Линия "Идеальный Переплет купить подержанный (13 383)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 400 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2022LW160, Высокоскоростная линия профилирования (roll forming) с оборудованием для производства металлических профилей GELAN и SCHUCO, применяемых в изготовлении ПВХ-оконных рам за счёт армирования металлом. Скорость машины до 55 м/мин при производстве профиля длиной 6 м. Максимальная толщина обрабатываемого материала — 2,5 мм. Диаметр верхних и нижних валов — 60 мм, расстояние между станциями — 360 мм, индивидуальный редуктор на каждой станции, приводы через два карданных вала. Привод верхнего и нижнего валов на каждой рабочей станции. Всего 15 рабочих станций и две корректирующие станции (турецкие головки). Все формовочные ролики имеют поверхностную твёрдость 62 HRC. Вспомогательные ролики и валы, контактирующие с материалом (ролики приемного стола, ролики горизонтального накопителя), подвергнуты индукционной закалке до твёрдости 58–62 HRC. Сервосистема продольного реза на лету состоит из DELTA сервомотора (7,5 кВт), шарико-винтовой передачи и линейных направляющих. Длина продукции задаётся через HMI. Гидравлическая система резки. Приёмный стол с автоматической системой выброса и разделения профиля, транспортировки (непрерывное производство без остановки). Горизонтальный накопитель для входящей ленты с прижимными роликами и индивидуальными приводами обеспечивает непрерывную работу. Godpfxjyw Rzae Ambjbr Двусторонний гидравлический разматыватель. Оборудована системой непрерывной маркировки (чернильный принтер KONING, Германия). Автоматическая система укладки не установлена (см. фото). Во всех 15 станциях установлен циркуляционный контур охлаждения и смазки. Электрооборудование: SIEMENS (ПЛК и контакторы), SCHNEIDER (контакторы), DELTA (приводы и сервомоторы, Тайвань). Главные электродвигатели: Siemens. Подшипники: SKF. Механическая рама термообезвожена и обработана на станке с ЧПУ. Машина использовалась только для тестового производства — всего произведено 250 000 м профиля (машина почти новая). Оборудование смонтировано и подключено — возможно проведение испытаний на месте. Цена указана за демонтированную машину, погружённую на грузовик. Включена вся детальная документация по настройке инструмента под каждый профиль (чертежи комплектов роликов). Модель: LW160 Напряжение питания: 380 В Установленная мощность: 73,5 кВт (при работе с лентой 2 мм фактическое потребление — 40% от максимума) Частота: 50 Гц Вес: 16 500 кг Ток: 160 А Серийный номер: 2022LW160 Год выпуска: 2022 Год монтажа: 2023

Состояние: новый, ИНТЕГРИРОВАННЫЕ МОДУЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА КОРРЕКТИВНЫХ КОРОБОК Полностью автоматические производственные линии для гофрокоробов Группа компаний Zemat Technology предлагает современные, гибкие и полностью автоматические производственные линии для гофрокартонных коробок, разработанные для изготовления индивидуальных заказов. Основные преимущества: - Полная настраиваемость — конфигурируется под конкретные производственные требования - Готовность к Индустрии 4.0 — интеграция с системой управления заданиями JQS - Высокая эффективность — сокращение времени производства и издержек - Быстрая переналадка — менее 60 секунд времени перенастройки - Интеллектуальная автоматизация — управление через сенсорный HMI и удалённая диагностика по VPN Применение: - Транспортные коробки - Индивидуальные предварительно напечатанные упаковки - Специализированные коробки из гофрокартона Почему выбирают производственные линии BOXMAT? - Полная автоматизация — от подачи материала до штабелирования - Не требуется специальный инструмент — быстрое наладка и сокращённые простои - Масштабируемость и модульность — расширяйте производственные мощности по мере необходимости Повышайте эффективность и оптимизируйте рабочие процессы с интегрированными модульными решениями Zemat Technology Group для автоматизированного производства гофрокартонных коробок. Наши современные линии предназначены для производителей, которые ценят гибкость, точность и автоматизацию. Gsdewvifnepfx Ambjbr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Линия для выпечки булочек Koenig KGV - бывшая в употреблении - год выпуска около 1990 - 5-рядная - производительность около 5000 шт./час - делительная машина Rex - диапазон веса 30-90 г - промышленное оборудование - техническое состояние хорошее Gbodpfxezp Hp Ij Ambsr - демонтаж осуществляется самостоятельно на территории пекарни / возможен демонтаж покупателем - цена по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, общая длина: 6 700 мм, рабочая ширина: 650 мм, общая ширина: 1 100 мм, длина стола: 5 200 мм, Линия для производства кондитерских изделий «Canolino» 5.2 (общая длина около 670 см) Godpfey Na T Njx Ambsbr Линия для обработки теста и производства кондитерских изделий «Canolino» 5.2 с пластиковой рабочей лентой размером примерно 65 x 520 см, год выпуска 2004, предназначена для изготовления широкого ассортимента продуктов: различных слоёных изделий с начинкой или без, дрожжевых изделий и других кондитерских спецпродуктов. Линия «Canolino» проста в эксплуатации, имеет модульную конструкцию на колёсах и оснащена калибровочной головкой для теста, большим выбором различных режущих валов (включая вал для круассанов или специальный вал для фигурных булочек типа „Stutenkerle“), станцией увлажнения с каплями воды, объемной начиняющей головкой (V4 F)/электрическим шнековым дозатором с 4 выходами, подходящим для дозирования жидких и кремообразных продуктов точечно, непрерывно или с интервалами, моторизованным валом для скрутки теста (например, для изделий типа «улитка» или других рулетных продуктов), различными инструментами для скручивания и складывания, прижимными валами, а также моторизированным гильотинным ножом для поперечной резки. Идеально подходит для использования в небольших и средних пекарнях. Обширный ассортимент легко устанавливаемых принадлежностей быстро меняется практически без инструмента. Электрическую гильотину также можно переместить в желаемое положение. Линия в основном управляется вручную, что обеспечивает очень простое обслуживание и долгий срок службы. Все компоненты и принадлежности оснащены электрическим приводом (включая дозирующее устройство и гильотинный нож), что исключает необходимость в сжатом воздухе. Линия и весь комплект аксессуаров (как на фотографиях) находятся в хорошем пекарском состоянии, полностью очищены и готовы к эксплуатации на момент продажи. Размеры: примерно 670 см общая длина, около 110 см ширина и около 195 см высота (блок управления и станция наполнения).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, макс. ширина заготовки: 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, количество осей: 4, тип привода: электрический, общий вес: 3 000 кг, Оборудование: документация / руководство, Продаю комплектное, исправное и используемое в производстве оборудование для линии сварки и обработки профилей компании Rotox, год выпуска 10/2007. Линия использовалась на предприятии EUROCOLOR для производства окон и дверей из ПВХ (профили Schüco и Rehau). Направление работы: справа налево (правая балка со стороны сварочного аппарата является фиксированной балкой). В состав линии входят: ● Четырехголовочный сварочный аппарат Rotox SMK 506 4K ● Автоматическая машина для обработки углов Rotox EPA 479 (четырехосевая, с ЧПУ) с поворотной станцией WT 427 ● Охлаждающая станция FIMTEC Фотографии и документы по ссылке: 1. Четырехголовочный сварочный аппарат Rotox SMK 506 4K ● Год выпуска: 10/2007, номер машины: 506 8026 ● Фиксированная сторона машины: правая (направление работы справа налево) ● Расположение профилей на столе: наружная сторона окна вниз ● Припуск на переплав: 6 мм ● Ограничение выхода расплава: 0,2–2,0 мм, автоматически регулируемые ножи сверху и снизу (использовались настройки около 0,2 мм) ● Максимальный размер сварного шва: 2500 x 2500 мм (на практике сваривались рамы размером до 2650 x 2650 мм) ● Минимальный размер сварного шва: 320 x 420 мм, с автоматической транспортировкой ● Сварка рам: мин. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Сварка профилей U- и T-образной формы, а также дверных рам (С-образная сварка) ● Ножи для ограничения сварного шва с подогревом Godpfx Amszp Nz Tobobr ● Быстрая замена тефлоновой пленки ● Защитное ограждение машины ● Система приема данных со сварочного аппарата ● Счетчик рабочих циклов: ок. 385 000 выполненных циклов сварки ● Параметры согласно производителю: подключаемая мощность макс. 10 кВт, напряжение 400 В, ток 20 А, 50 Гц, давление воздуха 6–7 бар, расход воздуха ок. 150 NL/сварной шов, высота профиля 45–160 мм, макс. ширина профиля 140 мм, вес ок. 3000 кг. Обрабатываемый материал: ПВХ-профили. 2. Автоматическая машина для обработки углов Rotox EPA 479 + поворотная станция WT 427 ● Год выпуска: 10/2007, номер машины для обработки углов: 479 6312 ● Поворотная станция WT 427, соединенная с EPA 479: номер машины 7028, размеры 5700 x 2500 мм, направление транспортировки – вправо ● Фиксированная сторона машины: правая ● Расположение профилей на столе: наружная сторона окна вниз ● Максимальные размеры обрабатываемых рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для сверления отверстий под петли Siegenia и roto – блок с шестишпиндельной головкой, пневматический привод ● Сверление отверстий под петли: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (согласно техническому чертежу) ● Оснащение: 2 x блок для обрезки видимой поверхности, 2 x второй блок для обрезки видимой поверхности, 2 x блок ЧПУ для обработки под уплотнитель (пневматический привод), блок для обрезки внутренней поверхности вертикально (штапик), блок для обрезки косой поверхности до 23° с дополнительным скосом/изгибом (фрезерная обработка), блок для обрезки внутренней поверхности горизонтально, инструменты для внутренней обработки, контурный диск 170 мм (правый), ножи для фрезерования паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножи для обрезки вровень без паза (2 шт.), удлинитель кабеля пульта управления ● Счетчик рабочих циклов: ок. 9 863 552 обработанных углов ● Примечание: точные минимальные размеры профилей и сварного шва, которые можно обрабатывать в ручном/автоматическом режиме, необходимо уточнить непосредственно в компании Rotox Polska. 3. Охлаждающая станция FIMTEC ● Год выпуска: ок. 2021–2022 ● Приобретена в GRAF Оборудование исправно, разобрано – в данный момент не работает – подготовлено к тран

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, высота фрезерования: 180 мм, Линия для обработки профилей с клиновыми пазами WEINIG NKT, комплект из двух станков DP20 Godeznum Sepfx Ambjbr Промышленная линия для склеивания деталей с клиновыми пазами – разработана для обеспечения максимальной точности и эффективности. Технические характеристики: Длина входного материала: мин. 130 мм | макс. 1000 мм Длина выходного материала: мин. 3700 мм | макс. 7400 мм (возможна обработка половинной длины!) Размеры поперечного сечения материала: мин. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Диаметр фрезы: 370 мм Конфигурация пазов: Вертикальная / Горизонтальная, 10/11 пазов, шаг 3,8 мм Нанесение клея: с двух сторон, клей ПВА Подключенная мощность: 80 кВт Примечание: В настоящее время станок разобран и находится на нашем складе. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Комплект поставки: WEINIG NKT, комплект из двух станков DP20, включая блок управления Интегрированный клеевой узел для нанесения клея с двух сторон Инструкция по эксплуатации и техническая документация Hydromat 17B (7 шпинделей) Общие сведения Производитель: Weinig AG Модель: Hydromat 17B // 7 шпинделей (различный инструмент) Тип: Высокопроизводительный фрезерный станок для профилирования / строгальный и фальцевальный станок Год выпуска: 1989 Напряжение питания: 380 В / 50 Гц Стол: снизу-справа-слева-справа-слева-сверху-снизу, жесткая конструкция Описание Мощный строгальный и фальцевальный станок, изготовленный из виброгасящих и устойчивых к скручиванию чугунных деталей модульной конструкции. Предназначен для точной и экономичной обработки древесины с высокой производительностью. Механическая подача, регулируемая в диапазоне от 5 до 35 м/мин, двигатель подачи 5,5 кВт (7,5 л.с.). Подающий стол длиной 2 м, предусмотрена быстрая регулировка. Снятие стружки с помощью строгальных и фальцевальных шпинделей, диапазон регулировки для каждого шпинделя – 10 мм. Технические данные: • Скорость подачи: 5 – 35 м/мин, механическая • Двигатель подачи: 5,5 кВт / 7,5 л.с. • Напряжение питания: 380 В / 50 Гц • Длина стола: 2000 мм • Диапазон регулировки снятия стружки: 10 мм (строгальная и фальцевальная стороны) • Конструкция станка: без опорной планки, в высокопроизводительном исполнении

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается линия для производства щепы (линия для измельчения и сортировки древесины), состоящая из следующих компонентов: Gedpfx Aozrfkvjmbjbr - Система подачи круглых бревен - Ступенчатый конвейер для круглых бревен, производитель Saenger + Massierer - Разделительное устройство - Конвейер для круглых бревен - Центрирующая подающая система с поворотным устройством, производитель Kockums, тип 447-6 C, серийный номер 70984 - Центрирующий механизм для рубильной машины, производитель Kockums, тип 240-12 D - Выходной конвейер с возможностью бокового сброса - Шкаф управления и система управления (панель Siemens Simatic) для всей линии - Максимальный диаметр бревен: 50 см Линия продается без каких-либо гарантий и ответственности за дефекты.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), 672 Б/У машина для производства чиа-батты, деревенского хлеба, различных размеров и толщины. Машина требует ремонта. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ: -длина 300 см, -ширина 85 см -высота 155 см. Gbodpepm Hmzsfx Ambjr Оборудование находится на нашем складе (36-068 Bachórz) Возможен капитальный ремонт, монтаж, пусконаладка и предоставление гарантии с нашей стороны. Указанная цена – нетто. МЫ ГОВОРИМ ПО-АНГЛИЙСКИ, НЕМЕЦКИ, ФРАНЦУЗСКИ, РУССКИ, УКРАИНСКИ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), 950 Подержанная линия роллов Fortuna. ГРАММАТУРА БУТЫЛКИ - округлая - 40-90 г ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (в см): - маркировка: кайзер, маргаритка, крест, - размер на листах 60x80, 60x100. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - l.325, - ширина 125, - H 280. Устройство находится на нашем складе (36-068 Bachórz). Оплачиваемые опции: транспортировка, переоборудование, сборка, ввод в эксплуатацию. Цена указана нетто. Gbjdpfx Amju Iulijbsr МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, На этой машине работали очень мало. Godpfx Amszr Iz Robsbr

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 650 мм, ход по оси Y: 2 800 мм, ход по оси Z: 400 мм, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, подача по оси Y: 40 м/мин, скорость подачи по оси Z: 10 м/мин, общая высота: 3 300 мм, общая ширина: 8 800 мм, общая длина: 6 600 мм, ширина стола: 2 200 мм, длина стола: 4 000 мм, общий вес: 10 500 кг, длина резки (макс.): 3 500 мм, максимальная ширина резки: 2 000 мм, CNC-резательная линия с двумя интерполирующими 5-осевыми шпинделями, установленными на двух противоположных, независимых несущих балках, с транспортёрным столом, для полного или пошагового реза заготовок из мрамора, гранита, искусственного камня и аналогичных материалов. Godpfx Amjxdi Agebjbr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Подержанная комплектная линия розлива вина — стекло — 10.000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта подержанная комплектная линия розлива спроектирована для высококачественного винопроизводства и промышленных задач упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, объединяющая депаллетизацию, ополаскивание, изобарический розлив, капсулирование, укупорку проволочной мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на выходе линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества производства напитков.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукции: Идеально для производства вина (тихого и игристого)Принцип розлива: ИзобарическийПроизводительность розливочной машины: up to 16,000 bphПроизводительность капсулирования: up to 7,200 bphПроизводительность этикетирования: up to 5,200 bphЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (главный моноблок): 33 kWРабочее давление: up to 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка CE; правила управления в соответствии с EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы участков депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки на выходе линии. Системы блокировок, ограждений и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями электробезопасности CE и EN 60204. Изобарическая среда розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильный процесс розлива и сохранность продукта.Интеграционные возможности производственной линииЭтот комплект подержанного упаковочного оборудования гладко интегрируется как готовая к работе бу линия розлива. Подача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивающая/сушильная машина бутылок, изобарический розлив, станции капсулирования и укупорки проволочной мюзле, этикетирование, кодирование, формирование/укладка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка синхронизированы для работы в потоке. Компоновка оборудования поддерживает традиционные пробки из корка и синтетические укупорки и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типичные размеры и форматы винных бутылок обрабатываются заменой форматных комплектов согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальными значениями до примерно 5,200 bph в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Проводились регламентное обслуживание и восстановительные работы для обеспечения надежной работы всех интегрированных участков. Си... Gbjdpfx Ajzd Ucxombor

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, ЛИНИЯ LISEC ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ СТЕКЛОПАКЕТОВ – 2019 год ЛИНИЯ LISEC ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ СТЕКЛОПАКЕТОВ, высота 2500 мм, левая/правая ориентация Максимальный размер стекла: высота 2500 x ширина 3500 мм Минимальный размер стекла: 350 x 180 мм Толщина стеклопакета: 12–80 мм Gjdpfxozpwf Ho Ambobr Формы: в соответствии с каталогом Lisec Толщина эластичного дистанционного профиля: 8–25 мм В состав входят: LISEC VHW-D25/V6 – автоматическая вертикальная система для мойки и сушки листового стекла Конфигурация щеток: 6 щеток LISEC RSVN-35/25U – автоматическая вертикальная станция для контроля и позиционирования дистанционных рам LISEC VSA-35/25 – полностью автоматическая вертикальная система для нанесения эластичных дистанционных профилей LISEC SSV-25 – автоматический робот для герметизации и закрытия последнего угла LISEC FPS-35/25U2B – полностью автоматический вертикальный пресс для ламинирования, плоской прессовки и заполнения газом (аргоном или криптоном) LISEC VL-1N/25 – полностью автоматический вертикальный робот для экструзии и герметизации LISEC DOS-1 TH – блок смешивания и дозирования

Состояние: б/у, Мы предлагаем вам: Линия для производства распределительных валов. Технические данные и изображения представлены в приложенном PDF-файле. Все технические данные имеются и могут быть предоставлены по запросу. Godpfozp U Dmjx Ambebr Возможна организация осмотра по предварительной договоренности. Аксессуары, изображенные на рисунках инструменты и приспособления для крепления входят в комплект поставки только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Имеются возможные изменения и опечатки в технических данных и информации, а также сохраняется право на предварительную продажу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Данная компактная линия розлива объединяет в себе полуавтоматическую разливочную машину для банок «Gosling» от Wild Goose Quick Change, машину для промывки банок «TWIST» от Zomerdijk и автоматическую этикетировочную машину «EME» от Crafted Goose (модель JE-1100/185-S2) с термоструйным принтером «CM220» от Cyklop. Линия, построенная в 2021 году (разливочная машина и этикетировочная машина), имеет производительность до 600 банок в час и предназначена для банок объемом 0,33 л, 0,44 л и 0,5 л (в настоящее время настроена для банок объемом 0,44 л). Линия розлива установлена на раме и включает в себя дегазатор (DO-Buster), устройство регулирования подачи CO₂ и систему контроля образования пены для низкого и высокого расхода при розливе пива с содержанием CO₂ более 4,2 г/л. Счетчик производства линии розлива показывает около 35 000 циклов розлива – что свидетельствует о небольшом объеме использования в сфере крафтового пивоварения. Линия все еще установлена, подключена к электросети и может быть осмотрена по запросу. Технические характеристики Gbsdpfx Amszk U Eyeber - Тип линии: Небольшая линия розлива банок (разливочная машина + промывочная машина + этикетировочная машина) - Производительность: 600 банок/час - Объемы банок: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (в настоящее время настроена для 0,44 л) - Тип разливочной машины: Полуавтоматическая - Электропитание линии розлива: 230 В, однофазный, 50/60 Гц, 8 А - Система контроля образования пены: для низкого и высокого расхода, для пива > 4,2 г CO₂/л - Этикетировочная машина: EME, модель JE-1100/185-S2, автоматическая, с термоструйным принтером Cyklop CM220 - Зарегистрированные часы работы: около 35 000 циклов розлива (счетчик производства) - Год выпуска: 2021 (разливочная машина и этикетировочная машина) Объем поставки - Разливочная машина для банок | Wild Goose | Quick Change Gosling | Полуавтоматическая; рама; дегазатор и устройство регулирования подачи CO₂; система контроля образования пены для низкого и высокого расхода; инструменты и базовый набор запасных частей; комплекты для форматирования банок объемом 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина для промывки банок | Zomerdijk Engineering | TWIST | Буфер подачи на стойке, 2 промывочных корзины, приемный поддон после промывки; для банок объемом 0,33/0,44/0,50 л - Этикетировочная машина + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматический процесс этикетирования; термоструйный маркиратор Cyklop CM220 | 2021 Состояние Бывшее в употреблении – небольшая эксплуатация в рамках ремесленного производства; в настоящее время установлена и находится в эксплуатации у продавца. По запросу линия может быть осмотрена и продемонстрирована в работе. Доступность В наличии. Местонахождение: Испания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, моточасы: 12 171 h, общая ширина: 2 300 мм, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 9 000 мм, Цвет: серый Собственный вес: 10 000 кг Шлифовальная установка BOERE „Compact“ Elite Gbedpfxjwnh Eqj Ambjr Год выпуска: 1996 (CE) 12 171 отработанных часов Максимальная высота: 150 мм Максимальная ширина: 1300 мм Elite BKKS 1300 Первый двигатель, 45 кВт Второй двигатель, 30 кВт Третий двигатель, 18,5 кВт Напряжение: 380 В, 183 ампера Elite TKKS 1100 Первый генератор-двигатель, 45 кВт Второй генератор-двигатель, 30 кВт Третий генератор-двигатель, 18,5 кВт Напряжение: 380 В, 172 ампера Проведена модернизация компанией Boere в 2019 году - Год выпуска: 1996 - Документация в наличии: Да - Маркировка CE: Да - Дополнительный шлифовальный блок: - Сертификат CE: Нет - Серийный номер: 98015305 - Отработанные часы: 12 171 - Макс. рабочая ширина [мм]: 1300 - Макс. рабочая высота [мм]: 150 - Длина шлифовальной ленты [мм]: 1900 - Ширина шлифовальной ленты [мм]: 1310 - Мощность первого двигателя [кВт]: 45 - Мощность второго двигателя [кВт]: 30 - Мощность третьего двигателя [кВт]: 18,5 - Мощность подающего двигателя [кВт]: 2,2 - Количество контактных роликов [шт.]: 2 - Количество комбинированных блоков [шт.]: 1 - Количество стальных роликов [шт.]: 2 - Количество двигателей [шт.]: 3 - Наличие устройства для обдува ленты: Да - Наличие щетки: Да - Наличие шлифовальной подушки: Да - Наличие сегментов: Да - Верхний шлифовальный блок: - Макс. рабочая ширина [мм]: 1300 - Макс. рабочая высота [мм]: 150 - Длина шлифовальной ленты [мм]: 1900 - Ширина шлифовальной ленты [мм]: 1310 - Мощность первого двигателя [кВт]: 45 - Мощность второго двигателя [кВт]: 30 - Мощность третьего двигателя [кВт]: 18,5 - Мощность подающего двигателя [кВт]: 2,2 - Количество контактных роликов [шт.]: 2 - Количество комбинированных блоков [шт.]: 1 - Количество стальных роликов [шт.]: 2 - Количество двигателей [шт.]: 3 - Наличие устройства для обдува ленты: Да - Наличие структурирующей щетки: Нет - Наличие щетки: Да - Наличие шлифовальной подушки: Да - Наличие сегментов: Да - Напряжение [В]: 380 - Потребление тока [А]: 172 - Транспортные размеры: 9000 мм x 2300 мм x 2400 мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 10000 кг - Количество транспортных упаковок [шт.]: 3 Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/Раздельное налогообложение: НДС подлежит вычету для предпринимателей Возможна доставка и прием оборудования в счет оплаты в любое время для любого оборудования промышленного назначения Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: TEL-178600-558-98, рабочая ширина: 1 250 мм, Производственная линия полностью функционировала до момента ее демонтажа. Она была выведена из эксплуатации исключительно в связи с модернизацией производства/изменением технологии изготовления. В настоящее время станок демонтирован и подготовлен к транспортировке, поэтому проведение демонстрации в режиме реального времени невозможно. До демонтажа линия работала без каких-либо проблем и регулярно обслуживалась. Мы предлагаем на продажу две полные линии для профильного проката, которые можно приобрести как по отдельности, так и в комплекте. Производитель: SAMESOR Год выпуска: 1998 СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: TEL-178600-558-98 Производитель: AJV-MACHINE Год выпуска: 2006 Gbodezmzhmepfx Ambsr СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: AJV24/1100-169

Состояние: отличное состояние (б/у), ПРОДАЮ: Комплексная автоматическая линия для производства красок, грунтовок и акриловых штукатурок – DIAMAC (Италия). Продается высокопроизводительная, профессиональная промышленная линия известного итальянского производителя DIAMAC. Установка в идеальном состоянии – использовалась всего несколько раз. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ: * Непрерывный производственный цикл (без простоев): Пока оператор выгружает первый резервуар через наполнительную линию, во втором растворителе готовится следующая партия. * Комплектность: Установка полностью оснащена всеми необходимыми насосами, транспортными трубопроводами, фильтрами и электрощитами управления. * Полная документация: Оборудование поставляется с полным комплектом чертежей, электрических схем, технической документацией, инструкциями по эксплуатации и сертификатами CE. СОСТАВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ: 1. Блок основных растворителей: - 2 x Стационарный растворитель 50 л.с. (2 x 1500 л) с инвертором: * Установлены на высокой стальной несущей конструкции (платформа + лестница) * Изготовлены из нержавеющей / кислотостойкой стали INOX * Автоматическое управление и программирование циклов * Автоматическая подача воды, 4 видов смол и сухих/сыпучих компонентов * Интегрированная система мойки: автоматическая подача воды для мойки резервуара и отвод промывочной воды в сепараторы (возможность повторного использования очищенной воды) * Постоянное соединение с полуавтоматической дозирующей установкой - Стационарный растворитель 30 л.с. с инвертором (2500 л) - Стационарный смеситель с медленным вращением 10 л.с. (6000 л) - Колонный растворитель 15 л.с. с инвертором + специальный резервуар - Лабораторный растворитель 2 л.с. с инвертором (плавная регулировка скорости вращения для проб и разработки рецептур) 2. Промышленный тинтометр (система дозирования и окрашивания): Gbodpjztwp Hsfx Ambsr * Высокая стальная несущая конструкция с 16 резервуарами из стали INOX и смесителями с медленным вращением. * Применение: производство цветных красок и специальных многокомпонентных продуктов (до 16 добавок). * Возможность расширения: В настоящее время установка настроена для ручной работы, с полной подготовкой для полуавтоматической работы (весовые/объемные дозаторы) или полностью автоматической работы (при подключении опционального ПЛК + дозаторы/расходомеры, что позволяет осуществлять компьютерное управление рецептурами). 3. Разлив и упаковка: * Полуавтоматическая разливочная машина DIAMAC, модель DPC30: * Предназначена для упаковки готовой продукции в потребительскую тару (ведра, банки и т.д.) * С возможностью постоянного соединения с основными растворителями 50 л.с. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: * Возможно приобретение дополнительного оборудования. * Оборудование готово к проверке и приемке. Приглашаем к контакту для получения подробной информации, расчета стоимости и согласования времени осмотра.

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Этот MAYPRO LC2 был изготовлен в 2018 году. Оснащён промышленным ПК с фирменным программным обеспечением, интеграцией с ПЛК и способен производить до 2 000 поддонов за 8-часовую смену. Минимальные и максимальные размеры поддонов составляют соответственно 600 мм x 600 мм и 1 500 мм x 1 500 мм. Оборудован автоматизированной системой подачи древесины, многоголовочным забиванием гвоздей и интегрированной системой штабелирования. Общая установленная мощность — 20–40 кВт. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этой машине. Типы применения: Полное производство Gbjdpjzt A Syjfx Ambjr

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, обработка слабой массы - длина пропила от 1300 до 4500 мм - диаметр бревна от 130 до 350 мм - производство 100 м3/смена - общая мощность 230 кВт Gjdpfx Asnwm R Njmbsbr

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 070826, Оборудование: Маркировка CE, НОВОЕ оборудование для подачи размороженного рыбного сырья в зону бланширования. Оборудование для бланширования рыбного сырья: обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (уложенного в один или несколько слоев) в зону термической обработки; · Обеспечивает термическую обработку (бланширование) рыбного сырья в жидкости (смесь воды, соленой воды, уксусной воды) или в паровой среде; · Скорость конвейера для бланширования регулируется; · Температура бланширования регулируется (50-100 °C) и поддерживается на постоянном уровне; · В зоне бланширования предусмотрена теплоизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивается непрерывная подача термически обработанного рыбного сырья в зону упаковки; · Предусмотрены подключения для подачи воды или пара, а также возможность слива избыточной жидкости или конденсата, а также жидкости для бланширования непосредственно в систему канализации; Производительность бланширования: 600 кг в час (если требуется большая производительность, сообщите, и предоставьте план расположения оборудования). Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и укладки банок: оборудование (дозатор банок для банок типа Hansa), которое обеспечивает последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость: минимум 75, максимум 90 банок в минуту. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическое дозирование бланшированного рыбного сырья в банки: ручное размещение сырья в зоне дозирования, механизированное дозирование и механизированная подача порции рыбы в банку. Рабочая скорость линии должна соответствовать рабочей скорости дозатора банок. Допустимое отклонение: +/- 4 грамма. Оборудование для накопления заполненных банок, которое позволяет накапливать как минимум 2 минуты производственной мощности, минимум 150 банок; · Оборудование, обеспечивающее непрерывное взвешивание банок с возможностью отвода банок, вес которых ниже допустимого отклонения, на корректирующий конвейер и последующим возвратом банок в производственный поток; Gbedpfx Amev Dftxsbjr · Оборудование просто в обслуживании и соответствует санитарным требованиям. · Количество сотрудников, обслуживающих оборудование: 4 человека. Автоматический блок управления: обеспечивает автоматизированное управление оборудованием и возможность регулировки скорости работы оборудования. Техническое обслуживание и надежность: мы предоставляем экспертное обслуживание, диагностику и наличие запасных частей, чтобы предотвратить незапланированные простои и обеспечить бесперебойную работу вашего оборудования. Оборудование: при необходимости отдельные части могут быть отправлены отдельно. 1. Конвейер для филе – 1 шт. 2. Конвейерная линия для бланширования – 1 шт. (зона бланширования 10 м) 3. Дозирующий станок для филе – 1 шт. 4. Контрольный весовой станок – 2 шт. 5. Станок для подачи банок – 2 шт. 6. Поворотный стол – 1 шт. 7. Конвейерная линия – 8 шт. Общая длина линии: 24 м. Область применения: Линия предназначена для бланшированного рыбного филе. Автоматическое наполнение бланшированного рыбного филе в банки типа "Hansa" и контроль веса с последующей подачей на укупорочную машину.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1980, Вы делаете ставку на брендированное оборудование от известного немецкого производителя Griebel. Характеристики оборудования: - Электрическая подача, машина для резки и правки - Режет, согласно паспортной табличке, сталь до 2 мм – алюминий значительно больше - Полезная длина: чуть более 1,5 м - Толщина листа (железо): 2 мм - Выправляет лист с помощью настраиваемой много-валиковой системы - Длина и количество заготовок могут быть предварительно установлены - Вес около 2 т Также у нас есть другое оборудование и инструменты. Вы получите счет-фактуру по §25a закона о НДС ФРГ, НДС включен в счет. По желанию могу организовать транспортировку, вилочный погрузчик в наличии. Бесплатная погрузка, как показано на фотографиях. Осмотр и тестирование возможны по предварительной телефонной договорённости. Gbjdpfjzcxa Hjx Ambjr Оплата наличными при самовывозе. Если могу чем-то помочь, просто позвоните мне – спасибо! Забрать оборудование необходимо в течение 8 дней после окончания аукциона.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Gbsdpfx Aozktw Uember Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность

Год выпуска: 2020, моточасы: 10 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия для ополаскивания, розлива, пастеризации, сушки и упаковки стеклянных бутылок с соком, состоящая из следующих модулей: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДЕПАЛЛЕТАЙЗЕР (модель: Depal 512 – mini) для распаковки стеклянных бутылок с поддонов; требуется 1 оператор для загрузки поддона в машину и удаления картона, расположенного между слоями бутылок. 2. УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОПОЛАСКИВАЮЩАЯ МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для паровой санитарной обработки и промывки бутылок горячей водой перед розливом. Gbedpjzdr Ilsfx Ambjr 3. РОТАЦИОННАЯ РОЗЛИВНАЯ МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розлива горячего продукта в цилиндрические стеклянные бутылки. 4. МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ КРЫШЕК TWIST OFF (модель: IND-Close 12E) для вакуумного укупоривания бутылок с использованием вакуумной системы на основе паровой инжекции. 5. ТУННЕЛЬ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ (модель: PT 42-9) для последующей непрерывной пастеризации продукта. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЯ (модель: IND-Test 61) для отбора и удаления неправильно закрытых бутылок. 7. СУШИЛЬНАЯ МАШИНА (модель: IND-Blow 86) для удаления остаточной влаги с поверхности бутылки перед этикетированием. 8. ЛИНЕЙНАЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ САМОКЛЕЯЩИХСЯ ЭТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) с возможностью нанесения этикеток сверху (на крышку) и сбоку на цилиндрические бутылки. 9. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГРУППИРОВОЧНАЯ И ТЕРМОУПАКОВОЧНАЯ МАШИНА С ПОДДОНОМ И ПЛЁНКОЙ (модель: IND-pack 29 T) для групповой упаковки бутылок на картонные поддоны в различных конфигурациях для разных размеров бутылок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛОСКИХ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТРАНСПОРТЁРОВ (модель: IND-Trans 71) для соединения различных модулей линии (транспортеры между участками мойки, розлива и укупоривания с верхними крышками).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 100 h, Линия по переработке бревен включает следующие единицы: • Ленточная пилорама для разделки бревен – ELCA SNV14 • Тележка для транспортировки бревен – ELCA CMOL33 • Фуговальный станок – ELCA PTL1000 • Торцовочная круглопила – ELCA TRCBT3 • Многопильная линия – COSTA LEONE 2160 • Профилометр для измерения бревен – VISION_1200 • Системы перемещения материалов, необходимые для обслуживания линии: ◦ Поперечный цепной транспортер ◦ Роликовый транспортер • Станок для заточки ленточных пил – ALIX AF 518 Gbsdpfxozg Dl Ie Ambor • Система отсоса пыли и стружки – VENTIL VENETA, модель PF/JET, специально спроектированная для линии