Строгальная Линия купить подержанный (9 794)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Код: 0447 Производитель: TB Модель: 29 Ручной фрезер для строгания и обработки деревянных кромок Технические характеристики: Скорость вращения: 14000 об/мин Мощность: 1000 Вт, однофазный, 220 В Nodpfx Alezl Aghoxolh Ширина фрезы: 60 мм Большая рабочая поверхность для удобной и безопасной работы Габаритные размеры: 25 x 35 x 15 см Вес: 4 кг

Год выпуска: 2003, состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 041-03, Номер склада: 2834 Гранулирующая установка TECNOVA mini 60, частично восстановленная, в рабочем состоянии, готова к демонстрации, состоит из: Бункер для загрузки сырья Дозирующее устройство Экструдер TECNOVA с одним шнеком: Шнек 60 мм - 36 L/D - цилиндр с воздушным охлаждением Nsdoz A Ti Eepfx Alxelh 1 устройство для удаления нитей с вакуумным насосом Привод экструдера 30 кВт, скорость вращения шнека до 200 об/мин Фильтр расплава/система смены фильтров Горячая резка для гранулирования, в комплекте с: Перфорированной пластиной и ножевым валом Вентилятор для гранул/пеллет Шкаф управления с релейным управлением Возможна организация тестового запуска/выборочной проверки с использованием вашего материала в кратчайшие сроки. Подробности и сроки – по запросу. По желанию, установка может быть оснащена устройством для гранулирования в виде шнура. Подробности – по запросу. Другие гранулирующие установки/экструдеры, готовые к демонстрации, имеются в наличии на заводе в Вуппертале.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Бывшее в употреблении оборудование Nljdpfxszk N I Ae Alxoh Год выпуска: 1994 Оборудование и технические характеристики: - Длина рейсмусового стола: 2100 мм - Диаметр шпинделя инструмента: 30 мм - Диаметр строгальных головок: 100 мм - Скорость вращения строгальных валов: 6000 об/мин - Рабочая ширина: 30–180 мм - Рабочая высота: 6–120 мм - Мощность двигателя (нижний, левый, правый): по 3,7 кВт - Мощность двигателя (верхний, вал для рейсмусования): 5,5 кВт - Скорость подачи: 6 и 12 м/мин - Электрическая регулировка высоты - С системой управления 1/10 - В комплекте: управляемый по циклам подающий вал - В комплекте: строгальные головки Tersa с реверсивными ножами - Патрубок для отвода стружки: 160/120/120/140 мм Наличие: в кратчайшие сроки Место хранения: 63934, Рёлльбах

Состояние: новый, Количество шпинделей: 6 шт. Рабочая ширина: 15 – 250 мм Высота строгания: 10 – 200 мм Длина фуговального стола: 2000 мм Мощность двигателя подачи: 4 кВт Скорость подачи: 6–24 м/мин. Kuper SWT XL-6 – автоматический строгально-фрезерный станок, версия для окон с устройством для отделения штапиков. ----- - Количество шпинделей: 6 (снизу, справа, слева, сверху, сверху, снизу) - Рабочая ширина: 15 – 250 мм - Высота обработки: 10 – 200 мм - Скорость вращения шпинделя: регулируется частотным преобразователем 4000–8000 об/мин - Скорость подачи: 6–24 м/мин, скорость плавно регулируется - Двигатель подачи с электронным тормозом: 4 кВт - Оборудован для отделения штапиков при производстве окон - Осевое и радиальное моторное регулирование положения шпинделя - Удобная система управления K2, Professional – 9-дюймовый сенсорный экран Описание производителя (краткое): ----- 1. Шпиндель: ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ, СНИЗУ ----- Двигатель Siemens IE3 с тормозом частотного преобразователя, 7,5 кВт Диаметр: 40 мм Длина шпинделя: 275 мм Скорость вращения, регулируется частотным преобразователем: 4000–6000 об/мин Диаметр окружности инструмента: 125–160 мм Устройство для фальцевания: разница в диаметре 20–25 мм от строгальной головки Важно: установка не может работать без фрезы для фальцевания Патрубок для отвода стружки: D = 125 мм Система крепления инструмента: "Pro-Lock" 2. Шпиндель: ВЕРТИКАЛЬНЫЙ, СПРАВА: ----- Двигатель Siemens IE3 с тормозом частотного преобразователя, 7,5 кВт Диаметр: 40 мм Длина шпинделя: 176 мм Длина зажима (рабочая длина): 170 мм Скорость вращения, регулируется частотным преобразователем: 6000–8000 об/мин Диаметр окружности инструмента: 112–200 мм Ход регулирования по оси: 60 мм Столешница с регулировкой по радиусу инструмента Стандартная глубина профиля: 20 мм Патрубок для отвода стружки: D = 125 мм Индивидуально регулируемая система отвода стружки "Pro-Lock" Моторное позиционирование по радиусу Моторное позиционирование по оси 3. Шпиндель: ВЕРТИКАЛЬНЫЙ, СЛЕВА: ----- Двигатель Siemens IE3 с тормозом частотного преобразователя, 7,5 кВт Диаметр: 40 мм Длина шпинделя: 176 мм Длина зажима (рабочая длина): 170 мм Скорость вращения, регулируется частотным преобразователем: 6000–8000 об/мин Диаметр окружности инструмента: 112–200 мм Ход регулирования по оси: 60 мм Стандартная глубина профиля: 20 мм Столешница с регулировкой по радиусу инструмента Патрубок для отвода стружки: D = 125 мм Индивидуально регулируемая пластина для отвода стружки, стружка отводится вниз Система крепления инструмента: "Pro-Lock" Моторное позиционирование по радиусу Моторное позиционирование по оси 4. Шпиндель: ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ, СВЕРХУ: ----- Двигатель Siemens IE3 с тормозом частотного преобразователя, 7,5 кВт Диаметр: 40 мм Длина шпинделя: 260 мм Скорость вращения, регулируется частотным преобразователем: 6000–8000 об/мин Nljdpezrh E Nofx Alxjh Диаметр окружности инструмента: 112–200 мм Ход регулирования по оси: 20 мм Прижимной башмак: пневматический, динамически регулируется с помощью линейных направляющих Прижимные губы перед шпинделем: пневматически амортизированы и регулируются снаружи, с управлением по направлению протяжки Стандартная глубина профиля: 20 мм Патрубок для отвода стружки: D = 125 мм Индивидуально регулируемая пластина для отвода стружки Система крепления инструмента: "Pro-Lock" Моторное позиционирование по радиусу Моторное позиционирование по оси 5. Шпиндель: ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ, СВЕРХУ: ----- Двигатель Siemens IE3 с тормозом частотного преобразователя, 7,5 кВт Диаметр: 40 мм Длина

Состояние: готов к работе (б/у), Рабочая ширина: 410 мм Длина фуговального стола: 1450 мм Количество фуговальных ножей: 4 шт. Мощность двигателя: 4 кВт Габариты (длина/ширина/высота): 2650x850x1100 мм Вес машины: около 750 кг Фуговально-строгальный станок SCM F 410 N ----- Техническое описание от производителя: Ширина строгания: 410 мм Общая длина стола: 2600 мм Высота стола: 855 мм Длина приёмного стола: 1450 мм Алюминиевый упор с возможностью регулировки до 45° Размеры упора: 1100 x 170 мм Диаметр строгального вала с 4 ножами: 120 мм Скорость вращения строгального вала: 5000 об/мин Мощность двигателя: 4 кВт Моноблочный одноразовый строгальный вал TERSA с реверсивными ножами Защитное устройство фуговального стола SCM, интегрированное в раму станка Диаметр патрубка для отсоса: 120 мм Ручной переключатель «звезда-треугольник» Автоматический выключатель защиты двигателя, реле пониженного напряжения Главный выключатель с замком Автоматический тормоз двигателя Регулируемый вспомогательный упор ----- Цена на указанную машину предоставляется по запросу! Nledpowzmu Defx Alxsh ----- (технические характеристики указаны производителем – без гарантии!) Все указанные цены – нетто, без НДС.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 070826, Оборудование: Маркировка CE, НОВОЕ оборудование для подачи размороженного рыбного сырья в зону бланширования. Оборудование для бланширования рыбного сырья: обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (уложенного в один или несколько слоев) в зону термической обработки; · Обеспечивает термическую обработку (бланширование) рыбного сырья в жидкости (смесь воды, соленой воды, уксусной воды) или в паровой среде; · Скорость конвейера для бланширования регулируется; · Температура бланширования регулируется (50-100 °C) и поддерживается на постоянном уровне; · В зоне бланширования предусмотрена теплоизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивается непрерывная подача термически обработанного рыбного сырья в зону упаковки; · Предусмотрены подключения для подачи воды или пара, а также возможность слива избыточной жидкости или конденсата, а также жидкости для бланширования непосредственно в систему канализации; Производительность бланширования: 600 кг в час (если требуется большая производительность, сообщите, и предоставьте план расположения оборудования). Nlsdpfx Alsv Dftxsxsh Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и укладки банок: оборудование (дозатор банок для банок типа Hansa), которое обеспечивает последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость: минимум 75, максимум 90 банок в минуту. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическое дозирование бланшированного рыбного сырья в банки: ручное размещение сырья в зоне дозирования, механизированное дозирование и механизированная подача порции рыбы в банку. Рабочая скорость линии должна соответствовать рабочей скорости дозатора банок. Допустимое отклонение: +/- 4 грамма. Оборудование для накопления заполненных банок, которое позволяет накапливать как минимум 2 минуты производственной мощности, минимум 150 банок; · Оборудование, обеспечивающее непрерывное взвешивание банок с возможностью отвода банок, вес которых ниже допустимого отклонения, на корректирующий конвейер и последующим возвратом банок в производственный поток; · Оборудование просто в обслуживании и соответствует санитарным требованиям. · Количество сотрудников, обслуживающих оборудование: 4 человека. Автоматический блок управления: обеспечивает автоматизированное управление оборудованием и возможность регулировки скорости работы оборудования. Техническое обслуживание и надежность: мы предоставляем экспертное обслуживание, диагностику и наличие запасных частей, чтобы предотвратить незапланированные простои и обеспечить бесперебойную работу вашего оборудования. Оборудование: при необходимости отдельные части могут быть отправлены отдельно. 1. Конвейер для филе – 1 шт. 2. Конвейерная линия для бланширования – 1 шт. (зона бланширования 10 м) 3. Дозирующий станок для филе – 1 шт. 4. Контрольный весовой станок – 2 шт. 5. Станок для подачи банок – 2 шт. 6. Поворотный стол – 1 шт. 7. Конвейерная линия – 8 шт. Общая длина линии: 24 м. Область применения: Линия предназначена для бланшированного рыбного филе. Автоматическое наполнение бланшированного рыбного филе в банки типа "Hansa" и контроль веса с последующей подачей на укупорочную машину.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Бланшировочная ванна с паром для кусков лосося. Зона бланширования 3000 мм. Ширина сетчатого транспортёра 600 мм. Загрузка рыбы на входе (вручную) – подача воды из системы D – 40 мм. Подвод пара 30 мм, 6-8 бар, 150 г. Ванна с двойной стенкой (с подогревом). Крышки можно поднимать. Два люка в боковой стенке. Регулировка температуры от 70 до 95°С, скорость движения сетчатого транспортёра регулируется – из шкафа управления. Вентиляционный выход для ванны – 200 мм. Охлаждение на выходе – подача холодной воды из системы. Перелив уровня. Датчик уровня воды в ванне – для наполнения ванны. Паровой нагрев – змеевик. Закрытая система. Нож на конце сетчатого транспортёра (чистка ленты). Nledpfxov E Ec Nj Alxeh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Weinig High Mech E6 входной конвейер + A5 выходной конвейер + укладчик 1. Роликовый конвейер подачи пакетов Weinig. Njdpfx Alswgbw Rexolh 2. Наклон пакетов Weinig 3. Плоский цепной поперечный конвейер подачи Weinig с однорядным питателем. 4. Сортировочный блок Weinig с роликовыми дорожками. 5. Формовочный станок Weinig EM814 входной конвейер с плоским цепным питателем. 6. Ускорительный ленточный конвейер Weinig выходной конвейер длиной 3 м. 7. Роликовый конвейер с поперечными цепными толкателями. 8. Буферный ленточный конвейер поперечной подачи Weinig. 9. Плоский цепной укладчик Weinig с ножничным подъемным роликовым конвейером. 10. Роликовые конвейеры подачи пакетов Weinig. При необходимости можно предложить дополнительную систему обвязки Weinig.

Состояние: б/у, Newtec H3013MD – 13-канальный линейный дозатор с подъемным конвейером, двойная система сбора продукции (2013 г.) Newtec H3013MD – это высокопроизводительный 13-канальный линейный дозатор, оснащенный встроенным подъемным конвейером и тройной системой сбора продукции (Triple PCS). Эта двойная система сбора позволяет значительно увеличить производительность за счет одновременного сбора и выгрузки двух взвешенных порций, что делает его отличным решением для высокоскоростных линий упаковки свежих продуктов. Модель H3013MD разработана специально для таких продуктов, как картофель, лук, морковь, помидоры, цитрусовые и другие свежие продукты, и сочетает в себе точное взвешивание, бережное обращение с продуктами и исключительную надежность. Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали и проверенная технология Newtec делают его популярным выбором для сложных упаковочных операций. Технические характеристики - Производитель: Newtec - Модель: H3013MD - Тип: 13-канальный линейный дозатор с подъемным конвейером - Серийный номер: 10729 - Год выпуска: 2013 - Электропитание: 400 В - Фаза: 3 фазы - Частота: 50 Гц - Ток: 9 А - Количество каналов взвешивания: 13 - Длина канала: 730 мм (13 шт.) - Ширина желоба: 95 мм (13 шт.) - Размеры весовой корзины: 140 × 95 × 170 мм (13 шт.) Основные характеристики - 13 независимых каналов взвешивания для точного дозирования - Двойная система сбора продукции (Double PCS) для увеличения производительности и повышения скорости упаковки - Встроенный подъемный конвейер для непрерывной и равномерной подачи продукта Nljdpfx Aezilitjlxoh - Бережное обращение с деликатными продуктами - Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали - Легкий доступ для очистки и обслуживания - Подходит для широкого спектра применений в упаковке свежих продуктов - Проверенная технология Newtec, известная своей надежностью и точностью - Легко интегрируется в существующие упаковочные линии Машина находится в хорошем состоянии и доступна для осмотра. По запросу могут быть предоставлены дополнительные фотографии, видео или демонстрация в реальном времени. Свяжитесь с нами для получения информации о ценах, наличии и других деталях. Дополнительные фотографии и полные технические характеристики: / * Производитель: Newtec * Модель: H3013MD * Серийный номер: 10729 * Год выпуска: 2013

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, 424 Б/У Линия для производства булочек König: Производство булочек: для гамбургеров, хот-догов, кайзеров, разрезанных пополам, разрезанных, удлиненных. Двусторонняя посыпка семенами. Линия после технического обслуживания и ремонта, выполненного компанией Koenig. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - вес 30-120 г. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - длина: 1500, - высота: 450, - ширина: 200. КОМПЛЕКТАЦИЯ: - опрокидыватель, - делитель Rex Industrie, - предварительная камера расстойки, - маркировка - для кайзеров, - модуль для багетов, хот-догов, гамбургеров, - посыпка семенами (двусторонняя), Nlodozifmropfx Alxeh - укладка на противни 60x100 или 60x80. Доступные платные опции: транспортировка. Указанная цена является чистой ценой (без НДС). МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. У нас на складах имеется большое количество печей: подовые печи, ротационные печи, газовые, мазутные, электрические печи различных производителей. Мы также предлагаем пекарское оборудование, линии для производства булочек, линии для производства хлеба. Если вы хотите ознакомиться с нашим полным и актуальным ассортиментом, посетите наш профиль Bakeres.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 1 192 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1541, общая ширина: 2 000 мм, общая высота: 2 500 мм, общая длина: 25 000 мм, диаметр брикета: 90 мм, общий вес: 6 000 кг, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, Комплектная линия для производства цилиндрических брикетов Ø 90 мм. В состав линии входит брикетировочный пресс Di Più BRIK MB90, загрузочный транспортер опилок, охлаждающая колонна для брикетов, обрезчик брикетов, сортировочный транспортер для брикетов, термотоннель (упаковщик), выходной роликовый транспортер. Nlodpfxey U D Uuo Alxsh

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 комплект упаковочной системы производства Gainsborough Engineering Ltd, ранее использовавшейся для упаковки мелких деталей машин. Система состоит из входного конвейера с накопительным бункером, вертикальной машины для формирования, наполнения и запайки пакетов, оснащенной принтером Zodiac HS и выходным конвейером. Производитель – Gainsborough Engineering Ltd. Модель вертикальной машины для формирования, наполнения и запайки пакетов – GV2K1. Дата производства – 2003 год. Ширина запаечных планок – 250 мм (вертикальная и горизонтальная). Ширина рулона пленки – 505 мм. Текущая ширина пленки – 230 мм. Nlsdpfx Aoy Hlvwelxoh Диаметр формовочной трубки – 60 мм. Сортировочный/входной стол – 1500 мм в длину x 710 мм в ширину. Выходной конвейер – лента шириной 290 мм, длина выходного участка 950 мм. Габаритные размеры – 6,15 м в длину x 1,7 м в ширину x 2,2 м в высоту. Состояние – полностью исправна.

Состояние: отличное состояние (б/у), 4-кВт мотор 4 ножа Nledpfx Ajyy Stcslxsh Длина стола: 254 см Ширина стола: 52 см

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 467334, Год выпуска: 2010 Технические характеристики машины: - Толкающая система подачи, макс. длина 6300 мм - Автоматическое измерение длины и считыватель мела - Ширина реза: 40–420 мм - Высота реза: 15–170 мм - Мин. поперечное сечение: 20 x 10 мм - Макс. поперечное сечение: 270 x 170 / 410 x 30 мм - Мощность двигателя: 13,5 кВт - Общая электрическая нагрузка: ок. 22 кВт Nlsdpfx Aleypvdisxsh - Рабочее давление: ок. 8 бар - Диаметр пильного диска: 630 мм / посадка 30 мм В комплекте: 1. Поперечная цепная система подачи 8 транспортных цепей с 3 рядами зацепов 2. Система толкающей подачи с подъемным толкателем Длина подачи 6300 мм, определение длины и считыватель мела 3. Контроллер OptiCom Direct 4. Узел поперечной пилы Opticut S90 XL С боковым толкателем и отводом отходов 5. Выходной конвейер

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, работает хорошо! Nljdpfx Aloymtikexeh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полностью автоматическая линия обвязки пластиковой лентой Fromm с прессом, лента 18 мм Nledpfozc Ic Rox Alxsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Количество шпинделей: 5 шт. Рабочая ширина: 20–230 мм Высота строгания: 8–120 мм Длина стола рейсмусного станка: 2500 мм Двигатель подачи: 1,1 кВт Бесступенчатая регулировка скорости подачи: 2–12 м/мин Вес станка: ок. 2500 кг Управление: MemoryPlus 1 WEINIG строгально-калёвочный автомат VARIOMAT Краткое описание: — 5 шпинделей — мощные двигатели — подача с управляемым тактом — управление MemoryPlus — опция: станок для одиночного шлифования Stähle-Hess Saturn Техническое описание производителя: Рабочая ширина: 20–230 мм Рабочая высота: 8–120 мм 1-й шпиндель, горизонтальный снизу: Двигатель с тормозом: 7,5 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Обороты: 6000 об/мин Диаметр режущего круга инструмента: 125–145 мм Ось регулировки: 5 мм Устройство для выборки четверти, включая четвертной фрезер 2-й шпиндель, вертикальный справа: Двигатель с тормозом: 11,0 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Обороты: 6000 об/мин Диаметр режущего круга: 93–232 мм Минимальный диаметр инструмента на уровне упора: 93 мм Максимальный диаметр инструмента за уровнем упора: 180 мм Максимальная глубина профиля: 45 мм Ось регулировки: 30 мм Вставные сегменты, доп. отбортовка: 125 мм/150 мм 3-й шпиндель, вертикальный слева: Общий двигатель с правым шпинделем Диаметр шпинделя: 40 мм Обороты: совместно с правым шпинделем Диаметр режущего круга: 93–232 мм Максимальная глубина профиля: 45 мм Минимальная глубина профиля при диаметре режущего круга 200 мм: 20 мм Ось регулировки под столом: 30 мм Вставные сегменты: 125 мм/150 мм Nodpfx Aley Spvfoxelh 4-й шпиндель, горизонтальный сверху: Двигатель с тормозом: 11,0 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Обороты: 6000 об/мин Диаметр режущего круга: 125–200 мм Максимальная глубина профиля: 30 мм Минимальная глубина профиля при диаметре режущего круга до 200 мм: 20 мм Ось регулировки: 30 мм 5-й шпиндель, горизонтальный снизу: Двигатель с тормозом: 11,0 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Обороты: 6000 об/мин Диаметр режущего круга: 125–200 мм Максимальная глубина профиля: 15 мм Ось регулировки: 10 мм Плиты стола для подкладки древесины у нижнего шпинделя Дополнительная отводящая плита над нижним шпинделем для вкладыша из дерева Система подачи: Подача с частотным регулированием, 1,1 кВт, диапазон регулировки 2–12 м/мин Двойной маятник напротив левого шпинделя Ось регулировки подающих роликов напротив левого шпинделя, 35 мм Подающие зубчатые валы Durofer Пневматическое давление на подающие ролики, включая влагоотделитель Такт управляемый строгальный модуль для поддержки ручной строгальной операции. Захватный ролик отпускается, когда второй подающий ролик захватывает заготовку. После выхода заготовки из-под второго подающего ролика захватный ролик возвращается в исходное положение для следующей заготовки. Дополнительные характеристики: — MemoryPLUS-управление — управляющиеся по оси радиально шпиндели 3 и 4 для настройки ширины и высоты (CNC) Цена вышеуказанной машины по запросу! ОПЦИЯ за доплату Stähle-Hess Saturn #7008: Станок эксплуатировался в связке со шлифовальным станком Stähle-Hess Saturn Duo для отдельных заготовок, складской № #7008 (технические данные согласно информации производителя — без гарантии точности!)

Год выпуска: 2011, состояние: отличное состояние (б/у), Продается комплексная установка для переработки зеленого горошка, включающая в себя: сепаратор-веялку, камнеотделитель и моечно-сортировочный модуль. Производительность – около 10 тонн в час. Nledpfezhv Nusx Alxsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Рабочая ширина: 630 мм Строгальный вал: сегментированные ножи Количество ножей: 4 Длина стола рейсмуса: 2200 мм Регулируемый по углу упор: да Подъем столов рейсмуса: вручную Максимальная толщина прохода рейсмуса: 220 мм Регулировка высоты стола рейсмуса: электрическая Показание толщины строгания: шкала Скорость подачи: 7 / 14 м/мин Подающий вал: стальной Выпускной вал: резиновый Прижимная балка: секционная Столовые валики: да Мощность двигателя: 7,5 кВт Тормоз двигателя: да, автоматический Nedpfx Alsyvz Nxoxjlh Патрубок для стружкоотсоса: 160 мм Длина машины: 2200 мм Ширина машины: 1150 мм Вес: 1250

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1989, МАШИНА: BOBST Domino 85-M Производитель: BOBST SA Модель: Domino 85-M Тип машины: Фальцевально-склеивающая линия (Folder-gluer) Год выпуска: 1989 Формат машины: 850 x 800 мм Технические характеристики: Обрабатываемый материал: картон до 700 г/м², гофрокартон до профиля B Толщина: до 15 мм Размеры: стандартные заготовки (развёрнутые коробки) макс. ширина 850 мм, мин. ширина 56 мм, макс. длина 800 мм, мин. длина 60 мм Привод: медленная скорость 8 м/мин, рабочая скорость 20–400 м/мин Устройство автоматического дна (Crash lock bottom) Специальная версия для склейки 4/6 углов Nledpfxex S Uuyo Alxeh Система нанесения клея HHS с 3 головками 2 клеевые точки с дисковой системой Прессующий ленточный выход Основной двигатель: 21 кВт Габариты: длина 14120 мм, ширина 2200 мм Вес: 7000–10000 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для производства булочек Benier – бывшая в употреблении – делительная машина с 5 рядами – производительность около 5000 штук в час – вес изделий 40–140 г – камера предварительной ферментации Nsdoz Rq S Iepfx Alxolh – установка для формовки – установка для нарезки – устройство для выкладки на противни – оборудование от производителя – самовывоз со склада/возможность доставки – цена 7900 евро, условия EXW

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, максимальная рабочая ширина 600 мм максимальная рабочая высота 200 мм боковые головки – сменные ролики в столе ручная регулировка расстояния между боковыми головками плавная регулировка подачи электрическая регулировка стола многопильный агрегат на выходе с двигателем 11 кВт боковые головки с двигателями по 6,6 кВт общая мощность 40,55 кВт Nljdpfx Alszz Nihoxoh год выпуска 1991

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью укомплектованная и готовая к работе линия продольного профилирования для производства дорожных отбойников и барьерных ограждений с возможностью изготовления нескольких типов профилей. Компания Bosporas Machinery занимается производством линий по переработке рулонного металла и профилировочных линий, поставляя высокопроизводительные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для высокоточного и эффективного производства дорожных барьерных систем и защитных ограждений. Оборудование обеспечивает полный цикл производства "под ключ": от подачи рулона до выгрузки готовых изделий. Линия спроектирована для непрерывной работы, гарантируя стабильность процесса, высокое качество продукции и надежность даже в условиях интенсивной эксплуатации. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Система рассчитана на выпуск различных профилей отбойников и опор: - 2-волновой отбойник (W-образный профиль) - 3-волновой отбойник - Стойка С-образного профиля - Профиль Sigma - Профиль Omega - Профили Ray A и Ray B КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ Линия состоит из следующих компонентов: - Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 10 тонн) - Серво-приводная система выпрямления и подачи - Гидравлический пресс - Пресс-штамповочный модуль - Профилегибочный станок - Система летучей отрезки (Flying Shear) - Транспортерная система - Автоматизированная система штабелирования ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная система профилирования - Сервоуправление подачей для точного пробивания и формовки - Усиленная конструкция для бесперебойной работы - Модульная, индивидуально настраиваемая комплектация линий - Современная автоматизация на базе ПЛК и HMI ПРЕИМУЩЕСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИИ - Полное решение "под ключ" - Высокая производительность - Стабильное качество продукции - Гибкость в производстве различных профилей - Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ - Разнообразные варианты профилей и оснастки - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями переработки рулонов - Индивидуальные инженерные решения ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные системы безопасности Njdpfjyzfi Tsx Alxelh - Проекты инфраструктуры дорог - Строительство и объекты коммунального хозяйства - Промышленные барьерные системы ОПЫТ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЛИНИЙ: - Линии производства дорожных отбойников - Линии производства профилей C, U, Z и солнечных панелей - Линии производства поперечных балок для логистических складов - Линии производства кабель-каналов - Линии производства магазинных стеллажей - Линии подвесных металлических потолков - Линии каркасов и креплений для солнечных панелей - Линии изготовления корпусов и крышек светильников - Линии производства верхних и боковых крышек панельных радиаторов - Линии изготовления металлических решеток и настилов - Линии производства металлических дверей и коробок - Линии для изготовления профилей ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Сельскохозяйственные и животноводческие решения - Специализированные линии для сельскохозяйственной техники - Линии производства панелей для покрасочных камер - Применение для автомобильной промышленности - Линии пробивки рулонного металла - Решения для производства бытовой техники

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Nsdeyy Ru Eepfx Alxolh Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Индивидуальные линии продольного профилирования для стандартных и специальных стальных профилей с комплексными решениями автоматизации «под ключ». Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонной стали и профилегибочного оборудования, поставляющий высокоэффективные и индивидуализированные промышленные решения по всему миру. Наши линии профилирования изготавливаются под серийное производство металлических профилей напрямую из рулона с высокой точностью, повторяемостью и эффективностью. Мы проектируем и производим комплексные линии в соответствии с чертежами профиля заказчика, целями по производительности и требованиями к автоматизации. От стандартных до полностью индивидуальных профилей — Bosporas Machinery предлагает решения «под ключ», включая подачу рулона, пробивку, гибку, резку, укладку и системы автоматизации. Линии могут быть оснащены современными технологиями, такими как быстрая смена кассет, гибкие системы пробивки, автоматическая регулировка ширины и сервоприводные подачи. ⚙️ ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ И ОТРАСЛИ Мы производим профилегибочные линии для широкого спектра отраслей и применений: - Линии для производства дорожных отбойников - Линии для акустических шумозащитных экранов - Профили для солнечных панелей и монтажных систем - C-, U- и Z-профили - Профили лотков и лестниц для кабелей - Поперечины складских стеллажей - Системы торговых стеллажей - Подвесные металлические потолки - Профили для светильников (корпус и крышка) - Верхние и боковые крышки панельных радиаторов - Решетчатые и промышленные профили - Профили для металлических дверей и коробок - Профили для ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Шпалы для виноградников и садов - Комплектующие для сельхозтехники - Компоненты для автомобильной промышленности - Профили для покрасочных камер - Детали для бытовой техники - Пробивка и обработка рулона - Специальные индивидуальные профили Njdpfoy Anxaex Alxslh ⚙️ ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Индивидуальное проектирование оборудования по чертежу профиля - Высокоточные профильные ролики - Сервоприводные системы подачи - Система быстрой смены кассет - Автоматическая регулировка ширины - Гибкие решения по пробивке и перфорации - Усиленная конструкция станков - Модульный дизайн с возможностью модернизации ⚡ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Высокоэффективное серийное производство из рулона - Стабильное качество продукции - Снижение трудозатрат и производственных расходов - Гибкость для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Строительство - Складские и логистические системы - Солнечная энергетика - Сельское хозяйство - Автомобильные комплектующие - Производство бытовой техники - Металлическая мебель - Инфраструктурные проекты - Общая обработка листового металла 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Полностью индивидуальный проект профиля - Высокоскоростные системы пробивки - Автоматическая регулировка ширины - Быстрая смена кассет - Специальные пакетные ролики - Интеграция решений для фабрики «под ключ»