Pfeiffer Система Управления купить подержанный (40 234)

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Пфайффер Bwedpfjwnptisx Aprjl Тип: ТПУ 520 Нет: PM P01 680 /S715E Дополнительные данные см. на изображении на заводской табличке, устройство не тестировалось.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Пфайффер Bodpfownfbcox Aprswl Тип: ДУО 060 А Дополнительные данные см. на изображении на заводской табличке, устройство не тестировалось.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Пфайффер Вакуум Модель: ТМХ 1600 Номер модели: PM P02 620 Дополнительные данные см. на изображении на заводской табличке, устройство не тестировалось. Bsdpfxjwnn Ace Aprswl

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1999, Функциональность: непроверенный, Пфайффер Вакуум Тип: Bwsdewnd Uhepfx Aprel Дуэт 65 Дополнительные данные см. на изображении на заводской табличке, устройство не тестировалось.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Пфайффер Вакуум Тип: ЭВЛ 100 П №: PFB28701 Ф-№: 326090 Z 001 Тип: ЭВЛ 100 П Bwedpfx Apewnm Nuersl №: PFB28701 F-№: 101 Дополнительные данные см. на изображении на заводской табличке, устройство не тестировалось.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Пфайффер Bwjdownpnyepfx Aprel Тип: ТПН 1500 Нет: PM P01 270 BL232 Дополнительные данные см. на изображении на заводской табличке, устройство не тестировалось.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: PK D25 602C L0830, Пфайффер Bwjdpswnd Tqofx Aprel Тип: - ДУО 060 А Дополнительные данные см. на изображении на заводской табличке, устройство не тестировалось.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Пфайффер Вакуум Модель: Дуо 65 Мод. №: ПК Д46 602 Мод: ОНФ 035/065 Д Модель №: PK Z40 150 Дополнительные данные см. на изображении на заводской табличке, устройство не тестировалось. Bjdpfx Aownm Tmeprowl

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1999, Функциональность: непроверенный, Пфайффер Вакуум 2x Мод: TPH 2200 Bodewnfpmspfx Aprewl Дополнительные данные см. на изображении на заводской табличке, устройство не тестировалось.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Пфайффер Bodpfx Ajwnpq Ueprjwl Тип: ТМХ 520 Нет: PM P02 420 /S132 Дополнительные данные см. на изображении на заводской табличке, устройство не тестировалось.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Пфайффер Вакуум Bwedpfswnprrjx Aprol Мод: TMU 1601 P Нет: PM P02 895 C Дополнительные данные см. на изображении на заводской табличке, устройство не тестировалось.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Пфайффер Вакуум Нвеби Увевнн Даозппджг Bodpownn Dtefx Aprowl Модель: ТМХ 1600 Номер модели: PM P02 375 Дополнительные данные см. на изображении на заводской табличке, устройство не тестировалось.

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1999, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: PP W31 000/X2156 / PK D46 602 / PK Z40 150, Вакуумные насосы Pfeiffer Типы: ВКП 500 А Bwsdpfxewm H Sgj Aprsl ДУЭТ 065 Д ОНФ 035/065 Д Модули не тестировались.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Пфайффер Вакуум Модель: ТМХ 1600 Номер модели: PM P02 620 Bwjdpfewnn Dasx Aprol Дополнительные данные см. на изображении на заводской табличке, устройство не тестировалось.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: PK.D26 602 / S583, Пфайффер Тип: Дуэт 120 А Bedpfx Ajwna Ansprowl Модуль не протестирован

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Ротационный высекатель RD-4055 (2016, Б/У) Комплектация: - FFU-4055 - RD-4055 Bwsdpfx Aey D Rzgoprjl - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Технические характеристики Система подачи бумаги: ремень с воздушными отверстиями Размер бумаги (до обработки): Макс.: 400 мм (Ш) × 550 мм (Д) Мин.: 200 мм (Ш) × 275 мм (Д) Обрабатываемые материалы: Обычная бумага, мелованная бумага, картон Необрабатываемые материалы: Листы с ламинированной (покрытой полипропиленом) подложкой или пластиковая пленка Толщина материала: 127–400 г/м² Высота стопы в подающем устройстве: 500 мм Производительность: До 6 000 циклов/час (высекательный вал)

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Сварочная линия MOTOMAN находится в хорошем состоянии и наработала всего около 100 рабочих часов. Такой комплект в основном используется при производстве сельскохозяйственной техники - прицепов, рам, осей. Изготавливается на заказ или собирается из стандартных изделий (кроме портала). Автоматический сварочный пост состоит из: Станция - HD Gantry HP6/EA1400N Позиционер - HSB -10000SX Блок управления - NX 100 Сварка: Дуговая сварка. MIG/MAG сварка. Возможность импульсной варки. Толщина используемой проволоки составляет 1 - 1,2 мм. Минимальная высота шва - 3 мм. Максимальная скорость подачи проволоки 25 м/мин. Функция охлаждения сварочной рукоятки. Лазерное слежение: Поиск шва с помощью лазерных датчиков. Используется при изменении положения шва. Возможное отклонение от положения 5 мм. Увеличение времени сварки на 30% и более (в зависимости от изделия). Фиксация шва на мин. 3 мм при падении. Позиционирование: Позиционер - HSB-10000SX Грузоподъемность позиционера составляет 10 000 кг Точность позиционирования роботизированной руки составляет 0,0001 мм Размеры сварных деталей: Высота/ширина - до 3000 мм (с учетом крепежа). Длина - до 6500 мм (с учетом монтажного оборудования). Максимальная масса - до 3500 кг (ограничена грузоподъемным оборудованием). Специфика свариваемых деталей: Партии высокоточных соединительных деталей. Большая длина сварного шва. Большая толщина металла мин. 5 мм. Жесткая конструкция изделия. Когда требуется стабильно высокое качество сварного шва. Высокий допуск на изгиб деталей. Высокий допуск на габаритные размеры деталей. Сварка внутри детали - глубина 110 мм. Если у Вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них. Bwjdpfx Apjm Uc Igjrsl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Линия порошковой покраски 2010 года, в отличном состоянии. В настоящее время находится в эксплуатации, доступен для осмотра и тестирования. Максимальный размер детали: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудование Технологический конвейер Автоматическая скорость V = 1,2 м/мин Регулировка скорости от 0,5 до 2,5 м/мин Bwjdpfx Apjv Ed Uksrjl Станция подготовки МНА-3-СПГ, общая длина 16,7 м Входная зона: Д = 2,5 м а. Мойка, обезжиривание и фосфатирование: Д = 3,6 м Количество распылительных рамок – 10 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 180 Производительность насоса – 162 м³/ч Мощность насоса – 15 кВт. Емкость 4 м³ для активной жидкости Внутренний теплообменник с горелкой LPG – 160 кВт Температура – 50°С Механический маслоотделитель Система фильтрации Система дозирования с мембранным насосом и регулятором Время стирки – 3 мин. б. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. в. Первое полоскание Д = 1,2 м Количество распылительных рамок – 4 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 64 Производительность насоса – 38 м³/ч Мощность насоса – 3 кВт. 1,5 м³ вместимость воды Время полоскания – 1 мин. г. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. е. Тонкая промывка L = 1,28 м Количество распылительных рамок – 3 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 54 Производительность насоса – 33 м³/ч 1,5 м³ вместимость воды Мощность насоса – 3 кВт. Дополнительная рамка для распыления Время полоскания – 1 мин. ф. Зона капель L = 2 м Продолжительность капель – 1 мин 40 сек. Три соединения для выхлопной системы с тремя вентиляторами Рабочая зона из нержавеющей стали Трубы из ПВХ или нержавеющей стали 1 шт. Автоматическая сушилка после стирки АСТ-1-КЛПГ: Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Воздушные завесы с каждой стороны для снижения потерь тепла Косвенный теплообменник, нагрев сжиженным газом, 200 кВт Три вентилятора, подача воздуха 6000 м³/ч Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время высыхания – 10 мин. 1 шт. Автоматическая полимеризационная печь АПТ-2-КЛПГ Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Воздушные завесы с одной стороны для снижения потерь тепла Два косвенных теплообменника, нагреваемых сжиженным нефтяным газом, по 300 кВт каждый Восемь циркуляционных вентиляторов, производительностью 6000 м³/ч каждый Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время полимеризации – 25 мин. 1 шт. Подвесная рельсовая транспортная система для покрасочного цеха ATR: Прямой рельс с подвесами L = 400 мм – 146 м Приводная станция – 2 шт. Натяжная станция – 1 шт. Станция смазки цепи – 1 шт. Чертежи опорной конструкции рельса – 1 комплект.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. Bwsdpfx Apoq Nw Uqsrol 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. Bodpfx Apjq Nfuzjrjwl 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы Bwjdpsq Igyvsfx Aprol - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА РАЗМЕРОВ ИЗОБРАЖЕНИЙ CCM Запросите спецификацию и цену! Bwodpfxey Iwxte Aprsl В рабочем состоянии!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 250 h, Функциональность: полностью работоспособен, 1.1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Bwodpexgua Aefx Aprjl 1 x гидроабразивный станок для резки, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x режущая головка BevelJet для абразивной водоструйной резки AWJ 1 x стационарная режущая головка для абразивной водоструйной резки AWJ 2 x подающие устройства SM3000 1 x KMT, Jetline 50 л.с., 3,8 л/мин, 4100 бар 1 x агрегат охлаждения с распределительным шкафом 1 x катушка для шланга с распылительной насадкой 1 x комплект инструмента 1 x защитная зона для станка 1 x интерфейс PanelOne HMI «EDGECUT» 1 x пульт дистанционного управления для насоса высокого давления 1 x система удалённого обслуживания 2 x мембранных насоса и 2 x блока отсоса 1 x контейнер для отходов 1000 л 1 x ресивер 200 л или транспортер для абразива на 2 тонны/онлайн-контейнер для абразива 1 x защитный комплект для головки (измерительная головка нулевой точки 1) 1 x IGEMS 5X -CAM 1 x MPG, портативный ручной пульт 1 x поворотное устройство SS (патрон 240 мм) Цена 21 000 € 1.1.1 ДАННЫЕ ПО СТАНКУ Размер стола (ШxГ): 4200 x 2275 мм - Обрабатываемая область (ШxГ): 3980 x 2010 мм - Ход оси X 2D: 3530 мм - Ход оси X 3D: 3220 мм - Ход оси Y 2D: 2010 мм - Ход оси Y 3D: 1405 мм - Ход оси Z: 250 мм - Точность позиционирования (X/Y): +/- 0,050 мм/м - Точность повторяемости (X/Y): +/- 0,025 мм - Быстрый ход по X: 30 000 мм/мин - Быстрый ход по Y: 15 000 мм/мин - Быстрый ход по Z: 5 000 мм/мин - Минимальное расстояние между соплами: 450 мм - Максимальное расстояние между соплами: 2 010 мм 1.2 ПОДКЛЮЧЕНИЯ 1.2.1 ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА • Электропитание: 3 x 400 В+PE, 16 А, 50 Гц • Пневматическая подача (включая ресивер): 500 л/мин • Давление в пневмосистеме: мин. 6,5 бар 1.2.2 ДАННЫЕ/ПОДКЛЮЧЕНИЕ НАСОСА ВД Данные насоса ВД: - KMT 50, Jetline, 4100 бар - 37 кВт, автоматический выключатель при 400/50 Гц, 80 А CAD/CAM-программное обеспечение: - IGEMS Professional

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, 1. Установка для водоструйной резки с принадлежностями, год выпуска 2005, серийный номер: 95 246, модель 4060D, в комплекте: 2. Данные по машине: - NC 4060 D (дуплекс с 6 режущими головками для абразивной резки) - 1 x стол для резки: 4200 x 6700 мм - Ход по оси X: 2750 мм - Ход по оси Y: 6470 мм - Ход по оси Z (высота): 250 мм - Точность позиционирования (X/Y): +/- 0,075 мм/м - Повторяемость (X/Y): +/- 0,05 мм - Скорость подачи по X: 10000 мм/мин - Скорость подачи по Y: 10000 мм/мин - Скорость подачи по Z: 4000 мм/мин Технические характеристики: - 1 x Fanuc GE 300 i (NANO CNC) SYSTEM) Функции управления • 15-дюймовый цветной ЖК-монитор (разрешение 1024 x 768) • Панель управления машины • Процессор Pentium III, 1,5 ГГц • Вертикальный и горизонтальный блоки «Softkey» • Компактная панель оператора с клавиатурой QWERTY • 40 ГБ памяти программ (жёсткий диск) • 2 МБ RAM для программ деталей • Операционная система Windows 2000/XP • Ручное устройство (пульт ДУ) для простой позиционировки осей – 1 x MPG-блок – 6 x стандартных режущих головок WJS, смонтированных на держателях (2 x 3 шт.) – 6 x дозаторов абразивного материала SM 3000 – 1 x IGEMS Standard или Professional – 1 x документация Bodjxgumcepfx Aprswl – 2 x контейнера для абразива по 1500 л – 1 x система удаления ила, 3 x мембранных насоса – 1 x резервуар для сточных вод 1500 л – 1 x каскадный резервуар – 1 x новый резервуар из нержавеющей стали для резки (4 x 6,7 м) - 10 м высоконапорных шлангов с соединениями - 1 x высоконапорный насос KMT, 100 л.с., 4100 бар, всего 9500 ч наработки - Монтаж и обслуживание сотрудниками WJS Подключение оборудования: Электропитание: 3 x 400 В+N+PE, 25 А, 50 Гц Подключение к сжатому воздуху: 600 л/мин Технически осушенный воздух: давление 6,5 бар

Состояние: хорошее состояние (б/у), Окрасочный агрегат, насос для краски GRACO MERKUR + пистолет Graco G40. Bjdpfx Aeulc S Rjprewl