Isam Esab Submerged Arc Welding System For Cy купить подержанный (44 791)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Комплект шлангов TIG, ручной сварочный горелка, горелка TIG - Комплект шлангов TIG: газовое охлаждение - Длина: 4 м - Штекер: 3-полюсный Dedpoylk A Sjfx Abbjkp - Количество: 1 комплект шлангов в наличии - Цена: за штуку - Габариты: 340/340/В70 мм - Вес: 1,8 кг/шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Установка для газокислородной резки, резак, ацетиленовая установка Dodefhxpxepfx Abbokp - Диаметр хвостовика: 30 мм - Длина хвостовика: 220 мм (260 мм с муфтой) - Общая длина: 405 мм - Для: диаметра сопла 16 мм - Вес: 1,3 кг

Год выпуска: 1991, состояние: хорошее состояние (б/у), Картонсшиватель, упаковочная машина, машина для закрытия коробов, машина для закрытия картонных коробов, машина для запечатывания лентой, машина для клейкой ленты - Производитель: Soco System, картонсшиватель тип T-10 - Максимальная ширина короба: 530 мм - Размеры: см. фото - Общие габариты: 980/930/H1680 мм - Вес: 135 кг Dsdpfxelry S As Abbjkp

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Конвейер, ленточный конвейер, транспортерная лента, ленточный транспортер, плоский ленточный конвейер -Производитель: Soco, ленточный конвейер из упаковочной машины -Скорость: 21 м/мин -Ширина ленты: 380 мм -Длина транспортировки: 740 мм -Привод: 0,12 кВт, см. фото таблички -Транспортные габариты: 780/640/H620 мм Dkedpfjyvrnxex Abbop -Вес: 36 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Аппарат для сварки в защитном газе, дуговой сварочный аппарат, MIG/MAG-сварочный аппарат, импульсный сварочный аппарат -Производитель: Esab, аппарат для сварки в защитном газе PULS -Модель: LUD320W -Максимальная сварочная мощность: 320 А -Оснащение: водяное охлаждение, дистанционное управление -Податчик проволоки: Esab MEK 44 C с 4-роликовым приводом -Габариты: 1130/640/H1630 мм -Вес: 174 кг Djdpfx Aboy Ulrnjbekp

Состояние: б/у, Пакет плазменных шлангов, сварочная горелка, MIG/MAG горелка Dkodpfed S Eqfjx Abbjp типа -ESAB: PSF 410 Cw -Упаковка шланга: с водяным охлаждением -Весенний контакт -Длина: 3,25 м -Цена: за штуку -номер: 2 шт. -Вес: 3,2 кг

Состояние: б/у, Картонный герметик, уплотнительная машина -ширина коробки: макс. 530 мм Dsdsdnff Ajpfx Abbjkp -Размеры: 1250/760/Н850 мм -Вес: 33 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Размер стола: 1500x1500 мм Емкость: 6т Размер: 1600x2500x2000 мм Гидравлический Dsdsfvqmxjpfx Abbjkp

Состояние: б/у, Станок для состаривания, щёточный станок QuickWood 1/26 Djdpfszkh E Tsx Abbjkp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Машина для структурирования и шлифования древесины Производитель: QuickWood Модель: CD2-1300 Год выпуска: 2005 Питание: 3 × 380 В, 50 Гц Djdpfx Aezd A Icsbbokp Класс защиты: IP54 Максимальная высота заготовки: 100 мм Рабочая ширина: 1300 мм Диаметр щетки: 200–300 мм Частота вращения шпинделя: 200–1200 об/мин Скорость конвейера: 5–10 м/мин Габариты (Д × Ш × В): 2200 × 1900 × 1850 мм Вес: около 1500 кг

Состояние: б/у, Длина стола: 2400 мм Ширина стола: 1200 мм Высота стола: 200 мм Отверстие: 28 мм Сетка отверстий на поверхности: 100 x 100 мм Толщина материала: прибл. 24,5 – 27 мм Высота боковой стенки: 200 мм Рабочая высота: 850 мм Вес: 980 кг Специальное предложение – схема отверстий на всех боковых стенках смещена вниз примерно на 1 мм. Точное соединение углов или подключения стол к столу не гарантируется. - Высококачественная сталь S355J2+N с плазменной азотацией - Отверстия в боковых стенках расположены по диагональной сетке - Углы, кромки и отверстия с фаской 45° Djdpfozh N Udsx Abbekp - Усиленная конструкция ребрами - В комплекте базовая опора 650 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 2 795 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 21214714, тип входного тока: трёхфазный, макс. толщина листа: 40 мм, макс. толщина листа стали: 150 мм, макс. толщина листа алюминия: 40 мм, входное напряжение: 230 V, скорость резания: 2 000 мм/мин, высота стола: 700 мм, максимальный вес заготовки: 30 000 кг, длина стола: 12 950 мм, ширина стола: 2 700 мм, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Предлагаем данный подержанный газо- и плазменный станок ESAB COMBIREX DX 3500, произведённый в 2012 году. Тип: COMBIREX DX 3500 Заводской номер: 21214714 Djdpfx Aszc Hn Eobbskp Год выпуска: 2012 Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, ИЛИ СИСТЕМА PT 1000 AP год выпуска 2001 Dodpozktv Defx Abbjkp Воздуходувка Максимальный размер бумаги: 74 x 104 см Минимальный размер бумаги: 29 x 42 см Максимальный вес паллеты: 1000 кг Максимальная ширина раскрытия: 1380 мм

Состояние: б/у, Линия для формирования чевапчичи и чевапи (измельчитель с миксером, порционное устройство и ленточный транспортер) Dsdsg Atrvjpfx Abbekp

Состояние: новый, ЦЕНА: 5000 EUR Передвижной подъёмник для тележки-резака Изготовлен из нержавеющей стали Грузоподъёмность: 200 кг Габариты: 1160x800x2900 мм Электрическая мощность: 0,75 кВт Напряжение: 220V 50Hz Dkjdpfovtzzkjx Abbop

Состояние: новый, ЦЕНА: 5000 EUR Колонный подъемник для тележки-резака Изготовлен из нержавеющей стали Грузоподъемность: 250 кг Габариты: 1520x1300x2740 мм Электрическая мощность: 1,1 кВт Dksdpfevtz U Rjx Abbop Напряжение: 380В 50Гц

Состояние: хорошее состояние (б/у), Капитально отремонтирован Цена: 5.500 EUR Dksdpfx Ajx N Ed Tjbbsp Спиральный тестомес Вместимость: 100 кг муки 160/180 кг теста Diosna Объем дежи: 260 литров Электропитание: 380В / 50Гц / 3N/PE Два таймера Две скорости Функция реверса Полукрышка с предохранительным выключателем Колеса с тормозами

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. Dkedsq Nf U Espfx Abbsp - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Dkedpeq Nw Uqjfx Abbop Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Dsdpfsq Ngafjx Abbjkp Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Dksdpfx Abjvn D I Nsbsp Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AK2-SCBS201, входной ток: 230 A, Продается бывшая в употреблении этикетировочная машина / этикетировочная станция ELS с конвейерной лентой. Машина была приобретена нами после того, как на нашей машине для термоформования была установлена собственная этикетировочная система. После этого этикетировочная машина прошла капитальный ремонт и была проверена на работоспособность. Установка смонтирована на прочной раме из нержавеющей стали/алюминия и оснащена встроенным конвейером. На фотографиях видны этикетировочные головки, держатели рулонов, панели управления, датчики, а также механические регулировки для адаптации к различным продуктам или типам упаковки. Данные / комплектация: Производитель: ELS Тип / модель согласно заводской табличке: AK2-SCBS201 Номер машины согласно заводской табличке: 16615 / 2024 Этикетировочная станция с конвейерной лентой Регулировка по высоте и положению Исполнение из нержавеющей стали / алюминия Панели управления на этикетировочной головке Dksdpfx Aozkucfsbbep Наличие датчиков Проведена капитальная переборка Проверена работоспособность Состояние: бывшая в употреблении, готова к работе Машина предназначена для использования в упаковочных линиях, например, для нанесения этикеток на упакованные продукты, лотки, коробки или аналогичные изделия. Перед использованием установку необходимо настроить в соответствии с конкретным продуктом и адаптировать к соответствующему формату этикеток. Примечание: Технические данные, такие как ширина этикетки, длина этикетки, ширина ленты, параметры подключения и точные размеры, при необходимости запрашивайте отдельно или проверяйте на месте. Осмотр и тестирование возможны по предварительной договоренности. Ошибки и возможность предварительной продажи сохранены.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой Dkjdpsq Igyvofx Abbjp A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Около 250 штук на складе. Цена за штуку: 100 евро. Смешанные – есть как новые, так и бывшие в употреблении. Dedoy Uc Sfspfx Abbskp

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, HW 1.5 кВт – это высокопроизводительный, компактный лазерный сварочный аппарат, использующий волоконный лазер, разработанный для обеспечения максимальной эффективности и точности. Технические характеристики: Dkodpfx Abjzkkayobep Мощность лазерного источника: 1,5 кВт (лазерный источник MAX) Скорость сварки: 0–120 мм/с Регулировка зоны сварки: 0–5 мм (функция спиральной вибрации) Подача проволоки: автоматическая система в комплекте Длина волоконного кабеля: 15 метров Напряжение питания: 220 В / 380 В Габаритные размеры: 1000 x 630 x 910 мм Вес: 230 кг Сертификация: CE Цена указана по условию EXW (склад в Европе), включая погрузку на транспортное средство. Транспортировка, установка, ввод в эксплуатацию, обучение и заключение годовых договоров на техническое обслуживание доступны по запросу за дополнительную плату. Установка и обучение всегда выполняются нашей высококвалифицированной сервисной командой в 3 местах в Европе: Нидерланды, Германия, Румыния.