Чпу Работает С Несколькими Блоками купить подержанный (18 536)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Ходовые перемещения: X=4400 Y=2195 Z=440 мм Рабочая зона по X=3650 мм Y=1560 мм Просвет: 330 мм Электрошпиндель SCM Power 2000 Фрезерный шпиндель High Speed, мощность 13 кВт Поворотная ось Vector (ось C) Очистительный вентилятор для инструмента на фрезерном агрегате Инструментальный патрон HSK 63 F Частота вращения 600 – 24 000 об/мин, плавная регулировка через инвертор Мощность двигателя 8,5 кВт Инструментальных патронов: 6 шт. Автомат смены инструмента: Rapid 12 (12 мест) Вакуумный насос 250 м³/ч / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорный упор по бокам стола Сверлильный агрегат с 11 шпинделями (7 вертикальных / 4 горизонтальных) Управление: NUM серия 1000 Пользовательский интерфейс: XILOG Plus PC Office Оборудование WINDOWS XP Professional Общая подключаемая мощность: макс. 27,5 кВт Вес: 5200 кг Местонахождение: Нэттхайм Rodpow Dcb Sofx Abwscb

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2008, моточасы: 12 799 h, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 14508674, Этот Fehlmann Picomax 60-M — 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, включая принадлежности, выставлен на онлайн-аукционе «Zink Feinmechanik-Sondermaschinen GmbH — обрабатывающие центры с ЧПУ — держатели инструментов — инструмент — оснащение мастерской». Данные по станку: Производитель: FEHLMANN AG Maschinenfabrik Модель: PICOMAX 60-M Заводской номер: 14508674 Rjdpfx Aey Uxa Eobwecb Год выпуска: 2008 Система управления: Heidenhain iTNC 530 Наработка, моточасы: 12 799 Моточасы шпинделя: 5 303 Масса: 3350 кг Технические характеристики: Перемещение по оси X: 505 мм Перемещение по оси Y: 355 мм Перемещение по оси Z: 610 мм Макс. скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин Количество позиций в инструментальном магазине: 24 Синхронная обработка по 4-й и 5-й осям Комплектация: - Система измерения Renishaw - Измерение инструмента - Напольный коврик - Охлаждение - Инструмент в нижнем шкафу - Транспортировочная система фиксации Как показано на фото Без других предметов, изображённых на снимках Работоспособность не проверялась Эту и множество других позиций из областей точной механики, машиностроения, оснащения мастерских, ЧПУ-техники, аксессуаров для ЧПУ, держателей инструментов и прочего вы найдёте на нашей аукционной платформе RESTLOS!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, 1 ОКУМА токарный станок с ЧПУ модель LT2000EX-2M1Y с OSPP200LA Система ЧПУ, включая маркировку CE 1 комплект 〈Спецификация по европейскому стандарту〉 1-1 Двигатель шпинделя VAC 11/7,5 кВт (5 мин./постоянно) – 2 шт. 1-2 Скорость вращения шпинделя 50 – 6 000 об/мин – 2 шт. 1-3 Диаметр шпинделя 62/100 мм, плоская насадка 140 – 2 шт. 1-4 Управление осью C, 360° с шагом 0,001° – 2 шт. 1-5 Ось Y 95 мм (+50 до -45) для верхней револьверной головки – 1 шт. 1-6 Верхняя и нижняя револьверные головки V16 (точение и фрезерование), радиальная револьверная головка (без держателей инструмента) 1 комплект 1-7 Приводной двигатель вращающегося инструмента PREX 5,5/3,7 кВт (2 мин/пост.) – 2 шт. 1-8 Скорость вращения приводного инструмента 45–6000 об/мин – 2 шт. 1-9 Система подачи СОЖ, насос 0,8 кВт x 3 шт. – 1 комплект 1-10 Рабочее освещение, люминесцентная лампа – 1 комплект 1-11 Полностью закрытый кожух – 1 комплект 1-12 Замок межблочный дверей – 1 комплект 1-13 Лоток для стружки, боковой выброс – 1 комплект 1-14 Регулировочные шайбы и винты для выравнивания – 1 комплект 1-15 Крюки для подъема станка – 1 комплект 1-16 Автоматическое открытие/закрытие патрона с контролем – 2 шт. 1-17 Воздуходувка патрона – 2 шт. 1-18 Мониторинг смазки B-1 – 1 комплект Rsdjy Rnbdjpfx Abwocb 1-19 CE и EMC маркировка – 1 комплект 1-20 Соответствие стандарту IEC – 1 комплект 1-21 Педаль управления двойным патроном – 2 шт. 1-22 Синхронизированное нарезание резьбы (для LT2000EX-M) для приводного инструмента – 1 комплект 1-23 Система ЧПУ OSP-P200LA с 15" цветным дисплеем и сенсорной панелью – 1 комплект 1-24 Комплект OSP-P200LA 3D-M-E *Многофункциональные станки, преобразование координат (1 комп.) *Многофункциональные станки, генерация профиля (1 комп.) *Память программ, стандарт: 2 ГБ (1 комп.) *Оперативный буфер, стандарт: 2 МБ (1 комп.) *Реальная 3D-симуляция (1 комп.) *Проверка времени цикла (1 комп.) *Мониторинг нагрузки (шпиндель, оси подачи) (1 комп.) *Мониторинг работы ЧПУ (вкл. счетчик и функцию мониторинга) (1 комп.) *Функция сокращения времени цикла (1 комп.) *Переменное управление скоростью шпинделя (1 комп.) 1-25 Компенсация ошибки шага X + Ys + Z – 1 комплект 1-26 Переключение дюймовой/метрической системы – 1 комплект 1-27 Контроль выброса детали – 1 комплект 1-28 Сигнальная лампа (двухуровневая) вместо лампы статуса в комплекте 3D-E – 1 комплект 1-29 Электропитание с учетом требований страны (CE трансформатор) – 1 комплект 1-30 Открытие/закрытие патрона во время вращения шпинделя (LT-Standard) – 1 комплект Комплект инструментов – см. последнее фото

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Технические характеристики: Проход шпинделя: 38 мм Ось Z: 900 мм Длина обработки: 900 мм Rcedpfx Aey Ttyqjbwsb Диаметр обработки над станиной: 560 мм Ход по оси X: 290 мм Система управления: Siemens Sinumerik 840D sl Частота вращения шпинделя – бесступенчатая: 0 - 6000 об/мин Крутящий момент на шпинделе: 190 Нм Инструментальная револьверная головка: тип Sauter Рабочее давление: 5 - 6 бар Быстрый ход: 40 - 50 м/мин Общая потребляемая мощность: 37,5 кВт Вес станка примерно: 8,5 т Габариты станка (Д х Ш х В): прибл. 4,8 x 2,4 x 2,3 м · Модульная конструкция станка для эффективной обработки валов с 2 и 4 осями и обработки патронных деталей с отборным шпинделем · Высокая базовая точность и термическая стабильность как основа для высокоточной и твёрдоточной обработки · Подготовлен для автоматической загрузки и разгрузки через портал или интегрированное устройство подачи · Разделяемая рабочая зона для одновременной двухступенчатой обработки на левом и правом шпинделях · Отклоняемый задний центр совмещаемый с противошпинделем · Интегрированные In-Process и Post-Process стратегии измерения

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Продается высококачественный токарно-фрезерный центр с ЧПУ Spinner TC77-SMCY с управлением Siemens Sinumerik. Станок оснащён: Осью Y Осью C Rsdsy Uwmwjpfx Abwscb Противошпинделем Приводными инструментами Стружкоотводчиком Обширным комплектом инструментов Технические характеристики: Пропускная способность прутка: 77 мм 12-позиционный револьвер VDI50 Главный шпиндель: ASA 8 Противошпиндель: ASA 6 Максимальная частота вращения до 4000 об/мин Диаметр обработки приблизительно 500–690 мм Длина обработки приблизительно 800–900 мм Ось Y: ±60 мм Главный и противошпиндель Вес: приблизительно 6000–7000 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Система управления Siemens C 200 – 4D Диаметр точения: 100 мм Длина точения: 280 мм 8-позиционный револьвер с приводными инструментами 6-позиционный револьвер с приводными инструментами Макс. скорость шпинделя: 6000 мин-1 Макс. проходная способность стержня: 60 мм Rcjdpfx Aboy U Hfpewjb Задний сверлильный блок на 5 станций Транспортер стружки Knoll Охлаждающая установка

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, экспонат Redpfx Ajv Dat Tjbwecb Место хранения: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛИЛЬНЫЙ УЗЕЛ Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовальной пилы мм 100 Макс. толщина пазовальной пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовальной пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Потребность в сжатом воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3 / ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м / сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 80+80 Сверлильный агрегат F10L Включает в себя: - 7 независимых вертикальные шпиндели - Держатель сверла D10 мм - Расстояние между шпинделями 32 мм - 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм) - скорость 3350 об/мин - 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. Диаметр 100 мм) - скорость вращения пильного диска 4300 об/мин - мощность двигателя 1,5 кВт - вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - горизонтальный пневматический ход сверлильного узла Позиционирование заготовки и привод рабочего узла Присоска с ЧПУ зажимает заготовку и позиционирует его в процессе обработки последовательно под рабочим агрегатом. Перемещение по осям X и Y происходит по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые движения. Перемещение по оси Z происходит пневматически по направляющим «шарик-втулка» с регулируемым до упора позиционированием. Позиционирование рабочих узлов осуществляется с помощью технологии и приводов с двигателями постоянного тока. ЧПУ-УПРАВЛЕНИЕ Система ЧПУ была специально разработана для использования в сверлильных и фрезерных станках. CN - 7-дюймовый цветной экран с функцией сенсорного экрана - Буквенно-цифровая клавиатура - Самодиагностика и возможные сообщения об ошибках или неисправностях на языке оператора Программирование - Программирование через CN - Автоматическая оптимизация операций сверления - Возможность смещения нулевой точки пластины - Возможность хранения и импорт программ сверления через USB-ключ - Возможность импорта программ сверления из внешнего программного обеспечения CAD-CAM Конфигурация - Пользовательский интерфейс на том же языке, что и инструкция по эксплуатации Графическое изображение конфигурации агрегата Вакуумные присоски «Вакуумные присоски B-Power с двойным вакуумное соединение, рекомендуется для особенно пористых панелей (например, МДФ светлый). Программное обеспечение пользовательского интерфейса машины Xilog Maestro USB Требования к оборудованию и программному обеспечению: - Операционная система: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista или Windows 7 - Процессор: Intel-совместимый, 2 ГГц мин.; Рекомендуется многоядерный процессор - Объем памяти: мин. 1 ГБ, рекомендуется 2 ГБ - Свободное место на диске: 5 ГБ - Видеокарта: совместимая с OpenGL (код включает DVD для установки и USB-ключ) Возможности Xilog Maestro Программирование - Параметрическое, графическое программирование - Поддерживаемое программирование с графикой и синтаксической помощью для операций сверления - Возможность создания и сох Rsdsvvi I Repfx Abwocb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Rjdjvwbp Aspfx Abwocb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Rsdpfx Abevvi Htowscb Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Rsdpfx Abevvi Hyjwjcb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Rjdpowmm Nrjfx Abwocb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Выставочный блок (использовался мало) Блок для резки мягких материалов, таких как сотовые заполнители, акустические элементы и ткани, с использованием колебательных движений Варианты обработки: Резка прямых или радиальных вырезов Типичные области применения: • Текстильная промышленность: Резка тканей или текстильных изделий (например, кожи, войлока и т. д.) ) .) • Резка сотовых заполнителей для дверей, строительства лестниц, строительства выставочных стендов, строительства караванов • Акустические элементы: Резка полиэстера, пенопласта или других звукопоглощающих материалов • Авиация, судостроение, космонавтика: Резка сотовых заполнителей Технические характеристики Макс. . Входная скорость: 6000 мин-1 Макс. выходная скорость: 9000 мин-1 Передаточное отношение: 1 : 1,48 Макс. крутящий момент: 8 Нм Допустимая рабочая температура: макс. 85°C Положение опоры крутящего момента по отношению к инструменту: 360° Обработка Угол: 0° Количество выходов инструмента: 1 / фиксированный Смазка: Консистентная смазка / заполнение смазкой на весь срок службы Амплитуда: 4 мм Частота: 150 Гц Место хранения: Гарбсен Rodsvvi Iqepfx Abwjcb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Выставочный образец (малоиспользованный) Смазка: консистентная смазка Макс. выходная скорость n2: 4000 мин -1 Передаточное отношение (n1:n2): 1:0,8 Вес: около 8 кг Соединение с машиной HSK F63 Держатель инструмента Полезная ширина 24 Место хранения: Гарбсен Rsdpsvvi Iwofx Abwocb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Rjdpfx Aovvi Nbsbwocb Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Rcsdpfxjvvi Nze Abwjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Rcjdpfx Aevvi N Iebwsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Rcjdpfx Abjvvi Rfeweb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Rcsdjvvi Rxepfx Abwsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Rcjdpsvvi Scofx Abwob

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Место хранения: Наттхайм Rsdpfxjwkirqs Abwjcb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Место хранения: Наттхайм Rcsdpfx Ajvvi Spebweb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Номинальный объемный расход: 5087 м³/ч Отрицательное давление Па: 2300 Двигатель: 7,5 кВт Размеры: 1080 x 820 x 860 мм Вес: 154 кг Место хранения: Наттхайм Rcjdevxk Anopfx Abwob

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 23 758 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AZ 0170, Очень ухоженный и хорошо сохранившийся токарный станок с ЧПУ SPINNER TC 300-52 SMCY ● Условия поставки: франко загружено на грузовик ● Местонахождение: 57562 Herdorf ● Доступность: Немедленно, по согласованию. Точная дата выдачи согласовывается совместно и устанавливается окончательно. Демонтаж и погрузка осуществляется нашими специалистами на месте в этот день. Обратите внимание: после согласования дата выдачи не подлежит изменению. ● Условия оплаты: предоплата — банковский перевод ● Внутренний номер: TM1 ● Возможен осмотр под напряжением: да Технические характеристики: Рабочая зона: Макс. диаметр обрабатываемой детали: ок. 300 мм Макс. длина обработки: ок. 250 / 200 мм Макс. диаметр точения: ок. 400 мм Ходы: Ход по осям X/Z: 180 / -400 мм Ход по оси Y: +40 / -40 мм Макс. быстрое перемещение X/Z: 15 / 24 м/мин ТОКАРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ 1: Макс. скорость вращения: 5000 об/мин Диаметр патрона: 210 мм Проходной диаметр шпинделя: 52 мм Мощность шпинделя: 15 / 19 кВт (Siemens + Fanuc) Крутящий момент: 96 / 121 Нм (Siemens + Fanuc) ТОКАРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ 2: Макс. скорость вращения: 7000 об/мин Диаметр патрона: 130 мм Мощность шпинделя: 6 / 8 кВт Крутящий момент: 38 / 60 Нм РЕВОЛЬВЕР: Количество инструментов: 12 Тип держателя инструмента: VDI 25 Вращающиеся инструменты: 12 Rodsy E Rx Ijpfx Abwscb Макс. скорость вращения: 6000 об/мин Мощность: 3 / 4,6 кВт (Siemens) 1 / 1,50 кВт (Fanuc) Крутящий момент: 9,75 / 14,75 Нм (Siemens) 7 / 31,8 Нм (Fanuc) Комплектация: ● Имеющиеся руководства/документация ● Патроны для цанг (2 шт., для главного и контршпинделя) ● Различные цанги и держатели инструмента, включая: Цанги тип 364 E W25 80-5, Ø 3–22 мм (шаг 0,5 мм) 2 × комбинированный держатель (внутреннее/внешнее охлаждение), тип EWS 17.2525TDX 105 3 × цанговый держатель EWS 31.2525 DTDX105 2 × двойной осевой держатель Garant Внимание: ● Держатели инструментов, видимые в револьверной головке на фотографиях, НЕ входят в комплект поставки! Габаритные размеры и вес: ● Габариты (Д x Ш x В): ок. 2000 × 1600 × 2000 мм ● Вес: ок. 3500 кг Примечание: В конце объявления размещены фото автоподатчика прутка. Он НЕ входит в комплект поставки, его можно приобрести отдельно по согласованию. Дополнительные условия: ►По желанию организуем транспортировку по месту назначения ►Цена указана без учёта НДС ►Продажа осуществляется без какой-либо гарантии ►Технические параметры предоставлены без обязательств ►Оставляем за собой право на предварительную продажу ❗Продажа продукции осуществляется исключительно юридическим лицам❗

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Машина в продаже по частям. Запасные части... Rcsdpfx Asnximuebwjb Токарный станок с ЧПУ, GILDEMEISTER Тип: CTX 600 Bj.1995 Патрон Форкардт 315 мм, револьверная головка задняя бабка, безель головка грифа обложки и листы руководства двигатели Машина продается по частям..... Пожалуйста, спросите, что вам нужно, и мы вышлем вам предложение.