Линия По Производству Валков купить подержанный (18 655)

Состояние: отличное состояние (б/у), Полная линия для производства панкейков, крепов и блинов. Карусельная система горячих плит. В отличном состоянии. Lhodpfsx Hailox Aiwek

Состояние: готов к работе (б/у), Бывшая в употреблении линия по производству банок для сухого молока диаметром 153 мм. По желанию заказчика возможна установка банок других размеров или установка на банки для пищевых продуктов диаметром 153 мм. - Дуплексная бобинорезка Krupp Sdvt - Сварочный аппарат Soudronic SBW150 - Бесплатный наружный лак - Газовая печь для отверждения прецизионных инструментов - Флэнжер Blema KEBS 160 - Кромкогибочная машина Klinghammer SIA 180 - закаточная машина Angelus 50p Ljdsvy Txzspfx Aiwohk

Год выпуска: 1982, состояние: хорошее состояние (б/у), Завод по производству глиняного кирпича - Производитель - ДАЛИТ - Модель - VA 500 - Год - 1982 - Производительность - 30.000 кирпичей / день Завод состоит из - мельница тонкого помола - мельница грубого помола - транспортёры - кирпичный пресс Ljdpfx Aehap Izeiwshk - Модули : Большой формат - 29x19x19 см , 25x19x19 см , 28x14x25 см , 38x14x25 см , 38x16x25 см , 25x25x14 см , Малый формат - 6,25 x 12 см

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Комплектная линия по производству окон WEINIG CONTUREX C 124 с универсальной сверлильной головкой, в очень хорошем состоянии, год выпуска 2011. Lsdpozg T Hhsfx Aiwjhk

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, максимальная толщина кромки: 12 мм, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, высота плиты: 60 мм, длина пластины: 2 400 мм, ширина пластины: 1 000 мм, номер машины/транспортного средства: 0-202-48-1184, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Забор оборудования должен быть осуществлён в период с 10.06.26 по 30.06.26! Пакет оборудования включает четыре машины со следующим составом: Позиция 1 – KUKA KR 180-2 PA Серийный номер: 940443 Назначение: Станция загрузки Грузоподъемность: 180 кг Количество управляемых осей: 4 Вылет рычага: 3.200 мм Количество станций укладки панелей: 2 Система управления: KR C 2 Движущая система с рамой Вакуумные присоски Позиция 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Серийный номер: 0-202-48-1184 Тип машины: Кромкооблицовочный станок Система склеивания: PUR, Лазер Макс. скорость подачи: 40 м/мин Количество рабочих узлов: 12 Мин. высота заготовки: 8 мм Макс. высота заготовки: 60 мм Макс. длина панели: 2.400 мм Мин. ширина панели: 85 мм Макс. ширина панели: 1.000 мм Мин. толщина кромки: 0,3 мм Макс. толщина кромки: 12 мм Число форматно-фрезерных агрегатов: 3 Предфрезер Агрегат радиусного фрезерования углов Пазовальный агрегат Прижимная система Направляющие поддержки для плит Позиционирование по ЧПУ Система выравнивания для подачи панелей Форматно-фрезерные агрегаты: Агрегат 1: Предфрезерный агрегат Автоматический привод с отсечкой Позиционирование по ЧПУ для агрегата Агрегат 2: Двойной фрезер сверху и снизу Модель: KD 10 Мощность двигателя: 6,6 кВт Обороты: 6.000 об/мин Позиционирование по ЧПУ Агрегат 3: Предфрезерный агрегат Мощность двигателя: 4 кВт Обороты: 8.640 об/мин Автоматический привод с отсечкой Позиционирование по ЧПУ Система склеивания и кромкования: Количество позиций в магазине кромок: 24 Премельтер модель: ROBATECH PU-Premelter 18 Лазер Лампы для предварительного нагрева боковин панелей Кромкообрабатывающие узлы: Количество кромкообрабатывающих узлов: 8 Узел 1: Торцовочный агрегат Количество двигателей: 2 Позиционирование по ЧПУ Lhodpfx Ajy Ur Hloiwok Узел 2: Грубое фрезерование сверху и снизу Количество двигателей: 2 Узел 3: Тонкое фрезерование вплотную и по радиусу Количество двигателей: 2 Позиционирование по ЧПУ Узел 4: Радиусное фрезерование углов Количество двигателей: 2 Автоматическая смена инструмента Позиционирование по ЧПУ Узел 5: Фрезерно-грубошлифовальный агрегат Количество двигателей: 1 Мощность двигателя узла 5: 12 кВт Обороты узла 5: 10.000 об/мин Автоматическая смена инструмента Позиционирование по ЧПУ Узел 6: Кромочная стяжка (тянущая пластина) Позиционирование по ЧПУ Узел 7: Стяжка клея Узел 8: Полировальный агрегат Количество двигателей: 2 Управление и оснащение: Система управления: POWER CONTROL PC 21 Сканер штрих-кода, модель: DATALOGIC Позиция 3 – KUKA KR 180-2 PA Серийный номер: 940444 Назначение: Станция разгрузки Грузоподъемность: 180 кг Количество управляемых осей: 4 Вылет рычага: 3.200 мм Количество станций укладки панелей: 2 Система управления: KR C 2 Движущая система с рамой Вакуумные присоски Позиция 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Серийный номер: 0-309-04-4129 Тип машины: Станция возврата панелей для кромкооблицовочного станка Макс. ширина панели: 1.000 мм Макс. длина панели: 2.400 мм Система управления: POWERCONTROL PC 52 Выгрузка панелей Подача панелей Оборудование продаётся в его фактическом и юридическом состоянии («как есть, как показано и понравилось») на основании фото-документации и технической/коммерческой документации описательного характера. Покупатель имеет право осмотреть товар до его вывоза и несет ответственность за монтаж, закрепление и эксплуатацию оборудования по месту назначения. Внешняя ссылка: 8522

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Линия для производства деревянных стеновых/потолочных/крышных панелей - BOOSTON MACHINERY – Предлагается производственная линия длиной 9 м (доступны другие длины от 3 до 15 м). Мы – производитель. Предлагаем полностью укомплектованные линии/оборудование/бабочковые столы/поворотные столы/рабочие станции для производства деревянных стеновых панелей, предназначенных для предприятий по изготовлению каркасных и модульных домов, а также производителей деревянных конструкций. Комплект даёт возможность полного производственного процесса: от сборки каркаса и обшивки стен, через поворот панели до транспортировки готовых элементов. Состав производственной линии: 1. Рабочее место ER-00R/900 Монтажный стол для сборки деревянных каркасов с пневматически поднимаемыми роликами для транспортировки. Параметры: * Длина: 9000 мм * Общая ширина: 3600 мм * Рабочая высота: 700 мм * 2 линии роликов с пневмоприводом Назначение: * Сборка каркасов стен * Позиционирование конструкционных элементов * Транспортировка панелей между рабочими местами 2. Комплект прижимных цилиндров SD-01 Комплект из 6 прижимных цилиндров для рабочего места ER-00R. Параметры: * Количество: 6 шт * Усилие прижима: 140 кг при давлении 8 бар Назначение: * Прижимка конструкционных элементов во время сборки * Стабилизация панели при сборке и скреплении 3. Материальный мост MT-01 Мобильная балка для транспортировки плит и конструкционных элементов. Параметры: * Грузоподъёмность: 800 кг * Колёса с поворотом на 360° * Ручное перемещение между рабочими станциями Назначение: * Перемещение строительных плит * Транспортировка материалов между рабочими местами 4. Бабочковый стол ER-03H/900 с гидроприводом Станция для переворота готовых стеновых панелей и отдельное рабочее место для сборки каркаса и обшивки (крыло №1). - Крыло №1 Параметры: * Длина: 9000 мм * Ширина: 3600 мм * Высота: 700 мм * Макс. нагрузка: 2500 кг * 3 линии роликов с пневмоприводом Назначение: * Сборка и транспортировка панелей * Поворот стен - Крыло №2 Параметры: * Длина: 9000 мм * Ширина: 2300 мм * Высота: 700 мм Оснащение: * Комплект штифтов для вертикального перемещения панелей на транспортные тележки 5. Комплект транспортных тележек WP-01 Комплект из 3 тележек для приёма готовых стен. Параметры: * Регулируемая высота опор * Грузоподъёмность комплекта: 2500 кг Назначение: * Приём готовых панелей * Вертикальная транспортировка стен ## Почему BOOSTON MACHINERY? Lsdpfezc Uwbsx Aiwjhk ✔ Мы являемся производителем оборудования – покупаете напрямую у производителя, без посредников. ✔ Возможность осмотра техники в нашем производственном и складском комплексе. ✔ Все продукты и комплектующие производятся в Европе. ✔ 12 месяцев заводской гарантии. ✔ Простая, прочная и проверенная конструкция, рассчитанная на интенсивную эксплуатацию в цехах по производству панелей. ✔ Нет сложной автоматики и электроники — надёжная механика для многолетней работы. ✔ Модульная конструкция, позволяющая расширять производственную линию. ## Возможности расширения Мы производим столы и линии длиной: 3,0 м • 4,5 м • 6,0 м • 7,5 м • 9,0 м • 10,5 м • 12,0 м • 13,5 м • 15,0 м

Год выпуска: 2000, состояние: б/у, Комплексная производственная линия по изготовлению колодок для обуви Lhodeza Ak Rjpfx Aiwjk Мы предлагаем полностью интегрированную и согласованную технологическую производственную линию для изготовления обувных колодок — промышленную систему, спроектированную для надёжного и непрерывного выпуска продукции. Вся линия находится в очень хорошем техническом состоянии. Все машины обладают: • Высоким качеством изготовления • Прочной промышленной конструкцией • Низким уровнем износа • Долговременной эксплуатационной надёжностью • Стабильной производительностью Данная система обеспечивает непрерывность и оптимизацию всего производственного процесса — от подготовки сырья, через этапы полуфабрикатов, до финишной обработки и сборки. Линия представляет собой полнофункциональный и проверенный промышленный процесс, полностью готовый к немедленной эксплуатации на производстве. Европейское промышленное качество Все оборудование произведено ведущими итальянскими компаниями, в том числе: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Эти производители известны: • Точностью изготовления • Надёжностью • Промышленной производительностью • Соответствием проверенным европейским стандартам СТРУКТУРА ЛИНИИ 1. Секция подготовки сырья 1.1 Гранулятор 1.2 Смеситель материалов 2. Секция производства полуфабрикатов 2.1 Литьевая машина (для заготовок) 2.2 Узел стандартизации 3. Секция предварительной обработки 3.1 Дисковая пила для колодок 3.2 Предкопировальные фрезерные станки (2 шт.) 3.3 Финишные копировальные фрезерные станки (2 шт.) 4. Секция специальной обработки 4.1 V-образный фрезерный станок 4.2 V-образная пила 4.3 Французская пила 4.4 Французский фрезерный станок 4.5 Цепной фрезерный станок для замков 4.6 Станок для установки штифтов замка 5. Секция сверления, обработки и сборки 5.1 Станок для сверления втулок 5.2 Станок для запрессовки втулок 5.3 Многошпиндельный сверлильный станок для штифтов 5.4 Станок для резки пластин колодок 5.5 Пресс пробивной 5.6 Второй пресс пробивной 5.7 Станок для обработки стали 5.8 Станок для формовки пластин 5.9 Автоматический обрезной станок 5.10 Приспособление для сборки колодок 6. Секция финишной обработки 6.1 Станок для обрезки мыса 6.2 Станок для обрезки каблука 6.3 Шлифовальные станки (2 шт.) 6.4 Уборочные (очистные) машины (2 шт.) 7. Система утилизации и управления отходами 7.1 Станок для измельчения стружки 7.2 Промышленная система пылеудаления 8. Секция инструмента 8.1 Станок для заточки ножей

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13688, Год выпуска: 2012, собственный вес: 4 990 кг, Полностью автоматизированная горизонтальная производственная линия для стеклопакетов (IGU) и дистанционных рамок! Производственная мощность – 1200 штук за смену! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производительность: 150 шт./ч ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Электрические параметры Напряжение: 480 В перем. тока Частота: 50/60 Гц Фазы: 3 Максимальная мощность электродвигателя: 2 А Ток короткого замыкания: 5 000 А Lhodpfoxdibpox Aiwok Мощность: 142 кВА Вес машины: 4 990 кг ОСНАЩЕНИЕ Станок GED Intercept Ultra/тонкорёберная рама i-3 – версия CE Система производства тёплых дистанционных рамок Производство Intercept ULTRA из нержавеющей стали, ThinPlate или BlackLine Примечание: Оборудование доступно с 02.12.2025!

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13688, Год выпуска: 2012, собственный вес: 4 990 кг, Полностью автоматизированная горизонтальная линия для производства стеклопакетов (IGU) и дистанционных рамок! Производственная мощность — 1200 штук за смену! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: 150 шт/ч ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ Электрические данные: Напряжение: 480 В AC Частота: 50/60 Гц Фазы: 3 Макс. мощность двигателя: 2 А Ток короткого замыкания: 5000 А Мощность: 142 кВА Вес машины: 4990 кг Lsdpfx Asx Trlrjiwshk ОСНАЩЕНИЕ Станок GED Intercept Ultra/тонкая рама i-3 – версия CE Система производства дистанционных рамок с теплым краем Производство: Intercept ULTRA из нержавеющей стали, ThinPlate или BlackLine

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Производственная линия Weinig CONTUREX C 125, год выпуска 2018 Ledpsy Emrkjfx Aiwohk

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, CNC - профилирующий центр Weinig Conturex 2 для фрезерования, сверления и пиления при поперечной и продольной обработке Тип C 124 Год выпуска 2011 В очень хорошем состоянии Комплект инструментов Oertli Рабочая ширина 40–260 мм Рабочая высота 25–150 мм Lhsdpfxjypb Ade Aiwjk Зажимной стол PowerGrip, длина опорной поверхности 2 x 2280 мм Длина заготовки без цикла подачи 220–2700 мм Длина заготовки с одним циклом подачи 2700–4500 мм Длина заготовки при многократном цикле подачи 4500–6000 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая линия URBAN для сварки и очистки ПВХ-профилей для окон и дверей. Система состоит из двух параллельных сварочных машин: 1 четырехголовочная сварочная установка AKS 6410 27/25, 1 шестиголовочная сварочная установка AKS 6610 27/25, 1 автоматический стол для разгрузки и передачи TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматических транспортных стола TBA-F 26/28H к 1 автоматической четырехголовочной очистной установке SV 800/2.5M и 1 финальный стол TBA. Комплект зажимов для профилей Komerling Profine. Продается в связи с закрытием компании. Lsdpfx Aisyundrjwohk

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая линия сварки Sturtz (2 машины x 4 головки) и двухголовочная линия очистки углов Lhedevkdubjpfx Aiwek - 1 x сварочный аппарат VSM40/26 - 1 x сварочный аппарат VSM30/26 - 1 x манипулятор с транспортной системой verticat - 1 x наклонный стол - 1 x двухголовочный угловой очиститель со сверлильными головками - 1 x стол для выгрузки приспособлен для Rehau Brillant/Euro70, Synego и Geneo линия все еще находится в производстве, может быть проверена в рабочем состоянии полностью функциональна, очень хорошее состояние

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Продается полная линия по производству столярных изделий из ПВХ, марки URBAN, состоящая из: *1. Сварочный аппарат на 2 конца; марка URBAN, модель: AKS 5305-FF, серийный номер: 53372, год выпуска: 2007, отличное рабочее состояние; *2. Каналофрезерный станок; марка URBAN, модель: WS 103, серийный номер: 790, год выпуска: 2007, отличное рабочее состояние; Lodpeucl Dcefx Aiwshk *3. Двухголовочная пила: бренд RAPID, модель DGS 100, серийный номер: 004606128, год выпуска 2010, продается вместе с пылесосом с мешками, идеальное рабочее состояние; *4. Пила для резки арматуры MACC, модель NEW 275, серийный номер: 88266, год выпуска 2008, идеальное рабочее состояние; *5. Пантограф марки URBAN, модель MLA A23 - 100466321S, серийный номер: 528-0, год выпуска: 2008, отличное рабочее состояние; 6. Фрезерный станок: Марка URBAN, модель M7CRH-100149891, серийный номер 559, год выпуска 2008, идеальное рабочее состояние; *7. Де-гравировальный станок с 2 группами фрез; марка URBAN, модель SV 280, серийный номер: 29342, год выпуска 2008, идеальное рабочее состояние; *8. Пила для резки палочек: бренд URBAN, модель GLS 102; серийный номер: 102015; год выпуска 2010, идеальное рабочее состояние; Производственная мощность линии составляет 30-50 единиц/8ч (в зависимости от количества людей, обслуживающих линию). Линия использовалась очень мало с 2010 по 2014 год, и не на максимальной мощности. Мы также можем продать отдельные машины по запросу с линии. Чистая цена всей линии 33.500 евро + НДС, договорная, FCA Oradea.

Состояние: б/у, Линия Breton Sample — это установка для производства презентационных образцов из широкого спектра материалов и форматов. Образцы, изготовленные на этой линии, подходят для маркетинговых и выставочных целей. Линия может обрабатывать, в том числе, кварц, гранит, мрамор и керамогранит. Lsdpfx Aiexdi Rwewjhk

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Высота стенки (фланец): 40–60 мм Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Lodpfxoy Any Rs Aiwjhk Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная производственная линия по переработке кругляка, основой которой является бревно-раскройная технология. Линия способна обрабатывать древесину с диаметром комля от 15 см до 55 см и длиной от 2,5 до 9,5 м. Технология включает в себя: 1) Каскад для кругляка длиной до 10 м с дозированием 2) Рамная пила G710, Královopolské strojírny Lodpfexa Ettsx Aiwohk - Рамная пила дополнена дозировочным тележкой, установленной на рельсах и оснащенной гидравлической системой центрирования заготовки - На выходе из рамной пилы установлены разделительные клинья для отделения центрального и бокового пиленого материала - Катровая установка приводится в действие электродвигателем мощностью 55 кВт - Подробное описание содержится в отдельном документе - К рамной пиле примыкают рольганговые конвейеры - Центральные пиломатериалы возвращаются конвейерами к второй рамной пиле - Боковые пиломатериалы направляются на каскад, который транспортирует их к обрезному центру 3) Рамная пила G560, Královopolské strojírny - Рамная пила дополнена дозировочным тележкой на рельсах с гидравлическим центрированием - На выходе установлены разделительные клинья для отделения центрального и бокового пиленого материала - Катровая установка приводится в действие электродвигателем мощностью 45 кВт - Подробное описание содержится в отдельном документе - К рамной пиле примыкает рольганговый конвейер, направляющий боковые пиломатериалы к каскаду обрезного центра - Центральные пиломатериалы сразу после прохождения через катровую установку укладываются на тележку на рельсах и после комплектации пакета извлекаются из пилорамы с помощью лебёдки 4) Обрезной центр, Strojírny Loučná n. Desnou - Макс. высота реза 26 мм, ширина реза 70–370 мм, общая мощность 29,2 кВт - Подробное описание содержится в отдельном документе - Боковые пиломатериалы подаются вертикальным каскадом в обрезной центр - При необходимости сначала укорачиваются до производимой длины. Длина может устанавливаться фиксировано или с учётом максимизации выхода продукции - После отрезки пиломатериалы обрезаются по ширине, чтобы достичь максимального выхода продукции. После обрезки пиломатериалы автоматически транспортируются по конвейерам в накопительные боксы в соответствии с обрезанной длиной. Конечный продукт — это не сортированные по ширине боковые пиломатериалы, обычно шириной от 80 мм.

Год выпуска: 2000, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 1660, Производственная линия для сэндвич-панелей / портал подачи Lewecke Следующий продукт изготавливался на данной установке (возможны и другие изделия): Сэндвич-элементы / сэндвич-панели со стержневым заполнителем из пенополистирола, внешняя обшивка из алюминия толщиной 0,5–0,8 мм, внутренняя обшивка из твердого картона/фанеры толщиной 1,8–2,3 мм. Макс. размеры: 2500 мм x 8000 мм Макс. общая толщина: 30 мм Макс. вес: 50 кг Линия состоит из: 1. Транспортерная лента 2. Роликовый пресс Lodpfx Aeyztygsiwjhk 3. Рольганг — вход с переворотом плит 4. Рольганг — выход с переворотом плит 5. Клеенаносная машина OMMA (Hot-Melt) валковый клеенанос HGS_H 327, 2020 г.в. 6. Транспортерная лента 7. Роликовый пресс 8. Портал с рабочей площадью + 2 места для подготовки листов/покрытий, вакуумная транспортная установка Г/Ш/В 20.000мм/8.000мм/4.000мм Возможно альтернативное предложение с вертикальным накопителем панелей, см. отдельное объявление.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Мы представляем революционную машину для производства бюрек, которая улучшает производство с помощью автоматических устройств для приготовления бюрек, хлебопекарного оборудования, промышленной технологии бюрек, машин для бреки и хлебопекарных инструментов, обеспечивая каждый раз идеально выпекаемый бурек. Эволюционная машина – производственная линия Burek! Преимущества линии или машины Burek: Автоматизация процессов: снижает потребность в ручном труде, повышая эффективность и скорость производства. Стабильное качество: Гарантирует, что каждый бурек равномерно пропечен и наполнен, обеспечивая исключительный вкус. Сокращение отходов: точные измерения и автоматизация сводят к минимуму отходы материала. Гигиена: Легко чистится и обслуживается, обеспечивая высокие стандарты гигиены. Повышенная производительность: позволяет производить большие партии бурека за меньшее время. Универсальность: Способен изготавливать различные виды борек с широким ассортиментом начинок. Экономичность: Снижение производственных затрат с течением времени и повышение рентабельности. Мы с гордостью представляем новейшее достижение в мире гастрономии – машину для приготовления бурека, которая поднимет ваше производство бурека на совершенно новый уровень! Эта инновационная машина изменит способ приготовления и подачи традиционного бурека. Благодаря интуитивно понятному дизайну и расширенным функциям, наша машина для бурения создана для упрощения производственного процесса, обеспечивая при этом идеальное качество и вкус каждого кусочка. Просто поместите тесто и начинку по вашему выбору, а машина сделает все остальное. Благодаря точной технологии и настройкам, каждый бурек будет равномерно пропечен, хрустящий снаружи и сочный и ароматный внутри. Результат – абсолютное совершенство в каждом укусе. Кроме того, наша машина burek отличается высокой гигиеничностью и простотой в обслуживании. Высококачественные материалы обеспечивают долговечность и надежность устройства, а легкая очистка позволяет быстро перейти к следующей партии вкусного бурека. Не тратьте время и силы на ручное производство бурека. Улучшите свой процесс изготовления бурека с помощью нашей машины и удовлетворите вкусы всех ваших довольных клиентов. Освободите себя от тяжелого труда и наслаждайтесь созданием идеального бурека с помощью нашей революционной машины. Пусть ваша пекарня станет эпицентром вкуса и качества с помощью машины для бурека, которая устанавливает новые отраслевые стандарты. Воспользуйтесь этой невероятной технологией и воплотите свои кулинарные мечты в реальность. Технические характеристики: Ledpswhcz Tefx Aiwshk Мощность: 3 + 6 кВт (3 кВт для линии, 6 кВт для нагревателей для плавления жира) Длина линии: 4,8 метра Производственная мощность: регулируемая скорость позволяет производительность от 40 до 120 кг/ч Блок управления с сенсорной панелью: программируется для 100 рецептов Применение: Идеально подходит для пирогов, слоеного борека и рулетного борека Дополнительная единица для начинок и топпингов: 5 000 € Эта машина предназначена исключительно для европейского рынка.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: непроверенный, общая высота: 2 500 мм, общая длина: 33 223 мм, общая ширина: 2 000 мм, ширина стола: 700 мм, входная частота: 60 Гц, входное напряжение: 460 V, длина стола: 5 000 мм, высота стола: 1 200 мм, ширина шкафа управления: 600 мм, длина распределительного шкафа: 1 500 мм, высота шкафа управления: 2 500 мм, соединение для сжатого воздуха: 5,5 балка, Станок для профилирования стоек и направляющих с разматывателем на 4,5 тонны и краном грузоподъёмностью 5 тонн – полностью демонтирован, готов к перевозке. ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ОБОРУДОВАНИЯ: BRADBURY (Великобритания) ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОФИЛЯ СТОЕК: МАТЕРИАЛ: Оцинкованная холоднокатаная сталь ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ МАТЕРИАЛА: Максимум – 85 000 PSI Минимум – 55 000 PSI ТОЛЩИНА: от 0,9 мм (20 ga) до 1,5 мм (16 ga) – «толстостенная группа» Lhsdpfx Ajxya Hzeiwek от 0,7 мм (22 ga) до 0,5 мм (25 ga) – «тонкостенная группа» ВЕС ВХОДНОГО РУЛОНА: макс. 4 536 кг (10 000 фунтов) ШИРИНА ВХОДНОЙ ЛЕНТЫ: макс. 305 мм (~12 дюймов) мин. 127 мм (~5 дюймов) ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР РУЛОНА: макс. 508 мм (20 дюймов) ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР РУЛОНА: макс. 1 830 мм (72 дюйма) РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ ЛИНИИ: 120–150 футов/мин (толстостенная группа) 175–250 футов/мин (тонкостенная группа) СКОРОСТЬ ПРОФИЛЕГИБА: 120–250 футов/мин ВЫСОТА ПАСС-ЛИНИИ: 1 295 мм (51 дюйм) НАПРАВЛЕНИЕ ЛИНИИ: справа налево РЕЖИМ РАБОТЫ: предварительная перфорация/послерезка МАКС. ДЛИНА РЕЗА: 6,1 м (20 футов) МИН. ДЛИНА РЕЗА: 1,5 м (5 футов) ТОЛЕРАНС ПО ДЛИНЕ: +/- 1,5 мм (1/16 дюйма) при 76 м/мин (250 футов/мин) ОСНОВНОЕ ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ: Электроэнергия: 460 В, 60 Гц, 3 фазы, 192,2 A (полная нагрузка) Пневматика: мин. 5,5 бар (80 PSI), чистый и сухой воздух Гидравлика: рабочее давление 103 бар (1500 PSI) Управление: 115 В переменного тока ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОЗДУХА: макс. 2 куб.фута/мин (CFM) при 80 PSI.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 7 300 кг, общая высота: 1 750 мм, общая длина: 10 000 мм, общая ширина: 3 750 мм, рабочая ширина: 3 800 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Линия может использоваться для следующих задач: Резка шипов Фрезерование профилей Производство окон и наружных столярных изделий Раздвижные окна и французские двери Скошенные окна Массивные дверцы шкафов Серийное производство с высокой точностью ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Lhjdpfoyt Hn Tex Aiwjk Рабочая ширина: 3.800 мм ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Размеры и вес Габариты (Д x Ш x В): 10.000 x 3.750 x 1.750 мм Общий вес: 7.300 кг ОСНАЩЕНИЕ Промышленное, прочное исполнение Подходит для профилирования 68 мм и 90 мм Возможна эксплуатация одним оператором Высокая повторяемость

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, диаметр вала: 830 мм, Демонтаж оборудования запланирован на 35-ю календарную неделю. До этого момента покупатель может осмотреть оборудование в процессе эксплуатации на предприятии в Литве. Полностью автоматизированная линия для нанесения кромочного материала, состоящая из следующих станков: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (год выпуска 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (год выпуска 2016) Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (год выпуска 2013) Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ (год выпуска 2016) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станки для нанесения кромочного материала HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 12–22 мм: мин. 60 мм (зависит от длины заготовки) Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 23–60 мм: мин. 100 мм (зависит от длины заготовки) Выступ заготовки: 30 мм Толщина заготовки: 12–60 мм Высота кромки: макс. толщина заготовки + 4 мм Толщина кромочного материала в рулоне: 0,3–3 мм Высота кромочного материала из ПВХ: макс. 135 мм Высота кромочного материала из шпона: макс. 100 мм Диаметр рулона: макс. 830 мм Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметр вала: 54 мм Расстояние между валами: ок. 60 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: 120–3000 мм Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметр вала: 64 мм Расстояние между валами: 110 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: мин. 240 мм Толщина плиты: 8–60 мм Вес плиты: макс. 80 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Ljdpfxsztazfo Aiwehk Фрезерно-обрезной модуль с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Клеевой модуль A3 на обоих станках для нанесения кромочного материала Фрезерные модули с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Финишный модуль FA11 на станке HOMAG PROFI KAL330 Финишный модуль FA21 на станке HOMAG PROFI KAL370 Фиксированная направляющая с левой стороны на подающем столе Транспортные валы на подающем столе Боковой конвейер на подающем столе Электропневматически управляемое поперечное защитное устройство на подающем столе Ручное регулируемое входное защитное устройство Комплект для мелких деталей Интегрированный воздушный стол Фиксированная направляющая с левой стороны на входе и выходе трансферной системы – поперечного конвейера Входная валовая дорожка с конвейером и поперечным перемещением Управляемый поперечный конвейер на входе Выходная валовая дорожка Управляемый поперечный конвейер на выходе Электропневматически управляемое защитное устройство направляющей Боковой транспортный конвейер Ручное регулируемое расстояние выступа плиты

Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр шнекового транспортёра: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность (зависит от материала, удельного веса и рецептуры): 200–300 кг/ч Тип экструдера: одношнековый экструдер / термопластичный экструдер Диаметр шнека: 145 мм Нагрев: индукционный нагрев Температура нагрева: возможно до 300°C ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Привод Мощность привода: 45 кВт Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Номинальный ток: 84,2 А Скорость вращения: 1480 об/мин Степень защиты: IP55 Класс изоляции: F Режим работы: S1 – непрерывный режим Уровень шума: 71 дБ(А) Год выпуска привода: 2022 Возможна схема подключения «звезда/треугольник» Lsdszr Hz Aepfx Aiwjhk Подходящие виды пластика: LDPE, HDPE, PP Подходящие материалы: измельченные материалы, EPS, обрезки пленки, измельченная пленка и легкие пластиковые отходы Подача материала: подходит для материалов с низкой объемной плотностью Наработка: 10 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Шнековый дозатор Бункер для подачи материала Большой фильтр / сменный фильтр Адаптированное фильерное устройство

Состояние: готов к работе (б/у), Линия сухой сортировки (17 карманов) Производитель - SATEKO (Valmet) модифицирована - 1996 (7 шт.) и 2023 (3 шт.) Общее количество карманов - 17 шт. Lhjdpfjxmr Rrjx Aiwek Отдельный скребковый конвейер сверху. Выгрузка сверху Последнее обновление: 3 кармана в 2023 году (Biocone) Основная схема прилагается

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Продается круглая линия сортировки бревен Nurminen. 40 карманов, сканер Finnos Fusion CU-2 с рентгеном повторно установлен в 2022 году. Скорость 100 м/мин. Максимальная длина подаваемого бревна: 6,1 м, Минимальная длина подаваемого бревна: 2,4 м, Максимальный диаметр бревна: 550 мм, Подача бревен — стационарный кран, Поперечный загрузочный питатель, Количество цепей поперечного транспортера: 6, Lhodpjxgt U Eefx Aiwok Длина загрузочного поперечного транспортера: 34,198 м, Разделение бревен поштучно, Измерение бревна — inline, Длина сортировочной линии: 140 м, Эжекторы на линии сортировки: да, Количество эжекторов: 40, Rundholz-Sortierboxen — бетон, сталь; Количество сортировочных боксов: 40, Максимальная длина бокса: 7 м Максимальная ширина бокса: 2,5 м Максимальная высота бокса: 1,2 м Плавная регулировка подачи, Сортировка по: качеству, диаметру, длине; Требуемая площадь — длина: 180 м, Требуемая площадь — ширина: 30 м,