Rogi Wm210V Brushless купить подержанный (362)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер CNC 2030 SPECIAL - это высокоточный станок, построенный в Польше. Он используется для обработки ряда инженерных материалов, а именно: древесины, древесных материалов (ДСП, МДФ, OSB и т.д.), пластиков (оргстекло, ПВХ, HPL и т.д.), композитов (дибонд, карбон, алюкобонд), мягких металлов и т.д. КОНСТРУКЦИЯ: Itodpfeirmgfsx Akqog Плоттер полностью изготовлен из высококачественной стали. В процессе производства все компоненты подвергаются специальной термической обработке. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Рабочая зона нашего станка составляет 2100 x 3100 [мм]. Возможно изготовление машины с другой рабочей зоной. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Диапазон оси Z в стандартной комплектации составляет 200 мм. Однако можно увеличить этот показатель до 400 мм. ДРАЙВЫ: Для привода наших станков используются цифровые двигатели с высоким разрешением и высокой мощностью, обеспечивающие адекватные ускорения и скорости в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение классическими и проверенными винтовыми парами, которые обеспечивают длительный срок службы и точность, в то время как ось Z приводится в движение высокопроизводительной шарико-винтовой парой. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок оснащен подходящим, простым в использовании программным обеспечением CAD/CAM последней версии. КОНТРОЛЬ: Это осуществляется с помощью контроллера, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы. Контроллер имеет функцию восстановления после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. СТОЛ С ВЕНТИЛЯТОРОМ: Стол изготовлен по растровой технологии, благодаря используемым секциям мы можем отделить любую часть стола уплотнителем. Это позволяет адаптировать рабочую зону к конкретной заготовке. Хорошо подобранный вакуумный насос в соответствии с размерами стола гарантирует равномерное присасывание материала к столу. 6-ПОЗИЦИОННЫЙ ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТОВ: Линейный магазин обеспечивает автоматический процесс обработки. Он используется для многоинструментальной обработки. Кроме того, она позволяет работать быстрее и эффективнее и способствует устранению ошибок оператора. Стандартный магазин на наших машинах рассчитан на 6 позиций. Его можно расширить до 16 мест. Осциллирующий нож Осциллирующий нож - это современная головка, устанавливаемая на станки с ЧПУ, предназначенная для резки материалов низкой плотности. Лезвие движется вверх и вниз и таким образом "нарезает" материал. Это позволяет резать толстые, мягкие материалы - пенопласт FOAM, магнитную пленку, гофрированный картон, текстиль.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер CNC 1012 SPECIAL - это прецизионный станок польской сборки, используемый для обработки ряда инженерных материалов, а именно: древесины, древесных материалов (ДСП, МДФ, OSB и т.д.), пластиков (оргстекло, ПВХ, HPL и т.д.), композитов (дибонд, карбон, алюкобонд), мягких металлов и т.д. КОНСТРУКЦИЯ: Плоттер полностью изготовлен из высококачественной стали. В процессе производства все компоненты подвергаются специальной термической обработке. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 1000 x 1200 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Диапазон оси Z в стандартной комплектации составляет 200 мм. Однако можно увеличить этот показатель до 400 мм. ДРАЙВЫ: Для привода наших станков используются цифровые двигатели с высоким разрешением и высокой мощностью, обеспечивающие адекватные ускорения и скорости в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение классическими и проверенными винтовыми парами, которые обеспечивают длительный срок службы и точность, а для привода оси Z используется высокопроизводительная шарико-винтовая пара. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше, чем у шпинделя, что защищает от падения скорости при работе под большой нагрузкой. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок поставляется с соответствующим программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы. Контроллер станка оснащен функцией активного векторного анализа, благодаря чему работа станка происходит плавно, а во время обработки наблюдается незначительное проскакивание. Контроллер имеет функцию восстановления для продолжения работы после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная память контроллера позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Дополнительные опции: * вакуумный стол с насосом Busch или Becker. * Система извлечения стружки * масляный туман * рабочий стол любого размера Itodpfx Aein Ewzjkqsg

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер CNC 2030 SPECIAL - это высокоточный станок, построенный в Польше. Он используется для обработки ряда инженерных материалов, а именно: древесины, древесных материалов (ДСП, МДФ, OSB и т.д.), пластиков (оргстекло, ПВХ, HPL и т.д.), композитов (дибонд, карбон, алюкобонд), мягких металлов и т.д. Itodpein Eqfsfx Akqjg КОНСТРУКЦИЯ: Плоттер полностью изготовлен из высококачественной стали. В процессе производства все компоненты подвергаются специальной термической обработке. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 2100 x 3100 [мм], а весь рабочий стол, выполненный по технологии T-slot, занимает 2100 x 3100 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Диапазон оси Z в стандартной комплектации составляет 200 мм. Однако его можно увеличить до 400 мм. ДРАЙВЫ: Для привода наших станков используются цифровые двигатели с высоким разрешением и высокой мощностью, обеспечивающие адекватные ускорения и скорости в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение классическими и проверенными винтовыми парами, которые обеспечивают длительный срок службы и точность, а для привода оси Z используется высокопроизводительная шарико-винтовая пара. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок оснащен подходящим, простым в использовании программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Cgikwtkhnc КОНТРОЛЬ: Происходит через контроллер, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы. Контроллер имеет функцию возврата к дальнейшей работе после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная в контроллер память позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Дополнительные опции: * вакуумный стол с насосом Busch или Becker. * Система извлечения стружки * масляный туман * рабочий стол любого размера

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер CNC 1325 SPECIAL - это прецизионный станок польского производства. Он используется для обработки ряда инженерных материалов, а именно: древесины, древесных материалов (ДСП, МДФ, OSB и т.д.), пластиков (оргстекло, ПВХ, HPL и т.д.), композитов (дибонд, карбон, алюкобонд), мягких металлов и т.д. КОНСТРУКЦИЯ: Плоттер полностью изготовлен из высококачественной стали. В процессе производства все компоненты подвергаются специальной термической обработке. Itjdein Eu Hopfx Akqjg РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 1300 x 2500 [мм], а весь рабочий стол, выполненный по технологии Т-образных пазов, занимает ~1400 x 3000 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Диапазон оси Z в стандартной комплектации составляет 200 мм. Однако его можно увеличить до 400 мм. ДРАЙВЫ: Для привода наших станков используются цифровые двигатели с высоким разрешением и высокой мощностью, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение классическими и проверенными винтовыми парами, которые обеспечивают длительный срок службы и точность, а для привода оси Z используется высокопроизводительная шарико-винтовая пара. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше, чем у шпинделя, что защищает от падения скорости при работе под большой нагрузкой. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок поставляется с соответствующим программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы. Контроллер станка оснащен функцией активного векторного анализа, благодаря чему работа станка происходит плавно, а во время обработки наблюдается незначительное проскакивание. Контроллер имеет функцию восстановления для продолжения работы после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная память контроллера позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Дополнительные опции: * вакуумный стол с насосом Busch или Becker. * Система извлечения стружки * масляный туман * рабочий стол любого размера

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, ОСИ Рабочая зона по осям X-Y-Z, мм: 3050-1300-180 Длина заготовки при маятниковой обработке, мм: 1390 Ход по осям X-Y-Z, мм: 3460-1735-250 Максимальная скорость перемещения по осям X-Y, м/мин: 60 РАБОЧИЙ СТОЛ Количество упоров и вакуумных присосов: 6 / 2, стандартного типа Стандартные упоры/позиция: 1 / сзади Вакуумный насос, м³/ч: 90/108 СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Вертикальные шпиндели стандарт/кол-во/обороты, об/мин: 12 (8X-5Y) / 4000 Горизонтальные шпиндели стандарт/кол-во/обороты, об/мин: 6 (4X-2Y) / 4000 Интегрированный пазовальный/дисковый агрегат по X, Øмм/об/мин: 120 / 6000 Мощность двигателя, кВт (л.с.): 2,2 (3) ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Мощность стандарт/опция (S6), кВт (л.с.): 7,5 (10) / 11 (15) Максимальная частота вращения, об/мин: 24000 Автоматическая смена инструмента на агрегатодержателе по X: 4 позиции, пневматически ИНСТАЛЛЯЦИЯ Установленная мощность, кВА: 23÷28,5 Потребление сжатого воздуха, Нл/мин: 450 Потребление воздуха для аспирации, м³/ч: 1900+1900 (3400) Необходимая скорость потока воздуха для аспирации, м/с: 30 Диаметр патрубка аспирации, мм: 150+150 (200) Масса машины, кг: 3000 * X – расстояние между упорами, Y – центр фрезы в качестве опорной точки, Z – проход детали ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-управляемый сверлильно-фрезерный центр портального типа с рабочим столом, регулируемыми упорами и вакуумными присосами для выполнения: - Вертикального сверления по поверхности панели - Горизонтального сверления по всем четырём сторонам детали - Пазования дисковой фрезой вдоль оси "X" - Общих фрезерных операций Самонесущая конструкция и рабочий стол Каркас из сварной стали со встроенным электрическим шкафом. Доступен в двух длинах и с обычными опорами или с универсальным агрегатодержателем TV. Коробчатая конструкция из холоднокатаной стали с внутренними ребрами жёсткости и средствами защиты. Агрегат состоит из сверлильной головки с вертикальными/горизонтальными шпинделями, интегрированного пазовального и дискового агрегата и электрошпинделя SCM с системой быстрой смены инструмента типа HSK 63 F. Перемещения портала и агрегатодержателя Движение по осям X, Y и Z осуществляется по линейным призматикам с использованием предварительно нагруженных шариковых направляющих. Передача движения по оси X (подвижная балка) осуществляется через предварительно нагруженную, безлюфтовую зубчатую рейку со скошенными зубьями. Перемещение агрегатодержателя по осям Y и Z – через предварительно нагруженные ... Позиционирование рабочих агрегатов и управление функциями станка осуществляются с помощью трехфазных серводвигателей «brushless» и цифровых приводов. CNC СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Управляющий блок состоит из ЧПУ системы для фрезерных и сверлильных операций и подключенного персонального компьютера с графическим интерфейсом XILOG PLUS. PC-Office – операционная система Windows XP 17" цветной ЖК монитор Клавиатура QWERTY Поворотная стойка управления Программное обеспечение Xilog Plus Isdpjyymz Uefx Akqjtg Возможности Xilog Plus - Параметрическое, графическое и ISO-программирование - Импорт файлов DXF и ASCII - Интерполяция по прямой и окружности в трёх осях, линейно в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - Поддержка программирования с помощью графических и синтаксических подсказок для сверлильных и фрезерных операций - Автоматическая оптимизация циклов сверления и смены инструмента - Возможность смещения нуля заготовки для выполнения сверления на наклонных или изогнутых кромках - Полная совместимость с CAD/CAM Routocam (SCM), AlphaCam - Встроенные дополнительные функц

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, ОПТИМИЗИРУЮЩАЯ ПИЛА ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ Supercut 500 — это высокоскоростной оптимизатор, способный справляться с самыми высокими производственными нагрузками при максимальной надежности. КРАЙНЕ ПРОЧНАЯ Особо прочная и усиленная стальная конструкция. Конвейерная подающая лента синхронизирована и управляется тем же двигателем, что и подающие ролики. Эксклюзивная система с двойным и прочным верхним и нижним приводом. Itodpey Iz Hnofx Akqeg Верхний подающий модуль с тремя закалёнными приводными роликами с зубьями и шестью прижимающими бегунками (3 пары). Подъём и опускание каждого зубчатого ролика управляется ЧПУ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИННОВАЦИОННАЯ Электронная система состоит из компьютера, подключённого в реальном времени к последнему поколению числового программного управления (ЧПУ). Программное обеспечение TROPTIM на базе Windows. Полное управление пятью сортами. 22’’ светодиодный цветной экран. Возможность удалённого сервиса через Интернет. Включены макросы Excel. ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ Инновационная система резки: скорость настолько высока, что пильное полотно почти неразличимо для человеческого глаза. Быстрая и полная оптимизация с сохранением компактности машины. Система подачи с сервоприводом Brushless, крутящий момент 18 Нм. Режущий механизм с сервоприводом Brushless, крутящий момент 28 Нм. Мощность двигателя пилы — 7,5 HP (5,5 кВт). Восемь свободно вращающихся роликов под лентой подающего конвейера. РАЗМЕРЫ РЕЗА Сечение заготовки: мин. 30x15 мм, макс. 220x60 мм. Минимальная длина перед резкой — 500 мм, максимальная — 5000 мм (6000 мм с дополнительными поддерживающими роликами). Возможность выполнения только одного реза на последних 190 мм доски. Резка досок с правильной формой и максимальной разницей по толщине до 8 мм. Максимальный вес заготовки — 50 кг.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 893 мм, общая высота: 1 585 мм, общая ширина: 1 240 мм, срок гарантии: 12 месяцы, тип входного тока: Кондиционер, высота изделия (макс.): 240 мм, длина продукции (макс.): 600 мм, максимальная ширина изделия: 400 мм, входное напряжение: 230 V, Pratika 56 MPE X2 Minipack Pratika MPE X2 — это проверенная временем полностью автоматическая машина для упаковки в термоусадочную плёнку. Оборудование универсально и легко в эксплуатации, подходит для широкого спектра продукции как пищевой, так и непищевой промышленности. • Полностью автоматический угловой сварщик с бесщеточными двигателями и современной системой управления PLC с цветным 7” дисплеем • Простое управление • Сохранение до 128 рецептов с изображением продукта • Быстрая переналадка на другой продукт • Производительность до 3 600 единиц в час • Удобная и быстрая смена продукции • Максимальные размеры продукта: 600 x 400 x 240 мм Isdjx Tp H Tjpfx Akqjtg • Габариты машины: 2 480 x 1 240 x 1 675 мм • Не требуется сжатый воздух! • Двери с обеих сторон машины • Освещение внутри рабочей зоны машины

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, Многофункциональное оборудование сочетает в себе превосходное качество изготовления и широкий спектр рабочих возможностей. Наша машина также отличается интуитивно понятным управлением, что позволяет оптимизировать ваши упаковочные процессы. Высококачественный разматыватель материала с двойной автоматической центровкой рулонов обеспечивает точное ведение материала. Дополнительно, активное устройство предварительной подачи материала гарантирует оптимальное натяжение полотна для безупречных упаковочных результатов. Высокопроизводительные бесщеточные двигатели и удобная цветная сенсорная панель управления предоставляют максимальную гибкость при изменении форматов и значительно упрощают ваши упаковочные операции. Машина оборудована функцией сохранения параметров — можно сохранить до 50 различных программ для разных продуктов. Для данной упаковочной линии мы также предлагаем полностью и полуавтоматические системы подачи, которые могут быть дооснащены по запросу. Машина поставляется с двумя вариантами направления работы и оснащена ротационной системой поперечной запайки с электронным предохранителем для обеспечения максимальной безопасности. Благодаря производительности, универсальности и технологической продвинутости машина идеально подходит для упаковки пищевых продуктов (таких как брioши, пирожные, конфеты, шоколадные изделия), фармацевтики и различных подарочных товаров. Если вы стремитесь оптимизировать ваши упаковочные процессы благодаря высокой производительности и качеству, Impuls Packaging — ваш надежный партнер. Описание оборудования: 1. Конвейерная лента 2,6 м (другие длины по запросу) 2. Регулируемый формирователь пакета 3. Одинарная система подачи плёнки + автоматическая центровка плёнки 4. Ротационная конечная запайка, одинарная запаечная губка 5. Массивная средняя плавниковая запайка 6. Четыре сервопривода: - активный вал предварительной подачи материала - средняя продольная запайка - конечная поперечная запайка - привод конвейерной ленты 7. HMI-панель управления 8. Три независимых контроллера температуры 9. Корпус из нержавеющей стали 304 10. Документация на национальном языке 11. Система контроля по печатным меткам 12. Программируемая длина пакета или полностью автоматическое определение длины продукции 13. Стандартное направление движения: слева направо Технические параметры: 1. Длина продукта: 120–500 мм 2. Ширина продукта: 30–200 мм 3. Высота продукта: 10–80 мм 4. Скорость упаковки: до 100 изделий/мин (зависит от продукта, длины пакета и материала) 5. Максимальная ширина пленки: 600 мм 6. Напряжение питания: 1 фаза 220В 50Гц Itedpfxjwld Upo Akqjg 7. Общая установленная мощность: примерно 4,8 кВт 8. Вес машины: примерно 550 кг 9. Габариты машины: примерно 4280 x 1200 x 1230 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, Это универсальное оборудование сочетает в себе выдающуюся производительность и широкий спектр рабочих возможностей. Наша машина отличается интуитивно понятным управлением, что оптимизирует ваши упаковочные процессы. Высококачественный размотчик материала с двойной автоматической центровкой рулона обеспечивает точное направление материала. Кроме того, наша активная система предварительного натяжения материала гарантирует оптимальное натяжение полотна для безупречного качества упаковки. Высокоэффективные бесщеточные электродвигатели и удобная система управления с цветным сенсорным экраном обеспечивают максимальную гибкость при смене форматов и значительно упрощают рабочие процессы. Машина оснащена памятью для сохранения параметров настройки — возможно хранение до 50 различных продуктов. Для данной упаковочной линии мы также предлагаем полностью и полуавтоматические системы подачи, которые можем интегрировать дополнительно. Машина доступна в обоих направлениях потока и оснащена ротационным поперечным термошвом с электронным предохранителем от перегрузок для максимальной безопасности. Благодаря высокой производительности, универсальности и технологичности, наше оборудование идеально подходит для упаковки пищевых продуктов (выпечка, пирожные, конфеты, шоколад), фармацевтических изделий и различных подарочных товаров. Если вы стремитесь оптимизировать свои упаковочные процессы с помощью мощной и качественной производственной линии, мы в Impuls Packaging — ваш идеальный партнёр. Особенности оборудования 1. Цепной транспортер длиной 2,6 м (возможно изготовление под заказ) 2. Регулируемый формирователь пакета 3. Одноместная подача плёнки + автоматическая система центрирования плёнки 4. Ротационный концевой шов, одиночная прижимная губка 5. Массивная средняя структура фальцевого шва 6. Четыре сервопривода: – Активный вал предварительного натяжения материала – Средний шов – Концевой шов – Транспортер 7. HMI-панель управления 8. Три индивидуальных терморегулятора 9. Корпус из нержавеющей стали 304 10. Документация на национальном языке 11. Управление по печатным меткам на плёнке 12. Программируемая длина пакета или автоматическое определение длины продукта 13. Стандартное направление движения: слева направо Itsdpfx Aowld Tfokqeg Технические параметры 1. Длина продукта: 40–600 мм 2. Ширина продукта: 30–200 мм 3. Высота продукта: 10–80 мм 4. Скорость упаковки: до 80 изделий/мин 5. Макс. ширина плёнки: 600 мм 6. Напряжение питания: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Общая мощность: ок. 4,7 кВт 8. Масса станка: ок. 550 кг 9. Габариты станка: ок. 4300 × 1190 × 1210 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Itjdpfx Ajxy Tmnskqeg Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1981, номер машины/транспортного средства: 800 02 81 46, тип входного тока: трёхфазный, Специализированная электроэрозионная станция (эрозионный станок / пробивная эрозионная машина) Ijdpfx Aoy Su Iyskqetg Эта машина используется в металлообработке главным образом в качестве стартовой эрозионной установки или для электроэрозионного удаления сломавшегося инструмента (например, метчиков, сверл или разверток) из ценных заготовок. Это происходит с высочайшей точностью, не повреждая окружающую резьбу или материал.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1971, номер машины/транспортного средства: D9 ER927, Функциональность: полностью работоспособен, длина нажимной плиты: 1 000 мм, общий вес: 1 500 кг, листогибочный пресс для тяжелой промышленности мощность 1000 x 3,25 мм Ijdey St Rmopfx Akqjtg в комплекте очень много инструментов

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0607.1447, диаметр точения над поперечным суппортом: 340 мм, длина точения: 520 мм, диаметр точения: 530 мм, отверстие шпинделя: 62 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 45 об/мин, ход по оси Y: 260 мм, ход по оси Z: 520 мм, мощность шпиндельного двигателя: 15 000 Вт, быстрая подача по оси Y: 15 м/мин, быстрая подача по оси Z: 20 м/мин, общая высота: 1 750 мм, общая длина: 3 000 мм, общая ширина: 1 700 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 5 000 кг, Оборудование: документация / руководство, Управление OKUMA OSP5020L 12 инструментов Автоматический отвод стружки Itodpoy Stxqjfx Akqjg

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, количество осей: 3, мощность шпиндельного двигателя: 5 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Этот 3-осевой станок VITAP Point K2 TOP 2.0 был произведен в 2018 году. Он обеспечивает непрерывную обработку с максимальным весом заготовки 80 кг и размерами Y 1200 мм и Z 50 мм. Станок оснащен автоматическим 4-позиционным устройством смены инструмента и двойным опорным лазером "0" для точного позиционирования. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки на станках с ЧПУ, обратите внимание на станок VITAP Point K2 TOP 2.0, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Состояние: не восстановлено, без гарантии • Соответствие требованиям CEОбработка и оси • Непрерывная обработка, обработка снизу, автоматический возврат заготовки оператору • 3 управляемые оси: • Ось X: непрерывная транспортировка заготовки с помощью системы DDT (Dual Dynamic Transport System) с бесщеточным двигателем • Ось Y: перемещение сверлильной головки • Ось Z: сверление • Без ограничения длины заготовки • Задний выход заготовкиОриентирование и позиционирование • Двойной "0" опорный лазер (передатчик/приемник) для определения начала/конца; компенсирует материалы с темными краями • Программная перенастройка для сверления снизу для устранения пустот на вертикальных/горизонтальных заготовках • Боковые упоры с роликами (неподвижные и подвижные), механическое цифровое считывание, автоматическое выравнивание по 0-стопу, удаление до 3 мм по 0-линии • Устройство постоянного бокового зажима для точного позиционирования по 0-линии • Регулируемая нулевая точка для 4-стороннего форматированияИнструменты и головки • Автоматический 4-позиционный сменщик инструмента • 12 независимых вертикальных шпинделей • Горизонтальные шпиндели: • Ось X: (2+2) • Ось Y: (2+2) • 1 пила (Ø 100 мм) • Электрошпиндель 5 кВт, конус ISO 30, 12 об/мин. • Скорость вращения шпинделя (дополнительная спецификация): 3500 об/мин • Максимальный вертикальный диаметр инструмента: 35 мм • Максимальный диаметр горизонтального инструмента: 12 мм • Максимальная глубина вертикального сверления: 45 мм • Максимальная глубина горизонтального сверления (X/Y): 30 ммВместимость • Максимальный вес заготовки: 80 кг • Максимальный размер заготовки: X неограниченно, Y 1200 мм, Z 50 мм • Минимальный размер заготовки: X 270 мм, Y 185 мм (70°), Z 4 мм • Скорость подачи: 25 м/минУправление и программное обеспечение на станке • 19" 5/4 TFT ЖК-монитор Itjdpsy Hrdzofx Akqsg • Промышленный ПК • Интерфейс оператора WSC с Lister, параметрической оснасткой и параметрической настройкой • Графическое программирование CAD TPA EDI32, базовая версия • USB-порт • Сохранение всех файлов • Макропрограммирование • Импорт файлов DXFИнтерфейс утилиты и вытяжки • Объем воздуха для удаления пыли: 2 м³/ч • Скорость вытяжки: 30 м/с • Вытяжные отверстия: 2x Ø 100 мм + 1x Ø 50 мм • Двигатель: 1,7 кВт • Сжатый воздух: 7 бар • Максимальный расход воздуха: 60 Нл/мин • СТАНДАРТЫ CE Дополнительное оборудование • Офисное программное обеспечение - лицензия

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Itsdpfx Akjvvi Nzsqsg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Itjdpfx Akjvvi N Isqog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Isdpfx Aovvi Rfskqstg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Iodovvi Scjpfx Akqetg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1958, номер машины/транспортного средства: 197, тип управления: ручной, степень автоматизации: ручной, тип привода: механический, количество валков: 3, длина валика: 1 100 мм, макс. толщина листа стали: 2 мм, общий вес: 750 кг, общая длина: 1 650 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая высота: 1 750 мм, входное напряжение: 400 V, Оборудование: закалённые валики, ножное дистанционное управление, Тип: трехвалковый листогибочный станок / гибочный станок Iodpoy Spbhofx Akqetg Конструкция: Прочная полностью стальная конструкция («all-steel») для высокой долговечности и жесткости. Универсальность: Подходит как для листового металла, так и для гибки профиля, включая коническую гибку. Применение: Широко используется в тяжелой промышленности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1985, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: PS1/9173/9169/2, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, общий вес: 775 кг, электрический предохранитель: 105 A, соединение для сжатого воздуха: 5 балка, Данный Schlatter PS 130 — это прочная промышленная точечная сварочная машина, известная своей надежностью при сварке металла. Itsdpfxjy Snyco Akqeg

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Торцовочная пила с функцией «тяни-толкай» для полной оптимизации обработки древесины и устранения дефектов. ОПТИМИЗАТОР ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ РАСХОДОВ Superpush 200 — это прямая технологическая эволюция традиционных методов резки, способная повысить производительность, минимизировать использование персонала и увеличить выход древесины. ОЧЕНЬ ПРОЧНЫЙ Конструкция полностью изготовлена из толстой, армированной, лакированной стали. Специальный стол наклонен на 30 градусов для облегчения загрузки и сохранения прямоугольности детали во время производства. Каретка опоры толкателя мм. 300x345x25. Ремень ГРМ шириной 50 мм. с 33 внутренними стальными трансплантатами. Маркировочный стол и горизонтальный и непрерывный склад деталей шириной мм. 300. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИННОВАЦИОННЫЙ Электронная система, состоящая из компьютера, подключенного в режиме реального времени к современному числовому программному управлению. Программное обеспечение в среде Windows. В комплекте 5 качественных обработок. 22-дюймовый цветной светодиодный экран. Iedpofg U H Nefx Akqstg Телеобслуживание через Интернет. + Включен макрос Excel. БЫСТРЫЙ Полная оптическая система. Бесщёточный электронный двигатель хода. Умный пресс. Регулируемая скорость резки. НАДЕЖНО И БЕЗОПАСНО Система трансмиссии со скольжением по закаленным и шлифованным направляющим. Шариковые ролики SKF с двойной защитой от пыли и автоматической смазкой. Электрическая панель отделена от машины и является самонесущей. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам производства. Защитная застежка сзади для максимальной безопасности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оптимизирующая торцовочная пила с числовым программным управлением и персональным компьютером, с бесщеточной системой резки для оптимизации обработки древесины и устранения дефектов. ОПТИМИЗАТОР ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ РАСХОДОВ Supercut 500 — высокоскоростной оптимизатор, способный обеспечить самые высокие производственные мощности с максимальной надежностью. ОЧЕНЬ ПРОЧНЫЙ Конструкция полностью изготовлена из толстой, армированной, лакированной стали. Itjdpfx Asfhdvrokqsg Подающая лента синхронизирована и управляется тем же двигателем, что и подающие ролики. Эксклюзивная система с двойной и прочной верхней и нижней тягой. Верхний прицепной блок с 3 звездочками и 6 холостыми колесами (3 пары) верхнего давления. Подъем и опускание зубчатых роликов контролируется непосредственно числовым программным управлением. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИННОВАЦИОННЫЙ Электронная система, состоящая из компьютера, подключенного в режиме реального времени к современному числовому программному управлению. Программное обеспечение S4U в среде Windows. В комплекте с 5 уровнями управления качеством. 22-дюймовый цветной светодиодный дисплей. Онлайн-телесервис. Включен макрос Excel. БЫСТРЫЙ Инновационная система резки настолько быстра, что делает пилу практически невидимой для человеческого глаза. Оптимизируйте работу как в быстром, так и в общем режиме, сохраняя при этом замечательную компактность машины. Движение осуществляется бесщеточным электронным двигателем 18 Нм. Бесщеточный электронный двигатель с крутящим моментом 28 Нм. Мощность двигателя пилы л.с.=7,5 (5,5 кВт). Восемь нейтральных роликов расположены под подающей лентой. НАДЕЖНО И БЕЗОПАСНО Два стальных маркировочных стола. Электрическая панель отделена от машины и является самонесущей. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам производства. Внутреннее освещение.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оптимизирующая торцовочная пила толкающего типа с цепным загрузчиком для полной оптимизации древесины и устранения дефектов. ОПТИМИЗАТОР ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ РАСХОДОВ Superpush 250 — это настоящая технологическая эволюция традиционных методов резки, способная повысить производительность, минимизировать использование персонала и увеличить выход древесины. ОЧЕНЬ ПРОЧНЫЙ Конструкция полностью изготовлена из толстой, армированной, лакированной стали. Подъем и спуск цепной системы. Высококачественные скользящие цепи толщиной 5/8 дюйма Каретка опоры толкателя мм. 300x345x25. Ремень ГРМ шириной 50 мм. с 33 внутренними стальными трансплантатами. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИННОВАЦИОННЫЙ Электронная система, состоящая из компьютера, подключенного в режиме реального времени к современному числовому программному управлению. Itsdjfhk I Eepfx Akqjg Программное обеспечение в среде Windows. В комплекте 5 качественных обработок. 22-дюймовый цветной светодиодный экран. Телеобслуживание через Интернет. + Включен макрос Excel. БЫСТРЫЙ Полная оптическая система. Бесщёточный электронный двигатель хода. Умный пресс. Регулируемая скорость резки. НАДЕЖНО И БЕЗОПАСНО Система трансмиссии со скольжением по закаленным и шлифованным направляющим. Шариковые ролики SKF с двойной защитой от пыли и автоматической смазкой. Электрическая панель отделена от машины и является самонесущей. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам производства. Защитная застежка сзади для максимальной безопасности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оптимизирующая торцовочная пила, управляемая числовым программным управлением и персональным компьютером, для оптимизации обработки древесины и устранения дефектов. ОПТИМИЗАТОР ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ РАСХОДОВ Supercut 300 — высокоэффективный оптимизатор, способный произвести революцию в производственной системе компании. ОЧЕНЬ ПРОЧНЫЙ Конструкция полностью изготовлена из толстой, армированной, лакированной стали. Подающая лента синхронизирована и управляется тем же двигателем, что и подающие ролики. Эксклюзивная система с двойной и прочной верхней и нижней тягой. Верхний прицепной блок с 3 звездочками и 6 холостыми колесами (3 пары) верхнего давления. Подъем и опускание зубчатых роликов контролируется непосредственно числовым программным управлением. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИННОВАЦИОННЫЙ Электронная система, состоящая из компьютера, подключенного в режиме реального времени к современному числовому программному управлению. Программное обеспечение в среде Windows. В комплекте 5 качественных обработок. 22-дюймовый цветной светодиодный экран. Itedpefhgz Ijfx Akqog Телеобслуживание через Интернет. + Включен макрос Excel. БЫСТРЫЙ Оптимизируйте как в быстром, так и в общем режиме, сохраняя при этом замечательную компактность машины. Движение осуществляется бесщеточным электронным двигателем 18 Нм. Мощность двигателя пилы л.с.=7,5 (5,5 кВт). Восемь нейтральных роликов расположены под подающей лентой. НАДЕЖНО И БЕЗОПАСНО Два стальных маркировочных стола. Электрическая панель отделена от машины и является самонесущей. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам производства. Внутреннее освещение.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ОПТИМИЗАТОР СОКРАЩЕНИЯ РАСХОДОВ Superangle 600 — идеальный режущий центр для угловых и оптимизированных резов. Являясь прямым технологическим развитием традиционных методов резки, Superangle 600 способен повысить производительность, гарантировать максимальную точность и поддерживать простую и гибкую логику процесса. ОЧЕНЬ ПРОЧНЫЙ Конструкция полностью выполнена из толстой и армированной окрашенной стали. Каретка опоры толкателя мм. 300x345x25. Зубчатый ремень шириной 50 мм. с 33 внутренними стальными вставками. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИННОВАЦИОННЫЙ Электронная система, состоящая из компьютера, подключенного в режиме реального времени к числовому программному управлению последнего поколения. Программное обеспечение в среде Windows. В комплекте с 5 уровнями управления качеством. 22-дюймовый цветной светодиодный видеоэкран. Телесервис через интернет. + Макросы Excel. БЫСТРЫЙ Полная оптическая система. Бесщёточный сервопривод с электронным объёмным двигателем. Бесщеточный сервопривод с электронным приводом для резки под углом. Ijdpewk E Uusfx Akqetg Регулируемая скорость резки. Двое зазывал. НАДЕЖНО И БЕЗОПАСНО Система трансмиссии со скольжением по двойным закаленным и выпрямленным направляющим. Шарикоподшипники «Skf» с двойной защитой от пыли и автоматической смазкой. Электрическая панель отделена от машины и является самонесущей. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам обработки. Защитная застежка на задней стороне для максимальной безопасности.