Amada Обрабатывающий Центр купить подержанный (14 588)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия INDUSTRY 2.0 отличается от стандартной серии тем, что в ней используются самые лучшие и точные двигатели и приводные редукторы в своем классе, которые значительно увеличивают возможности станка и делают его самым промышленным в этом ценовом диапазоне. Фрезерный плоттер с ЧПУ серии INDUSTRY 2.0 с рабочей зоной 1500 x 3000 мм и расстоянием по оси Z 300 мм оснащен электрошпинделем мощностью 6 кВт и частотой вращения 24 000 об/мин на керамических подшипниках. Рабочий стол станка изготовлен по гибридной технологии - он имеет вакуумные секции и подсекции, обеспечивающие автоматический, неинвазивный зажим обрабатываемого материала, а также Т-образные пазы, позволяющие осуществлять ручной зажим. В комплект с фрезерным станком входит вакуумный насос Becker KVT 3.140 Производитель: TechnologieCNC Модель: 1530 INDUSTRIE 2.0 Электрошпиндель: 6 кВт, 24000 об/мин на цельнокерамических подшипниках Макс. Макс. рабочая скорость при медленном проходе: до 33 м/мин Макс. Макс. рабочая скорость в материале: до 25 м/мин Программное разрешение: 0,01 мм Механическое разрешение: 0,04 мм Рабочая область X/Y/Z: 1500x3000x300 мм - Гибридный стол (вакуумный + T-образный паз) Система управления: контроллер NK-105 Для достижения высоких рабочих скоростей и стабильности обработки в станке используются сервоприводы Leadshine EASY-SERVO с энкодером и передачей привода через планетарный редуктор SHIMPO Программное обеспечение: CAD/CAM стандарт: Artcam Open 2016 Электропитание: 3PH, 400 В, 50-60 Гц Габариты: Для транспортировки - 365 / 210 / 220 Станок собран и готов к работе - 365 / 245 / 230 Гибридный стол, т.е. вакуумный стол, который обеспечивает неинвазивную сборку элемента и оставляет возможность ручной фиксации неправильных форм Рама станка полностью сварена, отожжена и затем отфрезерована, что обеспечивает точность обработки и стабильность во время работы Управление станком с помощью DSP-контроллера NK-105 Fodpfjtu S Srex Ap Isgf Датчик высоты пресс-формы входит в комплект поставки Централизованная система смазки маслом каретки и направляющих в стандартной комплектации Привод передается через понижающий редуктор Станок перемещается по всем осям (X, Y, Z) на высококачественных направляющих и линейных подшипниках PMI 25 мм Двойной сервопривод LEADSHINE Easyservo на оси Y Кабельная проводка станка состоит из высококачественных противопожарных кабелей. Электрические кабели, используемые для настройки фрезерного станка, изогнуты и защищены от деформации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный станок с ЧПУ 1212 INDUSTRY 2.0 6кВт 1200x1200 с вакуумным насосом Becker KVT 3.140 Серия INDUSTRY 2.0 отличается от стандартной серии тем, что в ней используются самые лучшие и точные двигатели и приводные редукторы в своем классе, которые значительно увеличивают возможности станка по обработке и делают его самым промышленным в этом ценовом диапазоне. Фрезерный плоттер с ЧПУ серии INDUSTRY 2.0 с рабочей зоной 1200 x 1200 мм и расстоянием по оси Z 300 мм оснащен электрошпинделем мощностью 6 кВт и частотой вращения 24 000 об/мин на керамических подшипниках. Рабочий стол станка изготовлен по гибридной технологии - он имеет вакуумные секции и подсекции, обеспечивающие автоматический, неинвазивный зажим обрабатываемого материала, а также Т-образные пазы, позволяющие осуществлять ручной зажим. Технические данные: Производитель: TechnologieCNC Модель: 1212 INDUSTRIE 2.0 Электрошпиндель: 6 кВт, 24000 об/мин на цельнокерамических подшипниках Макс. Макс. рабочая скорость при медленном проходе: до 33 м/мин Макс. Макс. рабочая скорость в материале: до 25 м/мин Fgodpstu H Tuofx Ap Ief Программное разрешение: 0,01 мм Механическое разрешение: 0,04 мм Рабочая область X/Y/Z: 1200x1200x300 мм - Гибридный стол (вакуумный + T-образный паз) Система управления: контроллер NK-105 G2 Для достижения высоких рабочих скоростей и стабильности обработки в станке используются сервоприводы Leadshine EASY-SERVO с энкодером и передачей привода через планетарный редуктор SHIMPO Программное обеспечение: CAD/CAM стандарт: Artcam Open 2016 Электропитание: 3PH, 400 В, 50-60 Гц Вес: около 650 кг Габариты: Для транспортировки - 220 / 190 / 220 Станок собран и готов к работе - 220 / 225 / 230 Стандартное оборудование Гибридный стол, т.е. вакуумный стол, который обеспечивает неинвазивную сборку элемента и оставляет возможность ручной фиксации нестандартных форм Рама станка полностью сварена, отожжена и затем отфрезерована, что обеспечивает точность обработки и стабильность во время работы Управление станком с помощью DSP-контроллера NK-105 Датчик высоты пресс-формы входит в комплект поставки Центральная система смазки маслом каретки и направляющих в стандартной комплектации Привод передается через понижающий редуктор Станок перемещается по всем осям (X, Y, Z) на высококачественных направляющих и линейных подшипниках PMI 25 мм Двойной сервопривод LEADSHINE Easyservo на оси Y Кабельная проводка станка состоит из высококачественных противопожарных кабелей. Электрические кабели, используемые для настройки фрезерного станка, согнуты и защищены от деформации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Патрон для инструмента: HSK 63 Диаметр шпинделя: 85 мм Диапазон скоростей вращения шпинделя: 20 000 об/мин Fgedpfx Apjztqafs Isf Цепной магазин: 60 позиций Размеры стола: 400 x 500 мм Грузоподъемность стола: 500 кг Транспортер для стружки Автоматический сменный поддон Система фильтрации KS Система подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением через шпиндель.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 600 мм, Ход по X: 1000 мм Ход по Y: 600 мм Ход по Z: 600 мм Управление: Heidenhain TNC 426 Вынос шпинделя: 100–700 мм Рабочий стол: 1080 x 580 мм Макс. вес заготовки: 550 кг Т-образные пазы: 7 шт. Ширина Т-паза: 14 мм Магазин инструмента на 36 позиций Fjdpfx Apoztp Uus Iogf Максимальный вес инструмента: 8 кг Максимальная длина инструмента: 340 мм Вес станка ок.: 6,2 т Габариты ок.: 4.790 x 5.330 x 2.905 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 500 мм, x-перемещение: 2000 мм y-перемещение: 500 мм z-перемещение: 500 мм Управление: Siemens 840 D Fgsdpfx Apeztp Uhe Ijf Подача - тонкая настройка: 1-8000 мм/мин Размер стола: 2120 x 500 мм Нагрузка на стол: 2000 kp Быстрый ход по оси X: 40 м/мин Быстрый ход по оси Z: 20 м/мин Интерфейс инструмента: HSK 63 A Частота вращения шпинделя - плавная регулировка: 0-15000 об/мин Привод шпинделя: 20 кВт Диаметр опоры шпинделя: 70 мм Диаметр инструмента: 63 /126 мм Магазин инструментов: 40 шт. Вес: 12 т Общая потребляемая мощность: 65 кВА - Оборудование: стружкоотводчик

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Технические характеристики представлены на рисунке. Агрегат находится в хорошем состоянии. Fjdpezrniusfx Ap Ijgf Детали, показанные на рисунке, в комплект не входят.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Система управления Heidenhain TNC 426 Ходы по осям X/Y/Z: 1250 x 880 x 800 мм Частота вращения: 8000 об/мин Магазин инструментов на 60 инструментов, конус SK 50 Универсальная фрезерная головка, диапазон углов поворота +0° / -90° Поворотный стол с ЧПУ, размеры 1250 x 1000 мм Fsdezqv A Tepfx Ap Iogf Транспортер для отвода стружки Измерительный щуп

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, количество гнезд в инструментальном магазине: 8, Оборудование: Маркировка CE, Biesse Rover ROVER A 3.40 FT K2 – станок с ЧПУ для обработки Описание Рабочая область: X = 3685 мм; Y = 1290 мм; Z = 160 мм В состав входит: Автоматическая система смазки Рабочий стол FT 4 передних упора + 4 задних упора, оснащенные пневматической системой и датчиками. 4 боковых упора, оснащенные пневматической системой и датчиками. Вакуумный резервуар Вакуумная система для 2 насосов производительностью 300 м³/ч Роторно-пластинчатый вакуумный насос производительностью 300 м³/ч Электрошпиндель мощностью 12 кВт (16,1 л.с.) с адаптером ISO 30 и воздушным охлаждением Блокировка Фланец для монтажа навесного оборудования на электрошпиндель Предварительная подготовка для установки привода с интерполяцией на 360° и зубчатой передачей Сверлильная головка BH 21 L Револьверный сменный магазин на 18 позиций Предварительная подготовка для установки автоматического устройства выгрузки обработанных панелей Управление с помощью выносной клавиатуры Система числового программного управления XP600, удобный интерфейс BIESSEWORKS – расширенная система программирования Модуль BIESSE NEST Кондиционер для электрического шкафа Инвертор, устройства безопасности с 2 ковриками и низкой оградой CE (Несмотря на проявленную заботу, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей информации. Гарантия на печатные данные не предоставляется! Наличие зависит от предварительных продаж.) Fgjdpfx Ajzqdqlep Iof (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Цены без учета стоимости размещения рекламы на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшие станки для деревообработки из Нидерландов Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, мощность: 17,1 кВт (23,25 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 44 A, входная частота: 50 Гц, ход по оси X: 4 320 мм, ход по оси Y: 1 326 мм, ход по оси Z: 170 мм, количество осей: 5, количество гнезд в инструментальном магазине: 33, общий вес: 6 700 кг, Оборудование: Маркировка CE, Biesse Rover C 6.50, конфигурация 3, 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ. Описание: Числовое управление, обрабатывающий центр ROVER C 6.50. Рабочее поле – конфигурация 3: X = 4600 мм; Y = 1535 мм; Z = 275 мм. Предусмотрены устройства безопасности, соответствующие требованиям CE. 8 опор для панелей ATS – L = 1525 мм – 32 скользящих основания. Автоматическое позиционирование 8 опор для панелей и скользящих оснований (EPS X-Y). Ленточный конвейер для удаления стружки и обрезков. Пневматическая система фиксации, разделенная на 2 рабочие зоны по оси X. 8 задних упоров с ходом 115 мм. 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 1175 мм (L = 1280 - 1525 - 1800 мм). 4 боковых упора с ходом 140 мм (2 слева + 2 справа), включая пневматическую систему. 4 съемных центральных упора с ходом 140 мм (2 слева + 2 справа), включая пневматическую систему. Датчик для обнаружения опущенных упоров. Пневматическая система для подъема опор для штанг с двойным пневматическим ходом. 6 опор для штанг с двойным пневматическим ходом (H = 74 мм), тип UniClamps. Fgodpozqdmaefx Ap Isf Вакуумная система с производительностью 250 м³/ч. 1 вакуумный насос с роторными лопатками, производительностью 250 м³/ч, для стандартной вакуумной системы. Состав C3-A1: Рабочий модуль с 5 интерполирующими осями. Предусмотрена возможность установки дефлекторов для стружки с пневматическим или индуктивным датчиком на рабочем модуле с 5 осями. Состав C3-P2: Цепной сменный механизм с 33 местами при расстоянии между ними 120 мм. Механический захват на цепном сменном механизме для дефлектора стружки, совместимый с 5-осевой электрошпинделем. Дефлектор стружки для рабочего модуля с 5 осями (справа). Блок жидкостного охлаждения для систем с жидкостным охлаждением. Автоматическая система смазки. Обновление программного обеспечения с базовой версии BiesseWorks на расширенную версию BiesseWorks Advanced. CE. (Несмотря на нашу тщательность, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей информации. Гарантия на печатные данные не предоставляется! Доступность зависит от предварительных продаж). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Цены указаны без учета стоимости размещения рекламы на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher. Лучшие станки для деревообработки из Нидерландов. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande. De beste gebruikte machines uit Nederland.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, Откройте для себя бывший в употреблении 5-осевой обрабатывающий центр DECKEL MAHO DMU 60 eVo, изготовленный в 2011 году. Эта машина оснащена системой управления Siemens и, благодаря таким функциям, как внутренняя система охлаждения, щуп и лазерная система измерения, обеспечивает высочайшую точность для решения сложных производственных задач. Это очень хорошо сохранившийся и готовый к немедленному использованию станок, предназначенный для требовательных пользователей. Технические характеристики Deckel Maho DMU 60 eVo: Ход по оси X (мм) 650 Ход по оси Y (мм) 500 Fjdpfxszq Eghj Ap Isgf Ход по оси Z (мм) 500 Ход по оси B -5/+110 Ход по оси C nx360 Количество осей 5 Скорость вращения шпинделя (об/мин) 14000 Мощность шпинделя (кВт) 18,9 Тип инструментального конуса SK40 Вес (кг) 10000 Отработанные машинные часы (ч) 15995 Год выпуска 2011 Система управления Siemens 840D SL Тип системы управления ЧПУ Общая потребляемая мощность (кВт) 50 кВА Вес (кг) 10000 кг Местонахождение Баден-Вюртемберг Поставка Сентябрь 2026 г. Оборудование и аксессуары: -Внутренняя система охлаждения -Транспортер стружки -Лазерная система измерения -Щуп -3D-quickSET для проверки и коррекции кинематики 4-х и 5-ти осей Ленточный фильтр -Бывшие в употреблении инструментальные конусы -Ополаскивающий пистолет

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 18 074 h, номер машины/транспортного средства: 302-58, Ходы по осям (X/Y/Z): 550/300/425 мм, максимальная скорость вращения шпинделя: 10 500 об/мин, тип крепления инструмента: SK 40, вес станка: 6500 кг, система управления: SIEMENS Sinumerik 840 D, система удаления стружки: KNOLL 600 K-1/320, ленточный фильтр: BÜRENER MASCHINENFABRIK KA M. TPF 150/510S, год выпуска: 2017, сменный стол. Эмульсия для сверления/смазочные материалы должны надлежащим образом отводиться и утилизироваться заказчиком. Fgedpfezqy Utjx Ap Ief

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 70 859 h, номер машины/транспортного средства: 15145361464, Ходы по осям (X/Y/Z): 3600/920/820 мм, с осью B и встроенным ЧПУ-столом, максимальная скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин, конический интерфейс для инструмента HJSK-A63, 30-местный сменный магазин инструментов, возможность попеременной обработки, система управления SIEMENS Sinumerik 840 D Powerline, устройство для удаления стружки, сепаратор эмульсии, инфракрасный измерительный щуп. Буровые эмульсии/смазочные материалы должны быть надлежащим образом удалены и утилизированы заказчиком. Fedjzqy Umjpfx Ap Iegf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Fgsdpfx Aovwbp Aep Iof

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да Fjdpfx Ajvvi Htop Iegf CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Fgedpfxjvvi Hyo Ap Ijf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Fgedpfxswmm Nro Ap Ijf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Fedpfovvi Iksx Ap Isgf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Fgedpfx Apsvvi Nbo Ijf Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Fodpfx Apjvvi Nzj Isgf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Fgodpevvi N Isfx Ap Iof

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Fodpfx Ajvvi Rfep Ijgf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Fgjdevvi Rxjpfx Ap Iof

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Место хранения: Наттхайм Fedpfx Ajwkirqsp Isgf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Место хранения: Наттхайм Fjdovvi Spepfx Ap Iogf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Рабочая область: X=2970 мм / Y=1725 мм Скорости перемещения осей: X=60 Y=45 Z=25 м/мин Вес: 3200 кг Место хранения: Nattheim Fgedpfx Apjw Dcccj Ijf