Würth Din 931 M20X55 / M16X50 Din 933 M20X55 купить подержанный (4 842)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024,

Состояние: б/у, первая регистрация: 12/2013, Год выпуска: 2013,

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Mzbs06, Оборудование: Маркировка CE, Этот продукт подходит для изготовления упаковки из алюминиевой фольги, включая презервативы и пластыри. Также используется для упаковки других продуктов. Упаковочная машина для пластырей управляется вручную и подходит для малосерийного производства. Оборудована автоматическим устройством подачи масла, что эффективно предотвращает повреждение упаковки. Dedpfx Aex S Dimsgvsuu

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 3,5 кВт (4,76 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: электрический, цвет: оригинал, общий вес: 3 500 кг, Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, номер машины/транспортного средства: MZatbm01, Оборудование: Маркировка CE, Автоматическая машина для выдува бутылок, которую мы представляем вашему вниманию сегодня, — это специализированное оборудование для производства пластиковых бутылок. Она может превращать пластиковые гранулы или готовые преформы в бутылки различных размеров и форм в полностью автоматизированном режиме, выполняя любые заказы по вашему требованию. Эта машина сочетает в себе механические, электронные и пневматические технологии и отличается высоким уровнем интеллектуальности. Все этапы — загрузка преформ, нагрев, растяжение, выдувание и вывод готовых бутылок — теперь осуществляются одной машиной без необходимости в большом количестве ручного труда. Это не только позволяет значительно снизить затраты на персонал, но и обеспечивает повышение производительности и стабильное качество продукции. Duodpfsxx Ndgox Agvju

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Fb001, срок гарантии: 12 месяцы, общая высота: 1 000 мм, общая ширина: 800 мм, общая длина: 1 100 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 100 кг, мощность сервопривода: 1 Вт, ширина плёнки: 38 мм, соединение для сжатого воздуха: 0,25 балка, входное напряжение: 220 V, номинальная мощность: 0,5 кВт (0,68 л.с.), отопительная мощность: 0,8 кВт (1,09 л.с.), Оборудование: Маркировка CE, Производительность и особенности: 1). Машина выполнена преимущественно из высококачественной нержавеющей стали; детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из стали 304# и пищевых пластиковых трубок, соответствующих санитарным стандартам для пищевой промышленности; 2). Обеспечивает точное наполнение и укупорку в одном рабочем положении. 3). Для розлива применяется расходомер, что гарантирует высокую точность наполнения. 4). Все пневматические и электрические компоненты поставляются от всемирно известных брендов и отличаются высоким качеством. Duedpfxjxmwkqj Agvsu 5). Возможна вакуумная откачка перед наполнением, что способствует увеличению срока хранения продукта. 6). Функция подачи азота может быть добавлена по требованию клиента. Применение: Широко применяется для розлива в упаковку типа "bag-in-box" таких жидких продуктов как вино, пищевое масло, фруктовые соки, добавки, молоко, сиропы, алкогольные напитки и концентрированные приправы. Подходит для различных видов пакетов и крышек.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, срок гарантии: 12 месяцы, входное напряжение: 220 V, управляющее напряжение: 220 V, Оборудование: Маркировка CE, Высокоточная, настраиваемая полностью автоматическая машина для наполнения и укупорки оральных бутылочек. Dujdpfx Aoxl Edcegveu

Состояние: б/у, Гидромотор Riva Calzoni MR350/350/46852 250bar — извлечён из Ferromatik MV 200-970 - снят с работающего станка - полностью исправен Duodpfxew Ah Rie Agvou Производитель: Riva Calzoni Тип: MR350/350/46852 Каталожный номер: 10098158

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 52.693.00, длина подачи по оси X: 1 525 мм, длина подачи по оси Y: 1 525 мм, подача по оси Y: 1 м/мин, скорость подачи по оси Z: 1 м/мин, Сварочный робот – Полностью укомплектованный Вертикальный робот с поворотной консолью 6 осей Дальность действия: 1525 мм Dsdpfx Aorl S Ufogvsuu Оснащён автоматическим сварочным пистолетом, тип: DIX MALZ 520 Устройство подачи проволоки, производитель: FRONIUS, тип: ROB.VR1500 DINSE-ZA В комплекте 2 поворотных сварочных стола Размеры плит: каждая 1200 × 750 мм Пневматически приводимое устройство очистки Станция позиционирования и выравнивания для горелки Источник тока, производитель: FRONIUS, тип: сварочный аппарат TPS 4000 Поставляется с технической документацией Примечание: Машину можно транспортировать на стандартном грузовике. Технические характеристики Габариты (Д × Ш × В): примерно 4700 × 3500 × 3800 мм Вес: примерно 5000 кг Год изготовления: 2000

Состояние: готов к работе (б/у), Модуль DINA Elektronik DNSTF1, серийный номер DINA 40352, б/у, в хорошем состоянии, 100% рабочий, комплект поставки согласно фотографиям. Duodpfx Ajy Np N Hjgvju

Состояние: б/у, Эксцентриковый пресс, пресс с С-образной рамой, Helmerding EH 35 B, б/у оборудование Производитель: Helmerding Модель: EH 35 B Год выпуска: 1985 Вес: 2500 кг Технические характеристики: Усилие пресса: 35 тонн Длина хода: 70 мм Размеры стола: 600 x 450 мм Режимы работы: непрерывный / одиночный ход (пошаговый режим) Duodpfx Agey D Uhdjvou Безопасность: двухручное управление запуском для безопасности оператора Габариты: Габаритные размеры: 1020 x 1600 x 2400 мм Дополнительная информация: Примечание: опорная плита (основание стола) не входит в комплект поставки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, общая длина: 3 350 мм, общая высота: 1 800 мм, общая ширина: 1 000 мм, Собственный вес: 1.000 кг Цена: по запросу - Год выпуска: 2003 - Документация в наличии: Нет - Наличие маркировки CE: Да - Сертификат CE в наличии: Нет - Серийный номер: 30058 A - Макс. рабочая ширина [мм]: 1320 - Мин. высота прохождения [мм]: 3 - Макс. высота прохождения [мм]: 100 Dedpfx Aswzh Rgegveuu - Количество валков [шт.]: 2 - Напряжение [В]: 400 - Транспортные размеры: 3350мм x 1000мм x 1800мм (Д x Ш x В) - Транспортный вес [кг]: 1000кг - Количество транспортных упаковок [шт.]: 1 Финансовая информация: НДС: Указанная цена без НДС НДС/система налогообложения: НДС вычитается для юридических лиц Доставка и приём техники в зачёт возможны в любое время для любого промышленного оборудования Yorick Diebels

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, общая длина: 3 400 мм, общая высота: 1 960 мм, общая ширина: 1 100 мм, Цена: по запросу Dsdpfx Aoxwuzbsgvjuu - Год выпуска: 1992 - Документация доступна: Нет - Сертификат CE: Нет - Серийный номер: 20241/16 - Макс. рабочая ширина [мм]: 1270 - Количество валков [шт.]: 2 - Транспортные размеры: 3400мм x 1100мм x 1960мм (д x ш x в) - Транспортные пакеты [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена без НДС НДС/Дифференцированное налогообложение: НДС к зачету для предпринимателей Доставка и зачет в любой момент возможны для всего оборудования из промышленной сферы Yorick Diebels

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, общая длина: 3 200 мм, общая высота: 2 000 мм, общая ширина: 1 050 мм, Цена: по запросу - Год выпуска: 1992 - Документация в наличии: Нет - CE-сертификат: Нет - Серийный номер: 20241/15 - Макс. рабочая ширина [мм]: 1320 - Мин. рабочая высота прохода [мм]: 3 - Макс. рабочая высота прохода [мм]: 100 - Напряжение [В]: 380 - Транспортные размеры: 3200мм x 1050мм x 2000мм (д x ш x в) - Количество транспортных упаковок [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/раздельное налогообложение: НДС может быть возмещён для юридических лиц Dodjx Afa Espfx Agvsuu Доставка и приём в зачёт возможны в любое время для любого промышленного оборудования Yorick Diebels

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, общая длина: 2 800 мм, общая высота: 1 750 мм, общая ширина: 2 250 мм, Цена: по запросу - Год выпуска: 1992 - Документация в наличии: Нет - Наличие CE-сертификата: Нет - Серийный номер: 20241/23 - Макс. рабочая ширина [мм]: 1260 - Макс. высота прохода [мм]: 100 - Количество валов [шт.]: 2 - Транспортные размеры: 2800мм x 2250мм x 1750мм (Д x Ш x В) - Количество транспортных пакетов [шт.]: 1 Dodpfx Aex Afaxsgvsuu Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/Разница в налогообложении: НДС вычитается для предприятий Доставка и приём в зачёт возможны в любое время для всех промышленных товаров. Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, общая длина: 3 250 мм, общая высота: 2 000 мм, общая ширина: 2 100 мм, Цена: по запросу - Год выпуска: 1992 - Документация доступна: Нет - Наличие CE-сертификата: Нет - Серийный номер: 20241/10 - Макс. рабочая ширина [мм]: 1290 Duedsw Dc E Rjpfx Agvju - Количество валков [шт.]: 4 - Транспортные размеры: 3250мм x 2100мм x 2000мм (д x ш x в) Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/налогообложение разницы: НДС возможен к вычету для предпринимателей Доставка и приём техники в зачёт возможны в любое время для любого промышленного оборудования Yorick Diebels

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, общая длина: 3 000 мм, общая высота: 1 700 мм, общая ширина: 1 000 мм, Собственный вес: 1.000 кг Duedpfxjxwuwpe Agveu - Год выпуска: 1992 - Документация в наличии: Нет - Наличие сертификата CE: Нет - Макс. рабочая ширина [мм]: 1320 - Мин. проходная высота [мм]: 3 - Макс. проходная высота [мм]: 100 - Количество валков [шт.]: 2 - Транспортные размеры: 3000мм x 1000мм x 1700мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 1000кг - Транспортных пакетов [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/Налогообложение разницы: НДС вычитается для предпринимателей Доставка и приём в зачёт возможны в любое время для всей промышленной техники Йорик Дибельс

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 40 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 200 мм, ширина по центру: 800 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 50 об/мин, общий вес: 800 кг, Продаётся токарный станок производителя NARDINI, модель MS 175 E. Станок находится в хорошем состоянии. Технические характеристики: Производитель: NARDINI Тип / Модель: MS 175 E Тип станка: Токарно-винторезный станок Высота центров: 175 мм Расстояние между центрами: ок. 800 мм / 1 000 мм (в зависимости от длины станины) Диаметр обработки над станиной: 350 мм Диаметр обработки над поперечным суппортом: 200 мм Посадка шпинделя / внутренний конус: Camlock / MK 5 Отверстие шпинделя: ок. 40–42 мм Посадка задней бабки: MK 3 Диапазон частоты вращения шпинделя: ок. 50–2 000 об/мин (механическое переключение) Мин. скорость: ок. 50 об/мин Макс. скорость: ок. 2 000 об/мин Подачи и резьбы: продольные и поперечные подачи; переключение для нарезания метрических, дюймовых, модульных и диаметрических резьб. Duodjzb Iczepfx Agveu Мощность двигателя: ок. 3,0 кВт / 4,0 кВт Подключение: 400 В / трёхфазное питание Общий вес: ок. 850–1 000 кг По желанию возможна организация транспортировки и погрузки по всей Европе за дополнительную плату. Цены указаны без НДС. Осмотр возможен по предварительной договорённости. Свяжитесь с нами, наша команда будет рада вам помочь. Возможен приём в зачёт или обмен! Покупка/продажа станков ПОКУПКА / ПРОДАЖА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО И МЕТАЛЛООбрабатывающего оборудования и прочего. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Вам нужна качественная, но недорогая металлообрабатывающая машина для вашего производства? Или вы хотите продать свою? Для получения дополнительной информации или способов связи посетите наш сайт.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. Dedpevzx Aujfx Agveuu В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. Dsdeq Nfbhspfx Agveuu 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. Dusdpfsq Nxp Sjx Agveu 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Dodpsq I Nw Iofx Agveuu

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: Duodjq Nyydopfx Agveu 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. Dujdjq Nf Uwopfx Agveu 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: Hardinge / Bridgeport (США / Великобритания) Модель: XP1000 Год выпуска: 2005 Надёжный и высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для фрезерования, сверления и нарезания резьбы по различным металлическим деталям. Серия Bridgeport XP известна своей прочной конструкцией, высокой точностью и быстрой обработкой, что делает её идеальным решением как для единичного, так и для серийного производства. Основные технические характеристики: (согласно спецификации Hardinge Bridgeport XP1000) Управление: Heidenhain iTNC 530 Ход по осям: X = 1020 мм / Y = 510 мм / Z = 635 мм Размер стола: 1200 × 520 мм Максимальная нагрузка на стол: 700 кг Скорость вращения шпинделя: до 10 000 об/мин Конус шпинделя: BT40 Автоматический сменщик инструмента: 20 позиций Мощность шпинделя: 15 кВт Масса станка: около 7 000 кг Duedpoxqpruefx Agveu Питание: 400 В / 50 Гц Охлаждающая система: интегрированная Назначение: Hardinge Bridgeport XP1000 предназначен для высокоточной металлообработки — фрезерования, сверления, нарезания резьбы и контурной обработки. Отлично подходит для: - производства инструментов, пресс-форм и компонентов, - автомобильной, машиностроительной и промышленной отраслей, - когда необходимы высокая точность, надёжность и стабильная производительность. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады предоставить дополнительную информацию.