Concept Gmp/Nordhausen Iso купить подержанный (5 391)

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Собственный вес: 5800 кг Цена продажи: 30 000 швейцарских франков (без НДС) Серийный номер: 1000042135 Тип крепления инструмента: ISO 40 Оснащен осью C Оснащен автоматическим магазином инструментов, вместимость: 45 единиц Подача по оси X: 60 м/мин Подача по оси Z: 18 м/мин Nsdpjz D Twlsfx Ag Ujlg Подача по оси Y: 70 м/мин Мощность шпинделя: 15 кВт Максимальная скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Размеры рабочего стола: 3300 x 1600 мм Система охлаждения: холодильный агрегат Cosmotec Панель управления: NUM RM850 В комплекте различные запасные вакуумные присоски Общее количество отработанных часов, как показано на фотографии: 4498 Общий вес, примерно: 5800 кг Габаритные размеры, примерно: 6500 x 5000 x 2500 мм (Д x Ш x В)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 10 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, количество гнезд в инструментальном магазине: 80, Горизонтальный обрабатывающий центр MAZAK HCN-5000 Год выпуска: 2024 Система управления: Smooth G Перемещение по оси X: 730 Перемещение по оси Y: 730 Перемещение по оси Z: 800 Длина стола: 500 Ширина стола: 500 Максимальные габариты обрабатываемой детали (длина x ширина x высота): D.800x1000 Конструкция стола: с резьбовыми отверстиями Максимальный вес детали: 700 кг Шпиндель: 18000 об/мин, высокий крутящий момент Конус шпинделя: ISO 40 Быстрое перемещение по оси X: 60 000 Njdpfxez Aauke Ag Uolg Быстрое перемещение по оси Y: 60 000 Быстрое перемещение по оси Z: 60 000 Количество инструментов: 40-60-80 Максимальный диаметр инструмента: D.95 D.170 Максимальная длина инструмента (от опорной плоскости): 170 Метод выбора инструмента: фиксированный Максимальный вес инструмента: 12 Время смены инструмента: 2,8 Давление охлаждающей жидкости: 15 бар Объем бака охлаждающей жидкости: 500 л Высота: 2813 Ширина: 2623 Глубина: 5769 Вес: 11430 Размер поддона: 500x500

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: see PDF files, Коллаборативный робот FANUC CRX-10iA/L (кобот) – 10 кг / 1418 мм – 05/2021 – первый владелец, очень мало использовался – в комплекте вакуумный захват + основание с сертификатом CE. Описание: Продается: коллаборативный робот FANUC CRX-10iA/L (кобот), дата производства 05/2021, грузоподъемность 10 кг, радиус действия 1418 мм. От первого владельца, практически не использовался. Робот был приобретен для конкретного применения/проекта, но концепция не оправдала себя; в связи с этим установка была выведена из эксплуатации и хранилась в 2021/2022 годах. В комплекте балка с вакуумным захватом и несколькими присосками, как показано на фотографии, установленная на основании, отмеченном знаком CE, изготовленном компанией Machinefabriek van de Weert (Хельмонд, Нидерланды). Технические характеристики робота: * Марка/модель: FANUC CRX-10iA/L * Дата производства: 05/2021 * Грузоподъемность: 10 кг * Радиус действия: 1418 мм * Вес робота: 40 кг * Тип/номер детали: A05B-1702-B202 * Серийный номер: R2150086C * Программное обеспечение: стандартная/базовая конфигурация (известных обновлений нет) Основание/установка (интегратор): * Производитель: Machinefabriek van de Weert – Helmond b.v. (CE) * Год производства: 2021 * Электропитание: 230 В / 50 Гц * Сжатый воздух: 6 бар * Вес основания: примерно 150 кг В комплекте: * Робот FANUC CRX-10iA/L на основании * Вакуумный захват/балка с присосками (как показано) * Кабели/пневматика, установленные на месте * Система управления/электрика, интегрированная в систему / в полном объеме, как установлено Состояние: * Очень мало использовался, хранился с 2021/2022 года * Видимые косметические дефекты/следы от хранения (см. фотографии) * Возможна проверка на нашем складе Местоположение и доставка: * Местоположение: Сон (рядом с Эйндховеном), Нидерланды * Возможна погрузка Nlsdpfxszq Tzao Ag Uog Фиксированная цена для быстрой продажи: 27 500 евро, без НДС, франко завод Сон (Нидерланды). Контакты: Вальтер ван Роой – Machinehandel van Rooij BV (Нидерланды) Мобильный/WhatsApp: Электронная почта:

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, общая длина: 6 060 мм, общая ширина: 2 440 мм, общая высота: 2 590 мм,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 305 мм, ход по оси Z: 406 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 100 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 10 об/мин, ширина стола: 230 мм, длина стола: 1 245 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 950 кг, входное напряжение: 380 V, Бывшее в употреблении вертикально-фрезерное устройство с поворотной головкой. Nlodjz Ducvspfx Ag Uog Марка: Optimum Модель: OPTIMILL MF 2V Год выпуска: 2018 Вес: 950 кг Поворотная головка с регулируемой скоростью Siemens. Дисплей для отображения размеров по трем осям. Тип: Вертикально-фрезерное устройство с поворотной головкой, которая может поворачиваться на ±90° (влево/вправо) и наклоняться на ±45°. Конус шпинделя: ISO 40 (DIN 2080 / DIN 69871) Скорости: Электронный регулятор скорости с плавным изменением (обычно от 10 до 5100 об/мин). Размер рабочей поверхности стола: 1245x230 мм Ходы (X / Y / Z): 800 мм / 305 мм / 406 мм Мощность двигателя: 3,7 кВт (трехфазный, 380 В) Количество автоматических подач: 3 Автоматический привод по осям X и Y с регулировкой скорости и режимом быстрого перемещения. Оборудование соответствует требованиям стандарта CE.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 436 000 км, мощность: 264,78 кВт (360,00 л.с.), первая регистрация: 05/2017, тип топлива: дизель, максимальная грузоподъёмность: 138 000 кг, общий вес: 26 000 кг, размер шины: 315/80r22.5, конфигурация осей: 6x4, колесная база: 6 050 мм, топливо: дизель, тормоза: торможение двигателем, цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: воздух, длина грузового отсека: 9 250 мм, ширина пространства для загрузки: 2 450 мм, высота грузового отсека: 2 700 мм, Год выпуска: 2017, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, гидравлика, гидроборт, компрессор, кондиционер, навигационная система, регистрация автомобиля, система контроля тяги, спойлер,

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Производитель: BRINOX Тип: LEP2.3 – модуль термостатирования моющего раствора Год выпуска: 2020 Серийный номер: 1003507 LEP2.3 KK6761 Пакет 8 Идентификационный номер: MR-INH-VPR61-KK6761 Номер оборудования: 20023781 Технические данные Тип установки: Модуль термостатирования / нагрева и охлаждения моющего раствора (CIP- или технологическая система мойки) Исполнение: Компактный, полностью предварительно смонтированный skid-модуль на прочной раме из нержавеющей стали, допускается крановый подъём через интегрированные точки крепления. Рама и конструкция: Сварная конструкция из нержавеющей стали промышленного исполнения, отдельно стоящая, многоуровневая разводка труб для оптимального использования пространства. Обеспечен удобный доступ для обслуживания с нескольких сторон. Встроенные кабельные каналы. Прокладка труб: Технологические трубопроводы из нержавеющей стали в гигиеническом исполнении, сварные, частично фланцевые соединения. Многослойная теплоизоляция магистралей и аппаратов. Встроенные арматура для слива и выпуска воздуха. Клапанная техника: Несколько ручных шаровых кранов (GEMÜ) в основной и байпасной линии. Пневматически управляемые регулирующие и запорные клапаны для автоматического контроля температуры. Мембранные и регулирующие клапаны в контуре нагрева и охлаждения. Измерительная и регулирующая техника: Температурные точки измерения на подаче и обратке. Датчики давления на технологической линии. Встроенный расходомер. Электрический шкаф с маркировкой безопасности. Автоматическое регулирование температуры через пневматический регулирующий клапан. Теплообменник: Цилиндрический теплообменник из нержавеющей стали, встроен в систему трубопроводов и теплоизолирован. Предназначен для контролируемого нагрева и/или охлаждения моющего раствора в замкнутом контуре. Насосная техника: Два центробежных насоса с электроприводом и красными электродвигателями для циркуляции внутри системы термостатирования. Электрика: Электрический шкаф с предупредительной маркировкой. Проводка датчиков и исполнительных устройств. Подготовлен для интеграции в общую систему управления или АСУТП. Применение Nsdsyl It Iopfx Ag Uelg Установка предназначена для точного поддержания температуры моющего раствора в фармацевтической или биотехнологической производственной системе. Типичные сферы применения: CIP-системы, моечные станции технологических линий, а также очистка с температурным контролем в фармацевтике и биотехнологии. Моющее средство циркулирует в замкнутом контуре с помощью насосов, проходит через интегрированный теплообменник для достижения заданной температуры, а также постоянно мониторится с помощью датчиков. Автоматическое регулирование температуры осуществляется через пневматические регулирующие клапаны для точного поддержания заданных параметров. Конструкция Компактное модульное skid-исполнение с полностью изолированными магистралями. Гигиенические промышленные поверхности из нержавеющей стали. Логичное разделение потоков среды и упорядоченная прокладка труб. Возможна транспортировка краном через интегрированные точки крепления. Состояние Год выпуска 2020. Очень хорошее визуальное и техническое состояние. Профессиональное исполнение в соответствии со стандартами фармацевтического машиностроения. FAT / Документация Обычно поставляется с декларацией о соответствии CE, заводским приемочным тестом (FAT), полным техническим описанием, включая P&ID-схемы и сертификаты материалов для компонентов, соприкасающихся с продуктом. Особенности Полностью изолированны

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, Комплексные линии SCM для производства дверей и окон. Nsdpst T Sq Ejfx Ag Uslg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Марка: Dahlih Модель: DL-MCV720 Год выпуска: 1999 Управление: ЧПУ Система управления: FANUC Размеры стола (мм): 950 x 560 мм Грузоподъемность стола (кг): 500 кг Перемещение по оси X (мм): 720 мм Перемещение по оси Y (мм): 460 мм Перемещение по оси Z (мм): 510 мм Подачи: 1–10000 мм/мин Быстроходы: 20000 мм/мин Nlodpfx Aez Dpzgsg Ujg Тип шпиндельного конуса: ISO 40 Скорость шпинделя (об/мин): 8000 об/мин Количество позиций смены инструмента: 24 Охлаждение: есть Мощность (кВт): 7,5 кВт Габаритные размеры (длина x ширина x высота) (мм): 2750 x 2200 x 2200 мм Вес станка (кг): 4400 кг Описание: Комплектный станок с внешней системой охлаждения шпинделя HABOR и включает в себя паллету с оснасткой, инструментами и документацией.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 1 745 h, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), объёмный поток: 0,59 м³/ч, давление (макс.): 7,75 балка, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, осушитель-холодильник, Atlas Copco SF6FF — безмасляный спиральный компрессор, в комплекте с холодильным осушителем. Технические характеристики: Производитель: Atlas Copco Тип: SF6FF Год выпуска: 2016 Конструкция: безмасляный винтовой компрессор Наработка: 1745 ч Исполнение: Full Feature (FF) Мощность двигателя: 5,5 кВт / 7,0 л. с. Напряжение сети: 400 В Частота: 50 Гц Фазы: 3 фазы Максимальное рабочее давление: 7,75 бар Объемный расход: 8,0 л/с Nodpfez Eqrpox Ag Uslg Производительность: 0,59 м³/мин Скорость вращения: 2905 об/мин Вес: около 268 кг Качество сжатого воздуха: безмасляный, ISO 8573-1 класс 0 Страна производства: Бельгия В комплекте с холодильным осушителем Atlas Copco. Установка оснащена подходящим холодильным осушителем Atlas Copco ID11 C1/2 UL-IEC. Тип: ID11 C1/2 UL-IEC Год выпуска: 2016 Номер продукта: 4102001860 Хладагент: R134a Максимальное рабочее давление: 16 бар Электрическое подключение: 230 В / 50–60 Гц / 1 фаза Потребляемая мощность: 0,256 кВт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 700 мм, длина подачи по оси X: 2 040 мм, длина подачи по оси Y: 1 100 мм, длина подачи по оси Z: 760 мм, общая высота: 3 500 мм, общая длина: 7 200 мм, общая ширина: 4 000 мм, TYC FVP 2011 – фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ и портальной конструкцией с горизонтальной головкой. Основное описание: Компания PEGAS-GONDA s.r.o., производитель ленточных пил, предлагает на продажу фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ TYC FVP 2011 с портальной конструкцией и сменной горизонтальной фрезерной головкой. Станок был введен в эксплуатацию в 2007 году и использовался исключительно на нашем производственном предприятии в односменном режиме. Станок полностью работоспособен, подключен к электросети и готов к осмотру в рабочих условиях. По предварительной договоренности может быть проведена пробная обработка и проверка геометрической точности станка. Станок продается в связи с модернизацией нашего производственного оборудования. Технические характеристики: Производитель: TYC Модель: FVP 2011 Тип станка: фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ и портальной конструкцией Год ввода в эксплуатацию: 2007 Система управления: Heidenhain Ходы: Ось X: 2040 мм Ось Y: 1100 мм Ось Z: 760 мм Nodpfjzp Iqajx Ag Ujlg Рабочий стол: Размеры стола: 2000 × 1000 мм Максимальная нагрузка на стол: 3500 кг Шпиндель и головки: Конус шпинделя: ISO 50 Частота вращения вертикальной головки: 6000 об/мин Частота вращения горизонтальной головки: 3000 об/мин Угол поворота горизонтальной головки: 5° Магазин инструмента: Автоматическая смена инструмента Вместимость: 40 инструментов Охлаждение: Внешняя подача охлаждающей жидкости Внутренняя подача охлаждающей жидкости Состояние станка: Полностью работоспособен Подключен и готов к демонстрации Использовался в односменном режиме Возможна пробная обработка по предварительной договоренности Возможна проверка геометрической точности Имеется техническая документация Опционально: система крепления паллет Также может быть поставлена система крепления паллет с двумя паллетами. Одна паллета находится внутри станка, а вторая паллета может использоваться для подготовки заготовки за пределами обрабатываемой зоны. Это значительно сокращает время на установку и подготовку. Цена: Цена станка: 82 000 евро нетто, плюс НДС Опциональная система крепления двух паллет: 4167 евро нетто, плюс НДС Осмотр и дополнительная информация: Станок может быть осмотрен и продемонстрирован в рабочем состоянии на нашем производственном предприятии в Чешской Республике. Дополнительные фотографии и техническая документация предоставляются по запросу. Для серьезных потенциальных покупателей может быть организован личный осмотр, пробная обработка и проверка геометрической точности. Местоположение: Сла́вков-у-Брно, Чешская Республика Продавец: PEGAS-GONDA s.r.o.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 22428.07, Предложение 22252 Технические данные: - Диапазон резки под углом 90° круг + квадрат 330 мм - плоский 600 х 320 мм - Регулируемый угол наклона влево/вправо 30/45° - Разделочная доска под углом 45° Re + Li около 320 мм - плоский 350 х 320 мм Nlsdpfx Agown Dy Do Ueg - Высота опоры материала ок. 920 мм - Размеры пильного полотна 4440 x 34 x 1,1 мм - Скорость резки плавно регулируется от 10 до 100 м/мин - гидравлический подъем-опускание пильной рамы - верхний предел хода пильной рамы - Давление резки плавно регулируется от 0 до 10 м/мин - гидравлические тиски для материалов - Система охлаждения - Общая мощность привода 400 В / 2,2 кВт - Требуемая площадь прибл. Ш 1400 x В 1400 x Г 2400 мм - Вес прибл. 1000 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, общая длина: 6 060 мм, общая ширина: 2 440 мм, общая высота: 2 590 мм,

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1984, Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 500 мм, длина подачи по оси Y: 400 мм, длина подачи по оси Z: 400 мм, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 400 мм, максимальная частота вращения: 2 500 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 50 об/мин, входное напряжение: 400 V, Deckel FP4M Универсальный фрезерный станок в отличном техническом и визуальном состоянии. Номер станка: 2203-1389 Год выпуска: 1984. Технические характеристики: - Рабочий ход X/Y/Z: 500/400/400 мм - Диапазон оборотов: 50 - 2500 об/мин - Мощность: 3,7 / 4,4 кВт - Шпиндельный тормоз - Автоматическая подача: X-Y-Z плавно регулируемая 6,3 / 630 мм/мин - Быстрый подвод X-Y-Z 1300 мм/мин - Наклонный стол фиксированный - Вертикальный пиноль, ход 90 мм - Крепление ISO 40/M16 - Вес приблизительно 1500 кг Njdpfeytb Uhjx Ag Uelg Опции станка: - Цифровая индикация по 3 осям Heidenhain - Система охлаждения - Лоток для стружки - Центральная система смазки - Автоматическая импульсная смазка на фрезерной головке - Книги по станку с каталогами запчастей и электрическими схемами - Шкаф с принадлежностями, смотрите фото

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 34 кг, грузоподъемность: 10 кг, дальность вылета стрелы: 1 300 мм, Мы предлагаем этот бывший в употреблении коллаборативный робот Universal Robots UR10e, год выпуска 2021. Модель: UR10e Серийный номер: 202·5000196 Дата производства: 30 января 2021 г. Вес: 33,5 кг Вес: 73,9 фунта Nodpfx Agsz Ap Ads Uslg Степень защиты: IP54 Максимальная полезная нагрузка: 10 кг Максимальная полезная нагрузка: 22 фунта Максимальный радиус действия: 1300 мм Максимальный радиус действия: 51,2 дюйма Тип продукта: промышленный Функциональная безопасность PL: PL d (ISO 13849-1) Если у вас есть какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. Nljdpfx Agsz Agv Ue Ujg - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, общая длина: 6 060 мм, общая ширина: 2 440 мм, общая высота: 2 590 мм,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, EMCO EMCOMAT FB-450 MC | ДЕМОНСТРАЦИОННЫЙ ОБРАЗЕЦ | Sinumerik 828D | Гарантия Описание EMCO EMCOMAT FB-450 MC – демонстрационный образец в состоянии, близком к новому. Универсальный фрезерный станок с ЧПУ, предназначенный для оснастки. Оборудован системой управления SIEMENS Sinumerik 828D. Станок был изготовлен в 2019 году и никогда не использовался в серийном производстве. Он использовался исключительно в качестве демонстрационного образца и имеет очень небольшой наработанный ресурс. Станок находится в отличном состоянии, близком к новому, и предлагается с широким набором аксессуаров, включенных в стоимость. Гарантия на запасные части – 6 месяцев. EMCOMAT FB-450 MC – это высокоуниверсальный станок, подходящий для оснастки, производства прототипов, отделов технического обслуживания и точного производства отдельных деталей или небольших партий. Он позволяет выполнять как вертикальную, так и горизонтальную фрезеровку. Технические характеристики Рабочая область Перемещение по оси X: 450 мм Перемещение по оси Y: 350 мм Перемещение по оси Z: 400 мм Расстояние от плоскости шпинделя до поверхности стола: 40–440 мм Быстрое перемещение по осям X/Y/Z: 5000 мм/мин Рабочая подача по осям X/Y/Z: 10–5000 мм/мин Подающее усилие по осям X/Y/Z: 10 / 10 / 15 кН Стол Поверхность зажима: 800 × 400 мм Максимальная нагрузка на стол: 300 кг Шпиндель Скорость вращения шпинделя: 10–5000 об/мин Мощность шпинделя: 10 кВт Интерфейс инструмента: ISO 40 Станок ЧПУ: SIEMENS Sinumerik 828D Размеры (Д × Ш × В): 1980 × 2030 × 1990 мм Масса станка: приблизительно 2270 кг Год выпуска: 2019 Комплектация ЧПУ SIEMENS Sinumerik 828D Электронное колесо ручного управления Поворотная платформа для тисков Опорный рычаг для горизонтальной фрезеровки Установочные резиновые прокладки Боковые держатели для хранения 27 фрезерных инструментов Комплект из 12 держателей фрезерных инструментов ISO 40, включая держатели для горизонтальной фрезеровки Руководство по эксплуатации станка Гарантия на запасные части – 6 месяцев Состояние Nljdpfez Dib Tex Ag Uog ДЕМОНСТРАЦИОННЫЙ ОБРАЗЕЦ / В СОСТОЯНИИ, БЛИЗКОМ К НОВОМУ Станок никогда не использовался в серийном производстве и эксплуатировался только в демонстрационных целях. Осмотр и демонстрация станка в рабочем состоянии возможны по предварительной договоренности. Доступен для отгрузки.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. Nlodpfxsz Agw Es Ag Uog - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. Nodpfx Asz Ag Rreg Uslg - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, общая длина: 6 060 мм, общая ширина: 2 440 мм, общая высота: 2 590 мм,

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Новая машина Год выпуска: 2025 Оснащение и технические данные: Полная стандартная комплектация с: Прочный, не подвергающийся деформации стальной каркас, выполненный в сварно-болтовой конструкции Ламельный прижимной балка СВЕРХУ с 6 элементами, ламельный прижимной балка СБОКУ с 5 элементами Ламельные прижимные балки с проверенной на практике системой компенсации допусков (система Ganner) для плотных соединений корпусов Области противодавления (боковая стенка давления, основание) представляют собой 38 мм сплошные покрытые опорные плиты Сплошная прижимная поверхность высотой 95 мм на нижней вертикальной прижимной балке Электромеханическая регулировка двух прижимных балок через прецизионные трапецеидальные винтовые шпиндели (с повышенной точностью шага и биения) и высокоэффективные ходовые гайки с резервуаром для смазки Прижим осуществляется электромеханически, с помощью 2 отдельных мотор-редукторов червячного типа (2 x 0,75 кВт) Прижимное усилие прижимных балок плавно регулируется с помощью 2 потенциометров и управляется через преобразователь частоты, что обеспечивает абсолютно бесконтактную регулировку прижимной силы Прижимное усилие для горизонтальной прижимной балки: минимум 500 даН (кг) – плавно до максимума 2200 даН (кг) Прижимное усилие для вертикальной прижимной балки: минимум 300 даН (кг) – плавно до максимума 2200 даН (кг) Скорость прижима и перемещения прижимных балок с точной позиционировкой, с помощью трехпозиционного переключателя: 5 / 10 / 25 мм/сек Режим подталкивания для точного позиционирования обеих прижимных балок, например, для небольших прижимных усилий, ящиков и корпусов под углом 45° Простое управление через 6 отдельных кнопок, 8 вариантов движений выбираются через систему управления Свободная установка времени прижима 0–30 мин (переключаемое в секунды или часы) с индивидуально программируемыми размерами открытия обеих прижимных балок Функция дополнительного прижима для увеличения или уменьшения прижимного усилия в процессе прижима Рабочая высота/высота загрузки: 300 мм Рабочие размеры: длина мин.: 150 мм, макс.: 2500 мм высота мин.: 150 мм, макс.: 1400 мм глубина: 700 мм Nlodjw Nafkspfx Ag Uog Включая дополнительную плату за повышенную скорость перемещения, для быстрого позиционирования прижимных балок, управляемую через автоматическое распознавание заготовки с помощью датчиков в прижимных балках, Скорость прижима 5 / 10 / 25 мм/сек и скорость быстрого перемещения 50 мм/сек, датчики можно отключить для прижима нестандартных деталей Включая комплект машинных опор для рабочей высоты 500 мм Расположение: Флёрсхайм Доступность: в кратчайшие сроки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, общая длина: 6 060 мм, общая ширина: 2 440 мм, общая высота: 2 590 мм,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 1 463 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 400 мм, быстрый ход по оси X: 20 м/мин, быстрая подача по оси Y: 20 м/мин, быстрая подача по оси Z: 20 м/мин, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: TNC 620, максимальный вес заготовки: 250 кг, общая длина: 908 мм, общая ширина: 480 мм, общий вес: 3 250 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, шпиндельный носик: ISO 30, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 20, длина инструмента: 240 мм, диаметр инструмента: 130 мм, вес инструмента: 3 000 g, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Фрезерно-обрабатывающий центр с ЧПУ FEHLMANN Picomax 56 TOP ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Год выпуска: 2015 Система ЧПУ: HEIDENHAIN TNC 620 Ход по оси X: 500 [мм] Ход по оси Y: 400 [мм] Ход по оси Z: 400 [мм] Скорость подачи по осям X, Y и Z: 20000 [мм/мин] Минимальное расстояние от центра шпинделя до стола: 120 [мм] Максимальное расстояние от центра шпинделя до стола: 520 [мм] Размеры стола: 908 x 480 [мм] Максимальная нагрузка на стол: 250 [кг] Тип шпинделя: ISO 30 Максимальная скорость шпинделя: 12000 [об/мин] Количество позиций в магазине для смены инструмента: 20 Максимальная длина инструмента: 240 [мм] Максимальный вес отдельного инструмента: 3 [кг] Максимальный диаметр инструмента: 130 [мм] Время смены инструмента: 3 [сек] Время между сменами инструмента: 8 [сек] Общее количество отработанных часов: 1463 [ч] Номинальный ток: 25 [А] Напряжение питания: 400 [В] Вес станка: 3250 [кг] КОМПЛЕКТАЦИЯ: Линейные стеклянные измерительные системы HEIDENHAIN по осям X, Y и Z 1 тиски повышенной точности FRIBOSA (Швейцария) 1 контактный измерительный зонд RENISHAW TS 440 Nlsdozzmmwspfx Ag Ueg 1 зонд для контроля инструмента RENISHAW TT 140 3 патрона ISO30 1 устройство для установки и контроля инструмента FEHLMANN GPRPLUS50 1 бак для охлаждающей жидкости с насосами 1 охладитель шпинделя Различные гаечные ключи Блокировки осей для транспортировки станка Техническая документация и руководства по эксплуатации Станок можно осмотреть в рабочем состоянии на нашем складе по предварительной договоренности. Цена по запросу, погрузка на транспорт включена. Возможна доставка по всему миру. Информация на этой странице предоставлена на основании имеющихся данных. Поэтому ее точность не может быть гарантирована. Станок аналогичен моделям Mikron, Hermle, DMG Mori, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas и Alzmetall, а также фрезерным, сверлильным, нарезательным и шлифовальным станкам с ЧПУ.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм Nljdpezktw Uofx Ag Ujg - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность