W+D 232 купить подержанный (62 694)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Dcsdpfx Aovzx Aujbyen Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: б/у, Ishida – контрольные весы и металлодетектор Dodpfxsxtfyme Abyecn Полностью из нержавеющей стали Контейнер для брака Диапазон взвешивания: 0–1200 грамм 240 вольт

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 404 h, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 650 мм, производительность по площади: 3 900 м²/ч, общий вес: 292 кг, ёмкость бака для воды: 60 л, Аппарат Kärcher B60 BP Dose W R65 2021 года выпуска и отработал всего 404 моточаса. Dcedjyr Hfijpfx Abyjn Машина была полностью разобрана нами: каждая деталь проверена на работоспособность и очищена. Колёсная щётка получила новые подшипники и была оснащена новыми щётками. Засасывающая балка оборудована новыми маслостойкими резиновыми лентами. В комплект входят четыре новых необслуживаемых аккумулятора, которые можно удобно заряжать через встроенное зарядное устройство. Роликовая система идеально подходит для объектов, где встречается крупный мусор, например, древесные щепки. Роликовые щётки «сметают» крупные частицы в отдельный бак для крупного мусора, расположенный непосредственно за роликовыми щётками. Благодаря этому никакие частицы не попадают на всасывающую балку, что обеспечивает высокое качество всасывания. Для эффективного расхода моющих средств Kärcher B60 BP Dose оснащён системой дозирования химии. Технические характеристики: - Рабочая ширина: 650 мм - Объём баков для чистой/грязной воды: 60 литров - Производительность (теоретическая): 3900 м²/ч - Вес (в рабочем состоянии): 292 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 650 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 650 мм, модель контроллера: Siemens 840 D, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 650 мм Ход по оси Y: 500 мм Ход по оси Z: 650 мм Dcsdpfx Aoymw S Ajbysn Ось B: 360.000 x 0,001 мм Размер паллеты: 400 x 500 мм Частота вращения шпинделя: 50 - 10.000 об/мин Система крепления инструмента: SK 40 Количество инструментов в магазине: 60 Быстрый ход: 40 м/мин Скорость подачи: 1 - 20.000 мм/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Система управления: Siemens 840 D Потребляемая мощность: 65 кВт

Год выпуска: 2006, моточасы: 82 068 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 258-22, Станок для перемещения колонн в сталежелезобетонных композитных конструкциях с устройством смены заготовок. Малообслуживаемая модель от всемирно известного производителя CHIRON. Двухшпиндельный вертикальный обрабатывающий центр с транспортером стружки KNOLL AE 1058.009 и составным узлом (уже демонтирован). Всегда соблюдались предписанные интервалы технического обслуживания системы и ее частей. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность сверления в стали: 60: 2 x 6 36 мм (со вставным сверлом) Направляющие: с долговечной консистентной смазкой Диапазон скоростей: 20-12 000 об/мин Управление ЧПУ: SIEMENS 840D расстояние между шпинделями по оси X: 250 мм ось X: 300 мм ось Y: 400 мм ось Z: 425 мм (с изменяемой плоскостью смены инструмента) Скорость быстрого перемещения 60 м/мин по осям X, Y и Z Привод главного шпинделя: 1 шт. с 2 электродвигателями переменного тока Мощность при 100 % ED: 9,5 кВт Мощность при 15 % ED: 14,0 кВт Привод: цифровые прямые приводы с непрямой системой измерения абсолютного пути (без привязки к опорной точке) Позиции инструмента: 212 Диаметр инструмента: макс. 65 мм Диаметр инструмента со свободными соседними местами: макс. 175 мм Масса инструмента: макс. 2,5 кг (5,0 кг на 2 станции) Время смены инструмента: ок. 0,9 с (в зависимости от системы управления) Время перехода от стружки к стружке: ок. 2,1 с (в зависимости от управления) Устройство смены заготовок: 0 / 180 Держатель инструмента: HSK A 63 1 Dedpfx Asmt A Ivsbyjcn ДЕТАЛИ СТАНКА Вид тока: 3 / N / PE - 50/60 Гц Рабочее напряжение: 400 В Мощность: 44 кВА Номинальный ток: 63 A Система охлаждения HL 450 / 900 ПОСЛЕДНИЙ КОНВЕЙЕР Производитель: KNOLL Тип: AE 1058.009 Год выпуска: 2006 ОБОРУДОВАНИЕ - Руководство по техническому обслуживанию CHIRON на экране - Счетчик часов работы и деталей - Розетка 230 В - Розетка для переносного мини-маховика - Охладитель шкафа управления в виде блока, монтируемого на дверь - Сигнальная лампа - Брызгозащитная облицовка - Транспортер для стружки - Мини-панель управления - Пистолет для промывки - Центральное пневматическое соединение - Промывка джига - Насос HP 70 бар - 1 внутренний охлаждающий пакет с всасывающим устройством - Полностью закрытая рабочая камера - Вытяжной блок с воздухоочистителем - Производительность вытяжки 800 м³/ч - Контроль срока службы пресс-формы CHIRON с: - Автоматическая загрузочная дверь брызгозащитного кожуха - "Открытие" и "закрытие", приведение в действие с помощью двуручного пускового устройства - Встроенное устройство смены заготовок IWW 0/180° - Chiron Lasercontrol Single F500 - Ethernet-подключение RJ45 на шкафу управления вместо панели управления - Пневматические и гидравлические соединения - Центральное гидравлическое и пневматическое соединение подготовлено для макс. 20 соединений, 6 соединений рассчитаны на соединительные муфты, 4 из них для гидравлики, макс. 210 бар, и 2 для неконтролируемой пневматики. - 4 Дополнительное гидравлическое соединение (соединения) - Гидравлический блок - 2 Расширение гидравлического блока для дополнительных контуров зажима

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. Dcedpfxsq Nfuzs Abysn 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. Dcodpfxoq Nf Uwj Abyjn 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт Dsdpfxoq Ngafs Abyocn - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 Dcjdpfxeq Nyydj Abyen 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: б/у, Технические детали: Давление: 63 тонны Ширина колонны: 900 мм Скорость хода: прибл. 75 ходов/мин Регулировка плунжера: 80 мм Регулировка хода от - до: 3-100 мм Размер стола: 900 x 600 мм Выступ: 310 мм Высота установки: макс. 350 мм Мощность привода: 11 кВт Напряжение: 380/220/24 В Частота: 50 Гц Рабочее давление: ок. 150 бар Объем масла: 500 литров Безопасное расстояние: 150 мм Отверстие в столе: 200 мм Общая потребляемая мощность: 11 кВт Вес машины приблизительно: 4,0 тонны Занимаемая площадь: Д:1,8 x Ш:1,8 x В:3,7 м ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ПРЕСС С ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫМ ХОДОМ - Высокоскоростной пресс, С-образная рама - Подключение сжатого воздуха: ок. 5 бар Dsdpfxeu Nfnkj Abyscn БЕЗ распределительного шкафа! *

Состояние: новый, Zudrückwerkzeuge von Trumpf/Wila typ für Trumpf/Safan Darley Djder Ai Tkjpfx Abyocn

Состояние: б/у, пробег: 84 939 км, мощность: 121 кВт (164,51 л.с.), первая регистрация: 08/2022, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 7, общая длина: 6 300 мм, общая ширина: 2 180 мм, общая высота: 2 300 мм, длина грузового отсека: 2 912 мм, ширина пространства для загрузки: 2 106 мм, высота грузового отсека: 400 мм, Год выпуска: 2022, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, собственный вес: 7 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 23 000 кг, общий вес: 30 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 01/2021, длина грузового отсека: 8 100 мм, подвеска: воздух, размер шины: 235/75R17,5 --/140J, цвет: другое, тип передачи: другое, размер передней шины: 235/75R17,5 --/140J, размер задней шины: 235/75R17,5 --/140J, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, пневматический тормоз,

Состояние: новый, собственный вес: 2 980 кг, максимальная грузоподъёмность: 10 020 кг, общий вес: 13 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, длина грузового отсека: 6 280 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, подвеска: сталь, цвет: другое, тип передачи: другое, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, пневматический тормоз,

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 560 кг, общая длина: 1 870 мм, общая ширина: 1 040 мм, общая высота: 1 550 мм, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, точность позиционирования: 0,01 мм, повторяемость: 0,01 мм, максимальная частота вращения: 60 000 об/мин, тип входного тока: трёхфазный, Полуавтоматическое разделение панелей/ Базовая машина с параллельным шаттлом Динамический разделитель LOW 4322 специально предназначен для средних и больших объемов продукции и отвечает растущим требованиям производственного процесса. Печатные платы из различных материалов разделяются с помощью малопылевых и малострессовых пил и фрез, обеспечивая высочайшую гибкость, точность и производительность. Высокодинамичные линейные моторные оси, инструменты и захваты соответствуют самым высоким стандартам качества, гарантируя долгий срок службы и надежность машины. Сделано в Германии Полуавтоматическое разделение панелей – индивидуальные решения по запросу Разделитель LOW 4322 обеспечивает быструю смену продукции при сохранении минимального времени резки и обработки. Ввод панели печатной платы производится с помощью параллельного шаттла, фиксация и удержание осуществляется технологией фиксации штифтами, а при необходимости – в комбинации с вакуумными присосками. Эта машина оснащена: • модулем разделения с фрезой и дисковым инструментом на Z-осси (автоматически поворачивается 0-90°) • X-Y модуль перекрестного хода на линейных моторах с высокоточной измерительной системой • двухпозиционным загрузочным модулем в виде параллельного шаттла, раздельно для левой и правой стороны с раздвижными дверями • алюминиевым каркасом с двумя сервисными дверцами – слева и справа Dcodpeznr Slsfx Abyjn • стандартным модулем камерного Vision-системы для обучения (рабочая зона камеры 400 x 330 мм) • рабочей зоной 420 x 330 мм • автоматической обработкой длины фрезы (только в сочетании с модулем фрезы) • удаленным обслуживанием/поддержкой через удаленное соединение (TeamViewer) или предоставленное клиентом решение • сенсорным IPC с операционной системой Windows • лазерным измерением осей с протоколом • ионизацией воздуха • контролем поломки фрезы (только для торцевых фрез) • подготовкой к вакуумной фиксации • ESD-стеклом и раздвижными дверями По желанию может быть дополнительно установлена система пылеудаления. Высокая производительность разделителя благодаря стандартным пильным или фрезерным модулям, полностью автоматической обработке длины фрезы, системой камерного обучения и двум независимым приспособлениям для плат может быть дополнительно расширена множеством индивидуальных опций и элементов оборудования, например, камерной системой Vision. Прецизионное лазерное измерение осей перед вводом в эксплуатацию входит в стандартный индивидуальный сервис компании Systemtechnik Hölzer для всех систем разделения – как инлайн, так и автономных.

Состояние: б/у, Ленточная пила с 6 головками IDC000078 - производитель: Forestor - ленточная пила с 6 головками - в комплекте с электрическим шкафом - в комплекте с электрическим шкафом Dodpfxjt D A Suj Abyscn - с подающим столом - с устройством заточки ленты - используется для резки блоков

Состояние: б/у, пробег: 32 км, мощность: 121 кВт (164,51 л.с.), первая регистрация: 10/2026, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: белый, тип передачи: автоматический, количество мест: 3, общая длина: 6 980 мм, общая ширина: 2 474 мм, общая высота: 3 260 мм, длина грузового отсека: 4 270 мм, ширина пространства для загрузки: 2 130 мм, высота грузового отсека: 2 280 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 32 км, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), первая регистрация: 10/2026, тип топлива: дизель, общий вес: 3 250 кг, цвет: чёрный, тип передачи: автоматический, количество мест: 9, общая длина: 5 050 мм, общая ширина: 2 275 мм, общая высота: 2 005 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, полный привод, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 32 км, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), первая регистрация: 10/2026, тип топлива: дизель, общий вес: 3 250 кг, цвет: чёрный, тип передачи: автоматический, количество мест: 9, общая длина: 5 050 мм, общая ширина: 2 275 мм, общая высота: 2 005 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, полный привод, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 32 км, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), первая регистрация: 10/2026, тип топлива: дизель, общий вес: 3 250 кг, цвет: чёрный, тип передачи: автоматический, количество мест: 9, общая длина: 5 050 мм, общая ширина: 2 275 мм, общая высота: 2 005 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, полный привод, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 55 691 км, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), первая регистрация: 09/2022, тип топлива: дизель, общий вес: 2 800 кг, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, Год выпуска: 2022, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 20 км, мощность: 125 кВт (169,95 л.с.), первая регистрация: 10/2026, тип топлива: дизель, общий вес: 3 230 кг, цвет: белый, тип передачи: автоматический, количество мест: 4, общая длина: 5 570 мм, общая ширина: 1 995 мм, общая высота: 1 860 мм, длина грузового отсека: 2 030 мм, ширина пространства для загрузки: 1 840 мм, высота грузового отсека: 350 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, полный привод, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, максимальная грузоподъёмность: 34 392 кг, общий вес: 42 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 08/2025, следующая проверка (TÜV): 08/2027, длина грузового отсека: 13 535 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 737 мм, объем грузового пространства: 92 м³, общая длина: 14 010 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 4 000 мм, Год выпуска: 2025, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, пробег: 538 687 км, мощность: 375 кВт (509,86 л.с.), первая регистрация: 08/2021, тип топлива: дизель, собственный вес: 8 229 кг, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, колесная база: 3 700 мм, тормоза: ретардер, цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, количество кроватей: 2, размер передней шины: 385/55/R22,5, размер задней шины: 315/70R22,5, количество мест: 2, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, отопитель стояночный, пневматический тормоз, регистрация грузовика, сажевый фильтр, спойлер, центральный замок,

Состояние: готов к работе (б/у), Шпиндельная головка для фрезерного станка, бывшая в употреблении, в хорошем состоянии, полностью исправна, комплектация согласно фотографиям. Dodjz Ivxmopfx Abyjcn