Инфракрасная Система Сушки / Горизонтальная купить подержанный (29 386)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Б/у машина Год выпуска: 2001 Состояние: Проверена на работоспособность Оснащение и технические данные: Фрезерный агрегат 4,4 кВт Крепление инструмента HSK 63 F Скорость вращения 1.000 - 18.000 об/мин Водяное охлаждение Инструментальный сменщик: 4-кратный, сбоку Сверлильная головка: 9 вертикальных сверлильных шпинделей с шагом 32 мм Горизонтальный сверлильный шпиндель: 1+1 Вертикальный сверлильный шпиндель: 1+1 Пазовая пила по оси X Управление: Twin CAM 32 Вакуумный насос 40 куб. м/ч В комплекте вакуумные присоски Itjdpow I Ug Hefx Aiwsk Рабочие ходы: Ось X: 2.685 мм Ось Y: 1.095 мм Ось Z: 140 мм Вес: около 3.500 кг Машина полностью проверена по всем механическим, электрическим и электронным компонентам и при необходимости отремонтирована Все направляющие проверены; направляющие консолей заменены Новая ПК-система управления для управления TWIN CAM Все модули осей проверены и обслужены Местонахождение: Флерсхайм Наличие: по согласованию

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 35 933 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 200202-0010, общая длина: 8 250 мм, общая ширина: 2 600 мм, общая высота: 3 150 мм, тип входного тока: Постоянный ток, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, аварийная остановка, документация / руководство, Предлагаем нашу установку для сушки на открытом воздухе Outdoor RG 50 от Heber. Эта устойчивая к погодным условиям сушильная установка, выполненная по типу контейнера, предназначена для промышленной сушки: - древесных щеп - зерна - сена / соломы - сыпучих материалов в целом Установка работает по принципу конвективной сушки горячим воздухом: - Источник тепла: - утилизация отходящего тепла (например, ТЭЦ) - альтернативно: масляное или газовое отопление - Подготовка воздуха: вентилятор засасывает окружающий воздух, воздух нагревается, осуществляется сушка; - Тёплый воздух проходит через материал, влага поглощается, а затем влажный воздух отводится наружу Высокая энергоэффективность за счёт использования отходящего тепла, равномерная сушка, автоматизированная работа. Объём воздуха: 55 000 м³/ч Возможен круглосуточный режим работы (24/7). Система управления Danfoss, имеется руководство по эксплуатации. Isdpfxjzba Nyj Aiwjtk 6 возможных подключений для сушильных контейнеров. Установка ещё подключена, но уже не используется. Демонтаж за счёт покупателя! Для транспортировки необходимы автокран и низкорамный прицеп! Осмотр возможен по предварительной договорённости!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА CEFLA EASY 2000 D Производитель: CEFLA Модель: EASY 2000 Год выпуска: 2004 Номер изделия: 04177/1 Электронная система покраски ЛАКОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА ECOSPRAYER EASY 2000. Система направляющих краскопультов состоит из двух тележек (на каждой размещается 4, 6 или 8 краскопультов). Электронная регулировка скорости и ускорения/замедления обеспечивает точное нанесение покрытия. Система лакирования «BACK SPRAY» позволяет точно и равномерно распределять лак между кромкой и поверхностью. Транспортная система с непрерывно вращающимся конвейером позволяет собирать излишки продукта (лака/краски), разбрызгиваемого на конвейер. Isdpfezumxmjx Aiwstk Рабочее давление насоса подачи – 6 бар Рабочее давление воздуха для распыления с краскопультом – 1–4 бар Рабочее давление воздуха для открытия краскопультов – 5–6 бар Мощность двигателя типа «БЕЗЩЕТОЧНЫЙ» – 2 кВт Скорость движения краскопультов – 120 м/мин Скорость перемещения деталей – 2–10,6 м/мин КОНВЕЙЕР TRC2500 Производитель: CEFLA Модель: TRC2500 / 2V / 125 Год выпуска: 2005 Номер изделия: 05026/14 Конвейер длиной 2500 мм и рабочей шириной 1250 мм, с двумя диапазонами скоростей: низкий – от 1,7 до 11,3 м/мин (соответствует скорости распыления в лакокрасочной камере) и высокий – от 21,2 до 59 м/мин. Мощность основного двигателя – 1,72 кВт. ПЕЧЬ UNISON 12 M Производитель: UNISON Модель: UNI-LEVEL 6/12 Год выпуска: 2010 Длина 13500 мм Ширина 2600 мм Высота 2510 мм Вес 6950 кг Электропитание 3 x 400 В, переменный ток, частота Давление воздуха 0,6 МПа Этажная сушилка предназначена для сушки нагретым воздухом окрашенных деталей в автоматической лакокрасочной машине, которая наносит лакокрасочные покрытия методом распыления. В сушильной камере имеется 6 полок, каждая длиной 12,2 метра. Номинальная скорость основного конвейера – 4 м/мин. КОНВЕЙЕР MCRS PRN 6,3 с ленточным преобразователем (II) Производитель: MCRS Модель: PRN-6.3 Год выпуска: 2018 Номер изделия: 18014/5

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 1000028154, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Оборудование введено в эксплуатацию в 2019 году, единственный владелец. Использовалось очень мало времени. Описание Поле полезной работы, конфигурация 5 осей: X=3280мм, Y=1600мм Ход осей: X=3706мм, Y=2294мм, Z1=515мм, Z2=371мм Скорость перемещения по осям: X=80м/мин, Y=60м/мин, Z=30м/мин Электрошпиндель: HSD на 5 осей 11 кВт с непрерывным вращением на 360° по осям B и C, обеспечивающим высокоточное обработку сложных форм жидкостное охлаждение Сверлильная головка: HSD 20 вертикальных шпинделей 4 горизонтальных дисковые фрезы по оси X дисковые фрезы по оси Y Рабочий стол: 6 балок по 4 вакуумные присоски на каждую балку подготовка к системе uniclamp Магазин инструментов: револьверного типа на 16 позиций Itodpfx Aijxdl H Ujwjk Вакуумная система: вакуумный насос с производительностью 250 м³/ч, обеспечивает надежную фиксацию заготовок во время обработки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Технические характеристики: Ход по оси X: 670 мм Ход по оси Y: 820 мм Ход по оси Z: 600 мм Система управления: HEIDENHAIN iTNC 530 Площадь стола: D = 800 мм, KESSLER Инструментальный конус: HSK 63 Автоматический сменный магазин инструментов: 96 позиций Грузоподъемность стола: 1200 кг Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин Скорость быстрого перемещения: 60 м/мин Общая потребляемая мощность: 90 кВА Масса станка: около 20 т Габаритные размеры: около 5 x 2,5 x 3,3 м 5-осевой обрабатывающий центр с одновременной обработкой, Система отвода стружки, ИКЗ 20 бар / 600 литров с ленточным фильтром, Охлаждение шпинделя, Инфракрасный 3D-измерительный щуп, Система измерения инструмента Blum, Электронное ручное колесо Heidenhain, Диапазон поворота оси А: +/- 120°, Диапазон поворота оси B: 360°, Автоматический кожух, Тройной гидравлический вывод в центре стола, Одинарный пневматический вывод в центре стола, Интерфейс для робота POS, Модуль предотвращения столкновений POS DCM, Модуль кинематики POS, Подача сжатого воздуха через шпиндель, Isdpezu R Ilefx Aiwetk Прямые системы измерения перемещений, Сетевой и USB-интерфейс, Окно обзора с поворотным механизмом, Около 29 500 часов наработки, около 10 000 часов работы шпинделя.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, - Б/У - №2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРА С 4 Осями И ПАЛЛЕТНОЙ СИСТЕМОЙ НА 24 ПОЗИЦИИ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ X: 730 мм ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ Y: 730 мм ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ Z: 850 мм РАССТОЯНИЕ ОТ НОСИКА ШПИНДЕЛЯ ДО СТОЛА: 100 - 830 мм БЫСТРЫЕ ПОДАЧИ X-Y-Z: 50 м/мин ШПИНДЕЛЬ: 8000 об/мин; 22-30 кВт; ISO 50 - BT ПАЛЛЕТА: НЕПРЕРЫВНАЯ; 500x500 мм МАКС. ДОПУСТИМАЯ НАГРУЗКА: 500 кг МАКС. ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ РАЗМЕРЫ ЗАГОТОВКИ: Ø 800 x 1000 мм ОХЛАЖДЕНИЕ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ: 80 бар ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН: ЦЕПНОЙ ТИП; 240 + 240 ПОЗ. МАКС. ДИАМЕТР ИНСТРУМЕНТА: 125 (300) мм Itjdpfxozh Rmze Aiwok МАКС. ДЛИНА ИНСТРУМЕНТА: 500 мм МАКС. ВЕС ИНСТРУМЕНТА: 30 кг СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: MSX 701 III ОСНАЩЕНИЕ: ТРАНСПОРТЕР СТРУЖКИ; СИСТЕМА НАСТРОЙКИ ИНСТРУМЕНТА; КОНТРОЛЬНЫЙ ЩУП; ПЕРЕНОСНОЙ ШТУРВАЛ ПРИМЕЧАНИЕ: ЛИНЕЙНАЯ МНОГОПАЛЛЕТНАЯ СИСТЕМА LPP С 24 ПАЛЛЕТАМИ И 2 СТАНЦИЯМИ ЗАГРУЗКИ/ВЫГРУЗКИ.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, номер машины/транспортного средства: 05/22, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 3 000 мм, макс. ширина заготовки: 45 мм, высота заготовки (макс.): 1 200 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 12, тип привода: электрический, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, ФРЕЗЕРНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ TOP PROXIMA – ОБРАБОТКА 6 ГРАНЕЙ, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА, УСТАНОВКА ШКАНТОВ И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ Продается фрезерно-сверлильный обрабатывающий центр с ЧПУ TOP PROXIMA, 2022 года выпуска, предназначенный для автоматизированной обработки деталей мебели и панелей. Станок в очень хорошем состоянии, регулярно обслуживался, в настоящее время установлен на производственной площадке. Позволяет выполнять операции сверления, фрезерования и автоматической установки шкантов/фурнитуры, с возможностью обработки детали с 6 сторон. Имеет две независимые рабочие зоны: одна для лицевой стороны, другая для обратной, что сокращает количество манипуляций и промежуточных операций. Автоматическая подача и буферный накопитель деталей. Станок оснащен автоматическим загрузчиком, который функционирует как производственный буфер. Детали могут идентифицироваться с помощью сканера штрих-кодов, и каждая деталь привязывается к соответствующей программе обработки. Также станок может быть интегрирован в автоматическую линию, получая детали непосредственно из предыдущих процессов. Перед обработкой предусмотрена автоматическая система контроля и измерения высоты детали. Основные функции: Iedpfxsztkqdo Aiwstk Вертикальное и горизонтальное сверление. Фрезерование с ЧПУ. Обработка до 6 граней. Фронтальная обрабатывающая головка. Задняя обрабатывающая головка. Автоматическая смена инструмента. Автоматическая установка шкантов. Установка шканта по оси X. Автоматическая подача шкантов. Станок оснащен различными шпинделями, электрошпинделями и специализированными головками для сверления, фрезерования и установки шкантов. Прямая выгрузка или автоматический возврат После обработки деталь может быть либо напрямую направлена в следующий процесс, либо автоматически возвращена в начало с помощью транспортной системы. В системе возврата также предусмотрен загрузчик/аккумулятор, позволяющий хранить обработанные детали и функционировать как выходной буфер. Станок может работать независимо или быть интегрирован в автоматизированную производственную линию. Основные характеристики: Производитель: TOP Модель: PROXIMA Год выпуска: 2022 Максимальная длина детали: приблизительно 3000 мм Процессы: сверление, фрезерование и установка шкантов Обработка: до 6 граней Подача: автоматическая, с буфером/накопителем Идентификация: штрих-код Контроль детали: автоматическое измерение высоты Выгрузка: прямая или автоматический возврат Управление: промышленное ЧПУ Безопасность: огражденная установка Состояние Станок в очень хорошем общем состоянии, регулярно обслуживался. Данные о количестве отработанных часов недоступны в системе управления. Доступность Доступность уточняйте. В настоящее время станок установлен на производственной площадке, и его демонтаж будет зависеть от ввода в эксплуатацию новой производственной линии. Демонтаж и погрузка Демонтаж, погрузка и транспортировка не включены. Эти работы должны выполняться специализированной внешней компанией за счет покупателя.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, ELB HK-Orion – прецизионный плоскошлифовальный станок Высококачественный и надежный горизонтальный плоскошлифовальный станок от известного производителя ELB-Schliff. Станок идеально подходит для мастерских, предприятий, занимающихся изготовлением инструментов, или для требовательных пользователей, которым необходима высокая точность при чистовой обработке поверхностей. Комплектация и состояние: Электромагнитная плита: полностью исправна, в комплекте с соответствующим выпрямителем постоянного тока на 130 В, управление осуществляется с панели управления. Система подачи охлаждающей жидкости: отдельный внешний отстойник, включая исправный насос подачи охлаждающей жидкости и возвратный канал. Управление: удобная, поворотная панель управления для регулировки движения осей. Технические характеристики Производитель: ELB-Werkzeug- u. Maschinenbau Номер станка: 20600 Iodpfxsznt Hdo Aiwjtk Напряжение питания: 3 x 380 В / 50 Гц (трехфазное) Номинальный ток / защита: 20 А / 25 А Напряжение управления: 220 В / 24 В Напряжение постоянного тока для магнитной плиты: 130 В / 4 А Год выпуска: 08/1989 «Все в одном месте: мы с удовольствием предложим вам подходящий вариант финансирования вашего проекта». komplett-konzept.leasingo.de Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Международная доставка осуществляется по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1988, Функциональность: полностью работоспособен, Продается вертикальный циркулярный станок Striebig Standard 6220 AV/G, отличающийся надежной швейцарской промышленной конструкцией. Этот станок идеально подходит для точной распиловки плит из древесно-стружечных материалов, ДСП, МДФ, фанеры и других листовых материалов. Компания Striebig на протяжении многих лет является синонимом высочайшей точности, долговечности и надежности в профессиональной обработке листовых материалов. Технические характеристики: Производитель: Striebig AG Модель: Standard 6220 AV/G Год выпуска: 1988 Напряжение: 380 В, 4,4 кВт Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 9,2 А Напряжение управления: 48 В Диаметр пильного диска: 300 мм (мин. 290 мм) Скорость вращения пильного диска: 4750 об/мин Соответствует стандарту CE Комплектация: Настенное крепление, размеры 6300 x 2860 x 1257 мм Вертикальный циркулярный станок Точные вертикальные и горизонтальные распилы Прочная стальная рама Оригинальная направляющая система Striebig Ручная подача пильной головки Интегрированные патрубки для подключения системы отсоса Большая опорная поверхность для листовых материалов Компактная настенная установка Швейцарское промышленное качество Идеально подходит для: Itodozrnhqopfx Aiwjk Столярных мастерских Мебельных мастерских Производства мебели Отделочных работ Производства кухонь Распиловки плит из древесно-стружечных материалов Индивидуального и серийного производства Станок находится в рабочем состоянии, имеет обычные следы износа, соответствующие его возрасту. Прочная конструкция и проверенная временем технология Striebig делают его надежным решением для профессиональной обработки листовых материалов. Осмотр и тестовый запуск возможны по предварительной договоренности в любое время. Транспортировка возможна за дополнительную плату! Перед продажей станок будет проверен. Для бывших в употреблении станков, выпущенных в 2009 году или ранее, при продаже коммерческим клиентам гарантия не предоставляется. Технические характеристики и комплектация могут отличаться. Опечатки, предварительная продажа и изменения возможны. Вся информация предоставляется без гарантии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, 1,0 ед. б/у система IML — система с узлом съёма, укладка на конвейер для горизонтальной укладки Ijdpjwuln Nefx Aiwotk Производитель: Beck Automation AG Модель: B32 Год выпуска: 2019

Состояние: готов к работе (б/у), Станок для фрезерной обработки инструмента DECKEL FP 2 LB, в комплекте с цифровой системой управления по трем осям (ACU-RITE) - Ход по осям X/Y/Z: 795x300x400 мм - Автоматическая подача по продольной, поперечной и вертикальной осям - Быстрое перемещение по всем трем осям - Частота вращения шпинделя: 40–2000 об/мин - Площадь стола: 1000x440 мм - Поворотный стол - Цифровой дисплей для трех осей (ACU-RITE) - Вертикально-горизонтальная фрезерная головка - Вертикальная головка со сверлильным патроном - Конус для инструмента ISO 40 - Система подачи охлаждающей жидкости Isdpfxezu Nhwe Aiwotk - Освещение станка - Различные типы держателей инструмента - Техническая документация на станок Габариты: ДxШxВ 2,5x2,3x1,8 метра / Вес 2200 кг Ошибки и опечатки возможны.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 600 мм, производитель контроллеров: Fanuc, модель контроллера: 30i, шпиндельный носик: BT40, количество гнезд в инструментальном магазине: 51, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, MATSURA HPLUS 405 МОДЕЛЬ 2007 ГОДА РАЗМЕР ПАЛЛЕТЫ 500x500 мм СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ FANUC 30i ШПИНДЕЛЬ BT40 12000 об/мин СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ТИПА KNOLL ПРИМЕРНО 50 КОМПЛЕКТОВ ДЕРЖАТЕЛЕЙ ИНСТРУМЕНТА В КОМПЛЕКТЕ МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ НА 51 ПОЗИЦИЮ Itedeyrdywjpfx Aiwek ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО Осям X-Y-Z: 600-600-600 мм В НАШЕМ АССОРТИМЕНТЕ: * Горизонтальные обрабатывающие центры * 2-осевые токарные станки с ЧПУ * 2-осевые токарные станки с ЧПУ + ось C * 2-осевые токарные станки с ЧПУ + ось C + ось Y * Центры нарезания резьбы с ЧПУ * Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ 100% В СОБСТВЕННОСТИ - более 50 станков с ЧПУ в наличии! Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации CNC World Machine LTD

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Вертикальный дисковый станок Format4 Kappa V60 от компании Felder, приобретен 26.05.2021, предназначен для точной распиловки листовых материалов в столярной мастерской. Подходит для распиловки крупноформатных деревянных, древесно-стружечных и облицованных плит, при этом занимает мало места. Основные технические характеристики: - Глубина пропила: максимум 60 мм - Высота пропила: 2200 мм в вертикальном положении и ок. 2080 мм в горизонтальном положении - Длина пропила: стандартно 3200 мм или 4200 мм, опционально может быть увеличена до 5300 мм или 6080 мм - Мощность двигателя: 4,0 кВт / 5,5 л. с. - Пильный диск: Ø 250 мм при 5300 об/мин, опционально – плавная регулировка скорости вращения 2000–6000 об/мин - Система отвода пыли: 2 штуки, диаметр 100 мм - Вес: ок. 910 кг, в зависимости от комплектации - Вертикальная конструкция для экономии места при распиловке больших плит - Точные горизонтальные и вертикальные распилы листовых материалов - Особенно актуально для столярных мастерских, мастерских для любителей, учебных мастерских и предприятий, регулярно занимающихся распиловкой плит Гарантия не предоставляется. Iedpfszulpqex Aiwstk

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, BA 600-2 CNC, горизонтальный центр фрезерования и сверления SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Ходы по осям: Ось X: 600 мм Ось Y (в сменном положении): 600 (975) мм Ось Z: 500 мм Управление: Система управления Siemens 840D, установлена сбоку Скорости подачи и быстрых перемещений: Оси X, Y, Z: 1 – 45 000 мм/мин Максимальное усилие подачи осей X, Y, Z: 15 000 Н Среднее ускорение: Оси X, Y, Z: 2,5 м/с² Система измерения: Прямая система измерения хода по осям X, Y, Z Шпиндели: Частота вращения шпинделя (бесступенчатая): 20–10 000 об/мин Крутящий момент: 2 x 363 Нм (S6/40%ED) Мощность: 2 x 38 кВт (S6/40%ED) HSK-A 100, горизонтальное расположение параллельно Расстояние между шпинделями: 600 мм Диаметр шпиндельного подшипника: 100 мм Шпиндели с жидкостным охлаждением, технология AC Рабочая зона: Поворотная балка с прямозубым зацеплением, макс. транспортируемый вес 2000 кг Время поворота 0/180 градусов около 6,0 сек 2 NC-вращающихся стола, гидравлическая фиксация, макс. нагрузка 700 кг, скорость вращения 25 об/мин Перегородка между зонами обработки и загрузки Магазин инструментов: 2 x 50 инструментов, цепной магазин HSK-A 100 Ijdpjzhlfrefx Aiwjtk Время смены инструмента (стружка/стружка): 4,48 сек. Максимальный диаметр инструмента: 100 мм 250 мм при свободном соседнем месте Максимальная длина инструмента: 420 мм Максимальный вес инструмента: 20 кг Оснащение: Централизованная система смазки Минимальная подача масла (смазка шпинделя) Стружкоотделитель (шарнирная пластинчатая транспортерная лента) Система очистки СОЖ с компактной ленточной фильтрацией Гидравлическая установка Обслуживающий блок Водяной охладитель Полная защитная облицовка, возможна загрузка краном Габаритные размеры: ок. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Масса: ок. 20 000 кг Год выпуска: 2007 Дополнительно: Очень хорошее состояние Параллельная наладка во время основного рабочего времени Доступно с декабря 2023 / января 2024

Год выпуска: 2018, моточасы: 35 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Описание полностью автоматизированной сушилки Капитальный ремонт произведён к середине 2025 года • Корпус сушилки выполнен из сварной стальной конструкции. Внутренний пол изготовлен из перфорированного листа. Сушилка имеет внешний кожух (стены и потолок) из сэндвич-панелей. • Привод сушилки осуществляется гидравлической станцией. • Сушилка оснащена осевыми вентиляторами "Ziehl Abegg" серии MAXvent. Лопасти изготовлены из лёгкого литого материала. Один из самых энергоэффективных продуктов на рынке. • Генератор горячего воздуха оснащён двумя теплообменниками "Geo Coil" (полностью работоспособны, однако с деформированными ламелями). • Система управления оснащена сенсорным дисплеем для управления и визуализации работы сушилки. Возможен удалённый контроль через ПК. Включён веб-сервер на панели для визуализации процессов сушки через Ethernet-интерфейс. • Рабочий режим по температуре выходящего воздуха. Скорость вращения вентиляторов автоматически регулируется преобразователями частоты для поддержания заданного температурного режима. В комплекте манометры и расширения системы управления. Ijdpfxjxc Eito Aiwotk • Температура теплоносителя сушилки: подача около 85°C, обратка – около 65°C. Расход теплоносителя: 176 м³/ч. • Вентиляторы сушильного воздуха оснащены частотными преобразователями. • Датчики влажности на выходе из сушилки: да. • Регулируемая по высоте сушильная кровать: да. • Увеличенный бункер для топлива: да. Общие характеристики • Подводимый материал: древесная щепа • Размер материала: G100 • Влажность подводимого материала максимум 45% • Влажность материала на выходе 7–10% • Производительность по выгрузке: примерно 1600 кг/ч • Плотность (во влажном состоянии): 300 кг/м³ • Проектируемая площадь сушки: примерно 97 м² • Проектируемые климатические параметры площадки: температура воздуха 0°C, относительная влажность 70%, давление 990 мбар • Уровень шума: 75 дБ (на расстоянии 1 м от входного патрубка) Установленная мощность вентиляторов сушилки: 74 кВт Гидравлический привод сушилки: 15 кВт

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1982, Функциональность: полностью работоспособен, Универсальный фрезерный станок Deckel FP1 с цифровым дисплеем по 3 осям, системой управления Heidenhain и бесступенчатой подачей. Технические характеристики: Itedpfezrn Tyox Aiwsk >> Год выпуска 1982, номер станка 2101-1995 >> Неподвижный угловой стол >> Частота вращения шпинделя: 40–2000 об/мин >> Бесступенчатая подача по 2 осям >> Быстрое перемещение по 2 осям >> Мощность привода: 1,5/1,9 кВт >> Тормоз шпинделя >> Ход по осям X/Y/Z: 300/160/340 мм >> Вертикальная фрезерная головка, перемещаемая на 100 мм по направляющей шпинделя >> Вертикальный и горизонтальный центры – SK40 >> Система зажима – S20x2 >> Вес около 800 кг Комплектация: >> Цифровой дисплей по 3 осям Heidenhain >> Система подачи охлаждающей жидкости >> Руководство по эксплуатации, схема запасных частей Описание станка: Предлагается универсальный фрезерный станок Deckel FP1 в очень хорошем оригинальном состоянии. Станок имеет незначительный люфт и все шпиндели легко перемещаются. Даже при максимальной частоте вращения фрезерный станок работает плавно. FP1 использовался в учебной мастерской университета и эксплуатировался нечасто. В этой более новой модели FP1 подача регулируется бесступенчато по двум осям, а также станок имеет режим быстрого перемещения по этим осям. Большим преимуществом является цифровой дисплей по 2 осям с активным управлением. С помощью этой системы управления Heidenhain можно вводить размеры, и станок автоматически их выполнит. Была произведена замена масла. Проведена механическая и электрическая проверка. Благодаря цифровому дисплею Heidenhain работа становится проще и точнее. Воспользуйтесь возможностью осмотреть и опробовать этот станок непосредственно на месте, подключив его к электросети.

Год выпуска: 2020, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: C116353, Оборудование: Маркировка CE, Восстановленное оборудование, готовое к производству! Реф. номер: 1014, Emmegi Classic Magic Электронная двухпильная раскроечная машина Двухпильная пила для распила алюминиевых и ПВХ профилей с приводом от двигателя постоянного тока с числовым программным управлением, обеспечивающим автоматическое перемещение пильной головки. Все углы устанавливаются пневматически, вплоть до 22°30’ наружного угла. Основные характеристики: Пильный диск: Ø 450 / 500 мм, диски из твердого сплава Длина реза: 5 м (полезная длина реза) Диапазон углов: от 90° до 22°30’ наружного угла (пневматический наклон) Позиционирование: Магнитная лента, система прямого измерения Управление: Альфанумерический флуоресцентный дисплей (2 × 40 символов) Память: 99 значений коррекции профиля (автоматический расчет угла) 20 списков резов (по 50 строк каждый) через клавиатуру 10 списков резов (по 100 строк каждый) через USB (ПК) Интерфейсы: USB-порт, сетевая карта RJ45; возможность подключения этикет-принтера Фиксация: Горизонтальные/вертикальные пневматические тиски с устройством пониженного давления Безопасность: Пневматические защитные кожухи для зон реза Смазка: Распыление воды в виде мелкодисперсной струи (эмульсия масла или минимальное количество масла) Технические характеристики: Двигатели: 2 × 2,2 кВт (400 В); общая мощность 5,3 кВт Скорость вращения пильного диска: 2800 об/мин Itodsy U Tczjpfx Aiwjk Рабочее давление: 6–8 бар; расход воздуха 15 л/цикл Габариты (версия 5 м): 9400 × 1080 × 1840 мм (Д × Ш × В) Вес: прибл. 1500 кг Области применения: Высокоточная резка алюминиевых/ПВХ профилей для окон, дверей, фасадных конструкций и обработки легких сплавов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Реф. №: 10646 Производитель: DMG Iodpfx Aiezkpxnowetk Модель: DMU 125 FD duoblock Год выпуска: 2010 Тип управления: ЧПУ Система управления: Siemens Sinumerik 840D Местонахождение: Хальберштадт Страна происхождения: Германия Перемещение по оси X: 1250 мм Перемещение по оси Y: 1000 мм Перемещение по оси Z: 1000 мм NC-поворотно-вращающийся стол: 1250 мм Ø Тип шпинделя: HSK - A100 Количество позиций инструмента в магазине: 40 Макс. скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Основной привод: 44 кВт Внутреннее охлаждение: 40 бар Дополнительная информация: - Универсальная фрезерная головка с управляемой осью B - Устройство автоматической смены инструмента с горизонтальным двойным захватом - Очистка конуса для HSK - A100 - Защитная кабина - Бак для охлаждающей жидкости 600 л - Транспортер для стружки - Вращающееся смотровое окно - 3D траекторное управление - Инфракрасный измерительный щуп HEIDENHAIN TS 649 DMG - Электронный ручной пульт Siemens 840D - Промывочный пистолет с насосом Машина может быть осмотрена под напряжением по предварительной договорённости.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, ход по оси Z: 2 000 мм, нагрузка на стол: 6 000 кг, диаметр шпинделя: 110 мм, скорость шпинделя (мин.): 5 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 1 120 об/мин, общая высота: 4 300 мм, общая длина: 7 200 мм, общая ширина: 4 600 мм, длина стола: 1 600 мм, ширина стола: 1 400 мм, длина подачи по оси W: 800 мм, тип входного тока: Кондиционер, ход шпинделя: 800 мм, общий вес: 26 000 кг, год последнего капитального ремонта: 2020, Продается горизонтально-расточной стан Union Gera BFT 110/6 Станок был построен в 1980 году, капитально отремонтирован нами в 2009/2010 годах и с тех пор находится под нашей опекой. Объем капитального ремонта включает в себя следующее: - Электрическая система почти полностью обновлена - Новый шкаф управления, включая систему управления Siemens S7-200 PLC - Новая приводная техника Siemens Simodrive 611, двигатели подачи Siemens 1FK7 - Линейное управление Heidenhain TNC 124 + электронный маховик - Системы измерения длины Heidenhain по осям X, Y и Z Itedpfx Aiou U Hvwjwek - Устройство измерения углов Heidenhain по оси B (поворотный стол) - Привод шпинделя трехфазный асинхронный с электроникой тормоза постоянного тока - Обновление / капитальный ремонт всех гидравлических компонентов - Новые KGT по осям X и Y - Капитальный ремонт систем привода всех осей подачи - Все оси были заново отремонтированы - Капитальный ремонт систем смазки осей и бабки - Новые подшипники и капитальный ремонт зубчатых колес бабки Более подробная техническая информация приведена на фотографиях или по запросу. Оснащение станка: - Линейное управление Heidenhain TNC 124 + электронный маховик - Облицовочный суппорт (ось U) - Электрический инструментальный зажим SK 50 Продажа осуществляется в связи с производственной необходимостью. Станок полностью исправен и доступен для заказа. Он обеспечивает точность производства в соответствии с протоколом производителя. Имеется техническая документация. Станок полностью исправен и, по предварительной договоренности, может быть проверен под напряжением. На предложение распространяются наши коммерческие условия и условия поставки. При условии наличия ошибок и предварительной продажи. Поскольку при покупке подержанных машин гарантия не предоставляется, мы рекомендуем нашим нашим клиентам осмотреть машину перед окончательным оформлением покупки. Как обычно при покупке подержанных машин, оплата производится по безналичному расчету до доставки товара. банковский перевод. Демонтаж, перемещение, монтаж, ввод в эксплуатацию и геометрическая настройка на новом месте могут быть выполнены нами по запросу, может быть осуществлен нами по запросу. Для этого мы с удовольствием предоставим отдельное предложение. По запросу возможна доставка станка в другие страны ЕС.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: 0102-260022, Behringer HBP 430N – это горизонтальный ленточнопильный станок с двумя стойками, предназначенный для профессионального использования в металлообработке. Он идеально подходит для точной резки цельных заготовок, труб и профилей, отличается прочной конструкцией и высокой точностью реза. Станок предназначен для выполнения прямых резов, в зависимости от комплектации возможны также косые резы под углом до 45°. Благодаря диапазону резки Ø 430 мм или 600 × 430 мм и плавно регулируемой скорости резания от 17 до 110 м/мин, станок может использоваться в различных областях. Мощный пильный двигатель мощностью 7,5 кВт, гидравлическая система зажима заготовки и система подачи охлаждающей жидкости объемом 150 литров обеспечивают надежную и экономичную работу. Вес станка составляет 2100 кг, что обеспечивает высокую стабильность и делает его идеальным для ежедневного использования на предприятиях, занимающихся металлоконструкциями, стальными конструкциями и машиностроением. Технические характеристики HBP 430 N Диапазон обработки при 90° (круглые заготовки) Ø 430 мм Диапазон обработки при 90° (плоские заготовки) 600 × 430 мм Itodpfszq S Ncex Aiwek Диапазон обработки при 45° (плоские заготовки) 320 × 430 мм Минимальные размеры заготовки 15 мм / 10 × 15 мм Минимальная длина отрезаемого участка 10 мм Приблизительная длина остатка 40 мм Скорость резания 17–110 м/мин Объем резервуара для охлаждающей жидкости 150 л Давление на ленточное полотно 80 бар Пильный двигатель 7,5 кВт Гидравлический двигатель 2,2 кВт Насос для охлаждающей жидкости 0,12 кВт Транспортер стружки 0,09 кВт Подключенная мощность приблизительно 11 кВт Подключение к сети 400 В / 50 Гц Напряжение управления 24 В постоянного тока Потребляемый ток приблизительно 22 А Предохранитель 35 А Минимальное сечение провода 4 × 6 мм² Размеры пильного полотна 5 800 × 54 × 1,3 мм Вес станка 2100 кг Высота опоры для материала 700 мм

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Автоматическая мойка автомобилей - это решение, позволяющее снизить затраты, улучшить качество и повысить эффективность процесса подготовки поверхности. Автоматическая мойка оснащена набором насосов для опрыскивания, она спроектирована таким образом, чтобы как можно меньше жидкости перемещалось в последующие процессы после процесса, тем самым экономя деньги и улучшая качество мойки. Это очень важно, потому что очевидная экономия в системах, полученная без использования этих решений, может в будущем привести к гораздо более высоким расходам, связанным с химическими веществами и удалением отходов, которые будут просто больше. Также стоит обратить внимание на проблемы с поддержанием необходимых параметров ванны. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы позволили разработать автомойку с функцией сушки деталей (опция) горячим воздухом, обдуваемым комплектом вентиляторов после процесса мойки. Автомойка оснащена продвинутой системой создания собственных макропрограмм, каждая из которых может состоять из 10 шагов, в зависимости от количества баков процессы могут повторяться, их порядок может меняться и т. Д. У каждого резервуара есть свой уникальный значок и название, что позволяет оператору работать интуитивно. По желанию, резервуары могут быть оборудованы системами пополнения ванны, которые могут выполняться, например, между процессами или в конце цикла. • Органы управления установлены на поворотном рычаге для лучшего доступа • Микропроцессорное управление ПЛК • 7-дюймовая сенсорная панель оператора • Очень большое количество форсунок по сравнению с другими решениями. • (Опция) Возможность сушки деталей после стирки. • Возможность создавать собственные продвинутые программы • Усовершенствованная система заслонок из кислотоупорных стальных листов, двойная защита с концевыми выключателями. Itodpfefzq Stsx Aiwjk • Система управления плотным закрытием и полным открытием створок. • Чтобы свести к минимуму смешивание жидкости, отдельные линии, сопла и резервуары для каждой обработки • Интеллектуальное управление - в случае отключения электроэнергии / внезапного отключения жидкости смешивать нельзя. • Полностью автоматический режим работы Цены указаны в каталоге

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Металлорежущая ленточнопильная пила, полностью автоматизированная, ленточнопильный станок, ленточнопильная пила, вертикальная ленточнопильная пила, горизонтальная ленточнопильная пила, гидравлическая горизонтальная ленточнопильная пила, автоматизированная ленточнопильная пила, автоматизированная металлорежущая ленточнопильная пила. -Производитель: Berg & Schmidt, двухсторонний ленточнопильный станок с наклонным столом и роликовой направляющей слева/справа. -Тип: GBS 250 Super AutoCut, двухступенчатый. -Привод: 1,7 кВт. -Наклонные резы: слева 60° и справа 45°. -Максимальный диаметр реза при 90°: круглый прокат 255 мм, квадратный прокат 230 мм, прямоугольный прокат 300x180 мм. -Максимальный диаметр реза при 45° слева: круглый прокат 210 мм, квадратный прокат 190 мм, прямоугольный прокат 200x160 мм. -Максимальный диаметр реза при 60° слева: круглый прокат 135 мм, квадратный прокат 110 мм, прямоугольный прокат 130x100 мм. -Максимальный диаметр реза при 45° справа: круглый прокат 180 мм, квадратный прокат 176 мм, прямоугольный прокат 180x100 мм. -Скорость полотна пилы: 37/74 м/мин. -Полотно пилы: 2765 x 27 x 0,9 мм. -Система подачи охлаждающей жидкости: микрораспылительная система CoolmaticPlus. -Быстрозажимной упор: перемещается в Т-образном пазу для быстрой смены положения. -Роликовая направляющая: 2370/360/H960 мм / 3120/325/H960 мм. -Габариты при транспортировке: 1640/850/H1560 мм / 2230/800/H200 мм. Itedpfozuk Sdsx Aiwok -Вес: 555 кг.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 50 h, Автомат для производства ламелей Автоматическая машина для сшивания акустических панелей оснащена передовой системой управления с тремя NC-осями, что обеспечивает исключительную точность и гибкость в производственном процессе. Ниже приведены подробные преимущества каждой из осей: Iodpfx Ajy Sw I Noiwotk 1. Ось X: Точное горизонтальное позиционирование степлеров - Ось X отвечает за точное размещение степлеров по горизонтали вдоль панели. Благодаря этому скобы устанавливаются строго в заданных точках, что обеспечивает однородное качество сшивания по всей длине панели, независимо от её размеров. 1. Ось Y: Движение в вертикальном направлении - Ось Y позволяет перемещать степлер по вертикали, что даёт возможность прошивать панели в различных местах, независимо от их формы и размера. Таким образом, машина может работать с нестандартными панелями, сохраняя высокую точность. 1. Ось Z: Контроль глубины и силы сшивания - Ось Z управляет глубиной и силой, с которой скобы вбиваются в панель. Это позволяет точно подстраивать процесс под толщину и твёрдость материала панели. В результате скобы фиксируются оптимально надёжно, что обеспечивает долговечность и эстетичность готового изделия при минимальном риске повреждения материала. ### Автоматическая переналадка Автоматическая переналадка — одна из ключевых функций степлера, значительно влияющая на эффективность производства. Благодаря этой функции: - Переналадка по всем осям (X, Y и Z) выполняется полностью автоматически. ### Оптимизация производственного процесса Интеграция с системами управления производством, такими как MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning), даёт следующие преимущества: 1. Полный контроль производственного процесса: - Благодаря интеграции с MES и ERP обеспечивается полный контроль на каждом этапе производства. 2. Оптимизация расхода материалов и ресурсов. 3. Оптимизация производственных планов. ### Существенное снижение нагрузки на персонал Автоматизация процесса сшивания акустических панелей прямо влияет на снижение физической нагрузки на сотрудников: - Исключается необходимость ручного управления. - Повышается производительность труда. ### Возможность создания алгоритмов анализа потребления ресурсов Благодаря расширенной интеграции с производственными системами степлер позволяет разрабатывать сложные алгоритмы для анализа потребности в производственных ресурсах: 1. Анализ потребления ресурсов. 2. Адаптация производства к изменяющимся условиям. ### Анализ коэффициента OEE (Overall Equipment Effectiveness) Степлер также обеспечивает продвинутый анализ OEE — ключевого показателя операционной эффективности: 1. Комплексный мониторинг производства. 2. Автоматический расчёт OEE: - Система MES автоматически рассчитывает значение OEE на основе собранных данных, что позволяет немедленно оценить эффективность работы оборудования. Этот инструмент помогает быстро выявлять области для оптимизации, такие как сокращение простоев, повышение качества продукции или рост производительности. 3. Раннее обнаружение проблемных зон. 4. Оптимизация производственных планов. ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматический мониторинг технического состояния Степлер способствует внедрению концепции TPM, ориентированной на максимизацию эффективности и надёжности оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: LC645, Полная асептическая линия розлива в ПЭТ Krones — 54,000 бут/час, 2021 года выпускаОбзор и производительностьСконфигурирована как сквозное решение для чувствительных, высококислотных напитков, эта линия Krones PET асептическая линия розлива объединяет растяжно-выдувное формование, сухой асептический розлив, укупорку, инспекцию, этикетирование и последующую обработку в единый процесс. Разработана для стерильной работы и высокой эффективности, линия имеет рейтинг 54,000 бутылок в час и обеспечивает стабильный выпуск с рецептурно управляемой координацией всех модулей.Номинальная производительность: 54000 бут/часОбрабатываемая тара: ПЭТ бутылкиПоддерживаемые объемы бутылок: 0.15 л, 0.23 л, 0.5лФормат горлышка и укупорки: 38 мм горловина с двухслойной 38 мм крышкойАсептическая концепция: сухая асептика для высококислотных продуктов с газовым узломВыдувная формовочная машина: CONTIFORM 324 SPEED с 24 гнездамиАсептический моноблок розлива-укупорки: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 со 132 розливочными клапанами и 44 укупорочными головкамиИнспекция тары: CHECKMAT 731 FM-X+LГод изготовления: 2021Наработка: 0 (не вводилась в эксплуатацию)Комплект документации: полный набор инструкций включенУправление линией, диагностика и асептическая работаСистема включает Krones SitePilot Line Diagnostics для онлайн‑мониторинга производительности, оценки данных и целевой оптимизации на участках выдува, асептического моноблока розлива-укупорки, инспекции, этикетирования и конвейеров. Платформа сухой асептики снижает расход сред при поддержании стерильности, подходящей для высококислотных напитков. Централизованное управление обеспечивает стабильную, воспроизводимую работу и быстрое ускорение до номинальной скорости.Состав оборудования от входа до выходаПоставляется как интегрированный производственный комплекс, линия охватывает управление крышками, подачу преформ, транспортировку, кодирование, несколько форматов этикетирования, сушку и обеспечение качества. Планировка и система управления поддерживают быстрые переналадки в диапазоне 150 ml до 500 ml при сохранении целостности продукта и баланса линии.Система сортировки и подачи крышекУзел подачи преформ с PREFORMCHECK RT для инспекции преформПолная система конвейеров для тарыЛазерная и струйная системы кодированияЭтикетировщики для рукавных етикеток (sleeve) с туннелем, специализированные горловинные этикетировщики и этикетировщики против подделокИнспекция полных бутылок рентгеном плюс Krones CHECKMATСушильный модуль и вытяжной зонт для выдувной машиныВысоконапорный компрессор и генератор чистого параСостояние и доступностьОборудование заводское, не использовалось, остается в оригинальной упаковке, наработка 0 часов. Полный комплект инструкций предоставляется для поддержки монтажа, пуска‑наладки и дальнейшей эксплуатации. Предыдущего производственного использования не было; состояние эквивалентно новому.Примен... Itjdpfx Aszg D Tljiwsk

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1989, моточасы: 2 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина резьбы: 880 мм, длина подачи по оси X: 1 000 мм, длина подачи по оси Z: 100 мм, скорость подачи по оси X: 1 м/мин, подача по оси Y: 5 м/мин, положение фрезерной головки: Horizontal, swivelling, высота центров: 1 060 мм, тип входного тока: Кондиционер, мощность приводного двигателя подачи: 4 000 Вт, длина фрезерного шпинделя: 200 мм, отверстие шпинделя: 90 мм, максимальная скорость шпинделя: 400 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 25 об/мин, длина оправки: 200 мм, отверстие цанги: 90 мм, длина зажима: 880 мм, максимальный диаметр заготовки: 500 мм, Резьбо-фрезерный и зубонарезной станок MSZ 5A352ПФ2 Модель 5A352ПФ2 — это универсальный резьбо-фрезерный и зубонарезной станок, предназначенный для обработки шлицев, червяков и цилиндрических зубчатых колес методом фрезерования и нарезания. Изготовлен в 1984 году, применяется на промышленных производствах, где требуется высокая надежность, универсальность и стабильная точность обработки. Станок рассчитан на обрабатываемые детали максимальной длиной до 1000 мм и максимальным диаметром до 500 мм. Максимальная длина обработки (шлиц/резьба) составляет 880 мм. Поддерживается нарезание зубьев колес с модулем до 8, что охватывает широкий спектр задач по нарезке резьб и зубчатых колес. Обеспечивается обработка с углами подъема и наклона резьбы до 30°, что позволяет гибко использовать оборудование в машиностроении и производстве трансмиссий. Шпиндель для фрезерования и нарезания оснащён осевым отверстием диаметром 90 мм и допускает монтаж инструментов с максимальным диаметром фрезы/фрезы для нарезания до 160 мм и длиной до 200 мм. Диапазон оборотов шпинделя — от 25 до 400 мин⁻¹, что обеспечивает оптимальные условия резания для различных материалов и инструментов. Основной привод станка имеет несколько ступеней мощности и скорости (5 / 6,3 / 10 кВт при 750 / 1000 / 1500 мин⁻¹ соответственно). Станок оснащён бесступенчатыми подачами по продольной и радиальной осям: продольная подача — от 2 до 100 мм/мин; радиальная подача — от 2 до 50 мм/мин, что обеспечивает точность при выполнении операций. Фрезерная головка расположена горизонтально и поворотная, возможна точная синхронизация для нарезания резьб и зубьев. Габаритные размеры — около 3100 × 2270 × 2100 мм (до 3540 × 2515 × 2100 мм с дополнительным оснащением), масса — 7890–8500 кг. Модель 5A352ПФ2 отличает жёсткая тяжелая станина, обеспечивающая отличную устойчивость и виброустойчивость в работе. Станок работает от трехфазной сети переменного тока 380 В 50 Гц, оснащен системой управления ПУ F5007. Состояние: * Б/у оборудование * Готов к эксплуатации * Полностью работоспособен * Наработка: около 2 100 ч Комплектация: * Полный комплект сменных колес * Технический паспорт (на русском) * Руководство по эксплуатации (на русском) Типовые применения: * Нарезание резьб фрезерованием * Зубонарезка (прямозубые колеса, червячные пары) * Обработка деталей трансмиссий * Общемашиностроительные операции * Ремонт и мелко- или среднесерийное производство Iodex Unpvspfx Aiwjtk