Pbk Разматыватель купить подержанный (313)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 26.04.21, Функциональность: полностью работоспособен, Fresan FP 30P - С-образный эксцентриковый пресс - 30 тонн (300 кН) ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: * Мощность: 30 тонн (300 кН) * Частота хода: 140 ударов/мин * Расстояние между плунжерами стола: 305 мм * Регулировка хода: 0 - 60 мм * Регулировка плунжера: 60 мм * Размеры стола: 400 x 600 мм СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Оборудование в соответствии с нормами CE * Сварная стальная рамная конструкция * Коленчатый вал из легированной стали AISI 4140 (42CrMo4). Исключительно прочная и вязкая. Шлифованный с ЧПУ для минимального поверхностного трения. * Бронзовые подшипники качества SnBz-12. * Пневматическое сцепление-тормоз. * Предохранительный клапан на прессе * ПЛК управления безопасностью, выключатели безопасности и световые барьеры (гриб) * 4-х кратная направляющая плунжера * Механическое предохранительное устройство для защиты от перегрузки (от 20 т) * Пневматические цилиндры противовеса (от 40 т) * Ручная централизованная смазка и сборник отработанного масла (тонкое масло / масло для скользящих поверхностей) ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: * Дополнительная зажимная пластина * Автоматическая центральная смазка Cjdpfxjnwfruj Ac Negu * Регулируемая скорость хода с помощью инвертора переменного тока * HMI / сенсорная панель управления * Выталкиватель деталей (верхний и/или нижний. механический или пневматический) * Системы подачи, загрузки и выгрузки материала (разматыватель / разматыватель, правильная машина, пневматический или сервоподатчик) * Машина по индивидуальному заказу

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 26.04.21, Функциональность: полностью работоспособен, Fresan FP 20P - С-образный эксцентриковый пресс - 20 тонн (200 кН) ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: * Мощность: 20 тонн (200 кН) * Частота хода: 160 ходов/мин * Расстояние между плунжерами стола: 240 мм * Регулировка хода: 0 - 50 мм * Регулировка плунжера: 40 мм * Размеры стола: 360 x 550 мм СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Оборудование в соответствии с нормами CE * Сварная стальная рамная конструкция * Коленчатый вал из легированной стали AISI 4140 (42CrMo4). Исключительно прочная и вязкая. Шлифованный с ЧПУ для минимального поверхностного трения. Cgedpfxjnwfp Ie Ac Nju * Бронзовые подшипники качества SnBz-12. * Пневматическое сцепление-тормоз. * Предохранительный клапан на прессе * ПЛК управления безопасностью, выключатели безопасности и световые барьеры (гриб) * 4-х кратная направляющая плунжера * Механическое предохранительное устройство для защиты от перегрузки (от 20 т) * Пневматические цилиндры противовеса (от 40 т) * Ручная централизованная смазка и сборник отработанного масла (тонкое масло / масло для скользящих поверхностей) ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: * Дополнительная зажимная пластина * Автоматическая центральная смазка * Регулируемая скорость хода с помощью инвертора переменного тока * HMI / сенсорная панель управления * Выталкиватель деталей (верхний и/или нижний. механический или пневматический) * Системы подачи, загрузки и выгрузки материала (разматыватель / разматыватель, правильная машина, пневматический или сервоподатчик) * Машина по индивидуальному заказу

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 26.04.21, Функциональность: полностью работоспособен, Fresan FP 10P - С-образный эксцентриковый пресс - 10 тонн (100 кН) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Мощность: 10 т (100 кН) * Частота хода: 200 ходов/мин * Расстояние между плунжерами стола: 190 мм * Регулировка хода: 0 - 40 мм * Регулировка плунжера: 35 мм * Размеры стола: 265 x 370 мм СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Оборудование в соответствии с нормами CE * Сварная стальная рамная конструкция * Коленчатый вал из легированной стали AISI 4140 (42CrMo4). Исключительно прочная и вязкая. Шлифованный с ЧПУ для минимального поверхностного трения. Cgodpfx Asnvfmyec Nsu * Бронзовые подшипники качества SnBz-12. * Пневматическое сцепление-тормоз. * Предохранительный клапан на прессе * ПЛК управления безопасностью, выключатели безопасности и световые барьеры (гриб) * 4-х кратная направляющая плунжера * Механическое предохранительное устройство для защиты от перегрузки (от 20 т) * Пневматические цилиндры противовеса (от 40 т) * Ручная централизованная смазка и сборник отработанного масла (тонкое масло / масло для скользящих поверхностей) ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: * Дополнительная зажимная пластина * Автоматическая центральная смазка * Регулируемая скорость хода с помощью инвертора переменного тока * HMI / сенсорная панель управления * Выталкиватель деталей (верхний и/или нижний. механический или пневматический) * Системы подачи, загрузки и выгрузки материала (разматыватель / разматыватель, правильная машина, пневматический или сервоподатчик) * Машина по индивидуальному заказу

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 26.04.21, Функциональность: полностью работоспособен, Fresan FP 15P - С-образный эксцентриковый пресс - 15 тонн (150 кН) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Мощность: 15 тонн (150 кН) * Частота хода: 200 ходов/мин * Расстояние между плунжерами стола: 200 мм * Регулировка хода: 0 - 40 мм * Регулировка плунжера: 40 мм * Размеры стола: 320 x 490 мм СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Оборудование в соответствии с нормами CE * Сварная стальная рамная конструкция * Коленчатый вал из легированной стали AISI 4140 (42CrMo4). Исключительно прочная и вязкая. Шлифованный с ЧПУ для минимального поверхностного трения. * Бронзовые подшипники качества SnBz-12. * Пневматическое сцепление-тормоз. * Предохранительный клапан на прессе * ПЛК управления безопасностью, выключатели безопасности и световые барьеры (гриб) * 4-х кратная направляющая плунжера Cgjdjnvfv Nspfx Ac Nou * Механическое предохранительное устройство для защиты от перегрузки (от 20 т) * Пневматические цилиндры противовеса (от 40 т) * Ручная централизованная смазка и сборник отработанного масла (тонкое масло / масло для скользящих поверхностей) ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: * Дополнительная зажимная пластина * Автоматическая центральная смазка * Регулируемая скорость хода с помощью инвертора переменного тока * HMI / сенсорная панель управления * Выталкиватель деталей (верхний и/или нижний. механический или пневматический) * Системы подачи, загрузки и выгрузки материала (разматыватель / разматыватель, правильная машина, пневматический или сервоподатчик) * Машина по индивидуальному заказу

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Компактный пневматический запайщик MATRIX предназначен для повышения эффективности упаковочных процессов на производственных предприятиях. Благодаря инновационной конструкции он может использоваться для быстрой и простой упаковки как отдельных продуктов, так и партий. Оператор помещает пленку на разматыватель, регулирует рабочий стол и вручную вставляет продукт в пленку, после чего переносит сборку на запаивающую раму. Кроме того, пневматическое опускание запечатывающей рамы обеспечивает точное и равномерное запечатывание, гарантируя безупречную отделку при каждом цикле. Кроме того, запайщик MATRIX оснащен регулируемым по высоте конвейером, что позволяет адаптировать его к различным типам продукции. Благодаря электронной системе управления он обеспечивает оптимальный контроль процесса запайки, позволяя избежать распространенных ошибок, связанных с неправильной температурой или давлением. Кроме того, автоматический конвейер выброса оптимизирует рабочий процесс, быстро направляя продукцию в термоусадочный туннель. Одним словом, пневматический запайщик MATRIX - идеальный выбор для компаний, стремящихся повысить производительность и улучшить качество упаковки. Codpfx Asu Nv Eyoc Nsgu ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ : Модель: MATRIX Мощность: 10 кВт Вес: 340 кг Максимальная высота продукта: 180 мм. Регулируемый по высоте конвейер для запечатывания. Пневматическое опускание уплотнительной рамы. Кнопочное или педальное управление, а также циклический режим работы. Выталкивающая лента с фиксированной скоростью 7,6 м/мин. Туннельная лента из металлической сетки с переменной скоростью от 3 до 10 м/мин. Импульсная сварка, управляемая электронным регулятором. Сварочный нож в высоком положении. Температура в туннеле контролируется электронным терморегулятором.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Гибкие линии продольной резки для стандартных и среднепроизводительных нужд с индивидуально подобранными возможностями по производительности и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий переработки рулонного металла, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши стандартные и среднепроизводительные линии поперечной резки предназначены для прецизионного производства листов из рулона с надежной производительностью, стабильной работой и гибкими конфигурациями. Эти системы идеально подходят производителям, которым необходимы эффективные решения для обработки листов средней толщины. Линии доступны с различной производительностью и рабочими диапазонами, конфигурация может быть адаптирована к производственным целям клиента, характеристикам материала и требованиям к планировке цеха. Для новых инвестиций и модернизации производства компания Bosporas Machinery предоставляет полный комплекс услуг по проектированию и поставке линий резки под ключ, имея опыт реализации международных проектов. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ Линия поперечной резки 2 мм | 1300 мм | 4 тонны Линия поперечной резки 3 мм | 1500 мм | 15 тонн Возможна поставка линий с индивидуальными параметрами по мощности, ширине и диапазону толщин по запросу. 📊 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина обрабатываемого материала: 2–3 мм Ширина рулона: 1300–1500 мм Масса рулона: 4–15 тонн Точная резка листа по длине Стабильная производительность при непрерывном производстве 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ В зависимости от требований проекта линия может комплектоваться: Гидравлическим или механическим разматывателем Выправляющим (правочным) устройством Сервоприводной системой подачи Гильотинными / ротационными / гидравлическими / эксцентриковыми ножницами Конвейерными системами Автоматической системой укладки Выходным столом Системой управления на базе ПЛК и человеко-машинного интерфейса ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокая точность и повторяемость резки Стабильное качество плоскости листа Прочная конструкция станков Сервоприводные системы подачи Интуитивный пользовательский интерфейс Модульная конструкция с резервом для модернизации Разработано для промышленной эксплуатации в непрерывных режимах ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Гибкое производство листов различных размеров Постоянное качество резки Cgodpfey Dug Hox Ac Neu Сокращение затрат на труд и обработку Эффективная переработка материала Комплексные решения под ключ Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металлопроката Дистрибьюторы листового металла Производство строительных материалов Заводы ОВК (HVAC) Производство бытовой техники Компании по обработке металла общего назначения 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Включенные в это объявление фотографии демонстрируют выполненные проекты и успешно запущенные линии поперечной резки в различных странах. Эти объекты подтверждают наш опыт проектирования и международную компетенцию. Дополнительные референции, чертежи компоновок и технические детали — по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 2177/03/9604014, Прессовое усилие: 160 т Регулируемый ход ползуна: 20 - 130 мм Регулировка ползуна: 100 мм Высота установки: 560 мм Размеры рабочей поверхности стола ок.: 1500 x 800 мм Размеры рабочей поверхности ползуна ок.: 1400 x 800 мм Количество ходов в минуту: 20 - 60 мин⁻¹ Cgjdpfx Aouqdzdoc Nou Боковой проход: 520 мм Высота над уровнем пола ок.: 3550 мм Потребляемая мощность: 48 кВт Вес машины ок.: 26 т Стандартная комплектация Управление SIEMENS S7 Дополнительная комплектация Автоматизация Комплект PME ленточной линии, состоящий из разматывателя и устройства протяжки/правки Разматыватель Грузоподъемность 2 т Ширина ленты 400 мм Толщина ленты 0,5 - 4,5 мм Внешний диаметр рулона 1800 мм Диапазон раскрытия 470 - 630 мм Гидравлическое расширение разматывателя Гидравлический прижимной рычаг Электронное протяжно-правящее устройство Максимальная ширина ленты 400 мм Максимальный проход материала 410 мм Толщина материала 0,5 - 4,5 мм Поперечное сечение ленты 1200 мм² Количество правящих валков 7 шт. Диаметр правящих валков 80 мм Количество подающих роликов 2 шт. Открытие вводных роликов осуществляется пневматически Скорость подачи 50 м/мин Длина подачи 0 - 10 м

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: 150204, Усилие прессования: 100 т Ход поршня: 300 мм Регулировка поршня: 125 мм Высота установки (ход внизу, регулировка вверху): 600 мм. Расстояние между стойками Л-П: 2020 мм. Расстояние между стойками по бокам: 620 мм. Площадь зажима стола примерно: 2000 x 1000 мм. Зажимная поверхность плунжера примерно: 2000 x 900 мм. Диафрагменное отверстие в столе: 1700 х 300 мм. Количество ударов в минуту: 10 - 50 мин-1 Высота стола над полом: 1200 мм. Требуемая мощность: 39 кВт Высота над полом ок.: 4400 мм. Размеры ДхШхВ: 5166 x 2500 x 4400 мм Вес машины ок.: 38 т. Стандартное оборудование Электрическая защита от перегрузкиSIEMENS control S7Двуручное управление     Дополнительное оборудование Codpfevmfznox Ac Negu автоматизация Правильная машина Schleicher (650 мм, макс. 2,0 мм) Разматыватель Wanzke (макс. 6 т) Подача Helmerding (600 мм, 0,6–6,0 мм)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая линия по производству металлического сайдинга «Соффит» SPM-1 auto Автоматическая линия по производству металлического сайдинга «Соффит» SPM-1 auto является отличным решением для предприятий, занимающихся изготовлением металлического сайдинга и декоративных металлических элементов для различных зданий и сооружений. Профили соффитов пользуются большой популярностью для оформления фронтонов, карнизов и чердачных помещений, а в неперфорированном варианте — для облицовки фасадов зданий различной конфигурации. Перфорация обеспечивает дополнительную вентиляцию подкровельного пространства и, следовательно, оптимальные условия для кровельной системы. Циркуляция воздуха препятствует образованию конденсата и избыточной влажности, а также коррозии металлической черепицы или профнастила. Линия металлического сайдинга Soffit SPM-1 auto полностью автоматизирована. Данное оборудование может поставляться как отдельная автоматическая машина, состоящая из профилегибочного стана с автоматической системой и автоматических гильотинных ножниц для резки профиля, либо в комплекте с разматывателем. Разматыватель металла может быть ручным (для работы с рулонами до 800 кг) либо автоматическим, оснащённым петлевой накопительной системой и регулировкой скорости, для работы с рулонами до 1500 кг. Технические характеристики: Габариты (мм): 6650x1200x1600 Масса, кг: 2900 Мощность привода профилегибочного стана: 3 кВт, 380 В Мощность привода гильотинных ножниц: 1,1 кВт Максимальная толщина листового металла (мм): 0,6 Количество формующих валков — 18 пар Диаметр валов (мм): 55 Скорость профилирования (м/мин): 10-15 Автоматическая линия для производства соффитных панелей SPM-1 auto выпускает панели неограниченной длины. Машина оснащена 18-ю парами формующих валков, что обеспечивает высокое качество готовой продукции. На последних стойках установлен специальный модуль перфорации, который осуществляет вырубку отверстий в процессе профилирования. Использование линии возможно как с модулем перфорации, так и без него, благодаря чему могут изготавливаться панели как с перфорацией, так и без, в зависимости от потребностей заказчика. Для валков используется легированная инструментальная сталь, обработка осуществляется на высокоточных станках с ЧПУ, что гарантирует высокое качество продукции. Codpfx Aowwip Aoc Njgu Гильотинные ножницы размещены на выходе линии и оснащены электроприводом. Электропривод является более надежным решением по сравнению с пневмо- или гидросистемами, используемыми в ножницах других производителей. Скорость профилирования составляет 10–15 метров в минуту с возможностью программной регулировки. Технические характеристики: Ширина материала (мм): 409 Толщина материала (мм): 0,4–0,6 Суммарная мощность электродвигателей (кВт): 3 + 1,1 Скорость профилирования (м/мин): 10–15

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Мы предлагаем совершенно новую автоматическую линию для производства гофрированных металлических листов. В зависимости от предпочтений заказчика мы можем изготовить линию для профилей высотой 10, 20, 35, 44 или 57 мм. Некоторые из линий у нас есть в наличии на складе. Линия оснащена электрическим разматывателем рулонов до 10 т, частью для формирования рулонов, ножницами для резки, штабелером для листов длиной 10 м. Cgjdpfx Aekhaadjc Nju Также мы производим по индивидуальному заказу линии для формирования рулонов, линии для производства металлочерепицы, линии для резки, линии продольной резки и т.д. Для получения дополнительной информации о нашем оборудовании, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 600 мм, общая высота: 950 мм, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), Станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-27 с разгрузкой клипс ООО "Эволюшен" разработало станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-27 с клипсовым рельефом для производства металлической кровли из двойного профиля стоячего фальца. Кровля со стоячим фальцем широко используется при изготовлении различных зданий и сооружений, при реконструкции старинных домов и архитектурных объектов. Стоячий фальц придает кровле красивый внешний вид, подчеркивая ее уникальность и эстетичность. В современном строительстве панели со стоячим фальцем часто украшают фасады стен различных зданий. Кровельный станок Ф3-27 позволяет раскатывать металлические кровельные панели различной длины, длина раскатки не ограничена. Станок достаточно легкий, что позволяет использовать его непосредственно на месте монтажа кровли и формировать панели прямо на месте. Таким образом, отпадает необходимость транспортировки готовых кровельных панелей из цеха к месту монтажа кровли, что позволяет избежать их возможного повреждения и сэкономить средства на транспортных услугах. Технические характеристики: Длина рулона - неограниченно; Ступени формовки: 7; Высота замка (мм): 27 Станок для производства металлических кровельных панелей F3-27 оснащен системой легкой регулировки ширины, поэтому для регулировки ширины панели достаточно повернуть специальное колесико. В качестве дополнительных опций к рулоноформовочной машине F3-27 можно приобрести: - нож для поперечной резки; - устройство для измерения длины; - валки для ребристых панелей; - радиусные панельные валки; - ручные шовные машины; - электрошовная машина ESM-1; - скользящие клипсообразователи; Cgjdpfx Acjp Stgno Neu - несъемные клипсообразователи; - напольный разматыватель; - станок для формирования ребристых панелей RPFM; - автоматические ножницы с автоматической системой; Переносной станок для производства кровельных панелей F3-27 имеет шесть пар формующих валков для изготовления профиля высотой 27 мм и дополнительную стойку для закатки рельефных клипс. Рельефная клипса - это специальный изгиб на панели для скрытия под ним скользящих или фиксированных клипс. Эти клипсы используются для соединения кровельной панели с каркасом крыши. Кроме того, мы производим следующие станки для изготовления металлических кровельных панелей: станок для производства металлических кровельных панелей со стоячим фальцем F3; станок для производства кровельных панелей F3-9 с разгрузкой клипс; рулоноформовочная машина для производства кровельных панелей с защелкой SL-1; автоматическая машина для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1 auto;

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая машина для производства кровельных панелей с самозащелкивающимся замком Sl-1 auto разработана нашей компанией для производства кровельных панелей с самозащелкивающимся замком в автоматическом режиме. Данный станок формирует кровельный замок путем прокатки с помощью специальных прокатных валков. Одновременно с этим в процессе прокатки вырезаются крепежные отверстия для фиксации кровельной панели. Автоматический станок для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1 auto состоит из: - Валковой части, которая непосредственно формирует необходимый профиль панели с помощью прокатных роликов. Станок оснащен системой легкой регулировки ширины - для изменения ширины достаточно повернуть специальное регулировочное колесо. Прокатная машина имеет 10 пар формующих роликов для формирования замка типа "клик-кляк". Он оснащен специальным инструментом для вырезания крепежных отверстий в панелях. - Система автоматизации станка, основными элементами которой являются: пульт автоматического управления, пульт ручного управления, шкаф управления, измерительное колесо. С помощью этой системы оператор станка может запрограммировать его на выполнение операций прокатки и резки металла в автоматическом режиме. Легко задать количество панелей для прокатки и их длину, поэтому достаточно подать металл в машину, и она в автоматическом режиме прокатает панели клик-шва нужной длины и количества. Возможно выполнение нескольких задач (многозадачность). При использовании ручного пульта управления можно проверить каждый шаг работы в автоматическом режиме, прежде чем перевести его в полный автомат. - Гильотинные ножницы, предназначенные для резки щелковых панелей различной ширины. Специальная конфигурация ножей позволяет резать такой профиль и получать высококачественный конечный продукт. Ножницы оснащены электродвигателем, что облегчает процесс резки. В качестве дополнительного оборудования к станку мы предлагаем: - разматыватель металла для удобной установки рулонного металла и подачи его в станок. - полностью автоматический разматыватель для максимальной автоматизации процесса формования рулонов. - вальцы для формирования ребер жесткости панелей, позволяющие формировать дополнительные ребра жесткости на панелях click-fold, что придает кровле более интересный вид и увеличивает жесткость системы. - станок для формирования ребристых панелей RPFM (станок для микроволновых панелей) для формирования микроволн на кровельных панелях. Благодаря своей небольшой массе автоматический станок для формирования рулонных самозащелкивающихся панелей SL-1 auto может применяться при строительстве гражданских и промышленных объектов, в заводских цехах и мастерских, а также непосредственно на кровельной площадке. Использование станка вблизи места монтажа позволяет избежать транспортных расходов и связанного с ними риска повреждения кровельных листов. Высота профиля кровельной панели с защелкивающимся замком в установленном состоянии составляет 26 мм: В качестве опции мы можем изготовить станок для производства замка высотой 31 мм: Максимальная ширина заготовки для прокатки может составлять 700 мм. Минимальная ширина заготовки составляет 250 мм. Автоматический станок для защелкивания панелей крыши Sl-1 auto имеет специальный защитный кожух, который предотвращает попадание посторонних предметов в рабочую часть станка. Cgsdjn Hqmmjpfx Ac Nsu Таким образом, автоматический станок для формирования рулонных панелей SL-1 auto удобен в эксплуатации, благодаря автоматическому режиму раб

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок для производства металлических кровельных панелей со стоячим фальцем F3 с устройством измерения длины был разработан нашей компанией для производства кровельных панелей со стоячим фальцем для монтажа крыш и фасадов различных зданий и сооружений. Заготовки из листового металла пропускаются через формующие валки машины для получения необходимой формы панели стоячего фальца. Такой способ производства позволяет изготавливать панели со скоростью около 10 метров в минуту и подходит для любых кровельных компаний. Cgodpfxeh Aw Rno Ac Nsu Bfywfrix Станок оснащен системой легкой регулировки ширины, поэтому перенастройка станка с прокатки одной ширины на другую занимает всего несколько минут. Машина F3 может работать с панелями шириной от 200 до 700 мм. Можно работать с металлическими листами и рулонами из оцинкованной стали, меди, цинка, алюминия, нержавеющей стали и т.д. Максимальная толщина металла для работы - 0,8 мм. Станок для металлической кровли стоячего фальца F3 может идти как в стандартной комплектации, так и с дополнительными аксессуарами, обеспечивающими дополнительную функциональность станка и упрощающими рабочий процесс. В качестве дополнительных опций мы предлагаем напольный разматыватель, который можно использовать непосредственно на рабочей площадке благодаря его легкости и небольшим размерам, таким образом, вы можете положить рулон на разматыватель и подавать его к машине. В качестве дополнительной опции вы можете приобрести устройство для измерения длины, чтобы раскатывать кровельные панели одинаковой длины в полуавтоматическом режиме, не размечая их с помощью рулетки и линейки. Используя эти аксессуары, вы можете реально сэкономить свое время и сделать свою работу более точной. С [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для формирования рулонных кровельных панелей F3 с крышкой Cgsdpfjh R I Iujx Ac Nsu Станок для формирования рулонных кровельных панелей F3 - это кровельное оборудование, которое используется в процессе производства кровельных панелей из фальцевой кровли и монтажа фальцевой кровли. С помощью электродвигателя крутящий момент передается от двигателя через звездочки и соединительные цепи на прокатные ролики машины, заставляя их вращаться и формировать необходимый профиль. Для защиты рабочих во время работы с машиной для формирования рулонных кровельных панелей мы предлагаем оснастить ее стандартными боковыми крышками и дополнительной крышкой верхней части для защиты формирующей части машины. Таким образом, при использовании кровельной машины F3 с защитными кожухами операторы машины будут защищены от травм, а машина будет защищена от попадания посторонних предметов в рабочий механизм. Однако во время работы с кровельной машиной можно снять верхнюю крышку и оставить боковые крышки машины. Если верхняя крышка не нужна, вы можете приобрести машину без нее. Наша машина для формирования рулонных фальцев легкая и мобильная, поэтому вы можете работать с ней в своей мастерской или непосредственно на месте монтажа кровли, экономя на транспортных расходах. Машина для формирования рулонных кровельных панелей F3 имеет специальный регулировочный винт для настройки машины для производства панелей различной ширины. Вам просто нужно повернуть регулировочный винт, чтобы получить панели необходимой ширины. Машина для производства кровельных панелей F3 может работать с различными материалами, такими как сталь, алюминий, медь. Станок может быть отрегулирован для прокатки металла различной толщины. В качестве дополнительных опций к машине F3 вы можете приобрести: устройство для измерения длины валки для ребристых панелей радиусные панельные валки нож для поперечной резки напольный разматыватель ручные швеи электрическая шовная машина ESM-1 формирователи скользящих зажимов машина для формирования ребристых панелей RPFM

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Линия рулонной формовки софитов была разработана нашей компанией для производства стеновых софитов различной длины. Линия имеет автоматическую систему, поэтому вы можете задать длину панелей и их количество, и машина будет производить их в автоматическом режиме и автоматически резать. Машина также имеет специальные ножницы для резки панелей. Линия может быть оснащена ручным или автоматическим разматывателем в качестве опции. Таким образом, она может стать эффективным решением для производства софитных панелей Csdpfx Acerqg U Dj Njgu

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок для формирования рулонов металлических ограждений MFP-1 разработан нашей компанией для производства металлического заборного профиля полукруглой формы. Данный профиль широко используется и пользуется популярностью у компаний, занимающихся производством, установкой и продажей металлических ограждений. Codpfxsm Twnlo Ac Nogu Производство профиля происходит поэтапно, сначала из плоского металла формируется подшивка по краям, затем формируется высота профиля и полукруглая форма, на последнем этапе прокатный станок формирует ребро в центре профиля. Такое количество стадий формообразования позволяет обеспечить плавность изменения листа при прокатке, а также высокое качество конечного продукта. В качестве заготовки можно использовать полосу требуемой ширины и длины, предварительно подготовив ее на другом оборудовании - листогибочном станке или гильотинных ножницах. После прокатки, чтобы придать торцу пикета забора более привлекательный вид, можно воспользоваться специальным режущим прессом нашего производства. Рабочие инструменты такого пресса имеют специальную круглую конфигурацию и повторяют полукруглую форму металлических пикетов, что позволяет производить соответствующую резку. Эти инструменты изготавливаются из специальной инструментальной стали и проходят процесс закалки, что обеспечивает высокие требования к режущим инструментам оборудования. Наша компания может изготовить как полуавтоматический прокатный станок для производства металлических пикетов для забора и ручной вырубной пресс для него, так и полностью автоматическую линию. В состав такой автоматической линии могут входить: консольный разматыватель металла, прокатный станок, оснащенный системой автоматизации с возможностью программирования количества необходимых для прокатки пикетов и их длины, автоматические электрические ножницы для резки металла на конце и штабелерная часть. Таким образом, сотрудничая с нами, наши заказчики могут выбрать оптимальный вариант производственного процесса в соответствии с планируемыми объемами производства, бюджетом и т.д. Для получения более подробной информации о рулоноформовочном станке для производства металлических ограждений MFP-1 обращайтесь в наш отдел продаж

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для производства кровельных панелей со стоячим фальцем F3-39 (1,5 дюйма) Cgjdpfsq U N T Rox Ac Nju Станок для производства кровельных панелей со стоячим фальцем F3-39 логично дополняет линейку станков для производства кровельных панелей с двойным стоячим фальцем, которые мы производим. В Европе, наиболее распространенным является 25 или 27 мм замок высотой, но за пределами Европы, в некоторых частях Америки и Канады регионов фальцевой металлической кровли с 39 мм замок высотой также популярны. Именно поэтому наша компания решила начать производство оборудования для решения такой задачи, чтобы расширить географию продаж и донести нашу продукцию до все большего числа клиентов, которым она может понадобиться. Металлочерепичный станок F3-39 имеет дополнительные валки для прокатки клип-рельефа, которые входят в стандартный комплект поставки станка. Клип-рельеф - это небольшой изгиб, расположенный ближе к замкам панели и позволяющий спрятать крепежные клипсы под панелью. Машина стоячего шва F3-39 имеет 8 пар основных валиков для изготовления основной части замка и девятую стойку для изготовления клип-рельефной части. Ролики и основание машины более прочные по сравнению со стандартной версией оборудования - машиной для формирования рулонных кровельных панелей F3. Кроме того, она имеет валки большего диаметра для изготовления замка диаметром 39 мм (1,5 дюйма). Несмотря на все эти преимущества, машина для производства кровельных панелей со стоячим фальцем F3-39 является портативной, наши клиенты могут непосредственно взять ее на место строительства, а также использовать ее на месте монтажа кровли. Таким образом, клиент получает возможность сократить количество повреждений панелей и расходы на транспортировку. Вот чертеж панели, которую вы можете получить с помощью нашей машины F3-39 Станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-39 может производить панели с клип-рельефом или без него, в зависимости от предпочтений заказчика. Машина может работать как с материалами с покрытием, так и без покрытия. Подходит для рулонной стали, алюминия меди, цинка и т.д. Зазоры между роликами можно регулировать в зависимости от толщины материала, используемого заказчиком для формовки. Машина для производства металлических крыш со стоячим фальцем имеет простую систему регулировки для изменения ширины панелей. Оператору машины достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы это произошло. В качестве дополнительных опций вы можете приобрести Устройство для измерения длины для определения количества и длины панелей; Нож поперечной резки для резки металла; Вальцы для производства ребристых панелей; Напольный разматыватель; Ручные шовчики для закрытия замков; Раздвижные клипсообразователи; Стационарный клипсообразователь. Наша компания может производить и другие машины для производства металлической кровли: Станок для металлической кровли со стоячим фальцем F3 для замка высотой 25 мм; Станок для стоячего фальца F3-27 для замка высотой 27 мм; Машина для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1; Автоматическая машина для производства металлических кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1;

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, NEWFOIL 2000 MKII год выпуска 1996 ширина полотна 125 мм Макс. область печати 125x150 мм Макс. область высечки 125x150 мм Скорость 6000 циклов Ячейка повторной регистрации Cgjdpfxoyrzzfe Ac Nsu может использовать 2 фольги разматыватель наматыватель

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 06 61 230, Комм. №: Lg 34022 Односторонний разматывающий разматыватель BBT ABH 1000/300 Новая машина Год выпуска: 2026 Заводской номер: 06 61 230 Технические данные Грузоподъемность: макс. 1.000 кг Ширина ленты: макс. 300 мм Внутренний диаметр рулона: примерно 360–420 мм Внешний диаметр рулона: примерно макс. 1.400 мм Скорость размотки: примерно 2–15 об/мин С регулируемым приводом и управлением петлей с помощью ультразвукового датчика (аналоговый). Привод осуществляется асинхронным мотор-редуктором с частотным регулированием. Раздвижение грузовых сегментов вручную с помощью ручной рукоятки через шарниры. Количество грузовых сегментов: 3 Боковое ведение рулона посредством прочных ограничительных рычагов, которые можно зафиксировать. Консоль выполнена в прочной коробчатой сварной конструкции. Дополнительная комплектация: Отключение "петля ленты слишком мала" при помощи антенного выключателя, установленного на стойке корпуса управления петлей. Высота регулируется плавно. Codpfxeyur Tde Ac Negu Боковое ведение ленты на корпусе управления петлей с помощью боковых направляющих стержней, ширина прохода регулируется плавно. В настоящее время в обработке. Срок поставки около 3 месяцев. На фото показана машина-образец.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Забор Dura металлический автоматический вальцовочный станок MPF-1 auto Автоматический вальцовочный станок Dura fence metal MPF-1 auto может стать эффективным решением для компаний, решивших увеличить или начать производство металлического пикетного дюрафетного настила. Металлический пикетный забор - это вид профиля, который можно получить путем прокатки плоского металла через прокатные ролики станка с дальнейшим использованием в процессе изготовления и установки металлических заборов. Забор из профнастила (европикета) имеет привлекательный внешний вид и может стать прекрасной частью любого дизайна, не загромождая его и не нагружая лишними элементами. Забор из профнастила станет отличным решением для строительства домов, коттеджей или любых других зданий. Линия рулонной формовки металлического забора Dura fence MPF-1 полностью автоматизирована и может осуществлять процесс производства металлических досок для забора в полностью автоматическом режиме. Линия состоит из следующих частей Автоматический разматыватель металла может работать с рулонами весом до 1,5 тонн и шириной рулона до 350 мм. Разматыватель помогает подавать металл в рулонную машину, поэтому необходимо установить рулон на вал разматывателя, отрегулировать внутренний диаметр рулона и поместить металл под компенсационный механизм машины. После этого нужно отнести его на вальцовочную машину. Как вариант, мы можем изготовить линию и оснастить ее ручным разматывателем металла или установить линию вообще без него. Вальцовочная часть станка, состоящая из прокатных роликов различного диаметра и конфигурации для прокатки металла и формирования требуемого профиля. Гильотинные ножницы для резки готовой продукции станка. Гильотина работает в автоматическом режиме, давая возможность нарезать ограждения необходимой длины и количества. Система автоматизации линии состоит из ручного пульта управления, автоматического пульта управления и стенда с дисплеем. Ручной пульт управления позволяет настроить станок в ручном режиме и проверить его перед автоматической работой. Автоматическая панель управления используется при работе линии в автоматическом режиме, позволяя задавать количество и длину формуемых изделий и программировать их резку с помощью линии. Cgodpfx Aotp H Erjc Neu Таким образом, используя металлическую линию dura fence MPF-1 auto, вы можете получить полностью автоматическое решение для производства металлического заборного профиля, затрачивая минимум усилий на производство и получая качественную продукцию необходимых вам размеров и количества. Технические характеристики: Максимальная толщина материала (мм) 0,55 Мощность двигателя (кВт) 1,5+1,1+2,2 Скорость прокатки (м/мин) 10-15

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель оборудования для обработки рулонного металла, подачи в пресс и систем формовки металла, поставляющий высокоэффективные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Наши прессовые решения спроектированы для операций пробивки, перфорации, рельефного тиснения и формовки листового металла. В зависимости от производственных задач мы предлагаем современные сервопрессовые системы для гибкого и программируемого производства, а также высокоскоростные механические прессы для непрерывного серийного выпуска. Оборудование поставляется как в виде отдельных машин, так и в составе полностью автоматизированных рулонных линий. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ ПРЕССОВЫЕ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВОЛИСТООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ПРЕСС Сервопресс предназначен для высокой точности, гибкости и интеллектуального управления производством. Основные характеристики: - Усилие пробивки 40 тонн - 6 рабочих станций для многопозиционного инструмента - Двухсервоуправляемый координатный рабочий стол (X-Y) - Пробивка по программируемым координатам - Гидравлический привод пробивки 22 кВт - До 90 ходов в минуту - Автоматическая система удаления отходов Преимущества: - Высокая точность пробивки Cgsdpfx Aoy Anr Toc Nou - Программируемые профили движения - Низкий уровень шума и сниженные требования к обслуживанию - Энергоэффективная работа - Быстрая переналадка под различные изделия 🔹 ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ Высокоскоростной механический пресс оптимален для непрерывной перфорации, рельефного тиснения и повторяющихся операций пробивки на линиях массового производства. Подходит для: - Пробивки листового металла - Перфорации - Тиснения - Работы с пресс-формами и штампами - Высокопроизводительных линий Преимущества: - Высокая производительность - Стабильная непрерывная работа - Надежная механическая передача - Идеально подходит для повторяющихся операций - Экономичное решение для массового производства 🔧 ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Прочная промышленная конструкция - Системы управления PLC и HMI - Легкая интеграция с автоматическими питателями - Гибкая оснастка в зависимости от продукции - Долговечная конструкция и низкая стоимость обслуживания ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Две технологии под разные задачи - Гибкие решения — от индивидуальных изделий до серийных партий - Возможность автономной работы или интеграции в комплексные линии - Повышенная производственная эффективность, снижение простоев - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Производство листового металла - Перфорированные панели - Электротехнические шкафы - Оборудование для систем вентиляции (HVAC) - Строительные компоненты - Автомобильные детали - Бытовая техника 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция рулонной подачи - Разматыватели и питатели - Индивидуальная оснастка и штампы - Конвейерные системы - Автоматизация и модернизация - Комплексные решения «под ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Документированные проекты, фото/видео работающих прессовых систем в различных промышленных отраслях — по запросу. Дополнительные технические детали и примеры реализованных проектов предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Модульные компактные решения для подачи материала в пресс, включая разматыватели, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные системы разматыватель-выпрямитель. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулона, подающих и формующих систем, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные решения для промышленности по всему миру. Наши компактные автоматизированные системы подачи материала в пресс предназначены для эффективной подачи рулонного металла, выпрямления материала и автоматизации работы пресса в различных промышленных областях. Системы могут поставляться как полностью готовые линии, так и в виде отдельных модулей для модернизации и обновления существующего оборудования. Будь то новое производство или обновление парка, мы предлагаем гибкие решения: разматыватели, сервоподачи, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные машины разматыватель-выпрямитель. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Компактные линии подачи в пресс Комплексные системы включают: - Разматыватель - Выпрямляюще-сервопитающее устройство - Интеграция с прессом - Автоматизированная система управления Отдельные устройства: - Разматыватели - Сервопитатели - Выпрямляюще-сервопитающие устройства - Машины разматыватель-выпрямитель - Блоки подачи в пресс 🔧 СЕРИИ Компактные системы доступны в трёх вариантах исполнения: Cgjdpfxjy Ak Iqj Ac Nsu - Серия L — решения малой производительности - Серия M — средняя производительность - Серия H — тяжёлый класс Параметры по грузоподъёмности, ширине и комплектации подбираются под запросы заказчика. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Компактная, экономящая место конструкция - Сервоприводные подачи - Точная синхронизация с работой пресса - Система выпрямления для улучшения плоскостности материала - Интегрированная система автоматизации (ПЛК и сенсорная панель HMI) - Модульная конструкция с возможностью последующего расширения - Подходит для модернизации существующих линий ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Полный комплекс решений «под ключ» для подачи в пресс - Идеально для новых инвестиций и модернизации - Снижение простоев и повышение производительности - Гибкие конфигурации оборудования - Простота монтажа и управления - Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Прессовые производства - Линии штамповки металла - Предподающие системы для профилегибочных линий - Поставщики автокомпонентов - Производители бытовой техники - Общая обработка листового металла 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Решения «под ключ» с интеграцией пресса - Любые ёмкости разматывателей - Различные ширины и диапазоны толщин подачи - Усовершенствования по автоматизации - Индивидуальные инженерные решения 📸 РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, приложенных к этому объявлению, показаны различные варианты компакных линий подачи для пресса, успешно изготовленных и сданных в эксплуатацию для различных отраслей и стран. Дополнительные примеры реализации и технические детали предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2007, состояние: хорошее состояние (б/у), Разматыватель с узлом стыковки бумаги Cgsdpfsy Hiagjx Ac Nju 6 типографских печатных модулей 1 модуль флексопечати Полуротационный высекатель Система инспекции с функцией стоп-кадра Полуротационный электронный привод подачи Финишная секция с независимым электронным приводом подачи, состоящая из: Плоский модуль горячего тиснения Модуль ламинирования Модуль плоской высечки / эмбоссирования Модуль удаления отходов / перемотчик с продольной резкой Различные запасные части

Год выпуска: 2002, состояние: готов к работе (б/у), Доступны различные подержанные машины для обработки металла. 1) Эксцентриковый пресс Müller ExP A, год выпуска: 1977, усилие пресса: 10 т, вылет: 160 мм, число ходов: 120/мин, регулировка ползуна: 40 мм, регулировка хода: 72 мм, вес: около 800 кг. 2) 3x разматывателя Soprem SOP/20, годы выпуска: 1992/1992/1998, грузоподъёмность: 100 кг, макс. внешний диаметр катушки: 850 мм, макс. ширина ленты: 100 мм, скорость вращения: 22 об/мин. 3) Установка сварки-закрытия Messer FP500K, год выпуска: 1977, вылет: 165 мм. 4) Протяжная машина Felss FR16-V, год выпуска: 2002, макс. диаметр трубы: 16 мм, частота вращения кулачкового вала: 342 об/мин. Возможен осмотр на месте. Codpfxjyz Angj Ac Nogu

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется разматыватель GSW. Грузоподъемность: 3000 кг, ширина ленты: 650 мм, макс. сечение ленты: 107,5 мм/0,35 мм, габариты машины Y/Z: ок. 1150 мм/2000 мм. Осмотр на месте возможен. Cgsdpfx Ajyz Apwjc Nsu