Studer Eco 650 Cnc купить подержанный (16 676)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, тип входного тока: трёхфазный, KUPER ТЕРМОУПАКОВОЧНЫЙ ТОННЕЛЬ DUPLEX Производитель: Küper Модель: ST/I-1400 Год выпуска: 1987 Серийный номер: 594 Рабочая ширина: 1300 мм Держатель рулонов: Да Электроподключение: 400 В Общие размеры, В: 3500 мм Общие размеры, Ш: 2350 мм Общие размеры, Г: 1850 мм 2 обдувные установки Мощность: 59 кВт Диапазон температур: 230 °C Бесконечная транспортёрная лента Скорость прохождения: 5 м/мин Станция подачи пленки Duplex 2100/650 Держатель пленки Psdpfskn Rz Hox Amxjpr Поворотная стрела с цепным тельфером Запаечная планка Длина: 2100 мм Панель управления Siemens Общие размеры: 3000 x 2000 x 2300 мм

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Высота центров: 100 мм - Расстояние между центрами: 650 мм - Макс. угол наклона стола: [град] - Ход: 650 мм - Скорость: 100 - 3500 мм/мин ДЕРЖАТЕЛЬ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА / ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА - Угол поворота: [град] - Размеры шлифовального круга T1: 350 x 32 x 127 мм - Мощность: 3 кВт - Скорость вращения: 1600 - 2200 об/мин - Скорость по окружности: [м/с] ДЕРЖАТЕЛЬ ЗАГОТОВКИ / ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА - Обороты шпинделя: до 1200 об/мин - Мощность: 0,5 кВт - Тип конуса: CM4 - Макс. вес детали: 20 кг - Угол поворота: 0 - 90° ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ - Напряжение питания: 400 В - Мощность: 8 кВА ГАБАРИТЫ И ВЕС Pjdpfx Asxrg Hxomxepr - Необходимая площадь: 00 x 00 мм - Высота станка: 1650 мм - Масса станка: 1900 кг НАРАБОТКА - Часы работы под напряжением: 01 ч ПРИСПОСОБЛЕНИЯ - Индикация Sony LG20-2 - Автоматическое определение контакта: SENSITRON 6 - 1 задняя бабка с точной настройкой - 2 внутренние шлифовальные шпинделя: 20 000 / 60 000 об/мин - Неподвижное устройство правки - Бак для охлаждающей жидкости - 1 люнет с тремя кулачками - 3-кулачковый патрон Ø 100 мм - Различные шлифовальные круги

Состояние: как новая (выставочная машина), Номер: AAL 130426 Длина: 1000 мм Диаметр склада: 170 мм Всасывание конуса: диаметр от 46 до 64 мм 70 мм длина Скорость: 8,000 U/мин Состояние: Неиспользованный Использовать: Для большого шлифовального станка Chevalier FSG 2460 CNC Pjdpfx Amjd Nlagexepr

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 6 000 Вт, Лазерные резаки FIBER CUT — это революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров обеспечивает значительно более быструю, эффективную и экономичную резку листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Оборудование отличается высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью резки. Гарантируется непревзойдённая точность и повторяемость. Pjdpfjx Tphwex Amxspr Наши волоконные лазеры предназначены преимущественно для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА: 6000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Рама лазера спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Для производства используется высококачественная сталь, которая проходит резку, сварку и прецизионную обработку. Рама, порталы и их балки дополнительно армированы рёбрами жёсткости, что обеспечивает высокую жесткость конструкции и исключает вибрации и деформации. ПРИВОДЫ В наших станках используются серводвигатели Schneider AC с высокой разрешающей способностью и мощностью (Y1/Y2 — по 2000 Вт, X — 1500 Вт, Z — 400 Вт), что обеспечивает требуемое ускорение и скорость по всем осям. Передача движения осуществляется через высокоточные планетарные редукторы. В осях X и Y применяются классические проверенные косозубые рейки для повышения долговечности и точности. РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА Для резки листового материала применяется жидкостно-охлаждаемая голова WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректной работы система HSU регулирует высоту головы с учётом неровностей материала. Защитное окно между соплом и линзой оберегает оптику от брызг расплавленного металла. ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА В станке используется источник Raycus Laser с высокой эффективностью электрооптического преобразования, низким энергопотреблением и высоким качеством луча. Он ускоряет и повышает эффективность работы, а также снижает вероятность ошибок оператора. Источник устойчив к обратному рассеянию, предотвращая возвращение луча в лазер. Стабильность мощности обеспечивает эффективную работу при низком энергопотреблении. ОХЛАЖДЕНИЕ Индустриальные чиллеры с двойным температурным контуром S&A CWFL специально спроектированы для охлаждения волоконных лазеров. Они оснащены множеством функций сигнализации: защита от временной задержки компрессора, защита от перегрузки по току, сигнализация потока воды, сигнализация высокой/низкой температуры. СМЕННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Сменный стол, расположенный сзади машины, минимизирует простои лазера. Автоматическая смена стола занимает всего 10 секунд. Оператор может снимать вырезанные детали и загружать новый лист на один стол, пока лазер продолжает работу на другом. Эта система обеспечивает максимальную эффективность производства. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Для поддержания работоспособности машины — реечные передачи и направляющие необходимо смазывать каждые несколько дней. Автоматическая система производит смазку с заданной частотой и в необходимом объёме; все параметры задаются в программном обеспечении.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 12 000 Вт, Лазерные станки FIBER CUT — это революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров обеспечивает гораздо более быструю, эффективную и экономичную резку листовых материалов по сравнению с CO2-лазерами. Станки отличаются высокими скоростями, производительностью и исключительной точностью реза, гарантируя непревзойденную точность и повторяемость. Ppedpfxox Tpcbo Amxjr Наши волоконные лазеры предназначены прежде всего для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА 12000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Каркас нашего лазера разработан и изготовлен с нуля на собственном производстве. Для изготовления используется высококачественная сталь: она предварительно нарезается, затем сваривается и подвергается высокоточной обработке. Вся рама, портальная балка и рычаги снабжены дополнительными ребрами жесткости, что обеспечивает высокую прочность конструкции и исключает вибрации и деформации. ПРИВОДЫ В приводах станков используются высокоточные и мощные серводвигатели Schneider AC (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), что обеспечивает необходимое ускорение и скорость по каждому из направлений. Передача крутящего момента осуществляется через высококлассные планетарные редукторы. По осям X и Y применяются классические проверенные косозубые рейки, что гарантирует надежность и высокую точность перемещений. ГОЛОВКА Для резки листового металла используется жидкостно-охлаждаемая режущая головка WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректной работы процессом управляет система HSU, автоматически регулируя высоту головки в соответствии с неровностями поверхности. Защитное стекло между соплом и линзой оберегает оптику от попадания брызг расплавленного металла. ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК В станке установлен лазерный источник Raycus Laser с высокой электрооптической эффективностью, низким энергопотреблением и премиальным качеством луча. Это обеспечивает более быструю и надежную работу, а также способствует снижению количества операторских ошибок. Кроме того, источник устойчив к обратному рассеиванию, то есть возврату луча в лазер. Стабильная мощность гарантирует эффективную работу при низких затратах электроэнергии. ОХЛАЖДЕНИЕ Промышленные чиллеры S&A CWFL с двойным температурным контуром специально разработаны для охлаждения волоконных лазеров. Чиллеры оснащены множеством функций безопасности: задержка включения компрессора, защита по перегрузке, сигнализация по потоку воды и по превышению/понижению температуры. СМЕННЫЙ СТОЛ Сменный рабочий стол, расположенный с тыльной стороны станка, практически исключает простоев лазера. Автоматическая замена стола занимает всего 10 секунд, что позволяет оператору выгрузить готовые детали со стола и загрузить новый лист металла, пока лазер работает на втором столе. Эта система обеспечивает высокий производственный поток. СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ Для поддержания оборудования в хорошем состоянии — зубчатые рейки и направляющие должны регулярно смазываться. Автоматическая система смазывает механизмы с установленной периодичностью и в необходимом объёме; все параметры задаются в управляющем ПО.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 6 000 Вт, Лазерные резаки FIBER CUT — это революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров обеспечивает значительно более быструю, эффективную и экономичную резку листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Оборудование отличается высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью резки. Гарантируется непревзойдённая точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены преимущественно для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА: 6000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Рама лазера спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Для производства используется высококачественная сталь, которая проходит резку, сварку и прецизионную обработку. Рама, порталы и их балки дополнительно армированы рёбрами жёсткости, что обеспечивает высокую жесткость конструкции и исключает вибрации и деформации. ПРИВОДЫ В наших станках используются серводвигатели Schneider AC с высокой разрешающей способностью и мощностью (Y1/Y2 — по 2000 Вт, X — 1500 Вт, Z — 400 Вт), что обеспечивает требуемое ускорение и скорость по всем осям. Передача движения осуществляется через высокоточные планетарные редукторы. В осях X и Y применяются классические проверенные косозубые рейки для повышения долговечности и точности. РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА Для резки листового материала применяется жидкостно-охлаждаемая голова WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректной работы система HSU регулирует высоту головы с учётом неровностей материала. Защитное окно между соплом и линзой оберегает оптику от брызг расплавленного металла. Podpfx Asx Tn U Ajmxepr ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА В станке используется источник Raycus Laser с высокой эффективностью электрооптического преобразования, низким энергопотреблением и высоким качеством луча. Он ускоряет и повышает эффективность работы, а также снижает вероятность ошибок оператора. Источник устойчив к обратному рассеянию, предотвращая возвращение луча в лазер. Стабильность мощности обеспечивает эффективную работу при низком энергопотреблении. ОХЛАЖДЕНИЕ Индустриальные чиллеры с двойным температурным контуром S&A CWFL специально спроектированы для охлаждения волоконных лазеров. Они оснащены множеством функций сигнализации: защита от временной задержки компрессора, защита от перегрузки по току, сигнализация потока воды, сигнализация высокой/низкой температуры. СМЕННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Сменный стол, расположенный сзади машины, минимизирует простои лазера. Автоматическая смена стола занимает всего 10 секунд. Оператор может снимать вырезанные детали и загружать новый лист на один стол, пока лазер продолжает работу на другом. Эта система обеспечивает максимальную эффективность производства. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Для поддержания работоспособности машины — реечные передачи и направляющие необходимо смазывать каждые несколько дней. Автоматическая система производит смазку с заданной частотой и в необходимом объёме; все параметры задаются в программном обеспечении.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 3 000 Вт, Лазерные станки FIBER CUT представляют собой революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров позволяет значительно быстрее, эффективнее и экономичнее вырезать элементы из листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Оборудование характеризуется высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью реза, обеспечивая непревзойденную точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены в первую очередь для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА: 3000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Рама лазерного станка спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Для производства машин используется высококачественная сталь, которая сначала вырезается, затем сваривается и подвергается прецизионной обработке. Вся рама, портал и его балки дополнительно усилены рёбрами жёсткости, что обеспечивает высокую прочность и устраняет вибрации и деформации. ПРИВОДЫ Для перемещения используются сервомоторы Schneider AC с высокой мощностью и разрешением (Y1Y2 по 2000 Вт, X — 1500 Вт, Z — 400 Вт), что обеспечивает должное ускорение и скорость по осям. Передача осуществляется через высококлассные планетарные редукторы. По осям X и Y используются проверенные временем косозубые рейки, обеспечивающие долговечность и точность. РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА Для резки листового металла применяется жидкостно-охлаждаемая головка WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректного хода процесса система HSU регулирует высоту головки согласно неровностям материала. Защитное окно между соплом и линзой предохраняет оптику от попадания брызг расплавленного металла. Ppodpex Tn S Iofx Amxor ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА В качестве лазера используется генератор Raycus Laser с высокой электро-оптической эффективностью преобразования, низким энергопотреблением и отличным качеством луча. Это обеспечивает более быструю и эффективную работу, а также сокращает вероятность ошибок оператора. Источник также устойчив к обратному рассеиванию луча. Стабильность мощности гарантирует эффективную работу при низком потреблении энергии. ОХЛАЖДЕНИЕ Промышленные чиллеры S&A CWFL с двойным температурным режимом специально разработаны для волоконных лазеров. Они оснащены множеством систем защиты: задержка запуска компрессора, защита от перегрузки по току, сигнализация протока воды и сигнализация высокого/низкого температурного режима. СМЕННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Сменный рабочий стол, расположенный в задней части станка, сводит к минимуму простои лазера. Автоматическая смена стола занимает всего 10 секунд. Оператор может забрать вырезанные детали и загрузить новый лист, пока на втором столе продолжается резка. Система обеспечивает высокую производительность и плавность производственного процесса. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Для поддержания надёжности работы оборудования рейки и направляющие необходимо смазывать маслом каждые несколько дней. Автоматическая система запускает смазку через установленные интервалы с нужным расходом, все параметры задаются в программном обеспечении.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Это современный плазменный резак с ЧПУ, предназначенный для промышленного сектора и используемый для резки листов и профилей с помощью плазменной горелки. Его отличает прочная конструкция из высококачественной стали и алюминия, большой диапазон резки, возможность вырезать детали любой формы и низкая стоимость процесса. Резка материала выполняется за короткое время, при этом сохраняется точность заготовки. Для получения нужной формы необходимо лишь импортировать файл в программное обеспечение, поэтому управление этим отрезным станком простое и интуитивно понятное. Наши машины плазменной резки предназначены в первую очередь для обработки таких материалов, как: - Черная сталь, - Нержавеющая сталь, КОНСТРУКЦИЯ Рама машины плазменной резки разрабатывается и изготавливается с нуля на нашем заводе. Высококачественная сталь, используемая для станков, подвергается резке, затем сварке и точной механической обработке. Вся рама, порталы и кронштейны имеют дополнительные ребра жесткости для достижения высокой жесткости и устранения вибрации и деформации. ДВИГАТЕЛИ Для привода наших фрез используются серводвигатели переменного тока с высоким разрешением и мощностью, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Это высокодинамичные и точные двигатели с обратной связью, гарантирующие отсутствие брака благодаря непрерывному контролю рабочих параметров. По осям X и Y установлены классические и проверенные временем винтовые шины, обеспечивающие долговечность и точность. ТОПЛИВО В наших плазменных станках используются компоненты от ведущего производителя PGCNC. Технологии, используемые в резаке, значительно повышают производительность и скорость резки. Технология HD обеспечивает лучшее качество отверстий, повышенную пробивную способность и возможность снятия фасок. Это гарантирует высокое качество, повторяемость резов и максимальную производительность при минимальных эксплуатационных расходах и надежности. НОЖЕВОЙ СТОЛ Ножевой стол изготовлен по технологии, устойчивой к работе при повышенных температурах. Это позволяет нам работать непрерывно, не беспокоясь о возникновении прогаров, которые мешают равномерному выравниванию материала на рабочем столе. Расположение ножниц можно легко изменить в зависимости от размера обжигаемых заготовок. Ножевой стол - отличное решение для резки толстых материалов. Ppjdpfx Amour R Erjxer ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Станок оснащен программным обеспечением Starfire 2D CAD/CAM. Пользователю доступны различные функции, в том числе возможность импорта готовых проектов в векторных форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Программа обеспечивает быструю и точную разработку траекторий резания. ИСТОЧНИК В базовую комплектацию станка входит источник 120A, который характеризуется высокой производительностью, качеством и скоростью резки. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Плазморез также оснащен автоматической системой смазки, которая сводит к минимуму техническое обслуживание аппарата. Центральная система смазки представляет собой простое и функциональное устройство для подачи масла в точки контакта между компонентами станка.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Станки для лазерной резки FIBER CUT - это революционное решение! Инновационная технология волоконного лазера позволяет гораздо быстрее, эффективнее и дешевле резать детали из листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Резаки характеризуются высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью резки. Они обеспечивают непревзойденную точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены в первую очередь для обработки таких материалов, как: - Независимые металлы - алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь КОНСТРУКЦИЯ Podpfxsuruyas Amxjpr Рама нашего лазера разработана и изготовлена с нуля на нашем заводе. Высококачественная сталь, используемая для станков, подвергается резке, затем сварке и точной механической обработке. Вся рама, портал и кронштейны портала имеют дополнительные ребра жесткости для достижения высокой жесткости и устранения вибрации и деформации. ИСТОЧНИК ЛАЗЕРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ В лазере используется источник света Raycus Laser с высокой эффективностью электрооптического преобразования, низким энергопотреблением и высоким качеством луча. Кроме того, он позволяет работать быстрее и эффективнее и способствует устранению ошибок оператора. Кроме того, источник устойчив к обратному рассеянию, т.е. возвращению луча в лазер. Хорошая стабильность мощности обеспечивает эффективную работу при низком потреблении энергии. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Чтобы поддерживать станок в хорошем состоянии, необходимо смазывать шестерни и направляющие маслом не чаще одного раза в несколько дней. Автоматическая система запускает смазку через определенное время и в нужном количестве, а все параметры задаются в программном обеспечении. - Рабочая зона: 1500 x 3000 мм - Режущая головка: NC30E - Система управления CYPCUT 2000E - Японская линейная рейка SMG - Метод передачи LEADRACK - Серводвигатели LEADSHINE BUS XY 750W, - Редуктор Shimpo - Лазерный источник Raycus 3KW (CE) - Вытяжной вентилятор, в стандартной комплектации с компьютером

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия плоттеров ATC была разработана для профессионального использования на крупных промышленных предприятиях и заводах по производству сложных крупногабаритных деталей. Благодаря специальной конструкции станок приспособлен для производства литейных моделей и яхт, среди прочего, значительно сокращая время обработки. Чтобы соответствовать требованиям более тяжелой обработки, станки ATC используют дополнительно усиленную конструкцию и более мощные сервоприводы переменного тока на каждой оси. Наличие пяти осей означает, что в процессе обработки могут поддерживаться даже самые сложные заготовки. Плоттеры этой серии стандартно оснащены автоматическим устройством смены инструмента, шестипозиционным линейным магазином и датчиком высоты инструмента. Используемые решения значительно ускоряют процесс обработки, требующий применения нескольких фрез. Обрабатываемые материалы: - дерево - древесные материалы (ДСП, МДФ, OSB и т.д.) - пластмассы - композиты - ПВХ - цветные металлы (алюминий, латунь, медь и т.д.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкция станка изготовлена из стали и чугуна, что придает ему высокую жесткость, а также устойчивость к перегрузкам, связанным с процессом обработки. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 3000 x 6000 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Настраиваемые параметры ДРАЙВЫ: Для привода наших станков использовались двигатели SERVO, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение с помощью проверенных классических винтовых роликов, что обеспечивает длительный срок службы и точность, а ось Z приводится в движение с помощью высокопроизводительной шарико-винтовой пары. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный высококлассный бесщеточный шпиндель. Скорость вращения шпинделя составляет от 6 000 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше мощности шпинделя для предотвращения падения скорости при работе в тяжелых условиях. ХРАНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ: В стандартную комплектацию станка входит линейный магазин инструментов, оснащенный 6 конусами HSK. Возможно оснащение магазина инструментов дополнительными позициями. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок оснащен соответствующим программным обеспечением CAD/CAM. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Podjiq U Tqopfx Amxopr Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер 2030 ATC 4 оси, наклонный шпиндель +/- 90 градусов рабочая зона 2100 x 3000 [мм] Серия плоттеров ATC была создана для профессионального использования на крупных промышленных предприятиях и заводах. Эти машины предназначены для обработки широкого спектра материалов. Чтобы соответствовать требованиям более тяжелой обработки, в станках ATC используется усиленная конструкция и более мощные сервоприводы переменного тока на каждой оси. Вакуумный рабочий стол входит в стандартную комплектацию этих станков. Также можно установить гибридный стол. Плоттеры этой серии в стандартной комплектации оснащены автоматической сменой инструмента, шестипозиционным линейным магазином и датчиком высоты инструмента. Используемые решения значительно ускоряют процесс обработки, требующий применения нескольких фрез. Обрабатываемые материалы: дерево древесные материалы (ДСП, МДФ, OSB и т.д.) пластмассы композиты Ppodoirfavspfx Amxsr ПВХ цветные металлы (алюминий, латунь, медь и т.д.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкция станка изготовлена из стали и чугуна, что придает ему высокую жесткость, а также устойчивость к перегрузкам, связанным с процессом обработки. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 2100 x 3000 [мм]. ЗАЖИМ МАТЕРИАЛА: Машина оснащена вакуумным столом. Возможна установка гибридного или Т-образного стола. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Стандартный диапазон оси Z составляет 300 [мм] (может быть увеличен). ДРАЙВЕРЫ: Двигатели SERVO используются для привода наших станков, обеспечивая адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение с помощью классических и проверенных винтовых роликов, обеспечивающих длительный срок службы и точность, а ось Z приводится в движение с помощью высокопроизводительной шарико-винтовой пары. Все оси перемещаются по направляющим рельсам.... ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше, чем у шпинделя, что защищает от падения скорости при работе под большой нагрузкой. ХРАНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ: В стандартную комплектацию станка входит линейный магазин инструментов, оснащенный 6 конусами ISO30. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок оснащен соответствующим программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛИ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память, что обеспечивает стабильную и надежную работу. Контроллер станка оснащен функциями активного векторного анализа, благодаря чему работа станка осуществляется плавно, а во время обработки происходит незначительное проскакивание. Контроллер имеет функцию восстановления для продолжения работы после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная память контроллера позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Это современная машина с ЧПУ, предназначенная для промышленного сектора и используемая для резки листов и профилей с помощью плазменной горелки. Станок характеризуется, помимо прочего, прочной конструкцией из высококачественной стали и алюминия, большим диапазоном резания, возможностью резки заготовок любой формы и низкими технологическими затратами. Высокотехнологичные решения, используемые в производстве, обеспечивают надежную и безопасную работу. Резка материала осуществляется за короткое время, при этом сохраняется точность заготовки. Для того чтобы получить желаемую форму, необходимо лишь импортировать файл в программное обеспечение, поэтому управление этой режущей машиной простое и интуитивно понятное. Наши машины плазменной резки в основном предназначены для обработки таких материалов, как: - Черная сталь, - Нержавеющая сталь, СТРОИТЕЛЬСТВО Рама машины плазменной резки спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Высококачественная сталь, используемая для изготовления машин, подвергается резке, затем сварке и точной механической обработке. Вся рама, порталы и манипуляторы порталов имеют дополнительные ребра жесткости для достижения высокой жесткости и устранения вибрации и деформации. ДРАЙВЫ Для привода наших фрез используются серводвигатели переменного тока с высоким разрешением и мощностью, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Это высокодинамичные и точные двигатели с обратной связью, гарантирующие отсутствие брака благодаря непрерывному контролю рабочих параметров. Оси X и Y оснащены классическими и проверенными спиральными шинами, обеспечивающими долговечность и точность. ТОПЛИВО В наших плазменных станках используются компоненты от ведущего производителя PGCNC. Технологии, используемые в резаке, значительно повышают производительность и скорость резки. Технология HD обеспечивает лучшее качество отверстий, повышенную пробивную способность и возможность снятия фасок. Это обеспечивает высокое качество, повторяемость резов и максимальную производительность при минимальных эксплуатационных расходах и надежности. СТОЛИК ДЛЯ НОЖЕЙ Ножевой стол изготовлен по технологии, устойчивой к работе при повышенных температурах. Это позволяет нам работать непрерывно, не беспокоясь о возникновении прогаров, препятствующих равномерному выравниванию материала на рабочем столе. Расположение ножниц можно легко изменить в зависимости от размера обжигаемых заготовок. Ножевой стол - отличное решение для резки толстых материалов. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Станок оснащен программным обеспечением Starfire 2D CAD/CAM. Пользователю доступны различные функции, включая возможность импортировать готовые проекты в векторных форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Программа обеспечивает быструю и точную разработку траекторий резания. Ppodpfxoiqn Uue Amxor ИСТОЧНИК В базовую комплектацию станка входит источник 120A, который характеризуется высокой производительностью, качеством и скоростью резки. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Плазморез также оснащен автоматической системой смазки, что сводит к минимуму техническое обслуживание машины. Центральная система смазки - это простое и функциональное устройство, используемое для подачи масла к точкам контакта между компонентами машины. - ПИТАНИЕ 400 В 50 Гц - максимальная скорость 45 м/мин - зазор между порталами 200-600 мм - ТИП РАБОЧЕГО СТОЛА Ножевой тип - ПОТЕНЦИАЛ РАБОЧЕГО СТОЛА 500 кг/м2

Состояние: готов к работе (б/у), Siemens 1FT5062-0AF01-1 - Z AC VSA двигатель SN:ECO81676501001 , Z= K31: 2-я пластина ослаблена в клеммной коробке, повреждена пластиковая оболочка соединительной розетки, см. фото, б/у, нормальные следы износа, 100% работоспособность, комплект поставки в соответствии с фотографиями Psdpsvabiusfx Amxjpr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: G3169-0110, длина точения: 530 мм, диаметр точения: 420 мм, скорость шпинделя (мин.): 20 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, отверстие шпинделя: 65 мм, ход по оси X: 220 мм, ход по оси Y: 80 мм, ход по оси Z: 550 мм, общий вес: 4 700 кг, диаметр обработки над суппортом станины: 800 мм, ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР HYUNDAI WIA L200SY Год выпуска: 2012 | ЧПУ Fanuc 18i-TB Зав. №: G3169-0110 • 5-осевой токарный центр с ЧПУ – Hyundai WIA L200SY • Главный патрон: 8″ | Контршпиндель: 5″ • Приводной инструмент, оси Y и индексирование по оси C • Макс. диаметр обработки: примерно 419–420 мм / 16,5″ • Макс. длина обработки: примерно 520–530 мм / ~20,5–20,9″ • Максимальный размер над станиной: примерно 800 мм / 31,5″ • Перемещение по X: примерно 220 мм / 8,7″ Pedpfx Aex I A Hcjmxepr • Перемещение по Z: примерно 550 мм / 21,7″ • Перемещение по Y: примерно 80 мм / 3,1″ • Макс. скорость шпинделя: до 4 000 об/мин • Мощность главного шпинделя: ~20 л.с. (~15 кВт) • Скорость контршпинделя до 6 000 об/мин • Индексация оси C: возможно 0,001° • Количество позиций инструмента: около 12 • Включены система охлаждения и стружкоотвод • Приблизительные габариты: 3 050 × 1 730 × 2 030 мм • Приблизительный вес: ~4 760 кг (~10 500 lbs) ПРИМЕЧАНИЕ: СТАНОК БЫЛ СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ 2 ГОДА НАЗАД. ПЛАНИРОВАЛАСЬ ЕГО УСТАНОВКА, НО ПРОДАВЕЦ ПРЕКРАТИЛ МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 400 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: skyCNC 6008, ход по оси X: 900 мм, ход по оси Y: 6 100 мм, ход по оси Z: 270 мм, скорость подачи по оси X: 20 м/мин, подача по оси Y: 15 м/мин, скорость подачи по оси Z: 8 м/мин, длина заготовки (макс.): 6 000 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, максимальный диаметр заготовки: 270 мм, ширина стола: 800 мм, нагрузка на стол: 400 кг, общий вес: 3 250 кг, скорость шпинделя (мин.): 15 000 об/мин, X 900 Y 6100 Z 270 мм 11 кВт (стол 800) доступен немедленно! Фрезерный станок skyCNC 6008 по технологии PFEIFER – 11 кВт / 5 ATC (как новый, с 2021 года всего 400 моточасов) Podewlqpyopfx Amxspr Фрезерный станок с ЧПУ - высокоточное и мощное фрезерование и сверление с чрезвычайно высокой скоростью и качеством. Здесь мы предлагаем новый 6-метровый фрезерный станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента по заказу клиента. Система доступна для немедленной поставки и готова к использованию пользователем; Продажа в связи с переходом на лазерную обработку. Систему можно осмотреть под напряжением на территории покупателя/продавца по адресу 07819 Триптис. Основные данные: - Рабочая/проходная зона (ДxШxВ): 6100 мм x 900 мм x 270 мм (высота просвета под порталом 300 мм, макс. длина инструмента 300 мм) - автоматическая 5-позиционная система смены инструмента с держателем инструмента ISO40 (опционально возможны 10 позиций смены инструмента); вкл. 5x держатель инструмента ISO40-ER32-75 и 5x цанга ER32 - HPM минимальное количество смазки/охлаждения распылением для охлаждения заготовки и инструмента, автоматическое. управляется электромагнитным клапаном через М-код - Стол с Т-образными пазами 6000 мм x 800 мм - вкл. 3 пневматических быстрозажимных тисков HOMGE HBV-8-300; Ширина захвата 200 мм, усилие зажима до 8,0 т – плавно регулируемое; высокая точность зажима; запатентованная пневматическая система - Доступ к центральной смазке - автоматическое измерение длины инструмента - мобильный блок управления MPG для простого и быстрого управления станком, нулевые точки заготовки выбираются свободно - Порт Ethernet для передачи данных по сети, порт USB - Форматы файлов: G-код, данные DIN ISO - включая промышленную компьютерную систему с 17-дюймовым сенсорным TFT-дисплеем, а также клавиатурой и мышью ПК - ВЧ-фрезерный шпиндель: HSD-шпиндель ES951 A 1112 S / 11 кВт, с воздушным охлаждением; Скорость вращения шпинделя: 3000–15000 об/мин - Подключение к сети: 3 фазы переменного тока 400 В / 50 Гц, потребляемая мощность: макс. 15 кВт - Размеры (ДxШxВ): 6850 x 1440 x 2163 мм, Вес: прибл. 3250 кг - Подключение сжатого воздуха: мин. 7 бар, включая требуемый воздушный фильтр Продажа только коммерческим клиентам! Поддержка и обслуживание от PFEIFER technology and Innovation Plauen

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, общий вес: 750 кг, максимальная грузоподъёмность: 700 кг, Оборудование: освещение, Внешние размеры: 240x400x240В Описание стандартной комплектации: • Утепление крыши/стен ППУ - 40 мм • Сэндвич-панели (стандарт RAL 7016) + деревянная обшивка • Цвет рамы – (стандарт RAL 7016) • Пол – ламинат Podpfx Aepxnpajmxjpr • 1x наружная дверь 90x200 • 1x окно (поворотно-откидное и глухое) • Светодиодное освещение (внутри/снаружи) • Электрощит с автоматическим выключателем • Электроподключение 32A, включая розетки • Вес – 750 кг

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), - объемный расход: до 1200 м³/ч - электрический: 3-ф. 400 В - 50/60 Гц - мощность: 1,5 кВт (IE3) - ток: 2,3 A Podjg Ipn Tjpfx Amxjpr - класс защиты: IP54 - шум: 70 дБ

Год выпуска: 1989, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 5117.19, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ppjdpfx Amjlnkfasxor диаметр шлифования: 450 мм длина шлифования: 1600 мм высота центра: 225 мм Управление: Siemens Sinumerik System3 Скорость: макс. 2440 об/мин межцентровое расстояние: 1750 мм Разрешение: 0,001 мм Скорость: 0,06 - 10000 мм/мин Поперечное перемещение: 180 мм Скорость подачи: 0,01 - 5000 мм/мин Разрешение: 0,0005 мм Вес заготовки: макс. 500 кг Ход пиноли: 40 мм Прямолинейность линии поверхности на протяжении 650 мм: 0,004 мм Точность округлости: 0,0005 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Вес станка: прибл. 7,3 т Общая подключенная нагрузка: макс. 22 кВА

Состояние: новый, Оцените непревзойденную точность и производительность круглошлифовальных станков ROBBI. Наши станки имеют длину шлифования от 2000 мм и предлагаются в полуавтоматическом исполнении и с ЧПУ. Диаметр шлифования 300-1000 мм открывает безграничные возможности. Частично в наличии на складе! Откройте для себя наш широкий ассортимент специальных принадлежностей, которые сделают ваш круглошлифовальный станок еще более универсальным. Будь то сложные заготовки или ответственные задачи, наши станки всегда обеспечивают наилучшие результаты. Доверьтесь многолетнему опыту ROBBI и позвольте нам вместе оптимизировать ваши процессы обработки. Инвестируйте в качество и точность - свяжитесь с нами сегодня! Обратите внимание, что здесь представлены только стандартные станки. Другие размеры станков доступны по запросу: ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Модель: Omicron MT6 Высота центра над столом 400/450/500 мм Диаметр заготовки макс 795/895/ 955 мм Вес заготовки между центрами макс. 4 т Ширина центра макс 3000 - 8000 мм ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Модель: Omicron CNC 80 Диаметр шлифования: 795/895/955 мм Длина шлифования: 3000-8000 мм Ppedetximvepfx Amxjr Высота центра: 400/450/500 мм диаметр орбиты над станиной: 795/895/955 мм Макс. вес заготовки: между центрами 4 т ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Модель Omicron CNC 60 Диаметр шлифования 595/695 мм Длина шлифования 1000 - 3000 мм Высота центра 300/350 мм Диаметр поворота над станиной 600/700 мм макс. вес заготовки между центрами 1200 кг Дополнительные технические данные по запросу или в системе ПРИНАДЛЕЖНОСТИ (ПРИМЕР ДЛЯ OMICRON CNC 80) Управление ЧПУ: Siemens 840D Стеклянные шкалы: по оси X Устройство для подачи СОЖ: со сборным резервуаром для СОЖ Устройство для правки шлифовальных кругов: установлено на задней бабке (без алмазов) Телескопический кожух: для стола из ткани Машинное масло: 5 литров для шпинделя Частотный преобразователь: для двигателя шпинделя и привода заготовки (бесступенчатая регулировка) Гидравлический блок: для управления пинолью задней бабки Шариковый винт по осям: X и Z Оптимизированный цикл с геометрическими и рабочими параметрами - Шлифовальные станки с ЧПУ отвечают требованиям к производству заготовок среднего размера. Заготовки. - Шлифовальные станки оснащены системой SIEMENS 840Di sl последнего поколения. - Станок может быть оснащен автоматическими измерительными системами. - Возможно проектирование шлифовального круга для геометрии, специально созданной для требуемого типа производства. тип требуемого производства. - Высокоточные операции обработки могут выполняться, если шлифовальные станки оснащены третьей интерполированной осью и специально созданным программным обеспечением. ПРОСТОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ Сложные программы могут быть созданы без знания программирования ISO. Ввод параметров облегчается благодаря серии сообщений и символов, которые пошагово объясняют значение различных параметров. Рабочие циклы программируются путем ввода одних и тех же параметров цикла. Порядок выполнения различных циклов может быть изменен быстро и интуитивно понятно. Кстати, помимо недорогих новых машин и проверенных подержанных станков, вы можете ожидать от нас еще большего: - Консультации и поиск решений на месте - Организация транспортировки станка на ваше предприятие - Установка, монтаж, ввод в эксплуатацию и передача готового к работе оборудования и многое другое.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 36 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1024-54, Страна производства: Швейцария Напряжение: 380/50/3 Масса нетто: ок. 1600 кг Таможенный код: 8460.2920 Габариты: 235x155x145 см ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ: Высота центров: 100 мм Расстояние между центрами: 400 мм ПРОДОЛЬНАЯ САЛАЗКА: Макс. ход: 420 мм Минимальное авто-перемещение: 1 мм Скорость: 100–3500 мм/мин Время реверса: 0–5 сек. Макс. поворот стола 400/650 мм: 30°/15° ПОПЕРЕЧНАЯ САЛАЗКА: Макс. ход: 170 мм Быстрый ход: 30 мм Глубина погружения за проход: 1,9 мм Подача 1: 0,03–1,5 мм/мин Подача 2: 0,02–0,3 мм/мин Импульсная подача: 0,0005–0,025 мм ШПИНДЕЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНАЯ БАБКА: Круг: диам. х ширина х посадка: 350x32x127 мм Приводная мощность: 3 кВт Окружная скорость: 30 м/с Обороты: 1600/1975/2200 мин⁻¹ Ручной ход: 120 мм Поворот вправо: 15°+30° Опция: кожух для набора кругов, макс. ширина 50 мм ЦЕНТРОВАЯ БАБКА (ПОД ДЕТАЛЬ): Поворот: 0°–90° Обороты: 80/175/380/800 мин⁻¹ Внутренний конус: Морзе 4 Зажимные цанги: W-20 Мощность привода: 0,5 кВт Макс. масса детали: 20 кг Нагрузка при воздушном шлифовании: 12 Н·м Опция: плавное регулирование диапазон I – 30-300 мин⁻¹ Опция: плавное регулирование диапазон II – 120-1200 мин⁻¹ ЗАДНЯЯ БАБКА: Внутренний конус: Морзе 2 Ход пиноли: 20 мм ГАРАНТИРОВАННАЯ ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ: Прямолинейность образующей (между центрами 400 мм / измерено по 400 мм): 0,002 мм Прямолинейность образующей (между центрами 650 мм / измерено по 650 мм): 0,003 мм Круглость при внешнем шлифовании: 0,0004 мм Ppjdpew T Sc Njfx Amxjr ПОДКЛЮЧЕНИЕ: Макс. потребляемая мощность: 8 кВА Макс. допустимые отклонения напряжения: –15% / +10% Макс. допустимые отклонения частоты: ±3% Сжатый воздух: 5 бар Технические данные предоставлены без обязательств. Возможны ошибки и упущения.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 50 h, номер машины/транспортного средства: 3018-04, Страна производства: Швейцария Напряжение: 380/50/3 Собственный вес: 3100 кг Габаритные размеры: 230x155x170 см Установленная мощность: 13 кВА Таможенный код: 8460.2920 Podpfx Aow T Sd Temxopr ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ Расстояние между центрами: 650 мм Максимальный размер шлифуемой детали (SpW+bs): 80 мм Ход: 700 мм ПРОДОЛЬНАЯ СУППОРТНАЯ ПОДАЧА Максимальный ход: SpW+50 мм Минимальный автоматический ход: 1,5 мм Скорость: 50-5500 мм/мин Время реверса: 0-6 сек. Максимальный угол поворота стола: 12°/10°/8,5°/6° Пневматическая разгрузка стола и бабки зажима заготовки ПОПЕРЕЧНАЯ СУППОРТНАЯ ПОДАЧА Максимальный ход: 300 мм Быстрая подача: 60 мм Глубина врезки по диаметру: 3,4 мм Подача 1: 0,012-6 мм/мин Подача 2: 0,012-1,2 мм/мин Подача по импульсам: 0,001-0,05 мм ШПИНДЕЛЬ НАСАДНОГО КРУГА Шлифовальный круг слева, внешняя шлифовка: 400x80x127 мм Приводная мощность: 5,5 кВт Скорость по периферии: 35 м/с Частота вращения: 1670/2110 об/мин Внутренние шлифовальные устройства для шпинделей с ременным приводом (включая приводную единицу): 1,5 кВт ШПИНДЕЛЬ ДЕРЖАТЕЛЯ ДЕТАЛИ Диапазон поворота: 0-90° Плавная регулировка частоты вращения: 30-1000 об/мин Внутренний конус: Морзе 5 Зажимные цанговые патроны: W-25 Мощность привода: 0,55 кВт Максимальная масса детали между центрами: 130 кг Максимальный крутящий момент при шлифовании "на весу": 100 Нм ЗАДНЯЯ БОБЫШКА Внутренний конус: Морзе 3 Ход пиноли: 35 мм Точная регулировка по цилиндричности: +- 40 мкм ГАРАНТИРОВАННАЯ ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ Прямолинейность образующей на 630 мм: 0,003 мм Круглость при шлифовании "на весу": 0,0003 мм ПОДКЛЮЧЕНИЕ Максимальная потребляемая мощность: 13 кВА Допустимые колебания напряжения: -15% +10% Допустимые колебания частоты: +- 3% Требуемое давление сжатого воздуха: 5 бар В случае ошибок или упущений технические данные предоставлены без обязательств.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 027.0400/067, Цилиндрическая шлифовальная станок с ЧПУ STUDER S-33 CNC Год выпуска: 2007 – Fanuc 21i-TB 1 шпиндель для наружного шлифования Страна производства: Швейцария Напряжение: 380/50/3 Чистый вес станка: 4000 кг ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Расстояние между центрами: 600 мм Высота центров: 175 мм Максимальный вес изделия: 80 кг Продольная ось Z Максимальный ход: 800 – 1150 мм Скорость: 0,001 – 10 000 мм/мин (мод. начала 2000-х: 0,001 – 5 000 мм/мин) Разрешение: 0,0001 мм Поперечная ось X Максимальный ход: 285 мм Скорость: 0,001 – 20 000 мм/мин Ppsdsw T Sh Eopfx Amxer (мод. начала 2000-х: 0,001 – 10 000 мм/мин) Разрешение: 0,0001 мм Шпиндель шлифовального круга (универсальный вариант) Поворот: -15 до 225° (мод. начала 2000-х: -15 до 195°) Ось поворота: 2,5 / 1° Hirth Мощность привода: 7,5 или 9 кВт или 11 кВт Шлифовальный круг: 500x63 (80/110F5) x203 мм Пинольный шпиндель (центровая бабка) Скорость: 1 – 1500 мин⁻¹ Конус: CM4 или CM5 / ISO 50 Мощность привода: 1,6 или 3,0 или 4,0 кВт Задняя бабка Конус: CM3 или CM4 Ход пиноли: 35 / 50 мм (мод. начала 2000-х: 35 мм) Диаметр пиноли: Ø 50 мм Тонкая регулировка: +/- 40 мкм Управление: Fanuc 21i-TB Технические данные приведены без обязательств, возможны ошибки и пропуски.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 4 320 мм, ход по оси Y: 1 785 мм, ход по оси Z: 280 мм, общий вес: 5 500 кг, скорость подачи по оси X: 8 м/мин, подача по оси Y: 6 м/мин, скорость подачи по оси Z: 3 м/мин, мощность шпиндельного двигателя: 8 000 Вт, Оборудование: документация / руководство, Станок работал до конца в Швеции, в настоящее время он проходит сервисный ремонт. Он имеет два фрезерных узла Ppsdpfx Amouzmyrsxor

Год выпуска: 2023, состояние: новый, ПЛАЗМЕННЫЙ ПЛОТТЕР МОДЕЛИ MTX 2030 Конструкция: сталь+алюминий Рабочее поле: 3000/2000/200 Привод по оси XY с обеих сторон: шаговые двигатели 4 Нм с редукторами, зубчатые рейки Привод оси Z: шаговый двигатель с шарико-винтовой передачей Скорость перемещения: до 25 м/мин Система управления по оси Z: плазменная система THC My Линейные направляющие: HIWIN Направляющие IGUS Автоматическая система обнаружения материала Электропитание: 240 В Допустимая нагрузка: 2000 кг Общий вес: 800 кг нетто Порт USB для открытия проектов и передачи файлов с внешних накопителей Система обнаружения пластин Система контроля высоты резания THC Направляющие для проволоки Hiwin Двусторонний привод ворот: Psdpfjnfu Tljx Amxopr Шаговый двигатель по оси X и зубчатые рейки Шаговый двигатель по оси Y и зубчатые рейки Шаговый двигатель оси Z и шарико-винтовая пара Приводы реализованы с использованием рельсов Hiwin Стол, оснащенный водяной решеткой (водяной стол, обеспечивающий более чистую резку, охлаждение материала и снижение газовыделения при обработке) ВКЛЮЧЕНО: -водяной стол -сменная решетка -программное обеспечение для управления на польском языке -Сертификат соответствия CE - DTR - гарантия -пуско-наладка и обучение включены в стоимость Новейшая система управления, устанавливаемая на наши плоттеры: Встроенный регулятор высоты THC Функция антипогружного резака Принимаемые типы файлов: DXF, PLT ( hpgl ), G-коды (.tap) Встроенный CAM-модуль: MyMini CAM - Автоматическое распознавание объектов Вен. Внешний. Предварительный анализ траектории База данных параметров резания Коррекция угла наклона конструкции к материалу Возможность резки из любой точки Возможность резки с торца Импорт DXF, PLT Автоматическая генерация траекторий со смещениями, входами и выходами Программа может быть использована с внешней CAM-программой Отдельная скорость для отверстий База данных параметров Проектная коррекция угла наклона материала Мягкие и аппаратные ограничения Функции ТГК против погружения Управление с помощью игровой панели Определение материала с помощью сенсорной системы, плавающая головка ПОЧЕМУ ЭТО ВЫГОДНО? МЫ ЯВЛЯЕМСЯ ПОЛЬСКИМ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ ПЛАЗМЕННЫХ ГОРЕЛОК ТЕСНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО С КОМПАНИЕЙ PROMA-ELECTRONIKA (ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ТС) ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ШИНЫ ИЗВЕСТНОЙ ФИРМЫ HIWIN, ОСОБЕННОСТЬЮ КОТОРЫХ ЯВЛЯЕТСЯ ОЧЕНЬ ДОЛГИЙ СРОК СЛУЖБЫ, ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РЕЗКИ, НЕ ТРЕБУЮЩЕЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ, ТАКИЕ КАК ШЕСТЕРНИ, КРЕПЛЕНИЯ, ДЕРЖАТЕЛИ И Т.Д., ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ НАМИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ ЧПУ, ЧТО ОБЕСПЕЧИВАЕТ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО И ПОВТОРЯЕМОСТЬ НАШИ СИЛЬНЫЕ СТОРОНЫ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ЭКРАНИРОВАННЫЕ КАБЕЛИ ИНДУКТИВНЫЕ ДАТЧИКИ ПО ВСЕМ ОСЯМ, КОТОРЫЕ НЕ ПОДВЕРЖЕНЫ ЗАСОРЕНИЮ ПЫЛЬЮ СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ПЛАВНАЯ РАБОТА ГОРЕЛКИ ИНТЕРФЕЙС CPC (ДЕЛИТЕЛЬ НАПРЯЖЕНИЯ), УСТАНАВЛИВАЕМЫЙ НА РЕЖУЩИЕ МАШИНЫ МЫ МОНТИРУЕМ РЕЖУЩИЕ МАШИНЫ, ПРЕДОСТАВЛЕННЫЕ ЗАКАЗЧИКОМ, ИЛИ ПРИОБРЕТАЕМ РЕЖУЩИЕ МАШИНЫ, ОТВЕЧАЮЩИЕ ТРЕБОВАНИЯМ ЗАКАЗЧИКА ОКАЗЫВАЕМ ПОМОЩЬ В ОРГАНИЗАЦИИ ЛИЗИНГА Возможен подбор режущей машины, отвечающей индивидуальным потребностям предприятия. Мы предлагаем другие размеры столов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ПЛАЗМЕННАЯ ГОРЕЛКА МОДЕЛИ MTX 1500/3000 Конструкция: сталь+алюминий Габаритные размеры: 3350/2200/1300 Рабочая зона: 3100/1520/140 Привод по оси XY с обеих сторон: шаговые двигатели 4 Нм с понижающими коэффициентами, зубчатые рейки класса 8 Привод оси Z: шаговый двигатель с шарико-винтовой передачей Pjdpfjnfvmdsx Amxspr Скорость перемещения: до 25 м/мин Система управления по оси Z: плазменная система THC My Система защиты резака от столкновений Линейные направляющие: Hiwin Автоматическая система обнаружения материала Электропитание: 240 В Допустимая нагрузка: 1700 кг Общий вес: 1000 кг нетто ВКЛЮЧЕНО: - пульт управления -стол для воды -сменная решетка -программное обеспечение управления на немецком, английском, польском языках -Сертификат соответствия CE - DTR - гарантия Существует возможность выбора подходящей резальной машины Hypertherm, отвечающей индивидуальным потребностям предприятия.