Kuchler Буровая Установка купить подержанный (12 002)

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, 2008 | Powerscreen Horizon 6203 | Бывшее в употреблении грохотное оборудование 📍Местоположение: Франция 🚛 Доставка возможна в пункт назначения – воспользуйтесь нашим калькулятором доставки, чтобы оценить стоимость транспортировки! 💰 Купите сейчас за 42 900 евро или сделайте предложение. Оплата при доставке возможна за небольшую плату (после согласования)* 👷‍♂️ Проверено независимым экспертом 71 пункт проверки, 51 пункт одобрен ✅, 16 пунктов требуют доработки ℹ️, 4 замечания ⚠️ 📌 Комментарий инспектора: Необходимо выполнить несколько кузовных работ, а также работы по ручной обработке и замену нескольких небольших гидравлических двигателей. Возможно, стоит заменить всю грохотовую решетку на стандартную, но после выполнения работ она останется в целом функциональной машиной и редкой моделью. 📄 Хотите ознакомиться с полным отчетом о проверке, дополнительными фотографиями или видео? Совет: при поиске дополнительной информации в Интернете часто используется идентификатор "40954 Equippo". Ledpfx Aiezuaxyswjaf 💡 Почему эта машина и наш сервис отличаются: ✔ Тщательная проверка профессионалами ✔ Доставка на объект ✔ Гарантия возврата денег ✔ Безопасные и гибкие варианты оплаты 🔄 Рассматриваете другие варианты оборудования? Мы предлагаем полезные инструменты и ресурсы для всех владельцев и операторов оборудования – легкодоступные на нашей платформе.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 4 577 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 390 кВт (530,25 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2026, Базовый комплект AK565: Шасси центральноосного прицепа с 2 осями, разрешенная скорость 80 км/ч Ljdeyhckmjpfx Aiwoaf Тормозная система с АБС и освещением в соответствии с директивой ЕС 50-мм тяговое кольцо ЕС с надставкой Шины 385/65 R22,5 Гидравлически регулируемая опорная нога Брызговики (внутренние и боковые крылья) Допустимая полная масса 19 000 кг Дизельный двигатель MTU 6R1300, 390 кВт при 2 000 об/мин, соответствует экологическому стандарту EUROMOT V Выхлопная система с выводом вверх Зависимое от нагрузки управление подачей материала с автоматическим реверсом скребкового пола Топливный бак 450 л Податочный валок: длина 1 690 мм, диаметр 510 мм, с зубчатыми сегментами Четырёхрядный молотковый барабан с 36 свободноподвешенными держателями из литой стали и сменными наконечниками молотков типа "Dopplock" Стандартные наконечники: "Streusel plus" Центрально расположенные направляющие полосы для смазки Электронасос для управления гидроцилиндрами (например, поднятие/опускание опорной ноги, открытие/закрытие задней корзины, складывание/раскладывание задней ленты, разблокировка привода) при остановленном двигателе 24В электрическое управление Отдельная панель управления на задней части машины Гидравлически откидная корзина для тонкого измельчения "Multimesh" (размер ячейки от 30 до 280 мм, градация по запросу) с цельной задней крышкой Скребковый пол с 32 планками Цепной привод приёмного валка и скребкового пола Полный комплект радиоуправления Подготовка к приводу хода Задняя лента 4 м, ширина 1 800 мм "classic" Антимагнитная вставка на задней ленте Усилительные пластины из материала Hardox по бокам загрузочной воронки Огнетушитель Акустический сигнал предупреждения о запуске Система Doppstadt Telematic Окраска: RAL2011, насыщенно-оранжевый Дополнительное оборудование: Гидравлический привод хода Топливный бак 600 л Молотковый наконечник C1 "медвежья лапа" с твердосплавными вставками Опускаемая задняя лента 4 м, ширина 1 800 мм Неодимовый магнитный ролик с желобом Раздельный привод подающего валка и скребкового пола "Twin Drive" Муфта Duomatic Плоская отражательная плита Корзина для тонкого измельчения Срок поставки согласовывается индивидуально.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, *Вся наша продукция изготовлена с особой тщательностью и покрывается годовой гарантией! *Установка и обучение оператора — БЕСПЛАТНО Серия FABO PRO — это мобильный дробильно-сортировочный комплекс замкнутого цикла, предназначенный в первую очередь для известняка и других пород с мягкой или средней твёрдостью. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Дробление в замкнутом цикле до достижения требуемой фракции продукта * Производительность изменяется в зависимости от материала и размеров конечного продукта * Всё оборудование смонтировано на единой специализированной раме повышенной прочности, транспортируется одним грузовиком * Совки транспортёров складные * Получение до 3 разных фракций щебня * Благодаря установке всех узлов на одном шасси достигается максимальная скорость запуска производственной линии * Мобильный дробильный комплекс серии PRO может обслуживаться одним оператором; загрузка может производиться самосвалом, фронтальным погрузчиком или экскаватором * Монтаж завода занимает 2 дня благодаря усиленной раме специального исполнения * За счёт многофункционального первичного ударного дробителя возможно получение различных фракций с высокой производительностью * Оборудован трёхосной ходовой частью с пневматической тормозной системой и системой световой сигнализации * Гидравлическая система управляется дистанционно * Все электродвигатели защищены металлическими кожухами * Система пылеподавления предотвращает образование пыли путём подачи воды под высоким давлением * Мобильный комплекс полностью автоматизирован, также возможен контроль и управление одним оператором с помощью планшета ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС PRO 90 -Бункер: 20 м³ -Габаритные размеры комплекса: 16870x4552x4627 мм -Производительность: 90-130 т/ч -Тип дробилки и размер ротора: Турбо-ударная – 1100x900 мм -Максимальный размер загружаемого материала: 500 мм -Размер и количество ярусов вибросита: 1400x4000 мм, 3-4 яруса -Суммарная мощность электродвигателей: 196 кВт -Производительность генератора: 400 кВА → PRO 90 — ЭТО КОМПЛЕКС, ВКЛЮЧАЮЩИЙ: • Бункер • Вибропитатель Lajdezvxqwepfx Aiwef • Турбо-ударную дробилку • Вибрационное грохочение с увеличенной амплитудой • Складывающиеся загрузочные, рециркуляционные, байпасные и накопительные конвейеры • Гидравлические опоры • Мобильное шасси на осях с пневмошинами • Полностью автоматическую систему управления • Систему пылеподавления • Обслуживаемые площадки для безопасного доступа к узлам • Генератор на дизельном топливе (опционально) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СМЕЛО ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с заботой и обеспечивается гарантией на 1 год! *Монтаж и обучение оператора — бесплатно! Стационарные бетонные заводы серии COMPACT обеспечивают удовлетворение потребностей любого уровня с помощью практичных и эффективных решений. Стационарные бетонные заводы позволяют легко и эффективно достигать высокой производительности по производству однородной бетонной смеси. Серия COMPACT отличается простой системой управления и минимальными инвестиционными затратами. Кроме того, завод обеспечивает точное использование ресурсов предприятия, что позволяет экономить время и получать больше прибыли. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 180 Производительность: 180 м³/ч Тип смесителя: Двухвальный – 4,5 м³ Бункер инертных: 5×30 м³ Взвешивание цемента: 2000 кг Взвешивание добавок: 2×50 кг Взвешивание воды: 1000 л Силос для цемента — по выбору. Комплектация COMPACT 180: • Бункер хранения инертных материалов • Весовой бункер инертных • Транспортёр или ковшовая система подачи инертных • Двухвальный смеситель • Рама смесителя, рабочие площадки, лестница • Весовой бункер воды • Весовой бункер цемента • Весовой бункер добавок • Воздушный компрессор • Винтовой транспортер цемента • Сборный силос для цемента • Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары • Шкаф управления Ledpfozvxi Tjx Aiwsaf • ПК и система автоматизации • Щит управления и силовой щит ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 5 000 мм, общая ширина: 1 500 мм, тип входного тока: трёхфазный, год последнего капитального ремонта: 2024, рабочая ширина: 1 500 мм, Предлагаем этот очень хорошо обслуживаемый газовый сушильный туннель Tesoma Compact шириной 1,50 м, год выпуска 2009. Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните. Транспортировку организует покупатель, цена без НДС. Lajdpfx Aoy Icdhoiwsf

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 5 189 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 390 кВт (530,25 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2026, Комплектация: Базовый пакет Inventhor 9: Дизельный двигатель MTU 6R1300, 390 кВт при 1.700 об/мин, соответствует экологическому стандарту EUROMOT V Дополнительный гидравлический контур 30 л/мин и 70 л/мин Привод вальцов через планетарный редуктор 380 кВт – VARIO – Гидравлическая система с датчиком нагрузки (Load-Sensing) Топливный бак 950 литров Продольный конвейер: длина 4.450 мм, ширина 1.000 мм Центрально расположенные направляющие скольжения для смазки 24-вольтовое электрическое управление Дополнительный электроприводной насос для управления следующими функциями при остановленном моторе: подъем/опускание/складывание заднего конвейера, открытие/закрытие разгрузочного клапана, открытие/закрытие рифленого барабана, подъем/опускание опционного ленты с постоянным магнитом, подъем/опускание опционного складного бункера Полный комплект радиоуправления Большие боковые сервисные двери из стеклопластика Удобное для обслуживания моторное отделение с LED освещением Гидравлически реверсивный вентилятор Двусторонняя защита погрузки Огнетушитель Сервисная лестница Ящик для инструментов Акустическое предупреждение о запуске Система телематики Doppstadt Окраска: RAL2011 насыщенный оранжевый Дополнительное оборудование: Гусеничный ходовой блок с плоской цепью 500 мм Система полива с насадкой на бункер H=300 мм с обеих сторон Система измельчения размер “L” - VARIOMAT (Variomat-System L600/4 - 42 зуба) Задний конвейер длиной 7 м, шириной 1200 мм Размер “L” – “Лимитер” (20 шт.) LED-световой комплект для моторного отсека и задней части Ljdeyu Snuopfx Aiwjaf Централизованная система смазки с насосом Срок поставки согласовывается дополнительно

Состояние: новый, Диаметр сверления, переменный, мм Количество сверлильных головок, горизонтальное, шт. 3 Количество сверлильных головок, вертикальное, шт. 4 Размеры (длина/ширина/высота) 6100x1500x2300 мм Вес 950 кг 1 НОВЫЙ сверлильно-фрезерный центр Götzinger Power Drill 300 С помощью Götzinger PowerDrill можно выполнять, в зависимости от типа и конструкции: - Сверление торцевых и продольных отверстий - Сверление отверстий для шкантов в дверных коробках, распорок и накладок - Сверлильные шаблоны программируются свободно - Возможно сверление: отверстий для ручек и угловых упоров, с помощью быстросменных многошпиндельных сверлильных головок - Возможно фрезерование и сверление: отверстий для замковых коробок, ручек и запорных механизмов, а также 3D-петель - Машина оснащена горизонтальным и вертикальным фрезерным агрегатом - Простая система управления позволяет создавать, сохранять и вызывать сверлильные и фрезерные программы Основная рама имеет прочную конструкцию, обшита листовым металлом Опорная плита 1800 x 200 мм Обрабатывающий агрегат: Ось X – полезный ход 500 мм Ось Y – 0-120 мм Ось Z – 0-105 мм (над плитой) Горизонтальные агрегаты: 1 Горизонтальный сверлильный агрегат (агрегат для сверления шкантов, слева) ----- Сверлильный двигатель 220 В, 1,1 кВт Патрон ER 25 Регулируемая скорость 4 000 – 11 000 об/мин 1 Горизонтальный фрезерный агрегат для замковых коробок ----- Фрезерный двигатель 2,2 кВт Регулируемая скорость 3 000 - 16 000 об/мин Патрон ER 25 1 Горизонтальный сверлильный агрегат (агрегат для сверления шкантов, справа) ----- Сверлильный двигатель 1100 Вт, регулируемая скорость 4 000 - 11 000 об/мин, с патроном ER 25 Вертикальные агрегаты: 1 Вертикальный сверлильный агрегат ----- Сверлильный двигатель 1100 Вт, регулируемая скорость 4 000 - 11 000 об/мин, с патроном ER 25 1 Вертикальный сверлильный агрегат - с системой быстрой смены сверлильных головок ----- Сверлильный двигатель 1,1 кВт, 3 000 об/мин В комплекте: 1 Сверлильная головка BKF 2/3, для угловых упоров, включая сменный набор сверл, с системой быстрой смены ----- Laedpjif Az Uofx Aiwof Поставляется как отдельная деталь, сверла расположены в соответствии с требованиями заказчика 1 Сверлильная головка BKF 3, для ручек, включая сменный набор сверл, с системой быстрой смены ----- Поставляется как отдельная деталь, сверло 1 Kubo d = 25, 2 x DÜBO d = 10 1 Вертикальный фрезерный агрегат для замковых коробок ----- Фрезерный двигатель 2,2 кВт Регулируемая скорость 3 000 - 16 000 об/мин Патрон ER 25 1 Комплект упоров, справа и слева, полезная длина 2,7 м, управление ЧПУ Система управления: электро-пневматическая, с трехкоординатной системой позиционирования ЧПУ и встроенными функциями машины Ввод данных с помощью TFT-дисплея, цветной, 10 дюймов Машина в комплекте, соответствует стандарту CE, с 1 набором сверлильных инструментов, сверла DÜBO по 1 шт. d = 6,8, 10, 12 + 2 черновых фрезы d = 16, готова к подключению Габариты для погрузки: Машина Д x Ш x В = 2,50 x 1,50 x 2,30 м, вес 850 кг Упоры Д x Ш x В = 6,00 x 0,30 x 0,30 м, вес 100 кг ----- Общая цена в вышеуказанной комплектации, со склада: по запросу Дополнительно оплачивается доставка и установка/обучение (Технические данные предоставлены производителем – без гарантии!)

Состояние: отличное состояние (б/у), Предлагаю к продаже профессиональный чиллер/рециркуляционный охладитель для лабораторий Unitek Benchmark. Устройство предназначено для охлаждения и поддержания постоянной температуры жидкости в лабораторных установках, измерительных приборах, лазерах, медицинском оборудовании и других системах, требующих циркуляции охлаждающей жидкости. Корпус изготовлен из окрашенной стали, а резервуар представляет собой прочную конструкцию, устойчивую к воздействию охлаждающих жидкостей. Технические характеристики: Производитель: Unitek Benchmark Артикул: 043008 Серийный номер: LJ080297F Питание: 230 В переменного тока Ток: 3,1 А 1 фаза Lsdpfezlutgex Aiwsaf Частота: 50/60 Гц Состояние: Б/у. Внешнее состояние очень хорошее. Продается в том состоянии, в котором представлено на фотографиях.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1977, Дизельная заправочная установка, дизельный резервуар, автозаправочная станция, установка для заправки топливом, заправочная установка. Ljdpfx Ajzn Ip Tjiwsaf -Производитель: Rietberg, установка для заправки дизельным топливом/мазутом. -Тип: объем резервуара 950 л, соответствует стандарту DIN 6623D. -Электрический насос: оснащен счетчиком литров. -Габариты: диаметр 1250 x 1725 мм. -Вес: 292 кг.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008291, Позиция 1: Нижнее шлифовальное устройство VIET-S3 - VALERIA Lodpfx Aijx A Tayjwsaf Позиция 2: Вертикальная шлифовка сверху VIET-S3 - VALERIA

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008401, Позиция 1: Нижнее шлифовальное устройство DMC-UNISAND K-I Lsdpfx Aeywafneiweaf Позиция 2: Вертикальная шлифовка сверху DMC-UNISAND K-I

Год выпуска: 2004, моточасы: 4 140 h, состояние: б/у, 2004 | Terex Finlay 883 | Бывшее в употреблении просеивающее оборудование | 4140 моточасов 📍Местоположение: Франция 🚛 Возможна доставка до вашего местоположения – используйте наш калькулятор доставки для оценки транспортных расходов! Lsdozt S D Sepfx Aiwoaf 💰 Купите сейчас за 53 600 евро или сделайте предложение. Возможна оплата при доставке за небольшую плату (требуется предварительное согласование)* 👷‍♂️ Осмотрено независимым экспертом. 66 проверенных пунктов, 51 – соответствует требованиям ✅, 13 – несоответствует требованиям ℹ️, 2 – требуется замена ⚠️. 📌 Комментарий эксперта: Отличная универсальная машина благодаря широкому выбору сеток, которые в нее входят. Двигатель был заменен примерно 1400 часов назад, а счетчик был заменен до этого, поэтому реальное количество отработанных часов составляет около 16 000. Все в рабочем состоянии, но некоторые детали имеют признаки износа, как видно на фотографиях и в видео. 📄 Хотите ознакомиться с полным отчетом об осмотре, дополнительными фотографиями или видео? Совет: При поиске дополнительной информации в Интернете часто используется номер "40953 Equippo". 💡 Почему эта машина и наши услуги отличаются: ✔ Тщательный осмотр, проведенный профессионалами. ✔ Возможна доставка на объект. ✔ Гарантия возврата денег. ✔ Безопасные и гибкие варианты оплаты. 🔄 Рассматриваете другие варианты оборудования? Мы предлагаем полезные инструменты и ресурсы для всех владельцев и операторов оборудования – легко доступны на нашей платформе.

Состояние: б/у, Пылеулавливающий агрегат TEDAK 3 Lasdpfjzmd Trox Aiwof Технические характеристики: Производитель: TEDAK AB Страна происхождения: Швеция Модель: TEDAK 3 Артикул: 111200 Серийный номер: 13246 Рабочее давление: 30 кПа В комплекте: шкаф электрического управления В комплекте: корпус фильтра Предназначен для фильтрации древесной пыли, опилок и других сухих материалов в деревообрабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 3 636 мм, общая ширина: 2 300 мм, срок гарантии: 12 месяцы, максимальный вес заготовки: 200 кг, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 39 кВт (53,03 л.с.), внутренняя длина: 3 225 мм, внутренняя ширина: 1 400 мм, внутренняя высота: 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 1 600 мм, длина заготовки (макс.): 3 000 мм, объёмный поток: 4,5 м³/ч, топливо: электричество, изоляционный материал: Steinwolle 75 kg/m³, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 1 200 мм, Комплект оборудования для порошковой окраски (печь для полимеризации 3,2 м + покрасочная камера + аппликатор Wagner/Gema + система транспортировки) Новое, практически не использованное оборудование для порошковой окраски, включающее в себя электрогазовую печь для полимеризации размером 3,2 м, мобильную покрасочную камеру, аппликатор Wagner или Gema и систему подвесного транспортирования (200 кг). Готово к немедленному использованию и может быть легко модернизировано! Индивидуальная настройка по запросу. Максимальная гибкость и эффективность для вашей обработки поверхности. Вы ищете надежное, высокопроизводительное и готовое к немедленному использованию комплексное решение для порошковой окраски? Этот комплект оборудования для порошковой окраски объединяет первоклассные промышленные компоненты в идеально скоординированную систему. Независимо от того, производите ли вы отдельные детали, небольшие партии или выполняете окраску на заказ, это оборудование предлагает вам идеальное сочетание высокого качества покрытия, низкого энергопотребления и продуманной организации технологического процесса. Сердцем установки является просторная электрогазовая печь для полимеризации с рабочим пространством размером 3,20 x 1,40 x 2,00 [м]. Благодаря косвенному нагреву через встроенный термоблок из нержавеющей стали и мощной системе циркуляции воздуха достигается превосходное, однородное распределение температуры, что надежно предотвращает дефекты покрытия. Система дополнена мобильной покрасочной камерой, конструкция которой обеспечивает максимальную гибкость в цехе. Вместе с проверенным ручным пистолетом Wagner/Gema вы можете точно и экономично наносить различные порошковые краски (от стандартных органических до металлических). Входящая в комплект система C-образных рельсов длиной около 27 метров и грузоподъемностью 200 кг на единицу продукции обеспечивает плавный, эргономичный транспорт ваших деталей между покраской и процессом полимеризации. Важно: Оборудование не идеально подходит для вашего цеха? Возможны индивидуальные настройки! Каждое производство имеет свои собственные требования к площади, размерам деталей и технологическим процессам. Это оборудование может быть гибко адаптировано к вашим конкретным условиям на месте. - Индивидуальные размеры: по запросу размеры печи или покрасочной камеры могут быть изменены. - Модернизация системы транспортировки: настройка системы рельсов (планировка, переключатели, полезная длина) в соответствии с геометрией вашего цеха. - Специальное оборудование: интеграция дополнительных компонентов, таких как предварительная обработка, расширенная система управления, альтернативные типы нагрева или более высокая степень автоматизации. Просто свяжитесь с нами! Мы изучим ваши планировки и предложим вам индивидуальную конфигурацию. Технические характеристики (краткий обзор) - Состояние: новое оборудование / не использовалось - Внутренние размеры печи (Д x Ш x В): 3 225 x 1 400 x 2 000 [мм] - Макс. температура печи: 220 °C - Мощность нагрева печи: 39 кВт (электричество или газ, косвенный нагрев через термоблок из нержавеющей стали) - Производительность циркуляции воздуха печи: 4 500 м³/ч - Размеры покрасочной камеры (Ш x Г x В): 2 000 x 2 100 x 2 200 [мм] - Производительность вытяжки камеры: 6 000 м³/ч; 3 кВт - Система транспортировки: ручная система рельсов (C-образные рельсы, макс. 200 кг / единица продукции) - Порошковый пистолет: WAGNER или GEMA Lasdpfx Aieb Dxnwjwef Ваш контактный специалист У вас есть вопросы по оборудованию, вам

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, максимальный вес заготовки: 250 кг, температура: 220 °C, отопительная мощность: 60 кВт (81,58 л.с.), длина заготовки (макс.): 4 000 мм, изоляционный материал: Mineralwolle 75 kg/m³, толщина изоляции: 150 мм, Профессиональная установка для порошкового напыления – компактное комплексное решение, соответствующее промышленным стандартам. Высокая производительность и гибкость: Эта комплексная установка обеспечивает превосходные результаты нанесения покрытия на детали длиной до 4,0 м. Оборудована высококачественным оборудованием Wagner или Gema, камерой полимеризации с косвенным нагревом, работающей на газе или электричестве, и встроенной системой транспортировки. Каждый компонент можно индивидуально адаптировать к вашим производственным требованиям и имеющемуся пространству! На продажу выставлена профессиональная комплексная установка для порошкового напыления от торгового агентства Klaus Benecke, разработанная для обеспечения высокого качества продукции и бесперебойного перемещения материалов. Установка сочетает в себе камеру полимеризации большого размера с энергосберегающей изоляцией из каменной ваты и косвенным газовым нагревом для равномерного распределения тепла до 220 °C. Обработка осуществляется на передвижной покрасочной станции с мощной системой фильтрации и встроенным оборудованием Wagner/Gema для точного нанесения покрытия. Ручная рельсовая система с поперечным перемещением эффективно соединяет рабочие станции и рассчитана на высокие нагрузки. Централизованная система управления с датчиками PT 100 обеспечивает точный контроль температуры всей системы. Краткий обзор (технические характеристики): Laodeffwfxjpfx Aiwof - Камера полимеризации: 4000 x 1500 x 2200 [мм], макс. 220 °C, изоляция из каменной ваты 150 мм, косвенная газовая горелка (Riello BS2, 60 кВт). - Покрасочная станция: Передвижная (2000 x 2100 x 2200 [мм], вентилятор 6000 м³/ч (3,0 кВт), 4 картриджных + абсолютных фильтра, 60 л бункер для порошка). - Система нанесения покрытия: Ручная установка Wagner/Gema (коронный разряд/трибоэлектрический, макс. 450 г/мин). - Система транспортировки: Рельсовая система с поперечным перемещением, 72 м рельса, 1 передвижная платформа, 6 поперечных балок (грузоподъемность: 250 кг/балка, 750 кг/платформа). - Система управления: Шкаф управления для камеры и покрасочной кабины с датчиками PT 100. Индивидуальная конфигурация: У вас особые требования к размерам деталей или производительности? Мы разработаем и сконфигурируем вашу установку для порошкового напыления в соответствии с вашими конкретными потребностями. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы обсудить детали вашего проекта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, максимальный вес заготовки: 700 кг, температура: 220 °C, отопительная мощность: 150 кВт (203,94 л.с.), высота заготовки (макс.): 2 500 мм, длина заготовки (макс.): 6 000 мм, Оборудование: освещение, Комплект оборудования для порошкового напыления, включающий в себя: предварительную обработку, камеру полимеризации, систему транспортировки и монтаж. На продажу выставлен высокопроизводительный, тщательно спроектированный и полностью настроенный комплекс оборудования для порошкового напыления, предназначенный для профессиональных процессов нанесения покрытий. Данный комплекс охватывает весь производственный процесс — от тщательной подготовки поверхности (3 зоны) и точного нанесения порошка до надежной термообработки. (Примечание: индивидуальная настройка оборудования в соответствии с потребностями и пожеланиями заказчика возможна по запросу!) Основные данные и технические характеристики: - Тип оборудования: оборудование для порошкового напыления / комплект оборудования - Состояние: новое - Компоненты оборудования: Laedpfx Aiebhh Awowsf - Комбинированная камера для ручной/автоматической предварительной обработки - Камера для порошкового напыления с возможностью доступа внутрь - Камера полимеризации - Ручная система транспортировки - Порошковый пистолет - Электрическая система управления, включая монтаж - Габаритные размеры (камера / камеры): размеры деталей до Д x Ш x В: приблизительно 6000 x 1500 x 2000 мм - Мощность камеры / подключаемая мощность: определяется в зависимости от типа нагрева (газ / электричество) и размеров (например, около 80–150 кВт для электрической версии или соответствующая газовая горелка) - Комплект поставки: комплект оборудования, включая монтаж на месте Подробный обзор компонентов, входящих в комплект оборудования: 1. Комбинированная камера предварительной обработки: - Предназначена как для ручных, так и для автоматических этапов предварительной обработки. Обеспечивает оптимальную очистку, обезжиривание и нанесение адгезионного грунта на детали, что является основой для долговечных результатов нанесения покрытия. 2. Камера для порошкового напыления с возможностью доступа внутрь: - Эргономичная конструкция камеры с возможностью доступа внутрь для максимальной свободы движений при нанесении покрытия. Обеспечивает эффективную регенерацию порошка, быструю смену цветов и чистоту рабочей среды. 3. Высокопроизводительная камера полимеризации: - Равномерное распределение тепла для однородной полимеризации порошковых красок. Предназначена для высокой энергоэффективности и стабильной температуры процесса. 4. Ручная система транспортировки: - Надежная и гибкая в использовании транспортная система для безопасного перемещения материалов между этапами предварительной обработки, нанесения покрытия и камеры полимеризации. 5. Эргономичный порошковый пистолет: - Современные технологии нанесения для равномерного нанесения порошка, высокой степени осаждения и превосходного качества поверхности. 6. Центральная система управления и электрооборудование: - Полная электрическая система управления, включая проводку, щит управления и полную установку, готовую к работе, на месте. Гибкость и индивидуальная настройка Каждое производственное предприятие имеет свои специфические требования к площади, размерам деталей и производительности. Все компоненты и размеры данного оборудования могут быть гибко адаптированы к вашим индивидуальным производственным условиям и пожеланиям заказчика. Обращайтесь к нам, чтобы согласовать специальные размеры, измененные системы транспортировки или расширенные уровни автоматизации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 30 000 мм, общая высота: 4 300 мм, общая ширина: 6 500 мм, максимальный вес заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, отопительная мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 200 мм, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, изоляционный материал: Mineralwolle 75 kg/m³, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, Оборудование: освещение, Полностью автоматизированная непрерывная линия для порошкового напыления (конвейерная система, предварительная обработка, оборудование Wagner, печи) На продажу выставлена профессиональная, полностью автоматизированная линия для порошкового напыления, представляющая собой непрерывную линию (конвейерный метод), принадлежащая торговой компании Klaus Benecke. Эта линия идеально подходит для эффективного нанесения покрытия на алюминиевые детали и другие металлические изделия. Индивидуальная адаптация линии возможна по запросу! Основные преимущества и ключевые компоненты: - Химическая предварительная обработка: двухступенчатая распылительная камера (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм) с установкой для обезжиривания/фосфатирования и зоной промывки с распылительной рампой. - Сушилка для удаления остаточной влаги: непрерывная печь, нагреваемая до 120 °C, с газовой горелкой мощностью 40 кВт (Riello). (Возможна другая система энергоснабжения). - Кабина для порошкового напыления PVC 3.600: антистатическая пластиковая кабина с моноциклоном (производительность вытяжки 12 000 м³/ч) и фильтром тонкой очистки. - Высококачественная система нанесения Wagner: 2 подъемных устройства, 6 автоматических пистолетов PEA-C4, 2 ручных пистолета и система управления, рассчитанная на работу до 10 пистолетов. - Полимеризационная печь: непрерывная печь, нагреваемая до 220 °C, с газовой горелкой мощностью 80 кВт (Riello). (Возможна другая система энергоснабжения). - Транспортная система: цепной конвейер Cardin C-100, работающий в циклическом режиме (50 м длина конвейера, 54 м длина цепи). - Система управления: современный программируемый логический контроллер (ПЛК) с 7-дюймовым цветным дисплеем (Easy View), инвертором и модемом для удаленного обслуживания. Технические характеристики: - Тип оборудования: линия для порошкового напыления (непрерывная / конвейерная). - Максимальные габариты изделия: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальная нагрузка на один держатель: 100 кг/траверса - Ориентировочная производительность: около 50 м²/ч (с обеих сторон) - Материал: алюминий/металлические детали - Конвейерная лента: цепь Cardin C-100 (50 м) - Мощность горелки: сушилка/печь 40 кВт/80 кВт (газ LPG или другой источник энергии по запросу) - Система управления: ПЛК с 7-дюймовым сенсорным экраном. - Состояние: новое оборудование / проект. Комплектация: - Химическая предварительная обработка (двухступенчатая распылительная камера) - Сушилка для удаления остаточной влаги - Система для порошкового напыления (PCB 3.600) Lsdpsum Ufljfx Aiwoaf - Система нанесения Wagner - Полимеризационная печь - Транспортная система - Электрическая система управления - Услуги и аксессуары

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 22 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 1 300 кг, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 1 700 мм, общая длина: 2 050 мм, общая высота: 3 300 мм, площадь фильтрации: 106 м², всасывающая способность: 5 000 м³/ч, входная частота: 50 Гц, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Система удаления пыли, вытяжка для отвода сварочных газов, самоочищающийся картриджный фильтр, пневматический, вакуумный, для плазменной и лазерной резки, пескоструйной обработки, обработки содой, дробеструйной обработки и для всех видов сухих пылей. Фильтр очищается пневматически импульсами сжатого воздуха в процессе работы, что обеспечивает высокую эффективность устройства. Вентилятор расположен со стороны чистой зоны, что минимизирует риск взрыва. Марка: Donaldson Torit DCE Модель: DFPRO 6 - SPRK-R / W3 Год выпуска – 2021 Устройство в версии «R» – усиленная конструкция с дополнительным заземлением. Площадь фильтрации: 106 м². Вентилятор мощностью 5,5 кВт. Производительность: 5000 м³/ч. Диаметр входного отверстия: 215 мм. Оборудовано обратным клапаном EX ATEX и предохранительным клапаном от взрыва марки Hoerbiger. Laodpfx Aozl Sv Ejiwjf Размеры: высота: 3,30 м ширина: 2,05 м x 1,70 м основание: 1,50 м x 1,10 м вес: 1300 кг складской номер: 1156

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. Ledpfx Aieq Nyydjweaf 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО FABO MCK-115 является самой большой моделью серии MCK, это дробильно-сортировочные установки мобильного типа и замкнутого цикла, которые используются для обработки твердых материалов, таких как базальт, гранит, габбро, доломит и другие виды твердых камней. MCK-115 включает в себя две стадии дробления, которые осуществляются первичной щековой дробилкой и вторичной конусной дробилкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м3 - Габариты установки (1-е шасси): 13000x4700x4400 мм - Второе шасси: 19620x4619x4364 мм - Производственная мощность: 180-300 тонн в час - 1-я дробилка: Щековая дробилка - 1100x850 мм - 2-я дробилка: Конусная дробилка - FABO CC 300 - Максимальный размер загружаемого материала: 800 мм - Размер и дека вибрационного грохота: 2200x5000 мм 3-4 деки - Общая мощность двигателя: 450 кВт - Генератор (опция): 600 кВА MCK-115 ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ КОМБИНАЦИЮ ИЗ: - Бункер (бункер) Lodszvp Tcspfx Aiweaf - Вибрационный гризли-питатель (байпас) - Первичная щековая дробилка - Конусная дробилка - Вибрационный грохот с высоким ходом - Ленточные конвейеры складного типа для подачи, обратной связи, обхода и складирования - Гидравлические опоры - Мобильное шасси с осями и шинами - Полностью автоматизированная система - Система пылеподавления - Удобные шагающие платформы для обслуживания - Дизельный генератор (опция) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с заботой и поставляется с годовой гарантией! *Монтаж и обучение операторов — БЕСПЛАТНО Стационарные бетонные заводы серии COMPACT обеспечивают удовлетворение потребностей на всех этапах с практичными и эффективными решениями. Стационарные бетонные заводы позволяют легко и эффективно достигать высокой производительности по выпуску однородной бетонной смеси. Серия COMPACT отличается простотой в эксплуатации и минимальными инвестиционными затратами. Кроме того, станция обеспечивает рациональное использование ресурсов предприятия, что позволяет экономить время и, как следствие, увеличивать прибыль. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 110 Производительность: 100 м³ Тип смесителя: Двухвальный — 2 м³ Бункер для заполнителя: 4x20 м³ Взвешивание цемента: 900 кг Взвешивание добавок: 40 кг Взвешивание воды: 700 л Цементный силос — опция. Комплектация COMPACT 110: • Бункер для хранения заполнителя • Весовой бункер заполнителя • Ленточный конвейер или ковшовая система подачи заполнителя • Двухвальный смеситель • Шасси смесителя, обслуживаемые площадки, лестница • Весовой бункер для воды • Весовой бункер для цемента Ledszvp Igspfx Aiwsaf • Весовой бункер для добавок • Воздушный компрессор • Шнековый транспортер цемента • Болтовой цементный силос • Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары • Шкаф управления • ПК и система автоматизации • Панель управления и электрощитовое оборудование ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СМЕЛО ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Год выпуска: 2017, моточасы: 800 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 250 мм, Продается компактная и универсальная двухвальная паяльная установка типа ATF 13/25, произведенная немецкой компанией ATF, известной своим качеством. Без припоя в ванне. Автоматизированная технология производства, компания Automatisierungstechnik GmbH (Колленберг). Очень компактная паяльная установка, может использоваться в офисных помещениях. Установка не требует подключения к сжатому воздуху и не нуждается в защите от взрыва. Идеально подходит для мелкосерийного производства. Габариты без зоны загрузки и выгрузки: 1600x850 мм. Год выпуска: 2017. Подключение: 400 В/25 А, 14 кВт. Вес: 190 кг (без припоя). Ширина обрабатываемой поверхности: 250 мм, максимальный размер печатной платы: 470 x 250 мм. С удлиненными зонами загрузки и выгрузки (по 770 мм каждая). Комплектация: 4 удлиненных паяльных рамы с центральными перемычками. 1 набор прочих ручных инструментов (ареометр, ложка, шпатель и т. д.). Lsdozku Rcjpfx Aiwoaf Установка использовалась редко, примерно 6 раз в год в течение половины дня. Поэтому состояние практически новое. Поскольку установка использовалась только с одной паяльной головкой, вторая помпа для припоя остается неиспользованной и находится в заводской упаковке. Самостоятельный демонтаж и вывоз! Отправка невозможна. Цена договорная.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: Lsdpoq N Ud Iefx Aiwjaf - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. Ledpfx Aijq Nf S Rewsaf 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 1 518 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2026, Базовый комплект Inventhor 6: Система регулирования нагрузки Топливный бак, 500 литров Продольный конвейер: длина конвейера 2900 мм, ширина конвейера 800 мм Центрально расположенные смазочные планки 24-вольтовая электрическая система управления – дополнительный электрический насос для работы следующих функций при выключенном двигателе: Подъем/опускание/наклон заднего конвейера, открытие/закрытие заслонки камеры, открытие/закрытие камеры, подъем/опускание откидного бункера Радиоуправление в комплекте Большие боковые сервисные двери из стеклопластика Легкодоступное моторное отделение Светодиодный комплект освещения: моторное отделение и задняя часть Гидравлически реверсивный вентилятор Трехсторонний защитный кожух загрузочного бункера Откидной бункер Огнетушитель Сервисная лестница Ящик для инструментов Lsdpfxoxx N Dgj Aiwoaf Звуковое предупреждение о запуске Телематическая система Doppstadt Покраска: RAL 2011, оранжевый Дополнительное оборудование: Трансмиссия 260 кВт – EV Двухосное полуприцепное шасси Система измельчения Size L – 20 зубьев Дополнительное гидравлическое подключение 35–80 л/мин Гидравлический привод Задний конвейер 7 м Магнит над конвейером, неодим Рама для магнита над конвейером 7 м Срок поставки согласовывается.