Hangcha Elektrostapler Cpds20-Xcd8G-Si купить подержанный (5 867)

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Электрическая высокоподъемная гидравлическая тележка SCHORR грузоподъемностью 1500 кг - Доступны различные варианты высоты подъема (2500 мм, 3000 мм и 3500 мм) - Не требует обслуживания и имеет плавный ход - Включая аккумуляторы 24 В и зарядную станцию - Грузоподъемность 1,5 т - НОВИНКА и в наличии! Цены в зависимости от высоты подъема/варианта: - 2500 мм высота подъема: 3613 € - 3000 мм высота подъема: 3781 € - Высота подъема 3500 мм: 3949 € ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТЕЛЕЖКА SCHORR 1500 КГ С ВЫСОТОЙ ПОДЪЕМА ОТ 2500 ДО 3500 ММ Dedpfxettgg As Apreut Электрическая гидравлическая тележка SCHORR предлагает вам возможность транспортировки тяжелых грузов весом до 1500 кг. Высота подъема составляет от 2500 до 3500 мм (в зависимости от выбранной версии). Длина вил составляет 1150 мм, поэтому они идеально подходят для односторонних паллет и европаллет. Большим преимуществом является то, что он пролезает в стандартную дверь, а высота его убранной мачты составляет всего 1745 мм (версия 2500 мм). Модель отличается прочной конструкцией и имеет встроенную стальную защитную решетку. Зарядка очень проста благодаря встроенному зарядному устройству. Вы можете подключить тележку непосредственно к обычной розетке 230 В и зарядить ее. Паллетная тележка оснащена высококачественной системой управления CURTIS. Такие приборы управления, как индикатор заряда батареи, аварийный выключатель и кнопки, расположены по центру и поэтому находятся в поле зрения оператора. Высокоподъемная гидравлическая тележка SCHORR также имеет различные программы управления, например, режим медленного ползания (Turtle). МОЩНЫЙ ВО ВСЕХ ОТНОШЕНИЯХ Электрическая гидравлическая тележка RR15HH грузоподъемностью до 1,5 тонн легко справляется с большинством складских задач. Прочная стальная рама не только защищает от ударов, но и обеспечивает отличную маневренность благодаря плоской конструкции. ВСТРОЕННОЕ ЗАРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО Тележка оснащена двумя необслуживаемыми свинцово-гелевыми аккумуляторами 12 В емкостью 100 Ач и встроенным зарядным устройством. Вы можете просто подключить устройство к обычной розетке 230 В и зарядить его. ИНТУИТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ Блок управления, которым можно управлять обеими руками, очень прост в использовании. Использование проверенных на рынке компонентов гарантирует высокий уровень эргономики и удобства использования. Скорость движения регулируется бесступенчато, а благодаря возможности выбора скорости ползучести даже хрупкие грузы больше не представляют проблемы. Технические данные Производитель (аббревиатура): SCHORR Типовое обозначение производителя: RR15HHE Грузоподъемность: 1,5 т Модель: 250E // 300E // 350E Собственный вес с учетом батарей: 483 кг // 495 кг // 507 кг Привод: Электрический Шины: полиуретан Основные размеры Габаритная длина: 1740 мм Габаритная ширина: 795 мм Длина с учетом короны вилки: 590 мм Ход штока: 2500мм // 3000мм // 3500мм Высота убранной мачты: 1745 мм // 1995 мм // 2245 мм Высота выдвинутой мачты: 2924 мм // 3424 мм // 3924 мм Размеры вил DIN ISO 2331: 60 мм x 160 мм x 1150 мм Внешнее расстояние между вилами: 570 мм Ширина прохода с поддоном: 800x1200 в продольном направлении 2040 мм Радиус поворота: 1342 мм Скорость Скорость движения с грузом/без груза: 4,0 км/ч / 4,2 км/ч Скорость подъема с грузом/без груза: 0,09м/с / 0,14м/с Скорость опускания с грузом/без груза: 0,11 м/с / 0,1 м/с Макс. Уклон с грузом/без груза: 6% / 8% Мы в SCHORR будем рады ответить на любые ваши вопросы о наших гидравлических тележках. Вы можете связаться с на

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, грузоподъемность: 4 000 кг, длина вил: 1 800 мм, Устройство для регулировки вил ISO Класс: ISO Класс 3 = 2 500 - 4 999 кг Состояние: Готово к эксплуатации и полностью исправно Dodow Dwpdspfx Apreut Техническое состояние: хорошее Описание: Год 2017 Крепление TRIPLEX Linde 394 Грузоподъемность 4 000 кг Боковое смещение Диапазон открытия 550-1 860 мм Ширина 1 800 мм Вилки 1 460 мм ID OS1530

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2004, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 3003500029, ход по оси X: 650 мм, ход по оси Y: 300 мм, ход по оси Z: 400 мм, ширина стола: 460 мм, длина стола: 720 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Станок выставлен на аукцион в связи с ликвидацией предприятия. Подтверждение ставки является обязательством своевременно забрать оборудование в период с 26.01.2026 по 29.01.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Перемещение по оси X: 650 мм Перемещение по оси Y: 300 мм Перемещение по оси Z: 400 мм Размеры стола: 720 x 460 мм Dodexqn Ibspfx Aprsut ДАННЫЕ СТАНКА Электротехнические данные Рабочее напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Номинальный ток: 18 А Подключаемая мощность: 12 кВА Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 4.000 x 2.600 x 2.700 мм Вес: 5.000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Верстачный шкаф с ящиками Документация

Состояние: новый, основное оборудование и аксессуары 10-летняя гарантия на систему направляющих каретки пилы - Пильная каретка с направляющим профилем из анодированного алюминия, изготовленная из закаленной, направляющие из стали шлифованные и фланцевые Duedpfovxr Skex Aprst - Длина пильной каретки 3200 мм - "ГОТОВ" Электронное управление, 2-х осевое управление (3-я ось включена) запрос) с: - Регулировка высоты и наклона пильного узла (управление параллельная остановка по запросу) - Управление данными инструмента с автоматической коррекцией высота пропила в зависимости от угла наклона пильного диска - Ручной, полуавтоматический и автоматический режим с 99 сохраняемые рабочие программы - Дополнительные функции: калькулятор и счетчик моточасов - Обрезная рамка для быстрого позиционирования упора резка под углом - Расширения стола в розетке - Длина реза по параллельному упору 1270 мм - 2-х осевое управление с 99 программами Двигатель 7 кВт 50 Гц (8 кВт 60 Гц) - Двигатель с прямым подключением к кнопкам - Три основные скорости движения пильного полотна - Подрезной блок с независимой моторизацией, регулируемый снаружи и упоры для легкого позиционирования пильного полотна безопасность/защита - Кнопка аварийной остановки на передней панели - Кнопка аварийной остановки сбоку в зоне параллельной остановки (версия CE) - термозащитный выключатель - Защита маятника пильного полотна (версия CE), встроенная вытяжка, вытяжное сопло диаметром 80 мм - Защита маятника пильного полотна, встроенная вытяжка, вытяжной патрубок диаметром 80 мм диаметр - Автоматический тормоз двигателя на основном пильном полотне (версия CE) - Запираемый главный выключатель - вспомогательная цепь 110 В - К.Э. Декларация о соответствии (версия CE) Технические данные Максимальная высота реза при 90° (мм) 140 с лезвием 400 Максимальная высота реза при 45° (мм) 97 с лезвием 400 Наклон пильного полотна (градусы) 45 Подъем и поворот пильного блока запрограммирован Скорость вращения пильного полотна (об/мин) 3000- 4000- 5000 Скорость резания (об/мин) 8500 Мощность главного двигателя (S6 -40%) кВт (л.с.) 50 Гц 7 (9,5) Мощность подрезного агрегата (S6 -40%) кВт (л.с.) 50 Гц 1,3 (1,7) Формат разрезов: - с кареткой 1600 (мм) н.в. - с кареткой 3200 (мм) 3200x3200 Ширина реза при параллельной резке (мм) 1270 Диаметр всасывающего патрубка: - на раме (мм) 120 - на защитном кожухе пильного диска (мм) 80 - на раскалывающем клине (мм) н.д. Чистый вес базовой машины (кг) 1050 109999 Исполнение в соответствии с правилами техники безопасности R10078 nova si 400ep версия CE 930731 Вольт 400 ЕС 931201 Частота 50 Гц 570343 Цифровой дисплей для параллельной остановки В комплекте: - Цифровой дисплей и магнитная лента 570133 Двигатель 9 кВт 50 Гц (11 кВт 60 Гц) с автоматическим переключателем звезда/треугольник кВт9 PS12 Гц50 (кВт11 PS15 Гц60) 083202 база 109993 ЯЗЫК МАШИНЫ: немецкий

Состояние: б/у, грузоподъемность: 2 500 кг, высота подъема: 6 000 мм, свободный ход подъема: 1 650 мм, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 660 мм, ширина каретки вил: 1 030 мм, длина вил: 1 200 мм, собственный вес: 4 791 кг, общая длина: 23 000 мм, тип привода: Elektro, строительная ширина: 1 280 мм, Электрический 4-колесный вилочный погрузчик Центр тяжести груза: 500 Ширина вил: 100 мм Толщина вил: 40 мм Тип мачты: Триплекс Djdpst Ddv Isfx Aprjut Техническое состояние: Хорошее Тип передних шин: Без маркировки Тип задних шин: Без маркировки

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: JA2N1E700182, Год выпуска: 2019, моточасы: 1 620 h, грузоподъемность: 1 600 кг, высота подъема: 4 750 мм, свободный ход подъема: 1 510 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 110 мм, ширина каретки вил: 920 мм, длина вил: 1 200 мм, собственный вес: 3 594 кг, общая длина: 2 075 мм, тип привода: Elektro, строительная ширина: 1 125 мм, электрический 4-колесный вилочный погрузчик Номер шасси: JA2N1E700182 центр нагрузки: 500 Ширина вилки: 100 мм Толщина вилки: 35 мм Класс ISO: Класс ISO 2 = 1000 - 2500 кг Тип мачты: триплекс Состояние: Готов к использованию и полностью функционален. Состояние Техническое: очень хорошее Тип передних шин: Суперэластичные Состояние передних шин: 80 - 100% Тип задних шин: Суперэластичные Dedpfxovvdu So Aprout Состояние задних шин: 80 - 100% Напряжение батареи: 48 В Аккумулятор Ач: 575Ач Тип батареи: PzS Год выпуска аккумулятора: 2019 Состояние батареи: 80 - 100% Описание: Устройство было оптически и технически отремонтировано. Техническое обслуживание, включая замену масла в приводе и гидравлической системе. Возобновлен тест UVV. боковое смещение, 3-й клапан, - Пальцевое управление - Рабочие фары спереди и сзади - Полная кабина - Отопление - Аккумулятор 2025, восстановлен на 94%

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 2 130 h, Оборудование: головной щиток, кабина,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Двухкомпонентная силиконовая установка. Высота: 2600 мм. Ширина: 1300 мм. Глубина: 1100 мм. Duedpfx Aexpnvceprst Вес: ок. 450 кг. Состояние: хорошее, б/у

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: AB141760, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), максимальная ширина резки: 1 500 мм, ширина реза по параллельному упору: 1 500 мм, длина подвижного стола: 3 200 мм, Оборудование: дозатор, Пила с раздвижным столом SCM, модель SI 400 E Подключаемая нагрузка 380 В Главный двигатель 7,5 кВт Двигатель для зачистки 0,75 кВт Dsdpfx Apetwp Eporeut Длина обрезной каретки 3200 мм Ширина пропила 1500 мм Расширение стола 840 x 320 мм Параллелограммный кожух с широким и узким капотом Ручная регулировка зачистного устройства электрическая регулировка высоты электрический поворот с дисплеем siko Всасывающий патрубок 1х100мм 1х120мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 200 мм, ход по оси Y: 2 100 мм, ход по оси Z: 900 мм, Ходовые перемещения: Ось X (продольная) – 3200 мм Ось Y (поперечная) – 2100 мм Ось Z (вертикальная) – 900 мм Рабочая зона: Стол, площадь крепления – 3000 x 1700 мм Расстояние шпиндельная бабка – стол – 66–966 мм Максимальная нагрузка на стол – 11000 кг Пятиосевая вилка-глава: Крепление инструмента – HSK 63 A Ось C (4-я ось) – +/- 360° Ось B (5-я ось) – +100° / -110° Главный привод: Тип привода – мотор-шпиндель Мощность привода – 63 кВт Обороты шпинделя: Скорость вращения шпинделя – 18000 мин⁻¹ Крутящий момент – 106 Нм Максимальная скорость быстрого хода: Оси X и Y – 15000 мм/мин Dusdpfx Asx H Srleprot Масса станка: 37700 кг Оснащение: HURCO CNC обрабатывающий центр DCX 32-5 Si (револьверный магазин на 60 инструментов) с управлением MAX5 - Управление AXS с съемным электронным ручным колесом - Технология на базе Pentium, SSD-накопитель, 2 ГБ ОЗУ, Ethernet-интерфейс, USB-порт, внутренняя система самодиагностики, платформа WINDOWS - Синхронное нарезание резьбы (резьбонарезание без компенсационной головки) - Инструментальный магазин на 60 мест - Пятиосевая вилка-глава - Мотор-шпиндель - Охладитель шпинделя - Стружкоуборщик 5-осевая синхронная обработка, позволяет перемещать 4 или 5 осей одновременно в режиме ЧПУ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: BWF, модель: SI 6/1 AS-N X710, серийный номер: 1114, управление Siemens 840 Dsl, обработка Ø 40–400 мм, глубина обработки 710 мм, заготовка Ø 500–600 мм, макс. длина заготовки 1 000 мм, головка WSTK с поворотом -5/+30°, ленточная система фильтрации, масляный туманоотделитель марки Unifil, модернизация 2011 года. Dodpfjyfii Dox Apreut

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, моточасы: 7 861 h, грузоподъемность: 3 000 кг, высота подъема: 4 500 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: другое, строительная высота: 2 900 мм, тип передачи: автоматический, ёмкость аккумулятора: 625 Ах, напряжение аккумулятора: 80 V, длина вил: 2 400 мм, состояние шин: 80 процент, собственный вес: 6 000 кг, общая высота: 2 900 мм, Оборудование: боковое смещение, кабина, паллетные вилы, удлинитель вил, Электрический вилочный погрузчик Linde E30L 2013 года выпуска грузоподъемностью 3000 кг Мачта свободного обзора с боковым подъемом и ZINKING CHANGER с высотой подъема 4500 мм. Кабина с отоплением. Гидравлика исправна, сервисное обслуживание выполнено! Все работы выполнялись специализированным дилером! Оборудование только что прошло новую проверку UVV без дефектов. Аккумулятор обслужен. Аккумулятор. 80V была протестирована в специализированном сервисе по методу C5 (тест C5): 76% остаточной емкости Технические данные: Производитель: Linde Модель: E30L Год выпуска: 2013 Грузоподъемность: 3000 кг Часы работы: 7681 Общая высота: 2900 мм Длина вил: 2150 мм Высота подъема: 4500 мм Мачта: хороший обзор Боковой сдвиг Позиционер вил По запросу возможно изготовление нескольких паллетных вил Кабина (диски: спереди/сверху) Двойное педальное управление Зарядное устройство 80V Аккумулятор c5 проверен и обслужен . 76% Гидравлика герметична Рабочие фары спереди Задние фонари Шины. Очень хорошие / новые Вилочный погрузчик в очень хорошем состоянии. Зарядное устройство в комплекте. Dusdswp R Taepfx Aprot Возможна транспортировка НДС предъявляется Чистый экспорт возможен при наличии действующего номера НДС в ЕС или при экспорте в третью страну.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, моточасы: 11 449 h, грузоподъемность: 1 800 кг, высота подъема: 3 150 мм, центр тяжести груза: 500 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: дуплекс, строительная высота: 2 050 мм, длина вил: 1 200 мм, собственный вес: 3 100 кг, цвет: красный, Оборудование: боковое смещение, дополнительные фары, кабина, освещение, паллетные вилы, прицепное устройство, Linde E18 Duplex Электрический вилочный погрузчик 2018 года выпуска с грузоподъемностью 1800 кг. Вилочный погрузчик имеет двухстороннюю мачту с полным свободным подъемом и высотой подъема 3150 мм. Погрузчик оснащен боковым приводом. Освещение StVo! Двойная педаль, гидравлика исправна, проведено сервисное обслуживание! Все работы выполнены специализированным дилером! Аккумулятор обслужен. Аккумулятор протестирован в специализированном сервисе по процедуре C5 86% (тест C5) Технические данные: Производитель: Linde Модель: E18 Год выпуска: 2018 Грузоподъемность: 1800 кг Часы: 11449 Габаритная высота: 2050 мм Длина вил: 1600 мм. стандартный пикап может быть заменен на вилы 1200 или 1000 мм. Высота подъема: 3150 мм Мачта: двухсекционная мачта с полным свободным подъемом Боковой сдвиг Двойное педальное управление Зарядное устройство Dedpfjwp Sb Sjx Aprjut Аккумулятор 48V 86% остаточной емкости C5 протестирован. Сиденье Grammer Подогрев сиденья Освещение STVo Гидравлика плотная Рабочие фары спереди и сзади. Шины. Очень хорошие Вилочный погрузчик в очень хорошем состоянии, с проверкой UVV по запросу, возможна транспортировка НДС предъявляется Возможен чистый экспорт с действующим номером НДС в ЕС или для экспорта в третьи страны.

Состояние: б/у, Данное предложение касается устройства Scientific Industries Disruptor Genie SI-D266 с таймером. Dodpfx Apjxzh Ngersut

Состояние: б/у, Данное объявление относится к 1 из 2 инкубаторов DiaMed 37 SI ID. Инкубатор ID типа DiaMed 37SI идеально подходит для доведения различных образцов в идентификационных картах до температуры 37 °C. Dedpfx Aoxzg Etepreut

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), максимальная ширина резки: 1 270 мм, длина подвижного стола: 3 800 мм, ФОРМАТНО-РАСКРОЕЧНЫЙ КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК SCM МОД. SI 450 N Dujdpemzbm Rsfx Aprjt - Длина каретки 3800 мм - Ширина распила по параллельному упору 1270 мм - Мощность двигателя 7,5 кВт - Год выпуска 2006 CE - Серийный номер AB/178069 - В комплекте с руководством и декларацией соответствия CE

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, тип топлива: электрический, Производитель: Hyster Dodpfx Apolz Nbperout Наконечник: E 3,20 XM Грузоподъемность: 3200 кг Высота подъема: 3700 мм Длина вил: 1200 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2009, моточасы: 18 649 h, мощность лазера: 5 000 Вт, макс. толщина листа стали: 25 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 20 мм, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая область (Д x Ш): 3.000 мм x 1.500 мм Мощность лазера: 5.000 Вт Макс. толщина листа - конструкционная сталь: 25 мм Макс. толщина листа - нержавеющая сталь: 20 мм Макс. толщина листа - алюминий: 12 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Dujdpfey Iwmdex Apret Тип управления: ЧПУ Часы работы NC ВКЛ.: 38.900 ч Часы работы лазера ВКЛ.: 39.498 ч Часы работы излучения ВКЛ.: 18.649 ч Вес машины: 12.000 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2008, моточасы: 45 815 h, мощность лазера: 5 000 Вт, макс. толщина листа стали: 25 мм, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ход по оси Z: 115 мм, Включено в покупку: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 3.000 мм Ход по оси Y: 1.500 мм Ход по оси Z: 115 мм Мощность лазера: 5.000 Вт Макс. толщина листа (конструкционная сталь): 25 мм Макс. толщина листа (нержавеющая сталь): 20 мм Макс. толщина листа (алюминий): 12 мм Макс. вес заготовки: 900 кг ДЕТАЛИ МАШИНЫ Тип управления: ЧПУ Часы включения луча: 45.815 ч Часы включения лазера: 86.475 ч Dodpey Iwl Tofx Aprjut Размеры и вес Габариты (Д x Ш x В): 11.100 x 4.600 x 2.400 мм Вес машины: 12.000 кг

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст Duodpfx Apeq Nf U Eorjt

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: Dusdjvzx Auepfx Aprjt В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Djdpfx Apeq Nw Uqjrsut Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: Dodpfx Aeq Nfbhspreut 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. Djdpfx Apoq Nxp Sereut 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Dedpfx Apsq Ngafsreut Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают