Seh/ Somenor Линия Профилирования 15 Станций купить подержанный (26 020)

Состояние: б/у, бывшая в употреблении разгрузочная система бывшая в употреблении разгрузочная система, состоящая из: устройство подачи производитель: Systraplan год выпуска: 1989 технические характеристики: - Система управления Siemens S5 - Портальная система подачи с вакуумным захватом - 1 место для складирования - 2 места для складирования поддонов с защитными листами - Буферный роликовый конвейер перед устройством подачи - 1 дополнительное буферное место Разделительная пила производитель: Anthon тип: LNB-LNB150 63/33 22 год выпуска: 1994 технические характеристики: - Система управления Siemens S5 - Высота стопы: макс. 150 мм Rjdpfxjzuzige Al Iscf - Подвижная каретка с предварительной пилой и основной пилой Платформенный подъемник с 2 уровнями тип: MRB-HUBKORB-EHK-3 технические характеристики: - Для складирования одинаковых пакетов заготовок с целью оптимального использования поперечной пилы Устройство для штабелирования Liftomat производитель: Holzma тип: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 год выпуска: 2004 технические характеристики: - 4 места для складирования с подъёмным устройством на роликовом конвейере (Liftomat) - Требуется установка в котлован - Буферный роликовый конвейер после штабелирования Система утилизации отходов, состоящая из автоматического обрезного станка и измельчителя Автоматический обрезной станок производитель: Holzma тип: Kappautomat год выпуска: 1996 Измельчитель производитель: Masur тип: LZ 800 год выпуска: 2003 технические характеристики: - Автоматический обрезной станок для отрезков вдоль длины - Транспортерные ленты и система объединения отрезков от продольной и поперечной пилы - Горизонтальный измельчитель Примечание: Технические данные и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Информация приведена только в информационных целях и не является обязательной.

Состояние: б/у, Лакокрасочная линия Лакокрасочная линия, состоящая из: Вакуумная система загрузки Технические характеристики - 2-х поточная - Ширина ленты: ок. 1000 мм Широколенточная шлифовальная машина Производитель: Büftering Тип: Classic 213EB Год выпуска: 2000 Технические характеристики - Рабочая ширина: макс. 1350 мм - Вакуумный транспортер - Электронный шлифовальный брусок Конвейерная система Производитель: Belting Год выпуска: 2019 Технические характеристики - Размеры: 6100 x 1000 мм Система пылеудаления Производитель: Heesemann Тип: EA2 Год выпуска: 1990 Краскораспылительная машина Производитель: Bürkle Тип: DAL1-1300 Год выпуска: 1993 Сквозной сушильный туннель Производитель: Bürkle Технические характеристики - с УФ-лампой Краскораспылительная машина Производитель: Bürkle Тип: DAL1-1300 Год выпуска: 1993 УФ-сушильный туннель Производитель: Elmag Тип: Ti166-35+2iVM1-65 Технические характеристики - Оборудован 2 УФ-лампами Широколенточная шлифовальная машина Производитель: Büftering Тип: Optimat SCO 313QHQ Год выпуска: 2007 Технические характеристики - Рабочая ширина: ок. 1350 мм - Машина оснащена 3 шлифовальными головками (поперечно-продольно-поперечно) 4-х ярусный промежуточный буфер Технические характеристики - Размер яруса: 3000 x 1350 мм Система пылеудаления Производитель: Cefla Тип: TN3500/TT Год выпуска: 2004 Краскораспылительный робот Производитель: Cefla Тип: Spraybotic MD Год выпуска: 2004 Технические характеристики - Проходная ширина: ок. 1350 мм - Автоматический распылительный манипулятор с 4 распылительными головками - Насосная станция с 5 краскораспылительными насосами Graco Промежуточный конвейер Производитель: Cefla Тип: TN3591/TT Год выпуска: 2004 Сквозной ярусный сушильный туннель Производитель: Cefla Тип: VN 2000/3/7500/300-24 Год выпуска: 2004 УФ-сушильный туннель Производитель: Venjakob Год выпуска: 2008 Технические характеристики - Входной конвейер - 4 УФ-сушильные лампы (1 снизу, 3 сверху) - Установлен на 2 конвейерных лентах Venjakob Конвейерная лента Производитель: Cefla Тип: TN3500/E Год выпуска: 2004 Технические характеристики - Длина конвейера: ок. 3500 мм Конвейерная лента Производитель: Cefla Тип: TT/1V/3750 Год выпуска: 2004 Технические характеристики - Длина конвейера: ок. 3750 мм Роликовая дорожка Технические характеристики - Ширина роликов: 1700 мм - Длина конвейера: 3750 мм Шлифовально-шлифовальная машина для кромок Технические характеристики - с выравнивающим столом - 3 шлифовальные головки для поперечной и продольной обработки кромок дверных полотен Конвейерная лента Производитель: Belting Rodezuzhijpfx Al Iocf Технические характеристики - Длина конвейера: ок. 4000 мм - Ширина ленты: ок. 1170 мм Установка для переворачивания дверных полотен Производитель: Kraft Год выпуска: 2018 Отдельные компоненты линии могут быть приобретены отдельно, в частности: Вакуумная система загрузки: 10.000,00 € Широколенточная шлифовальная машина Büftering Classic 213EB: 12.000,00 € Конвейерная лента Belting: 3.500,00 € Система пылеудаления Heesemann EA2: 2.500,00 € Краскораспылительная машина Bürkle DAL1-1300 №1: 7.500,00 € Сквозной сушильный туннель Bürkle: 9.000,00 € Краскораспылительная машина Bürkle DAL1-1300 №2: 7.500,00 € УФ-сушильный туннель Elmag: 13.000,00 € Широколенточная шлифовальная машина Büftering Optimat SCO 313QHQ: 15.000,00 € 4-х ярусный промежуточный буфер: 10.000,00 € Система пылеудаления Cefla TN3500/TT: 4.000,00 € Краскораспылительный робот Cefla Spraybotic MD, включая насосную станцию: 50.000,00 € Промежуточный кон

Состояние: б/у, Лакокрасочная линия Производитель: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Лакокрасочное оборудование предназначено для нанесения покрытия на элементы, изготовленные из плит MDF или HDF. Камеры распыления имеют два контура: один для нанесения бесцветного лака, другой – для нанесения цветных лакокрасочных материалов. Оборудование предназначено для использования УФ-лаков на водной основе. Оборудование состоит из следующих компонентов: Подающее устройство Производитель: Neomec Транспортировочный стол с очистителем Окрасочное оборудование Redpfozuzg Ssx Al Iocf Производитель: Giardina Тип: Dualtech 416 Сушильный туннель с инфракрасными лампами, 2 шт. УФ-туннель Роликовая транспортная система Поворотный стол Транспортировочный стол Транспортировочный стол с очистителем Окрасочное оборудование Производитель: Rich Fruit Сушильный туннель с инфракрасными лампами, 2 шт. УФ-туннель Роликовая транспортная система Каждая камера имеет два контура: один для краски и один для лаков, которые приводятся в действие насосами и распылителями компании KREMLIN. Длина линии оборудования: 92 м Примечание: Технические данные и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, - RBO Vakuum – система подачи материала Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (поперечная-продольная-продольная щетка) - HEESEMANN – пылеудаляющая установка - Дополнительная система пылеудаления - BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина - Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху - BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина - Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху - HACKEMACK – сушилка с щелевыми форсунками - RBO – вакуумный штабелер Линия нанесения масла Год выпуска: 2001 Линия нанесения масла, состоящая из: RBO Vakuum – система подачи материала Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (поперечная-продольная-продольная щетка) Rcsdezuzg Ejpfx Al Ief HEESEMANN – пылеудаляющая установка Дополнительная система пылеудаления BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху HACKEMACK – сушилка с щелевыми форсунками RBO – вакуумный штабелер с новой системой управления Siemens, установленной в 2024 году Примечание: Технические данные и описания являются копиями подтверждения заказа, выданного в то время. Информация предоставляется только в ознакомительных целях и не является обязывающей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, - Длина: 1800–2300 мм - Ширина: 500–1300 мм - Толщина: 35 / 40 / 44 мм Пресс-линия для изготовления дверей Производитель: Wild Год выпуска: 1998 Для дверей следующих размеров: - Длина: 1800–2300 мм - Ширина: 500–1300 мм - Толщина: 35 / 40 / 44 мм Состоит из следующих участков: 1. Участок непрерывного склеивания дверного полотна с участком укладки рам / 2. Прессовая линия с участком нанесения покрытия из древесно-волокнистых плит. Участок 1 состоит из: - Подача заготовок - Угол поворота с продольной и поперечной пилой - Подача и транспортировка продольных и поперечных элементов рамы из складов - Участок обрезки продольных элементов рамы - Участок соединения элементов рамы с сердцевиной дверного полотна. С помощью устройства для скоб - Транспортная лента с углом поворота и системой подачи сердцевины дверного полотна на склеенные древесно-волокнистые плиты. Rcodpfxezuzgrs Al Ief Участок 2 состоит из: - Подача древесно-волокнистых плит - Щеточная очистительная машина - Машина для нанесения отвердителя снизу - Машина для нанесения клея снизу - Роликовая доролка - Угол поворота для нижней древесно-волокнистой плиты - Вакуумное устройство для поворота верхней древесно-волокнистой плиты - Автоматический участок нанесения покрытия из древесно-волокнистых плит и сердцевины дверного полотна - 2 пресса для дверей, каждый с 2 х 4 прессовыми станциями, расположенными параллельно друг другу - Оба пресса загружаются на входе с помощью 1 подающего устройства-шаттла - Оба пресса разгружаются на выходе с помощью 1 устройства-шаттла для выгрузки - Угол поворота для подачи на вход в буферный накопитель - Угол поворота на выходе из буферного накопителя и подача на участок штабелирования - Одностороннее вакуумное штабелирование с местом для защитных пластин Примечание: Технические данные и описания являются копией заказа, оформленного в то время. Данные предназначены для ознакомления и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, - 6 рабочих шпинделей - макс. ширина обработки 250 мм - скорость подачи 6–24 м/мин Б/у строгально-профилировочный станок Производитель: HOMAG Тип: Optimat LPP306 Год выпуска: 2019 OPTIMAT LPP306 Строгально-профилировочный станок с 6 рабочими шпинделями. Ширина заготовки после обработки: - мин. 10 мм - макс. 250 мм Высота заготовки после обработки: - мин. 10 мм - макс. 160 мм Система управления: - PowerControl с powerTouch LPP300 Подающий стол: 2500 мм Скорость подачи: мин. 6 м/мин макс. 24 м/мин ПЕРВЫЙ НИЖНИЙ ШПИНДЕЛЬ: - мощность двигателя шпинделя: 7,5 кВт - энергосберегающий двигатель Siemens IE3 Диапазон мощности и скорости: - 7,5 кВт - 6000 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Длина шпинделя: 281 мм ПЕРВЫЙ ПРАВЫЙ ШПИНДЕЛЬ: - мощность двигателя шпинделя: 7,5 кВт, регулируемая - энергосберегающий двигатель Siemens IE3 - скорость шпинделя, плавно регулируемая Диапазон мощности и скорости: - 7,5 кВт - 4000 об/мин - до 8000 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Длина шпинделя: 176 мм ПЕРВЫЙ ЛЕВЫЙ ШПИНДЕЛЬ: - мощность двигателя шпинделя: 7,5 кВт, регулируемая - энергосберегающий двигатель Siemens IE3 - скорость шпинделя, плавно регулируемая Диапазон мощности и скорости: - 7,5 кВт - 4000 об/мин - до 8000 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Длина шпинделя: 176 мм Абсолютная длина: 176 мм ПЕРВЫЙ ВЕРХНИЙ ШПИНДЕЛЬ: - мощность двигателя шпинделя: 7,5 кВт, регулируемая - энергосберегающий двигатель Siemens IE3 - скорость шпинделя, плавно регулируемая Диапазон мощности и скорости: - 7,5 кВт - 4000 об/мин - до 8000 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Длина шпинделя: 266 мм ВТОРОЙ ВЕРХНИЙ ШПИНДЕЛЬ: - мощность двигателя шпинделя: 7,5 кВт, регулируемая - энергосберегающий двигатель Siemens IE3 - скорость шпинделя, плавно регулируемая Диапазон мощности и скорости: - 7,5 кВт - 4000 об/мин - до 8000 об/мин Rcjdpfxszuzf Uo Al Ief ВТОРОЙ НИЖНИЙ ШПИНДЕЛЬ: - мощность двигателя шпинделя: 7,5 кВт, регулируемая - энергосберегающий двигатель Siemens IE3 - скорость шпинделя, плавно регулируемая Диапазон мощности и скорости: - 7,5 кВт - 4000 об/мин - до 8000 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Длина шпинделя: 266 мм Примечание: Технические данные и описания являются точной копией первоначального подтверждения заказа. Данные предназначены для информации и не являются обязывающими.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Профилировочная линия, состоящая из установки DEP Gabbiani и автоматического фуговально-рейсмусового станка Weinig DEP Производитель: Gabbiani Тип: T-Modul 80/1600 Год выпуска: 1997 Автоматический фуговально-рейсмусовый станок Rjdpfx Ajzuzfbjl Ijcf Производитель: Weinig Тип: 22 BL Год выпуска: 1995 Технические характеристики DEP - 6 рабочих двигателей на сторону - 2 фиксированных подрезных агрегата, 3,2 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 строгальных агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 строгальных агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 пазовых агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 свободных места - 1 двигатель подачи: 4 л. с. / 1400 об/мин Передача угла между DEP и фуговальным станком - Длина: 290 - 1600 мм (1800 мм) - Ширина: 18 - 150 мм - Толщина: 5,5 - 50 мм - Плотность: 600 кг/м³ - Производительность макс.: 150 деталей/мин - Ленточный конвейер после двухстороннего профилировального станка - Зубчатый ременной конвейер со щетинчатым покрытием в качестве упора - Кулачковый конвейер для разделения деталей - Зубчатый ременной конвейер в качестве буферной зоны - Продольная подача - Роликовый конвейер перед фуговальным станком - Система управления: Vipa, совместима с Siemens S7 300 - Система безопасности Датчики на защитной двери: 3 Световые барьеры безопасности: 1 Технические характеристики автоматического фуговально-рейсмусового станка Рабочая ширина и рабочая высота - Рабочая ширина: 20 - 230 мм (при диаметре инструмента 125 мм) - Рабочая высота: 9 - 140 мм (при диаметре инструмента 125 мм) Подающий стол - Длина: 2000 мм - Диапазон регулировки стола фугования: 10 мм - Диапазон регулировки упора фугования: 10 мм Выравнивающий стол - Длина: 1200 мм - Диапазон регулировки стола: 10 мм - Диапазон регулировки упора: 10 мм Фуговальный шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 15 кВт Рейсмусовый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Левый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт 2. Правый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Верхний шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 22 кВт Нижний шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 22 кВт Универсальный шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Подача - Карданная подача с плавной регулировкой: приблизительно 6-36 м/мин - Мощность двигателя: 4 - 8,6 кВт Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Линия для производства оконных рам Производитель: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Год выпуска: 1998 Технические характеристики Рабочая ширина: 40 – 220 мм Рабочая высота (продольная обработка): 40 – 100 мм Рабочая высота (поперечная обработка): 40 – 100 мм (высота прижимного бруса 80 мм) Длина заготовки (продольная обработка): мин. 220 мм + 2 x длина шипа Длина заготовки (поперечная обработка): мин. 275 мм + 1 x длина шипа при диаметре инструмента 320 мм Подача (поперечная обработка) Мощность двигателя: 0,3 кВт Скорость подачи: 3 – 25 м/мин Фиксация заготовки: с помощью 2 зажимных приспособлений Продольная упорная планка: со шкалой и увеличительным стеклом для определения внешних размеров рамы или створки Прижимной брус: пневматический, с 4 положениями (не для окон серии "Студия") до максимальной высоты дерева 80 мм Комплект для двойных деталей: для подачи отдельных или двойных деталей. С поперечным разделителем и системой удержания. 1. Дерево (прислонено к упору) Ширина дерева: 55 – 90 мм 2. Дерево Ширина дерева: 130 мм Подача (продольная обработка) Мощность двигателя: 2,2 кВт Скорость подачи: 4 – 18 м/мин (бесступенчатая регулировка с помощью частотного преобразователя) Расстояние между подающими роликами: 100/120 мм Ширина подающих роликов: 30/50 мм Диаметр подающих роликов: 95 мм Обрабатывающие узлы Отрезная пила Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения шпинделя: 2800 об/мин Диаметр окружности инструмента: макс. 400 мм Осевая регулировка: пневматическая, на 4-позиционную револьверную головку 1. Шпиндельный вал для обработки шипов и пазов Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 3250 об/мин Диаметр окружности инструмента: макс. 320 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 320 мм Ход осевой регулировки: 240 мм Количество инструментов: 4 x 80 мм Осевая регулировка: гидравлическая 1. Шпиндельный вал для профилирования Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Rcsdszuyxgepfx Al Isf Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр инструмента: макс. 232 мм Диаметр окружности инструмента в нулевом положении: 130–140 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 320 мм Ход осевой/радиальной регулировки: 240/80 мм Количество позиций инструмента: 4 x 80 Осевая регулировка: гидравлическая 2. Шпиндельный вал для профилирования Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр инструмента: макс. 232 мм Диаметр окружности инструмента в нулевом положении: 130–140 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 320 мм Ход осевой/радиальной регулировки: 240/80 мм Количество позиций инструмента: 4 x 80 мм Осевая регулировка: гидравлическая 2. Механический шпиндельный тормоз для шпинделя для профилирования 3. Механический шпиндельный тормоз для отрезной пилы и узлов для профилирования и распила Фрезерный узел для обработки профиля (горизонтальный, сверху) перед последним шпинделем для профилирования Радиальное переключение на 2 позиции Осевое переключение на 2 позиции Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения шпинделя: 5850 об/мин Диаметр окружности инструмента: 130 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 40 мм Ход осевой регулировки: 52 мм Ход радиальной регулировки: 125 мм Фрезерный узел для обработки профиля (вертикальный, справа) в конце станка Радиальное переключение на 2 позиции Осевое переключение на 2 позиции Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения шпинделя: 5850 об/мин Диаметр окружности инструмент

Состояние: б/у, капитально восстановленная линия обработки кромок для кромок толщиной 3 мм Производитель: IMA Тип: Combima включает в себя: Станок 1: бывший в употреблении автоматический станок для обработки кромок производства IMA, тип COMBIMA Redpfxszuyqvs Al Iocf Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - рабочая ширина макс. 1500 мм, толщина кромки ок. 0,3 - 3 мм - роликовая игольчатая цепь, привод с двигателем 3 кВт, плавно регулируемая скорость от 9 до 45 м/мин - автоматическая регулировка ширины с электронным индикатором заданного и фактического значения - двойной фрезерный модуль с 2 двигателями по 4,4 кВт, 100 Гц - фрезерный модуль с 1 двигателем 4,4 кВт, 100 Гц - узел нанесения клеевого слоя с 2-роликовым магазином и автоматической подачей быстроплавкого клея - обрезной модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - предварительный и выравнивающий фрезерный модуль с 2 двигателями по 1,5 кВт - фаскоснимающий модуль с 2 двигателями по 0,6 кВт - модуль для обработки профиля - модуль для обработки плоских кромок - модуль для шлифовки/полировки кромок - система управления Beckhoff с дисплеем - электронный преобразователь 100 Гц, производство KEB - электронный преобразователь 200 Гц, производство KEB - 1 бывшая в употреблении поворотная платформа для изменения ориентации заготовки с продольной на поперечную - Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - макс. длина листа 2500 мм, макс. ширина листа 1500 мм Станок 2: бывший в употреблении автоматический станок для обработки кромок, производство IMA, тип COMBIMA Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - рабочая ширина макс. 3000 мм, толщина кромки ок. 0,3 - 3 мм - роликовая игольчатая цепь, привод с двигателем 3 кВт, плавно регулируемая скорость от 9 до 45 м/мин - автоматическая регулировка ширины с электронным индикатором заданного и фактического значения - защитный фрезерный модуль с двигателем 3,3 кВт, 100 Гц - двойной фрезерный модуль с 2 двигателями по 4,4 кВт, 100 Гц - закрытый узел нанесения клеевого слоя с двойным роликовым магазином и автоматической подачей быстроплавкого клея - обрезной модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - предварительный и выравнивающий фрезерный модуль с 1 верхним и 1 нижним двигателями по 0,4 кВт - фаскоснимающий модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - копировально-фрезерный модуль с 2 двигателями по 150 Вт - для фрезерования выступающих частей профиля на передней и задней нижней части заготовки – копировально-фрезерный модуль с 2 двигателями по 150 Вт - для фрезерования выступающих частей профиля на передней и задней верхней части заготовки – модуль для обработки профиля - модуль для обработки плоских кромок - модуль для полировки кромок - центральная опорная балка - выдвижные элементы 800 мм - система управления Beckhoff с дисплеем - электронный преобразователь 100 Гц, производство KEB - электронный преобразователь 200 Гц, производство KEB Срок поставки после получения заказа составляет приблизительно 4-6 месяцев (в зависимости от текущей загруженности и объема требуемых работ). Возможно изготовление индивидуальных конфигураций станков в соответствии с пожеланиями заказчика, поскольку станки разбираются до основания (за исключением несущих конструкций) и после замены всех изношенных деталей собираются заново.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для продольной обработки - Поворотное устройство - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для поперечной обработки 1 б/у линия для обработки кромок IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Rcsdpfxjzuypxo Al Ijf Год выпуска 1996 Состоит из: - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для продольной обработки: Двухшпиндельный обрабатывающий узел 2 фрезерных узла Узел нанесения клея с предварительным расплавлением гранул 6-позиционный роликовый магазин для кромочных материалов 1 прижимной вал и 4 последующих прижимных вала Узел обрезки Фрезерный узел для выравнивания кромок 2 фрезерных узла для точной обработки Профильный цанговый нож Плоскостной цанговый нож Узел обработки для удаления излишков клея Шлифовальный узел - Поворотное устройство для изменения направления обработки (с продольной на поперечную) - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для поперечной обработки Защитный фрезерный узел Двухшпиндельный обрабатывающий узел Фрезерный узел для обработки пазов Узел нанесения клея с предварительным расплавлением гранул 6-позиционный роликовый магазин для кромочных материалов 1 прижимной вал и 4 последующих прижимных вала Обрезные ножи на верхнем прижиме (модернизация до актуальной модели) Фрезерный узел для выравнивания кромок Фрезерный узел для точной обработки 2 фрезерных узла MFA Фрезерный узел для обработки пазов Профильный цанговый нож Плоскостной цанговый нож Копировальный узел обработки для удаления излишков клея (4 двигателя) Узел обработки для удаления излишков клея (2 двигателя) Шлифовальный узел Примечание: Технические данные и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предоставляются для информации и не являются обязательными.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 14 кг, входное напряжение: 24 V, тип входного тока: Постоянный ток, Автоматическая станция очистки горелки с вращающимся расширителем. Распыление антипригарной жидкости на головку горелки осуществляется в закрытой камере распыления. Таким образом, снижается расход антипригарной жидкости и предотвращается загрязнение другого оборудования. Устройство оснащено устройством для обрезки проволоки. Rcedpozuc Epsfx Al Iof

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Использовалась для производства панелей дверцы холодильника. Технические характеристики линии: Производитель: MAS AUTOMAZIONI SRL Год выпуска: 2023 Электрическое питание: 400 В (±10%), 50 Гц Сжатый воздух: 4,5–6 бар, точка росы +5°C Время цикла: 10 секунд Redpezummqofx Al Iecf Время переналадки: автоматическое Габариты линии: 38,1 м (Д) × 9,6 м (Ш) × 4,4 м (В) Размеры листа: Длина: 400–2200 мм (±1 мм) Ширина: 650–900 мм (±1 мм) Толщина: 0,35–0,55 мм (±0,04 мм) Линия для формовки металлических листов включает в себя: Загрузка листов с помощью измерительных лазерных датчиков. Пунсовочно-гибочный узел с 2 комплектами гибовых инструментов для различных профилей. 2 доступных места для установки дополнительных гибочных или формовочных узлов. 2 дополнительных пунсовочных узла. Общее количество изготовленных деталей на сегодняшний день: 89 963. 2 конвейера для отвода отходов. Система управления Siemens S7.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC667, Бывшая в эксплуатации асептическая линия GEA 48000 BPH — 2020 год (данные об эксплуатации)Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой асептическую производственную линию PET 2020 года, сконфигурированную для бутилированной воды в PET-бутылках 230 ml с номинальной производительностью 48,000 bph. Она объединяет выдув PET-бутылок, асептическую обработку, розлив, укупоривание, этикетирование, инспекцию и вторичную упаковку для высокопроизводительного выпуска напитков.* Производительность: 48,000 bph* Доступный формат бутылок: только 230 ml PET* Год основной линии: 2018, 2020 (данные об эксплуатации)* Оборудование для выдува: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Оборудование для розлива: наполнитель GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Компрессор: AF L5S, 35 bar, 220 kWПередовая автоматизация и системы управленияЛиния включает электрические шкафы управления с дисплеями HMI, вентилируемые электрические корпуса и защиту с предупреждением о высоком напряжении. Технологическое оборудование включает стерилизатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT производительностью 17 t/h, гомогенизатор Tetra Pak 15,000 L/h мощностью 90 kW, вторичный пастеризатор йогурта 15,000 L/h, импульсные световые стерилизаторы, лазерные маркировочные машины и системы визуального контроля.Оборудование для подготовки продукта включает четыре центробежных насоса 25 m³/h мощностью 7.5 kW, два центробежных насоса 30 m³/h мощностью 18.5 kW, один роторный насос 12,000 L/h мощностью 7.5 kW и один роторный насос 20,000 L/h мощностью 18.5 kW. Установка также включает тройной фильтр высокого давления 100 mm, модель ECS7003SCA5H19-A61.Возможности интеграции производственной линииПроизводственная линия PET объединяет выдув бутылок, сушку, асептический розлив и укупоривание, обработку крышек, этикетирование, кодирование, инспекцию, упаковку в картонные коробки, заклейку и транспортировку. Цепная конвейерная система GEA обеспечивает транспортировку бутылок со скоростью от 20 до 60 m/min. В комплект входят пять комплектов сушилок для бутылок с конвейерами, а также две сушилки GEA производительностью 700/840 m³/h.Тип машины | Производитель / модель | ГодТип машиныПроизводитель / модельГодВыдувная машинаSIPA SFR24 EVO2020 (данные об эксплуатации)Машина розливаGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (данные об эксплуатации)Этикетировочная машина Rcsdpszwu Uujfx Al Ijf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC669, Бывшая в употреблении Tetra Pak TBA8 1000ml square V110, Helicap 27Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива сконфигурирована на базе разливочной машины Tetra Pak TBA 8 V110 для квадратных картонных упаковок Brik 1.0L. Изготовленная приблизительно в 2001 году, разливочная машина имеет приблизительно 26,000 рабочих часов и прошла полное восстановление в 2026 году. Линия включает специальное оборудование для нанесения винтовых крышек, упаковку в лотки методом обёртывания и соединительное конвейерное оборудование для интегрированного процесса упаковки картонных пачек.Разливочная машина: Tetra Pak TBA 8 V110Формат упаковки: квадратная картонная упаковка Brik, 1.0LГод изготовления: приблизительно 2001Рабочие часы: приблизительно 26,000 hВосстановление: полное восстановление в 2026Конвейеры: приблизительно 30 метров, согласно стандартной компоновкеПередовые системы автоматизации и управленияЛиния объединяет розлив, нанесение крышек, транспортировку и упаковку в лотки в согласованную промышленную упаковочную систему. Устройство нанесения крышек Tetra Pak TCAP 45 модифицировано для винтовых крышек HeliCap 27 и работает с предварительно перфорированной бумагой, обеспечивая указанную конфигурацию укупоривания картонной упаковки. Конвейерная система обеспечивает передачу продукции между основными рабочими станциями.Машины данного типа обычно управляются через специализированные системы управления и согласуются с оборудованием подготовки продукта перед линией и упаковочным оборудованием после линии. После восстановления были проведены функциональная проверка, пробный запуск и инспекция.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива и упаковки в картонную тару предназначена для обработки квадратных упаковок Brik 1.0L. Её конфигурация обеспечивает логичный технологический поток от наполнения картонной упаковки через нанесение винтовых крышек и транспортировку до упаковки в лотки методом обёртывания. Она подходит для промышленной упаковки и производства напитков с использованием указанного формата картонной упаковки.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазливочная машинаTetra Pak TBA 8 V1102001Укупорочная машинаTetra Pak TCAP 45Различное оборудованиеКонвейерная системаУпаковочная машина с обёртыванием вокруг лоткаTetra Pak TCBP 70Упаковочная машина для лотков сконфигурирована для упаковки в лотки методом обёрт... Rcsdjzwu Uhspfx Al Iof

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, глубина шлифования: 210 мм, высота центров: 510 мм, скорость шпинделя (мин.): 9 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, длина шлифования: 1 800 мм, максимальная частота вращения: 15 000 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 9 000 об/мин, Скорости шпинделя: мин. 9.000 об/мин / макс. 15.000 об/мин Высота центров: мин. 230 мм / макс. 510 мм Rcsdeyg Hduspfx Al Iof Ход шпинделя: 210 мм горизонтально Размер стола: 700 x 1.000 мм Ход стола: 1.800 мм Оснащение: - Подача стола - Подача горизонтального шлифования - Охлаждающее устройство - Защитные двери стола

Состояние: б/у, Функциональность: неработоспособный, Год выпуска: 2003, моточасы: 15 000 h, грузоподъемность: 1 500 кг, высота подъема: 3 250 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: Симплекс, строительная высота: 2 300 мм, тип привода: Elektro, Электрический штабелер с тремя колесами. Тип мачты: стандартный. Состояние: не готов к эксплуатации. Техническое состояние: используется как источник запасных частей. Напряжение аккумулятора: 24 В. Год выпуска аккумулятора: 2021. Rcodszwir Uopfx Al Ijf Боковой сдвижной механизм.

Состояние: б/у, Регулируемые фрезерные резцы на гидроподшипнике для изготовления профилированных бревен (паз и гребень). Текущие настройки: Ширина паза: 58,45 мм Ширина гребня: 53,25 мм Технические характеристики: - Режущие пластины: твердый сплав Redozvnbfepfx Al Ijcf - Диаметр окружности резания: ~160 мм - Диаметр отверстия: 50 мм - Материал: сталь

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 450 мм, длина точения: 420 мм, диаметр точения: 350 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 180 мм, ход по оси Z: 420 мм, общий вес: 3 500 кг, KEGAI TUR-15 Производитель: Ikegai Модель: TUR-15 Тип станка: Токарный центр с ЧПУ Год выпуска: 1997 Система ЧПУ: Fanuc, серия 18-T Приводы: Fanuc, серия Alpha Количество осей: 2 Максимальный диаметр обработки над станиной: примерно 450 мм Максимальный диаметр точения: примерно 350 мм Rsdpfx Aszvmytol Iscf Максимальная длина точения: примерно 410–420 мм Ход по оси X: примерно 170–200 мм Ход по оси Z: примерно 420 мм Патрон: Гидравлический патрон, 8 дюймов Конус шпинделя: A2-6 Диаметр отверстия шпинделя: примерно 57–61 мм Диаметр обрабатываемого прутка: примерно 45–51 мм Скорость вращения шпинделя: до 4000 об/мин Мощность двигателя шпинделя: примерно 11 кВт / 15 л.с. Количество позиций револьверной головки: 12 Задняя бабка: входит в комплект поставки Транспортер для стружки: входит в комплект поставки Габаритные размеры станка: примерно 2440 × 1470 × 1575 мм Вес станка: примерно 3300–3700 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 034108905, Фальцевально-склеивающая машина BOBST 100 II - A2, 1999 года выпуска. Высокопроизводительное оборудование, предназначенное для изготовления упаковки прямой выкладкой, а также с замковым дном (crash-lock), работающее с картоном и гофрированным картоном. Оборудована 6 холодными клеевыми головками и одной горячей клеевой головкой. Также имеется клеевой узел с роликом и контейнером для клея. Наносит клей в 6 точках – различные способы подачи клея. В комплекте имеется кассета для склеивания конвертов. Система HHS в этой версии очень хороша – позволяет изготавливать конверты, адвент-календари, коробки. Машину можно осмотреть в Щецине, в нашей типографии. Rcodpozwmvqofx Al Iof

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, объёмный поток: 1 м³/ч, давление (мин.): 10 балка, Винтовой компрессор KAESER AIRCENTER SM 15 С ресивером объемом 270 л. Оборудован адсорбционным осушителем. Двигатель мощностью 9 кВт. Производительность 1,01 м³/мин. Rcedpszwmgvjfx Al Ijf Давление 10 бар.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Трёхфазный электродвигатель, электродвигатель - Производитель: VEM, электродвигатель тип KMER 160 L4 - Мощность: 15 кВт - Обороты: 1455 об/мин - Напряжение: 380/660 Вольт - Вал: Ø 42 x 110 мм - Класс защиты: IP44 - Конструктивное исполнение: B3 Rsdpfx Aljtzrffj Iscf - Габариты: 600/320/В395 мм - Вес: 123 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 66 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, ход по оси X: 185 мм, ход по оси Z: 540 мм, ход шпинделя: 130 мм, диаметр пиноли: 80 мм, BRIDGEPORT ROMI POWERPATH 15 - Производитель: Bridgeport / Romi - Модель: PowerPath 15 - Год выпуска: 1997 - Тип станка: Токарный станок с ЧПУ - Система ЧПУ: Fanuc Series 21i – требуется подтверждение - Количество осей: 2 - Диаметр патрона: прибл. 203 мм / 8 дюймов - Максимальный диаметр обработки над станиной: прибл. 440 мм - Максимальный диаметр токарной обработки: прибл. 280 мм - Максимальная длина токарной обработки: прибл. 540 мм - Ход по оси X: прибл. 185 мм - Ход по оси Z: прибл. 540 мм Rsdpfx Aszvf Dwol Iscf - Диаметр отверстия шпинделя: прибл. 66 мм - Диаметр обрабатываемого прутка: прибл. 51 мм - Тип конуса шпинделя: A2-6 - Скорость вращения шпинделя: до 4500 об/мин - Диапазон скоростей вращения шпинделя 1: прибл. 15–1500 об/мин - Диапазон скоростей вращения шпинделя 2: прибл. 45–4500 об/мин - Мощность двигателя шпинделя: 15 л.с. / прибл. 11,2 кВт - Вместимость револьверной головки: 12 инструментов - Задняя бабка: в комплекте / требуется подтверждение - Диаметр штока задней бабки: прибл. 80 мм - Ход штока задней бабки: прибл. 130 мм - Транспортер для стружки: в комплекте

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, общая длина: 350 000 мм, Сортировочная установка SDI – 350 метров общей длины сортировочной линии, состоящей из роликовых и ленточных конвейеров. Rcsdpfx Aezwxn Esl Ief Демонтирована и готова к транспортировке – место хранения: г. Конты-Вроцлавске, Польша.

Состояние: б/у, Комплект машин для производства напитков в ПЭТ-бутылках объемом 5 литров. 1) Карусельная разливочная машина RIVI 24 - машина модернизирована в 2013 году - ранее использовался для бутылок объемом 1,5 л (24 налива) - количество разливочных головок: 12 шт. (для бутылок 5 л) - вместимость: прибл. 1800 бут/ч 5 л Rcsdpfxou I N Npo Al Iof 2) Укупорщик ПЭТ-бутылок ZALKIN 4 - количество закрывающих головок: 4 шт. - вместимость: прибл. 2000 бут/ч Машины б/у, работоспособные на момент демонтажа. Полная оригинальная техническая документация. Другие предложения также включают полуавтоматические выдувные машины для ПЭТ-бутылок объемом 5 л, компрессоры и этикетировочные машины для бутылок. .

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC643, Бывшая в употреблении линия розлива SIG для CSD (безалкогольные напитки с газом) в банки 30000 бут/часТехнические характеристики и производительностьЭта подержанная линия розлива оснащена промышленными компонентами, разработанными Krones и SIG Simonazzi, и подходит для промышленного розлива и производства напитков. Подтвержденные паспортные таблички предоставляют ключевые технические значения для поддержки интеграции и квалификации.Год изготовления: 2003Электропитание: 400 V, 3-phaseЧастота: 50 HzНоминальный ток: 37 AПредельная токовая стойкость (ICW/ICU): 1.26 kAОбъем сосуда под давлением: 504 литровПробное давление (PT): 11.44 barДопустимый температурный диапазон (TS): -4 °C до 50 °CСоответствие: EС 0036Производители: Krones, SIG SimonazziПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную архитектуру силовой части и управления, рассчитанную на надежную круглосуточную работу в розливе напитков. Трехфазное распределение мощности при 400 V и 50 Hz обеспечивает стабильную работу ключевых узлов, при этом на основном управляемом участке указан номинальный ток 37 A. Согласование защит и предельные токовые значения короткого замыкания (ICW/ICU) указаны как 1.26 kA, что соответствует надежной компоновке коммутационной аппаратуры и шкафов управления. Операторские интерфейсы, блокировки и модульные системы управления могут быть сопряжены с оборудованием вверх и вниз по потоку для ускорения переналадок и повседневной эксплуатации.Возможности интеграции в производственную линиюСпроектированное для бесшовной интеграции в полные линии розлива и упаковки, оборудование совместимо с типичными модулями вверх и вниз по потоку, такими как ополаскивание, розлив, укупорка, этикетирование, транспортировка, инспекция и упаковка на выходе. Задокументированная емкость сосуда под давлением (504 литров) поддерживает стабильность процессов для буферных или сервисных функций в компоновке линии розлива. Модульная связность обеспечивает работу в потоке со стандартными конвейерными системами и синхронизацию с типовыми системами управления линиями, используемыми в производстве напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияКомпоненты имеют маркировку EС и задокументированные данные на паспортных табличках, подтверждающие год изготовления и ключевые параметры безопасности и давления. Промышленное исполнение от Krones и SIG Simonazzi свидетельствует о длительном сроке службы и высокой надежности при обслуживании в соответствии с рекомендациями от производителей. Фактическая наработка, сервисные записи и капитальные ремонты должны быть проверены при инспекции для соответствия целевым показателям и требованиям валидации.Эксплуатационные показатели и универсальностьЭто бывшее в употреблении оборудование для розлива подходит для широкого спектра промышленных задач упаковки в производстве напитков. Сосуд, рассчитанный на давление, обеспечивает стабильные условия процесса, а электрическая конфигурация соответствует типовым коммунальным сетям Европы. Линию можно укомплектовать совместимыми модулями под целевую пр... Rsdpfx Alsziy Auj Iscf