Andrive Сервопривод купить подержанный (1 008)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Лот состоит из: (1) Литьевая машина, Обращение: Sepro Robotique | SR SUCCESS11 S3 Trans | 2014 Терморегулятор: HB Therm | Разное: 1x защитный кожух 1x система манипулирования Dcodpfoy N R N Usx Aivok 1x конвейерная лента Технические характеристики: Макс. ход (мм): 175,0 Система измерения: инкрементальный энкодер Запорная система: коленный рычаг (KH) Усилие смыкания (кН): 1000 Сервопривод впрыска: нет Диаметр шнека (мм): 40,0 Скорость шнека (об/мин): 420 Зоны нагрева: 4 Мощность нагрева зона 1 (кВт): 4,23 Мощность нагрева зона 2 (кВт): 3,00 Мощность нагрева зона 3 (кВт): 3,00 Мощность нагрева зона 4 (кВт): 3,00 Контроль температуры: термопара типа J Тип датчика давления: мембранный

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, Ориентация производства: вертикальная Транспортная система: подача и отвод опционально, в зависимости от продукта Подача пленки: сзади Формировочная горловина: фиксированная Операторский дисплей: сенсорный с функцией памяти Приводы и управление: 3 сервопривода и ПЛК-управление Длина упаковки: 50–190 мм Ширина упаковки: 50–150 мм (в зависимости от ширины пленки) Dcedpfx Aeq Ikhasivok Высота упаковки: зависит от формировочной горловины Производительность: 15–30 пакетов/мин. в зависимости от материала, размера упаковки и продукта Ширина пленки: 110–320 мм Потребление: около 4,6 кВт Материал конструкции: нержавеющая сталь 304 с обработкой поверхности Кронштейн для принтера: подходящий TTO или Ink Wheel принтер опционально за дополнительную плату Срок поставки: текущий срок поставки менее 10 недель Z-образная транспортная система: 8 500 € Особенности: исполнение из нержавеющей стали, подходит также для пищевой промышленности • Применяется для круп и мелких деталей, таких как винты • Отрасли: корма для животных, продукты питания (кофе, орехи), металлургия • Простое управление через сенсорный экран с цветными символами • Защитные кожухи безопасности • Возможно комбинирование с пред- и последующими машинами • Индивидуальные доработки / конструкции по запросу • Встроенные 12-головочные весы, бункер 0,8 л Дополнительные опции (по запросу и за доплату): • Евроотверстие и др. Ориентация производства: вертикальная.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Особенности установки 1. Цепной конвейер длиной 2,9 метра (другие длины по запросу) 2. Две специальные конструкции с фиксированными формообразующими элементами под размеры продукта 3. Индивидуальная подача пленки + автоматическое центрирование пленки 4. Узел конечной запайки с движением Boxmotion, одиночные нагревательные губки 5. Прочная центральная структура фальцевого шва 6. Восемь сервоприводов 7. Операторская панель HMI 8. Четыре индивидуальных контроллера температуры 9. Корпус из нержавеющей стали 304 10. Документация на языке страны Dsdpsk Dz Hwofx Aiveck 11. Управление по печатной метке 12. Программируемая длина пакета 13. Стандартное направление движения: слева направо Технические параметры 1. Длина продукта: L120-600 мм 2. Ширина продукта: B70-250 мм 3. Высота продукта: H20-120 мм 4. Скорость упаковки: до 60 изделий/мин (в зависимости от продукта, длины пакета и материала) 5. Максимальная ширина пленки: 600 мм 6. Подключаемое напряжение: 1Ph. 220V 50Гц 7. Общая мощность: ок. 8,8 кВт 8. Вес машины: ок. 1100 кг 9. Габариты машины: ок. 4500 x 1070 x 1590 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, !! Товары на складе, доступны немедленно, мы будем рады проконсультировать вас! Упаковочная машина Rotection подходит для упаковки различных продуктов. Большой рабочий дисплей (ЧМИ) обеспечивает легкий доступ ко всем данным, необходимым для настройки машины, например, длине упаковочной ленты, скорости и т. д. Мы будем рады заранее провести тестирование вашего продукта, чтобы предоставить вам с результатами деятельности. Название модели ////: Машина для упаковки в поток Rotection Рабочий дисплей ////: дисплей 6,8 дюйма Приводы ////: Сервопривод Длина упаковки ////: 40-400 мм Ширина упаковки ////: 35-160 мм (в зависимости от ширины пленки) Высота упаковки ////: в зависимости от формы плеча Скорость ////: 80-100 мешков/мин. в непрерывной работе Скорость ////: до 70 мешков/мин. Периодически Ширина пленки ////: 90-400 мм Потребление ////: 5 кВт Электропитание ////: 220-240 В/50 Гц/ 1 фаза Вес системы ////: ок. 400 кг. Dedpfx Aioinwi Hovjck Размеры системы ////: ок. 4000 x 930 x 1370 мм. Уровень ошибок ////: < 5% *Приведенная выше информация относится к модели: RMFP70. Это горизонтальная упаковочная машина. В фотогалерее вы найдете различные модели из нашего системного ассортимента. Конечно, мы предлагаем вам самые современные системы упаковки в флоу-боксе. Наши инженеры готовы проконсультировать вас, чтобы предложить вам подходящую упаковочную систему, соответствующую вашим требованиям. Разумеется, мы предоставим вам подходящие монтажные рамы для использования термотрансферных принтеров или будем рады предложить вам подходящую систему.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, ход по оси X: 420 мм, ход по оси Y: 330 мм, ход по оси Z: 240 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SINUMERIK 810D, высота заготовки (макс.): 190 мм, общая высота: 2 450 мм, общая ширина: 2 400 мм, ширина стола: 325 мм, длина стола: 850 мм, нагрузка на стол: 150 кг, общий вес: 2 900 кг, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 9 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 12, вес инструмента: 5 000 g, точность позиционирования: 0,004 мм, длина продукции (макс.): 2 300 мм, количество осей: 3, Данный вертикальный обрабатывающий центр EMCO VMC 300 был изготовлен в 2003 году в Австрии. Он оснащен системой управления Siemens SINUMERIK 810D. Станок оснащён 12-позиционным автоматическим устройством смены инструмента, шпинделем SK40 со скоростью вращения до 5 000 об/мин и ходами 420 × 330 × 240 мм (X/Y/Z), что делает его пригодным для выполнения точных операций фрезерования, сверления и нарезания резьбы. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами. • В наличии 2 единицы (одна более новая, другая — более старая) с системами управления разных производителей • Расстояние от передней кромки шпинделя до стола: 210–450 мм • Количество Т-образных пазов: 3 • Ширина Т-образных пазов: 14 мм • Расстояние между Т-образными пазами: 100 мм • Диаметр подшипника шпинделя: Ø60 мм • Тип подшипника: шарикоподшипник с угловым контактом Dodpfjya Hg Njx Aivock • Конус инструмента: SK40 (DIN 69871 / ISO 7388-I) • Тяговый штифт: M16 (DIN 69872 / ISO 7388-II) • Автоматическая зажимная система инструмента • Усилие зажима инструмента: 6 000 Н • Вылет шпинделя: 330 мм • Мощность двигателя шпинделя: 9 / 11 кВт (коэффициент загрузки 100 % / 60 %) • Опциональная частота вращения шпинделя: 0 – 8 000 об/мин • Максимальный крутящий момент: 100 Н·м (5 000 об/мин) / 78 Н·м (опция 8 000 об/мин) • Уровень шума: 72 дБ(А) при 5 000 об/мин • Производительность фрезерования по стали (16MnCr5 – 790 Н/мм²): 220 см³/мин • Максимальная производительность сверления в стали: Ø25 мм • Максимальная производительность резьбонарезания в стали: M20 • Сервоприводы переменного тока с шпинделями с шарико-винтовым механизмом • Скорость подачи (X/Y/Z): 0,01 – 12 000 мм/мин • Быстрое перемещение (X/Y/Z): 12 м/мин • Усилие подачи по осям X/Y: 6 000 Н • Усилие подачи по оси Z: 8 800 Н • Разрешение: 0,001 мм • Держатель инструмента: барабанного типа с системой управления направлением • Автоматическая смена инструмента • Максимальный общий вес инструментов в магазине: 36 кг • Максимальный диаметр инструмента: 100 мм • Максимальная длина инструмента: 220 мм • Время смены инструмента: T1: 5,8 с / T2: 3,9 с / T3: 3,9 с • Время от окончания обработки одного заготовки до начала обработки следующей (VDI 2852): T1: 8,9 с / T2: 7,0 с / T3: 7,0 с • Вместимость бака для охлаждающей жидкости: 100 л • Расход насоса охлаждающей жидкости: 10 л/мин • Максимальное давление охлаждающей жидкости: 3,7 бар • Подача охлаждающей жидкости: 4 внешних сопла • Автоматическая централизованная смазка направляющих и шпинделей с шариковым винтом • Подшипники главного шпинделя со смазкой консистентной смазкой • Источник питания: 3/PE ~ 400 В / 50–60 Гц • Максимальное колебание напряжения: +5 % / -10 % • Подключенная нагрузка: 15 кВА • Номинальный ток: 22 А • Максимальный ток: 25 А • Главный предохранитель: 35 А (медленного срабатывания) • Требуемая мощность при коротком замыкании: 1600 кВА • Давление в пневматической системе: 5–10 бар • Минимальный расход воздуха: 750 л/мин • Средний расход воздуха: 180 л/мин Дополнительное оборудование • Автоматический 12-позиционный сменщик инструмента • Автоматическая централизованная система смазки • Система подачи охлаждающей жидкости с 4 внешними форсунками • Автоматическая система зажима инструмента • Интерфейс шпинделя SK40 Преимущества станка: • Надежный 12-позиционный автоматический сменщик инструмента • Встроенная система автоматической смазки направляющих и шпинделей с шариковым винтом Dimensions Machine Depth 2300 mm Technical Specification Taper Size SK 40

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Кромкооблицовочный станок SCM K560HP - 2020 год выпуска. ПОЛНЫЕ СЕРВОПРИВОДЫ Djdpfexn T Sgox Aiveck Обслуживался авторизованным сервисом SCM Полностью исправен, все время в работе. Планируемый демонтаж машины: январь/февраль 2026 года Полное описание функций на прилагаемых фотографиях Возможен осмотр и проверка на месте.

Состояние: б/у, Количество: 3 в наличии Бывший в употреблении модуль питания Siemens для промышленных систем привода. Производитель: Siemens Dsdpozluatefx Aivock Модель: 6SN1145-1AA01-0AA1 Серия: SIMODRIVE 611 Тип продукта: Модуль питания Исполнение: Не регулируемый Область применения: Системы привода для станков с ЧПУ и сервоприводы Тип монтажа: Монтаж в шкаф Охлаждение: Воздушное Принадлежность к системе: SIMODRIVE 611 digital Состояние: Бывший в употреблении

Состояние: б/у, «Проверено на работоспособность; изделие получено в результате демонтажа оборудования на предприятии, поставляющем комплектующие для автомобильной промышленности». Количество: 2 в наличии. Производитель: Igus Тип: i6FX8002-5DN05 Dodpfx Aszlt Txjiveck Описание: Кабель Igus Chainflex для сервоприводов, предназначен для использования в сервосистемах Siemens. Высокогибкий кабель для энергоцепей, разработан для применений с непрерывным движением.

Состояние: готов к работе (б/у), Индрамат ТВМ 2.1-50-220/300-W1-220/380 переменного тока. Блок питания сервопривода, серийный номер как на фото, бывший в употреблении, профессионально полностью отремонтирован и протестирован с 12-месячной гарантией, 100% работоспособен, комплект поставки как на фото Dcedpfoi Ebrgsx Aivok

Состояние: готов к работе (б/у), Indramat MAC 71A-0-ES-2-C/095-A-1 сервопривод с постоянными магнитами, серийный номер согласно фото, расстояние между крепёжными отверстиями: 92 x 92 мм, диаметр приводного вала: 19 мм, б/у, обычные следы эксплуатации, полностью работоспособен. Dodpfsi D Iktsx Aiveck

Состояние: готов к работе (б/у), Сервопривод ABB 05GV20 f-E AXODYN SN:GN6100673/004 , сервопривод был капитально отремонтирован компанией ABB, б/у, нормальные следы использования, 100% работоспособность, комплект поставки согласно фотографиям Dcodpfx Aioi D Tq Revek

Состояние: готов к работе (б/у), Сервопривод Bosch ASM 25, серийный номер: 302650 DC 520 В, б/у, нормальные следы износа, 100% работоспособность, комплект поставки соответствует фотографиям Dsdpfxomgwufs Aivsck

Состояние: готов к работе (б/у), Сервопривод позиционирования Bosch PU 401. , б/у, хорошее состояние, 100% работоспособен Dedpei D Ubwjfx Aivock

Состояние: новый, Сервопривод SEW Eurodrive CMP71L / BP / KY / AK1H / SB1 SN:01.6645891601000121, неиспользованный, со следами хранения, 100% работоспособный, поставка согласно фото Dcodpow S R Stsfx Aivek

Состояние: готов к работе (б/у), Сервопривод Lenze 9225_E.3A.30, серийный номер согласно фото, б/у, нормальные следы износа, 100% работоспособность, комплект поставки согласно фото Dcjdpfoi Ebxxsx Aivsk

Состояние: готов к работе (б/у), Сервопривод позиционирования Bosch PU 401. , б/у, хорошее состояние, 100% работоспособен Dcjdpfxei D Ubze Aivok

Состояние: готов к работе (б/у), Бесщеточный сервопривод Okuma BDU-30A с серийным номером E4809-045-061-D. судя по фото, б/у, нормальные следы износа, 100% работоспособен Dodpfji D Naaox Aiveck

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2025701, общая ширина: 2 600 мм, общая длина: 9 500 мм, общая высота: 1 900 мм, длина резки (макс.): 530 мм, тип входного тока: трёхфазный, соединение для сжатого воздуха: 8 балка, мощность сервопривода: 4 000 Вт, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), общий вес: 8 000 кг, внутренний диаметр: 76 мм, скорость подачи по оси X: 160 м/мин, подача по оси Y: 60 м/мин, скорость подачи по оси Z: 35 м/мин, длина подачи по оси X: 530 мм, длина подачи по оси Y: 130 мм, длина подачи по оси Z: 800 мм, рабочая ширина: 1 050 мм, входное напряжение: 380 V, высота установки: 2 500 мм, Master Bag 300X – высокоскоростная машина для производства бумажных пакетов с квадратным дном Master Bag 300X — это современная роликовая машина для производства бумажных пакетов с квадратным дном без ручек, предназначенная для промышленного масштабного выпуска. Идеально подходит для упаковки муки, зерна, сахара, хлебобулочных изделий и сухих продуктов. Поддерживает ширину пакетов от 150 до 330 мм и длину до 530 мм, что обеспечивает высокую гибкость для производителей, ориентированных на эффективность и экологичность. Оборудована сервоприводами YASKAWA и управляется интуитивным сенсорным экраном HMI, машина полностью автоматизирует процессы подачи бумаги, формирования трубки, резки и формирования дна. Обеспечивает стабильную скорость производства до 220 пакетов в минуту с высокой точностью и надежностью. Технические характеристики: Длина пакета: 280–530 мм Ширина пакета: 150–330 мм Ширина дна (боковой фальц): 70–180 мм Толщина бумаги: 60–150 г/м² Максимальная скорость: до 220 пакетов/мин Ширина бумажной рулонной заготовки: 470–1050 мм Максимальный диаметр рулона: 1500 мм Внутренний диаметр втулки: 76 мм Электропитание: 380В / 3-фазное / 50 Гц Установленная мощность: 8 кВт Сжатый воздух: 6–8 бар Вес машины: 8000 кг Габариты (Д×Ш×В): 9500 × 2600 × 1900 мм Основные особенности: Полностью сервоприводная система (YASKAWA) Автоматическая подача с контролем натяжения бумаги Фотоэлектрический контроль длины резки для высокой точности Многоязычный интерфейс HMI с сенсорным экраном Встроенная система склеивания, складывания, формирования дна и штабелирования Поддержка непечатной, печатной и PE-покрытой бумаги Опциональный встроенный принтер Сертификация CE для соответствия европейским и международным стандартам Области применения: Master Bag 300X подходит для различных отраслей: Мельничная и зерновая промышленность: крафт-пакеты от 1 до 25 фунтов Сухие продукты и сахар: паста, чечевица, рис, смеси для выпечки Dcjdpfx Aiswzm I Revsk Пекарни и кондитерские изделия: пакеты для хлеба, выпечки и печенья Розничная торговля и органические магазины: пакеты для бутиков и на вынос Фармацевтика и травяные препараты: упаковка порошков, чаев и добавок Корм для животных: экологичная упаковка для сухих кормов Сельское хозяйство: семена, удобрения, корма для животных Фастфуд и деликатесы: влагонепроницаемые крафт-пакеты DIY и хозяйственные товары: упаковка для винтов, деталей и инструментов Master Bag 300X — это машина нового поколения, сочетающая высокую скорость, точность и экологичные технологии. Как полностью автоматическая машина для изготовления крафт-пакетов, она идеально подходит для современных производителей, стремящихся снизить использование пластика и увеличить производственные мощности. Модель 2025 года сертифицирована CE и отвечает самым строгим международным стандартам, что делает ее одним из лучших решений в области бумажной упаковочной техники.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПРОВОЛОЧНАЯ ПОДАЧА С AC-СЕРВОДВИГАТЕЛЕМ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ И TIG-СВАРКИ Профессиональная проволочная подача Citronix с сервотехнологией - это решение, использующее AC-сервопривод для двигателя подачи, что позволяет очень точно подавать проволоку даже на низких скоростях. Кроме того, имеется возможность задавать длину втягивания проволоки в миллиметрах, а также после охлаждения материала осуществлять повторное проталкивание (минимальный шаг – 0,1 мм). Данная функция особенно важна при лазерной сварке и является явным преимуществом по сравнению с податчиками, произведёнными на Дальнем Востоке, в которых функции втягивания и подачи проволоки реализуются по времени. В результате данного метода конец сварочной проволоки никогда не возвращается в исходную точку втягивания. Мы разработали податчик проволоки Citronix таким образом, чтобы он мог не только управлять процессом подачи проволоки, но и включать/выключать лазерный источник и газовый магнитный клапан. Это ещё одно отличительное преимущество перед конкурентами, поскольку в стандартных лазерных сварочных аппаратах функция точечной сварки, как правило, отсутствует. Если же требуется выполнять сварку листов в режиме точечной сварки, можно задать время точки, и податчик проволоки будет управлять лазерным источником. Dcedpfx Aomk S Sleivjk Податчик проволоки поддерживает 4 режима работы: 1. Непрерывная сварка с подачей проволоки; 2. Непрерывная сварка без подачи проволоки; 3. Точечная сварка без подачи проволоки; Аппарат имеет 200 ячеек памяти – если параметры настроены, их можно сохранить в памяти, а ячейки назвать любыми числовыми или текстовыми комбинациями для удобства использования. Мы также разработали ножную педаль, которую можно подключить к податчику проволоки для регулировки скорости подачи – функционирует аналогично педали акселератора в автомобиле. Например, если на дисплее выставлена максимальная скорость подачи 10 м/мин, при полном нажатии на педаль скорость составит 10 м/мин (или установленное значение), при половинном нажатии – половину установленной скорости. Это удобно использовать, если оператор работает на одном месте (например, сидя). Если педаль не требуется, управление подачей проволоки может осуществляться кнопкой на горелке. Педаль приобретается опционально, стоимость – 400 евро. На мониторе можно увидеть все доступные функции и настраиваемые параметры. Податчик Citronix предназначен не только для лазерной, но и для TIG-сварки – имеется фильтр для защиты от ВЧ-импульсов. Диапазон диаметра проволоки – от 0,8 до 2,4 мм. На данный момент меню доступно на английском, немецком, венгерском и сербском языках. В нашем предложении вы найдёте широкий выбор разработанных нами сварочных аппаратов: полностью цифровые и программируемые аппараты MIG/MAG, MIG Puls Synergic, роботизированные комплексы с сенсорным дисплеем, TIG AC/DC с сенсорным дисплеем, цифровые установки плазменной резки, электронные системы управления насосами высокого давления для гидроабразивной резки, песочные дозаторы, системы THC напряжения с сенсорным экраном и многое другое… Мы активно занимаемся инновациями и разработками. Ознакомьтесь с нашей продукцией – если вы производитель и заинтересованы в сотрудничестве, мы готовы обсудить вопросы передачи технологий.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, усилие прессования: 51 t, количество осей: 10, Гибочный пресс, выпущенный в 2023 году. Данная модель GWEIKE GKS-BC0315 обладает усилием прессования 50 т и позволяет обрабатывать листы длиной до 1 600 мм. Он способен гибовать заготовки размером до 1 500 × 1 500 × 170 мм, что делает его подходящим для изготовления крупногабаритных коробок и панелей. Если вам нужен станок с высокими возможностями гибки, обратите внимание на модель GWEIKE GKS-BC0315, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этом станке. • Состояние: Новое • Рабочее состояние: Полностью исправно • Время работы: 10 чТехнические характеристики: • Рабочий зазор / максимальная высота между нижней и верхней матрицами: 170 мм • Максимальная длина листа: 1 600 мм • Минимальные размеры изгиба детали: 340 × 340 ммВозможности гибки: • Сталь DC01: 1,5 мм Dcsdpfx Aiozlhz Rovok • Нержавеющая сталь: 1 мм • Алюминий: 2 мм • Максимальные размеры гибки: 1 500 x 1 500 x 170 ммПримечания: • Станок в идеальном состоянии; продается из-за отсутствия использования. • Высокоскоростной, функциональный гибочный станок, подходящий для изготовления больших коробок, панелей и тонколистового проката. • Электрический сервопривод для быстрого гибочного процесса. Technical Specification Bending Length 1500 mm

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Формат: 0x0 Dedszpzw Hopfx Aivock Оснащение: Подающий механизм: Ленточный конвейер Solema Delta ST с функцией запоминания цикла и накопителем. Обеспечивается непрерывная ориентация продукта в процессе транспортировки. Поворотный узел: Программируемый поворот продукта: 90° влево/вправо и 180°. Дисковый прижим для позиционирования продукта в процессе поворота. Управление с помощью сервопривода с функцией создания зазора между продуктами. Подъемник для поддонов: Платформа с роликовой поверхностью. Совместим со всеми стандартными типами поддонов. Моторизованный роликовый конвейер для стабильной выгрузки заполненных поддонов. Автоматический магазин поддонов: Вместимость: 6 поддонов. Возможность работы с различными типами и размерами поддонов. Компактная конструкция. Автоматический механизм подачи прокладочных листов: Программируемый: размещение на пустом поддоне или на заданных слоях. Требуются прокладочные листы с ровным краем и без складок. Устройство отбраковки: Интегрированные датчики для контроля высоты стопки. Обнаружение и отбраковка не соответствующих требованиям стопок для предотвращения ошибок при подсчете и нестабильности стопок. Предотвращает неправильную укладку перед укладкой на поддон. Ручное управление. Система управления: Операционная панель с сенсорным экраном на базе Windows. Память для сохранения и загрузки заданий. Автоматическая смена формата с помощью сервоприводов. Новые данные задания могут быть загружены во время работы машины. Система выгрузки поддонов: Моторизованный цепной конвейер (длина соответствует длине одного поддона). Высота выгрузки: примерно 130 мм над уровнем поддона.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции. Djdpfsy Uuw Tjx Aivock

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Dodpfx Aey Uquhoiveck Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Режим работы: 39326 Усилие смыкания: приблизительно 100 т Количество компонентов: 1 Dcodozlffyopfx Aivjk Расстояние между тягами: без тяг Диаметр горизонтального шнека: приблизительно 40 мм Выталкивание сердцевины: 0 Зоны горячего канала: 4 Система смыкания: рычажная (KH) Максимальный ход: приблизительно 175,0 мм Скорость вращения шнека: приблизительно 420 об/мин Зоны нагрева: 4 Мощность нагрева зоны 1: приблизительно 4,23 кВт Мощность нагрева зоны 2: приблизительно 3,00 кВт Мощность нагрева зоны 3: приблизительно 3,00 кВт Мощность нагрева зоны 4: приблизительно 3,00 кВт Сервопривод для впрыска: нет Измерительная система: инкрементальный энкодер Тип датчика давления: мембранный Контроль температуры: термопара типа J

Состояние: отличное состояние (б/у), Предлагается к продаже промышленный автоклав (пропиточная установка под давлением), произведенный известной чешской компанией VYVOS spol. s r.o. Устройство с внушительным объемом 75 м³ предназначено для профессиональной пропитки древесины методом вакуумно-компрессионной обработки. Ранее оборудование использовалось с применением популярных пропиточных составов (на устройстве имеется маркировка Tanalith E), что делает его идеальным решением для лесопилок, предприятий по обработке древесины и производителей элементов ландшафтного дизайна. Параметры и технические характеристики: В соответствии с прилагаемой оригинальной заводской табличкой и технической документацией, устройство имеет следующие параметры: Производитель: VYVOS spol. s r.o. (Чехия) Год выпуска: 2005 Dcsdpezlu N Uofx Aivek Рабочий объем: 75 м³ Основные размеры (камера): прибл. 2,0 м x 13,2 м (общая длина устройства составляет более 14 м, согласно техническим чертежам) Максимальное рабочее давление (избыточное): 0,8 МПа (8 бар) Максимальная рабочая температура: 20°C (типично для холодной пропитки) Заводской номер: 2119 Инвентарный номер (паспорт): 1302/2004 Основные характеристики и комплектация: Прочная конструкция: Толстостенный резервуар, изготовленный из стали, обеспечивает безопасную работу под нагрузкой (защищен блокируемым клапаном с сервоприводом). Комплексная система автоматики: Шкаф управления, видимый на фотографиях, с системой переключателей, индикаторов и интегрированной системой питания насосов. Комплектующие: Устройство продается вместе с системой труб, пневматических/гидравлических клапанов (в т. ч. DN 40, DN 80, DN 200), напорным насосом и вспомогательным резервуаром (зеленого цвета), видимой на фотографиях. Документация: К устройству прилагается обширная техническая документация, видимая на фотографиях, включая подробные инженерные чертежи (разрезы, детали блокировки), схемы установки и спецификации запорной арматуры (в т. ч. протоколы проверки предохранительных клапанов, установленных на 0,9 МПа и 1,0 МПа). Техническое состояние: Устройство бывшее в употреблении, с видимыми следами стандартной промышленной эксплуатации. Стальная конструкция находится в очень хорошем техническом состоянии. Устройство требует демонтажа, повторного запуска и калибровки в новом месте установки. Приглашаю к контакту для согласования осмотра устройства на месте. У меня имеется полная документация в бумажном виде для ознакомления заинтересованных покупателей.