Комплексная Линия Строгания купить подержанный (8 270)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Продается / по запросу: - Линия Kaak Driem 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Линия Kaak Driem 2 - Печь AMF / Den boer (прямого высокого нагрева) - Конвейеры Stelram - Охлаждающий туннель + чиллер ICS - 2x робота ABB pick and place - 2x упаковочные машины Fuji Полная рабочая ширина: 1200 мм Год выпуска: 2017 Hodpfsy Rkrrjx Aa Ijn Документация и программное обеспечение в наличии. Возможен осмотр на месте По вопросам обращайтесь.

Состояние: б/у, моточасы: 35 000 h, номер машины/транспортного средства: LC581, Б/у полная линия розлива в банки CSD – 14 000 банок/час – Обзор Эта подержанная, полная линия розлива в банки для газированных безалкогольных напитков (CSD) спроектирована для производства и промышленной упаковки со скоростью до 14 000 банок в час в формате 250 мл. Ядром линии является изобарический разливочный аппарат для банок Ortmann Herbst с 45 клапанами, в сочетании с запайщиком банок Ferrum 706 на 6 головок (крышки размер 200). В комплект входит депаллетизация, мойка банок, розлив и запайка, туннельная пастеризация, построчный контроль, кодирование, вторичная упаковка, паллетизация и обработка конца линии, что обеспечивает комплексное решение «под ключ» на базе б/у оборудования. Технические характеристики и производственные данные Основной моноблок: разливщик–запайщик Разливщик: Ortmann Herbst, изобарический, 45 клапанов (год изготовления: 1980) Запайщик: Ferrum 706, 6 головок (год изготовления: 1982) Тип продукта: газированные безалкогольные напитки (CSD) Номинальная производительность: 14 000 банок/ч на 250 мл Крышка банки: тип 200 (индустриальный стандарт 200) Конфигурация моноблока: интегрированный блок разлива–запайки для минимизации захвата растворённого кислорода Форматы и производительность Основной размер банки: 250 мл Скорость линии: до 14 000 банок/ч (зависит от формата и продукта) Включённое технологическое оборудование Компрессорный пакет Kaeser с бустером и двумя ресиверами (год изготовления: 2010, ввод в эксплуатацию: 2011) CIP-станция, три бака (год изготовления: 2011) Сиропная с системой охлаждения (год изготовления: 2011) Миксер Nagema (год изготовления: 1992) Пять ёмкостей готового напитка по 100 гектолитров (10 000 л) каждая, стальные с пищевым покрытием Фильтр для напитков (год изготовления: 2011) Hedpjyhbpzefx Aa Ion Депаллетизатор банок Frezart (год изготовления: 2009, ввод в эксплуатацию: 2011) Две мойки банок, адаптированные под 250 мл (год изготовления: 2011) Туннельный пастеризатор Hermis (год изготовления: 2015) Инспектор уровня наполнения банок Stratec (год изготовления: 2000) Принтер/кодировщик для банок Victor (год изготовления: 2020) Упаковочный автомат Kisters (год изготовления: 1993) Паллетайзер Keber (год изготовления: 1997) Обмотчик паллет Sita (стретч-упаковщик) (год изготовления: 2011) Полная конвейерная система, соединяющая все машины + два накопительных поворотных стола для банок (год изготовления: 2011) Линия термоусадочной этикетировки для немаркированных (пустых) банок (год изготовления: 2015) Продвинутая автоматика и системы управления Контроль качества в линии: инспектор уровня наполнения Stratec для непрерывного мониторинга и отбраковки банок, вышедших за допуски Идентификация продукта: промышленный принтер Victor для кодирования даты/партии Возможности CIP: трёхбаковая CIP-станция поддерживает гигиенические циклы очистки для разливщика и продуктовых путей Интегрированная транспортировка и накопление: конвейеры с двумя поворотными столами обеспечивают плавный поток и управление буфером для поддержания времени безотказной работы Подробная электротехническая и управляющая документация доступна по запросу. Возможности интеграции линии производст...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Автоматизированная установка / Область применения: хромирование, никелирование, меднение / Программы: предварительная очистка, предварительная обработка, металлизация, последующая обработка / Основные материалы: ABS и ABSPC / Технические данные: рабочее окно на каждый держатель 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, макс. 8 м² гальванической поверхности на держатель, тактовое время установки 3,00 мин., тактовое время деметаллизации 2,50 мин. / Производительность: 20 держателей в час, светлый зазор между анодами (хром, медь, никель) по 700 мм, светлый проход 550 мм по ходу движения, 3100 мм по ширине, размер ванны (промывка) 3100 мм x 700 мм / Энергопотребление: приводы - транспортная система 133 кВт, фильтрация 194 кВт, вытяжная система 229 кВт, система очистки сточных вод 150 кВт, электрощиты 704 кВт, выпрямители ок. 3190 кВт, отопление ок. 1410 кВт / Состав установки: автоматическая система подачи с 135 держателями, 5 станций погрузки/разгрузки, установка очистки сточных вод и система вытяжки / Баки, гальванические ванны и вытяжная система изготовлены из химически стойкого пластика. ПРИМЕЧАНИЕ: С 2015 года установка для пластиковой гальваники проходила различные постоянные расширения и модернизации! Hodpfxjy Rvtue Aa Ien

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, для гранулирования щепы из хвойных пород Hsdpfx Aaoy Hl Efs Ien Производительность 180 – 350 кг/ч Диаметр пеллет по европейскому стандарту ISO 17225-2 6 мм Влажность материала 12 – 14 % Макс. размер входящего материала 30 x 30 x 5 мм Прием и измельчение сырья Бункер для материала 2 м³, 2,2 кВт Шредер RTZ-18 18,5 кВт Буферизация и гранулирование Буферный бункер 1 м³ Транспортер опилок (шнековый) 2,2 кВт Дополнительное дозирование 0,55 кВт Дозирующее устройство для воды Пеллетный гранулятор WALW-22 22 кВт Транспорт и упаковка Пеллетное сито 0,18 кВт Ленточный конвейер 0,75 кВт Весо-упаковочная машина с загрузочным бункером и охлаждением 1,1 кВт Щит управления

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Линия для производства специальных поддонов (паллет) Машина для прибивания гвоздей для ящиков, крышек, 2- и 4-ходовых паллет 2 каретки с шаблонами для 2- и 4-ходовых паллет Прибивание с нижней и верхней стороны с помощью пневматических (катушечных) гвоздезавивочных аппаратов Интегрированная пила для точной обрезки по размеру Переворачиватель для позиционирования/разворота (штабелирования) паллет Лазерная станция для индивидуальной маркировки Вакуумная система для штабелирования Конвейер на выходе Максимальные размеры паллет: 2000 x 3000 мм 2 оператора на смену Прибивание сверху и снизу катушечными гвоздезабивателями (магазин для больших катушек) Hsdpehzxvbjfx Aa Ijn Крупноформатные паллеты с рамой основания могут производиться за один проход С интегрированной пилой для обработки переменной ширины досок Лазерная станция для индивидуальной маркировки (возможна персонализация логотипов компаний) Производительность до 250–300 паллет за смену (2000x3000 с 9 настильными досками и 5 рамами) Доступно в кратчайшие сроки

Состояние: б/у, Гидравлическая прессовая линия для процессов глубокой вытяжки и формования с несколькими прессами и автоматизированной подачей/обработкой деталей. Hsdpfxsy Ndz Ro Aa Ijn Производитель: Fritz Müller / Schuler Тип машины: Гидравлическая прессовая линия / трансферный пресс Количество прессов: 6 Пресс 1, тип: BZE 1200 – 35.1.1 Год выпуска: 1972 Усилие пресса: 12000 кН Пресс 2, тип: ZE 800 – 35.1.1 Год выпуска: 1969 Усилие пресса: 8000 кН Пресс 3, тип: ZE 800 – 35.1.1 Год выпуска: 1969 Усилие пресса: 8000 кН Пресс 4, тип: ZE 800 – 35.1.1 Год выпуска: 1969 Усилие пресса: 8000 кН Пресс 5, тип: ZE 800 – 35.1.1 Год выпуска: 1969 Усилие пресса: 8000 кН Пресс 6, тип: ZE 800 – 40.3.1 Год выпуска: 1993 Усилие пресса: 8000 кН Максимальный размер заготовки: 3500 x 2200 мм Максимальный вес инструмента: 32000 кг Толщина материала: 0,5 – 2,5 мм Максимальная глубина вытяжки: 430 мм Документация: Оцифрованные данные отсутствуют Чертежи: Частично доступны в виде чертежей тушью, ознакомление на месте Упаковочные листы: Упаковочные листы с индивидуальными весами отсутствуют Шильдики: Данных недостаточно, точные обозначения типов частично отсутствуют Расположение: Радеберг

Состояние: новый, Системы вытяжки xFUME ADVANCED/DM 4221 – Инв. №68 Hodpfx Aoy H Ewzea Ijn

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, В состав линии входят: - Главный экструдер: BA130 (Cobra), год выпуска 2008 - Ко-экструдер: CM65, год выпуска 2008, продажа на запчасти - Эмбоссер, охлаждающая ванна, гвоздезабивная машина, тянущий механизм (пуллер), перфоратор, гильотина – все год выпуска 1996 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – Экструдер BA130 (Cobra) - Основной шнек: Ø130 мм, длина 26 L/D - Межосевое расстояние: 1050 мм - Материал шнеков: XALOY 41CrAlMo7, твердость 1000 HV Hsdoyc Rtxjpfx Aa Ijn - Редуктор: 1:31:7 R - Опорный подшипник: 2 020 000 Н - Обогреватели цилиндров: 74,6 кВт (7 зон нагрева, 6 охлаждения) - Главный двигатель: 205 кВт, 1460 об/мин - Откачка: вакуумный насос 4 кВт, 100 м³/ч, вакуум 700 Hg - Дозаторы: 2x двигатель 2,2 кВт, передаточное отношение 1:25:4 R, скорость вращения шнеков 112 об/мин Техническое состояние: Линия исправна, готова к эксплуатации Конфигурация позволяет осуществлять полный цикл производства сайдинга – от гранулата до готового профиля Возможна индивидуальная оценка стоимости и демонстрация оборудования на месте.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Линия по грануляции пластмасс + на запчасти В состав линии входит: - Экструдер: CINCINNATI MILACRON CM65HP, год выпуска 1996 - Головка для гранулирования - Система охлаждения гранулята - Циклон: GAMART - Система пневматического транспортирования сырья Hsdpfx Aoyda Egja Ion ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: - Одновинтовые ко-экструдеры – всего 9 шт. - Транспортировка сырья: - Пневматическая (порошки, гранулят) - Механическая (шнековые конвейеры, 2x цепной редлер) - 2 x желобчатая мельница – для измельчения ПВХ-профилей Техническое состояние: оборудование полностью исправно, используется в текущем производственном процессе Области применения: - Грануляция пластмасс (ПВХ и другие) - Ко-экструзия Документация и фотографии предоставляются по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью укомплектованная линия для переработки пластмасс, включающая: - Основной экструдер: BA92 NOVEL - Ко-экструдер: ROYAL MACHINE, модель 253-070-000, монтаж на колонне. Линия состоит из отдельных компонентов - Подходит для коэкструзионных применений — например, многослойные профили, молдинги, технические элементы ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Экструдер BA92 (NOVEL): - Винт: Ø92 мм, длина 24 L/D - Тип: B60S4; VB92-24-005 - Диапазон скоростей: 3,3 ÷ 33 об/мин - Цилиндр: сталь 34CrAlNi7, твердость 1000 HV - Редуктор: передаточное число 1:63.4 R - Опорный подшипник: 1 170 000 Н - Зоны нагрева: 6 - Зоны охлаждения: 4 - Двигатель: 63,8 кВт, постоянного тока, 210–2100 об/мин - Вакуум: насос 2,2 кВт, 36 м³/ч, вакуум 700 Hg - Питатель: двигатель постоянного тока 1,2 кВт ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Ко-экструдер ROYAL MACHINE: - Винт: Ø1¾", длина 21D, степень сжатия 2:1, двухлепестковый - Материал: сталь AISI 4140 (биметаллический цилиндр 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Редуктор: ROSSI RCI 80 U03A, передаточное число 1:16.4 + ременная передача 1:1.65 (общий коэффициент 1:27) - Приводной ремень: тип 3VX560, 3 шт. - Опорный подшипник: нагрузка 20 000 кг Hedjyc R U Aspfx Aa Isn - Нагрев: 6,9 кВт, 3+1 нагревателя - Охлаждение: 1/16 HP, 3 вентилятора - Двигатель: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 об/мин Техническое состояние: линия полная, в рабочем состоянии, готова к эксплуатации Применение: переработка пластмасс методом коэкструзии Техническая документация предоставляется по запросу. В комплекте дополнительные запасные части.

Год выпуска: 2004, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, В состав каждой линии входят: • Основной экструдер: BA105 AMUT, год выпуска 2004 • Ко-экструдер одношнековый: ROYAL EUROPA (Канада), год выпуска 2005 • Система пневматического транспорта сырья • Стол с охлаждающей ванной (AMUT NERG10, 10 м), 2004 г. Hodpsyc R Aaefx Aa Ien • Тянущее устройство с пилой (TP25, 7 м), 2004 г. • Приемный стол _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ — Экструдер BA105 AMUT • Винт: Ø105 мм, длина 24 L/D • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Диапазон скорости: 2,66 ÷ 26,6 • Материал винта: легированная сталь 41CrAlMo7, твердость 1000 HV • Коробка передач: передаточное отношение 1:65,6 R • Опорный подшипник: 1 400 000 Н • Нагреватели: 42,92 кВт (7 зон нагрева, 4 охлаждения) • Главный двигатель: 60 кВт, 1750 об/мин • Вакуумная система: насос 2,2 кВт, 30 м³/ч, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ — Ко-экструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на стойке • Винт: Ø1¾", длина 21D, степень сжатия 2:1, двухлопастный • Материал винта и цилиндра: сталь AISI 4140 • Биметаллический цилиндр: Ø3" внеш. / Ø1¾" внутр. • Твердость винта: 50–52 HRC Привод: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Передаточное отношение: 1:15,2 + ременный 1:1,65 (в сумме 1:25) • Тип ремней: 3VX600 (4 шт.) Нагрев и охлаждение: • Мощность нагрева: 8,9 кВт • Нагреватели: 4+1 • Охлаждение: 1/16 HP, 4 вентилятора Двигатель: • POWERTEC Frame 215 TC • Мощность: 10 HP • Диапазон оборотов: 0–1750 об/мин Техническое состояние: обе линии полностью комплектные и полностью рабочие. Готовы к производству профилей методом многослойной ко-экструзии. Возможна продажа одной или обеих линий — в зависимости от потребностей покупателя. Возможен осмотр на месте. Документация и фотографии в наличии. Возможна покупка одной линии за 80 000,00 €.

Состояние: готов к работе (б/у), Комплексная линия по производству шпона. Производительность производимого шпона: от 8 до 10 м3 в час Размеры листов шпона: Длина 2,62 м, Минимальная ширина 0,5 м. Максимальный диаметр: 62 см Максимальная длина бревна: 6 метров (более длинные бревна при перестройке бревнозаборника) Основные части: - Заготовительный станок с окорочным устройством и устройством для уменьшения заготовки приклада - Система лущения шпона - Сушилка для шпона - Конвейерная система для качественной сортировки со штабелеукладчиками Hjdpfxjtryf Ie Aa Ijn - Дробилки для измельчения обрезков

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, входная частота: 50 Гц, рабочая ширина: 800 мм, высота заготовки (макс.): 150 мм, Здравствуйте, Мы продаём производственную линию для обработки каменных плит максимальной шириной 800 мм ударным способом. В комплект также входит устройство Donatoni для удаления армирующей сетки с обратной стороны плит. Линия находится в работе, возможна проверка. Демонтаж оборудования запланирован на январь 2026 года. Погрузка на грузовик включена. Hodpfxox Afp Ho Aa Isn

Год выпуска: 2007, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Склад загрузки прутков Максимальная длина загружаемых прутков: 7500 мм Узел позиционирования прутка Скорость перемещения каретки: 0÷60 м/мин Фрезерный узел: 4 электрошпинделя по 4,5 кВт каждый Конус крепления инструмента: ISO 25 Ход по оси X: 240 мм Hjdpfxjy Tqabe Aa Ion Ход по оси Y: 350 мм Ход по оси Z: 350 мм Режущий узел с пневматическим позиционированием Диаметр диска: 550 мм Углы резки: 45° – 90° – 135° Автоматический выгруз

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Подержанная линия BERTOLASO Epica для спиртных напитков, стекла и PET - 12000 bphТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплектная подержанная линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Разработана для обработки смешанных видов тары, поддерживает флягообразные и круглые бутылки из Glass и PET. Линия работает до 200 bpm (примерно 12,000 bph в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Комплектация охватывает ключевые этапы упаковки от депалетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: up to 200 bpm (format-dependent)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesКонтейнеры: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesОсновной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупорка)Этикетиро вание: этикетки на влажный клей, нанесение спереди и сзади (Cavagnino и Gatti C4810)Инспекция: контроль уровня наполнения (Logilevel plus)Упаковка конца линии: укладчик в короба, запайщик коробов, принтер кодов для коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz основное (с устройствами 240 V / 50 Hz, где указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 по подсистемамПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением форматами. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня наполнения для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для работы с коробами и станция этикетирования функционируют с согласованной логикой пуска/останова, обеспечивая плавный, непрерывный поток по всей линии. Электрическая архитектура стандартизирована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типовыми промышленными энергосистемами. Зоны доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто б/у промышленное решение для упаковки обеспечивает полный встройный процесс от депалетизации бутылок до обработки готовых коробов. Линия сконфигурирована для тары из PET и Glass, включая флягообразные и круглые бутылки, и подходит для нескольких малых форматов бутылок от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формировщик коробов, укладчик, запайщик и функции печати обеспечивают полный цикл упаковки конца линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя), удовлетворяя требованиям к брендингу. Оборудование Spiralveyor помогает с изменением уровней и компактными планировками.Состояние оборудования и история обслуживанияЭта подержанная линия розлива включает компоненты, произведенные в период с 1994 по 2022 годы, при.. Hodpfxsy Szcws Aa Isn

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у стеклянная линия STORK для крепких напитков 12000 BPH — фигурные, коническиеТехнические характеристики и производительностьЭта комплектная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–наполнитель–укупорщик» с вакуумным розливом и дополнена станцией мокроклеевой этикировки лицевой, контрэтикетки и кольеретки. Это подержанное промышленное решение для упаковки, разработанное для эффективного производства напитков в круглых, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Complete glass bottling lineСкорость производства: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Форма бутылок: Round, shaped, taperedФорматы: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsКонтейнеры: Designed for Glass bottle handlingПринцип розлива: Vacuum fillingЭтикетирование: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsЭлектропитание: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок ополаскиватель-розлив-укупорка: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировщик: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Упаковщик в короба: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Чеквейер: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные подъемники коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную обработку бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на этапах депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и конечной упаковки. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикировки наносит лицевые, контрэтикетки и кольеретки на линейной скорости. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего расплава Nordson на формирователе коробов и чеквейер Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для чеквейера.Интеграционные возможности производственной линииПредназначенная для бесшовной последовательной работы, эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоками и спиральные подъемники коробов для вертикального транспортирования, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, включая круглые, фигурные и конические геометрии. Система интегрирует процессы от входной депаллетизации до формирования коробов, упаковки, заклейки и весового контроля, обеспечивая сквозные возможности промышленной упаковки для производства напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияЭтот комплект б/у оборудования для розлива включает компоненты, изготов... Hjdpfjy Szb Hsx Aa Ion

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 CPH - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива — подержанная система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленной упаковки и производства напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Скорость производства: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Печатные руководства в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЛиния упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия оснащена депаллетайзер... Hodpjy Szbyefx Aa Ion

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Гвоздезабивная машина на салазках P+K Hjdpfx Aaouzh Ano Isn Гвоздезабивная машина для поддонов P+K SNM-III-24-1250 Промежуточный привод с клеймящим пуансоном Стол для позиционирования Портальный штабелер Размер поддона 600x800 - 1200x1400 мм

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Линия для производства книг в твердом переплете VBF / Muller Martini Diamant Год выпуска: 2001 Описание: - Полуавтоматическая настройка - Стол для измерения книг - Автономный предварительный нагреватель: ИК - Подающий транспортер - Звездочный питатель - Станция округления и прессования - Клеевая секция - Станция нанесения марли - Устройство всасывания ленты для закладки - Клеевая секция - Станция капталов и проклейки корешка - Пресс-станция - Станция вставки блока - Устройство подачи обложек - Транспортер предварительной укладки обложек - Станция изгиба обложек - Станция формирования обложек - Насос для холодного проклеивания корешка - Горячий клей (подача соплом) для склейки краев в станции вставки блока Пресс для низкого давления на фальце VBF / Muller Martini EP 680 L Год выпуска: 2000 Описание: Hsdpfjyid Nwex Aa Isn - Станция формирования книг - Выкладка - Выкладка влево Стапеллер для книг VBF / Muller Martini BLSD 600 D Год выпуска: 2001

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006500, Позиция 1: Вертикальный подшипник PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: сверлильный станок с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 3: Станок для сверления и забивания шкантов с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Hedpewucmvofx Aa Ijn Позиция 4: Станок для сверления и забивания шкантов с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 5: Щеточный станок PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 6: Передача PRIESS-BMA DLS-CNC

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: HGS-Single A 97 03 005 Pos.6, Описание к схеме: 1 – Подающий стол с очистителем (воздуходувкой), щётка по всей ширине стола собирает остатки пыли с элементов 2 – Валковый лакировочный аппарат №1 3 – Валковый лакировочный аппарат №2 4, 5 – УФ-лампа с транспортёром – одна лампа светит сверху 6 – Щёточная машина Quick Wood System RO1400 7 – Окрасочная кабина Venjakob – 8 пистолетов Hodsy Sn Sropfx Aa Ijn 8,9,10,11,12 – Сушильный туннель с механической подачей воздуха сверху через форсунки, возможность регулировки температуры и подачи воздуха в 3 зонах 13, 14 – УФ-лампа с транспортёром – 2 лампы, установленные под углом к элементу, также отверждают кромки 15 – Четырёхвалковая щёточная машина с регулировкой высоты и оборотов отдельно для каждого вала 16 – Приёмный стол для межоперационной шлифовки 17 – Очиститель (воздуходувка) от мелкой пыли на поверхности 18 – Окрасочная кабина Venjakob – одна рабочая линия, но возможна замена на вторую путём смены стойки с пистолетами (есть запасная), а также переключением насоса (в комплекте есть два) 19 – Роликовый транспортёр, формирование подачи материала в сушилку с помощью фотоэлементов 20 – 14-полочная сушильная камера 22 – Приёмный стол с двумя скоростными режимами в зависимости от скорости разгрузки лакокрасочного участка.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Марка:Waco Тип:KS300 Полная линия резки Waco с 3 электропневматическими ограничителями длины подающий и отводящий конвейер 3+2 метра Техническая информация: Макс пильный диск 400 мм Максимальная высота реза 70 мм Двигатель 5,5 кВт, 400 вольт, 50 Гц, 3 фазы Hsdpjh Ek N Aefx Aa Ion Электропневматическое управление пильным диском и ограничителем длины, Номер на складе: 2000596 Размер для транспортировки: Пила 120x105x215см (ДхШхВ) Conveyors:300x80x35cm Общий вес: 350 кг

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005449, Позиция 2: ЧПУ сверлильный станок MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Hjdpfx Aewucl Eja Isn Позиция 3: Горизонтальная проходная сверлильно-шкантовальная установка MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006017, Позиция 2: Плиточная пила в угловом исполнении IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Hodpjwukzhefx Aa Ijn

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005608, Позиция 2: Односторонний кромкооблицовочный станок STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Hedeiii Izspfx Aa Ijn