Шринковая Пленка купить подержанный (1 282)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 28 155 h, Функциональность: полностью работоспособен, Пресс для тюков Paal Konti 200 D, год выпуска 2000 Технические данные: Производитель: Paal Модель: Paal Konti 200 D Год выпуска: 2000 Наработка: 28 155 моточасов Усилие прессования: 60 т Мощность привода: 45 кВт Общая подключаемая мощность: 60 кВт Приемное отверстие: 1020 x 1400 мм Размеры тюка: 750 x 1100 мм, длина регулируется Обвязка: автоматическая, 4-стропная Производительность при: — плотности 35 кг/м³ — около 9,5 т/ч — плотности 60 кг/м³ — около 16,5 т/ч — плотности 100 кг/м³ — около 26 т/ч Вес тюка: от 450 до 650 кг Транспортные габариты: примерно 10 123 x 2 152 x 2 720 мм (ДxШxВ) Масса машины: около 15 000 кг Обрабатываемые материалы: бумага, картон, пленка Hjdpfx Ajyz R Uuochjnk Пресс находится в хорошем состоянии, прошёл проверку и тестирование. Видео можно найти на нашем сайте или YouTube-канале. В наличии полный комплект документации. Обратите внимание: Все технические характеристики приведены согласно данным производителя. За возможные ошибки и неточности ответственности не несём. Данное предложение не является офертой, продажа осуществляется при условии предварительной продажи и может быть отозвана в любое время. Осмотр возможен по предварительной договорённости. Продажа осуществляется по предоплате с отгрузкой с завода, без гарантий и обязательств.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 1 640 h, Функциональность: полностью работоспособен, Пресс для тюков Presto CC 40 M, год выпуска 2017 Технические характеристики: Производитель: Presto Модель: CC 40 M Год выпуска: 2017 Усилие прессования: 40 т Время цикла: 34 с Приводная мощность: 15 кВт Загрузочное отверстие: 1080 x 1100 мм Объем загрузки: 0,85 м³ Обвязка: 4-кратная, полиэстеровая лента, вручную Производительность при насыпной плотности: 35 кг/м³ — 1,8 т/ч 60 кг/м³ — 2,5 т/ч 100 кг/м³ — 3,1 т/ч Размеры тюков: 750 x 1100 мм Вес тюка: 400 кг Размеры машины: 3650 x 1590 x 2010 мм (ДxШxВ) Hnjdpfx Ajyz R Hqjchjk Масса машины: примерно 3800 кг Материалы: бумага, картон, пленка Пресс находится в хорошем состоянии. Был проверен и протестирован нашим специалистом. Видео доступно на нашем сайте или на YouTube-канале. Руководство по эксплуатации и декларация CE в наличии. Примечание: выходной канал регулируется полностью автоматически. Пожалуйста, обратите внимание: Все технические данные предоставлены производителем. Мы не несем ответственности за точность информации и возможные ошибки. Предложение не является обязательным, возможна предварительная продажа и отзыв в любое время. Осмотр возможен по договоренности. Продажа осуществляется по предоплате, со склада, без гарантии и права на возврат.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 7 145 h, Функциональность: полностью работоспособен, Канальная тюковая пресс Presto HPK 50 HS, год выпуска 2014 Производитель: Presto Модель: HPK 50 HS Год выпуска: 2014 Привод: 30 кВт Усилие прессования: 50 т Наработка: 7145 ч Загрузочное окно: 1600 x 650 мм (ДxШ) Сечение канала: 700 x 950 мм Максимальный объем загрузки: 1,06 м³ Тактовое время: 20 с Обвязка: 4-кратная Hsdpfx Aoyz R Eyjchenk Производительность при: 35 кг/м³: 5,5 т/ч 60 кг/м³: 8,8 т/ч 100 кг/м³: 12,7 т/ч Вес тюка: до 500 кг Габариты машины: 8420 x 1900 x 2400 мм (ДxШxВ) Вес машины: около 10 500 кг Обрабатываемые материалы: бумага, картон, плёнка, ПЭТ-бутылки Примечание: Ножи, противоножи и все направляющие пластиковые детали были заменены. Пресс находится в хорошем состоянии, прошёл проверку и испытания. Видео доступно на нашем сайте или YouTube-канале. Инструкция по эксплуатации и декларация CE в наличии. Обратите внимание: Все технические данные приведены по информации производителя. Мы не несем ответственности за указанные данные и возможные ошибки. Предложение является не обязывающим, возможна промежуточная продажа и отзыв в любое время. Осмотр возможен по согласованию. Продажа осуществляется по предоплате, с самовывозом, без гарантии и ответственности.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Ламинационный пресс 1998 года выпуска. Этот Bürkle EKMH 1300 имеет рабочую ширину 1300 мм и оснащен новой системой управления Siemens Simatik KMG Touch. Он включает в себя каландр Bürkle GLK, держатель пленки, пилу для обрезки лишнего материала и два блока контроля температуры GWK. Если вы хотите получить высококачественные возможности ламинирования, рассмотрите ламинационный пресс Bürkle EKMH 1300, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этом оборудовании. • Состояние: Б/у, не восстановленное, без гарантии • Широколенточные шлифовальные машины Costa, тип KK7 CT CT 1350 (2018) • Шлифовальный станок снизу: контактный ролик, электронное устройство для шлифования обуви, щетка для очистки, промежуточный транспортер около 3000 мм • Шлифовальный станок сверху: идентичное оборудование • Двухсторонний профилировщик IMA, тип FBA/II/740/A (2018) • Зачистная пила (нижняя), разделитель, развальцовщик, призматическая фреза, соединительная фреза, устройство для фрезерования поперечных кромок, 3 профилирующих фрезы, щетки • Клеевой аппликатор Bürkle, тип DAK1300 (1992) • Ламинатор Bürkle, тип EKMH 1300 (1998) • Новая система управления Siemens Simatik KMG Touch, каландр Bürkle GLK • Держатель пленки и обрезная пила • Рабочая ширина 1300 мм • Машина постформинга Homag • 2 пильных узла (горизонтальный и вертикальный) • 2 идентично сконфигурированные стороны обработки со склейкой • Зона прижима с револьверным магазином для различных профилей • Различные фрезерные узлы и полировальные щетки • Линия обработки панелей и кромкооблицовки IMA, тип Combima 17/52/R75/3580:950 (2018) • Оснащена 50 обрабатывающими устройствами • Очистка заготовок в конце • Обрабатывающий центр для крафта • Автоматический станок для вставки фурнитуры в двери Kraft, тип CTF91 (2006) • Автоматический сверлильный станок для дверных петель с фрезерными узлами для корпусов замков и дверных ручек • Измельчитель Untha, тип RS30 (2021) • Мощность 22 кВт, наработка 155 ч Дополнительное оборудование Hjdpfsy Dr Hqox Achsnk • Погрузочно-разгрузочное, подающее, транспортное, буферное • Портальный крафт-питатель (2019): вакуумный подъемник, 2 подающих рольганга, 1 транспортный рольганг • Крафт-роликовый конвейер (2019): 3 отдельных элемента, станция центрирования • Подающий конвейер и станция выравнивания для двухстороннего профилировщика IMA • Подающий крафт-ленточный конвейер для системы ламинирования (2019) • Стол подачи крафта для ламинатора (2019) • Разгрузочный конвейер (секция ламинирования) • Конвейерная и буферная система (Kraft, 2018): около 43 м роликового конвейера с питанием, ширина роликов около 1000 мм, 3 автоматические каретки поперечной подачи • Портальная подача с вращающимся вакуумным порталом (для линии IMA Combima) • Портальная система для дештабелирования на 3 различных роликовых конвейера (для линии IMA Combima) • Портальная дестакировка крафта: вакуумный портал с 3 станциями дестакирования • Автоматическая тележка для кросс-транспортировки крафта (2018): ширина рулона ок. 1400 мм, длина рулона ок. 2800 мм • Конвейерная лента с системой контроля: поворотный рычаг с вакуумной присоской; станция визуального контроля • Промежуточный буфер с 4 уровнями и подачей на постформинговую машину • Подающий стол для постформинга • Портальная загрузка с вакуумным загрузчиком (для обрабатывающего центра) • Вспомогательное оборудование • Установка для плавления клея GWK Eco 03A

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 600 мм, диаметр щеточного узла: 150 мм, тип регулировки высоты: электрический, рабочая высота: 300 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), Щеточная машина Houfek Twingo 600 BB 400В/50Гц, 2х5,5 л.с. (4 кВт), ширина 600 мм Базовая комплектация: 1.1 Двигатель 4 кВт (5,5 л.с.) на блок B 1.2 Диаметр вращения инструмента 120-300 мм, рабочая длина 600 мм 1.3 Независимая регулировка высоты рабочих узлов 0 - 300 мм 1.4 Фиксированный стол h=900 мм 1.5 Расширительный вал D=40 мм 1.6 Два прорезиненных прижимных ролика на рабочем блоке, регулируемые по высоте 1.7 Электрический ход рабочего блока(ов) + шкала с индикатором высоты блока 1.8 Две скорости подающей ленты 4,5/9 м/мин - заменяется на P81 10 1.9 Защитный кожух щетки 1.10 Диаметр всасывающего сопла для блоков B и Q D=120 мм 1.11 Машина не комплектуется инструментом для 2-го блока 1.12 Напряжение 400 В/50 Гц Hnedeu Rnb Nopfx Achok 1.13 Стандартная упаковка в полиэтиленовую пленку 1.14 Машина изготовлена в соответствии со стандартами мощности и безопасности CE Дополнительное оборудование, установленное на этой машине: - 2x двигатель 5,5 кВт 7,5 л.с. - Автоматическое центрирование подающей ленты - Частотный преобразователь для скорости подающей ленты 3 - 15 м/мин - Осцилляция для одного щеточного узла с возможностью отключения - 2х возврат главного двигателя (1 шт.) (синхронизированный и встречный поворот возможен на обоих узлах)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 198 кВт (269,20 л.с.), Пластиковые отжимные сушилки/агломераторы являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Hodpewg Sgcjfx Achenk Обычно промытые пленки сохраняют до 40% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки/агломератора является обязательным условием для обезвоживания промытой пленки и повышения плотности переработанной пленки и волокнистого материала. Это также увеличит производительность процесса экструзии и дополнительно улучшит качество конечных пластиковых гранул. Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что было бы неэкономично для агломерации на обычном пакетном агломераторе. Благодаря столь значительному снижению влажности производительность экструдера и качество гранул увеличиваются в геометрической прогрессии. Последней разработкой для сушки и одновременной агломерации промытой пленки являются пластиковые отжимные сушилки, которые могут снизить влажность до минимума, и полученный отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, где материалы все еще находятся в легкой хлопьевидной форме, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из промывочных линий с +40% жидкости на входе в сушилку, чтобы вывести плотный свободно сыпучий агломерат. В этой форме нет необходимости иметь экструдеры с режущим компактором, что экономит больше энергии, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать напрямую в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок для вторичной переработки и экструдеров GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке есть 4 модели с производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: KALLFASS Модель: UNIVERSA 500, год выпуска 2010 Модель: Термоусадочный тоннель COMPACT 650 SO, год выпуска 2010 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ KALLFASS UNIVERSA 500 - полностью автоматический боковой упаковщик Длина поперечной сварочной планки: 500 мм Максимальная высота продукта: до 200 мм Электропитание: 208 - 480 В Пленка, со складкой посередине: 12 - 80 мкм Скорость транспортировки: 10 - 35 м/мин Максимальная производительность: 85 циклов/мин Технические данные Compact 650 SO Ширина прохода тоннеля: 650 мм Высота прохода тоннеля, регулируемая: 100 - 400 мм Длина нагреваемого кожуха тоннеля: 1100 мм Регулирование воздушного потока с запатентованной кольцевой форсункой: стандарт Не требующая обслуживания транспортерная лента из пластиковой сетки: стандарт Плавная регулировка скорости транспортировки, управление частотой: приблизительно 10 – 35 м/мин. Плавная регулировка мощности вентилятора тоннеля, управление частотой: стандарт Энергосберегающее двухступенчатое отопление со специальной теплоизоляцией кожуха: стандарт Контроль температуры с помощью электронного термостата: точность переключения +/- 0,2°C Износостойкий и бесконтактный контроль температуры: стандарт Предохранительное устройство в соответствии с Директивой ЕС по машинам EN 60204: контроль предельной температуры: стандарт Hodpfx Aoxnzlhschenk Рабочая высота, регулируемая: 800 - 900 мм Электропитание: 400 В, 50 Гц, с заземляющим проводником Установленная мощность обогрева, двухступенчатая: 9,0 + 4,5 кВт Номинальная мощность: 14,5 кВА Номинальный ток при 400 В: 21,0 А Общая подключенная нагрузка: макс. 37,0 А (включая дополнительное трехфазное питание) Расположение шкафа управления и стороны обслуживания: с левой стороны по направлению движения

Состояние: б/у, Может использоваться для предварительно измельченных пластиковых отходов (твердый пластик, пленка), Производительность ок. 0,5-2 т/ч в зависимости от типа материала Мощность привода 30 кВт Hedpfsy Aurgex Achsnk Всего доступно четыре сушилки данной модели.

Состояние: б/у, Может использоваться для предварительно измельченных пластиковых отходов (твердый пластик, пленка), Производительность ок. 0,5-2 т/ч в зависимости от типа материала Мощность привода 30 кВт Hnedpfoy At A Rsx Achjk Всего доступно четыре сушилки данной модели.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, ширина строгания: 530 мм, Houfek строгально-рейсмусовый станок SC 530 Стандартная комплектация: Двигатель 5,5 кВт (7,5 л.с.) Общая длина столов строгального станка SC 530 – 2350 мм Одновременный наклон строгальных столов Размеры направляющей линейки 1300x150 мм Угол наклона линейки 0°–45° Длина стола рейсмусового станка – 1000 мм Ручной подъем стола рейсмуса Механическая индикация положения стола 4-точечное крепление стола рейсмуса Разделенные входные прижимные сегменты Ленточный входной подающий валик Выходной подающий валик Мин./макс. толщина заготовки 3–250 мм Строгальный вал с 4 ножами D=120 мм Автоматический запуск двигателя «звезда/треугольник» Скорость подачи 6/12 м/мин Электромагнитный тормоз Напряжение 400В/50Гц В стандартной комплектации упакован в PE-пленку Станок изготовлен в соответствии с нормами CE по электробезопасности и безопасности Дополнительное оборудование (установлено на данном станке): Hnedpowvaqzofx Achok Двигатель 7,5 кВт (10 л.с.) для SC 530 Разделенный ленточный подающий валик Отклоняемая защитная крышка строгального вала Отклоняемая вспомогательная линейка Моторизованный подъем стола рейсмуса с двухскоростным двигателем Электронная индикация положения стола рейсмуса с цифровым дисплеем Фрезерный вал «Tersa» для SC 530 мм Шлифованный стол строгального станка Шлифованный стол рейсмусового станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Ref:11057 . 2012 Autobond Mini 105 TPHS-FL B1, полностью автоматическая двусторонняя термоламинирующая машина. Комплектация: - Самонакладыватель Heidelberg с глубокой подачей и тыльным разделением - Ламинирующие валы из полированного хрома диаметром 250 мм - Давление ламинационного зажима до 6 метрических тонн - 2 х контроллера температуры Twin Tool - Ламинирование листов с обеих сторон за один проход - Контрпрессованный (прижимной) резиновый вал нагревается водой - Дополнительный нагреваемый вал, быстро заменяемый надувной вал и механизм перфорации для второго рулона пленки - Пленка устанавливается на быстро сменяемый пневматический вал - Обрезной нож и механизм перфорации - Пневматическая муфта для точного натяжения пленки Hnjdpfx Acjx U A D Uohek - Швейцарский температурный блок управления - Разделитель с интегрированным прижимным валом и системой антизакручивания - Приемный паллетный стол Технические характеристики: Макс. размер листа: 106 x 106 см Мин. размер листа: 28,5 x 32 см Плотность бумаги: 115–650 г/м² Макс. скорость: 60 м/мин До 5000 листов B1/ч.

Состояние: новый, номер машины/транспортного средства: GSH, Дробилки серии ZERMA GSH — это чрезвычайно прочные машины, предназначенные для самых тяжелых эксплуатационных условий и адаптированные к разнообразным требованиям современного перерабатывающего предприятия. Корпуса, выполненные из массивной стальной сварной конструкции, выдерживают даже самые экстремальные нагрузки. Подшипники, крепления ножей и роторный вал имеют значительный запас прочности и рассчитаны на высокую нагрузку. Благодаря простой модификации возможно без труда измельчать как массивные комки и толстостенные трубы, так и полые изделия или пленку. В зависимости от специфики задачи (а также для обработки чувствительных к температуре материалов) доступны различные типы роторов, которые, тем не менее, имеют общее преимущество: современную и превосходящую традиционные V-образную технологию резки. Все машины серии GSH обеспечивают постоянно высокое качество готового дроблёного материала — не важно, речь идет о ящиках для бутылок, профилях, листах, пленке, пусковых комках или трубах. Оборудование отличается экономичностью, высокой надежностью, легкостью очистки и длительным сроком службы. В сочетании с широким ассортиментом опций ZERMA, аксессуаров (например, аспирационные установки, конвейерные ленты, металлодетекторы, системы сепарации мелкой фракции, агрегаты для подачи рулонов и др.) и запасных частей формируется индивидуально оптимизированная система для измельчения. Это обеспечивает значительно более низкий уровень затрат на обслуживание, экономию времени и рабочей силы. Продуманная конструкция корпуса Корпус имеет асимметричный разрез по центру, при этом верхняя часть с загрузочным бункером может гидравлически открываться, обеспечивая полный доступ к ротору для замены ножей и чистки. Сита также установлены на гидравлически поворотную корзину, что делает обслуживание и замену сит особенно удобными. Сита реверсивные. Надежное внешнее расположение подшипников Еще одна конструктивная особенность — наружное расположение узлов подшипников. Прочные роликовые подшипники в стальных корпусах гарантируют долгий срок службы и идеальны для эксплуатации в тяжелых условиях. Внешняя компоновка исключает проникновение смазки в рабочую камеру и, наоборот, продукта или мелкодисперсных частиц — в сами подшипники, что особенно важно при мокрой эксплуатации машины. Hsdpfx Aeyr Thdochjnk Маховик Для компенсации ударных нагрузок при измельчении опционально поставляется маховик. Для этого на роторах изначально предусмотрен второй конец вала. Высокая эксплуатационная безопасность Все дробилки соответствуют требованиям Директивы ЕС по безопасности машин и сертифицированы CE. Безопасность эксплуатации обеспечивается, например, инерционными устройствами с концевыми выключателями и гидравлическими клапанами обратного хода с разблокировкой.

Состояние: новый, В каждом экономическом расчете, а также в сфере общественной жизни, перевозка отходов является существенным фактором. При этом важнее не вес, а объем. Постоянно растущие транспортные расходы на вывоз отходов представляют собой всё более серьёзную экономическую проблему. Особое значение для сферы торговли имеет утилизация больших объёмов пенополистирола или упаковочной плёнки. В этом случае VOLUMEN-ZERKLEINERER (УМЕНЬШИТЕЛЬ ОБЪЁМА) обеспечивает сокращение объёма отходов до 80%. Бутылки любого типа и размера, например, бутылки от шампанского, можно без проблем измельчать даже без устройства для прижима. Также возможно распаковка просроченных продуктов питания. Кроме того, бракованные товары, такие как медикаменты, носители данных или поддельные изделия, можно сделать непригодными для использования. Пищевые отходы и остатки продуктов, даже кости, могут быть измельчены с помощью VR60, собраны и преобразованы на биогазовых установках в электроэнергию и тепло. Рассмотрите, например, автоматы по приёму возвратных бутылок. ПЭТ-бутылки прессуются и до вывоза хранятся под замком из-за имеющегося штрихкода. Использование VOLUMEN-ZERKLEINERER позволяет сделать штрихкоды на ПЭТ-бутылках нечитабельными, что позволяет добиться значительного уменьшения объёма. Измельчённые бутылки можно теперь собирать в большом контейнере, и их не потребуется забирать с пунктов приёма ежедневно. Движущиеся по вертикали, не подверженные износу ножи шредера обеспечивают бесшумный и бесперебойный рабочий процесс. ВСЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: - Не ротационный шредер - Отсутствие наматывания материала благодаря не вращающимся ножам - Автоматическая подача за счёт движения ножей - Благодаря автоматически реверсивным V-образным ножам исключается заклинивание и застревание материала - Быстрая замена компонентов благодаря модульной конструкции - Интеллектуальное управление с помощью компактной логической системы (ПЛК) - Управление одной кнопкой - Возможность выгрузки материала дополнительно через транспортёрную ленту - Шредерный модуль можно интегрировать в существующие линии - Минимальный износ ножей и эксплуатационные расходы благодаря высокоизносостойкой стали с номинальной твёрдостью 600 HBW VR60 — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Габариты: 90 см x 70 см x 85 см Hsdjyr I H Ujpfx Achenk - Масса: около 190 кг - Потребляемая мощность: 3 кВт - Подключение: 400 В, трёхфазный переменный ток

Состояние: новый, номер машины/транспортного средства: Baureihe GSC / Neumaschine, Компактные дробилки серии GSC представляют собой полностью шумоизолированные модели с особо низким уровнем шума. Встроенная шумоизоляция, благодаря продуманной конструкции, обеспечивает идеальный доступ к самой дробилке, а также быструю замену ножей и сит. Защита от шума основана на использовании современных шумоизоляционных материалов. Корпуса, изготовленные из прочной стальной сварной конструкции, в сочетании с V-образными роторами (кроме модели GSC 300/300) обеспечивают долгий срок службы и универсальность применения. Благодаря тангенциальной геометрии корпуса, особенно габаритные материалы эффективно подаются в ротор и измельчаются. Hjdpfxsyr I E De Achonk Все машины серии GSC всегда обеспечивают высококачественную фракцию, независимо от того, перерабатываются ли литники, выдувочные отходы, профили, листы или пленки. Модели серии GSC экономичны в эксплуатации, очень надежны, легко очищаются и имеют длительный срок службы. Интегрированная шумоизоляция: Интегрированная шумоизоляция обеспечивает комфортные условия работы при низком уровне шума. Оптимальная конструкция гарантирует идеальный доступ к машине. Мобильная компактная конструкция: Встроенная шумоизоляция делает дробилки компактными и мобильными. Перемещение оборудования к месту работы осуществляется при помощи ручной тележки или вилочного погрузчика. ZERMA предлагает широкий спектр опций, таких как отсасывающие устройства, конвейерные ленты, металлоискатели и сепараторы мелкой фракции.

Год выпуска: 2012, состояние: хорошее состояние (б/у), Год производства : 2012 Hnjdpfx Ajiqfkwochek Ширина пленки : 50 мм Диапазон размеров изделия мин. мм 50 x 40 x 5 Размер изделия макс. ширина x высота мм 330 x 160

Состояние: хорошее состояние (б/у), Термоформовочный станок Hajek Hsdpfx Ajy Akv Ijchenk Модель: VH30/420-180 Питание: 230/400 В, 3 фазы, 50 Гц Мощность: 10 кВт Вакуумный насос Busch, тип: RA 0100 F 503 Ширина плёнки: 425 мм Форма: 165 мм x 335 мм Габариты: 4200 мм x 1100 мм x 1800 мм

Состояние: б/у, Модель: Divider 660+ Год выпуска: 2018 Состояние: подержанный Серийный номер: 660002.21888.133706 Складской номер: 3346J / 3347J Максимальная скорость резки: 2640 об/мин Контрольные весы Treif / Wipotec, ширина конвейерной ленты: 345 мм Толщина нарезки: 0,5 - 25 мм Контрольные весы Treif / Wipotec, размер взвешивающей платформы: 400 мм Высота штабелирования: до 100 мм Hnodjyz Sc Tepfx Achjk Контрольные весы Treif / Wipotec, габариты: 400 x 1100 x 1050 мм Максимальные размеры продукции: 280 x 160 мм Поперечный сортировщик Treif, ширина ленты: 420 мм Максимальная длина продукта: 850 мм Поперечный сортировщик Treif, габариты: 700 x 1050 x 1050 мм Ширина ленты: 385 мм Сортировочная лента Treif, ширина ленты: 420 мм Сортировочная лента Treif, габариты: 2300 x 1150 x 1250 мм Сжатый воздух: минимум 6 бар Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 7,5 кВт Сортировочная лента Treif, тип: HS-380 Габариты: 1900 x 1050 x 2150 мм Сортировочная лента Treif, серийный номер: 243003.61973.105787 Вес: 850 кг Сортировочная лента Treif, год выпуска: 2009 Сортировочная лента Treif, габариты: 500 x 900 x 1650 мм Сортировочная лента Treif, вес: 90 кг Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, тип: Optimus Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, серийный номер: 420.OL0707 Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, год выпуска: 2018 Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, материал пленки: жесткая пленка Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, ширина пленки: 420 мм Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, индекс: 280 мм Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, матрица: 2 шт. по 232 x 175 мм Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, вакуумный насос: Busch, RA0100F Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, сжатый воздух: минимум 6 бар Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 15 кВт Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, габариты: 4200 x 1100 x 1850 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, - Система скругления кромок и очистки поверхности TFON Edge. - Совместимость с материалами. Подходит для обработки низкоуглеродистой стали, алюминия и нержавеющей стали. - Диапазон рабочей толщины: Обрабатываемая толщина материала от 0 до 120 мм. - Скругление кромок: Обеспечивает скругление кромки радиусом 2 мм для получения гладких и безопасных кромок, повышая как внешний вид, так и функциональность заготовки. - Прецизионное управление: Оснащена системой автоматизации Siemens для точного и стабильного управления на всех этапах процесса. - Независимые станции: Hnedpfshq A T Uox Achek Многочисленные рабочие станции обеспечивают многофункциональность, позволяя выполнять различные операции одновременно или поочередно. - Варианты рабочих столов: Доступны рабочие столы шириной 650 мм, 1000 мм и 1300 мм для удовлетворения различных производственных задач. - Типы столов: Гибкие конфигурации включают магнитные, вакуумные и магнито-вакуумные столы, обеспечивая надежную фиксацию различных материалов и размеров деталей. - Технологии плазмы и кислорода: Использует передовые технологии плазменной и кислородной обработки для эффективного удаления грубых заусенцев и шлака после резки, обеспечивая более чистую и гладкую поверхность. - Очистка поверхности: Эффективно удаляет загрязнения поверхности, такие как ржавчина, окалина и оксидные плёнки, подготавливая детали к последующей обработке. - Скругление для покраски: Идеально подготавливает детали к окраске и покрытию за счёт создания ровной, бездефектной поверхности. - Сферы применения: Оптимально подходит для сервисных металлургических центров, энергетической промышленности, горнодобывающей отрасли, строительного и автомобильного секторов. Предлагает индивидуальные решения для тяжёлых условий эксплуатации. - Равномерные результаты: Шесть лепестковых шлифовальных кругов работают согласовано, обеспечивая одинаковый радиус скругления на всех кромках. - Пневматическая система колебаний: Продлевает срок службы абразивных лент, минимизируя износ и поддерживая стабильную производительность оборудования.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Характеристики установки 1. Цепной конвейер длиной 2 метра (другие длины по запросу) 2. Регулируемый формирователь пакетов 3. Одинарная подача пленки + автоматическое центрирующее устройство пленки 4. Ротационный узел конечной запайки с двойной запаечной губкой 5. Прочная центральная структура запайки типа flossen 6. Три серво-привода 7. Операторская панель HMI 8. Два индивидуальных терморегулятора 9. Корпус из нержавеющей стали 304 10. Документация на национальном языке 11. Управление по печатной метке 12. Программируемая длина пакета 13. Стандартное направление движения: слева направо Технические параметры 1. Длина продукта: L90–300 мм 2. Ширина продукта: B30–160 мм 3. Высота продукта: H5–55 мм Hjdpfjydqahjx Achonk 4. Скорость упаковки: до 125 изделий/мин (в зависимости от продукта, длины пакета, материала и количества запаечных губок) 5. Максимальная ширина пленки: 370 мм 6. Напряжение питания: 1-фаза, 220В, 50Гц 7. Общая мощность: около 6,5 кВт 8. Масса машины: около 400 кг 9. Габаритные размеры машины: около 3500 x 950 x 1450 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: FA55, Обзор машины ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M — автоматический линейный упаковщик, предназначенный для упорядочивания контейнеров и упаковки их на гофрированный лоток с пленочным обертыванием. Устройство сконфигурировано для Wrap + Film on tray и работает с прямой подачей продукта. Оно подходит для широкого диапазона емкостей от 0.5 L до 10 L, обычно для бутылок из PET, стекла или HDPE, банок и аналогичных жестких контейнеров. Устройство было выпущено в 2008 году и прошло капитальный ремонт в 2022 году. Описывается как готовое к эксплуатации. Режим эксплуатации: Автоматический Макет подачи: прямая подача (inline) Упаковка: обертка лотка нейтральной пленкой Диапазон форматов: 0.5 L – 10 L Конфигурация машины: поставляется без системы подачи контейнеров (обеспечивается линией) Год выпуска: 2008; Капитальный ремонт: 2022 Типичная последовательность процесса: сбор продукта в линии; подъем заготовки лотка и формование/обертка вокруг группы; нанесение нейтральной пленки и запайка; выгрузка к последующим операциям обработки. Конфигурация обеспечивает прочную фиксацию на лотке с защитной пленочной оберткой, и подходит для дистрибуции и палетирования. Ключевые технические данные Модель: COMBIGIOTTO 90-M Бренд: ATLANTA Условия эксплуатации: Готов к эксплуатации Hsdpfxjxdnbzs Achenk Конфигурация упаковки: wrap + пленка на лотке Тип пленки: нейтральная Лоток: доступен (конфигурация упаковки лотка) Тип подачи машины: прямая (inline) Возможность форматов: контейнеры от 0.5 L до 10 L Год: 2008 (проведен капитальный ремонт 2022) Автоматизация и управление Промышленное управление на базе PLC с HMI для работы с рецептами и управлением целевыми значениями форматов (параметры форматов сохраняются для повторяемости). Контроль скорости с помощью частотных преобразователей/сервоприводов для синхронизации подачи, колляции, обертки лотка и нанесения пленки. Интегрированная диагностика, журнал тревог и счётчики (итоги смен/партии). Типичные датчики: наличие продукта, обнаружение заедания, конец рулона пленки, уровень пустого лотка, состояние защитной блокировки. Степень защиты электрической системы: IP54 для электрических шкафов и двигателей. Интеграция в линию Подача контейнеров: не поставляется вместе с этим аппаратом. Упаковщик ожидает стабильное, синхронизированное поступление со стороны линии (накопление/расстановка/разделение должны обеспечить интегратор линии). Инлайн-дизайн упрощает выравнивание с дозаторами, этикетировщиками и последующей подачей по конвейеру. Стандартные сигнальные интерфейсы (типичные): готовность машины, разрешение на запуск, контур аварийной остановки, сигнал об ошибке, обмен сигналами с входами/выходами по линии. Подробный перечень входов/выходов может быть согласован во время интеграции. Вывод на последующую обработку, такую как конвейеры, инспекция или палетирование (будет определено на этапе проектирования). Состояние и обслуживание Общий статус: готов к эксплуатации. Капитальный ремонт завершён в 2022 году для восстановления полной функциональности. Рекомендуется профилактическое обслуживание: периодическая проверка траектории прохождения пленки и элементов запечатывания, направляющих для колляции, механизмов мага...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: FA56, Обзор машины Автоматический упаковыватель поддонов и пленки ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, предназначенный для вторичной упаковки бутылок с подачей по 90°. Машина формирует гофрированный поддон и оборачивает продукт нейтральной термоширяющей пленкой, затем транспортирует его через туннель термоусадки, чтобы получить стабильные, готовые к рознице пачки. Идеально подходит для линий розлива, работающих с бутылками из PET, стекла или HDPE. Референтный номер FA56. Год выпуска 2008, капитальный ремонт в 2022 году. Состояние: готов к эксплуатации. Примерная производительность до 25 пачек/мин, зависит от продукта и формата. Концепция работы: автоматический группировке бутылок, формование/загрузка поддона, обертывание пленкой и консолидирование в туннеле усадки. Конфигурация упаковки: поддон + нейтральная пленка (термоупаковка). Ввод с углом 90° обеспечивает компактные компоновки и легкое подключение к существующим конвейерам. Ключевые технические данные Производитель / Модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип управления: Автоматический Ориентация подачи: боковая подача под углом 90° Упаковка: поддон + пленка (нейтральная) Магазин поддонов / формирование: доступно Номинальная мощность: до 25 пакетов/мин (зависит от формата и продукта) Год: 2008 (периодически отремонтировано 2022) Состояние: готово к эксплуатации ПЛК: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Промышленное управление на базе PLC с HMI оператора для выбора рецептов, установки скорости и диагностики. Приводы с управлением инвертором для плавного ускорения и обработки продукта. Фототелевизионные датчики для обнаружения присутствия продукта, заедания и детекции пленки. Термоусадочный туннель с контролем температуры для стабильной работы пленки. Запираемые дверцы с механизмами безопасности для охраняемых зон. Интеграция линии Вперед: прием бутылок с конвейера с перенаправлением 90° в секцию подачи; интегрированный отбор/разделение для формирования образцов пачек перед загрузкой в поддон. Назад: конвейер выпуска после туннеля усадки для подключения к инспекции, обработке упаковок или паллетированию. Сигнализация и рукопожатия обычно включают запуск/остановку, отказ, схему аварийного останова и эталон скорости. Механический интерфейс и чертежи компоновки доступны по запросу для проектирования линии. Состояние и обслуживание Общая модернизация выполнена в 2022 году. Машина поставляется готовой к эксплуатации. Рекомендуется профилактическое обслуживание: периодическая проверка траектории пленки, ножевых/уплотнительных узлов, подачи поддона/установки, смазка и износ частей конвейера. Характеристики и универсальность Подходит для широкого диапазона цилиндрических или квадратных бутылок, которые обычно используются в напитках. Типичные образцы упаковки для бутылок (например, 2×2, 3×2, 4×3 и т. д.) зависят от размера контейнера и размеров поддона. Нейтральная термоширяющая пленка для чистой презентации; поддон обеспечивает жесткость и прочность укладки. Постоянное качество упаковки за счет контролируемого обертывания пленкой и процесса термоусадки. Требования к месту установки Электропитание: 400 V ±5%, 50 H... Hsdpfx Aex H Thzechonk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Mosca RO-M Fusion 800×600 ленточная машина Машина полностью работоспособна и готова к эксплуатации. Производитель: Mosca, Германия. Год выпуска: 2019. Это устройство незаменимо для отправки, идеально подходит для обвязки тяжелых посылок, таких как листовки или каталоги. Hnodpeywdtcjfx Achok Пятимиллиметровая ПП-лента усиливает упаковку и создает ручку для удобного захвата и транспортировки. Поворотная панель управления Регулируемая длина и натяжение ленты Питание: 230В Вес: 240кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Бандажная машина NM-420 W30 Эта абсолютно новая машина основана на проверенных западных конструкциях. Год выпуска: 2025. Устройство работает в ручном и автоматическом режимах. После помещения материала машина обвязывает его лентой, сжимает и запаивает, создавая аккуратную упаковку. Идеально подходит для упаковки визитных карточек, листовок и других материалов. Технические характеристики: Ширина ленты: 30 мм Циклов в минуту: 26 циклов/мин Hsdpfx Ajywdq Uschsnk Размеры упаковываемого продукта: 400 x 200 мм В комплект входят ленты и инструкция по эксплуатации.

Состояние: готов к работе (б/у), Шредер для пластика мощностью 45 кВт, может измельчать пленку и другие виды пластика на мелкие куски. Шредер также оснащен ящиком мягкого пуска. Hodpfexf Txzsx Achonk

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 170 кг, скорость шлифовального шпинделя: 45 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 45 000 об/мин, диаметр зажима: 140 мм, длина зажима: 1 100 мм, Диаметр зажима заготовки: ø 3 – 140 мм (опция: ø 210 мм) Диаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Длина заготовки: 50 – 1.100 мм Диаметр центрового отверстия: ø 1 – 60 мм (опция ø 100 мм) Максимальный вес заготовки: 170 кг (опция 1.000 кг) Угол конусности центрового отверстия: 60° Точность: < 1 мкм (субмикронная точность) Скорость вращения шпинделя: 5.000 – 45.000 об/мин Перемещения шлифовального конуса: 3+1 • Вращение • Орбитальное вращение • Возвратно-поступательное перемещение • +1 Вращение заготовки Технология Quirlig Grinding: в комплекте (крестовая шлифовка) Процесс шлифования: полуавтоматический, с ЧПУ Панель управления: Beckhoff Оси ЧПУ: Z-ось Совместимость с Индустрией 4.0: доступно Полуавтоматическая правка шлифовального конуса: в комплекте Вращение заготовки: доступно (опция) Система удаления и фильтрации пыли: доступна (опция) Отрасли: высокоточная шлифовка, авиастроение, автомобилестроение, машиностроение и др. Преимущества: Субмикронная точность: Обеспечьте точность шлифования менее 1 мкм благодаря швейцарским технологиям и надежной конструкции станка. Надежность и устойчивость: Гарантирует стабильную и надежную работу. Экономия и высокая производительность: Снижайте производственные затраты и повышайте производительность за счет сокращения времени шлифования и длительности последующих операций (круглошлифование). Hnedogb Ec Hepfx Achjk Технология Quirlig Grinding: Получайте оптимальный результат шлифования центровых отверстий с выраженным крестовым рисунком. Данный рисунок удерживает смазочное масло между центрами в процессе круглого шлифования, обеспечивая микро-масляную пленку и предотвращая сухое трение. Простое ЧПУ-управление: Интуитивное и простое программирование и управление процессом шлифования с помощью панели Beckhoff и сервоуправления по оси Z. Индустрия 4.0: Полная интеграция с системами Индустрии 4.0, благодаря Beckhoff. Минимальные эксплуатационные расходы: Минимальные затраты на обслуживание в течение всего срока службы благодаря швейцарскому качеству сборки. Станки серии Zentroflex SA предназначены для высокоточной центрировки и круглого шлифования в авиационной, автомобильной и машиностроительных отраслях. Также серия Zentroflex SA идеально подходит для восстановления деталей после термообработки или для снижения затрат на круглое шлифование. Перемещение по оси Z осуществляется серводвигателем в режиме ЧПУ. Загрузка/выгрузка и зажим детали — вручную. Настройка параметров производится через ЧПУ панель управления; запуск шлифования — нажатием кнопки. Дополнительных ручных регулировок или операций во время обработки не требуется. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.