Сварочная Линия Сетки Schlatter Mg 24.1/8C купить подержанный (11 905)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Длина стола: 1000 мм Ширина стола: 2000 мм Высота стола: 200 мм Вес: 650 кг Производитель: GERD WOLFF Технические характеристики: • Длина: 2000 мм • Ширина: 1000 мм Kdjdoymf I Sspfx Aiwsr • Высота: 200 мм • Вес: 650 кг • Диаметр отверстий: 28 мм • Шаг отверстий: 100 мм • Толщина плиты: 25 мм Преимущества и особенности: • 3-дневный процесс газового азотирования • Повышенная коррозионная стойкость • Защита от прилипания сварочных брызг • Максимальная нагрузка • Повышенная долговечность при циклических нагрузках • Повышенная усталостная прочность • Точная лазерная шкала • Усиление с помощью сварных швов и ребер на нижней стороне • Оптимальная рабочая высота 820–865 мм • 6 регулируемых по высоте опорных ножек • Комплект соответствующих аксессуаров (опционально) Наши сварочные столы изготавливаются из высококачественного чугуна марки HT 300 и подвергаются азотированию цельной конструкции после механической обработки. Кроме того, изделия оснащены прецизионной шкалой, нанесённой с помощью лазерной технологии. Для обеспечения достаточной стабильности сварочные столы усилены сварными швами и ребрами на нижней стороне (см. изображения). Также столы проходят 3-дневный процесс газового азотирования, который, помимо прочего, увеличивает коррозионную стойкость, а также усталостную прочность и долговечность столов. Все наши столы оснащены регулируемыми по высоте ножками. Минимальная высота регулировки — 620 мм, максимальная — 665 мм. Это обеспечивает переменную рабочую высоту от 820 до 865 мм. Другие доступные размеры: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 • 2400 x 1200 x 200 Изображения не соответствуют реальным размерам и служат только для наглядности. Наши сварочные столы производятся для дистрибьюторской марки "GERD WOLLF Maschinenfabrik" ведущим производителем. 3D-сварочный стол — 3D-сборочные приспособления — 3D-прецизионный сварочный стол

Состояние: новый, Длина стола: 1000 мм Ширина стола: 1000 мм Высота стола: 200 мм Вес: 300 кг Наши сварочные столы изготавливаются из чугуна качества HT 300. Все сварочные столы также доступны в нитрированном исполнении. Для обеспечения хорошей стабильности, наши сварочные столы усилены ребрами снизу. • Толщина плиты: 25 мм Все наши столы оснащены регулируемыми ножками. Минимальный диапазон регулировки составляет 620 мм, максимальный — 665 мм. Это обеспечивает рабочую высоту 820–865 мм. Диаметр отверстий: 28 мм Дополнительную информацию о производстве и технических характеристиках наших столов вы найдете в нашем каталоге. Показанные аксессуары в комплект не входят. 3D сварочный стол — 3D прижимные устройства — 3D высокоточный сварочный стол Ksdjymf Tuopfx Aiwjdr

Состояние: б/у, Площадь формования макс. (длина, ширина) / мм макс. глубина вытяжки положительная / мм макс. глубина вытяжки отрицательная / мм Технические данные: Kdodpfx Ajwgi Sisiwjr вскоре...

Состояние: б/у, Приводная мощность / кВт Вольт / В Kjdsy S D Sujpfx Aiwedr Ампер / А GRUNDFOS MG 90LC2-24FT115-D Погружной насос Центробежный насос Детали были демонтированы с установок, которые работали вплоть до их остановки, либо происходят из распродажи складских запасов.

Состояние: новый, Длина стола: 3000 мм Ширина стола: 2000 мм Высота стола: 200 мм Вес: 1700 кг Производитель: GERD WOLFF Технические характеристики: В комплекте 8 опорных стоек • Длина: 3000 мм • Ширина: 2000 мм • Высота: 200 мм • Вес: 1700 кг • Диаметр отверстий: 28 мм • Шаг отверстий: 100 мм • Толщина плиты: 25 мм Преимущества и особенности • 3-дневный процесс газового азотирования • Повышенная коррозионная стойкость • Антипригарное покрытие от сварочных брызг • Максимальная нагрузка • Повышенная долговечность при усталостных нагрузках • Повышенная виброустойчивость • Точная лазерная шкала • Усиление снизу сварными швами и рёбрами жёсткости • Оптимальная рабочая высота 820–865 мм • 8 регулируемых по высоте опор • Комплект подходящих аксессуаров (опционально) Наши сварочные столы производятся из высококачественного чугуна HT 300 и подвергаются азотированию после механической обработки. Кроме того, столы оснащены точной лазерной разметкой шкалы. Для обеспечения надлежащей стабильности столы усилены снизу сварными швами и рёбрами жёсткости (см. фото). Также столы проходят 3-дневный газовый процесс азотирования, что увеличивает их устойчивость к коррозии, а также долговечность и виброустойчивость. Все наши столы оснащены регулируемыми по высоте ножками. Минимальный диапазон регулировки: 620 мм, максимальный: 665 мм. Это позволяет достичь рабочей высоты от 820 до 865 мм. Доступные размеры столов: • 1000 x 1000 x 200 мм • 2000 x 1000 x 200 мм • 1200 x 1200 x 200 мм • 1500 x 1000 x 200 мм • 1500 x 1500 x 200 мм • 1500 x 2000 x 200 мм Ksdpfxeymf R Hj Aiwedr • 2000 x 3000 x 200 мм • 3000 x 1500 x 200 мм • 3000 x 2000 x 200 мм • 4000 x 2000 x 200 мм • 2400 x 1200 x 200 мм Изображения не соответствуют оригинальному размеру изделия и используются только для иллюстрации. Наши сварочные столы производятся известным производителем для нашей торговой марки «GERD WOLLF Maschinenfabrik». 3D-сварочный стол – 3D-установочные устройства – 3D-прецизионный сварочный стол

Состояние: новый, Длина стола: 2400 мм Ширина стола: 1200 мм Высота стола: 200 мм Толщина материала: 25 мм Вес: 920 кг Производитель: GERD WOLFF Технические характеристики: • Длина: 2400 мм • Ширина: 1200 мм Kedpfx Aioynbmmjwodr • Высота: 200 мм • Вес: 920 кг • Диаметр отверстий: 28 мм • Шаг отверстий: 100 мм • Толщина пластины: 25 мм Преимущества и особенности: • 3-дневный процесс газового азотирования • Повышенная коррозионная стойкость • Защита от налипания сварочных брызг • Максимальная нагрузка • Повышенная долговечность при усталостном разрушении • Повышенная виброустойчивость • Точная лазерная шкала • Усиление сварными швами и рёбрами жёсткости снизу • Оптимальная рабочая высота от 820 до 865 мм • 6 регулируемых по высоте опорных ножек • Комплект подходящих аксессуаров (опционально) Наши сварочные столы изготавливаются из высококачественного чугуна марки HT 300 и подвергаются азотированию после механической обработки. Кроме того, на столах нанесена высокоточная лазерная шкала. Для обеспечения надлежащей стабильности столы дополнительно усилены снизу сварными швами и рёбрами (см. фото). Также каждый стол проходит 3-дневный процесс газового азотирования, что значительно увеличивает его устойчивость к коррозии, усталостному и вибрационному разрушению. Все столы оснащены регулируемыми ножками. Минимальная высота регулировки – 620 мм, максимальная – 665 мм. Это позволяет выставить рабочую высоту в диапазоне от 820 до 865 мм. Другие доступные размеры: • 1000 x 1000 x 200 мм • 2000 x 1000 x 200 мм • 1200 x 1200 x 200 мм • 1500 x 1000 x 200 мм • 1500 x 1500 x 200 мм • 1500 x 2000 x 200 мм • 2000 x 3000 x 200 мм • 3000 x 1500 x 200 мм • 3000 x 2000 x 200 мм • 4000 x 2000 x 200 мм Изображения могут не соответствовать реальному размеру и служат только для иллюстрации. Наши сварочные столы под торговой маркой "GERD WOLLF Maschinenfabrik" производятся ведущим изготовителем. 3D сварочный стол – 3D приспособления для фиксации – 3D прецизионный сварочный стол.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Объемный поток / Длина / мм Высота / мм Экстракционный вентилятор ESTA 100 Kdsdjyrt A Uopfx Aiwsr

Состояние: новый, Длина стола: 1220 мм Ширина стола: 760 мм Высота стола: 910 мм Вес: 226 кг Сварочный стол, нитридированный, с верстаком + 66 аксессуаров включены Получите лучшее из двух миров: функциональность и качество сварочных столов GERD WOLFF в сочетании с мобильностью транспортной тележки. Верстак оснащён сменной, прочной столешницей, которая принимает все компоненты оснастки TM диаметром около 1,6 см. Это обеспечивает вам максимально эффективную и компактную мобильную рабочую станцию. Увеличьте ваши возможности зажима и фиксации и будьте готовы к новым проектам с комплектом сварочного стола-верстака и оснасткой GERD WOLFF. Сварочный верстак GERD WOLFF с комплектом оснастки — это готовая к работе система для фиксации и зажима при сварке и производстве. Фиксируйте детали в любой точке реверсивной, с обеих сторон шлифованной и нитридированной (термически обработанной) столешницы размером 121,92 x 76,2 см для обеспечения точности всех ваших конструкций. Технические характеристики Диаметр отверстия: около 1,6 см Шаг сетки: около 5 см x 5 см Размер столешницы: 121,92 см x 76,2 см Толщина столешницы: около 1,6 см ±0,01 см Плоскостность столешницы: ±0,0381 см на 60,96 см x 60,96 см Высота стола: около 91 см Статическая нагрузка: около 680,4 кг Брутто-вес: около 222,26 кг Комплект оснастки (5/8 дюйма = 1,5875 см) 2 x зажим Inserta для отверстий 1,5875 см (UDN5150) Kdsdpjxqrhlefx Aiwjr 2 x боковые зажимы для отверстий 1,5875 см 2 x Inserta-зажимы для отверстий 1,5875 см (PTT522K) 2 x Inserta-зажимы для отверстий 1,5875 см (PTT634K) 2 x магнитных V-образных подкладки для верхней части 2 x позиционирующих штифта для отверстий 1,5875 см 2 x угловых опоры для отверстий 1,5875 см (T50305) 2 x угловых опоры для отверстий 1,5875 см (T50304) 4 x упора для отверстий 1,5875 см (T54203) 4 x упора для отверстий 1,5875 см (T54205) 4 x V-образных проставки для отверстий 1,5875 см 8 x D-Stop стержней для отверстий 1,5875 см 8 x V-образных блоков для отверстий 1,5875 см 10 x подпружиненных фиксирующих винтов для отверстий 1,5875 см 12 x магнитных опорных штифтов

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Длина стола: 3000 мм Ширина стола: 1500 мм Высота стола: 200 мм Вес: 1500 кг Производитель: GERD WOLFF Технические характеристики: • Длина: 3000 мм • Ширина: 1500 мм • Высота: 200 мм • Вес: 1500 кг • Диаметр отверстий: 28 мм • Шаг отверстий: 100 мм • Толщина плиты: 25 мм Преимущества и особенности: • 3-дневный процесс газового азотирования • Повышенная коррозионная стойкость • Защита от прилипания сварочных брызг • Максимальная нагрузка • Повышенная прочность на усталость • Повышенная виброустойчивость • Точная шкала (гравировка) • Усиление сварными швами и ребрами жёсткости снизу • Оптимальная рабочая высота 820–865 мм • 8 регулируемых по высоте опорных ножек • Подходящий комплект аксессуаров (опционально) Наши сварочные столы изготавливаются из чугуна класса HT 300 и после механической обработки подвергаются азотированию цельной конструкции. Дополнительно столы оснащены прецизионной лазерной гравировкой шкалы. Для обеспечения должной стабильности сварочные столы усилены снизу сварными швами и ребрами жёсткости (см. фото). Кроме того, столы проходят 3-дневный процесс газового азотирования, повышающий, в частности, коррозионную стойкость, а также усталостную и виброустойчивость. Все столы комплектуются регулируемыми по высоте ножками. Минимальный диапазон регулировки – 620 мм, максимальный – 665 мм. Это обеспечивает переменную рабочую высоту от 820 до 865 мм. Доступные размеры: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 Kdedsymf Rtspfx Aiwjr • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 Изображения не соответствуют оригинальным размерам и приведены только для иллюстрации. Наши сварочные столы производятся под торговой маркой "GERD WOLLF Maschinenfabrik" признанным производителем. 3D-сварочный стол – 3D-сборочные приспособления – 3D прецизионный сварочный стол

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Длина стола: 1000 мм Ширина стола: 1000 мм Высота стола: 200 мм Масса: 300 кг Производитель: GERD WOLFF Технические характеристики: • Длина: 1000 мм • Ширина: 1000 мм • Высота: 200 мм • Масса: 300 кг • Диаметр отверстий: 28 мм • Шаг отверстий: 100 мм • Толщина плиты: 25 мм Преимущества и особенности: • 3-дневная газовая нитрация • Повышенная коррозионная стойкость • Защита от прилипания сварочных брызг • Максимальная нагрузка • Повышенная долговечность при усталостном разрушении • Повышенная виброустойчивость • Точная разметка Kdsdpfxjy S D Nae Aiwer • Усиление сварными швами и ребрами с нижней стороны • Оптимальная рабочая высота: 820–865 мм • 4 регулируемые по высоте опорные ножки • Комплект подходящих аксессуаров (опционально) Наши сварочные столы изготавливаются из чугуна марки HT 300 и проходят нитрацию после механической обработки цельной плиты. Кроме того, столы оснащены высокоточной разметкой, нанесённой лазерной технологией. Для обеспечения необходимой стабильности наши сварочные столы усилены снизу сварными швами и дополнительными ребрами (см. изображения). Также все столы проходят 3-дневный процесс газовой нитрации, который увеличивает коррозионную стойкость, а также долговечность и виброустойчивость столов. Все наши столы оснащены регулируемыми по высоте ножками. Минимальная высота составляет 620 мм, максимальная — 665 мм. Это обеспечивает рабочую высоту от 820 до 865 мм. Другие доступные размеры: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 • 2400 x 1200 x 200 Изображения не соответствуют оригинальному размеру и приведены только для иллюстрации. Наши сварочные столы производятся по заказу торговой марки "GERD WOLLF Maschinenfabrik" у признанного производителя. 3D сварочный стол — 3D фиксирующие устройства — 3D прецизионный сварочный стол.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1989, номер машины/транспортного средства: D205228, Сварочный позиционер Heinrichsglueck H-36 Полностью функциональный. Квадратный стол 1050х1050 мм. Kdedpfsuiac Hjx Aiwor В комплект входит пульт дистанционного управления с регулировкой скорости вращения стола и наклона (135 градусов). Новый кабель питания и управления.

Состояние: отличное состояние (б/у), Уникальная возможность. Полная линия для промышленного производства слоеного теста – от хранения сыпучих ингредиентов до получения готового слоеного теста. Kedszvilfepfx Aiwodr В состав входят два наружных силоса для хранения муки Slob объемом 75 кубических метров с автоматической системой перекачки, взвешивания и дозирования, два смесителя Diosna WV 240 A Premium из нержавеющей стали с четырьмя чашами, опрокидыватель чаш Syspal 2024 грузоподъемностью 1 тонна и полная непрерывная линия для раскатки слоеного теста AMF Bakery Tromp. В настоящее время оборудование установлено и используется в ежедневном производстве, обеспечивая выход продукции в 2 тонны в час при 90/100 слоях. Видеоматериалы предоставляются по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, ножное дистанционное управление, Устройство для поворота контейнера, сварочный стол, поворотный сварочный стол, роликовая подставка. Грузоподъемность 3000 кг. С дистанционным пультом управления. Плавная регулировка скорости от 80 до 1600 мм/мин. Диаметр обрабатываемых изделий: от 40 мм до 1400 мм. Диаметр роликов: 200 мм. Размеры: Д: 800 x Ш: 370 x В: 450. Возможны изменения в модели или цвете. Внимание! Изменение высоты/размеров подставки по желанию заказчика за дополнительную плату. Пример, как на изображении. Дополнительная плата: 1200 евро. Kedpszu I Ipsfx Aiwedr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Б/у линия розлива воды KRONES - 32.000 бут/часТехнические характеристики и данные по производительностиЭта полная б/у линия розлива спроектирована для высокоэффективной обработки PET-бутылок и производства напитков. Изготовленная Krones в 2006 году, она обеспечивает надежную работу для промышленных упаковочных линий на производственном масштабе. Линия интегрирует выдувное формование, розлив, нанесение этикеток, кодирование, термусадочную упаковку, нанесение ручек, паллетирование и маркировку паллет, создавая прочное комплексное решение «от начала до конца», подходящее для вторичного рынка, где важны надежность и стабильное качество выпускаемой продукции.Скорость производства: до 32,000 бутылок в часФорматы бутылок: совместима с форматами 0.5 Л и 1.5 ЛТара: разработана для PET-бутылокПроизводитель (ядро оборудования): KronesГод выпуска (ядро линии): 2006Отработанные часы: 68702Платформа управления: Siemens PLCsКонтроль розлива: электронное управление с flow switches (volumetric)Ключевые модели и модули:Krones Contiform S20 выдувная формовочная машина (2006)Krones Volumetic розлив (2006)Krones укупор (2006)Krones Checkmat инспектор бутылок (2006)Krones SynCo bottle ситема конвееров (2006)Krones Etima этикетировщик (2006)Markem Smart Lase C350 кодер лазерный (2015)Ocme Vega N70/2 термоусадочный упаковщикComag/Decimo HM 100/2 аппликатор ручек (2006)Ocme Pegasus M400 паллетизатор (2006)Bema Silkworn Turbo паллетообмотчик (2006)Eidos 7P6ERLP этикетировщик паллетов (2020)M. Tanner AG/Prologic бункер для преформ (2018)M. Tanner AG декодификатор преформ (2006)Gassner бункер для крышек (2006)Cryotech International дозатор азотаEuropool конвеер для упаковокПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена автоматикой на базе ПЛК Siemens для координированного управления процессами выдува, розлива, этикетирования и операций конца линии. На разливочном участке используются электронно управляемые реле потока для обеспечения точного объемного дозирования и стабильного уровня заполнения на высоких скоростях. Централизованные органы управления, синхронизированные конвейеры и интегрированная инспекция повышают эффективность, сокращая время простоя и сложность переналадки.Архитектура управления Siemens PLC по всей линииОбъёмный розлив с электронным управлением потокомИнтегрированная инспекция через Krones CheckmatКоординированная логика конвейеров с Krones SynCoЛазерное кодирование Markem Smart Lase C350Возможности интеграции производственной линииЭта линия обеспечивает бесшовную интеграцию от обработки преформ до маркировки паллет. Конвейерные системы Krones SynCo и Europool гарантируют плавную передачу между модулями, тогда как термусадочная машина, аппликатор ручек, паллетизатор, стрейч-обмотчик паллетов и марк... Kedpfx Asy Icpqeiwodr

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая полная линия розлива для тихих и игристых вин, до 4500 bph Эта полная линия розлива разработана и сконфигурирована для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная вокруг изобарической tribloc-системы, она интегрирует ополаскивание, розлив и укупорку в непрерывном потоке, обеспечивая высокую производительность при сохранении целостности продукта. Линия в настоящее время настроена на тихие вина с производительностью 4,500 бутылок в час и на игристые вина с производительностью 3,000 бутылок в час. Она уже технически подготовлена для производства игристых вин и требует лишь установки укупорщика для шампиньонных пробок, аппликатора капсул для spumante и при необходимости нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления для контроля конвейеров, что обеспечивает простое обслуживание и интеграцию в существующую автоматизацию завода. Вся компоновка выполнена в линейной конфигурации, оптимизированной по использованию пространства и гарантирующей плавную передачу продукта между этапами без ненужной задержки накопления. Процесс розлива и основное оборудование Ksdpow Imp Hefx Aiwodr В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и перемещает бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Бутылки затем направляются в tribloc-систему, где последовательно выполняются три основных операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Изобарическая технология розлива обеспечивает точные уровни наполнения и стабильное удержание карбонизации для игристых вин, при этом прекрасно подходя и для розлива тихих вин. Наполнительные клапаны разработаны для минимизации насыщения кислородом, что критично для сохранения сенсорных свойств вина и срока его хранения. Ринсер работает с чистой водой или санирующим раствором, обеспечивая отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Блок укупорки в текущей конфигурации предназначен для закрытий тихих вин и устанавливает либо винтовые крышки BVS, либо традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозирующий узел для арабской камеди. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что помогает поддерживать прозрачность вина и предотвращать выпадение осадка при хранении. В комплект входит выделенный парогенератор (vapouriser) для санитации линии и, при необходимости, для предварительного подогрева. Перед розливом установлен блок микрофильтрации, чтобы гарантировать соответствие продукта, поступающего в tribloc, требуемым микробиологическим стандартам. Этот шаг необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без чрезмерного использования химических консервантов. Далее бутылки направляются к модулю этикетирования. Хотя модуль э...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, 479 Б/У Линия для производства брецелей и булочек W&P MUS. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): Делитель с подающим устройством: - ширина 130 - длина 200 - высота 265 Предварительная расстоечная камера: - ширина 150 - длина 170 - высота 180 Формовальная машина: - ширина 78 - длина 347 - высота 155 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - год выпуска: 2011 Kdedpfxszqvvge Aiwjr - вес изделия: до 110 г - напряжение питания: 400 В, 50 Гц КОМПЛЕКТАЦИЯ: - опрокидыватель для дежи Meyma HK602 VL (год выпуска 2020) - делительно-округляющая машина Multimatic, 6 рядов - промежуточный бункер - дополнительные округляющие барабаны - предварительная расстоечная камера - формовальная машина для брецелей Grubelnik - конвейерный стол Указанная цена является ценой без НДС. Доступны дополнительные платные опции: транспортировка оборудования. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC600, Технические характеристики и Данные по производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для высокоэффективного производства напитков в ПЭТ-бутылках 0,5 л. Оптимизирована для газированной и негазированной воды, линия обеспечивает надежную пропускную способность с прочной упаковкой и паллетизацией на конце линии. Конфигурация non-combi, с отдельной выдувной машиной перед секцией розлива, что идеально подходит для гибкого обслуживания и балансировки линии.Скорость производства: 25.000 bphФорматы бутылок: Совместима с форматом бутылки 0,5 лЁмкости: Разработана для работы с ПЭТ-бутылкамиКонфигурация: Non-combi (отдельное выдувание и розлив)Основные компоненты и годы: Sidel Universal SBO 14 выдувная машина (2007), Розливочная машина (1988), Этикетировочная машина Sarcmi (2011), Термоусадочный упаковщик Zambelli (2004), Аппликатор ручки (2004), Паллетизатор ACMI с двумя головками (1992)Продвинутая автоматизация и Системы управленияЛиния оснащена модернизированной системой конвейеров и управления: управление конвейером и электрические шкафы были восстановлены в 2010–2011 гг. Это обновление улучшает синхронизацию между модулями, усиливает блокировки безопасности и обеспечивает стабильную работу на высокой скорости на участках формовки, розлива, этикетирования и упаковки.Восстановленное управление конвейерами и электрические шкафы в 2010–2011 гг.Интегрированные блокировки для безопасной работы при высоком производственном потокеАрхитектура non-combi упрощает обслуживание и поэтапные обновленияВозможности интеграции производственной линииСпроектирована как полное производственное решение для розлива воды, это б/у оборудование бесшовно интегрируется от выдува до паллетизации на конце линии. Non-combi компоновка позволяет независимую работу и оптимизацию выдувной машины и розливщика, упрощая переналадки и обслуживание без остановки всей линии.Последовательность в линии: Выдувное формование → Розлив → Этикетирование → Термоусадочное пакование → Аппликация ручек → ПаллетированиеКонвейерная система переработана для надежного накопления и передачиПодходит для газированной и негазированной воды в ПЭТ таруФокус по размеру бутылки: 0,5 лСостояние машин и История обслуживанийЭта б/у линия розлива получила целевые модернизации управления конвейерами и электрических шкафов, завершенные в 2010–2011 гг. Набор компонентов включает надежные проверенные машины от известных производителей. Линия описана в рабочей конфигурации и представлена как готовое к эксплуатации б/у промышленное упаковочное решение.Конвейеры и управление электрическими шкафами восстановлены: 2010–2011 гг.Известные OEM-компоненты по всей линииГотова к эксплуатации с существующей конфигурацией для воды в ПЭТ 0,5 лОперационная производительность и УниверсальностьОптимизирована для производства напитков с акцентом на воду, линия эффективно обрабатывает как негазированные, так и газированные профили. Sidel Universal SBO 14 обеспечивает стабильное формование ПЭТ-бутылок по требуемым параметрам горлышка и веса, а последующая этикетировка и упаковка гарантируют... Kdodjyk E Sropfx Aiwer

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 19 648 h, номер машины/транспортного средства: LC666, Бывшая в употреблении линия розлива в картонную упаковку Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma — Год 2009Технические характеристики и производственные данныеЭта комплектная линия розлива в картонную упаковку сконфигурирована для формата 250 Prisma и объединяет функции розлива, накопления, нанесения соломинок и упаковки в картонные короба в рамках скоординированного промышленного упаковочного процесса. Линия включает оборудование, произведенное в период с 2009 по 2012 год, при этом основная разливочная машина имеет модель A3 CF.Разливочная машина: A3 CF, произведена в 2009 году, 100VНакопитель: ACHX30, произведен в 2010 годуАппликатор соломинок: SA30, произведен в 2012 годуУпаковщик в картонные короба: CBP32, произведен в 2010 году, 400VПроизводственный формат: 250 PrismaВключенное вспомогательное оборудование: 1 комплект тележки для бумаги и 2 бумажных рулонаКонфигурация ориентирована на обработку картонной упаковки и вторичную упаковку, а не на обработку бутылок, что делает ее подходящей для промышленного применения с картонной упаковкой формата Prisma.Передовые системы автоматизации и управленияЛиния состоит из специализированных модулей обработки и упаковки, поддерживающих последовательный производственный процесс. Разливочная машина рассчитана на 100V, а упаковщик в картонные короба — на 400V. Накопитель обеспечивает буфер между операциями, способствуя поддержанию потока материала, когда оборудование на последующих этапах требует кратковременных остановок или времени на регулировку.Аппликатор соломинок выполняет специализированную операцию упаковки после розлива, обеспечивая удобное представление картонной упаковки для конечных пользователей. При монтаже необходимо оценить электрическое подключение и интеграцию системы управления для обеспечения правильной синхронизации между отдельными модулями.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива организована как система наполнения картонной упаковки и промышленной упаковки для формата 250 Prisma. Последовательность оборудования обеспечивает розлив, нанесение соломинок, накопление продукции и упаковку в картонные короба. Входящая в комплект тележка для бумаги предназначена для перемещения бумажных рулонов, используемых в операциях производства картонной упаковки.Тип машиныМодельГодРазливочная машинаA3 CF2009Различное оборудование — система накопленияACHX302010Различное оборудование — аппликатор соломинокSA302012Упаковщик в коробаCBP32 Kdedpfx Aiszvl Uiewsr

Состояние: б/у, Малоиспользуемая линия розлива Kosme, оборудование которой произведено в период с 2020 по 2021 год. В состав оборудования входят: Kdsdozunu Nspfx Aiwer - Роторный объемный наполнитель Kosme, предназначенный для точного дозирования жидкостей, таких как пищевые масла, молочные продукты, средства для ухода за домом или товары личной гигиены. - Роторная этикетировочная машина Kosme Flexa Sensicol. - Упаковочное оборудование Kosme и Atlanta S.p.A.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Ширина материала: 2000 мм Вес рулона: 35,0 т Толщина материала: 0,6 - 2,5 мм Внутренний диаметр рулона: 610 мм Внешний диаметр рулона: 900 - 1900 мм Поперечное сечение материала: 1600 x 2,5 мм² Количество выпрямляющих валков: 13 Диаметр выпрямляющих валков: 50 мм Скорость: 0 - 60 м/мин Приводная мощность: 81,0 + кВт Kedpfx Aijzrpu Eswjdr Вес выпрямляющей машины: 14,5 т Линия включает: - Размотчик марки Schleicher, тип HE 355 - 2100 с вспомогательным приводом, прижимным устройством, перемещаемый - Стул для загрузки рулона - Вытягивающее устройство марки Schleicher - Скребковые ножницы - Выпрямляющая машина марки Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ с плавно регулируемым приводом, 30 промежуточных валков, 117 опорных валков - Петлеобразующий мост - Валковый подающий механизм марки Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NM-FF2026, Оборудование: Маркировка CE, Диспенсер для взвешивания замороженной рыбы интегрирован в линию кормления, сортировки, взвешивания (10 кг) и упаковки рыбы. Предназначен для установки на территории заказчика с учетом размеров и высоты потолков. Многоголовочный дозирующий аппарат MBP 14C2 EW 60. Количество голов: 14 шт. Тип взвешивания: весовые датчики. Точность взвешивания: 0,1 – 1,5 г. Объем кармана: 5 литров. Дозирование за один цикл: макс. 4000 г. Тип открытия кармана: с двух сторон. Номинальная производительность: до 180 циклов/мин. Привод карманов: шаговые двигатели. Осушитель воздуха: выше 0 градусов. Электропитание: переменный ток 240 В, 50 Гц, потребление 1,0 кВт. Масса оборудования: 800 кг. Габариты машины: 2600 x 2600 x 1450 мм (уточняются). Управление: сенсорный дисплей 12,1”. Количество программ: до 99. Диапазон рабочих температур помещения: от 0°C до +40°C. Компенсация внешних вибраций: 4 встроенных датчика нагрузки для компенсации внешних вибраций. Класс защиты: IP66, устойчив к конденсату, полностью моющийся. Автоматическая установка нуля: Да. Самодиагностика: Да. Удаленная диагностика: Да. Кабель RCU. Соответствие: CE. -Упаковочная машина Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Оборудование для формирования предварительно нарезанных упаковок из рулона пленки. Параметры упаковки: − Ширина упаковки: 100 – 320 мм. − Длина упаковки: 80 – 400 мм. − Макс. объем упаковки: 6 литров. − Макс. ширина рулона: 700 мм. − Макс. диаметр рулона пленки: 350 мм. Механическая производительность: до 90 циклов в минуту. Фактическая производительность определится после тестов с реальным продуктом и упаковочным материалом. БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ МАШИНЫ ВКЛЮЧАЕТ: Рама машины, электрический шкаф, нагревательные губки, опора вертикального сварочного механизма из нержавеющей стали. Держатель рулона с центрирующими конусами. Kodpfxov Dit Ne Aiwodr Один формующий рукав из нержавеющей стали для подушечной упаковки (диаметр по заказу). Фотодатчик для работы c печатной пленкой и энкодер для определения длины упаковки. Вакуумные ленты для подачи пленки. Исполнение машины с уклоном для безопасности продукта и упаковки. Механизм удержания продукта перед губками. Опора для упаковки. Вертикальный сварочный брус с пневмоприводом. Функции машины управляются через ПЛК Siemens. Фотодатчик для работы с печатной пленкой. Возможность сохранения до 99 различных программ. Управление машиной через сенсорную панель 12,2". Самодиагностика машины. Примечание: машина рассчитана на работу с горячими губками. ГАБАРИТЫ МАШИНЫ (базовая модель): Высота: 1600 мм. Ширина: 1280 мм. Глубина: 2200 мм. Вес: 550 кг. Потребление воздуха: 350 NL/мин. Потребление электроэнергии: 4 кВт. Подключение: 400 В, 3 фаз, 50 Гц. 2. Многофункциональная линия, соответствующая требованиям и помещениям заказчика. Предназначена для подачи рыбы с IFQ, сортировки, накопления в контейнерах по мере необходимости, взвешивания 10 кг, формирования картонных коробов и подачи наклонённых коробов на запечатывание и паллетирование. Линия состоит из: - c) Подходящий конвейер к станции взвешивания 10 кг - d) Реверсивный конвейер для подачи заполненных коробов к станции запайки - e) Реверсивный конвейер с управлением от весов на двух взвешивательных местах - f) Роликовый, самотёчный конвейер для подачи пустых коробов к местам взвешивания 10 кг - g) Роликовый конвейер для подачи пустых коробов к упаковочному столу 1 кг - h) Рабочий стол для упаковки пакетов по 1 кг в короба - i) Поворотный стол для накопления пакетов по 1 кг - j) Конвейер для подачи продукта к MFG - k) Конве

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ширина конвейерной ленты: 600 мм, рабочая ширина: 600 мм, Полная линия для производства слоеного теста RIJKAART / RINC 600 мм | Исправна, прошла тестирование. На продажу выставлена полная промышленная линия ламинирования для автоматизированного производства слоеного, полуслоеного и датского теста известных голландских марок Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. ПРОДАЕТСЯ: Линия была приобретена у дистрибьютора и полностью подготовлена к запуску в рамках конкретного производственного контракта. По причинам, не зависящим от нас, контракт не был заключен. Оборудование не эксплуатировалось в непрерывном режиме и на 100% не имеет юридических недостатков. ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ И СЕРВИС: После приобретения оборудование прошло полную техническую проверку. Все элементы, требующие внимания, были заменены на новые, в том числе новые основные подшипники и часть конвейерных лент. Линия успешно подключена и механически протестирована. У меня есть актуальная видеозапись с тестов запуска (могу немедленно отправить в WhatsApp). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рабочая ширина ленты: 600 мм (евростандарт – идеально подходит для противней). Ориентировочная производительность: около 400–1000 кг теста в час (в зависимости от толщины слоя и типа продукта). Конструкция: Нержавеющая / кислотостойкая сталь с легендарной, прочной механикой Rijkaart (очень проста в обслуживании, без сложной, подверженной поломкам электроники PLC). В КОМПЛЕКТ ВХОДЯТ: Автоматический дозатор / насос для маргарина и жира. Тройная станция независимых калибрующих валов для точного раскатывания теста. Оригинальный центральный электрический шкаф управления Rinc с наглядной панелью. Двухуровневый конвейер / роликовый транспортер. Комплект конвейерных лент 600 мм. ЛОГИСТИКА И ДОСТАВКА: Основной питающий блок находится в производственном цехе, остальные компоненты надежно хранятся под герметичным промышленным тентом. Демонтаж и транспортировка осуществляются покупателем. На месте мы обеспечим бесплатную помощь и погрузку вилочным погрузчиком. УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ: Продажа осуществляется только юридическим лицом – мы выставляем полный счет-фактуру с НДС. Kdjdpfszivw Usx Aiwsr Начальная цена: 299 000 польских злотых (без НДС, возможен разумный торг).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 5 860 кг, ПРОМЫШЛЕННЫЙ СТОЛ ДЛЯ СЛЕСАРНЫХ И СВАРОЧНЫХ РАБОТ – ФРЕЗЕРОВАНИЕ НА СТАНКЕ С ЧПУ, ВЫСОКАЯ ПЛОСКОСТНОСТЬ, 5,86 ТОНН На продажу выставляется профессиональный стол для слесарных и сварочных работ, предназначенный для тяжелых промышленных задач, операций по сборке, монтажу и сварке крупногабаритных металлических конструкций. Одним из главных преимуществ этого стола является столешница, обработанная на станке с ЧПУ по всей рабочей поверхности, что обеспечивает высокую плоскостность, что крайне важно в процессах сборки, проверки и сварки, где точность и стабильность размеров имеют решающее значение. Технические характеристики Тип оборудования: Промышленный стол для слесарных и сварочных работ Вес: 5,86 тонн Длина: 5990 мм Ширина: 2020 мм Высота: 620 мм Толщина столешницы: 40 мм Полезная площадь: около 12 м² Обработка: фрезерование на станке с ЧПУ для обеспечения высокой плоскостности Конструкция: прочная, усиленная металлическая рама Преимущества ✔ Массивная столешница толщиной 40 мм, обработанная на станке с ЧПУ для обеспечения высокой плоскостности ✔ Прочная промышленная конструкция, собственный вес 5,86 тонн ✔ Отличная устойчивость для сварочных и монтажных работ ✔ Большая рабочая поверхность для сборки и крупногабаритных конструкций ✔ Подходит для операций по проверке, выравниванию и позиционированию металлических компонентов ✔ Идеально подходит для цехов металлообработки, промышленного производства, металлоконструкций и технического обслуживания Области применения Промышленная сварка Металлоконструкции Монтаж и сборка тяжелых конструкций Контроль размеров и геометрический контроль Фиксация и позиционирование деталей перед сваркой Изготовление и ремонт промышленного оборудования Коммерческое описание Промышленный стол большой грузоподъемности, предназначенный для интенсивного использования в производственной среде. Толстая столешница (40 мм) была обработана на станке с ЧПУ для достижения максимально ровной поверхности, что обеспечивает оптимальные условия для сборки и сварки сложных узлов. Благодаря собственному весу, близкому к 6 тоннам, и чрезвычайно прочной конструкции, он является идеальным решением для промышленных применений, где точность, стабильность и прочность имеют решающее значение. Профессиональное оборудование, которое сложно воспроизвести при текущих затратах, подходит для компаний, работающих в области металлоконструкций, промышленного производства и тяжелых механических обработок. Kjdpfx Ajzc Uwneiwjdr

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая линия для продольной резки и раскроя в размер Линия для продольной резки и раскроя рулонной стали для обработки листового металла Автоматическая линия для продольной резки и раскроя предназначена для продольной резки и поперечной обрезки рулонной стали на полосы и плоские листы заданной длины. Данная производственная линия объединяет несколько операций в одной компактной системе: Подача рулона Продольная резка Точная выравнивающая обработка Сервоприводное измерение длины Раскрой в размер Транспортировка готовых листов Автоматическая укладка в стопку Оборудование подходит для обработки оцинкованной стали, предварительно окрашенной стали и других листовых материалов с покрытием, используемых в производстве систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), кровельных материалов, фасадных систем, профилировании и общем производстве изделий из листового металла. Основные характеристики: Объединенная продольная резка и раскрой в размер Полностью автоматизированный режим работы Гидравлическая система резки Точная выравнивающая обработка листов Сервоприводное измерение длины Управление производством с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) Сенсорный операторский интерфейс Высокая точность производства Компактная компоновка оборудования Надежная промышленная конструкция Обработка материалов Подходящие материалы: Оцинкованная сталь Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Сталь с покрытием Секция продольной резки оснащена закаленными режущими инструментами, предназначенными для точного производства полос. Система продольной резки обеспечивает точную ширину полос и стабильное качество реза в процессе непрерывного производства. Производственная линия оснащена автоматической гидравлической системой раскроя в размер. Типичная допустимая погрешность резки: ±2,5 мм для листов длиной до 5000 мм ±3,0 мм для листов длиной от 5000 до 10000 мм Приводная система Система профилирования и подачи приводится в действие: Основной двигатель: 4 кВт Гидравлический блок: 3 кВт Передача мощности: Цепная передача Промышленная коробка передач Тяжелонагруженная механическая передача Система управления Технические характеристики Параметр Значение Тип оборудования Автоматическая линия для продольной резки и раскроя Материал Оцинкованная сталь / Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Максимальная ширина рулона 1000–1250 мм Толщина материала 0,25–0,1 мм Минимальная ширина резки 60 мм Диаметр вала (тяжелого режима) 120 мм Максимальное количество режущих ножей 5 Kjdpfjzrwhmjx Aiwedr Производительность 10–15 м/мин Основной двигатель 4 кВт Гидравлическая мощность 3 кВт Точность резки ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип резки Гидравлический раскрой в размер Передача мощности Цепная передача Конструкция оборудования Рама с настенными плитами + режущая конструкция колонны Габаритные размеры оборудования Приблизительно 2500 × 1500 × 1400 мм Электрическое питание 380 В / 50 Гц / 3 фазы Производственная линия предназначена для производства: Заготовок для воздуховодов ОВК Компонентов вентиляционных систем Кровельных листов Панелей для облицовки стен Заготовок для профилирования Изделий из листового металла Заготовок для лазерной резки Заготовок для вырубки Панелей для электрощитов Промышленных листовых изделий Преимущества Продольная резка и раскрой в размер в одной производственной линии Компактные габариты оборудования Высокая точность обработки Низкие требования к техническому обслуживанию Быстрая переналадка производства Авто

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия резки древесины Stortii - Сделано в Италии - Кромкообрезной станок с пневматической подачей RM 400 S - Поперечная пила TP2 - Многопильный станок Multibi R16 - минимальная длина материала 700 мм - максимальная ширина заготовки 500 мм - максимальная высота заготовки 140 мм - линейная скорость подачи 30 м/мин - общая мощность 110 кВт - занимаемая площадь 26 x 5,5 м ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1 Кромкооблицовочный станок Strorti RM400 S - ширина резания макс. 330 мм - высота резания макс. 140 мм - ширина заготовки макс. 500 мм - максимальная длина заготовки 5000 мм - мощность двигателя 3 x 11 кВт - семь стальных нижних вытяжных зубчатых колес - два верхних вытяжных зубчатых ролика - давление материала пневматическое - пневматический центральный диск подача - подающий стол 5000 мм ширина валков 500 мм диаметр валков 80 мм - приемный стол с выгрузкой лома 5200 мм ширина валков 500 мм диаметр валков 140 мм 2 Поперечная пила Storti TP2 - ширина готового изделия макс 1600 мм - ширина готового изделия мин 700 мм - высота пропила мин / макс - 20/140 мм - диаметр диска 600 мм - диаметр шпинделей 30 мм - мощность двигателя 2 x 7,5 кВт - подающий роликовый стол 2570 мм ширина роликов 500 мм диаметр 100 мм - диаметр роликов 2 x 160 мм Kdedpfx Aemv Ehzsiwer 3 многопильный станок Storti Multibi R 16 - ширина материала макс 150 мм - высота материала макс 140 мм - мощность двигателя 2 x 22 кВт - диаметр дисков макс 300 мм - диаметр шпинделей 50 мм - высота шпинделей 160 мм - скорость подачи регулируется гидравлически - боковое давление материала гидравлическое - два верхних пневматических зажима - диаметр патрубков 2 х 220 1 х 160 мм - приемный конвейер 2000 мм - стол с поперечной лентой 3200 x 1100 мм