Расходомер Жидкости купить подержанный (3 219)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 880 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 630 мм, модель контроллера: Heidenhain iTNC 530, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Шпиндель был заменен 14.11.2018. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Fpsdpjzpw Iuofx Ap Isk Ход по оси X: 880 мм Ход по оси Y: 630 мм Ход по оси Z: 630 мм Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Управляемая ось B: от −15° до +90° Тип инструментального конуса: SK 40 Количество мест в магазине инструментов: 32 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: Heidenhain iTNC 530 Наработка шпинделя: 50 033 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Система подачи охлаждающей жидкости

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 18199, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 410 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 210, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ: FANUC 30iM для 5-осевой обработки Рабочая зона Ход по оси X: 550 мм Ход по оси Y: 410 мм Ход по оси Z: 450 мм Угол поворота по оси B: от +110 до −110° Угол поворота по оси C: 360° Подача Быстроход по осям X, Y и Z: 50 000 мм/мин Быстроход по оси B: 30 об/мин Быстроход по оси C: 50 об/мин Магазин инструментов Количество позиций для инструментов в стандартной комплектации: 30 Возможность расширения магазина инструментов: 210 позиций Подготовка к расширению до 240 позиций Палетная система Количество палет: 10 Размер палеты: Ø 130 мм Тип крепления палет: Capto C6 Размер заготовки: макс. Ø 250 × H 250 мм Вес заготовки: макс. 40 кг Сила прижима палеты: 22,5 кН Главный шпиндель Частота вращения шпинделя: 40 – 20 000 об/мин Мощность двигателя: 7,5/11 кВт Крутящий момент шпинделя: макс. 70 Нм до 1 500 об/мин Тип крепления шпинделя: HSK 63A Специальные функции: Быстрый запуск при включении станка, Автоматический цикл прогрева ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Вес станка: прибл. 12 000 кг Система охлаждения Давление охлаждающей жидкости, подаваемой через шпиндель: 70 бар Производительность системы внутренней подачи охлаждающей жидкости: 24 л/мин Мощность насоса системы внутренней подачи охлаждающей жидкости: 5,5 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ Прямая система измерения перемещения Heidenhain по осям X, Y и Z Система измерения перемещения с пневматической блокировкой Прямая система измерения перемещения через энкодер для осей B и C Маркировка CE Система охлаждения KNOLL Конвейер для стружки типа Kratzband Фильтр охлаждающей жидкости CTS25-50T Наружная система охлаждения Душ для охлаждающей жидкости Fjdezpyh Rspfx Ap Ispk Компактный фильтр KF200 Холодильник для охлаждающей жидкости VWK 90-D Распылители охлаждающей жидкости в рабочей зоне Два спиральных конвейера для стружки Механический воздушный фильтр TEBARON TEB/BV2 Отдельная стойка с опорной плитой для системы воздушного фильтра Измерительный щуп Renishaw OMP 60 Программное обеспечение Easy Probe Датчик давления для измерения длины инструмента и контроля на обрыв инструмента

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 11 421 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 29100009074, ход по оси X: 640 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 500 мм, максимальный диаметр заготовки: 140 мм, максимальная скорость шпинделя: 16 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 640 мм Ход по оси Y: 600 мм Ход по оси Z: 500 мм Размеры рабочей поверхности (длина): 850 мм Размеры рабочей поверхности (ширина): 600 мм Т-образные пазы: DIN 650-14 Высота верхней кромки стола: 850 мм Максимальная нагрузка на стол: 600 кг Производитель шпинделя: Franz Kessler GmbH Частота вращения: 1600–4700 / 4700–16000 об/мин Количество мест в магазине: 30 Fpedpfxjzpxqdj Ap Isk Система кодирования мест: фиксированная Максимальный вес инструмента, помещаемого в магазин: 90 кг Время смены инструмента без логики быстрого перемещения (t3/t2): 6,8 с Время смены инструмента без логики быстрого перемещения (t1 (30)): 7,9 с Время смены инструмента с логикой быстрого перемещения (t3/t2): 8,3 с Время смены инструмента с логикой быстрого перемещения (t1 (30)): 9,3 с ИНСТРУМЕНТЫ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН Диаметр стандартного инструмента (макс.): 100 мм Диаметр специального инструмента при наличии свободных соседних мест (макс.): 140 мм Длина инструмента (макс.): 300 мм Вес инструмента (макс.): 6 кг ПОДАЧИ Усилие подачи по осям X, Y и Z: 7000 Н Скорость подачи по осям X, Y и Z (макс.): 40 м/мин Скорость быстрого перемещения по осям Y и Z: 40 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси X: 70 м/мин Шарико-винтовая передача (диаметр/шаг): 40/15 мм ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ Точность позиционирования прямой измерительной системы (ось X): 0,008 мм Точность позиционирования непрямой измерительной системы (оси Y и Z): 0,020 мм Точность позиционирования прямой измерительной системы (опция): 0,010 мм Разрешение: 0,001 мм Шаг ввода по осям X, Y и Z: 0,001 мм ПАРАМЕТРЫ СТАНКА Наработка: 11 421 ч Время работы в включенном состоянии: 32 054 ч Подключенная мощность: 33 кВА Максимальный номинальный ток: 58 А Предохранитель: 63 А Напряжение сети: 400 В Частота сети: 50/60 Гц Напряжение управления: 230 В Напряжение управления: 24 В СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ И УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ Емкость контейнера для стружки: 150 л Производительность насоса для подачи внешней охлаждающей жидкости: 50 л/мин Давление подачи внешней охлаждающей жидкости: 2,0 бар Производительность насоса для промывки стружки: 90 л/мин Давление промывки стружки: 1,9 бар Производительность насоса промывочного пистолета: 50 л/мин Давление промывочного пистолета: 2,0 бар

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 81019 01, глубина шлифования: 500 мм, диаметр шлифования: 800 мм, скорость шлифовального шпинделя: 250 об/мин, максимальный диаметр заготовки: 800 мм, диапазон поворота: 15 °, Станок в специальном исполнении с увеличенным диаметром вращающегося стола и расширенным диапазоном поперечного перемещения, обеспечиваемого гидравликой! Реконструирован и модернизирован в 1995 году на заводе-изготовителе в Глаухау, введен в эксплуатацию в 1996 году. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая зона и диаметр шлифования Внутренний диаметр шлифования: 30–630 мм Расширенный максимальный внутренний диаметр шлифования: 800 мм Максимальный внешний диаметр шлифования: 800 мм Максимальный диаметр обрабатываемой детали: 800 мм Зона шлифования и перемещение стола Глубина шлифования: ок. 500 мм Ход стола: 800 мм Диаметр вращающегося стола с защитным кожухом для детали: макс. 800 мм Диаметр вращающегося стола без защитного кожуха для детали: ок. 850 мм Расстояния и регулировки Расстояние между шпинделем с обрабатываемой деталью и держателем шлифовального шпинделя: макс. 1225 мм Регулировка внутреннего шлифовального устройства на столе: макс. 545 мм Поперечное перемещение шпиндельной головки: макс. 650 мм Поворот шпиндельной головки: макс. 15° Шпиндель для обрабатываемой детали Скорости вращения шпинделя для обрабатываемой детали: 16 / 22 / 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 180 / 250 об/мин Fpedpfx Ajzqcvtop Ijk Вес обрабатываемой детали: макс. 1000 кг Шпиндельная головка: DIN 55021, размер 11 ДЕТАЛИ СТАНКА Управление и индикация положения Тип управления: традиционный Поперечная регулировка: с помощью редукторного двигателя и устройства позиционирования Цифровой индикатор положения: HEIDENHAIN, 2 оси Система охлаждения Система охлаждения: с магнитным сепаратором Размеры и вес Станок: 4100 x 2200 x 2500 мм Европаллет с комплектующими Емкость для охлаждающей жидкости: 1700 x 800 x 750 мм, установлена на европаллете Вес станка: ок. 6,4 т КОМПЛЕКТАЦИЯ Система охлаждения с магнитным сепаратором Фиксаторы или опорные элементы станка Различные шлифовальные круги Алмазный притирочный круг Большой установочный стол Устройство для внутреннего и плоскостного шлифования Галогеновая лампа для станка Техническая документация на станок

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, диапазон измерения по оси X: 300 мм, диапазон измерений по оси Y: 250 мм, диапазон измерения по оси Z: 600 мм, общий вес: 700 кг, Комбинированное устройство для центровки, усадки и измерения Примечание: 30.05.2022 оборудование было проверено техником компании ZOLLER. В настоящее время процесс усадки невозможен. Индукционная катушка и управляющее устройство подлежат замене. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазоны измерений Диапазон измерений по оси X: 300 мм Диапазон измерений по оси Y: 250 мм Диапазон измерений по оси Z: 600 мм Время выполнения процессов Время охлаждения: макс. 40 с Время центровки, усадки и контрольного измерения, включая охлаждение: макс. 2 мин ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Управление Fpodpfozqcvajx Ap Isk Тип управления: ЧПУ Программное обеспечение: Saturn 1 Измерительная система: ZOLLER Multivision II Габариты и вес Габариты оборудования (Д x Ш x В): 2600 мм × 1400 мм × 1900 мм Вес оборудования: 700 кг Габариты резервуара для охлаждающей жидкости (Д x Ш x В): 800 мм × 600 мм × 920 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ Автоматическая система упора по длине в оси Z для центровки и усадки до заданного размера Контрольное измерение после процесса усадки Индукционная катушка с люнетой (требует замены) Система охлаждения с водяным охлаждением Автоматическая система упора по длине в оси Z Управление ЧПУ Программное обеспечение Saturn 1 ZOLLER Multivision II Примечание: Патроны для инструмента или дополнительные держатели не входят в комплект поставки.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 22 283 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 7076, ход по оси X: 1 200 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 600 мм, модель контроллера: Heidenhain iTNC 530, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 1200 мм Ход по оси Y: 600 мм Ход по оси Z: 600 мм Рабочий стол Площадь поверхности стола: 1300 × 600 мм Максимальная нагрузка на стол: 1200 кг Расстояние от поверхности стола до нижней кромки шпинделя: 125–725 мм Шпиндель и система смены инструмента Максимальная скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Тип крепления шпинделя: SK 50 Мощность двигателя шпинделя (S1): 10 кВт Подачи и ускоренные перемещения Скорость подачи: 1–10 000 мм/мин Fpsdezqcu Nopfx Ap Iek Ускоренное перемещение по оси X: 20 м/мин Ускоренное перемещение по оси Y: 20 м/мин Ускоренное перемещение по оси Z: 15 м/мин Автоматический сменник инструмента Количество позиций для инструментов: 24 Максимальный диаметр инструмента: 80 мм Максимальный диаметр инструмента при наличии свободных позиций: 150 мм Максимальная длина инструмента: 250 мм Максимальный вес инструмента: 8 кг ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Время работы системы управления: 60 822 ч Время включения: 59 602 ч Время выполнения программы: 22 283 ч Время работы шпинделя: 19 522 ч Тип системы управления: ЧПУ Система управления: Heidenhain iTNC 530 Внутренняя подача охлаждающей жидкости: 20 бар Общая потребляемая мощность: 25 кВА Размеры и вес Размеры станка: 3600 × 2300 × 3000 мм Вес станка: ок. 7500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ ЧПУ Heidenhain iTNC 530 Электронное колесо ручного управления Охладитель шпиндельного масла 24-позиционный двухплечий автоматический сменник инструмента Подготовка для гидравлического станочного тисков Подготовка для 3D-щупа Транспортер стружки Система подачи охлаждающей жидкости с внутренней подачей Техническая документация на станок

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 23 335 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 040 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 500 мм, модель контроллера: Heidenhain iTNC 530, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕРИФЕРИЯ Ось X: 1040 мм Ось Y: 600 мм Ось Z: 500 мм РАБОЧИЙ СТОЛ Площадь стола: 1250 × 600 мм Максимальная нагрузка на стол: 600 кг ШПИНДЕЛЬ И ПАТРОН ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА Патрон для инструмента: SK 40 Скорость вращения шпинделя: 1–8000 об/мин Крутящий момент шпинделя S1/S6: 140/200 Нм Мощность двигателя шпинделя при 100/40 % времени работы: 13/19 кВт ПОДАЧИ И БЫСТРОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ Диапазон подач: макс. 40 000 мм/мин Быстрое перемещение по осям X и Z: макс. 70 м/мин Быстрое перемещение по оси Y: макс. 40 м/мин СИСТЕМА СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА Количество мест для инструмента: 30 Диаметр инструмента: макс. 100 мм Диаметр инструмента при наличии свободных мест: макс. 140 мм Длина инструмента: макс. 300 мм Вес инструмента: макс. 7 кг СИСТЕМА ПОДАЧИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Внутренняя подача охлаждающей жидкости через шпиндель: 20 бар МОТОЧАСЫ Общее количество часов работы: 70 278 ч Часы работы шпинделя: 23 335 ч ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Тип оборудования: Вертикальный обрабатывающий центр Производитель: Deckel-Maho DMG Модель: DMC 104 V linear Год выпуска: 2005 Тип системы управления: ЧПУ Система управления: Heidenhain iTNC 530 Fpedpfxjzqcucj Ap Isk Общая потребляемая мощность: 39 кВА Вес оборудования: около 8900 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Система ЧПУ Heidenhain iTNC 530 Электронное ручное колесо Heidenhain HR 410 Шпиндель с повышенным крутящим моментом Прямая система измерения перемещений по осям Y и Z Подготовка для установки тактильного зонда 30-местная система смены инструмента Rotoclear Производственный пакет 2 Внутренняя подача охлаждающей жидкости через шпиндель Система охлаждения с фильтром из бумажной ленты Подача сжатого воздуха через центр шпинделя, выбирается с помощью функции M Транспортер для стружки Промывка станины Линейный привод по оси X Режим работы 4 для проверки программы с расширенным ручным управлением Техническая документация на оборудование

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 11 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 035 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 510 мм, модель контроллера: Siemens 810D / ShopMill, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 1035 мм Ход по оси Y: 560 мм Ход по оси Z: 510 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 10 000 об/мин Fjdpfxozqfv Ao Ap Iepk Ширина стола: 560 мм Длина стола: 1200 мм Количество мест в магазине инструмента: 20 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА Модель системы управления: Siemens 810D / ShopMill Охлаждение шкафа управления: Rittal SK 33023.100 Наработка шпинделя: 11 000 ч Общая наработка: 33 600 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Внутренняя система подачи охлаждающей жидкости (IKZ) Транспортер стружки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 610 мм, ход по оси Y: 355 мм, ход по оси Z: 460 мм, модель контроллера: SIEMENS 828D SHOPMILL, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, Станок новый, не использовался! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 610 мм Ход по оси Y: 355 мм Ход по оси Z: 460 мм Частота вращения шпинделя: 10 000 об/мин Fpedpszqd Nnsfx Ap Isk Размеры стола: 700 × 350 мм Максимальная нагрузка на стол: 350 кг Количество гнезд для смены инструмента: 16 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ Система ЧПУ: Siemens 828D ShopMill Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 1850 × 1820 × 2400 мм Вес станка: 2500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Подача охлаждающей жидкости через фрезерный шпиндель (внутренняя система охлаждения) Высоконапорный насос для подачи охлаждающей жидкости (давление: 20 бар, производительность: 55 л/мин) Отдельный резервуар для охлаждающей жидкости Подготовка для установки 4-й оси Полный кожух Автоматическое крепление инструмента Автоматическая продувка шпинделя Конвейер для отвода стружки с шарнирной цепью Шнековый конвейер для отвода стружки Маслоотделитель Система подачи охлаждающей жидкости Автоматическая централизованная смазка Рабочее освещение Переносное электронное ручное колесо для управления 3 осями Телескопические защитные экраны для 3 осей Система промывки стружки Соответствие требованиям CE

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, DN Solutions PUMA GT3100L – модель 2023 года Fjdezpwgqopfx Ap Iopk 12-дюймовый токарный станок с ЧПУ Система ЧПУ Fanuc Гидравлический люнет задней бабки Гидравлический упор Максимальный диаметр обработки: 481 мм Максимальная длина обработки: 1280 мм Максимальный диаметр обрабатываемого прутка: 102 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 2800 об/мин Прочная конструкция направляющих скольжения Предназначен для точной обработки длинных и тяжелых заготовок Транспортер для стружки Система подачи охлаждающей жидкости Автоматическая система смазки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Ход по оси X: 760 мм Ход по оси Y: 510 мм Ход по оси Z: 610 мм Размер рабочей поверхности стола: 1020 x 510 мм Система управления: WINMAX Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин Мощность двигателя шпинделя: 13,5 кВт Вместимость магазина: 24 инструмента Патрон: SK 40 Внутренняя подача охлаждающей жидкости: 20 бар Быстроход: 35/35/30 м/мин Вес станка: около 5,0 т Подержанный вертикальный обрабатывающий центр с 4-й осью - Двухпозиционный сменный механизм - Внутренняя подача охлаждающей жидкости с картриджным фильтром - Охладитель смазочной жидкости шпинделя - Внешнее ручное колесо Fpodpfx Apsznnc Ts Isk

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SHMZ0116, Оборудование: Маркировка CE, Автоматическая линия для производства влажных салфеток. Данное оборудование предназначено для выполнения операций по упаковке и вертикальному складыванию влажных салфеток. Оно отличается высокой скоростью работы, плавностью хода и способно автоматически выполнять следующие функции: складывание влажных салфеток, нанесение жидкости на внутреннюю и внешнюю стороны, нарезка, формирование пакета, запайка, подсчет, маркировка партии и выдача готовой продукции. Благодаря этому эффективно предотвращается вторичное загрязнение влажных салфеток в процессе упаковки. Оборудование имеет компактные размеры, просто в эксплуатации и безопасно, что делает его оптимальным выбором для автоматической упаковки отдельных влажных салфеток. Fjdpjzn Hftefx Ap Iopk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 1 382 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 350 мм, ход по оси Y: 250 мм, ход по оси Z: 300 мм, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, Фрезерный станок с ЧПУ Производитель: EMCO, модель: Emcomill E 350 Год выпуска: 2023 Наработка: всего 1382 часа Fpsdpszil Rkofx Ap Iek Технические характеристики Производитель: EMCO Модель: Emcomill E 350 Год выпуска: 2023 Наработка: 1382 часа Ход по оси X: 350 мм Ход по оси Y: 250 мм Ход по оси Z: 300 мм Тип крепления инструмента: SK 30 Количество мест в магазине инструмента: 20 Напряжение питания: 400 В / 50 Гц Потребляемая мощность: 7 кВт Скорость вращения шпинделя: 10 000 об/мин Максимальный вес заготовки: 100 кг Размеры стола с Т-образными пазами: Д 520 x Ш 300 мм Габаритные размеры станка: Д 2600 x Ш 1800 x В 2220 мм Габаритные размеры поддона с комплектующими: Д 1200 x Ш 900 x В 800 мм Вес станка: ок. 2 т Вес поддона: ок. 115 кг Комплектация • Система ЧПУ Siemens Sinumerik 828 D • Закрытая кабина • 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ • Конвейер для стружки • Комплект инструментов с различными держателями • Магазин на 20 инструментов • Система подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением (8 бар) • Люнет • Техническая документация на станок Все данные предоставлены без гарантии. Демонстрация станка возможна в любое время в нашем выставочном зале.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1985, номер машины/транспортного средства: 5801, Станок для сверления и обжига листов FDB 600, Станок для обработки пластин Peddinghaus FDB 600 из ассортимента продукции Peddimat предназначен для автоматизированного сверления и кислородно-пламенной резки плоской стали и стальных листов в металлоконструкциях. Управление ЧПУ SIEMENS SINUMERIC диаметр сверла: мин ø 8, макс ø 40 мм, система сверления с внутренней охлаждающей жидкостью Количество сверлильных агрегатов:3 шт. Система резки: Оборудование для выжигания автогеном общая потребляемая мощность: 30 кВт макс. высота заготовки: 600 x 50 x 6000 мм мин. размер материала: 80 x 8 мм толщина листа - мин.:6 мм Fpjdjibq Itopfx Ap Isk толщина листа - макс.:50 мм размеры станка ок.:2,4 x 2,4 x 2,8 м ведущий рольганг: 6 m Внешний рольганг: 1 m вес машины ок.: 6,5 т

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 198 кВт (269,20 л.с.), Пластиковые отжимные сушилки/агломераторы являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Fpsdpewg Sgcsfx Ap Iek Обычно промытые пленки сохраняют до 40% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки/агломератора является обязательным условием для обезвоживания промытой пленки и повышения плотности переработанной пленки и волокнистого материала. Это также увеличит производительность процесса экструзии и дополнительно улучшит качество конечных пластиковых гранул. Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что было бы неэкономично для агломерации на обычном пакетном агломераторе. Благодаря столь значительному снижению влажности производительность экструдера и качество гранул увеличиваются в геометрической прогрессии. Последней разработкой для сушки и одновременной агломерации промытой пленки являются пластиковые отжимные сушилки, которые могут снизить влажность до минимума, и полученный отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, где материалы все еще находятся в легкой хлопьевидной форме, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из промывочных линий с +40% жидкости на входе в сушилку, чтобы вывести плотный свободно сыпучий агломерат. В этой форме нет необходимости иметь экструдеры с режущим компактором, что экономит больше энергии, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать напрямую в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок для вторичной переработки и экструдеров GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке есть 4 модели с производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Кромкооблицовочный станок, выпущенный в 2017 году. Данная модель SCM Olimpic K360 T-ER1 отличается скоростью подачи 11 м/мин и позволяет работать с кромками толщиной от 0,4 до 6 мм. В комплект входит блок предварительной фрезеровки с противовращающимися алмазными головками, блок нанесения клея EVA и полировальный блок. Если вы ищете оборудование для высококачественной облицовки кромок, обратите внимание на станок SCM Olimpic K360 T-ER1, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Скорость подачи: 11 м/мин • Толщина кромки: 0,4–6 мм Fedpfx Apezt Dglo Ispk • Толщина панели: 8–60 мм • Мин. размер заготовки: 140 × 90 мм • Питание: 400 В / 3~ / 50 Гц, 23 ААгрегаты: • Предварительное фрезерование: 2 противовращающихся алмазных головки (снимаемый слой до 3 мм) • Узел нанесения клея EVA • Зона прижима с приводным валиком + 2 прижимных валика • Узел торцевой обрезки K-2 (прямой/скошенный, автоматическое переключение) • Обрезка сверху/снизу: вровень, радиус, фаска • Скругление углов R1/R2 • Профильные и плоские скребки • Полировальный узел • Система подачи антиадгезивной жидкости (2 жидкости) • Подающий механизм для прокатки кромок

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, Кромкооблицовочный станок, выпущенный в 2023 году. Данная модель BIESSE Akron 1440 A рассчитана на панели высотой 10–60 мм и кромку высотой 14–64 мм. Она поддерживает кромку в рулонах толщиной 0,4–3 мм и ленточную кромку толщиной 0,4–12 мм. Скорость цепной подачи станка составляет 12 м/мин; он оснащён пакетом осей с ЧПУ для автоматической настройки. Если вы ищете оборудование для высококачественной облицовки кромок, обратите внимание на предлагаемый нами станок BIESSE Akron 1440 A. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Машина для облицовки кромокБренд: BiesseМодель: Akron 1440 AГод выпуска: 2023Технические характеристики: • Высота панели: 10–60 мм • Высота кромки: 14–64 мм • Толщина кромки: 0,4–3 мм • Толщина кромки-ленты: 0,4–12 мм • Выступ панели за пределы цепи: 25 мм • Длина панели: 140–3200 мм • Минимальная ширина панели (при длине панели 140 мм): 85 мм • Минимальная ширина панели (при длине панели 250 мм): 50 мм • Скорость подачи цепи: 12 м/мин • Расстояние между панелями: 450–650 мм • Набор осей ЧПУ для автоматической настройки станка • Комплект для установки обратного конвейера • Примечания: • Минимальная высота панели — 8 мм при максимальной толщине кромки 1,5 мм. • Значения, помеченные как «в зависимости от выбранных рабочих агрегатов». Максимально допустимая скорость подачи: 12 м/мин. • Агрегаты/рабочие узлы: • Агрегат для нанесения антиадгезивного покрытия ADZ02 • Агрегат предварительного фрезерования RT02 • Два высокочастотных двигателя, каждый мощностью 1,8 кВт, 12 000 об/мин • Узел нанесения клея VC-511 • Работает с гранулированными клеями на основе EVA и PUR • Емкость резервуара для клея: 1,5 кг • Зона прижима • 1 приводной прижимной валик, Ø 100 мм, независимая регулировка давления • 2-й и 3-й неприводные прижимные валики, Ø 60 мм, с антиадгезионным покрытием, противоположно конические, с пневматической регулировкой • Узел обрезки концов IT-70-S • Два высокочастотных двигателя, каждый мощностью 0,8 кВт, 12 000 об/мин • Прямая (0°) или наклонная обрезка, регулируемая в диапазоне 0°–15° • Устройство распыления антистатической/охлаждающей жидкости для торцевой обрезки Fodpfxszt Dfuj Ap Ispk • Узел тонкого фрезерования RF02 • Два высокочастотных двигателя, каждый мощностью 0,65 кВт, 12 000 об/мин • Узел скругления углов • Два высокочастотных двигателя, каждый мощностью 0,65 кВт, 12 000 об/мин • Для прямых и постформированных/софтформированных профилей на углах 90° и 180° • Агрегат для снятия кромки RB02 • Ручное переключение между двумя профилями обработки • Агрегат для скребкования клеевых швов RC02 • Узел полировки SZ02 • Два двигателя, каждый мощностью 0,37 кВт, 2 800 об/мин • Узел обдува горячим воздухом PH-501 • Мощность: 2 кВт; плавная регулировка температуры

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Этот 5-осевой кромкооблицовочный станок SCM Stefani MD HP был произведен в 2013 году. Он имеет прочную стальную конструкцию, высокочастотные двигатели и систему управления "Startouch" с 12-дюймовым сенсорным экраном. Он способен обрабатывать кромки из массива дерева до 15 мм и рулоны до 3 мм, оснащен блоком предварительного фрезерования, сменным клеевым бачком и скоростью подачи 25 м/мин. Рассмотрите возможность приобретения этого кромкооблицовочного станка SCM Stefani MD HP. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Техническое и сервисное обслуживание • Кромкооблицовочный станок для нанесения односторонней кромки • Конструкция из толстой стали Fodszt A Tdspfx Ap Iopk • Высокочастотные двигатели • Защитный кожух над всеми узлами после станции склеивания • Распорка на поворотной панели управления • Подача панелей с помощью цепной подачи • Система управления "Startouch" с 12" цветным сенсорным экраном • Решение MD-HP в исполнении "T-ER4S" • Возможности: кромки из массива дерева до 15 мм; кромкооблицовочные валики до 3 мм • Скорость подачи: 25 м/мин • Блок предварительного фрезерования RT-E (входной шпиндель с алмазными фрезами) • Склеивающее устройство VC-S4 / QMS со сменным клеевым бачком с тефлоновым покрытием • Устройство iGlue • Предварительное плавление ЭВА • Подающие ролики с моторным приводом, сменные (игольчатый ролик для массивной древесины, пластиковые ролики) • 3 прижимных ролика, один с приводом от двигателя • Прижимные устройства с двумя двигателями: прямой и наклонный • Установка для распыления антиадгезионного средства AAR для обработки кромок • Скребок и устройство для зачистки кромок • Устройство для полировки ткани Дополнительное оборудование • Полиуретановый клей: Fe-Ma-Tech PUR CC 2 кг • Антиадгезионные и полировочные жидкости

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Этот станок HOMAG KAL 310/7/A3 был произведен в 2010 году. Бывший в употреблении односторонний кромкооблицовочный станок, оснащенный 28-позиционным магазином кромок ISAS, узлом склеивания ПУ и системой возврата Boomerang. Включает в себя узел фрезерования швов с двумя двигателями и систему склеивания PU 34 с производительностью до 6 кг/ч. Идеально подходит для точной обработки кромок. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Магазин кромок ISAS: 28 позиций (выбираемые кромки) • Клеевой узел: Система PU 34 с блоком плавления ПУ (производительность до 6 кг/ч), контейнер для клея 2 кг, блок нанесения клея QA • Прижимная секция: 4 прижимных ролика • Блок распыления разделительного средства: верхнее и нижнее нанесение • Узел совместного фрезерования: 2 двигателя, каждый по 3 кВт, 150 Гц, 9 000 об/мин; пневматическое управление для фрезерования на входе • Узел предварительного фрезерования: 2 двигателя, каждый по 0,55 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин; двойная трассировка роликов; электропневматическое втягивание • Узел обрезки торцов (WK 13 - фаска/прямая): 2 двигателя, каждый 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин; электропневматическая регулировка в 2 положения (заподлицо и свесом) • Профильный блок FK 11 (ручной): Для обработки свесов кромок сверху/снизу и обрезки передних/задних кромок; 2 двигателя, каждый 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин. • Универсальный фрезерный блок UF 11: 1 двигатель 4 кВт, 150 Гц, 9 000 об/мин; поворот на 90°, электропневматическое управление; держатель инструмента HSK 63 F с кнопочным фиксатором • Устройство для зачистки профиля PN 10: пневматическая регулировка для бокового отвода из рабочей зоны • Финишный блок FA 11 (верхний/нижний): Скребок для клеевых швов; нанесение очищающей жидкости; шлифовальный узел с 2 двигателями; регулировка по высоте с помощью верхней прижимной балки • Управление машиной: 19-дюймовый сенсорный экран Дополнительное оборудование Fpjdpfx Apezt A Afe Ijk • Возвратная конвейерная система: BOOMERANG ZHR05 • Наклонный стол на воздушной подушке: длина 2 000 мм, ширина 1 000 мм • Ширина конвейерной ленты: 1 100 мм • Параметры заготовки: • Длина: 300-2 500 мм • Ширина: 60-1 100 мм, или длина 300-800 мм при ширине >1 100-2 000 мм • Толщина: 8-60 мм • Для четырехсторонней обработки: Минимальная деталь 300 x 300 мм; Максимальная деталь 2 000 x 800 мм • Роликовая направляющая для широких деталей

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Кромкооблицовочный станок, произведенный в 2008 году. Этот кромкооблицовочный станок BIESSE Edge Stream B1 оснащен полным набором инструментов, включая полиуретановый клеенаносящий станок, устройство предварительного фрезерования, кромкооблицовочный станок и устройство тонкого фрезерования. Кроме того, в комплект входят устройства для скругления и зачистки кромок, а также качающиеся щетки и нагреватель кромки. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки кромок, обратите внимание на станок BIESSE Edge Stream B1, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Fjdpezt Argjfx Ap Ispk • Установка для распыления жидкости (ADZ) • Устройство предварительного фрезерования (RT) • Установка для склеивания полиуретана (SP10, Nordson) • Кромкообрезной станок (IT90) • Обрезчик балансировочного инструмента (RS10) • Устройство для тонкого фрезерования (RF40) • Устройство для скругления (AR60) • Скребок для кромки (RB40) • Скребок для клея (RC20) • Качающиеся щетки • Нагреватель кромки (PH10)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Токарно-фрезерный центр с противошпинделем с 10 осями ЧПУ (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Управление: FANUC 31:iA Главный шпиндель Мощность шпинделя: 15/11 кВт Диаметр стержня: 51 мм Обороты шпинделя: 5000 мин-1 Контршпиндель Мощность шпинделя: 11/7,5 кВт Диаметр стержня: 51 мм Обороты шпинделя: 50000 мин-1 Токарно-фрезерный шпиндель Fpedpfx Apeztdarj Iok Мощность: 7,5/3,7 кВт Вращение: 12000 мин-1 Макс. Длина поворота башни внизу: 1005 мм Ход саней X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 мм Ход ползуна Y1/ Y2: + - 70 / + - 50 мм Диапазон поворота оси B1: + - 95 ° Линейный магазин с стойкой, включая вспомогательного робота Поддержка ЧПУ устойчивая Система циклонной фильтрации охлаждающей жидкости, включающая 2 насоса охлаждающей жидкости Охладитель шпиндельного масла

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: X7QP000006, максимальная ширина бумаги: 1 620 мм, Продается широкоформатный струйный принтер Epson SureColor SC-R5010L на водной основе (resin ink), в полностью рабочем состоянии, готов к немедленной отгрузке. Основные данные (с заводской таблички и дисплея): Модель: SC-R5010L / K391A Серийный номер: X7QP000006 Питание: 200–240 В / 50–60 Гц (европейская спецификация, сертификат CE) Эксплуатационный отчет (по данным экрана): Общая площадь печати: 38 231,59 м² Fodeytrfdepfx Ap Iopk Общая длина подачи материала: 33 162,7 м Общее количество проходов каретки: 4 060 051 Характеристики принтера: — Система чернил UltraChrome RS resin (6 цветов + оптизайзер + жидкость обслуживания) — Двойной блок bulk-чернил (2 × 1,5 л мешка с возможностью замены "на лету") — Печатающая головка PrecisionCore Micro TFP — Ширина печати: 64" (162 см) — Без запаха, водорастворимые resin-чернила: подходит для винила, баннерных тканей, текстиля, холста, обоев, пленок — Возможность ламинации сразу после печати — Сенсорная панель управления (LCD) — Проверка дюз выполнена на дату размещения объявления (11.03.2026) — все цветовые каналы в рабочем состоянии В комплекте: — Основной блок принтера с bulk-системой — Автоматическая система намотки отпечатанного материала (take-up reel) — Все каналы чернил установлены — Наличие дополнительных чернил в наличии на складе Принтер размещён на европоддоне. Возможен осмотр. Идеально подходит для производства вывесок, широкоформатной печати, обоев и других профессиональных задач.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, высота резки (макс.): 260 мм, максимальная ширина резки: 260 мм, Диапазон резки круглой стали под углом 45°: 260 мм, скорость резания: 100 мм/мин, длина ленточной пилы: 1 900 мм, Производитель: Jaespa Модель: W260 HA Год выпуска: 2018 Технические данные: ----- - Пильное полотно: 3 660 x 27 x 0,9 мм - Мощность привода: 1,5 кВт - Скорость резки: 15–100 мм/мин Fodpoxvd Tqjfx Ap Ijpk - Максимальный диаметр резки (круглый): 260 мм - Максимальный размер резки (квадрат): 260 x 260 мм - Бесступенчатая регулировка угла: +/- 45° - Гидравлический зажим материала - Гидравлическая подача пилы с автоматическим отключением - Автоматический подъем дуги после окончания реза - Насос охлаждающей жидкости - Привод пилы с управлением через преобразователь частоты - Вес: 420 кг - Габариты (Д x Ш x В, мм): 1 900 x 750 x 1 220 Аксессуары: ----- - Роликовый конвейер 1 500 мм

Год выпуска: 2016, состояние: отличное состояние (б/у), Напряжение питания / частота: 230 В / 50 Гц или 400 В / 50 Гц (также 220/380/460 при 60 Гц) Мощность нагревательного элемента: 9 кВт (также варианты 6 кВт, 11 кВт, 12 кВт в серии THW9/12) Рабочая жидкость: вода (безнапорная) Максимальная температура рабочей жидкости: 90 °C Охлаждающая жидкость: вода, рекомендуется использование с охлаждающей водой на входе не более ~15 °C, с производительностью ~15 л/мин. Fsdpfx Apsxykc To Ijpk Мощность охлаждения: THW9 заявляет ~21 кВт мощности охлаждения при указанных условиях. Насос (электрический): мощность ~0,75 кВт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Модель машины: ALC400G Макс. размеры заготовки (Ш×Д×В): 600×470×240 мм (Промывка) Макс. размеры заготовки (Ш×Г×В): 600 × 470 × 230 мм (погруженный) Макс. вес заготовки: 500 кг (Промывка) Макс. вес заготовки: 350 кг (погружной) Размеры рабочего резервуара (Ш×Г): 850 × 610 мм Перемещение по оси X: 400 мм Fsdpfeyu Nqmox Ap Ispk Перемещение по оси Y: 300 мм Перемещение по оси Z: 250 мм Перемещение по оси U: 150 мм Перемещение по оси V: 150 мм Угол конуса (при толщине заготовки 130 мм): ±25° Диаметр проволоки: Ø0,1 – Ø0,3 мм Скорость подачи проволоки (макс): 420 мм/сек Натяжение проволоки: 3 – 23 Н Способ обработки: Промывка/Погружение Расстояние от пола до столешницы: 995 мм Вес бобины проволоки: 8 кг Размеры станка (Ш×Г×В): 2115 × 2500 × 2230 мм Установочное пространство станка (Ш×Г): 3350 × 3850 мм Вес станка (включая блок питания): 3400 кг Давление воздуха: 0,5 МПа Расход воздуха: 30 Нл/мин Общая потребляемая мощность: 3-фазная, 50/60 Гц, 13 кВА Внешние размеры диэлектрического бака (Ш×Г): 700 × 2155 мм Вес диэлектрического бака (пустого): 450 кг Емкость диэлектрического бака: 675 литров Метод диэлектрической фильтрации жидкости: 3 сменных бумажных фильтра (внутреннее давление) тип) Деионизатор: Ионообменная смола (тип 18 л)