Aymas Recycling Machinery Брикетировочный Пресс купить подержанный (77 316)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Брикетировочный пресс типа GP 120 Tandem Брикетировочный пресс для брикетирования щепы, древесной стружки и пыли вкл. автоматический индикатор уровня заполнения - Диаметр брикета: 60 мм - Производительность прессования: 40 - 120 кг/ч * 2 = 80 - 240 кг/ч (в зависимости от материала) - Отверстие бункера: ок. 1 900 x 1 900 мм - Высота бункера: ок. 1 800 мм - Объем бункера: ок. 6,0 м³ - Мощность привода: 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц - Распределительный шкаф: доступен с обеих сторон - Часы работы: 13 725 ч или 13 005 ч - Гидравлический блок: бак для гидравлического масла объемом ок. 300 л - Вес: ок. 1 100 кг * 2 = 2 200 кг Брикетировочный пресс в хорошем состоянии Цилиндр W, щипцы (усиленные RB 120), соединительный фланец щипцов обновлен с одной стороны (слева в направлении транспортировки) брикетирование | брикетировочный пресс | брикетировочные прессы | брикетировочный пресс | брикетирование Rjdpfxsupwx Ho Anuet

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, моточасы: 56 927 h, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: ATM Recyclingsystems GmbH Тип: ArnoBrik 15 Год выпуска: 2001 Rsdpexy E H Hefx Anujt Диаметр брикета: 150 мм Технические характеристики Диаметр брикета: 140 или 150 мм Производительность: - Чугунная стружка: 4,8–5,3 т/ч - Стальная стружка: 4–5 т/ч - Смешанное брикетирование: 4–5 т/ч - Алюминиевая стружка: 1,6–1,8 т/ч Смешанное брикетирование: 4–4,5 т/ч Шинная проволока: 2,5–3 т/ч Часовая производительность зависит от материала Плотность брикета (сталь и чугун): 5,5 кг/дм³ Рабочее давление: 300 бар Габариты (Д x Ш x В): 13.500 x 6.500 x 2.000 мм Масса машины: 30 т Сила главного цилиндра: 5.300 кН Потребность в масле: 2.800 литров Главный привод: 4 x 30 кВт Суммарная установленная мощность (вкл. опции): ок. 150 кВт Высота брикета: 110–140 мм Вес брикета (в зависимости от материала): ок. 10–16 кг Время цикла: ок. 10 сек.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Запасные части для брикетировочных прессов ATM Recyclingsystems GmbH, Lindemann Germany GmbH, Danieli Henschel GmbH, RUF, Ayamas. Местонахождение: Австрия. Доступно немедленно. Rjdpfexy Nkpox Anuot

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 7 822 h, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: ATM Модель: ArnoBrik 10 Год выпуска: 2014 Диаметр брикета: 105 мм Технические характеристики Основные размеры Длина x ширина x высота: 4.250 x 3.600 x 2.200 мм Вес прибл.: 10 т Диаметр брикета: 105 мм Высота брикета в зависимости от материала ок.: 60 - 120 мм Рабочие данные Время цикла: 10 сек. Производительность в час: - Алюминий: 850 - 1060 кг/ч - Сталь, чугун: 1.800 – 2.000 кг/ч - Никель: 1.800 – 2.000 кг/ч Вес брикета (алюминий): 2,0 – 2,5 кг Плотность брикета (сталь, чугун): 5,5 кг/дм³ Плотность брикета (алюминий): 2,2 – 2,5 кг/дм³ Гидравлическое оборудование Количество регулируемых по мощности аксиально-поршневых насосов: 2 шт. Потребляемая мощность на комплект насосов: 30 кВт Рабочее давление: 300 бар Объем гидробака: 1.300 л Redpexy E Evofx Anuot Электрооборудование Приводная мощность: 70 кВт Управляющее напряжение: 24 В DC Рабочее напряжение: 3 x 400 В / 50 Гц

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), Год производства: 2019 Тип оборудования: Гибридный цифровой струйный принтер Модель: Gallus Labelfire 340 Цвета печати: 8-цветная цифровая струйная печать, 1200 dpi Ширина полотна: 340 мм Основные характеристики: - 📌 Гибридная технология: сочетает в себе возможности цифровой струйной и флексографической печати - 🎨 Флексографические установки: 2 x флексографические установки - 🖌️ Установки для трафаретной печати: трафаретная печать для высококрасочных отпечатков - ✨ Агрегат холодной фольги: для металлической отделки - ✂️ Высечка: система полуротационной высечки для универсальных вариантов высечки - 🌐 Обработка поверхности: обработка коронным разрядом для улучшения адгезии краски Rjdpsutaz Sjfx Anujt - 🔪 Система резки: интегрированная резка для готовых рулонов этикеток Характеристики материала: - 📏 Поддерживаемые материалы: монопленки (30 - 200 мкм), бумага (30 - 400 мкм), композитные материалы (30 - 400 мкм) - 📦 Диаметр сердечника шпинделя: 76 мм - ⚖️ Максимальный вес рулона: 250 кг Техническое и оптическое состояние: - Техническое состояние: 9/10 (проверено и находится в отличном рабочем состоянии) - Оптическое состояние: 9/10 (очищен и может быть передан конечному пользователю)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, общий вес: 500 кг, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), Управление ПЛК с сенсорной панелью Производительность брикетирования 80–100 кг/ч Rodewhv Imepfx Anujt Транспортерный шнек Ø 130 мм Внутренний патрубок Ø 160 мм Диаметр брикетов из стружки 60 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Диаметр брикета: 40 мм Присоединяемая мощность: 4,1 кВт Прессовое усилие/производительность в час: до 30 кг/ч (зависит от материала) Высота бункера: 900 мм Открытие бункера: круглое, диаметр 800 мм Управление с помощью ПЛК Объем гидробака: 50 л Автоматический энкодер ВКЛ/ВЫКЛ с датчиком уровня Датчик температуры масла Транспортные трубы Полностью работоспособное подержанное оборудование Rodpfow Ewpgex Anust

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, SER.AI.PRINT Модель: 330 Год выпуска: 2010 _____ Технические характеристики • Технология печати: o Двухцветная трафаретная печать o Тиснение горячей фольгой o Плоское высекание • Максимальная ширина рулона: ок. 330 мм • Ширина печати: до 320 мм (в зависимости от оснастки) • Диапазон материалов: o Бумага o Самоклеящиеся материалы o Плёнки (PP, PE, PET и др.) • Печатные модули: o 2 независимых трафаретных печатных модуля o Сервоуправляемая система регистрации • Модуль горячего тиснения: o Плоское тиснение фольгой o Точная подача и контроль давления фольги • Высекание: o Станция плоского высекания o Подходит для этикеток и специальных форм • Система сушки: o Сушка горячим воздухом / инфракрасная (в зависимости от комплектации) • Размотка / Намотка: o Приводная размотка и намотка o Регулируемое натяжение полотна • Система управления: o Центральная операторская панель o Удобное управление машиной • Электрические параметры: Rjdpsx Hinwjfx Anuot o 400 В / 50 Гц / 3-фазы (европейский стандарт) _____ Состояние оборудования • Хорошее техническое обслуживание • В рабочем состоянии • Возможен осмотр по предварительному согласованию _____

Год выпуска: 2013, состояние: хорошее состояние (б/у), • Максимальный формат листа: 1.060 x 760 мм • Минимальный формат листа: 400 x 350 мм • Максимальный формат высечки: 1.060 x 745 мм • Захватное поле: 10 мм • Максимальная механическая скорость: 7.700 листов/час • Диапазон бумаги: o Картон: 90–2.000 г/м² o Гофрокартон: до 4 мм (в зависимости от профиля волны) • Усилие высечки: 260 тонн • Высота стопы (подача/приём): Rjdew E Iumepfx Anuot o Подача: до 1.350 мм o Приём: до 1.150 мм • Тип подачи: Non-stop • Тип приёма: Non-stop • Система приводки: Оптическое и механическое выравнивание листа • Размер пластины для высечки: 1.080 x 760 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 37 400 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2110, общая ширина: 2 000 мм, общая высота: 2 100 мм, общая длина: 3 000 мм, общий вес: 5 500 кг, Гидравлическая система: - Аксиально-поршневой двухсекционный насос с регулировкой по производительности  макс. рабочее давление 300 бар  Приводной электродвигатель 55 кВт, 400 В, 50 Гц, 3-фазный переменный ток, 1500 об/мин.  Двигатель энергоэффективного класса EFF1  Степень защиты IP54 - Напряжение на клапанах 24 В DC - Гидравлический бак (950 л) с дополнительным контуром охлаждения и тонкой фильтрацией, фильтрующий элемент 5 мкм, привод 2,2 кВт - Большой интегрированный в бак двойной фильтр обратной линии, фильтрующий элемент 10 мкм – гидробак встроен в несущую раму Электрооборудование: - Электрошкаф управления по стандарту DIN EN60204-VDE 0113, степень защиты IP54 - Входное напряжение 400 В 50 Гц - Главный выключатель с возможностью запирания, установлен в корпусе - Аварийная кнопка в шкафу управления - Управляющее напряжение 24 В DC - Свободно программируемый контроллер (ПЛК) SIEMENS S7-200 - Операторская панель Siemens TP 177B  Отображение и изменение рабочих состояний и параметров  Операции управления  Отображение сообщений об ошибках - Автоматический запуск/останов по световому барьеру, встроенному в загрузочную воронку - Все концевые датчики работают бесконтактно - Двигатели редукторов и насосов с термозащитой обмоток Подача материала: - Загрузочная воронка с областью загрузки 800 x 400 мм - Прочная конструкция из листовой стали с усилениями - Объём воронки ок. 150 литров - Мешалка для предотвращения образования мостов, привод 0,55 кВт - Шнековый питатель, привод 1,5 кВт - Время подачи автоматически регулируется через ПЛК Предварительный пресс: вертикальное расположение, гидравлический привод. - Давление предварительного пресса регулируется через TP 177B - Пылезащищённое управление благодаря запатентованной системе измерения хода от RUF Redpfx Aexwizisnust Основной пресс: горизонтальное расположение, гидравлический привод. - Давление пресса регулируется через TP 177B, до 300 бар - Гидроцилиндр 350, с максимальным усилием прессования до 300 т Производительность прессования: в зависимости от настроек и материала — до 600 штук в час (около 800–1000 кг/ч) Размеры брикета: 240 x 70 мм - Длина брикета 70–110 мм; зависит от настроек, типа и насыпной плотности материала для брикетирования - Макс. удельное давление прессования около 1.776 кг/см²

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, БРИКЕТИРУЮЩАЯ МАШИНА PRODECO МОД. L70 – СТАНДАРТЫ CE - Б/У - Диаметр брикета 70 мм - Производительность 50-120 кг/ч - Серийный номер 89 - Год 2009 - В комплекте с руководством Rsdpfxewrddqo Anuot

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1630, общий вес: 7 800 кг, срок гарантии: 6 месяцы, мощность: 85 кВт (115,57 л.с.), Продается полный производственный комплекс на базе брикетировочного пресса Di Più BRIK MB100 (complete production line). Брикетировочный пресс DI PIU BRIK MB100 полностью отреставрирован (заводской капитальный ремонт в 2025 году), готов к немедленной эксплуатации. Оборудование предназначено для высокопроизводительного брикетирования и подходит для интенсивного промышленного использования. Rjdpswrp Emofx Anust На данный момент машина наработала около 2 000 моточасов. Машина полностью обновлена на заводе Di Più: заменены все основные компоненты, все кабели, электропроводка, а также необходимое электрооборудование. Это вернуло машине состояние нового оборудования; предоставляется 6-месячная заводская гарантия от Di Più. Машина может производить брикеты с отверстием или без, диаметром от 90 до 110 мм из мягких и твердых пород дерева, круглой или квадратной формы. Оборудование можно осмотреть на заводе в Италии: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Италия. Механическая брикетировочная установка Di Più BRIK MB100 — это автоматический пресс для прессования древесины, стружки и других отходов в деревянные брикеты. Идеальная влажность сырья — от 8 % до 12 %, размер частиц — от 1 до 12 мм. Технические характеристики: - Производительность: 1 300 – 2 300 кг/ч (при плотности стружки 160–200 кг/м³) - Диаметр брикета: 90 – 110 мм - Мощность главного двигателя: 75 кВт - Общая установленная мощность: 98 кВт - Давление прессования: 2 000 – 2 500 кг/см² - Вертикальный шнек с редуктором: 5,5 кВт - Масляный насос: 1,5 кВт - Масляный насос для закрытия пресс-головки: 1,5 кВт - Дозатор с регулируемым шнеком: 1,5 кВт - Система смазки бронзовых подшипников: 100 литров - Датчик контроля выхода брикетов (автоматическое отключение при отсутствии материала) - Защитные кожухи движущихся частей - Датчик давления масла - Электрошкаф управления - Бункер-накопитель для сырья - Датчик уровня для контроля системы подачи - Вес станка: около 7 800 кг Оборудование укомплектовано всеми необходимыми аксессуарами для полного функционирования и интеграции в линию брикетирования: ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ — MB100: - Дозирующий силос: изготовлен из прочной стальной конструкции. Диаметр 1500 мм, высота 1000 мм. Оснащен роторным резаком с редуктором 2,2 кВт, установленным на надежной стальной раме. Подача контролируется датчиком уровня. - Линия охлаждения брикетов после прессования, общей длиной 20 метров - Автоматическая пила для резки брикетов - Пила автоматически нарезает брикеты на заданную оператором длину. - Устройство для производства брикетов с отверстием - Система охлаждения пресс-головки ледяной водой - Система производит 50 литров в минуту ледяной воды для эффективного охлаждения пресс-головки. - Водяной чиллер с воздушным охлаждением, герметичными спиральными компрессорами, микропроцессорным управлением и большим аккумуляторным баком, в котором погружен теплообменник (вода – хладагент). - Высокоэффективный теплообменник типа «fin-pack» из медных труб и алюминиевых пластин. - Водяной бак объемом 800 литров - Насос подачи воды (50 л/мин — 20 м вод. ст. — 0,55 кВт) с трёхходовыми клапанами DN25 для регулировки температуры охлаждающей воды в пресс-головке. - Цифровой электронный терморегулятор, связанный с датчиком NTC (элемент d.6 × 52 мм, IP68, AISI 316). ДОПОЛНИТЕЛЬНО: упаковочная машина NOVAPAC Возможно приобрести отдельно упаковочную машину NOVAPAC, полностью совместимую с Di Più BRIK MB100 и другим оборудованием, идеальное решение для автоматической у

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 109, диаметр брикета: 80 мм, общий вес: 1 450 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Тип брикета Диаметр брикета: 80 мм Мощность двигателя: 11 кВт Производительность: 80 - 210 кг/ч Производительность машины Циклов в минуту: 7 Количество цилиндров: 3 Максимальная длина выхода: 70 мм Контейнер Диаметр обечайки: 1.200 мм Ёмкость контейнера: 1 м³ ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 2.100 x 1.350 x 1.600 мм Вес: 1.450 кг Электрические данные Напряжение питания: 400 В Частота: 50 Гц Максимальная влажность: 15 % ОСНАЩЕНИЕ Rsdpjxyi Ihefx Anust Маслонаполненная гидравлическая машина Моноблочная зажимная система Емкостный датчик для автоматического режима Смотровое окно Концевой цикл системы Электронные манометры давления насоса и зажима Сенсорная панель Siemens PLC Дисплей Siemens Счетчик часов работы Индуктивные концевые выключатели LED-индикатор положения машины Мешалка Система предварительного подогрева Датчик уровня и температуры масла Подготовка к системе охлаждения масла в баке и выходе материала Стабилизатор тока Сервисные инструменты

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Rjdpjq Nia Iofx Anuot Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 210 кВт (285,52 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: серебристый, общий вес: 27 000 кг, собственный вес: 27 000 кг, эксплуатационная масса: 36 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 50 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYM-J57C90, Оборудование: гидравлика, низкий уровень шума, резиновые гусеницы, Передвижная дробилка: Инновационное решение для переработки строительных отходов Превратите строительный лом в прибыль Строительные и демонтажные отходы составляют 30-40% мирового мусора. Наша мобильная дробильная установка перерабатывает строительные отходы прямо на объекте, превращая дорогостоящий лом в ценные вторичные щебеночные материалы. Технические характеристики 900×1060 Мобильная щековая дробилка Дробильный агрегат: Открытие камеры дробления: 900мм × 1060мм Макс. размер подачи: 750мм Размер на выходе: 75-200мм (регулируется) Производительность: 80-180 т/ч Мощность: 90-110 кВт Вибрационный грохот: 2- или 3-дечный вариант Площадь сита: 3,6-4,8 м² Мощность двигателя: 15 кВт Одновременное сортирование 3-4 фракций щебня Питатель: Ширина ленты: 1000мм Регулируемая скорость: 0-25 м/мин Rjdpfxsq Nf Tvs Anuot Мощность: 7,5 кВт Объем бункера: 5-8 м³ Общие данные: Габаритные размеры: 12-14м (Д) × 2,8-3,2м (Ш) × 3,8-4,2м (В) Масса: 38-45 т Установленная мощность: 120-150 кВт Расход топлива: 25-35 л/ч (дизельная версия) Материалы для переработки ✓ Бетон (армированный и неармированный) ✓ Асфальтобетон ✓ Кирпич и каменная кладка ✓ Плитка и керамика ✓ Смешанные строительные отходы ✓ Дорожный строительный мусор Полный цикл переработки 1. Подача Крупногабаритный бункер (5-8 м³) принимает строительные отходы до 750мм 2. Первичное дробление Щековая дробилка 900×1060 снижает размер материала до 75-200 мм, коэффициент дробления 4-6:1 3. Магнитная сепарация Автоматическое извлечение арматуры (степень восстановления — более 95%) 4. Просеивание Многоуровневый грохот для получения нужных фракций: 0-5мм (песок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пылеподавление Встроенная система орошения (8-12 форсунок) обеспечивает >90% подавления пыли Ключевые особенности Мобильность: Гусеничное шасси: самодвижущееся, скорость 0,8-1,2 км/ч Колесное шасси: перевозка по автодорогам Время развертывания: 30–60 минут Рабочий радиус – 360° Автоматизация: PLC-система управления Дистанционное управление (до 50 м) Онлайн-мониторинг Автоматическая защита от перегрузки Производительность: Бетон: 120-150 т/ч Асфальт: 100-130 т/ч Смешанные отходы: 80-120 т/ч Эффективность грохочения: >95% Готовая продукция Вторичные щебеночные материалы: 0-5мм: бетон, раствор (15-20% от выхода) 5-10мм: асфальтобетон, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основание дорог (25-30%) 20-40мм: подсыпка, обратная засыпка (25-30%) Области применения Снос зданий Реконструкция автодорог Демонтаж мостов Рециклинг взлетно-посадочных полос Ликвидация последствий ЧС Проекты по обновлению городской среды Пакет услуг Включено: Заводские испытания Шеф-монтаж Обучение операторов (3-5 дней) Гарантия 12 месяцев Пожизненная техническая поддержка Склад запчастей и комплектующих Начните работу Превратите строительные отходы из затрат в источник дохода. Мобильная дробилка 900×1060 — это гарантированная производительность, высокая рентабельность и экологическая устойчивость. Обратитесь к нам для: Детальных характеристик Индивидуальной комплектации Оценки площадки Демонстрации оборудования Выгодного коммерческого предложения Заставьте отходы работать на вас! Выбирайте проверенные мобильные технологии для эффективной переработки строительных отходов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. --- ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик Rjdpfx Aoq I Nvienuet | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Rodpevn D I Nsfx Anust Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. Rodjq N Ud Ispfx Anuet 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 1235, производитель контроллеров: Germany Beckhoff, рабочая ширина: 1 200 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, макс. толщина листа стали: 4 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, общая длина: 1 685 мм, общая ширина: 1 262 мм, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 1 200 мм, высота заготовки (макс.): 430 мм, номинальная (полная) мощность: 3 кВА, количество шпинделей: 6, ширина открытия: 400 мм, - Германия Система Beckhoff, замкнутый контур управления, высокая точность гибки. Rodpfxjwfwkqs Anuot - Италия Прецизионный линейный энкодер GIVI MEASURE. -Высокопрочный корпус машины после термообработки. - Нет необходимости менять гибочный инструмент. - Инструмент «Держатель заготовки» может автоматически изменять длину, базирующуюся на длине листа. - Многосторонняя автоматическая непрерывная гибка. -Автоматическое программное обеспечение для программирования может завершить весь процесс - Автоматическая проверка и оптимизация. процесс -Все сервоприводы управления, быстро и энергосберегающие - Автоматически контролировать силу нажатия.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1032, срок гарантии: 12 месяцы, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 1 685 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, номинальная (полная) мощность: 4 кВА, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, тип входного тока: трёхфазный, -Полная обработка рамы машины -Двухцилиндровый электрогидравлический синхронный привод -Дополнительно доступны различные электрогидравлические системы ЧПУ. -Механическая компенсация -Сегментированная форма -Высокоточная конструкция заднего упора Rodpfx Aowfwkwsnust -Масштабируемое количество осей

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, номер машины/транспортного средства: 2016, Особенности продукта: Rjdpfxjxu Uhvo Anuet Ручной панельный гибочный центр KaFe — это новейшее, полностью автоматическое многостороннее гибочное оборудование, отличающееся высокой точностью и эффективностью. Он является эталоном автоматизированного производства в индустрии обработки листового металла. Существенно снижает затраты на труд и обеспечивает скорость гибки в три раза выше по сравнению с традиционными гидравлическими листогибочными прессами, достигая 0,5 секунды на один изгиб. Полное сервоуправление гарантирует точность в течение 3 секунд. Функциональные возможности: Ручной панельный гибочный центр KaFe способен формировать различные сложные формы из листового металла без использования специальных штампов. Оборудован полностью электрической сервосистемой, заменяющей гидравлический привод, что обеспечивает экологичность, высокую скорость, точность и отсутствие необходимости в обслуживании. Этот высокотехнологичный продукт разработан и изготовлен для повышения производственной эффективности, снижения трудоемкости и укрепления корпоративного имиджа в сфере обработки листового металла.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 22 605 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 100 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 1 100 мм, вес тюка: 1 400 кг, общий вес: 36 000 кг, ёмкость масляного бака: 1 300 л, Продается отремонтированный пресс-подборщик с усилием прессования 100 тонн, большим форматом 1100 x 1100 мм, мощностью привода 75 кВт и 10-кратной поперечной обвязкой. Технические данные прессы: производитель Боллеграаф Тип HBC 110 K / 75 кВт построен в 2007 году Усилие прессования главного пресса 100 т Усилие прессования предварительного прессования 50 т Часы работы 22 605 часов Размеры загрузочной щели 1600 x 1100 мм объем заполнения/цикл прессования 3,15 м³ Теор. время цикла 19 секунд Размеры тюка 1100 x 1100 мм мощность привода 75 кВт подключенная мощность 126 кВт общий потребляемый ток 238 А Переплет 5-кратный вертикальный, 5-кратный горизонтальный, полностью автоматический Пропускная способность на уровне Насыпная плотность 30 кг/м3, примерно 16 т/час Насыпная плотность 50 кг/м3, примерно 25 т/час Насыпная плотность 100 кг/м3 около 47 т/час Rodovf E Avspfx Anust Вес тюка до 1400 кг в зависимости от материала и длины тюка. Объем масляного бака около 1300 л Управление ПЛК Telemecanique TSX Micro Сенсорная панель управления Schneider MAGELIS Габариты пресса в сборе с бункером 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Габариты при транспортировке без учета пресса 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Вес машины пресса около 36 т Замечания: Пресс был частично отремонтирован и обслужен в нашей мастерской, а после завершения работ испытан и отправлен на хранение. Машина доступна в кратчайшие сроки и может быть осмотрена на нашем складе по предварительной записи. Были проведены следующие работы по капитальному ремонту: Удаление ржавчины и частичная покраска пресса. Гидравлический бак был полностью опорожнен, а масляный и воздушный фильтры были заменены. Добавлено новое гидравлическое масло. Все гидравлические шланги заменены. Были демонтированы главный гидроцилиндр, два цилиндра предварительного прессового клапана и цилиндр прессового канала, разобраны, проверены, отхонингованы трубки цилиндров, заменены все комплекты уплотнений и проведено окончательное испытание под давлением. Демонтаж клапана предварительного прессования с подшипниками и подшипниковыми блоками. 1-й и 3-й сегменты дуги вырезаны и заново сварены. Заменены оба подшипника вала клапана предварительного прессования. Заменен верхний дефлектор материала на раме клапана предварительной печати. Пресс-штамп разобран, проверен и заменены два передних ролика. Дефлекторы материала и профили износа по бокам и снизу пресс-штампа были удалены и приварены новые. Горизонтальный и вертикальный игольно-переплетный узел демонтирован, разобран, проверен, заменены пластиковые скользящие пластины, подшипники буровых валов и проволочных шкивов с подшипниками в игольных головках. Были заменены обе бронзовые направляющие слева и справа в крышке рамы пресс-штампа. Полностью обновлены оба узла отклонения проволоки, левый и правый, с зажимами для удержания тюков. Полностью обновлен узел ввода проволоки, включая гидравлический цилиндр под направляющими иглы. Места входа проволоки в пол и боковые стенки пресс-канала были заварены и сглажены. Общие работы по техническому обслуживанию и ремонту выполняются в соответствии со спецификациями производителя. После завершения капитального ремонта пресс был испытан, принят и поставлен на хранение в ручном и автоматическом режиме. Мы не несем ответственности за техническую информацию или любые ошибки.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 32 169 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 60 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 320 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 720 мм, вес тюка: 750 кг, общий вес: 22 000 кг, ёмкость масляного бака: 900 л, Предлагается к продаже полный прессовочный комплекс, состоящий из конвейерной техники, тюковочного пресса (частично отремонтирован и протестирован) и станций для проволоки. Технические данные пресса: Производитель: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Модель: HBC 60A Год выпуска: 2000 Наработка: 32 169 часов (по состоянию на ноябрь 2024) Усилие основного пресса: 60 т Усилие предварительного пресса, макс.: 25 т Размер загрузочного отверстия: 1 320 x 1 100 мм Теоретическое время цикла: 18 секунд Размеры тюка: 1 100 x 720 мм, длина регулируется Приводная мощность: 45 кВт Общая установленная мощность: 60 кВт Система обвязки: 5-кратная вертикальная Производительность при насыпной плотности: - 30 кг/м³: примерно 5,5 т/ч - 50 кг/м³: примерно 10 т/ч - 100 кг/м³: примерно 16 т/ч Вес тюков: от 400 до 750 кг, в зависимости от материала Система управления: SPS Telemecanique TSX Micro Масса пресса: примерно 22 т Комплектация: 1 шт. цепной ленточный конвейер 1 шт. тюковочный пресс Bollegraaf HBC 60A с вихревым устройством 1 шт. обслуживающая платформа с лестницей 2 шт. станции для проволоки с перекидывающими роликами для 10 катушкодержателей (без проволоки) Выполненные ремонтные и восстановительные работы: Redpfx Asviwdmenuot - Гидравлический бак полностью опорожнен, очищен и заправлен новым маслом - Заменены масляный и воздушный фильтры - Гидравлический блок частично заново уплотнён - Гидравлический шланг на гидроблоке заменён - Следы износа от проволоки на днищевых проходах заварены и зашлифованы - Система обвязки очищена и обслужена - Электрика обслужена, некоторые дверные концевые выключатели заменены - Вихревой аппарат отремонтирован - Проведено общее техническое обслуживание, смазка - Машина протестирована в рабочем режиме без материала, в ручном и автоматическом режимах (см. видео функционирования) Примечания: Линия полностью демонтирована, находится на складе и готова к быстрой отгрузке. Документация (инструкция по эксплуатации, CE, электрические/гидравлические схемы) в наличии. Осмотр возможен по договорённости. Технические характеристики приведены без гарантий на их точность или возможные ошибки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Экструдер, со-вращающийся двухшнековый экструдер, двухшнековые экструдеры, машина для литья пластмасс под давлением Rsdeytgwbepfx Anust - Мощность двигателя: 55 кВт - Производительность: примерно 200–300 кг/ч - Диаметр шнека: 51,7 мм - Частота вращения: 60–400 об/мин - Габариты: 1250/4530/H1080 мм - Вес: 3000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, моточасы: 12 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 60 000 мм, входной ток: 250 A, соединение для сжатого воздуха: 6,2 балка, входное напряжение: 380 V, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: документация / руководство, 1. Стол для подачи материала с подвижной цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м; электрический привод, 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый измельчитель с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380 В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. 4. Турбинная молотковая мельница, 380 В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулировкой загрузочного люка. Объём 4,8 м³, 380 В, 2,2 кВт. 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматикой смазывания ротора. Дополнительное охлаждение пресс-колец гранулятора и система отсоса мелкой пыли. Максимальная производительность 3 т/ч, 380 В, 90 кВт. 7. Малый передвижной ленточный конвейер. Ширина 38 см, длина 2 м, 380 В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортёр с головным клапаном. Ширина 38 см, длина 6 м, 380 В, 1,5 кВт. 9. Охладитель гранул с циклоном для сбора мелкой пыли и головным клапаном. Максимальная производительность 3,5 т/ч, 380 В, 3 кВт. 10. Просеиватель/вибрационный стол с приёмником отсева и шнековым питателем. 380 В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический просеиватель с сеткой. Длина 3 м, 380 В, 1,5 кВт. 12. Ленточный конвейер для подачи к упаковке. Длина 4,2 м, 380 В, 0,75 кВт. 13. Установка для упаковки в биг-бэги с калиброванными весами, допуск +/- 5 г на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине. Длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380 В, 3 кВт. Rjdpfxew U Ugms Anust 15. Автоматическая упаковочная машина с прошивкой мешков и запайкой ПВХ. Есть ленточный транспортер для автоматической этикетировки. Макс. производительность 4,2 т/ч с воздушным компрессором. 16. Новый полуэлектрический паллетный тележка 3 т.