Optima Gmbh Df4-1 купить подержанный (111 805)

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. Knjdpfxoz Ag Rrs Abpeb - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09942, Установка используется для мерсеризации хлопчатобумажной ткани (трикотаж) с применением раствора каустической соды в три этапа: обработка щелочным раствором, промывка (стабилизация) и ополаскивание (нейтрализация). Kedpfx Asyhlplsbpenb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: Reg Nr. 976, Наименование оборудования: Смесительная сушилка, бывшая в употреблении Производитель: AVA / Holland Merten GmbH Тип: HTK 200 Год выпуска: 2002 Скорость вращения: 107 об/мин Диапазон давления: от -1 до 3 бар (сушильная камера), 6 бар в двойной рубашке Материал: Нержавеющая сталь Приводной двигатель: 5,5 кВт, подходит для работы с частотным преобразователем Исполнение: EExdellCT4 Общий объем: 235 литров Детали, контактирующие с продуктом: Нержавеющая сталь 1.4571 Редуктор: Взрывозащищенный редукторный двигатель с конической передачей Оснащение: Двойная рубашка, торцевое уплотнение, обогрев вала с головкой Maier, смотровое стекло, термометр PT100 Габариты: Д 3400 x Ш 1100 x В 1500 мм Knodpeitcvuefx Abpsb Собственный вес: примерно 1600 кг Техническая документация: имеется Примечание: Рабочая температура 130°C, расчетная температура 200°C, внутреннее давление смесителя -1/+3 бар, давление в двойной рубашке +6 бар. Комплектация: Базовая рама, двойная рубашка, торцевое уплотнение, термометр PT100, обогрев вала с головкой Maier HWR 225, смотровое стекло, техническая документация. Состояние: Бывшая в употреблении, отличное Цена: по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, ход по оси X: 508 мм, ход по оси Y: 406 мм, ход по оси Z: 508 мм, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, Оборудование: стружечный транспортер, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 508 мм Ход по оси Y: 406 мм Ход по оси Z: 508 мм Расстояние от передней части шпинделя до поверхности станины: макс. 610 мм Расстояние от передней части шпинделя до поверхности станины: мин. 102 мм Номинальная мощность: макс. 22,4 кВт Крутящий момент: макс. 122,0 Н·м при 2000 об/мин Крутящий момент с опциональной коробкой передач: макс. 339 Н·м при 450 об/мин Тип шпинделя: метрический Конус шпинделя: SK40 Скорость вращения шпинделя: 15 000 об/мин Длина стола: 660 мм Ширина стола: 356 мм Ширина Т-образных пазов: от 15,90 до 16,00 мм Расстояние между центрами Т-образных пазов: 125 мм Количество Т-образных пазов в базовой комплектации: 3 Грузоподъемность стола при равномерном распределении нагрузки: макс. 1361 кг Подача при обработке: макс. 16,5 м/мин Быстроход по оси X: 25,4 м/мин Быстроход по оси Y: 25,4 м/мин Быстроход по оси Z: 25,4 м/мин Knodpfxszxhmts Abpob Диаметр инструмента (макс.): 89 мм Вес инструмента: макс. 5,4 кг Время смены инструмента (в среднем): 4,20 с Время смены стружки (в среднем): 4,50 с ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Объем бака для охлаждающей жидкости: 208 л Входное напряжение переменного тока, трехфазное, низкое: 220 В переменного тока Ток при полной нагрузке, трехфазный, низкий: 70 А Входное напряжение переменного тока, трехфазное, высокое: 440 В переменного тока Ток при полной нагрузке, трехфазный, высокий: 35 А Вес: 3539 кг Продавец оценивает общее количество отработанных часов в примерно 9000 часов. КОМПЛЕКТАЦИЯ Сменный магазин для инструментов на 20 позиций Транспортер для стружки Внутренняя система охлаждения, давление 21 бар Система удаления масляного тумана Дополнительный фильтр для охлаждающей жидкости

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, односторонний станок для облицовки кромок Производитель: HOMAG Тип: Optimat KAL210/6/A20/S2 Год выпуска: 2008 Односторонний станок для фрезерования кромок, нанесения клеевого слоя и последующей обработки различных кромочных материалов, поставляемых в рулонах или в виде полос, толщиной до 20 мм, как в продольном, так и в поперечном направлении. power control PC22 Современная система управления на базе ПК с операционной системой Windows Технические характеристики: - Подача 18 - 25 м/мин. - Подача с использованием дисковых фрез FK11, макс. 20 м/мин. - Толщина заготовки 8 - 60 мм - Кромочный материал (полосы), макс. 0,4 - 20 мм - Кромочный материал (рулоны) 0,3 - 3 мм Ksdpfxszux R Ij Abponb Фрезерный модуль для обработки кромок - 2 двигателя по 3 кВт, 150 Гц, 9000 об/мин. Для фрезерования кромок заготовки перед нанесением клеевого слоя - Электропневматическое управление обоими двигателями Клеевой модуль A20 - 2 ролика Модуль для нанесения горячего клея Quickmelt - Электронное регулирование температуры с LED-дисплеем Магазин на 1 рулон, ручная подача - Для цельных кромок, полос и рулонных материалов - 1 подающая головка для кромок - 1 держатель рулона Прижимная зона C - 1 приводной прижимной ролик, диаметр 150 мм - 6 прижимных роликов, диаметр 70 мм Модуль для обрезки кромок HL84 / 0,8 кВт - 2 двигателя по 0,8 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин. - Ручная регулировка угла наклона двигателей для обрезки прямых и скошенных кромок Предварительный фрезерный модуль 1,5 кВт - 2 двигателя, расположенных друг над другом, по 1,5 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин. Дисковый фрезерный модуль FK11, ручной - Для обработки излишков кромочного материала на верхней и нижней поверхностях заготовки, а также для фрезерования передней и задней кромок заготовки Ленточный шлифовальный модуль KS 10 - Для шлифования прямых и цельных деревянных кромок, - Осциллирующее движение, - Ручная регулировка давления при шлифовании Профильный шлифовальный модуль PS 10 - Шлифование снизу вверх, - Для шлифования профилей, - Ручная регулировка давления при шлифовании Пакет автоматизации для обработки скошенных и радиусных кромок KAL210/6/A20 - Автоматическая регулировка вводного упора - Автоматическая регулировка прижимной зоны - Пневматическая регулировка от обработки скошенных до обработки прямых кромок - Пневматическая регулировка двигателей модуля обрезки для обрезки встык или с выступом - Пневматическая регулировка предварительного фрезерного модуля для обработки встык или с выступом - Автоматическая регулировка от обработки скошенных до обработки радиусных кромок при дисковом фрезеровании - Пневматическая регулировка PN10 / FA11 - Электронная регулировка высоты

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 61036679, усилие зажима: 1 600 кН, диаметр винта: 40 мм, рабочий объём: 393 см³, давление впрыска: 1,892 балка, вес впрыска: 358 g, минимальная высота формы: 200 мм, усилие выталкивателя: 33 000 N, ход эжектора: 100 мм, ход открытия: 950 мм, высота установки: 500 мм, общая длина: 5 650 мм, общая ширина: 1 820 мм, общая высота: 1 950 мм, общий вес: 9 700 кг, отопительная мощность: 15,5 кВт (21,07 л.с.), тип привода: Vollelektrisch, чистый пролет: 570 мм, вес инструмента: 600 000 g, Литьевые машины непосредственно от производителя! Как производитель KraussMaffei, мы предлагаем вашему вниманию проверенные и универсальные складские машины: Базовая литьевая машина precisionMolding – идеальное решение для начала работы с полностью электрическим литьевым процессом, позволяющее быстро и инновационно реагировать на рыночные требования. Она сочетает в себе высокую производительность, простоту управления и короткие сроки поставки. Машина может использоваться в различных областях, например, в упаковочной, электротехнической, медицинской и автомобильной промышленности. Ваши преимущества: – Оптимальное соотношение цены и качества для широкого спектра применений – Высокая энергоэффективность благодаря полностью электрической конструкции – Выполнение сложных сроков поставки за счет базовой конструкции машины с множеством опций ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: KM 160 / 750 PA G01 (Заказ 38670011) (№ машины: 61036683, новая, год выпуска 2013) УПРАВЛЕНИЕ • MC P1 с 15'' TFT-цветным экраном с мультисенсорными функциями ЗАЖИМНОЙ УЗЕЛ • Усилие смыкания, кН – 1600 • Усилие открытия пресс-формы макс., кН – 120 • Расстояние между колоннами (Г x В), мм – 570 x 520 • Монтажная плита (Г x В), мм – 770 x 720 • Высота установки формы мин./макс., мм – 200 – 500 • Ход открытия, мм – 950 • Макс. путь открытия формы, мм – 450 • Привод выбрасывателя – электрический • Ход выбрасывателя, мм – 100 • Усилие выбрасывания вперёд/назад, кН – 33 / 33 • Скорость выбрасывания вперёд/назад, мм/с – 300 / 300 • Макс. масса формы, кг – 1200 ЛИТЕВОЙ УЗЕЛ • Диаметр шнека / тип, мм – 50 / стандарт • Эффективное отношение L/D – 20,2 Ksdpfxjyzz Ire Abpenb • Давление впрыска, бар – 1892 • Объём подачи, см³ – 393 • Масса впрыска при макс. ходе (ПС), г – 358 • Скорость впрыска, мм/с – 200 • Объёмный расход впрыска, см³/с – 393 • Привод/скорость вращения шнека, об/мин – 267 • Производительность пластикации (стандартный шнек), г/с – 36,5 • Усилие прижатия сопла, кН – 42 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ • Подключаемая мощность, кВт – 31,2 • Установленная мощность нагрева, кВт – 15,5 • Электропитание, В/Гц – 400 / 50, 3 фазы с нулевым проводом ВЕС И РАЗМЕРЫ • Собственный вес с распределительным шкафом, т – 9,7 • Длина x ширина x высота, м – 5,65 x 1,82 x 1,95 ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ • Износостойкая пластикационная группа • BluePower – полная изоляция цилиндра пластикации • Открытая форсунка • Воздушный клапан, 1-канальный (BWAP) • Пневматическое управление горячеканальной системой, 1-канал • Электрический интерфейс для пневматической каскадной системы, 4-канальный • Интерфейсы Euromap для манипуляции E18 + E67 • Интерфейс Euromap для центрального компьютера E67, E77 • Водяной коллектор, 4-канальный • Электроподготовка для гидравлического дополнительного агрегата • Автоматическая централизованная смазка • APC – адаптивное управление процессом • Режим литьевого прессования • Пакет графического анализа • Механизм поворота литейного агрегата Машина находится на нашем заводе в Парсдорфе и доступна к быстрой поставке. Возможна доукомплектация дополнительными опциями по запросу. С нетерпением ждем вашего запроса!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K00628, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 2 h, мощность: 1,8 кВт (2,45 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, высота резки (макс.): 300 мм, максимальная ширина резки: 1 000 мм, тип управления: ручной, тип привода: ручной, общая высота: 2 300 мм, общая длина: 1 400 мм, общая ширина: 600 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, BAUER 1000 V – это идеальный вертикальный ленточнопильный станок для предприятий, которым требуется точная, экономичная и надежная обработка крупных заготовок. Благодаря ширине пропила 1000 мм и высоте пропила 300 мм, станок обеспечивает значительный запас мощности для выполнения сложных задач в области металлоконструкций, машиностроения, производства инструментов и в промышленном производстве. Knedpfozqdphox Abpob Будь то фигурная резка, прямолинейная резка или обработка крупногабаритных деталей, станок BAUER 1000 V сочетает в себе максимальную устойчивость с высочайшей точностью реза и долговечным качеством.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 200008301032, диапазон измерения по оси X: 400 мм, диапазон измерений по оси Y: 500 мм, диапазон измерения по оси Z: 350 мм, ширина стола: 680 мм, длина стола: 855 мм, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Участие в торгах обязывает к своевременному вывозу оборудования в период с 07.10.2026 по 14.10.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон измерений по оси X: 400 мм Диапазон измерений по оси Y: 500 мм Диапазон измерений по оси Z: 350 мм Максимальный вес обрабатываемой детали: 280 кг Knsdpjzu Ixuofx Abpob Ширина стола: 680 мм Длина стола: 855 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2000 x 1100 x 1100 мм Общий вес: 500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ ПК в комплекте с аксессуарами Calypso 2017 (версия 6.4.16)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, На продажу предлагается высококачественный шпоночно-стыковочный сверлильный станок GANNOMAT OPTIMA 21 модель 510, год выпуска 1999. Станок работает чисто и точно, идеально подходит для выполнения шпоночных соединений, сверления рядов отверстий и под корпусные изделия. Технические характеристики: + Производитель: GANNOMAT / Ganner + Модель: OPTIMA 21 + Тип: 510 + Год выпуска: 1999 + 21 сверлильный шпиндель + Система 32 мм + Ширина сверления: около 640 мм + Пневматический прижим заготовок + Возможность горизонтального и вертикального сверления + Управление с помощью педали + Обороты шпинделя: около 2 800 об/мин + Мощность двигателя: около 1,5 кВт + Подключение: 400 В, трёхфазное питание + Требуется подключение к сжатому воздуху + Промышленное исполнение, высокая прочность + Вес: около 400 кг Состояние / Оснащение: + Полностью рабочий + Хорошо ухоженное состояние + Готов к немедленному использованию + Прочная профессиональная конструкция + Точные упоры и простое управление Идеально подходит для: - Мебельного производства - Производства кухонь - Внутренней отделки - Корпусных изделий - Серийного сверления Kodpfx Aey Szhyobpjnb - Шпоночных соединений Цена: 2 950 евро нетто Осмотр и пробный запуск возможны по договорённости в любое время. Помощь с погрузкой обеспечим, возможна доставка транспортной компанией. Вы получите счёт с выделенным НДС.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Этот охлаждающий бак Battenfeld находится на складе машин у компании Plastima Used Machinery. Вакуумный бак 1994 года выпуска и находится в отличном состоянии. Бренд: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Ksdpfx Aexu E T Aobpsnb Модель: V125VA Год выпуска: 1997 Максимальный внешний диаметр трубы: 125 мм Длина охлаждения: 6000 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, В наличии имеется 13 единиц вытяжных установок типа IR производства LTA. Установки разных годов выпуска (1997–2001), но все они одного типа. Установки будут демонтированы на 35-й неделе и затем поступят в продажу. Ионизатор и коллектор очищаются в ультразвуковой ванне, корпус протирается. В ближайшие месяцы будет доступно еще больше установок. 20 единиц LTA AC3001 R, годы выпуска 2004–2011. Knodpfx Aezv Ttasbpob

Год выпуска: 2010, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 7 200 мм, ход по оси Y: 485 мм, ход по оси Z: 340 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, номер машины/транспортного средства: 1310031108, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 7200 мм Ход по оси Y: 485 мм Ход по оси Z: 340 мм Скорость быстрого перемещения по всем осям: макс. 60 м/мин Частота вращения шпинделя: макс. 6000 об/мин Мощность шпинделя: 5,5 кВт Сменное устройство для инструмента: револьверная головка Количество мест для инструмента: 8 ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Подача сжатого воздуха: 7 бар Расход сжатого воздуха: приблизительно 100 л/мин (с распылительной системой) Kedpfx Aozxngyobpjnb Электрическое подключение: 400 В, 3 ~, 50 Гц КОМПЛЕКТАЦИЯ Револьверное устройство смены инструмента с 8 местами для инструмента

Состояние: б/у, Технические характеристики: Длина шлифовки: - мм Максимальная высота от стола: - мм Продольное перемещение стола: 250 мм Поперечное перемещение стола: 160 мм Шлифовальный шпиндель – поворотный: да, ° Регулировка головки шпинделя: 160 мм Скорость вращения шлифовального круга: 2850 об/мин Knodpsu Ng N Aofx Abpjb Диаметр шлифовального круга: 150 мм Рабочий стол: 50 x 134 x 44 мм Перемещение стола по оси X: 260 мм Перемещение стола по оси Y: 160 мм Размеры шлифовального круга: отверстие Ø 20 мм Напряжение: 380 В / Гц Приблизительный вес машины: 113 кг Приблизительные габариты машины (Д x Ш x В): 0,63 x 0,56 x 0,64 м Данное устройство представляет собой настольный станок. Шлифовальный станок для заточки спиральных сверл с углом заточки 30° / 40° Отверстие в шлифовальном круге: Ø 20 мм Регулируемый ход по оси Z: 230 мм, ручная регулировка Шпиндельная головка поворотная на 360° с помощью радиальной шкалы Стол со струбциной (Д x Ш): 270 x 100 мм для угла наклона 40° и 90°, 3 зажимных устройства, призма 14 мм, а также приспособление для проверки с призмой 12 мм и лупой 90 мм с регулировкой Колонна поворотная на 360° Защитный кожух для шлифовки 2 розетки 220 В Станок для заточки инструментов, тип MS-01 для шлифовки небольших партий стабильная и удобная в использовании машина может быть установлена на столе или верстаке в любое время Шлифовальные приспособления типов ZS или PS могут быть легко установлены на данном станке. в разработке. *

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 2 350 мм, общая высота: 2 420 мм, общая длина: 3 600 мм, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, мощность: 1,6 кВт (2,18 л.с.), уровень шума: 75 дБ, Общее описание: Точный конфокальный измерительный стенд для оптического измерения высоты и структуры. Оснащён конфокальным сенсором PD562 и измерительной камерой PD563. Система предназначена для высокоточного измерения поверхностей и геометрии. Kjdex Ap I Hspfx Abpjnb

Год выпуска: 2022, моточасы: 6 123 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20-22-004, Как новый, почти не использовался Kedpfx Ajziaqfsbpenb

Состояние: б/у, Обозначение машины: Диссольвер Производитель: Schneider Maschinenbau Gmbh Тип: SHDC15 KWFU Ex Год постройки: 2010 Скорость: 150 - 1500 об/мин Материал: нержавеющая сталь Привод двигателя: 22,55 кВт Исполнение: Взрывозащита: II 2 / 3 D c T120°C Общая емкость: прибл. 900 литров 900-литровый контейнер Детали, контактирующие с продуктом: Нержавеющая сталь Оснащение: Гидравлически выдвижной Размеры: Высота машины ок.: 3100 мм, (верхняя часть выдвинута) Длина, с контейнером, ок.: 2200 мм, ширина с цангой ок.: 1800 мм, цанга открыта Вес, без контейнера, ок.: 1600 кг Нагрузка на основание ок.: 6000 кг / м3 Пустой вес: 1600 кг Техника. Документация: Да в PDF Принадлежности: контейнер для смешивания из нержавеющей стали, диск для растворения: диаметр 450 мм, частотный преобразователь Knsdpfermmk Uex Abpsb Состояние: Подержанный Цена: По запросу

Год выпуска: 2005, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 815 1015 1794, Производитель: CFS Germany GmbH Тип: JuniorPak M420 Год выпуска: 2005 Напряжение: 400 В Фазы: 3 фазы + N + PE Ток: 29 А Мощность: 20 кВт Частота: 50 Гц Вес: 2200 кг Это термоформовочная машина (пресс для глубокой вытяжки), предназначенная для производства продуктов, упакованных в вакуум или с использованием модифицированной газовой среды (MAP). Она предназначена для средних производственных линий и часто используется для мяса, колбасных изделий, сыра, рыбы и готовых блюд. Принцип работы JuniorPak M420: 1. Подача нижнего слоя пленки Рулон пластиковой пленки устанавливается в задней части машины. Пленка подается с помощью транспортерных цепей с захватами. Обычно используются следующие материалы: APET/PE PA/PE PP PET-пленка с барьерными свойствами Kedpfx Aezka Rusbpenb 2. Нагрев Нижний слой пленки проходит через зону нагрева. Здесь пластик нагревается примерно до: 90–140 °C в зависимости от типа материала. Температура регулируется электрическими нагревательными пластинами. 3. Глубокая вытяжка Это основной процесс машины. Формообразующий инструмент закрывается. Затем обычно происходит следующее: создание вакуума под пленкой при необходимости подача сжатого воздуха над пленкой пленка вдавливается в форму В результате получаются готовые пластиковые контейнеры или лотки. Глубина вытяжки определяется формообразующим инструментом. 4. Зона заполнения После формования лента останавливается. Операторы или автоматизированное оборудование помещают продукт в лотки. Примеры: мясо котлеты бекон сыр рыба 5. Верхний слой пленки Новый слой пленки подается сверху. Он располагается над продуктом. 6. Вакуум/MAP Камера для герметизации закрывается. Машина может: создавать вакуум продувать газом запаивать непосредственно При использовании технологии MAP обычно применяются: CO₂ N₂ O₂ Состав газовой смеси зависит от продукта. 7. Запайка Верхний слой пленки запаивается с нижним слоем. Запайка происходит при помощи: температуры давления времени Эти три параметра имеют решающее значение для обеспечения герметичной упаковки. 8. Вырубка Инструмент для вырубки разрезает каждую упаковку. Остатки пленки удаляются в виде отходов. 9. Выгрузка Готовые упаковки транспортируются на конвейер. Затем они могут быть: маркированы взвешены проверены на наличие металлических частиц упакованы в коробки Обычно JuniorPak M420 состоит из: Рама из нержавеющей стали Транспортер пленки с цепями Станция нагрева Формообразующая станция Зона заполнения Вакуумная/MAP-камера Инструмент для запайки Инструмент для вырубки Выгружающий транспортер Вакуумный насос Пневматическая система Гидравлическая система (в некоторых моделях) ПЛК-управление с HMI Типичные технические характеристики: Для серии M420 типичные значения следующие: Максимальная ширина пленки: около 420 мм Глубина вытяжки: до 100–120 мм, в зависимости от инструмента Время цикла: 5–15 циклов/мин Производительность: от нескольких сотен до нескольких тысяч упаковок в час, в зависимости от продукта и инструмента Подключение: 400 В, 3 фазы Мощность: 20 кВт (как указано на заводской табличке)

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. Knodpfx Abezz Rpcspsb - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 5 600 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2.519, год последнего капитального ремонта: 2026, тип защиты (код IP): IP65, высота выброса: 1 100 мм, номинальная мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), рабочее давление: 6 балка, рабочая температура: 80 °C, рабочий диапазон: 950 мм, максимальная частота вращения: 1 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 1 об/мин, температура: 80 °C, общая высота: 700 мм, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, Установка для мойки BvL модель Ocean RW 900 S Возможны такие опции, как фильтрационная техника и др. Kjdpfx Aozf Hm Sebpsnb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 125 кг, Hebelift lift2move 125 Knodpfx Ajxyzwbjbpjb В наличии 2 штуки, каждая с 2 аккумуляторами.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, диаметр ротора: 1 000 мм, ширина ротора: 1 600 мм, Молотковая мельница Рабочая ширина: 1600 мм Диаметр ротора: 1000 мм Привод: 75 кВт Kodpfxei E S Sqj Abpsnb Область применения: Измельчение всех ударопрочных хрупких материалов, таких как, напр. - хрупкие при ударе пластмассы - электрический лом - древесные отходы - отходы минеральной изоляции (например, стекловата, каменная вата, ...)

Состояние: б/у, TH0400F-1119-00-2, БЕЛЫЙ стол для тяжелых условий эксплуатации Knsdpfx Aboqct Diepjb Модель: TH0400F-1119-00-2 Тип: TH0400FXX- Состояние: Б/у

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Продаю бункер-контейнер объемом 4–10 м³ с откидной дверью. Описание продукта: Knedpfxjzmhuys Abpeb Продается бункер-контейнер объемом 4–10 м³ с откидной дверью, изготовленный в соответствии со стандартом DIN 30720‑1, идеально подходит для транспортировки и хранения отходов, сыпучих материалов или промышленных материалов. Контейнер прочный, безопасный и готов к немедленному использованию. Технические характеристики: * Стандарт: техническое описание 30720‑1 * Дно: 6 мм, сталь S355 * Борта: 4 мм, сталь S355 * Все листы и профили сварные * Угловые усилители * Двухсторонние трехточечные опорные узлы для опрокидывания (болт Ø45) x 2 – простая и безопасная разгрузка * Накладка для штабелирования: 5 мм * Защитная планка * Края рамы: U 100 x 50 x 4 мм * Края рамы откидной дверцы: U 100 x 50 x 4 / 100 x 50 x 6 мм * Информационные и предупреждающие наклейки: белые и красные * Цвет: доступна вся цветовая палитра RAL * Покрытие: внутри и снаружи – грунтовка на основе цинкфосфата, снаружи – покрытие синтетической эмалью (80–100 мкм) * Сертификат: CE * Гарантия: 2 года Преимущества: * Прочная конструкция для тяжелых материалов * Простота в обращении благодаря откидной двери и надежным петлям * Возможность штабелирования и транспортировки с помощью самосвальных систем * Устойчивость к погодным условиям благодаря защитному покрытию от коррозии

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Продаю контейнер для мусора объемом 5,5–12 куб. м со стальной крышкой. Описание продукта: Предлагается к продаже контейнер для мусора объемом 10 куб. м со стальной крышкой, изготовленный в соответствии со стандартом DIN 30720‑1. Идеально подходит для транспортировки и хранения отходов, сыпучих материалов или промышленных материалов. Контейнер прочный, безопасный и готов к немедленному использованию. Технические характеристики: Стандарт: техническое описание 30720‑1 • Дно: 6 мм, сталь S 355 • Боковые стенки: 4 мм, сталь S 355 • Все листы и профили сварены • Угловые усилители • Двусторонний трехточечный опорный механизм для опрокидывания (болт Ø 45) x 2 Knodpfx Ajzmh R Isbpeb • Накладка для штабелирования: 5 мм • Защитная планка • Передний профиль: 120 x 60 x 4 мм x 2 • Рама: угловые профили U 100 x 50 x 4 мм • Со стальной крышкой – 1,2 мм • Информационные и предупреждающие наклейки: белые и красные • Доступен весь основной ассортимент цветов по системе RAL • Внутренняя и наружная грунтовка на основе цинкфосфата, наружное покрытие – акриловая эмаль (80–100 мкм) Сертификат: CE Гарантия: 2 года Преимущества: • Прочная конструкция для тяжелых материалов • Простота в использовании благодаря откидной крышке и надежным петлям • Возможность штабелирования и транспортировки с использованием систем опрокидывающихся грузовиков • Устойчивость к атмосферным воздействиям благодаря защитному лакокрасочному покрытию.

Состояние: б/у, Продольная циркулярная пила Циркулярная пила для продольного распила Поперечная / продольная циркулярная пила, год выпуска 1999 работает снизу Kedpfx Aboq E Ivtjpsnb для длин до 4,7 м толщина материала до 110 мм также подходит как передвижная пила за производственной линией ИНФОРМАЦИЯ!! За такой новый плоский двигатель циркулярной пилы Flender 10 кВт платят 4700 евро, то есть больше, чем за всю машину фирмы Jöma.