll 320 S-1/140): серийный номер 543837, год выпуска 2013.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматический податчик листов A-20-P (стол для укладки стопок, вакуумная головка Mabeg, система контроля двойного листа, вакуумный конвейер) Автоматическая каландрирующая машина EK 102 (для нанесения клеевого слоя в мокром и термоспособе) Nlsdpfszvwkvox Anyef Разделительный узел: вал для отделения листов Устройство для снятия стопки: вибростол Формат: 1020 x 1140 мм Состояние: очищено

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Станок плоскошлифовальный с ЧПУ Система ЧПУ Siemens Sinumerik с ручным колесом, программное обеспечение GRIPS 32 Двигатель привода шпинделя, тип MS501/5 Масса станка приблизительно 2300 кг, общая масса приблизительно 3500 кг Электрическое питание 400 В, 3 фазы, 50 Гц, номинальный ток 29 А, подключенная нагрузка 20 кВА, предохранители питания 50 А Поверхность зажима стола (стандартная): приблизительно 500 x 250 мм, другие размеры по запросу Площадь шлифуемой заготовки, включая ширину абразивного круга 25 мм: приблизительно 600 x 300 мм Площадь шлифуемой заготовки с защитным кожухом VJCE, включая ширину абразивного круга 25 мм: приблизительно 600 x 290 мм Расстояние от верхней поверхности стола до верхнего концевого выключателя (ось Y) при диаметре круга 250 мм: приблизительно 366 мм Макс. допустимая нагрузка на стол, включая магнитную плиту: приблизительно 130 кг Высота над полом: приблизительно 1085 мм Nlodpszwfmhsfx Anysf Диапазон скоростей вращения главного шпинделя: 800-4200 об/мин, другие значения по запросу Мощность главного привода: 10 кВт при макс. об/мин, опция 5 кВт при макс. об/мин Скорость резания: 35 м/с, другие значения по запросу Диаметр шлифовального круга: 300 мм, опция 250 мм Ширина шлифовального круга: 25/30 мм, опция 50 мм Диаметр отверстия шлифовального круга: 76,2 мм, опция 50,8/51 мм по запросу Радиальный допуск на износ круга: приблизительно 45 мм Скорость возвратно-поступательного движения по оси X (гидравлическая, с плавной регулировкой): 1000-24000 мм/мин Скорость медленного перемещения по оси X (серводвигатель переменного тока): 5-1000 мм/мин Ход по оси X между концевыми выключателями: приблизительно 660 мм Полезный ход возвратно-поступательного движения по оси X: приблизительно 630 мм Скорость перемещения по оси Y: 0,1-2000 мм/мин Ход по оси Y между концевыми выключателями: приблизительно 360 мм Разрешение измерительной системы по оси Y: 0,0002 мм Скорость перемещения по оси Z: 0,1-2000 мм/мин Ход по оси Z между концевыми выключателями: приблизительно 280/275 мм Ход по оси Z между концевыми выключателями с защитным кожухом JC/JCE: приблизительно 270/265 мм Разрешение измерительной системы по оси Z: 0,0002 мм Габаритная длина: приблизительно 3400 мм Габаритная ширина: приблизительно 2700 мм Габаритная глубина (без панели управления): приблизительно 2440 мм Масса станка без кожуха и шкафа управления: приблизительно 3000 кг Масса станка с кожухом и шкафом управления: приблизительно 3700 кг Напряжение питания: 400 В переменного тока, -5% до +10%, 50 Гц, опция 60 Гц Напряжение управления: 230 В переменного тока / 24 В постоянного тока Подключенная нагрузка при мощности шлифования 5 кВт / 10 кВт: 13,5 / 20 кВА Предохранительная защита: 35 А Данные Охлаждающая установка (Erba/Schüler): номер оборудования 85056334 Данные Охлаждающая установка (Hyfra Pedia TRK 20-EF): номер оборудования 85056333, год 2004 Данные Фильтрующая установка (Airtech MFE 20-SP): серийный номер 393196, год 06/2004, номинальное напряжение 230/400 В, номинальный ток 3,0 А

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - TFON – система прецизионной обработки кромок и финишной отделки. - Разработанная для высококачественной обработки поверхности и скругления кромок различных материалов, система TFON сочетает передовую автоматизацию с гибкими конфигурациями для точного соответствия вашим производственным требованиям. Совместимость с материалами: Подходит для обработки алюминия, нержавеющей и конструкционной стали. Широкий диапазон толщин: Эффективно обрабатывает материалы толщиной от 0 до 120 мм. Высокое качество финишной обработки: Обеспечивает превосходную отделку поверхности, улучшая внешний вид и функциональность продукции. Промышленная универсальность: Идеально подходит для производства медицинского оборудования, профессионального кухонного оснащения, автомобильных компонентов и металлических аксессуаров. Точная обработка кромок: Позволяет получать точное скругление кромки радиусом 2 мм, повышая безопасность и улучшают внешний вид готового изделия. Передовая автоматизация: Интегрированная система управления Siemens обеспечивает высокую точность и надежность эксплуатации. Независимые рабочие станции: Позволяют гибко и эффективно организовать многоэтапную обработку сложных производственных процессов. Несколько вариантов ширины стола: Доступны столы шириной 650 мм, 1000 мм или 1300 мм для различных производственных задач. Варианты конвейера на заказ: Выбор между вакуумным, полумагнитным или полувакуумным конвейером для надежной и безопасной подачи деталей. Очистка поверхности: Эффективно удаляет ржавчину, оксиды и загрязнения с поверхности для подготовки деталей к дальнейшей обработке. Улучшенная безопасность оператора: Станция скругления кромок минимизирует риск порезов и травм от острых кромок. Высокоэффективная отделка: Оснащена абразивной технологией Scotch для равномерной и гладкой обработки поверхности. Продленный срок службы абразива: Nlsdehq A Txspfx Anyef Пневматическая система колебаний увеличивает срок службы абразивных лент и скотч-абразива, снижая время простоя. Постоянный радиус на выходе: Шесть лепестковых щеток обеспечивают одинаковый радиус кромки на каждой детали для неизменно высокого качества. Разработано для производительности. Создано для безопасности. Гибкость для промышленных задач. TFON – идеальное качество поверхности каждый раз.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Машины на заказ, полностью адаптированные под ваши производственные задачи. Наши индивидуально спроектированные машины тщательно разрабатываются и изготавливаются с учётом уникальных требований вашего производства. Независимо от того, требуется ли вам шлифовка, удаление оксидов или радиусная обработка кромок, эти машины обеспечивают высочайшую точность и производительность. - Шлифовка (Finishing): Достижение ровной, высококачественной поверхности на самых различных материалах, гарантируя профессиональный внешний вид готовой продукции. - Удаление оксидов (Oxide Removal): Эффективное удаление оксидных слоёв для получения чистой, свободной от загрязнений поверхности — это критически важно для последующих технологических операций или нанесения покрытий. - Радиусная обработка кромок (Radius Edge Rounding): Точная обработка кромок до требуемого радиуса, что повышает безопасность эксплуатации и улучшает качество ваших изделий. - Индивидуальные настройки: Каждая машина подбирается и настраивается под ваши требования с возможностью регулировки: Скорости обработки: доступны варианты под различные производственные обороты; Njdshq Dbxepfx Anyolf Специальные опции: в том числе системы удаления пыли и дыма, регулировка давления, программируемые конфигурации для оптимизации рабочего процесса. Построены для долговечной эксплуатации Наши машины на заказ рассчитаны на многолетнюю интенсивную работу даже при длительных производственных циклах. Они надёжны как для мелкосерийного производства, так и для промышленного массового выпуска, неизменно обеспечивая выдающиеся результаты.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Технические характеристики машины TFON для снятия кромки: Совместимость материалов: сталь, алюминий, нержавеющая сталь. Процесс: снятие (закругление) кромки. Толщина материала: 0 – 120 мм Максимальная ширина материала: 1 000 мм Минимальные размеры детали: 50 × 50 мм Максимальный вес материала: 500 кг. Nlodpfx Aneui Ih Rjysf Скорость конвейера: 0,6 – 4,0 м/мин Вес машины: 3 000 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, GERIMA - Фаскосниматель специально спроектирован для высокоточной обработки как прямолинейных, так и криволинейных кромок с полной адаптацией к различной толщине и геометрии листа. - Благодаря усовершенствованной системе Trace Tracking, он интеллектуально определяет и повторяет сложные контуры деталей, обеспечивая точное, стабильное и эффективное снятие фаски даже на сложных компонентах. Nlsdpfx Aetmrkrenyjf

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - Система TFON для скругления кромок и обработки поверхности: Разработана для максимальной универсальности и точности, предназначена для обработки низкоуглеродистой стали, алюминия и нержавеющей стали с толщиной от 0 до 120 мм. Обеспечивает передовые возможности по скруглению кромок и очистке поверхности, соответствующие самым требовательным промышленным условиям. - Обрабатываемые материалы: - Низкоуглеродистая сталь, алюминий, нержавеющая сталь. - Диапазон обрабатываемой толщины: - 0 – 120 мм Скругление кромок: Скругление кромки радиусом 2 мм для получения гладких и безопасных кромок, повышающих как эстетические качества, так и функциональность изделий. Точная настройка: Интегрированная система автоматизации Siemens обеспечивает точный и стабильный контроль на протяжении всего процесса обработки. Независимые рабочие станции: Несколько станций позволяют выполнять обработку одновременно или последовательно, что обеспечивает гибкие производственные схемы. Варианты размеров стола: В наличии рабочая ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм для различных производственных нужд. Типы рабочих столов: Магнитные, вакуумные и магнитно-вакуумные столы гарантируют надёжную и адаптивную фиксацию различных материалов и размеров деталей. Плазменная и кислородная технологии: Современные плазменные и кислородные системы эффективно удаляют крупную окалину и заусенцы после резки, обеспечивая более чистую поверхность. Очистка поверхности: Эффективно удаляет загрязнения, ржавчину, оксиды и окалину, подготавливая детали к дальнейшей обработке, такой как сварка или окраска. Скругление кромок для покрытия: Формирует равномерные, бездефектные кромки, идеально подходящие для лакокрасочного покрытия и других защитных слоёв. Основные отрасли применения: Сервисные центры по обработке стали, энергетика, горнодобывающая промышленность, строительство, автомобилестроение — система предназначена для тяжёлых условий эксплуатации и высоких требований к производительности. Стабильные результаты по скруглению: 8 лепестковых шлифовальных кругов обеспечивают стабильный радиус кромки на каждой детали. Пневматическая осциллирующая система: Увеличивает срок службы абразивных лент и поддерживает стабильное качество обработки за счёт равномерного износа благодаря пневматической осцилляции. Разработано для промышленной точности. Сделано для долговечности. Предназначено для широкого спектра задач. Nlsdpfx Aji E Tkaonyjf TFON – Эталон обработки кромок и подготовки поверхности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - TFON Система Прецизионной Скругления Кромок и Финальной Обработки Разработана для обеспечения превосходной финишной обработки поверхности и скругления кромок на широком спектре материалов и для различных отраслей промышленности. Система TFON сочетает передовую автоматизацию с гибкими конфигурациями под конкретные задачи вашего производства. - Совместимость с материалами: Подходит для обработки алюминия, нержавеющей стали и низкоуглеродистой стали. - Широкий диапазон толщин: Эффективно обрабатывает материалы толщиной от 0 до 120 мм. - Превосходное качество финишной обработки: Конструктивно рассчитана на получение высококачественных поверхностей, повышающих эстетические и функциональные характеристики изделий. Njdpfxjhq Dbmo Anyelf - Промышленная универсальность: Идеально подходит для производства медицинского оборудования, коммерческой кухонной техники, автокомпонентов и металлических аксессуаров. - Скругление кромок с высокой точностью: Обеспечивает прецизионное скругление кромки радиусом 2 мм, повышая безопасность эксплуатации и визуальное качество изделий. - Передовая автоматизация: Интегрированная система управления Siemens обеспечивает высокую точность и надежность работы оборудования. - Независимые рабочие станции: Позволяют реализовать гибкую и эффективную многоступенчатую обработку для сложных производственных процессов. - Несколько вариантов ширины рабочего стола: Модели доступны с шириной стола 650, 1000 или 1300 мм под различные производственные задачи. - Индивидуальные варианты конвейеров: Возможность выбора вакуумного, полумагнитного или полувакуумного конвейера для безопасного и надёжного перемещения деталей. - Очистка поверхности: Эффективно удаляет ржавчину, окислы и загрязнения с поверхности, подготавливая детали к дальнейшей обработке. - Повышенная безопасность оператора: Станция скругления кромок снижает риск порезов и травм, связанных с острыми кромками. - Высокоэффективная финишная обработка: Оборудована абразивной технологией Scotch для получения ровной и однородной поверхности. - Продлённый срок службы абразивов: Пневматическая система колебаний продлевает срок эксплуатации абразивных лент и Scotch-абразива, снижая время простоя. - Постоянство радиуса скругления: Шесть лепестковых шлифовальных колес гарантируют однородный радиус кромки на каждой детали и стабильное качество. Разработано для производительности. Создано для безопасности. Универсально для промышленности. TFON — Совершенство поверхности. Каждый раз.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2022, -Подержанный станок для обработки поверхности TFON RB-2510 (M) -Данный TFON RB-2510 — это надежная, хорошо обслуженная подержанная машина, готовая к немедленному использованию. Nledpfoiih Aaox Anyof --Ранее использовалась исключительно на нашем собственном производстве для снятия заусенцев и скругления кромок; оборудование находится в отличном рабочем состоянии и полностью функционирует. Этот станок зарекомендовал себя как надежный и долговечный вариант для долгосрочного использования в Вашей производственной линии.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -TFON Система скругления кромок и очистки поверхности - Совместимость с материалами. Низкоуглеродистая сталь, алюминий и нержавеющая сталь - Диапазон рабочих толщин: Обрабатывает материал толщиной от 0 до 120 мм. - Скругление кромок Обеспечивает скругление радиусом R2 для получения гладких и безопасных кромок, улучшая внешний вид и эксплуатационные характеристики изделия. - Точная настройка: Оборудована системой автоматизации Siemens для точного и стабильного контроля на всех этапах процесса. - Независимые станции: Несколько рабочих станций позволяют выполнять различные операции одновременно или последовательно, обеспечивая высокую универсальность. - Размеры рабочего стола: Доступны версии с рабочим столом 650 мм, 1000 мм или 1300 мм для удовлетворения специфических производственных требований. - Типы столов: Возможны различные конфигурации: магнитный, вакуумный или магнитно-вакуумный стол для надежной фиксации материалов и деталей различных размеров. - Плазменные и кислородные технологии: Использует современные плазменные и кислородные технологии для эффективного удаления грубых заусенцев и шлака после резки, обеспечивая чистую и гладкую поверхность. - Очистка поверхности: Эффективно удаляет загрязнения, такие как ржавчина, окалина и налет, подготавливая детали к дальнейшей обработке. - Скругление кромок для покрытия: Идеально готовит детали к покраске и нанесению покрытий, создавая равномерную и бездефектную поверхность. - Отраслевые применения: Оптимально подходит для сервисных металлоцентров, энергетики, горнодобывающей промышленности, строительства и автопрома—предлагает решения для тяжелых условий эксплуатации. Nledpfx Ashq A T Uenyof - Однородные результаты: Шесть лепестковых шлифовальных колес обеспечивают равномерное скругление с одинаковым радиусом на каждой детали. - Пневматическая система осцилляции: Увеличивает срок службы абразивных лент за счет снижения износа и поддержания стабильных характеристик работы.