Ranger G40 - 2Hk купить подержанный (152)

Год выпуска: 1992, состояние: б/у, Вы можете проверить под напряжением, предварительно договорившись о встрече. Демонтаж, перемещение и транспортировка машины полностью возлагаются на заказчика. При необходимости мы можем помочь с погрузкой. Паритет: EXW Székesfehérvár. Токарный станок с ЧПУ TSUGAMI NP-32 Обработка рейнджеров Диаметры обработки от 8 до 32 мм Максимальная длина обработки 210 мм (один ход) Максимальный диаметр отверстия 20 мм (сверло) Максимальный диаметр резьбы M14 (метчик) Ход ползуна X1 ползун (передний ползун) 85 мм (80 + 5) X2 (задний суппорт) 115 мм (110 + 5) Z1 ползун (бабка) 215 мм Скорость быстрого перемещения Для суппортов X1, X2 и Z1 8 м/мин Главный шпиндель Скорость вращения Для интенсивной резки (стандарт) от 35 до 4 500 об/мин (бесступенчато) Для высокоскоростной резки (опция) от 60 до 8 000 об/мин (бесступенчато) Диаметр отверстия рабочей трубы патрона 36 мм Минимальный индексируемый угол (задаваемое значение в градусах) 5/0,00 (ось С) Скорость быстрого перемещения по оси С -/60 об/мин Высота центра шпинделя 900 мм Револьверные головки Количество револьверных головок 2 Количество станций крепления инструмента 12 (6 станций x 2) Количество станций для установки вращающихся инструментов 12 (все станции на передней и задней турелях) Размеры инструмента Токарные резцы 16 (квадрат) x 80 мм Диаметр отверстия сверлодержателя 35 мм Метод индексации Произвольный Скорость вращения шпинделя Для тяжелого резания 224 - 2 240 об/мин (бесступенчато) Для высокоскоростного резания 475 - 4 750 об/мин (бесступенчато) Рейнджеры для обработки Диаметры обработки от 8 до 32 мм Максимальная длина обработки 210 мм (один ход) Максимальный диаметр отверстия 20 мм (сверло) Максимальный диаметр резьбы M14 (метчик) Ход ползуна X1 ползун (передний ползун) 85 мм (80 + 5) X2 (задний суппорт) 115 мм (110 + 5) Z1 ползун (бабка) 215 мм Скорость быстрого перемещения Для суппортов X1, X2 и Z1 8 м/мин Главный шпиндель Скорость вращения Для интенсивной резки (стандарт) от 35 до 4 500 об/мин (бесступенчато) Для высокоскоростной резки (опция) от 60 до 8 000 об/мин (бесступенчато) Диаметр отверстия рабочей трубы патрона 36 мм Минимальный индексируемый угол (задаваемое значение в градусах) 5/0,00 (ось С) Скорость быстрого перемещения по оси С -/60 об/мин Высота центра шпинделя 900 мм Размер и вес станка Размер станка (Д х Г х В) 2 900 x 1 650 x 1 615 мм Вес станка 3000 кг Необходимая общая электрическая мощность 25 кВА Необходимый объем и давление воздуха 100 Нл/мин. при давлении не менее 4,5 кг/см² Год выпуска 1992 Серийный номер 9502 Подшпиндель Ncjdpfxjidqvcs Ab Iou Максимальный диаметр резьбы M12 (латунь) Диаметры обработки от 8 до 32 мм Ход шпинделя (ось Z2) 215 мм Скорость вращения шпинделя от 300 до 3 000 об/мин Двигатель шпинделя 1,5 кВт 4P (инвертор) Двигатели Для главного шпинделя 5,5/7,5 кВт (двигатель шпинделя переменного тока) Для привода навесного оборудования: Передний 0,75 кВт 4P (инверторный) Задний 1,5 кВт 4P (инверторного типа) Для гидромотора 0,75 кВт 4P Для насоса охлаждающей жидкости 0,25 кВт Для масляно-смазочного насоса 4 Вт Баки Для гидравлического масла 30 л Для охлаждающей жидкости 150 л Для смазочного масла 2 литра Размер и вес машины Размер машины (Д х Г х В) 2 900 х 1 650 х 1 615 мм Вес машины 3000 кг Необходимая общая электрическая мощность 25 кВА Необходимый объем и давление воздуха 100 Нл/мин. при давлении не менее 4,5 кг/см² Год выпуска 1992 Серийный номер 9502 Основание для перевозки: EXW, без упаковки

Состояние: новый, Nexturn SA32B со следующими опциями: - магазин подачи прутка Iemca Boss 338 - установка высокого давления Büchele SFB-100 Максимальный диаметр обработки: 12 / 20 / 32 мм Максимальная длина обработки: 160 / 210 мм Оси: 7 + Y1 Инструменты: 22 Базовая машина с принадлежностями и электрооборудованием для 400 В / 50 Гц, включая трансформатор для питания станка и системы управления на 200 В / 50 Гц и транспортер стружки для установки на станки Nexturn с баком для машины. Модульная система, все приводные инструменты производства WTO, Германия. Включая устройство для вывода длинных деталей. Комплект поставки: CNC-система управления FANUC Oi TF+ с 7-ю управляемыми осями C-ось на главном и контршпинделе Главный и контршпиндель со стандартными цанговыми патронами Синхронно приводимая направляющая втулка Стандартная направляющая втулка Стандартное оснащение держателями инструмента: Линейный суппорт 5-кратный держатель инструмента, хвостовик 16x16 мм 4 устройства для поперечного сверления ER16 Установка для сверления торцевых поверхностей спереди/сзади с 5 шпинделями ER16 Контршпиндель для обработки с обратной стороны Задняя обработка с 4 станциями ER16 Привод для инструментов для обратной обработки на 2 фиксированных станциях и 2 приводных станциях Пневматическое устройство выброса заготовки Контроль выброса детали Устройство продувки для контршпинделя Уловитель деталей Конвейер деталей для вывода заготовок Отдельный бак для СОЖ с контролем уровня и потока Машина подготовлена для работы с высоконапорными системами (электрическая и механическая подготовка до 100 бар) Подача СОЖ через контршпиндель Автоматическая централизованная смазка с контролем уровня Инструментальный ящик с специальными инструментами Интерфейс для магазина подачи прутка Интерфейс для транспортера стружки Слот для карты PCMCIA USB-интерфейс Интерфейс RJ-45-LAN Интерфейс RS 232 C Стандартные функции управления: 8 МБ памяти программ Метрический ввод Прямой ввод размеров чертежей 200 коррекций износа инструмента Индикатор наработки Счетчик деталей Ncjdpfsvyzqfjx Ab Ieu Сетевое подключение Фоновая обработка Автоматическое отключение питания Программное управление с помощью ручного колеса Функция High-Speed Skip для использования датчиков измерения Контроль оборотов шпинделя (G25 - G26) Нарезание резьбы с переменным шагом (G34) Резьбонарезание по дуге (G35 - G36) Компенсация радиуса инструмента (G40 - G42) Макро-программирование (G65 - G67) Преобразование 3D-координат (G68.1 - G69.1) Многоразовые циклы обработки (G70 - G76) Циклы сверления (G80 - G89) Постоянная скорость резания для главного и контршпинделя (G96 - G97) Цилиндрическая интерполяция (G107) Полярная интерполяция координат (G112 - G113) Жесткое нарезание резьбы (M29) Синхронное управление Z1 - Z2 (M221 - M220) Синхронное вращение/фазовое управление главного и контршпинделя (M56 - M57) 4 дополнительных свободных M-команды