Saf Trailer Axles For Double Tyres купить подержанный (31 450)

Состояние: б/у, цвет: другое, У нас есть запас >100 осей. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы не можете найти то, что ищете. Nlsdpfx Asizthxeknjb

Состояние: б/у, цвет: другое, У нас есть запас >100 осей. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы не можете найти то, что ищете. Nedpfx Asu Atynoknjlb

Состояние: б/у, цвет: другое, первая регистрация: 07/1995, Год выпуска: 1995, Серийный номер: tmt Nsdpfx Akewx I Tvjnolb У нас в наличии более 100 осей. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если не нашли нужную позицию.

Состояние: б/у, цвет: другое, первая регистрация: 11/1990, Год выпуска: 1990, У нас есть запас >100 осей. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы не можете найти то, что ищете. Nsdpfx Akou U Nfnonjlb

Состояние: б/у, цвет: другое, Год выпуска: 2000, Серийный номер: E573325 335 0005 У нас на складе >100 осей. Свяжитесь с нами, если вы не нашли то, что искали. Njdpfsucu Anex Aknelb

Состояние: новый, максимальная грузоподъёмность: 28 580 кг, общий вес: 36 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, длина грузового отсека: 13 620 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 675 мм, объем грузового пространства: 90 м³, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 4 000 мм, Год выпуска: 2025, Оборудование: ABS,

Состояние: новый, максимальная грузоподъёмность: 28 580 кг, общий вес: 36 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, длина грузового отсека: 13 620 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 675 мм, объем грузового пространства: 90 м³, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 4 000 мм, Год выпуска: 2025, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, конфигурация осей: 2 оси, первая регистрация: 10/2021, длина грузового отсека: 13 600 мм, ширина пространства для загрузки: 2 440 мм, высота грузового отсека: 2 670 мм, общая длина: 13 900 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 4 000 мм, подвеска: воздух, размер шины: 275/70R22,5, цвет: другое, Год выпуска: 2021, Оборудование: ABS, гидроборт,

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Участие в торгах обязывает своевременно забрать лот в период с 23.06.2026 по 26.06.2026! Аукцион трёх стружкоотводных вагонов! ДЕТАЛИ МАШИНЫ Njdpfx Akoy D Sk Asnelb Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 2.000 x 1.000 x 1.100 мм Вес: 300 кг ОСНАЩЕНИЕ Устройство для вилочного погрузчика Внешняя ссылка: 71

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, общий вес: 300 кг, Без минимальной цены — продажа гарантируется по самой высокой ставке! Подача ставки обязывает забрать товар в срок с 23.06.2026 по 26.06.2026! Аукцион двух стружечных тележек! ДЕТАЛИ МАШИНЫ Nlsdpsy D Nwyjfx Aknjb Размеры каждой тележки: 1 250 x 760 мм Вес: 300 кг Внешняя ссылка: 45

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт Nledsq Nf Enopfx Aknob 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Nlodpfx Akjq Nf U Eeneb Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Nlsdpsq Nw Uqjfx Aknjb Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) Nodpfxoq Ngafj Aknjlb - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Технические детали: Диапазон резки стали: до 25 мм Сила тока: 2 x 120 А (в наличии 2 шт.) Плазменная резка с возможными сварочными процессами: - Плазменная резка, строжка; аргонодуговая сварка (TIG) всех металлов и сплавов; MIG сварка цветных металлов, сплавов и тяжёлых металлов, а также дуговая сварка Описание: - Источник питания: Nertajet HP 120 (220V, 24V, 380V, 415V, 440V, 500V) многочастотный 50/60Гц (2 шт. в наличии / цена за штуку) - Резак: CPM 250 (плоский электрод) – 1 шт. в наличии ID. Nodpsu Nwxnofx Aknslb

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Nsdpfxeq Igyvs Aknelb Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: б/у, конфигурация осей: 2 оси, первая регистрация: 03/2019, длина грузового отсека: 13 480 мм, ширина пространства для загрузки: 2 550 мм, высота грузового отсека: 850 мм, общая длина: 13 680 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 2 550 мм, подвеска: воздух, размер шины: 205/65R17,5, колесная база: 8 750 мм, цвет: чёрный, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, рабочий диапазон: 4 000 мм, общий вес: 6 500 кг, общая ширина: 2 400 мм, общая высота: 2 600 мм, общая длина: 6 000 мм, Плазменная установка резки SAF Airliquide - Optitome 2049 HPi Рабочая область по оси X: 4000 мм Рабочая область по оси Y: 2000 мм Рабочая область по оси Z: 400 мм Источник: 300 кВт / Ампер Скорость подачи по оси X: 10000 мм/мин Скорость подачи по оси Y: 10000 мм/мин Nledpjy T Hywofx Aknjb Скорость подачи по оси Z: 10000 мм/мин Система вытяжки: Kemper Длина: 6000 мм Ширина: 2400 мм Высота: 2600 мм Вес: 6500 кг

Год выпуска: 1998, состояние: б/у, Шлифовальная машина для заточки ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ GRIFO F36 M ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ТОВАРНЫХ ФАКТОРОВ С ГИДРАВИЛЬНОЙ И САНДЕРНОЙ разделительной цепи, ПАВ, ДЛЯ ДРОБИЛЬНОГО РЕЗЬБИЛЬЯ Nlodpsb Umtkefx Aknsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, НДС/режим налогообложения разницы: НДС к вычету Состояние передних шин: 90 Состояние задних шин: 90 Nlodpsu I I Tmsfx Aknob Передние шины: 445/65 R 22.5 Задние шины: 445/65 R 22.5 Для получения дополнительной информации обратитесь в компанию PFEIFER GROUP.

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 06/2020, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 09/2016, Оборудование: ABS,

Состояние: отличное состояние (б/у), 21-лезвийная машинка использовалась очень мало. Nsdpfx Akjy Drnbjnslb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Различные держатели инструментов. Как мы сообщали, они используются на токарном станке с ЧПУ Biglia. Nlodpfxey Shyij Aknsb

Состояние: б/у, конфигурация осей: 2 оси, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 10 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 10 000 кг, первая регистрация: 03/2008, длина грузового отсека: 11 540 мм, ширина пространства для загрузки: 2 490 мм, высота грузового отсека: 2 650 мм, общая длина: 11 750 мм, общая ширина: 2 550 мм, подвеска: воздух, размер шины: 275/75, состояние шин: 30 процент, колесная база: 7 960 мм, цвет: другое, Год выпуска: 2008, Оборудование: ABS, гидроборт,