Elga Purelab Option купить подержанный (16 630)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Доступные модели: Cidan F26 (2600 мм x 1,75 мм) F32 (3200 x 1,5 мм) F41 (4100 x 1,2 мм) Металлогибочный станок CIDAN F имеет прочную, устойчивую раму, обеспечивает быстрое и удобное выполнение операций. Усиленные боковые рамы обеспечивают стабильное движение зажимных и гибочных балок. Зажимная балка работает с помощью эксцентрика, что сводит к минимуму износ деталей во время движения. Это также обеспечивает максимально возможную скорость открывания и закрывания. Эксцентриковый привод исключает необходимость регулировки и настройки параметров в течение длительного времени, что обеспечивает длительный срок службы двигателя зажима. Во время зажима эксцентрики создают очень большое зажимное усилие, что является большим преимуществом при выполнении двойной гибки (укреплении кромок). Программное обеспечение NULINK Bedewd Emkopfx Aprjlg Программа управления разработана специально для гибочных станков CIDAN и проста в использовании, поэтому даже неопытному оператору будет удобно ориентироваться, программировать, проверять и легко проектировать детали. Инструкции, заметки и советы для пользователя представлены с помощью интерактивной графики. В памяти управления можно сохранить большое количество программ. NULINK рассчитывает макет изделия и автоматически создает программу. Готовая деталь показана с фактической последовательностью складывания. В качестве опции вы также можете выбрать дополнение OFFLINE, которое позволяет вам готовить чертежи с компьютера в офисе. Задняя опора EGS EGS — автоматически регулируемый задний люнет длиной 1020 мм для гибочных машин. Он имеет один серводвигатель и ременные приводы с обеих сторон. Для получения точного положения в диапазоне от 2 до 1020 мм требуется менее 2 секунд. Опорные пластины в первом ряду стандартно изготовлены из пружинной стали. Одним нажатием на педаль все опоры можно автоматически опустить, что позволяет избежать возможного удара материала при его повороте на рабочем столе. В качестве опции вы можете выбрать другую заднюю опору глубиной 1550 мм - 4200 мм ГИБКАЯ (подробнее в разделе опции). Инструменты: верхняя зажимная, нижняя и гибочная балки Гибочные станки имеют 3 типа балок: верхнюю зажимную, нижнюю и гибочную. Каждый из них оснащен различным типом инструментов. Верхний балочный инструмент состоит из 3–4 сегментов, поэтому можно заменять только отдельные поврежденные сегменты, избегая больших временных и финансовых затрат. Параметры инструмента верхней балки: 30° R1. Инструменты для гибки балок выпускаются трех размеров: шириной 7 мм, 10 мм и 15 мм. Инструменты нижней балки прочны и предотвращают появление царапин или деформацию любого чувствительного материала во время зажима. Также доступны другие размеры и типы инструментов (подробнее в разделе «Опции»). Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы всегда будем рады проконсультировать вас по телефону или пригласить вас осмотреть машину лично.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Гильотина CIDAN RAPIDO — это быстрый и надежный станок для резки металла. В зависимости от длины обрабатываемого металла предлагаются гильотины различной рабочей длины: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Толщина реза: 3,5 - 1,5 мм. Гильотина может делать до 35 разрезов в минуту. Приводная система с эксцентриками, опускающиеся планки для удержания разрезаемого листа металла и система прижима материала во время резки установлены на расстоянии всего 2,5 см от ножей, что позволяет легко, быстро и удобно резать узкие полосы. Гильотинные ножницы RAPIDO имеют угловые опоры по обеим сторонам стола, обеспечивающие подачу материала в машину под прямым углом, и светодиодную подсветку зоны реза, позволяющую четко видеть линию реза. Bodpjwd Ebzsfx Aprolg Задняя система поддержки и управления CUTLINK CUTLINK — быстрая, надежная и простая в использовании программа, позволяющая объединять до 10 различных операций одновременно. Задняя опора автоматически регулируется в соответствии с введенными параметрами. Гильотина стандартно оснащена спинкой глубиной 750 мм, но при необходимости в качестве опции можно выбрать спинку глубиной 1000 мм. Поддержка и возврат листов Задняя опора листа оснащена пневматическим приводом для максимального контроля. Это позволяет регулировать скорость подачи листа в зависимости от типа обрабатываемого материала. После резки листодержатель опускает материал в перемоточную каретку (перемотка вперед). При необходимости вы также можете выбрать функцию возврата листов в качестве опции. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы всегда будем рады проконсультировать вас по телефону или пригласить вас осмотреть машину лично.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 341 165 км, мощность: 338 кВт (459,55 л.с.), первая регистрация: 09/2022, тип топлива: дизель, общий вес: 8 461 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 380 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2022, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 777 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Функции Предиктивный круиз-контроль I-See — информация о топографии на основе карты Кабина: Globetrotter XL Тип аккумуляторной системы: Единая аккумуляторная система (2 аккумулятора) Двигатель и турбонагнетатель: дизельный двигатель D13K460TC с турбокомпаундом, 460 л. с., 2600 Нм SCR и EGR Коробка передач: I-shift, автоматическая, 12-ступенчатая, полная масса автопоезда 60 тонн Варианты ручного переключения передач с автоматической коробкой передач: Стандартное переключение передач — I-Shift или Powertronic Тип моторного тормоза: моторный тормоз Volvo - замедление D13K-375 кВт/D16-500 кВт Усовершенствованная система экстренного торможения AEBS Поддержка внимания водителя Комфорт водителя Климатический блок кабины: кондиционер с электрическим управлением и датчиком солнца Сиденье водителя: Comfort 4: на подвеске — ремень в сиденье Пассажирское сиденье: Comfort 4: на подвеске — ремень в сиденье Верхняя койка: регулируемая по высоте складная верхняя койка 700 x 1900 мм Нижняя койка: Нижняя койка шириной 815 мм по центру Доп. обогреватель кабины: 1,8 кВт воздух-воздух Холодильник: 33-литровый холодильник с морозильной камерой под двухъярусной кроватью с перегородками Технические характеристики Континенталь VDO 4.1 смарт-тахограф версии 2 - юридическое требование с 21/08/2023 Размер шин передней оси: 315/70R22,5 Размер шин ведущего моста: 315/70R22,5 Тип седельно-сцепного устройства: литое фиксированное или скользящее седельно-сцепное устройство Jos Колесная база: 3800 мм Передаточное отношение ведущего моста: 2,31: 1 Топливный бак - RHS: 610 литров, ТОПЛИВНЫЙ БАК ПРАВОЙ СТОРОНЫ Топливный бак - LHS: 650 литров, ТОПЛИВНЫЙ БАК ЛЕВОЙ СТОРОНЫ Пластиковый бак AdBlue: 65 литров под/за кабиной Круиз-контроль: программное обеспечение Eco Fleet - со скоростью 85, I-See и кнопкой I-shift Технологии Вторичный информационный дисплей: дополнительный цветной информационный дисплей FMS-шлюз: FMS-шлюз для системы управления автопарком Внешний вид Фары: светодиодные фары Дневные ходовые огни: V-образные Передние противотуманные фары: Передние противотуманные фары - белые Поворотные огни: статические угловые огни - работают с индикатором на низкой скорости, чтобы осветит Дефлектор воздуха на крыше: Дефлектор воздуха на крыше Боковой дефлектор воздуха: Боковой дефлектор кабины — длинный трактор Bsdpjy Iafiofx Aprolg

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 290 400 км, мощность: 338 кВт (459,55 л.с.), первая регистрация: 10/2022, тип топлива: дизель, общий вес: 8 510 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 380 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2022, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 777 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Функции I-See Predictive Cruise: система управления круизом I-See Predictive Cruise Control — информация о топографии на основе карты Кабина: Globetrotter XL Тип аккумуляторной системы: Единая аккумуляторная система (2 аккумулятора) Двигатель и турбонагнетатель: дизельный двигатель D13K460TC с турбокомпаундом, 460 л. с., 2600 Нм SCR и EGR Коробка передач: I-shift, автоматическая, 12-ступенчатая, полная масса автопоезда 60 тонн Варианты ручного переключения передач с автоматической коробкой передач: Стандартное переключение передач — I-Shift или Powertronic Тип моторного тормоза: моторный тормоз Volvo - замедление D13K-375 кВт/D16-500 кВт Усовершенствованная система экстренного торможения AEBS Комфорт водителя Блок климатического контроля кабины: электрически управляемый кондиционер с датчиком солнца Сиденье водителя: Комфорт 4: подвесное - ремень на сиденье Пассажирское сиденье: Комфорт 4: подвесное - ремень в сиденье Верхняя койка: Регулируемая по высоте складная верхняя койка 700 x 1900 мм Нижняя койка: Нижняя койка шириной 815 мм по центру Дополнительный кабинный обогреватель: 1,8 кВт Воздух-воздух Холодильник: 33-литровый холодильник / морозильник под койкой с перегородками. Охлаждение I-Park Технические характеристики Континенталь VDO 4.1 смарт-тахограф версии 2 - юридическое требование с 21/08/2023 Размер шин передней оси: 315/60R22,5 Размер шин ведущего моста: 315/60R22,5 Тип седельно-сцепного устройства: SAF-Holland/+GF+ SK-S 36.20 литое фиксированное седельно-сцепное у Колесная база: 3800 мм Передаточное число ведущей оси: 2,17:1 Топливный бак — правая часть: 570 литров, алюминий, диаметр 710 мм. Топливный бак - левый: 900 ЛИТРОВ, ТОПЛИВНЫЙ БАК С ЛЕВОЙ СТОРОНЫ СО СТУПЕНЯМИ Пластиковый бак AdBlue: 65 литров под кабиной или за ней. Круиз-контроль: программное обеспечение Eco Fleet — со скоростью 85, I-See и кнопкой I-shift. Технологии Дополнительный информационный дисплей: Дополнительный цветной информационный дисплей Шлюз FMS: шлюз FMS для системы управления автопарком Поддержка внимания водителя Внешний вид Bledjy Iad Sspfx Aprog Фары: светодиодные фары Дневные ходовые огни: V-образные Передние противотуманные фары: Передние противотуманные фары - белые Поворотные огни: Статические поворотные огни — работают с индикатором на низкой скорости, чтобы указ Дефлектор воздуха на крыше: Дефлектор воздуха на крыше Боковой дефлектор: Боковой дефлектор кабины — длинный трактор

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 305 220 км, мощность: 338 кВт (459,55 л.с.), первая регистрация: 10/2022, тип топлива: дизель, общий вес: 8 510 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 380 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2022, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 777 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Функции I-See Predictive Cruise: система управления круизом I-See Predictive Cruise Control — информация о топографии на основе карты Кабина: Globetrotter XL Тип аккумуляторной системы: Единая аккумуляторная система (2 аккумулятора) Двигатель и турбонагнетатель: дизельный двигатель D13K460TC с турбокомпаундом, 460 л. с., 2600 Нм SCR и EGR Коробка передач: I-shift, автоматическая, 12-ступенчатая, полная масса автопоезда 60 тонн Варианты ручного переключения передач с автоматической коробкой передач: Стандартное переключение передач — I-Shift или Powertronic Тип моторного тормоза: моторный тормоз Volvo - замедление D13K-375 кВт/D16-500 кВт Усовершенствованная система экстренного торможения AEBS Комфорт водителя Блок климатического контроля кабины: электрически управляемый кондиционер с датчиком солнца Сиденье водителя: Комфорт 4: подвесное - ремень на сиденье Пассажирское сиденье: Комфорт 4: подвесное - ремень в сиденье Верхняя койка: Регулируемая по высоте складная верхняя койка 700 x 1900 мм Нижняя койка: Нижняя койка шириной 815 мм по центру Дополнительный кабинный обогреватель: 1,8 кВт Воздух-воздух Холодильник: 33-литровый холодильник / морозильник под койкой с перегородками. Охлаждение I-Park Технические характеристики Континенталь VDO 4.1 смарт-тахограф версии 2 - юридическое требование с 21/08/2023 Размер шин передней оси: 315/60R22,5 Размер шин ведущего моста: 315/60R22,5 Тип седельно-сцепного устройства: SAF-Holland/+GF+ SK-S 36.20 литое фиксированное седельно-сцепное у Колесная база: 3800 мм Передаточное число ведущей оси: 2,17:1 Топливный бак — правая часть: 570 литров, алюминий, диаметр 710 мм. Топливный бак - левый: 900 ЛИТРОВ, ТОПЛИВНЫЙ БАК С ЛЕВОЙ СТОРОНЫ СО СТУПЕНЯМИ Пластиковый бак AdBlue: 65 литров под кабиной или за ней. Круиз-контроль: программное обеспечение Eco Fleet — со скоростью 85, I-See и кнопкой I-shift. Технологии Bsdpfxjy H U E Ij Aprelg Дополнительный информационный дисплей: Дополнительный цветной информационный дисплей Шлюз FMS: шлюз FMS для системы управления автопарком Поддержка внимания водителя Внешний вид Фары: светодиодные фары Дневные ходовые огни: V-образные Передние противотуманные фары: Передние противотуманные фары - белые Поворотные огни: Статические поворотные огни — работают с индикатором на низкой скорости, чтобы указ Дефлектор воздуха на крыше: Дефлектор воздуха на крыше Боковой дефлектор: Боковой дефлектор кабины — длинный трактор

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Blsdpfxsvzx Aus Aprjg

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. Bodpfx Ajq I N H Njprjlg 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: Bjdpfoq Nfbhsx Aprelg - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). Blsdpfx Aoq Nfuzoprsg 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. Bodpfoq Nxp Sjx Aprjlg 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. Blodpfsq N Ud Isx Aprsg 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: отличное состояние (б/у), СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАТОЧКИ ПРЯМЫХ НОЖЕЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ МАКС. ШИРИНА ИНСТРУМЕНТА: 330 ММ РАСШИРЕННАЯ (ОПЦИОНАЛЬНО): 460 ММ С POWERLOCK: 322 ММ РАДИУС ИНСТРУМЕНТА: 100 - 300 ММ РАСШИРЕННАЯ (ОПЦИОНАЛЬНО): 140 - 340 ММ Bjdsy Ivbaepfx Aprelg С POWERLOCK: 100 - 250 ММ ДИАМЕТР ШЛИФОВАЛЬНОГО ДИСКА: 125 - 200 ММ ОБОРОТЫ ШПИНДЕЛЯ: 4600 ОБ/МИН ЧАСТОТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ: 1500 - 4600 ОБ/МИН

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), тип топлива: электрический, максимальная грузоподъёмность: 48 800 кг, высота подъема: 18 000 мм, Год выпуска: 2012, Fuchs Terex RHL860D – Электрическая перегрузочная машина / оборудование для загрузки Мы предлагаем перегрузочную машину Fuchs Terex в отличном состоянии, полностью готовую к эксплуатации. Производитель: Fuchs Terex Модель: RHL860D Год выпуска: 2012 Состояние: Очень хорошее Данная машина оснащена полностью электрическим приводом, что обеспечивает значительные эксплуатационные и экологические преимущества: Ключевые преимущества электрического привода: Blodpfxjyf Nnyj Apreg - Нулевые выбросы CO₂ - Низкий уровень шума благодаря высокомоментным электродвигателям - Минимальное тепловыделение - Приводная технология, отвечающая требованиям будущего - Низкие эксплуатационные и сервисные расходы - Полный мониторинг качества электропитания и заземления машины - Проектирована для круглосуточной работы - Большой рабочий радиус, который может быть дополнительно увеличен благодаря опциональным кабельным барабанам или энергоагрегатам Идеальное решение для эффективных, устойчивых и непрерывных операций по перегрузке материалов. Организуем помощь с доставкой от порта ХаминаКотка, Финляндия. Электрический экскаватор идеально подходит для такого применения, где потребность в перемещении минимальна. При необходимости машина может быть перемещена в сервисный бокс при помощи специального силового кабеля. В отличие от двигателей внутреннего сгорания, электродвигатель практически не требует обслуживания. Ещё одно важное преимущество электрического питания — отсутствие проблем с застыванием топлива даже при сильных морозах. В холодное время гидравлическая система поддерживается в рабочем состоянии, чтобы гидравлическое масло оставалось тёплым. В Terex Fuchs находится 700 литров гидравлического масла, а интервалы его замены определяются по результатам анализа проб масла. Значительное снижение эксплуатационных затрат достигается за счёт электропривода, эксплуатация которого значительно дешевле дизельного аналога. Питание подается от заводской сети с напряжением 690 В и понижается на машине до рабочего напряжения Terex Fuchs — 400 В. Электродвигатель гидравлики имеет мощность 160 кВт. Насос обеспечивает подачу почти 500 литров в минуту при давлении 360 бар. Энергия подается на насос в зависимости от потребности гидравлических потребителей, что снижает общие энергозатраты.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1032, срок гарантии: 12 месяцы, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 1 685 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, номинальная (полная) мощность: 4 кВА, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, тип входного тока: трёхфазный, -Полная обработка рамы машины -Двухцилиндровый электрогидравлический синхронный привод -Дополнительно доступны различные электрогидравлические системы ЧПУ. Blodpfx Apowfwkwsrsg -Механическая компенсация -Сегментированная форма -Высокоточная конструкция заднего упора -Масштабируемое количество осей

Состояние: отличное состояние (б/у), Прецизионный шлифовальный станок для резки выталкивающих штифтов по размеру и шлифования поверхностей Bljdpfsvyuw Ssx Apreg Характеристики кофемолки: Прецизионное устройство, позволяющее производить полуавтоматическую резку эжекторов по размеру и шлифовку торцов за один зажим Измельчитель можно регулировать во время работы. Натяжение ремня можно регулировать и контролировать автоматически (чем больше сопротивление, тем натянут ремень) Шлифовальный станок для резки выталкивающих штифтов и шлифования поверхностей Шлифовальный станок для резки эжекторов и шлифования поверхностей Код производителя 100 Параметры измельчителя: Мощность двигателя - 0,735 кВт Макс. скорость - 3 600 об/мин Диапазон диаметров - ⌀1-25 мм Максимальная длина - 300 мм (опционально 500 или 600 мм) Допуск по длине для ⌀25x300 мм: +/- 0,01 мм Размеры ДxШxВ: 430x360x500 мм Вес - 109 кг. Ссылка на видео на YouTube:

Состояние: новый, Продаётся профессиональный промышленный насос известной фирмы KSB. Насос в новом состоянии (хранение на складе) – не использовался, возможны следы хранения, видные на фото. ⚠️ Продаётся только насос – без электродвигателя ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: KSB Модель: ETACHROM BC 80-250 / 1104 Год выпуска: 2000 Производительность: до ок. 160 м³/ч Высота подачи: ок. H-14 Bledpfx Apsywcq Tsrjg Тип: центробежный насос Конструкция: одноступенчатый Присоединения: фланцевые Исполнение: промышленное, тяжёлое 🔧 ПРИМЕНЕНИЕ водоснабжение промышленность технологические системы охлаждение циркуляция жидкостей ✅ СОСТОЯНИЕ новый – со склада не использовался полностью исправная конструкция без двигателя 📦 ДОПОЛНИТЕЛЬНО ➡️ возможно отдельное приобретение электродвигателя ➡️ в наличии подходящий двигатель – дополнительная стоимость: 700 €

Состояние: отличное состояние (б/у), Преимущества GF4: - Больший диапазон работы; - Зажимные кулачки изготовлены из алюминия; - Двигатель, позволяющий резать трубы из очень твёрдых материалов; - Снижение веса машины на 30% благодаря новой конструкции корпуса; Bodeym Unzspfx Aprjlg - Лазерный указатель места реза; - Новая эргономичная рукоятка; - Кабель с вращающимся соединением и быстросъёмным разъёмом. Станок GF4 может работать с модулем автоматического вращения AVM. Технические характеристики: - Внешний диаметр трубы [мм]: 12–120 - Толщина стенки трубы [мм]: 1–9 - Внутренний диаметр трубы (пила 63 мм) [мм]: мин. 21 - Внутренний диаметр трубы (пила 68 мм) [мм]: мин. 16 - Внутренний диаметр трубы (пила 80 мм) [мм]: мин. 4 - Встроенный электронный регулятор оборотов: 65–215 об/мин - Мощность: 1,8 кВт без AVM / 1,9 кВт с AVM, 200–240 В, 50/60 Гц - Класс защиты II - Уровень вибрации (EN 2662, ч. 1): 2,5 м/с² - Уровень шума: 79 дБ(A) Устройства серии GF — это орбитальные труборезы для труб и отводов. Обрезаемые трубы фиксируются в самоцентрирующихся призматических тисках, что предотвращает их деформацию. С помощью удобных механизмов быстро настраивается диаметр трубы и — в зависимости от материала — скорость вращения инструмента. Режущий инструмент вручную вращают вокруг трубы, а электрически приводимая пила производит рез или фаску кромки. Эта планетарная технология резки была внедрена фирмой Georg Fischer. Орбитальная резка — это быстрый и экономичный метод: - Перпендикулярный, ровный и без заусенцев рез - Концы труб подготовлены ко многим методам соединения без дополнительной обработки - Холодная резка - Без перегрева, что предотвращает межкристаллическую коррозию и трещинообразование - Быстрая резка, экономия времени и денег - Фаска трубных концов - Концы труб могут быть фаскованы одновременно с резкой или отдельно Доступные опции: Машины GF и RA могут быть оснащены модулем автоматического вращения AVM или ручным модулем MVM. Модуль AVM непрерывно контролирует скорость резки в зависимости от крутящего момента и заданных параметров. Модуль MVM с зубчатой передачей и рукояткой обеспечивает вращение головки машины одинаковой скоростью без усилий.

Состояние: отличное состояние (б/у), пробег: 122 600 км, мощность: 294 кВт (399,73 л.с.), первая регистрация: 08/2013, размер шины: 385/55R22,5, конфигурация осей: 6x2, колесная база: 4 900 мм, ёмкость топливного бака: 400 л, тормоза: торможение двигателем, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: полуавтоматический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: воздух, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 9 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 3): 7 500 кг, объем грузового пространства: 15 м³, Год выпуска: 2013, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, кондиционер, кран, круиз-контроль, отопитель стояночный, подогрев сиденья, противотуманные фары, спойлер, центральный замок,

Год выпуска: 2026, моточасы: 7 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Совершенно новый укладчик для древесины Новый дизайн Новая программа Новая система управления Двигатели Sew для регулировки длины и подъема Сервопривод для укладчика — до 120 досок в минуту Укладчик для досок длиной от 600 до 1200 мм. Bljdpey Hxm Nsfx Aprog Возможна кирпичная, зигзагообразная и стандартная укладка. Прокладки доступны как опция. Техническая информация: Длина доски: 600–1200 мм Ширина: 50–200 мм Толщина: 16–100 мм Макс. вес доски: 15 кг Макс. вес слоя: 100 кг Размер пакета: 1200x1200 мм с поддоном (макс. 1000 кг)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Nagel Foldnak Compact — брошюровщик с триммером Машина в рабочем состоянии и готова к эксплуатации. Очень хорошее состояние. Машина выполняет сшивание в двух точках и складывает лист пополам для создания готовой брошюры; конечный нож подравнивает переднюю часть изделия. Описание: – Обычная скрепка и опциональная петлевая скрепка (стандартные скобы, экономична в эксплуатации) – Регулируемые головки Bjdpfx Apey Hgi Eorslg – Возможность отключения сшивания или фальцовки (например, только сшивание) – Запуск кнопкой или фотодатчиком – Счетчик копий – Боковое и фронтальное выравнивание – Индикатор наличия скоб – Формат SRA3 – Питание 230В Поддерживает нестандартные форматы.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Горизонтальная ленточная пила с 6 головками Multi-head Диаметр шкива пилы: 915 мм Ширина пильного полотна (макс.): 100 мм Стандартная скорость пилы 35 м/с Ширина пилы макс.: 305 мм – 450 мм Максимальное раскрытие пилы до цепной станины: 305 мм Подающие цепи до пильных линий 292 мм Главный двигатель: 6x 18,5 кВт Скорости подачи (регулируемые): 15 – 60 м/мин стандартно, 7,5 – 30 м/мин (опционально) Blodpfxey Hb Ucs Aprsg Тип подачи: внутренняя верхняя система подачи с приводными цепями, синхронизированными с цепной станиной Пульт управления оператора, включающий управление скоростью и пуском-остановкой Рабочая высота 800 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Танк-контейнер: 20-футовый стальной контейнер с интегрированной полиэтиленовой ёмкостью на 25 700 литров (толщина стенки 1 см). Предназначен только для неопасных продуктов (вода, масла, спирты и пр.), не подходит для веществ по ADR. Температурный режим до -40 °C. Оригинальные фотографии. 1. Состояние: новый, неиспользованный, с действующим CSC-знаком 2. Объём: 25 700 литров 3. Клапан сброса давления 4. Рабочее давление (закрытие) 7 бар 5. В комплекте запасные части: клапан сброса давления, выпускной клапан, люк 6. Цвет по желанию включён 7. Логотип компании включён 8. Ёмкость съёмная 9. Транспортировка: бесплатное и ни к чему не обязывающее предложение по доставке (включая выгрузку при необходимости) – просто сообщите ваш почтовый индекс. 10. Оригинальные фото 11. В наличии в Гамбурге, доступен немедленно Bsdey Iy Sijpfx Aprelg Будем рады вашему обращению! NAUTEXA GmbH

Состояние: отличное состояние (б/у), length 12 meters / width on customer’s request. Also we can make different lengths and there are option with 2 or chains. Bsdpoii Anhjfx Aprslg

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7976 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - максимальная ширина обрабатываемой детали: 1100 мм - максимальная высота обрабатываемой детали: 160 мм 2 агрегата: 1) Гребенчатый калибровочный резиновый вал Bjdpoy E Iycsfx Aprjlg 2) Пневматическая колодка + 2 металлических вала – сверху: - 2 скользящих металлических ролика - прижим - агрегат - 2 скользящих металлических ролика - агрегат - 2 скользящих металлических ролика - чистящая щетка – снизу: - 2 скользящих резиновых вала - приводная лента - пневматическая осцилляция лент по фотоэлементу - электрическое поднятие стола - 2 подачи скорости - рабочее давление: 8-10 бар - диаметр вытяжного патрубка: 2x200 мм - общая мощность: 30 кВт - габариты (Д/Ш/В): 2230x2020x2050 мм - вес: около 3000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – Немецкое производство – 2 рабочих агрегата – Б/у шлифовальный станок в очень хорошем состоянии Цена нетто: 16 900 PLN Цена нетто: 4 000 EUR (в зависимости от курса 4,2 PLN/EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Tool Temp TT-142N/MP-988 (2017) TOOL-TEMP TT-142 N – Полная комплектация и технические характеристики (английский язык) Применение: Модель N – вода до 140 °C Насос с осевым механическим уплотнением Надежный высокопроизводительный блок регулирования температуры воды под давлением Тепловая мощность: 12 кВт Стандартное оборудование: 1. Регулятор температуры с функцией самооптимизации и цифровым дисплеем для отображения заданной и фактической температуры (с возможностью выбора °C/°F) 2. Автоматический мониторинг температуры; сигнализация при отклонении 3. Манометр насоса и манометр системы 4. Понижение давления, стравливание, автоматическая заправка водой 5. Теплообменник с защитой от накипи 6. Стандартный насос с осевым механическим уплотнением 7. Все компоненты, контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали или бронзы 8. Нагревательные элементы с возможностью ступенчатого включения 9. Функции безопасности: автоматический контроль уровня, предотвращающий работу всухую; механический предохранительный термостат; электронный ограничитель максимальной температуры; главный выключатель; разделительный трансформатор; реле перегрузки для защиты насоса; звуковая сигнализация 10. Визуальная индикация неисправностей 11. Установка на колесах Особенности: 1. Цифровой индикатор расхода с контролем минимального расхода 2. Дополнительный контроллер MP-988 с цифровым интерфейсом Технические данные: Диапазон температур: вода до 140 °C Регулирование температуры: микропроцессорный контроллер MP-888 с самооптимизацией; цифровой дисплей заданной и фактической температуры; автоматический контроль температуры Контроль расхода: электронный, цифровой дисплей, автоматическая сигнализация минимального расхода Мощность нагрева: 12 кВт (ступенчатое переключение 6/6 кВт) Мощность охлаждения: непрямая, прибл. 60 кВт при 140 °C Характеристики насоса: двигатель 1,8 кВт; режим нагнетания макс. 5 бар / 110 л/мин; режим всасывания вакуум до 8 м водяного столба; без бустерного насоса Измерение температуры снаружи: нет Понижение давления: да Защита от протечек / опорожнение формы: нет Заполнение: автоматическое Подключения: Среда: ¾” BSP внутренняя резьба Охлаждающая вода: ⅜” BSP наружная резьба (вход с фильтром), ⅜” BSP внутренняя резьба (выход) Габаритные размеры и вес: 870 × 360 × 915 мм (включая колеса) Приблизительно 107 кг в пустом состоянии Цвет: цинковый серый RAL 7001 Электрические исполнения: Доступны для всех напряжений от 3×200 В до 3×600 В, 50/60 Гц Соответствует требованиям UL/CSA Для рынка США: соединения NPT, дисплей контроллера в °F Blodpfx Apjx E Uqbsrog Электронные контроллеры: MP-888 (стандартный): дисплей °C/°F; аналоговые интерфейсы 0–5 В, 0–10 В, 4–20 мА; высокоточное управление за счет самооптимизации; индикация расхода в л/мин или гал/мин; сигнализация минимального расхода MP-988 (опция): цифровые интерфейсы RS-485, RS-232, контур 20 мА, CAN-bus, Profibus; поддержка распространенных протоколов связи; мониторинг перепада температур; отображение до трех значений температуры