Emis Flexor Roll To Cut Sheet Line купить подержанный (44 567)

Состояние: новый, Полностью автоматизированные машины для профилирования металлочерепицы, доступные в различных размерах и рисунках. В нашем ассортименте более 60 моделей металлочерепицы. Сроки изготовления и конфигурация машины определяются индивидуально для каждого заказа. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Hsdoyu Sz Ijpfx Aavefk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Производственная технологическая линия MJY-MJF от китайского производителя China SHENGONG. Оборудование введено в эксплуатацию в 11/2022 и предназначено для обработки кругляка максимальным диаметром 340 мм и длиной 5 м. Технологическая линия включает: - каскад для кругляка длиной 5 м с дозировкой и центрированием - входной конвейер к станку - двухвальный призматический пилы MJY 142S-35 - выходные прижимные валики - распределительный выходной конвейер (для призм и боковых частей) - конвейер для бокового пиломатериала - конвейер для призмы с боковым отводом и переворотом - конвейер для призмы к многопильному станку - центрирование по оси перед многопильным станком - двухвальный многопильный станок MJF 143-1535 - конвейер для пиломатериала за пилой - боковые цепи + конвейер для пиломатериала - обрезной пилы MJ 141-0440 + 5 лазеров для позиционирования пильных дисков - роликовый конвейер перед и за обрезным пилой - ленточный конвейер под мультипризматическим агрегатом для удаления отходов Hjdpfx Aajw Rg Emjvefk - соединительный ленточный конвейер - ленточный конвейер под многопильной пилой для удаления отходов на щепу - ленточный конвейер для вывода из цеха - лотки и соединения между конвейерами - комплектующие: гидравлика, электрооборудование, система управления Цена указана без демонтажа и на условиях FCA Nepomuk.

Год выпуска: 1990, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся прочная и полностью работоспособная профилегибочная линия для производства волнистых и черепичных профилей из алюминия. Оборудование предназначено для непрерывной выпуска различных геометрий профилей. Машина была введена в эксплуатацию в октябре 1990 года на заводе по производству легких металлов Nachterstedt GmbH и отличается надёжной промышленной конструкцией. Благодаря интегрированной профилирующей секции, устройству для резки и тиснения, а также автоматической укладке стопок обеспечивается эффективный производственный процесс от рулона до готового профиля. Линия специально спроектирована для изготовления кровельных профилей, черепичных профилей, а также алюминиевых волнистых профилей, что обеспечивает широкий спектр применения в области обработки листового металла и производства профилей. Состав линии: - Разматыватель - Профилирующая секция Hfodpoy Sxhwofx Aavok - Устройство для резки и тиснения - Автоматическая укладка стопок В настоящее время производимые профили: - Черепичный профиль 33/175; толщина материала: 0,6 мм - Асимметричная волна 33/175; толщины материала: 0,6 и 0,7 мм - Алюминиевый волновой профиль 28/125; толщины материала: 0,7 мм, 0,8 мм и 1,0 мм Состояние и осмотр: Линия готова к производству, находится в рабочем состоянии и сейчас ещё используется в производстве. В случае заинтересованности можно непосредственно на месте убедиться в её работоспособности. Профилегибочная машина может быть в любое время осмотрена по предварительной договорённости по адресу: Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. Оборудование доступно немедленно и готово к продаже. Дополнительную техническую информацию, фотографии или подробности предоставим по серьёзному запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 104605-104645, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 4 500 мм, общая высота: 2 820 мм, тип входного тока: трёхфазный, Fortuna Primus K4 – 4-рядная булочная линия – устройcтво для штамповки + отсадка + промежуточный расстоечный шкаф GEK, год выпуска 2011 Машина для разделки и округления теста Состояние: полностью работоспособна, снята с действующего производства Назначение: производство круглых булочек, например, кайзерок, плетёных, солевых, пшеничных и смешанных тест • Диапазон веса: примерно 40–110/120 г • Производительность: около 4 800 шт./ч • Высота камер округления: примерно 10–35 мм • Скорость округления: шкала 0–30 • Объем бункера: 20–25 кг • Водопоглощение теста: TA 160–165 • Подключаемая мощность: примерно 1,5 кВт • Масса машины: 650–700 кг • Отсадка: на листы 60×80 см (58–78) _____ Комплектация • Головная машина Fortuna Primus K • 4 ряда • Промежуточный расстоечный шкаф GEK, подходящий к линии • Комплект штампующих головок: для кайзерок, плетёных, солевых булочек • Полная система отсадки • Немедленно готова к эксплуатации • До последнего момента использовалась на производстве Hjdpfey St U Ssx Aavefk • Чистая, ухоженная, регулярно обслуживалась • Неизвестно о каких-либо повреждениях • Модернизирована электроника (новый дисплей) ОСМОТР и ПРОБНЫЙ ЗАПУСК возможны только по предварительной договорённости/записи Возможна перевозка полностью собранной на Jumbo-грузовике (Д/Ш/В = примерно 4 500 мм x 1 500 мм x 2 820 мм)

Моточасы: 12 000 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия перфорации с растровым прессом включает в себя: Hfedpfjryu Taex Aavok 1) Разматыватель Dimeco Alipresse тип 2330DF с системой отслеживания и изменения скорости SV. 2) Правильная машина Dimeco Alipresse тип 1645 с системой слежения и изменения скорости SV. 3) Растровый эксцентриковый пресс типа HR 60 SL-4 S со звукоизолирующим корпусом. Параметры на фотографиях. 4) Документация.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Новая линия продольной и поперечной резки с компактным разматывателем. Машина состоит из: ✔ Разматывателя грузоподъемностью 6000 кг ✔ Боковая направляющая ✔ 5-валковая правильная машина ✔ Модуль продольной резки. 5 ножей. ✔ Полиуретановые вытяжные валы ✔ Механическая гильотина ✔ 7" цветная сенсорная панель Параметры машины: - Длина/Ширина/Высота - 3,3/1,5/1,2 м, вес 1700 кг - Толщина листа для поперечной резки: 0,5-1,2 мм - Толщина листа для продольной резки: 0,5-0,8 мм - Максимальный вес рулона: 6000 кг - Ширина рулона: 500-1275 мм - Внутренний диаметр рулона: 460-520 мм - Материал для резки : Оцинкованный стальной лист, окрашенный - Точность резки: 1 мм/2000 мм - Мощность: 3,2 кВт Hfedslgy Uhspfx Aavok Дополнительное оборудование: ◦ Дополнительный разматыватель ◦ Дополнительные роликовые ножи и поперечные фрезы ◦ Автоматически регулируемая правильная машина ◦ Автоматически регулируемые круглые ножи

Состояние: отличное состояние (б/у), максимальная ширина реза 250 мм длина подающего стола 3 м длина приемного стола 3 м год выпуска 2003 мощность двигателя ок. 2,2 кВт Hfedpfsyudbgjx Aavsk питание 400V вес 600 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 16 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1.5x3m, толщина конвейерной ленты: 3 мм, вес рулона: 20 000 кг, ширина конвейерной ленты: 1 500 мм, макс. толщина листа алюминия: 3 мм, макс. толщина листа стали: 3 мм, диаметр вала лезвия: 620 мм, грузоподъемность: 20 000 кг, требуемая высота: 3 000 мм, Линия используется постоянно в одну смену. Производитель: Китай. В комплекте 2 подержанных выпрямителя для толстого листа. Линию можно протестировать в любое время. Возможна организация обучения операторов. Hjdpfexf Ucbsx Aavefk

Состояние: отличное состояние (б/у), Ширина ленты: макс. 1.750 мм Толщина ленты: 0,4 - 3 мм Hedpoy Nyugsfx Aavefk Диапазон поворота поперечной резки: +/- 34° Масса рулона: макс. 25 т Внешний диаметр рулона: макс. 2.000 мм Диаметр барабана: 508 мм Год выпуска: 1971/2004/2020/2023

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Ширина ленты: макс. 1 600 мм Hfjdpfsy Nypkox Aavok Толщина ленты: 0,4 – 3 мм Количество полос: макс. 11 Масса рулона: макс. 25 т Внешний диаметр рулона: макс. 2 000 мм Диаметр оправки: 508/610 мм Год выпуска: 1990/2002/2006/2016/2019

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ОПТИМИЗАТОР СОКРАЩЕНИЯ РАСХОДОВ Superangle 600 — идеальный режущий центр для угловых и оптимизированных резов. Являясь прямым технологическим развитием традиционных методов резки, Superangle 600 способен повысить производительность, гарантировать максимальную точность и поддерживать простую и гибкую логику процесса. ОЧЕНЬ ПРОЧНЫЙ Конструкция полностью выполнена из толстой и армированной окрашенной стали. Каретка опоры толкателя мм. 300x345x25. Зубчатый ремень шириной 50 мм. с 33 внутренними стальными вставками. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИННОВАЦИОННЫЙ Электронная система, состоящая из компьютера, подключенного в режиме реального времени к числовому программному управлению последнего поколения. Программное обеспечение в среде Windows. В комплекте с 5 уровнями управления качеством. 22-дюймовый цветной светодиодный видеоэкран. Телесервис через интернет. + Макросы Excel. БЫСТРЫЙ Полная оптическая система. Бесщёточный сервопривод с электронным объёмным двигателем. Бесщеточный сервопривод с электронным приводом для резки под углом. Hfjdpfx Ajwk E Uueavok Регулируемая скорость резки. Двое зазывал. НАДЕЖНО И БЕЗОПАСНО Система трансмиссии со скольжением по двойным закаленным и выпрямленным направляющим. Шарикоподшипники «Skf» с двойной защитой от пыли и автоматической смазкой. Электрическая панель отделена от машины и является самонесущей. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам обработки. Защитная застежка на задней стороне для максимальной безопасности.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ПАЛЛЕТНАЯ ЛИНИЯ ПОЛИДИСКУС И ШОКОРИЯ A.COSTA VOLLMER ARTIGLIO PRIMULTINI STORTI У нас есть широкий ассортимент прессового оборудования Hfsdjqag T Ajpfx Aavsk

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Такие двойные фасадные панели чрезвычайно востребованы в строительстве для облицовки жилых и промышленных зданий, устройства заборов различной конфигурации, беседок, кровельных элементов и др. Линия производства металлического сайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующей части станка, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе. В зависимости от потребностей клиента линия может быть укомплектована ручным или автоматическим разматывателем рулонного металла. В стандартной комплектации профилегибочный станок SPM-2 выпускает плоский профиль панели, но при дополнительном оборудовании возможна профилировка панелей с микроволной или ребрами жесткости. Hfsdpoxghngofx Aavok Для начала работы необходимо установить рулон металла на разматыватель, подать конец ленты в первые формующие ролики и поэтапно направлять ленту в следующие ролики, корректируя положение при необходимости. Когда металл поступает к режущему устройству, требуется подать полосу в режущие ножи и сделать «нулевой» рез. После этого оборудование переходит в автоматический режим. На пульте управления можно задать количество задач и длину изделий — как одиночные задания, так и многозадачный режим. После ввода параметров станок автоматически формует и режет панели облицовки на необходимые размеры, что обеспечивает заказчику получение готовой продукции максимально быстро и с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и может достигать 10–15 метров в минуту. Линия SPM-2 оснащена специальным инструментом для пробивки крепежных отверстий по краю панели. Это дает возможность предлагать клиентам более интересные решения и расширять ассортимент конечной продукции. Формующая часть станка содержит 18 пар формующих валков, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика возможна поставка станка с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность привода (кВт): 3 + 1,1 • Скорость профилирования (м/мин): 10–15

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Гибкие линии продольной резки для стандартных и среднепроизводительных нужд с индивидуально подобранными возможностями по производительности и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий переработки рулонного металла, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши стандартные и среднепроизводительные линии поперечной резки предназначены для прецизионного производства листов из рулона с надежной производительностью, стабильной работой и гибкими конфигурациями. Эти системы идеально подходят производителям, которым необходимы эффективные решения для обработки листов средней толщины. Линии доступны с различной производительностью и рабочими диапазонами, конфигурация может быть адаптирована к производственным целям клиента, характеристикам материала и требованиям к планировке цеха. Для новых инвестиций и модернизации производства компания Bosporas Machinery предоставляет полный комплекс услуг по проектированию и поставке линий резки под ключ, имея опыт реализации международных проектов. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ Линия поперечной резки 2 мм | 1300 мм | 4 тонны Линия поперечной резки 3 мм | 1500 мм | 15 тонн Возможна поставка линий с индивидуальными параметрами по мощности, ширине и диапазону толщин по запросу. 📊 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина обрабатываемого материала: 2–3 мм Ширина рулона: 1300–1500 мм Масса рулона: 4–15 тонн Точная резка листа по длине Стабильная производительность при непрерывном производстве 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ В зависимости от требований проекта линия может комплектоваться: Гидравлическим или механическим разматывателем Выправляющим (правочным) устройством Сервоприводной системой подачи Гильотинными / ротационными / гидравлическими / эксцентриковыми ножницами Конвейерными системами Автоматической системой укладки Выходным столом Системой управления на базе ПЛК и человеко-машинного интерфейса ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокая точность и повторяемость резки Стабильное качество плоскости листа Hodpfx Aey Dug Hjavjfk Прочная конструкция станков Сервоприводные системы подачи Интуитивный пользовательский интерфейс Модульная конструкция с резервом для модернизации Разработано для промышленной эксплуатации в непрерывных режимах ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Гибкое производство листов различных размеров Постоянное качество резки Сокращение затрат на труд и обработку Эффективная переработка материала Комплексные решения под ключ Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металлопроката Дистрибьюторы листового металла Производство строительных материалов Заводы ОВК (HVAC) Производство бытовой техники Компании по обработке металла общего назначения 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Включенные в это объявление фотографии демонстрируют выполненные проекты и успешно запущенные линии поперечной резки в различных странах. Эти объекты подтверждают наш опыт проектирования и международную компетенцию. Дополнительные референции, чертежи компоновок и технические детали — по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: MK Технология измерения: Системы измерения и испытаний ЭМС Примеры применения: Передача шума двигателя или радиопомех во время испытаний на помехоустойчивость (испытания транспортных средств). + Мониторинг дисплеев + Мониторинг аудиосигналов Система AV (аналоговая оптическая линия передачи аудио- и видеосигналов) состоит из: - Многоканальный ресивер AV-Rmr² (на 8 каналов, включая блок питания) - Инструкция по эксплуатации - 8-канальное зарядное устройство (1 канал неисправен) - Камера AV-μC - 6 аккумуляторных батарей BP-84 - Система из 3 камер AV-Cr - 3x PT-02 панорамно-наклонная головка - Видеокамера AV-C - Передатчик AV-T - 2x dAV-Cr-SD - Дисплей ЭД-35 - различные кабели, неясно, все ли кабели целые Hjdpfjwpgkzex Aavefk

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Индивидуальные линии продольного профилирования для стандартных и специальных стальных профилей с комплексными решениями автоматизации «под ключ». Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонной стали и профилегибочного оборудования, поставляющий высокоэффективные и индивидуализированные промышленные решения по всему миру. Наши линии профилирования изготавливаются под серийное производство металлических профилей напрямую из рулона с высокой точностью, повторяемостью и эффективностью. Мы проектируем и производим комплексные линии в соответствии с чертежами профиля заказчика, целями по производительности и требованиями к автоматизации. От стандартных до полностью индивидуальных профилей — Bosporas Machinery предлагает решения «под ключ», включая подачу рулона, пробивку, гибку, резку, укладку и системы автоматизации. Линии могут быть оснащены современными технологиями, такими как быстрая смена кассет, гибкие системы пробивки, автоматическая регулировка ширины и сервоприводные подачи. ⚙️ ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ И ОТРАСЛИ Мы производим профилегибочные линии для широкого спектра отраслей и применений: - Линии для производства дорожных отбойников - Линии для акустических шумозащитных экранов - Профили для солнечных панелей и монтажных систем - C-, U- и Z-профили - Профили лотков и лестниц для кабелей - Поперечины складских стеллажей - Системы торговых стеллажей - Подвесные металлические потолки - Профили для светильников (корпус и крышка) - Верхние и боковые крышки панельных радиаторов - Решетчатые и промышленные профили - Профили для металлических дверей и коробок - Профили для ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Шпалы для виноградников и садов - Комплектующие для сельхозтехники - Компоненты для автомобильной промышленности - Профили для покрасочных камер - Детали для бытовой техники Hjdpfxjy Anxas Aavefk - Пробивка и обработка рулона - Специальные индивидуальные профили ⚙️ ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Индивидуальное проектирование оборудования по чертежу профиля - Высокоточные профильные ролики - Сервоприводные системы подачи - Система быстрой смены кассет - Автоматическая регулировка ширины - Гибкие решения по пробивке и перфорации - Усиленная конструкция станков - Модульный дизайн с возможностью модернизации ⚡ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Высокоэффективное серийное производство из рулона - Стабильное качество продукции - Снижение трудозатрат и производственных расходов - Гибкость для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Строительство - Складские и логистические системы - Солнечная энергетика - Сельское хозяйство - Автомобильные комплектующие - Производство бытовой техники - Металлическая мебель - Инфраструктурные проекты - Общая обработка листового металла 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Полностью индивидуальный проект профиля - Высокоскоростные системы пробивки - Автоматическая регулировка ширины - Быстрая смена кассет - Специальные пакетные ролики - Интеграция решений для фабрики «под ключ»

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Производитель: STAM Модель: Stam 2000-3 Год выпуска: 2002 Состояние: Б/у Складской номер: 0395 Разматыватель – макс. вес: 30 т Разматыватель – макс. ширина: 2000 мм Разматыватель – мин. ширина: 400 мм Разматыватель – макс. внешний диаметр рулона: 1 800 мм Разматыватель – гидравлическое расширение: мин. 508 мм, макс. 610 мм Правильная машина – ширина ленты: 2 000 мм Правильная машина – макс. толщина ленты: 3 мм Правильная машина – мин. толщина ленты: 0,6 мм Правильная машина – количество валков: 17 Правильная машина – диаметр валков: 46 мм Hsdpoywd Akofx Aavefk Электронный подающий механизм – мин. шаг: 250 мм, макс. шаг: 4 000 мм.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Год: 2012/2013 Состояние: хорошее Доступность: I квартал 2026 (февраль) Комплектация: Hfsdpfx Asx Em Aveavok - буферная секция MBO RBF 520 - разделительно-резательная секция MBO SVC 521C - фальцевальная секция MBO DFT 560/6 - 6 карманов – автоматическая настройка - фальцевальные валы – автоматическая настройка - выдвижной лоток с режущим валом - MBO ASP 66 – укладчик типа «чешуя» - MBO X – FW 50 – мобильная ножовая секция

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплектная линия для производства профилированных перфорированных настилов для строительных лесов с высокой точностью и автоматизацией — «под ключ». Bosporas Machinery производит линии для обработки рулонного металла и профилирования, предлагая высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия профилирования предназначена для изготовления перфорированных стальных настилов, используемых в системах строительных лесов и строительстве. Оборудование обеспечивает полный цикл производства «под ключ»: от подачи рулона до выхода готового настила. Линия спроектирована для непрерывного промышленного производства, обеспечивает высокоточное формование, стабильное качество перфорации и надежную долговременную эксплуатацию. Возможности производства: На линии изготавливаются: • Перфорированные настилы для строительных лесов • Антискользящие поверхности настилов • Настилы различной ширины и длины (под заказ) Конфигурация линии: • Размотчик • Правильная машина • Серводозатор (сервоподающий механизм) • Механический пресс • Перфораторно-штамповочный инструмент/матрица • Профилировочная машина (многостанционная конструкция) • Система резки • Конвейер и система штабелирования Особенности конструкции: • Высокоточная система перфорации и чеканки • Сервоуправляемая подача для точного пробивания отверстий • Многостанционная система профилирования для стабильной формы • Упрочнённая рама для работы в непрерывном режиме • Модульная и адаптируемая конфигурация • Автоматизация на базе ПЛК и сенсорной панели HMI Преимущества эксплуатации: • Готовое производственное решение «под ключ» • Высокая производительность и скорость • Стабильное качество продукции • Гибкость для различных типоразмеров настилов • Кратчайшие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Области применения: • Строительная отрасль • Производители строительных лесов • Изготовление промышленных платформ • Проекты инфраструктурного строительства Референции и реализованные проекты Фотографии в данном объявлении демонстрируют примеры успешно изготовленных и запущенных производственных линий для настилов строительных лесов в разных странах. Это подтверждает наш инженерный потенциал и международный опыт реализации промышленных проектов. Дополнительные референции и техническая информация предоставляются по запросу. Наши опытные направления производства: • Линии по изготовлению барьерных ограждений • Линии для профилей C, U, Z и солнечных панелей • Линии для поперечин для складских и логистических систем • Линии для производства кабельных лотков • Линии для торговых стеллажей • Линии для подвесных металлических потолков • Линии для рам и крепежа солнечных панелей • Линии для корпусов и крышек светильников • Линии для верхних и боковых крышек панельных радиаторов • Линии для металлических решёток и настилов • Линии для металлических дверей и коробок • Линии для профилей гипсокартонных и ПВХ-окон • Решения для сельского хозяйства и животноводства • Применение в сельскохозяйственных транспортных средствах • Линии по производству панелей для окрасочных камер • Применение в автомобилестроении • Пробивка (перфорация) рулона Hsdpoyzfyfjfx Aavefk • Решения для бытовой техники

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью укомплектованная и готовая к работе линия продольного профилирования для производства дорожных отбойников и барьерных ограждений с возможностью изготовления нескольких типов профилей. Компания Bosporas Machinery занимается производством линий по переработке рулонного металла и профилировочных линий, поставляя высокопроизводительные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для высокоточного и эффективного производства дорожных барьерных систем и защитных ограждений. Оборудование обеспечивает полный цикл производства "под ключ": от подачи рулона до выгрузки готовых изделий. Линия спроектирована для непрерывной работы, гарантируя стабильность процесса, высокое качество продукции и надежность даже в условиях интенсивной эксплуатации. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Система рассчитана на выпуск различных профилей отбойников и опор: - 2-волновой отбойник (W-образный профиль) - 3-волновой отбойник - Стойка С-образного профиля - Профиль Sigma - Профиль Omega - Профили Ray A и Ray B КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ Линия состоит из следующих компонентов: - Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 10 тонн) - Серво-приводная система выпрямления и подачи - Гидравлический пресс - Пресс-штамповочный модуль - Профилегибочный станок - Система летучей отрезки (Flying Shear) Hfsdpfx Aasyzfi Tsvjk - Транспортерная система - Автоматизированная система штабелирования ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная система профилирования - Сервоуправление подачей для точного пробивания и формовки - Усиленная конструкция для бесперебойной работы - Модульная, индивидуально настраиваемая комплектация линий - Современная автоматизация на базе ПЛК и HMI ПРЕИМУЩЕСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИИ - Полное решение "под ключ" - Высокая производительность - Стабильное качество продукции - Гибкость в производстве различных профилей - Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ - Разнообразные варианты профилей и оснастки - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями переработки рулонов - Индивидуальные инженерные решения ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные системы безопасности - Проекты инфраструктуры дорог - Строительство и объекты коммунального хозяйства - Промышленные барьерные системы ОПЫТ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЛИНИЙ: - Линии производства дорожных отбойников - Линии производства профилей C, U, Z и солнечных панелей - Линии производства поперечных балок для логистических складов - Линии производства кабель-каналов - Линии производства магазинных стеллажей - Линии подвесных металлических потолков - Линии каркасов и креплений для солнечных панелей - Линии изготовления корпусов и крышек светильников - Линии производства верхних и боковых крышек панельных радиаторов - Линии изготовления металлических решеток и настилов - Линии производства металлических дверей и коробок - Линии для изготовления профилей ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Сельскохозяйственные и животноводческие решения - Специализированные линии для сельскохозяйственной техники - Линии производства панелей для покрасочных камер - Применение для автомобильной промышленности - Линии пробивки рулонного металла - Решения для производства бытовой техники

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ РЕЗКИ POLAR 137 ED AUTOTRIM, СОСТОЯЩАЯ ИЗ: ГИЛЬОТИНА POLAR 137 ED AT с устройством Autotrim для автоматического удаления обрезков рабочая ширина 137 см, комплектуется боковыми соединительными столами из нержавеющей стали с воздушной подушкой, прижим перед ножом, поворотное наклоняемое седло ВЫРАВНИВАТЕЛЬ POLAR RA 6 Hsdpfx Ajy R R Rhsavefk с роликом для удаления воздуха, 2000 года АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫГРУЗЧИК POLAR TR 130/4 Возможна конфигурация выгрузчика и выравнивателя справа или слева Линия установлена и доступна для тестирования в нашем шоу-руме

Состояние: б/у, OCEVI Комбинированная линия резки и продольной резки 2000x10 мм x30 т (A3794) Комбинированная линия резки и продольной резки 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI идеально подходит для выполнения двух задач: резки на длину и продольной резки рулонного металла на полосы с шириной рулона 2000 мм, максимальной толщиной металла 10 мм и весом рулона 30 тонн. OCEVI Комбинированная линия продольной резки и продольно-поперечной резки 2000х10мм х30т (A3794) Состав линии: 1. Пандус 2. Погрузочная люлька 30 т 3. Разматыватель с двойным конусом 4. Гидравлический стол для зачистки 5. Кронштейн с роликовым прессом и мостовой конструкцией 6. Сборка, включающая прижимной валок и предварительное выпрямление 7. секатор 8. наклонный рольганг на приямке 9. вал ножниц для продольной резки диам. 200 мм 10. передвижная боковая направляющая 11. натяжной ролик 12. перемоточный станок для боковой обрезки 13. дробилка заусенцев 14. откатчик + разгрузочный крандель 30 т. Hedpetvdy Iefx Aavofk 15. натяжной ролик для выравнивателя 16. выравниватель 17. гильотинные летучие ножницы 18. прижимной вал для выталкивания листов 19. штабелер 20. роликовый конвейер для выброса пачек 12мт. 21 гидравлический блок управления 22. электрооборудование 23. оснастка

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Линия резки сверхвысокой производительности, состоящая из: * Резак для бумаги POLAR 137 X, 2005 года Рабочая ширина 137 см. 2 ножа HSS, воздушный стол из нержавеющей стали 80x100 с боковыми воздушными столами, соединёнными с выравнивателем и системой разгрузки * Выравниватель POLAR RA 4, 2005 года с воздуховыравнивающим валиком и защитными барьерами Hsdpfx Asyzxlhsavsfk * Автоматическая система разгрузки (палетайзер) Polar TR130ER-4 ПРАВЫЙ, 2005 года * Подъемник стопы Polar LW 1000/4, 2005 года Линия установлена и готова к любым испытаниям. Техническое и эстетическое состояние как новое. Готова к немедленной поставке.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью готовая к эксплуатации производственная линия для панелей акустических барьеров с системами профилирования, пробивки отверстий и резки. Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной и поперечной резки рулона, линий профилирования и систем подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для производства высококачественных шумозащитных панелей, применяемых в автодорожном, железнодорожном и инфраструктурном строительстве. Система представляет собой полное интегрированное решение «от подачи рулона до выпуска готового изделия». В состав линии входят: гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов, гидравлический разматыватель, выправляющее и подающее устройство с блоком сварки, гидравлический пресс, система пробивки отверстий, профилегибочный станок, система резки и выходные конвейеры, что обеспечивает непрерывное и эффективное производство. Совместимость материалов: холоднокатаная и горячекатаная сталь, оцинкованная сталь (HDG), нержавеющая сталь и высококлассные алюминиевые сплавы Толщина материала (сталь): 0,5 мм – 3,0 мм Толщина материала (алюминий): до 4,0 мм Максимальная ширина рулона: до 1250 мм (совместимость с международными стандартными размерами) Грузоподъемность рулона: до 10 тонн (интеграция с разматыватель большого тоннажа) Скорость производства: переменная, до 30 м/мин (для высокообъемного выпуска) Точность профилирования: высокоточная формовка с использованием современных сервоприводов СОСТАВ ЛИНИИ - Гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов - Гидравлический разматыватель - Выправляющее и подающее устройство с системой сварки «хвост-к-хвосту» - Гидравлический пресс (20 т) - Система штамповки отверстий и вырубки - Профилегибочный станок (опции: 22–28 формовочных клетей) - Гидравлическая система резки - Выходная система конвейеров Hsdpfeyy Spksx Aavjfk ИНЖЕНЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Прочная станина станка, механически обработанная на ЧПУ - Высокоточная система профилирования - Сервоуправляемая система подачи - Закаленные ролики (58–60 HRC) - Модульная конструкция с возможностью индивидуализации - Встроенная система автоматизации ПРЕИМУЩЕСТВА - Полное «turnkey»-решение для производства - Высокая точность и повторяемость - Непрерывное и стабильное производство - Краткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями - Индивидуальный проект под требования заказчика ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные шумозащитные барьеры - Акустические панели для железных дорог - Системы промышленной звукоизоляции - Инфраструктурные проекты ОПЦИИ КОМПЛЕКТАЦИИ - Различное количество профилегибочных станций (22 / 26 / 28) - Индивидуальная разработка панели и инструмента - Апгрейд систем автоматики и управления - Интеграция с комплексами подготовки рулонного металла РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ Изображения в этом объявлении демонстрируют успешно реализованные и запущенные в эксплуатацию комплексы для производства акустических барьеров. Указанные проекты подтверждают наш инженерный потенциал и международный опыт. Дополнительные примеры реализованных объектов предоставим по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы Hfedeyy R Rmspfx Aavjk ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб